东风井东轨道运输石门西头局部防突专项设计.doc

【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流东风井东轨道运输石门西头局部防突专项设计.精品文档.河南郑煤矿业建设有限公司成都地奥集团金鹅池煤矿项目部东风井+200m东轨道运输石门西头局部防突专项设计2012年3月18日河南郑煤矿业建设有限公司成都地奥集团金鹅池煤矿项目部 编 制 依 据1、煤矿安全规程20010年版2、防治煤与瓦斯突出规定2009年版3、+200m水平东轨道石门巷道掘进地质说明书 4、+200m水平东轨道石门西头掘进作业规程5、+200m水平东轨道石门预抽效果分析6、副斜井东轨道石门探煤钻孔成果图金鹅池煤矿东风井+200米水平东轨道运输石门西头局部防突专项设计会审意见编制/审核：通防部：地测部：生技部：机电部：安监部：监理公司：生产副总经理：安全副总经理：总工程师：矿长：前 言按照矿井采掘布署安排，为了尽快贯通主副井与东回风井，形成独立的回风系统。需及时施工+200m水平东轨道石门，在施工+200m水平东轨道石门过程中需从C11煤层底板方向揭穿C11、C12煤层及煤线，根据我公司+200m水平东轨道石门区域防突专项设计要求，进行了区域综合防突措施，经区域防突措施效果检验，判定措施有效，已无突出危险。将进入局部防突揭煤程序，为了确保C11、C12煤层及煤线揭煤安全、顺利地进行，特编制东风井+200m水平东轨道运输石门西头局部防突专项设计。金鹅池煤矿东风井+200m水平东轨道运输石门西头局部防突专项设计一、概述1、巷道名称：金鹅池煤矿+200m水平东轨道运输石门2、巷道位置：+200m水平东轨道运输石门掘进碛头位于东风井+200m东轨道运输石门西头处，埋深约为280m,该巷设计长度104.603m，坡度为-3%，该巷道现掘进设计以243°方掘进21m, 在沿270°方位掘至4.2m穿过C11煤层后，再沿270°方位掘进19.9m与设计中的副井井底车场相交。根据探煤钻孔成果资料分析（祥见附图一：副斜井探煤钻孔成果图）。3、周围、上下采掘关系：金鹅池煤矿为新建矿井，副斜井上覆煤、岩层未受过采动影响（即原始煤、岩体未受过破坏），4、地质构造及水文地质金鹅池煤矿开采深度为+444m-200m，类比预测标高为+200m，揭煤点埋深约280m，C11煤层大多数指标在严重突出范围内，故C11煤层属于煤与瓦斯严重突出煤层。该段巷道穿过的围岩为长兴组(P2c)：长兴组(P2c)灰岩以灰，深灰色石灰岩为主，中中厚层状结构，岩石系数F=810。岩溶、裂隙较发肓，以裂隙含水为主，深部含水性减弱。其下部地层龙潭组(P2l)：泥岩、砂质泥岩、细砂岩、粘土岩夹煤层。裂隙不发肓。C11煤层顶底板情况统计表顶板名称岩石名称厚度（m）岩 性 特 征老 顶砂质泥岩0.61.57深灰色砂质泥岩，含大量黄铁矿0.97C12煤层0.150.46黑色，泥质结构，见黄铁矿0.31直接顶粘土岩0.71.62灰白色粘土岩0.92C11煤层1.21.6黑色半亮型块煤，玻璃光泽，似层状构造，含菱铁矿1.4直接底粘土岩0.92.39灰白色粘土岩1.49老 底炭质泥岩0.150.36黑色薄层炭质泥岩0.21粘土岩0.41.2灰白色粘土岩0.8（一） 、地质构造根据精查地质报告表明该巷道布置在玉竹山背斜轴地带，可能煤、岩层会受较小的褶曲构造影响，至使煤、岩层的倾角、厚度、走向均有一定变化。根据+200m水平东轨道运输石门地质探孔，在巷道揭煤范围内，将遇地质构造破碎带和较小的岩溶裂隙。该石门揭煤范围内的煤层空间产状为：煤层走向约323°，煤层真倾角24°45，C11煤层真厚约0.86m。（二）、 水文地质 区域主要是受其大气降水沿裂隙渗入该面，充水因素均随大气降水的变化，雨季水量将增大。长兴组(P2c)属于岩溶裂隙含水层，岩溶裂隙较发育，但经过地质钻孔探水表明无大的水体。施工中涌水表现形式为预计淋、滴水渗透，在掘进过程中，应加强疏排水工作，保证工作面的正常施工。 正常涌水量3m3/h,预计涌水量<5m3/h。 5、通风方式矿井基建时期，由于未形成矿井负压通风，而掘进工作面又采用多头并进，平行作业的方式以实现工期目标。因此矿井基建期间各掘进工作面，均为采取压入式通风方式进行巷道通风。东轨道运输石门施工时，选用一台FBDYNO6.02×22kw型对旋式局扇配直径为800mm的胶质风筒为碛头供风。1、局扇安设于主井工业广场硐口附近大于20米的地方。风机安设必须符合煤矿安全规程第121条规定。风筒出风口距碛头不大于5米。2、局扇按规定设“三专两闭锁”。所有电气设备必须有专人负责检查、维护，必须严格检查防爆电气的防爆性能。确保电气不失爆，风电闭锁、瓦斯断电装置灵敏可靠。局部通风机采用双风机双电源，并实现运行风机和备用风机自动切换，保持局部通风机连续运转、均衡供风、风流稳定。3、通风设备要求：东轨道运输石门最远供风距离为900米。风筒出风口距碛头不大于5米。风筒必须吊挂平直，靠帮靠顶。4、主、副井至东轨道运输石门每隔100米设一组全断面防尘喷雾装置。5掘进通风的质量管理和技术安全措施局扇安设必须符合通风质量标准要求，局扇安装实行专用变压器、专用开关、专用电缆，实行风电闭锁。局扇必须用木垛垫起，离地面高度不小于300mm。风筒出口风量必须保证碛头的有害气体不超限，巷道中风速必须符合煤矿安全规程的规定。局扇设备必须齐全，必须设专人管理。(5)风筒接头必须严密，若有破裂、漏风的地方必须及时进行修补。（6）风筒在巷道内吊挂平直，做到逢环必挂;风筒下底面距离底板铅垂高度不小于1800mm，做到转弯圆滑无死弯。（7）局扇正常启动后，无论工作或交接班时，任何人员都不准擅自停开局扇。（8）因检修或停电等原因停风时，碛头所有人员必须撤到新鲜风流中去。（9）加强对通风设施的保护，任何人员不得损坏通风设施。（10）如碛头放炮时，迎头段的风筒有炮崩或损坏时，应根据现场情况，制定放炮防损坏风筒的专项措施。（11）放炮时要保护好风筒口。（12）加强对通风设施的保护，任何人不得损坏通风设施。、揭煤工作面通风系统 （1）石门需风量计算及局部通风机选择 作面同时工作最多人数计算 Q=4N（m3/min） =4×15 =60 m3/min 式中：N工作面同时作业的最多人数。 按气候条件计算 Q=60VS净（m3/min） =60×0.25×13.3 =199.5 m3/min 式中： Q掘进工作面配风量； V巷道风速一般取0.25 m/s； S净巷道最大净断面； 601分钟等于60秒。按瓦斯涌出量计算风量 Q=100q瓦斯K（m3/min） =100×0.01×2 =2 m3/min式中: Q掘进工作面实际配风量； K通风备用系数，一般 取1.52.0，取K=2.0； q瓦斯掘进头CH4涌出量（m3/min）。按炸药消耗量计算： Q=25A/s（m3/min） =25×28/30 =23.33 m3/min式中： Q掘进工作面实际需要风量，m3/min； 25每千克炸药爆炸不低于25m3的风量； A掘进工作面一次爆破所用最大炸药量，kg； s稀释炮烟的通风时间，取s30min。局部通风机吸风量测算：假设初步选择一台FBDYHO6.0-22×2型局部通风机，其额定风量为：800m3/min，静压3753690Pa，送风距离5001000 m。吸局Ikf=800×1×1.2=960（m3/min）式中: 吸局部通风机吸风量，m3/min； 局拟选掘进局部通风机的额定风量，m3/min； I同一条巷道安装、运转通风机台数，台； kf防止局部通风机拉循环风的备用系数；局部通风机选择确定经以上计算，确定选择FBDYHO6.0-22×2型局部通风机。 为保证局部通风机不拉循环风，应严格执行煤矿安全规程第128条的规定：一是局部通风机和启动装置必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10m；二是局部通风机安装巷道处全风压供给的风量不得小于“Q=300m3/min”，由于局部通风井安装在地面，因此供给风量符合此要求。 掘进工作面风速验算 验算按以下不等式进行： Q2Q掘Q1 式中： Q1按照煤矿安全规程最大允许风速4m/s计算最大风量； Q2按煤矿安全规程最小允许风速0.15m/s计算最小风量； Q掘工作面实际配风量。 风速应符合煤矿安全规程第101条之规定。 按有害气体的浓度验算 回风流中瓦斯或二氧化碳浓度不得超过煤矿安全规程的规定：按以下公式验算： p瓦/Q掘×100%1.0% 式中： p瓦预测掘进工作面的瓦斯涌出量； Q掘掘进工作面实际配风量。 根据以上验算，所选用FBDYHO6.0-22×2通风机和掘进工作面的配风量必须满足掘进工作面安全生产的需求。局部通风机的安装A)局部通风机安装地点的全风压风量要大于局部通风机吸入风量，还应保证局部通风机吸入口至工作面回风口之间最低风速0.15m/s。B)局部通风机安装位置应距离回风口10.0m处。C)局部通风机的设备要齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部位（包括电缆接线盒）有衬垫（不漏风），通风机必须吊挂或垫高，离地面高度0.3m。D)风筒接头严密（手距接头处0.1m处感到不漏风），无破口（末端20m除外）。软质风筒接头要反压边，硬质风筒接头要加垫，上紧螺钉。风筒出口与工作面距离7.0m。E)风筒敷设平、直、稳，逢环必挂，拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，异径风筒接头要用过渡节，先大后小，不准花接；风筒吊挂高度应不被矿车摩擦或挤压。F)必须安设并正常使用“三专两闭锁”装置，并且应有安装使用台帐。G)装“双风机、双电源”，并保证自动切换，风筒自动分风功能能正常使用。二、区域综合防突措施实施情况及检验结果（一）区域突出危险性预测 根据防治煤与瓦斯突出规定：“相邻矿井开采的同一煤层发生突出的，应当按突出煤层管理。”因此+200m水平东轨道运输石门直接采取区域防突措施。（二）区域防突措施根据+200m水平东轨道石门区域防突专项设计要求，区域防突措施采用了穿层钻孔预抽煤层瓦斯的措施：1、 副井+200m水平东轨道石门235.4m处施工，110个瓦斯抽放钻孔，钻孔控制巷道轮廓线上帮16.72m、下帮13.52m、两侧轮廓线13.77、15.52m，巷道边外轮廓线距C11#煤层最小距离5m。（详见副图二：金鹅池煤矿副井+200m东轨道运输石门防突抽放钻孔竣工图） 2、预抽效果副井+200水平东轨道石门钻孔从2011年8月27日至2012年2月29日，共抽放时间4013h，抽放浓度从20%降到1%，通过分段评差后，累计抽出瓦斯量38351.4m3，预抽率为68.6%。（详见+200m东轨道运输石门瓦斯抽放评估报告）（三）区域措施效果检验：检验方法：采用钻屑瓦斯解析指标法预测煤层突出危险性。2月27日到29日、3月7日在距C11煤层底板7m垂距时在碛头向揭煤处施工7个75mm检验钻孔测K1指标，钻孔分别控制揭煤点上部、中部、下部和两侧，其中3#检验孔测试预抽区域内距边缘不大于2m的范围。详见图2 +200m水平东轨道运输石门区域检验钻孔竣工图测得最大K1值指标0.23,且施工中无任何突出预兆，则判定措施有效，已无突出危险。（详见+200m东轨道运输石门区域检验结果报告单）按照区域综合防突措施要求经区域措施效果检验有效后掘至C11煤层底板法线距离5m位进行局部综合防突措施。三、 局部综合防突措揭煤技术措施及步骤：第一步：在掘进至距C11煤层底板5米法线停头施工75mm检验钻孔9个，钻孔控制揭煤点轮廓线上帮6m、下帮4m、左、右各4m，每个钻孔见C11煤层测试K1值，并观察施工中的动力现象。若检验不超标，允许掘进至距C11煤层底板3m法线位置；如检验超标，则在超标孔四周按孔底间距2m由内往外补打排放兼检验钻孔，直到不超标为止允许掘进至距C11煤层底板3m法线位置。临界指标：K1值=0.4；施工中有无瓦斯动力现象。详见图3（5米法线检验钻孔设计）第二步：在距C11煤层底板3米法线位置停头施工75mm检验兼排放钻孔16个，钻孔控制揭煤点上帮3.5米，下帮1.5米，左、右两帮4米。见C11煤层每孔测K1值，如检验不超标，允许掘进至距C11煤层底板1.5米法线。如施工中出现指标超标，则在超标孔两侧按孔底间距二分之一补打检验兼排放钻孔测试指标，直至不超标为止，允许掘进至距C11煤层底板1.5米法线。临界指标：K1值=0.4；施工中有无瓦斯动力现象。详见图4（3米法线检验钻孔设计）第三步：在掘进至C11煤层底板1.5米法线位置停头施工75mm检验钻孔9个，钻孔控制揭煤点上帮2米，左、右两帮2米，下帮4.5米。见C11煤层每孔测K1值，检验不超标，由生技部编制刷斜面措施进行刷斜面，确保一次性全断面揭开C11煤层。若检验指标超标，则在超标孔两侧按孔底间距二分之一补打排放兼检验钻孔，同时测试指标，直到指标不超标为止。临界指标：K1值=0.4；施工中有无瓦斯动力现象。详见图5（1.5米法线检验钻孔设计）过煤门技术措施：在安全揭开C11煤层后必须进行效果检验，检验不超标方可掘进，直到距C11煤层顶板2米法线解除防突。检验钻孔用风煤钻顺煤层施工，钻孔42mm.检验钻孔3个，扇形布孔，控制巷道轮廓线两帮3米，并保证4米超前距掘进。在揭穿C11煤层后若煤层厚度小于0.3m直接采取安全防护措施过煤门。 临界指标：K1值=0.5；施工中有无瓦斯动力现象。详见图6（过煤门检验钻孔设计）一、揭煤爆破设计在+200m东轨道石门掘进工作面掘进至距C11煤层顶板法向距离为1.5米，最后验证煤层无突出危险性时，进行碛头修整工作。然后采取远距离放炮一次性揭开上部煤体的方式揭煤。掘进过程中，必须密切观察突出预兆，涌水量、瓦斯涌出情况，一旦出现异常，必须立即撤出人员至安全地点，并报告调度室及揭煤总指挥，待编制专项安全技术措施后方可恢复作业。1、揭煤碛头斜面的修整：在距煤层顶板垂距1.5米后，停止掘进，按+200m石门碛头修整图进行碛头修整工作，碛头修整用五个循环完成（详见修整图）。在揭煤以及碛头修整期间，每个循环施工前必须要采用钎探，在巷道最上部施工一个探眼，保证距煤层的法线距离不小于1.5米。碛头修整完成之后按揭煤炮眼布置图布置炮眼揭穿煤层，如果没有一次揭穿煤层时，要采用钻屑指标法验证突出危险性指标，无突出危险方可继续揭煤。2、爆破作业根据巷道设计断面，确定揭煤以及刷斜面的炸药及点雷管的实际消耗量。3、启爆电流的计算：I1=U/（R1+R2）=2000/（4*5+7.5*73）=3.41（A）式中：I1计算出所需的起爆电流，A；U启爆器的工作电压，v；R1放炮母线的电阻，；R2雷管联结后的总电阻，。计算出的电流（I1）应大于雷管的起爆电流的2倍，即3A以上。4、爆破器材使用三级煤矿许用乳化炸药，药卷规格为32×200，重200g，1-5段毫秒延期电雷管引爆，MBF200型隔爆电容式发爆器起爆。5、炮眼布置及装填结构全部炮眼采用正向连续柱状装药，装药时要小心将药卷用木炮棍送到眼底，不得装错雷管段数，不得弄断雷管脚线，有水时要使用防水套，以免受潮拒爆。每眼装药前将眼内岩粉吹干净，每眼装药后炮眼剩余部分按先黄泥（小于100mm）水炮泥黄泥的顺序填充，并保证封泥长度不得小于1.0m。6、揭煤炮眼布置：采用双楔形掏槽，掏槽眼14个，分两段起爆，一段掏槽眼6个，炮眼深度2.5m，二段掏槽眼8个，炮眼深2.8m，辅助眼17个，辅助眼眼深2.5m，帮底眼8个，眼深3.5m，周边眼21个，顶眼眼深2.5m，炮眼总长度162.2m，总装药量71.8kg，周边眼眼底落在掘进轮廓线上。辅助眼均匀布置于掏槽眼和周边眼之间。详见揭煤炮眼布置图7、放炮地点及警戒设置放炮地点：放炮地点设置在东风井地面距离井口不小于50m处。警戒位置：1、35KV变电站入场公路处。2、炸药库围墙处。撤人范围：将井下、地面所有人员撤离井口50米外的安全地点。附+200m东轨道石门揭煤放炮警戒图二、放炮管理安全技术措施严格执行“断电撤人，坚持井外放炮；短掘浅进，放小炮；刷斜面，全断面一次揭穿煤层。”的原则进行放炮作业，揭煤期间，每循环进度不得大于1200mm，刷斜面作业时，进度不得大于1100mm严格按照设计施工并控制炸药量。根据地质部门+200m东轨道石门探煤成果报告，由于C11煤层倾角为24°，进入碛头修整（刷斜面）施工，按照设计进行5次修整后，巷道底部距离（平距）C11煤层距离任然较大，约6000m，但该段需修整高度仅1000mm左右，进一步修整较为困难，且存在一定的安全风险，揭煤作业时，其下部或不能完全揭穿C11煤层。具体措施及规定如下：1、施工炮眼前施工队按要求，确保永久支护跟拢碛头，严禁空顶作业。2、跟班队长、瓦检员必须携带便携式瓦斯报警仪和光学瓦斯检查仪，将便携仪吊挂在巷道上隅角，并距碛头不大于5m的回风流中，当瓦斯浓度达到1%时，立即停止施工炮眼。当瓦斯浓度达到1.5%时，必须立即切断或受影响区域的动力电源，撤出人员至安全地点，同时，向调度室和揭煤总指挥汇报，请示处理措施（当班队干和技术员负责），在瓦斯超限或未得到总指挥的明确处理意见时，不得安排作业。3、施工揭煤炮眼前，必须按公司对1.5m岩柱预测报告单的批示，先通知公司有关部门，经现场验收并取得同意后方可进行揭煤炮眼施工工作。4、施工揭煤炮眼时，现场必须由施工队选派一名技术全面，现场经验丰富的队管人员，通防部、安监部、生技部派一名技术员在现场指挥，严格按设计施工炮眼。5、揭煤放炮作业采取“短掘浅进，放小炮”的方式进行，其他人员在未得到调度室的许可，不得随意进入作业区域；同时，应尽量减少现场施工人员及技术人员。6、修整碛头作业时，每循环必须按C11煤层垂直方向施工2个探煤钻孔。施工炮眼过程中若出现喷孔、瓦斯涌出异常、瓦斯持续上升、瓦斯忽大忽小等突出预兆时，必须立即停止施工揭煤炮眼，撤出人员至安全地点，向调度室和总指挥汇报请示处理（当班队干和技术员负责）。7、必须按照规定使用安全等级不低于三级的煤矿许用含水炸药和毫秒延期电雷管，最后一段的延期时间不得超过130ms，电雷管选用15段，严禁使用不同厂家、不同品牌、不同批次的电雷管。8、揭煤炮所需的电雷管提前由保卫科库管人员、机电部、安监部提前在炸药库经电阻及导通测试合格后，将选好的电雷管由炸药库单独存放，揭煤当班由施工队放炮员领出并分装分运送至揭煤点；起爆药箱和碛头端的放炮母线接头必须有专人看守。9、装药前、爆破前，安监员、瓦检员必须按规定认真检查碛头及爆破点附近20m范围内的瓦斯浓度，若发现瓦斯浓度达到1%时，严禁装药、联线。10、放炮必须使用专用放炮缆线和专用起爆器。做引药前，机电部技术人员、放炮员必须在安全地点测试每一个电雷管的电阻值，每个电雷管的电阻值误差不超过±0.1时方可做药；装药后必须再次检查雷管的导通情况，只有当所有炮眼的雷管都是导通时，方可对炮眼进行封堵，封堵炮眼时不得损伤雷管脚线。11、放炮采取正向装药，炮泥严格按照煤矿安全规程之规定，进行封堵，联线采取大串联，全断面一次起爆。12、放炮员必须按炮眼联线图进行联线，所有接头必须保持清洁，用黑胶布包扎好，防止短路；装药完毕后应再次检查联线情况，机电部专业技术人员检查碛头网路、放炮母线是否导通、测试网路、放炮母线电阻，并向总指挥汇报，取得同意后方可和放炮母线连接并用黑胶布包扎好，最后离开碛头。13、放炮作业必须严格按照+200m东轨道石门作业规程、揭煤技术安全措施以及爆破员操作规程等规定，必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮制”。（三人联锁放炮制：放炮器由瓦检员携带，放炮器钥匙由放炮员随身携带，班组长监督并发出放炮口令。具体操作是：放炮前，放炮员在本职工作就绪后由瓦检员检查瓦斯、煤尘合格后，瓦检员将自已携带的放炮器交给班组长，班组长再清点人数（包括检身工），安排好警戒，并检查好顶板和支护情况，一切正常后，将放炮器交给放炮员，并发出可以放炮的指令，放炮员接到放炮器和放炮指令后，发出放炮口哨至少再等5秒方可放炮。放炮后放炮器、放炮器钥匙各归原主。）14、放炮前切断或受影响范围内除局部通风机以外的一切动力电源，由调度室值班人员调度指挥，并向县安监局监控中心汇报工作。15、当所有撤人、断电等安全工作完成，再次检查爆破网路无误后由调度室下达起爆命令，由放炮员实施放炮。16、放炮地点：设在地面，距离东风井井口直线距离不小于50m的安全位置，并悬挂“正在放炮”的警示牌板，放炮时，所有人员不得正对井筒，同时做好相关区域的警戒工作。放炮地点及放炮警戒详见放炮警戒示意图。17、放炮结束后，按规定等待至少30min，待工作面的炮烟被吹散，方可由矿上救护队人员入井察看，现场评估揭煤效果，并电话报告调度室及揭煤总指挥。以确定下步工作，以及撤除地面警戒。18、揭煤期间，施工单位必须严格按照相关安全技术措施及要求施工，并与上述主管部门及揭煤总指挥密切联系，施工工程中若有地质等变化，应及时按程序逐级报告。通防部、安监部、生技部、地测部、调度室等相关部门应在揭煤总指挥的统一指挥协调下与施工单位密切配合，切实加强现场安全监管，提供技术保障。19、在调度室张贴+200m东轨道石门揭煤施工进度图，每班放炮作业后，施工队严格验收进尺，并如实向调度室汇报，施工队技术人员每班按照进尺上图标注，准确掌握并控制施工进度。20、揭煤炮眼布置图及图表，刷斜面炮眼布置及图表详见附图。21、揭煤期间其它安全管理规定严格按照煤矿安全规程、区域或局部防突措施等规定执行。三、相关附图六、揭煤期间的通风系统新风：局扇+200水平轨道石门西头碛头 回风：+200水平轨道石门西头碛头地面（详见8.+200m水平东轨道石门西头揭C11煤层通风、监测、放炮、警戒及避灾路线示意图）。七、揭煤炮组织、安全措施（一）组织措施为了保证+200m水平东轨道石门西头揭煤防突工作的安全、顺利进行，矿成立“+200m水平东轨道石门西头揭煤防突”指挥小组，按照各自职责，有条不紊地开展相关工作，并实行项目负责制。组 长：蔡云华 任总指挥，组织协调指挥揭煤工作，放揭煤炮时在调度室值班，并下达启爆命令。副组长：陈昌金 任副总指挥，负责组织对揭煤前、后的安全设施及措施执行情况进行监督检查。副组长：邬东屏 任副总指挥，协调总指挥工作，负责对+200水平东轨道石门西头揭煤期间的生产及其它工作进行协调、组织。监理职责：做好+200m水平东轨道石门西头揭煤施工监督检查工作。小组成员：杨雄、何毅、李晓单、李凯、张俊协助总指挥、副总指挥做好各自职责内的工作。1、地质预报组织负责人：地测部经理张泽元，负责组织东风井过防突范围期间的地质资料预测预报工作。2、生产施工组织负责人：生技部经理何毅，负责按东风井防突措施组织安全生产。3、防突技术实施负责人：通防部经理杨雄，负责日常技术业务指导及实施工作。4、机电负责人张俊，负责揭煤期间电器设备完好及防失爆的检查工作。5、安全监督检查负责人：安全部经理李凯，负责东风井防突措施落实情况的监督检查工作。6、现场控制负责人：施工队队长何德尧，负责东风井防突措施及有关规定的现场实施工作。7、其余人员按各自岗位职责组织防突作业。（二）、揭煤炮安全措施1、施工揭煤炮炮眼前施工队按要求把正式支护跟拢碛头，不得有空顶、假顶。2、布置揭开C11煤层炮眼前，必须按公司对1.5m岩柱预测报告单的批示，先通知公司关部门，经现场验收并取得同意后方可进行揭煤炮眼施工工作。3、布置揭C11煤层炮眼时，现场必须由施工队派一名队干和通防部派一名技术员在现场指挥，严格按设计施工炮眼。4、施工揭煤炮眼当班负责人必须携带便携式瓦斯报警仪，将其吊挂在距碛头不大于5m的回风流中，当瓦斯浓度达到1%时，立即停止施工炮眼。当瓦斯浓度达到1.5%时，必须立即切断电源、撤出人员至进风流中的安全地点，向调度室和总指挥汇报请示处理（当班队干和技术员负责）。5、施工炮眼过程中若出现喷孔、瓦斯涌出异常、瓦斯持续上升、瓦斯忽大忽小等突出预兆时，必须立即停止施工揭煤炮眼，撤出人员至进风流中的安全地点，向调度室和总指挥汇报请示处理（当班队干和技术员负责）。6、揭煤炮所需的电雷管由安监部派人提前一个小班在炸药库选管，所选电雷管必须符合设计要求；选好的电雷管由炸药库单独存放，揭煤当班由施工队放炮员领出并运送至东风井揭煤点；起爆药箱和碛头端的放炮母线接头必须有专人看守；提前一班铺设好揭煤放炮母线，由机电部计算放炮网络电阻。7、装药前、爆破前，安监员、瓦检员必须按规定认真检查碛头及爆破点附近20m范围内的瓦斯浓度，若发现瓦斯浓度达到1%时，严禁装药爆破。8、加工起爆药包应在爆破作业面附近的安全地点进行，不应穿戴易产生静电衣物，且严禁携带烟火、通讯工具，禁止撞击、抛投。装药后必须再次检查雷管的导通情况，只有当所有炮眼的雷管都是导通时，方可对炮眼进行封堵，封堵炮眼时不得损伤雷管脚线。9、放炮员必须亲自按炮眼联线图进行联线，所有接头必须用黑胶布包扎好，防止短路，待装药完毕后认真检查联线情况，并检查碛头网路、放炮母线是否导通、测试网路、放炮母线电阻，并向总指挥汇报，取得同意后方可和放炮母线连接并用黑胶布包扎好，并且最后离开碛头。10、放炮时切断撤人范围内除局部通风机以外的一切动力电源，由电调值班人员指挥。11、当所有撤人、断电等安全工作检查无误后由总指挥下达起爆命令，由放炮员实施放炮。（三）安全防护措施1、+200m水平东轨道石门西头掘进过防突期间，进入该区域的人员必须携带自救器，工作时将自救器放置于工作地点23m范围内，便于取用，且每个人必须会正确使用自救器。在工作面后方2040m设置一组压风自救系统，每组压风自救系统安装9个减压阀和自救袋，能保证9个人同时使用。2、+200m水平东轨道石门西头施工防突钻孔当班必须先检查撤退路线是否畅通、安全设施是否完好，若有一项不符合规定当班禁止施工。 3、+200m水平东轨道石门西头施工防突钻孔当班东回风流中严禁安排其它工作，并不得有人。4、施工防突钻孔当班必须有防突员现场值班，指挥打孔，收集资料作好记录，监督措施在现场的执行，防突员不在现场严禁施工防突钻孔。5、施工防突钻孔过程中若出现喷孔、卡钻、吸钻、瓦斯忽大忽小、瓦斯涌出异常、响煤炮等明显的突出预兆时必须立即停止作业、切断电源、撤出人员至地面安全地点，并立即向矿调及总工汇报请示处理。6、+200m水平东轨道石门西头掘进过防突范围期间，施工队当班负责人必须携带便携式瓦斯报警仪并将其吊挂在距碛头不大于5m的回风流中，当瓦斯浓度达到1%时必须立即停止作业、切断电源、撤出人员至地面的安全地点，并向矿调及总工汇报请示处理。7、+200m水平东轨道石门西头掘进过防突期间，装药前所有不装药的眼孔必须用不燃性材料进行封堵，且封堵深度不少于当班炮眼深度的1.5倍。8、装药时必须采用正向装药，严禁反向装药，必须按照设计要求进行装填炸药。9、+200m水平东轨道石门西头过防突范围掘进期间严格执行远距离撤人、断电放炮措施。（详见8.+200m水平东轨道石门西头揭C11煤层通风、监测、放炮、警戒及避灾路线示意图）。放炮地点：东风井井口20m外安全地点 撤人范围：东风井井口至+200m水平东轨道石门工作面内一切人员撤至地面安全地点。断电范围：切断撤人范围内除局部通风机的一切动力电源。 放炮站岗警戒位置：东风井井口20m外放炮地点。10、放炮时必须严格执行“一炮三检制”、“三人联锁放炮制”和“放炮请示汇报制度”。 11、撤人、站岗人员在把应撤人范围的人员撤出至规定地点后，立即向矿调度室汇报，矿调度室接到汇报并经核实放炮地点的当班值班队干和放炮员撤人、站岗无误后，方可下达放炮命令。12、放炮30min后，安监员、瓦检员必须先在监测主机上观测瓦斯浓度，只有瓦斯浓度在1%以下时，方能由安监员、瓦检员、班长和放炮员进入碛头检查安全情况，确认无异常后由当班负责人向矿调度室汇报检查情况，矿调度室确认无异常情况后，方可通知站岗人员撤岗和恢复撤人区域的工作。13、+200m水平东轨道石门西头过C11煤层防突范围期间，安排专职放炮员，且固定在该头面进行放炮。14、+200m水平东轨道石门西头防突期间，必须配备专职安监员、瓦检员，随时检查碛头及回风流中的瓦斯浓度，当发现有异常情况时，应立即撤出人员至地面的安全地点，并向矿调及总工汇报请示处理。15、+200m水平东轨道石门西头防突期间，东风井局部通风机必须加强维护，不得无故停转。局部通风机必须安设风电、瓦斯电闭锁装置，并保证灵敏可靠。（机电部、通防部负责）16、+200m水平东轨道石门西头的监测系统必须保证灵敏可靠。（通防部负责） 17、+200m水平东轨道石门进入防突施工前由机电部组织对井下电器设备进行全面检查，并做好检查记录台账。东风井防突期间必须安排专人每天对井筒内电器设备进行检查，严禁有电器设备失爆，并做好检查台账。（机电部负责） 18、+200m水平东轨道石门防突期间必须加强顶板管理，若出现顶板破碎有冒顶危险时生技部必须及时编制顶板支护补充措施，以防止冒顶垮落诱发突出。永久支护必须跟拢碛头。（生技部负责） 19、避灾路线：东风井+200m水平轨道石门西头碛头地面（详见8.+200m水平东轨道石门西头揭C11煤层通风、监测、放炮、警戒及避灾路线示意图）。20、凡本措施未涉及到的严格按东风井+200m水平轨道石门西头掘进作业规程、煤矿安全规程和防治煤与瓦斯突出规定相关规定执行。（四）安全、技术保障措施 1、施工前由通防部技术员组织施工队有关人员学习本措施，并组织施工人员进行考试，并经考试合格后方可上岗，考试成绩和试卷报通防部备案。2、生技部、通防部、安监部、地测部、施工队应密切注意过防突范围期间的煤层、瓦斯、地质变化情况，发现异常情况及时向矿调及总工汇报。3、施工队施工当班必须有队干现场值班，处理安全隐患，并向矿调和值班领导汇报当班的安全生产情况。4、+200m水平东轨道石门西头防突期间，矿安监部、通防部不定期组织防突专项执法检查，加强措施在现场执行情况督查。5、+200m水平东轨道石门西头通风系统必须保证稳定、可靠，风量必须满足该工作面作业规程所规定的风量。6、每轮施工完防突钻孔后，由通防部及时填写防突报告单并及时审签下发，工程部、地测部根据防突报告单确定并控制停头位置，严禁超掘。八、附图1、东风井+200m东轨道运输石门西头揭煤位置关系图2、东风井+200m东轨道运输石门西头揭煤预抽钻孔竣工图、东风井区域 效果检验竣工图。3、局部防突预测和效果检验图4、东风井+200m东轨道运输石门西头揭C11煤层防突技术措施图。5、东风井+200m东轨道运输石门西头揭C11煤层炮眼布置图。6、东风井+200m东轨道运输石门西头揭C11煤层通风、监测、放炮、警 戒及避灾路线示意图。作。