边坡支护技术交底 .docx

精品名师归纳总结一、施工预备1. 技术预备（1） ）认真熟识图纸，做好图纸会审。（2） ）对施工人员进行有针对性施工组织设计、施工方案技术交底。（3） ）红线桩及建筑物定位需经市规划、测绘部门检验核准。（4） ）做好测量放线、定位及掌握桩点爱护工作。（5） ）的下障碍物检查：依据业主供应的场的的下管线、构筑物的具体位置及不明显的下障碍物进行现场探测工作（包括其深度、位置及走向），做好定位标志，并向施工技术人员做书面和现场的确认交底。2. 现场预备（1） ）对现场的的上障碍物、渣土以及树木等进行清除，对场的进行平整碾压。（2） ）在三通一平的基础上，进行施工场的围挡，依据护坡支护的要求接好电源及水源。（3） ）平整钢筋、砂石料堆放和机械停放场的。（4） ）建设好施工人员卫生间及水泥仓库，做好夜间施工照明。3. 物资预备（1） ）依据施工前编制的材料需用量方案及机械设备的进场方案，支配施工物资准时进场。（2） ）钢筋、水泥、砂石等原材料均具备出厂合格证，进场后准时送试验室做原材料复试，为施工供应合格材料。（3） ）材料检验方案：1 ）、每批进场的钢筋，各种型号的钢筋必需进行一组原材检验，且代表数量不得超过 60T。2） 、水泥每 200T 必需进行一组原材检验。3） 、砂石料每 600T 进行一组原材检测。4） 、配置 C20喷射混凝土协作比：5） 、钢筋接头每 300 个接头为一批，进行一组抗拔检验。36） 、混凝土试块每天或每50m 必需制作不少于一组试块，进行 28 天抗压试验。27） 、喷射混凝土每 500m，或每天必需制作不少于一组试块，进行28 天抗压实可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结验。二、施工测量与爱护1、定位测量放线（1） ）依据建筑总平面图定出本工程的横竖轴掌握线，并据此定出基坑开挖边线，详见基坑支护平面图。（2） 轴线掌握网布设：依据土方工程施工的实际情形，以护坡边轴线作为土方施工的轴线掌握网。同时为后继结构施工供应精确的轴线掌握桩，依据工程测量规程进行掌握布设，布设原就为本工程施工测量便利，简单核验，易于储存。（3） 验线：掌握轴线网施测后，由施测人员自检，自检合格后由工长复检。再由专职质检员专检，确认无误后报监理公司验线，并申请规划勘测部门验线。（4） ）掌握网轴线的精度等级及测量方法依据工程测量规程执行，为了给后继工程制造有利施工条件，本工程护坡、土方开挖放线严格要求，轴线掌握网的测角中误差将不超过12" ，边长相对中误差不大于1/15000 。测量时，严格按规程中水平角观测和光电测距的技术要求来进行。2、施工中标高掌握（1） ）场内铺设的水准网掌握点，在间隔肯定的时间需观测一次，以作相互检核，对检测后的数据认真运算，以保证水准点使用的精确性。（2） ）施工中标高掌握方法：在场内平面易于传递标高的位置布设标高传递水准点，用水准仪来回测验，以便检验和订正基坑开挖过程中，在基坑壁上每隔3m 设置掌握标高。（3） ）基底标高的掌握：在距基底设计标高槽帮上，抄出标高水平线，用此标高来掌握挖土深度。三、预应力锚杆施工工艺及技术要求1. 施工工艺流程：钻机就位校正孔位调整角度钻孔至设计孔深插放钢绞线束及注浆管压注水泥浆并二次注浆养护安装钢腰梁及锚头预应力张拉锁定2. 主要施工方法（ 1） 杆体制作可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结A. 依据设计要求制作锚杆体，保证杆体长度。B. 钢筋骨架架设塑料星型定位器，间距 2.0m，第一个设在距锚杆底端 0.5m处。C.杆体采纳 2×75的1860型钢绞线。D.锚杆杆体长：自由段 +锚固段 +张拉锁定段。本工程锚杆钢绞线外露量自桩外皮算起不低于 1m，以便张拉时使用。锚杆进行安装时由3 4人抬至孔位，搬运及安装过程中应尽量防止杆体拖的，保持杆体清洁。（ 2） 杆体运输及插入孔内A.插筋前应检查锚筋，包括长度、自由段部分的处理、注浆管是否有漏浆等。B.杆体在运输过程中不得扭曲、碰撞，严格爱护杆体不受损耗。C.插筋时应抬起后部使之与孔成一个角度渐渐插进，防止碰坏孔壁。筋插入孔时应留出锚筋外露部分的长度以满意张拉要求。D.插入钻孔内的杆体应达到设计要求深度，如插入时杆体不能到达要求深度，就应拔出杆体查明缘由并处理后再行插入。（ 3） 灌浆A. 选用优质灌浆管，灌浆管出口应位于离杆体底端200mm 处。B. 浆液搅拌必需严格按协作比进行，不得随便更换。应留意不得使用过期或受潮水泥。C. 浆液由孔底开头浇注并向外返出，边注浆边向外缓慢拔管，直至浆液溢出孔口后停止注浆。浆液必需在初凝前连续不断一次注完。第一次注浆完毕后，过半小时再补浆一次，如渗浆严峻可补浆二至三次。D. 第一道预应力锚杆采纳常压注浆方式注浆，其次道预应力锚杆可依据第一道锚杆注浆成效及锚杆拉力试验情形确定，可考虑采纳二次劈裂注浆。（ 4） 腰梁加工与安装A. 依据现场测量桩的偏差，加工异型支撑板，进行调整，使腰梁承压面在同一平面上，使腰梁受力匀称。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结B. 将工字钢组装焊接成箱型腰梁，用吊装机械进行安装。C. 安装时，依据锚杆角度，调整腰梁的受力面，保证与锚杆作用力方向垂直。（ 5） 张拉锁定A. 承压面应平整并与锚杆轴线方向垂直。B. 锚杆张拉应在注浆体强度达到15MPa 时进行。C.张拉主要步骤应按设计要求进行。D. 为使各单元锚杆受力匀称，应先预张拉，然后整体张拉。E. 按设计要求确定锁定荷载。如锚杆锁定后，预应力值变化大于10%，需放松或重复张拉。F. 预应力锚杆张拉前，应对张拉设备进行标定。G. 预应力锚杆张拉应按规定程序进行，在编排张拉程序时，应考虑相邻钻孔预应力锚杆张拉的相互影响。H. 预应力锚杆正式张拉前，应取20 %的设计张拉荷载，对其预张拉12 次，使其各部位接触紧密，使钢绞线完全平直。I. 在本工程的锚杆中，进行锚杆抗拔力验收试验，验收试验张拉至设计荷载的100%，然后锁定，锁定值至设计荷载。每层锚杆施工时都要第一进行验收试验，再进行工程锚杆的张拉。J. 非验收试验部位的工程预应力锚杆的张拉，张拉至设计荷载的0.9 1.0 倍，然后锁定，锁定值为设计荷载的 70%。K. 预应力锚杆锁定后48 小时内，如发觉有明显的预应力缺失时，应进行补偿张拉。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结四、预应力锚杆质量保证措施（ 1） 锚杆所用原材料，钢绞线、水泥等均应有出厂合格证明，并按规范要求复验合格后方可使用。（ 2 ） 锚杆水平方向孔距误差不应大于100mm，垂直方向孔距误差不应大于50mm。倾角答应偏差 3°。（ 3） 水泥浆体的强度不小于20N/mm2 ，水灰比 0.5。水泥浆体试块每 30 根做两组，一组标养，一组同条件养护。（ 4） 杆体组装时，应掌握承载体和隔离架的间距，钢绞线应平直通顺。组装好的杆体放在指定存放场，下杆体前应检查注浆管的通气性能。（ 5） 水泥浆随用随搅，搅拌匀称，浆液初凝前必需用完。（ 6） 张拉设备使用前必需检验合格后方可使用。（ 7） 试验锚杆张拉的加荷分级及加荷速率按规范进行。锚杆张拉的加荷分级及加荷速率表序号张拉荷载分级观测时间（ min）10.1Nt5可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结序号张拉荷载分级观测时间（min）20.2Nt530.4Nt540.6Nt1050.8Nt1061.0Nt157锁定荷载10五、土钉墙施工工艺及技术要求1. 土钉施工工艺土方开挖 - 修边坡 - 定位放线 - 土钉成孔 - 安放土钉 - 注浆- 绑扎钢筋网 - 土钉及加强筋焊接 - 加垫块- 设喷射砼厚度掌握标志 - 喷射砼 - 养护。依据设计的每层开挖深度和坡度分层分段开挖，工作面应在每道土钉孔口标高下0.5m 处，不得超挖。开挖过程中，挖掘机不得碰撞护壁面板和土钉头。应依据土质的不怜悯形，边坡预留 0.1 0.3m 厚的土体，由修坡人员用铲修至喷射砼的底面处，确保边坡的立面角和坡面的平整度。如坡面不稳固，应先实行固定坡面的措施。2. 定位放线孔位水平和竖向误差均不宜大于100mm，在每完成三层护坡后，应对边坡坡度和净槽宽度进行掌握性测量，以保证坡脚不侵占结构，并留有肯定的工作空间。3. 土钉成孔土层土钉采纳人工洛阳铲成孔，孔深要大于设计长度50 100mm，水平夹角为 10°。在成孔过程中，需将孔中的残土清除，确保有效孔深，才能保证下道注浆工艺的质量。4. 安设土钉在土钉上每间隔 2m 焊接一组定位支架，以保证土钉居于孔中心，成孔后准时插入土钉及注浆管。插筋前应检查锚筋，包括长度、注浆管是否有漏浆等。插筋时应抬起后部使之与成孔角度相同，渐渐插进，防止碰坏孔壁。筋插入孔后应留意留出锚筋外露部分以满意固定的长度。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结5. 浆液制备、注浆浆体为水泥浆，水灰比为0.45 0.5 。浆液要充分搅拌匀称，搅拌时间一般在3分钟以上。浆体应搅拌匀称并立刻使用，开头注浆前、中途停顿或作业完毕后需用水冲洗管路。6. 挂钢筋网采纳6.5 单排双向、间距250mm的钢筋网片，每层土钉网片与下层网片预留不小于 150mm的最小搭接长度。网片外设 1 根 14 连接筋，土钉端头按要求与连接筋焊接。7. 喷射混凝土采纳6.5 单排双向、间距250mm的钢筋网片，每层土钉网片与下层网片预留不小于 150mm的最小搭接长度。网片外设 1 根 14 连接筋，土钉端头按要求与连接筋焊接。项次项目答应偏差（ mm）检测方法6混凝土强度设计要求检查试块六、土钉墙施工质量要求1孔距± 100尺 量2孔径± 5尺 量3孔的倾角± 1°测角4喷射厚度±10尺 量5锚筋长度±30尺 量土钉墙质量检测要求 : 1）应对土钉的抗拔承载力进行检测，土钉检测数量不少于土钉总数的1%，且同一土层中的土钉检测数量不少于3 根。2） 安全等级为二、三级的土钉墙，抗拔承载力检测值分别不小于土钉轴向拉力标准值的 1.3 倍、1.2 倍。3） 检测试验应在注浆固结体强度达到10MPa或达到设计强度的 70%后进行。4） 应进行土钉墙面层喷射混凝土的现场试块强度试验，每500m2喷射混凝土面积的试验数量不少于一组，每组试块不少于3 个。5） 应对土钉墙的喷射混凝土面层厚度进行检测，每500m2喷射混凝土面积的检测可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结数量不少于一组，每组的检测点不少于3 个，全部检测点的面层厚度平均值不小于厚度设计值。七、挂网喷施工工艺1、施工工艺基坑开挖修整边坡挂网“ T”钢筋插打喷射砼（1） ）基坑开挖、坡面平整基坑挖土时，放坡部分采纳机械修整坡面，挖完土后，再人工用铲子将表层土铲平，施工前进行测量放样，施工时用样板掌握，并常常验证，以保证线型顺适，坡面平整，平整度答应偏差± 20mm。（2） ）挂网铺设钢筋网（钢筋爱护层厚度20mm，钢筋网片铺设时每边的搭接长度为 30d），铁丝网绑扎在定位钢筋上，要绑扎坚固并保持表面平整，以保证在喷射砼时铁丝网不晃动。（3） ）铁丝网铺设完成后，在坡面上按1.5 × 1.5m 间距插打“ T”钢筋棍长度为 50，把铁丝网片固定坚固。（4） ）喷射混凝土喷射作业分段分片面依次进行，同一分段内喷射次序自上而下，喷射时，喷头与受喷面垂直，距离为 0.6m1.2m。喷射混凝土标号为 C20，喷射厚度为 5cm厚，细石砼的等级为 C20，喷射后要保持混凝土表面平整、光泽、无干斑及滑移流淌现象。2. 施工要求及技术措施（1） 先检查边坡的稳固性，再清除边坡中的松土、危土。（2） 在机械开挖后应辅以修整坡面使坡面平整，清除坡面上的尘土。（3） ）施工插筋时（钢筋骨架），应尽量垂直于坡面锤击插筋。（4） 挂钢丝网时要确保有爱护层。八、西侧与一期连接处做法： 详下图:可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结九、桩间支护施工工艺及技术要求：1、桩间土爱护采纳 6单排双向、间距 250mm的钢筋网片，喷射混凝土厚度4060mm，混凝土强度 C20。2、钢筋网片外设横压筋。横压筋应与护坡桩固定在一起，先用电钻在两侧护坡桩体上打出 14mm小孔，深度不小于 50mm，将横压筋插入小孔，横压筋采纳 14钢筋，间距 1m。竖向压筋采纳 14钢筋，间距 1.2m。钢筋网片为横向钢筋在内，竖向钢筋在外。压筋为横压筋在内，竖压筋在外。4、土层中含水量丰富的部位，需留置好泄水管，以便把滞水有效的疏导出来， 防止的下水的水压力对支护结构产生不利影响。5、为防止桩间土坍塌及水土流失，在施工时实行以下措施：（ 1） 在遇土质较差的土层时，土层开挖深度作相应减小，要防止土体未支护就发生坍塌现象。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结（ 2） 对桩间的浮土要清净，如桩间有局部坍塌现象发生，就需用喷射砼进行填补。（ 3） 在遇有水土层时，喷射砼面层依据情形设置相应的排水孔，防止桩间土由于的下水浸泡而发生坍塌。十、安全留意事项：1、施工现场禁止吸烟2、对施工人员进行安全训练，特别工种经培训考试合格后持证上岗。进入施工现场必需戴安全帽。3、开挖后应在边坡四周离边坡 1.5m处搭设 1.2m高围护栏杆，栏杆表面刷红白相间调和漆。夜间施工应有足够的照明，并设有警示灯，设明显警示标志。4、在挖土机作业的回转半径内严禁站人，挖土机作业时应有专人操作和指挥。5、严禁从基坑上向下抛扔杂物、用具等，也不答应从下向上投掷用具，以防落物伤人。6、作业前，班组长要进行安全交底，出入口设疏导员疏导交通。7、施工人员要听从命令，听从指挥，严禁野蛮施工。施工现场存在安全隐患时，要准时处理，排除隐患后方可连续施工。8、任何人员严禁酒后作业。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结接受交底人签字：可编辑资料 - - - 欢迎下载