中国南方电网有限责任公司电网建设施工作业指导书(配网部分)架空线路安装工程.doc

【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流中国南方电网有限责任公司电网建设施工作业指导书(配网部分)架空线路安装工程.精品文档.中国南方电网有限责任公司电网建设施工作业指导书（配网部分）编写工作小组组长： 副组长： 成员： 编写人员： 组长单位： 目录： 钢管杆、铁塔组立安装作业指导书3钢筋混凝土杆组立安装作业指导书13杆、塔拉线安装作业指导书27横担、金具及绝缘子安装作业指导书38跨越设施安装与拆除作业指导书48导、地线展放作业指导书62导、地线连接作业指导书74紧线作业指导书84金具及附件连接安装作业指导书95工程名称:钢管杆、铁塔组立安装作业指导书年 月 日 签名页 项目名称作业内容批 准年 月 日审 核年 月 日编 写年 月 日注第一章 杆塔安装工程第一节、钢管杆、铁塔组立安装1. 适用范围1.电压等级 10kV配网工程2.电气类别 钢管杆、铁塔组立工程的安装2. 依据及引用文件序号标准，文件相关章节条款1GB501731992电气装置安装工程35KV及以下架空电力线路施工及验收规范第1节电杆组立及拉线安装规定2GB502332005110500KV架空送电线路施工及验收规范第2.0.1条规定3DL5009.2-2004电力建设安全工作规程第2部分:架空电力线路4Q/DSG11105-2008南方电网工程施工工艺控制规范第三章第一节5中国南方电网基建工程质量WHS控制作业标准3. 作业流程图4.作业内容41本工序作业前施工条件序号项目内容确认人说明1任务单根据工程项目实际设置内容（包含本项工作）本工序施工负责人经审批2图纸设计图纸、设备更动单本工序施工负责人经审批3预算材料表主、副材清单本工序施工负责人经审批4施工方案施工组织、安全技术交底（项目级）本工序施工负责人经审批5相关证照根据需要办理进入工作场所的相关手续、证件本工序施工负责人有效6确认上一工序检查合格(1) 钢管杆基础坑深度允许误差为-50mm,100mm；双杆基坑中心偏差不应超过±30mm； (2) 铁塔基础：分解组立铁塔混凝土抗压强度应达到设计强度的70%；整体立塔基础混凝土强度应达到100%，当采取有效防止基础承受水平推力的措施时，混凝土的抗压强度允许不低于设计强度的70%；装配式预制基础的底座与立柱连接的螺栓、铁件及找平用的垫铁，应采取有效的防锈措施。本工序施工负责人合格42施工准备序号项目内容说明1人员配置施工阶段建议工作人数现场施工负责人现场施工质安员钢管杆、铁塔组装技术工5+装卸工1011钢管杆、铁塔吊装技术工人5+辅助工10现场材料整理技术工人2+辅助工5技术岗位必须持有与作业工种相应、有效的上岗证,辅助工不得从事电气设备安装等专业工作；2施工内容相对应的材料钢管杆组件、铁塔组件、角铁金具、配套螺栓检查设备材料符合设计要求：1）主、附件清单齐全，2）钢管杆构件不应有明显凹坑、扭曲，3）圆钢、角钢不得有洼陷、凹痕、裂缝；3施工内容相对应的器具、机械及工器具仪表工具: 管子钳、电（气）焊工具、手锤、撬棍、铁铲、铁锹、铁镐、滚杠、活动扳手、套筒板手、钢丝绳、钢丝绳套、卸扣、麻绳、扭力板手、梅花板手、梯子、相应吨位滑车、相应吨位链条葫芦、圆木等。机械: 相应起重等级的吊车。根据现场情况使用器具符合相关要求4作业风险控制现场施工负责人参照本单位安全生产风险管理体系的作业风险基准库内与本工序的相关风险及控制措施、施工方案、现场情况等因素生成并填写10kV钢管杆、铁塔组立工作前安全风险辨析及措施表（见表1-1-1）10kV钢管杆、铁塔组立工作前安全风险辨析及措施表将随本单位安全生产风险管理体系的建设和推进不断完善扩展。作业风险包括：安全、职业健康和环境三方面存在的风险5完成开工程序工作负责人向项目负责人报开工，并由项目负责人完成向监理单位开工报审手续6作业前工作(1) 现场施工负责人向进入本施工范围的所有工作人员明确交代本次施工设备状态、作业内容、作业范围、进度要求、特殊项目施工要求、作业标准、安全注意事项、危险点及控制措施、危害环境的相应预防控制措施、人员分工并签署(班组级)安全技术交底表。(2) 工作负责人负责办理相关的工作许可手续,开工前做好现场施工防护围蔽警示措施，夜间施工的，须有足够的照明。(3) 现场施工负责人组织检查确认进入本施工范围的所有工作人员正确使用劳保用品和着装按安规规定佩戴统一的安全帽、统一佩戴有个人相片的作业证（或胸卡证）、穿着统一的工作服,并带领进入作业现场。按安规规定佩戴统一的安全帽、统一佩戴有个人相片的作业证（或胸卡证）、穿着统一的工作服。43主要作业内容序号项目内容说明1启动工作现场工作负责人发出许可开工命令2钢管杆、铁塔组装杆、塔组装组装：(1) 应根据施工场地的实际情况和起吊方案，设定杆、塔的组装和起吊区域；(2) 铁塔有工厂分段组装的半成品和散件现场组装两种型式； (3) 运至现场的杆、塔构件应按规格、顺序、编号分别点算和堆放，缺材要及时补齐；(4) 杆、铁塔要按设计图纸安装；(5) 钢管杆连接螺栓应牢固可靠，弯曲度符合规范要求，插接式连接的钢管杆安装，应按厂家安装规范要求施工；(6) 杆、铁塔安装应选定脚钉的位置，主材下面应放垫木方便安装；螺栓穿向：立体结构的，水平方向由内向外，垂直方向由下向上，斜向者宜下向斜上穿，不便时应在同一斜面内取同一方向。平面结构的，顺线路方向按线路方向穿入或按统一方向穿入，横线路方向两侧由内向外，中间由左向右(按线路方向)，垂直地面方向者由下向上，斜向者宜斜下向斜上穿，不便时应在同一斜面内取同一方向； (7) 散件组装铁塔两角钢连接的交叉点内应加装方（圆）介子；(8) 杆、塔连接螺栓应逐个紧固，螺栓的扭力不应小于下表要求，如有设计特别说明的螺栓扭矩标准按设计要求；螺栓规格力矩值N.M螺栓规格力矩值N.MM1240M20100M1680M24250(9) 组装后的构件，按图纸要求进行检查，注意杆、塔构件是否有遗漏、螺栓连接是否牢固可靠。由工作负责人根据现场情况安排技术人员统一指挥钢管杆、铁塔构件摆放、装配，协调各配合人员之间的调配，安排技术工人按规定程序、规范要求进行设备安装，现场质安员负责现场安全、质量监控；3钢管杆、铁塔组立吊装钢管杆、铁塔组立： (1) 应根据施工场地的情况和杆、塔的高度和重量与起重机具操作员协商选定起吊方案；(2) 起重机应按吊装工作半径就位，支腿承点必须牢固可靠，在土质松软的地方应加设垫木或钢板； (3) 起吊过程中应设现场指挥员，明确指挥信号，因障碍影响视线时可适当增设信号传递员，起重机具操作员接收到任何人发出的停止信号，必须立刻停止起吊；(4) 在邻近带电线路吊装钢管杆、铁塔时, 起重机必须接地良好，与带电体的最小安全距离应符合安全规程的规定；(5) 应按起重钢丝绳的安全系数选取吊装钢丝绳套及卸扣；(6) 钢管杆、铁塔起吊绑点应加软垫保护，以免损坏构件镀锌层；(7) 钢管杆、铁塔起吊应设23根调整绳，每根绳由12人拉住控制起吊；(8) 起重机起吊钢管杆、铁塔至离地0.51m时应停止起吊，检查吊车支承点的受力情况，如起吊点不理想，可校正钢丝绳套的起吊点位置； (9) 起吊过程中, 起吊速度应均匀, 缓提缓放, 并随时注意吊装情况；(10) 钢管杆、铁塔吊装严禁用旋转起重臂的方法进行移位找正, 必须使用调 整绳进行调整；(11) 钢管杆、铁塔起吊至基础时应用人扶持找正就位，校正倾斜度并安装基础地脚螺栓；(12) 钢管杆、铁塔如分段连接吊装,连接螺栓应紧固，达到规范要求的扭矩；(13) 钢管杆、铁塔安装完成后如不是基础自然接地的应马上安装接地网，避免雷击损坏设备；(14) 钢管杆、铁塔组立完毕后全部螺栓应按扭力要求复紧, 并及时安装防松或防卸装置；(15) 整体吊装完成后应按标准复测钢管杆、铁塔的倾斜度是否符合安装规范，并消缺补料。由工作负责人根据现场情况安排技术人员统一指挥杆、塔组立吊装或分段吊装，协调各配合人员之间的调配，安排技术工人按规定程序、规范要求进行安装，现场质安员负责现场安全、质量监控； 4.4质量检验序号项目内容1本工序工艺检验本工序完成后，现场工作负责人根据GB501731992：电气装置安装工程35KV及以下架空电力线路施工及验收规范第1节电杆组立及拉线安装规定检验规定和根据4.4.2质量控制点要求生成相关表格，并组织检验。2质量控制点序号控制点控制方式WHS1线行、基础、档距复测2基础受压腿、受拉腿正确，螺栓螺母齐全3直线桩横线路偏移4被跨越物与邻近杆(塔)位距离5风偏危险点与邻近杆(塔)位距离6铁塔规格、塔材镀锌和焊接质量7螺栓防松、防盗螺栓检查8杆、塔横担安装方向9钢管杆规格、杆材镀锌和焊接质量10钢管杆法兰螺栓连接和套接杆连接深度11转角、终端杆（塔）紧线后不应向内角倾斜，电杆向外角倾斜不应大于杆梢直径12线路铭牌、回路色、相序牌、警示标色及警告标志牌13工序验收检查3完成本工序提交给下一工序收集、整理、移交本工序相关资料。 10kV钢管杆、铁塔组立工作前安全风险辨析及措施表(表1-1-1)表单流水号： 序号安全风险预控措施检查结果1物体打击施工现场必须做好安全围蔽措施，防止外人进入工作区域，人员必须穿工作服，正确佩戴安全帽，杆塔上作业时要使用绳索传递工器具、材料；按吊装重量及钢丝绳的安全系数选取吊装钢丝绳套及卸扣；吊钩的防脱钩装置必须完整有效钢管杆、铁塔起吊点选择要合适，绑扎点应加软垫保护；钢管杆、铁塔起吊就位后，应立即安装地脚螺栓；上杆（塔）前应检查杆（塔）与基础连接是否牢固；2起重伤害起重机应按吊装工作半径就位，回转半径内严禁站人；各支腿承点必须牢固可靠，在各支腿下应加木，土质松软的地方应加垫钢板；吊臂及重物下严禁站人；起吊重物时吊件必须绑扎牢固；起吊钢管杆、铁塔时应设2根或以上调整绳；起重机起吊重物期间，操作员不能离开操作台；3高处坠落上杆前应先检查脚扣、升降板、梯子等是否完整牢靠，安全带按规定使用；施工人员登杆时应穿软底鞋并清除湿泥，如攀登脚钉时，应检查脚钉是否牢固，手执角钢登杆（塔）；作业人员不能背带长重物上落杆塔；安全带应系在电杆及牢固的构件上，杆塔上作业转位时，不得失去安全带保护；杆塔上有人工作时，不准调整或拆除拉线；4触电在邻近带电线路吊装钢管杆、铁塔时要办理工作票，对运行中的设备保持足够的安全距离，设专人监护；起重机在邻近带电设备起重时，应装设临时接地线；钢管杆、铁塔起吊后应马上安装接地线，防止雷击伤人；5车辆伤害在道路旁边吊装钢管杆、铁塔时，施工人员要穿带反光衣，按规定设置防围措施和警示标志，派专人监护或协助疏导交通；请您认真检查并签名确认，您的签名意味着将承担相应的安全质量责任施工单位检查人： 监理单位检查人：日期： 日期：注：对存在风险且控制措施完善填写“”，存在风险而控制措施未完善填写“×”,不存在风险则填写“”，未检查项空白。工程名称: 220kV椹北变电站10kV北站线新建后坑村#2配电台区工程 钢筋混凝土杆组立安装作业指导书编码：DLGT-022014年 10月 29日签名页项目名称220kV椹北变电站10kV北站线新建后坑村#2配电台区工程作业内容组立北站口公用箱变负荷侧低压电杆批 准年 月 日审 核年 月 日编 写年 月 日注第二节 钢筋混凝土杆组立安装1适用范围1.电压等级 10kV配网工程2.电气类别 混凝土杆组立工程的安装2. 依据及引用文件序号标准、文件相关章节条款1GB501731992：电气装置安装工程35KV及以下架空电力线路施工及验收规范第1节电杆组立及拉线安装规定2GB502332005:110500KV架空送电线路施工及验收规范第2.0.1条规定3DL5009.2-2004：电力建设安全工作规程第2部分:架空电力线路4Q/DSG11105-2008:南方电网工程施工工艺控制规范第三章第二节5中国南方电网基建工程质量WHS控制作业标准3作业流程图：4作业内容41本工序作业前施工条件序号项目内容确认人说明1任务单根据本单位实际设置内容(包含本项工作)。本工序施工负责人经审批2图纸设备更动、设计图纸。本工序施工负责人经审批3预算材料表含主、副材。本工序施工负责人经审批4施工方案施工组织、安全技术交底(项目部级）。本工序施工负责人经审批5相关证照根据需要办理涉及进入工作场所的手续、证件。本工序施工负责人有效6确认上一工序检查合格(1).混凝土杆基础的坑深应符合设计规定；(2).钢筋混凝土电杆基础坑的深度允许误差为100MM,-50MM，坑底应填平，底盘放置要平稳，中心要找正，直线杆垂直线路方向不应超过50mm，杆两底盘根开误差不应超过30mm深度差不应超过20mm； (3).当混凝土杆基础坑超过深度的时侯应采用填土或沙、碎石夯实等办法处理，每层厚度不超过100mm，夯实后的耐压力不应低于原状土；(4).钢筋混凝土杆的杆身弯曲度不得超过电杆全长的2。电杆表面应平整光滑无露筋跑桨等现象，没有纵、横向裂纹；(5).钢筋混凝土杆焊接应符合规范要求，电杆钢圈焊接处应将表面铁锈、焊渣与氧化层除净，并进行防腐处理；本工序施工负责人合格 42施工准备序号项目内容说明1人员配置施工阶段建议工作人数现场施工负责人现场施工质安员复测与定位技术工人3+辅助工211立杆技术工人2+装卸工2基础回填技术工人2+辅助工2技术岗位必须持有与作业工种相应、有效的上岗证,辅助工不得从事电气设备安装等专业工作，2施工内容相对应的设备材料混凝土杆检查设备材料符合设计要求，杆主体外观无裂纹、变形。3施工内容相对应的器具、机械及工器具仪表工器具：电（气）焊工具、吊装钢丝绳套、大锤、撬棍、滚杠、铁铲、铁锹、铁镐、麻绳、梯子、抱杆、钢丝绳、桩锚、闭环滑轮、卸扣、皮卷尺及安全工器具等。机械：绞磨、相应起重等级的吊车。根据现场情况使用的工器具、机械符合相关要求。4作业风险控制现场施工负责人参照本单位安全生产风险管理体系的作业风险基准库内与本工序的相关风险及控制措施、施工方案、现场情况等因素生成并填写10kV钢筋混凝土杆组立安装工作前安全风险辨析及措施表（见表1-2-1）10kV钢筋混凝土杆组立安装工作前安全风险辨析及措施表将随本单位安全生产风险管理体系的建设和推进不断完善扩展。作业风险包括：安全、职业健康和环境三方面存在风险5完成开工程序工作负责人向项目负责人报开工，并由项目负责人完成向监理单位开工报审手续。43主要作业内容序号项目内容说明1作业前工作(1).现场施工负责人向进入本施工范围的所有工作人员明确交代本次施工设备状态、作业内容、作业范围、进度要求、特殊项目施工要求、作业标准、安全注意事项、危险点及控制措施、危害环境的相应预防控制措施、人员分工并签署(班组级)安全技术交底表。(2).工作负责人负责办理相关的工作许可手续,开工前做好现场施工防护围蔽警示措施，夜间施工的，须有足够的照明。(3).现场施工负责人组织检查确认进入本施工范围的所有工作人员正确使用劳保用品和着装按安规规定佩戴统一的安全帽、统一佩戴有个人相片的作业证（或胸卡证）、穿着统一的工作服,并带领进入作业现场。按安规规定佩戴统一的安全帽、统一佩戴有个人相片的作业证（或胸卡证）、穿着统一的工作服。2启动作业现场施工负责人发出许可开工命令。3混凝土杆复测与定位(1).施工前应根据设计图纸汇同设计人员和审批方案对线路进行交桩；(2).为防止原设计所定桩位位移、偏差或丢失，必须对线路的起点、转角点和终点间各个线段桩位进行复测与补桩或参考桩；(3).混凝土杆分坑应使用仪器测定。由工作负责人根据现场情况准确测量、精确计算确定混凝土杆位置。4立杆(1).抱杆立杆：1) 抱杆分双抱杆（人字扒杆）和单抱杆两种型式，材质有圆木、角钢或合金钢等； 2) 抱杆起吊点与锚固点的距离，可选取抱杆高度的1.21.5倍的长度，锚固点、抱杆、电杆必须设置在同一直线上； 3) 桩锚或锚固点的设置应视现场实际情况确定，通常使用两联桩锚、三联桩锚或多联桩锚的型式，或选现场合适的锚固点，但各锚固点必须设专人看管；4) 起吊牵引机械有多种型式，常用的有：人力绞磨、汽（柴）油机绞磨、汽车或拖拉机机动绞磨。因制动和通信等原因，严禁使用汽机或拖拉机直接牵引起吊电杆；5) 5）牵引场（点）的设置要合适可靠，牵引钢丝绳要由有经验的专人看管；6) 电杆起吊滑轮分单滑轮和滑轮组两种类型，但必须使用闭环滑轮。使用时应根据用途及起吊重量来确定。电杆重量为5001000kg时，可采用走一起一滑轮组牵引；电杆重量为10001500kg时，可采用走一起二滑轮组牵引；电杆重量为15002000kg时可选用走二起二滑轮组牵引。7) 吊装15米以下的电杆时可用单点绑扎，绑点可选取抱杆起吊的有效高度加适当裕度或选取重心点以上，钢丝绳不易滑动的位置； 8) 吊装18米及以上电杆时，由于电杆吊点处承受弯矩力较大，必须连接一条补强钢丝绳，而且该钢丝绳要穿在吊钩上并与吊点一致，使电杆在离地时承受抗弯矩力；9) 如果现场土质较差时，必需在抱杆脚部绑扎横道木或在底部加垫木（板），以防止抱杆起吊受压后下沉；10) 双抱杆的根开应根据抱杆的高度来确定，一般取抱杆高度的0.350.4倍为宜。如根开过小抱杆稳定性差，容易在起吊过程中倒杆，而根开过大，则下压力集中在抱杆中部，容易造成抱杆折断；11) 抱杆倾角（又称初始角）的大小对抱杆的有效高度、本身强度和受力情况有直接关系，一般不应超过15°；12) 电杆起吊应设2根或以上调整绳，每根绳由12人拉住控制电杆起吊；13) 钢筋混凝土电杆起吊不宜附挂过多的横担、金具等重物，以免损伤电杆； 14) 现场应设专人指挥，明确指挥信号；15) 抱杆立杆属悬吊式立杆，起吊速度应均速缓慢进行，避免冲击力冲击抱杆，电杆起吊过程中应避免碰撞抱杆，电杆起吊至离地0.51m时，应停止起吊全面检查拉线及各锚固点的受力情况是否牢固，检查电杆的弯曲度及焊接口情况无异常后，继续起吊；16) 电杆竖立进坑时应特别注意抱杆和各锚固点的受力情况，要用人扶持电杆找正坑中，并须缓慢放松牵引绳。(2).起重机立杆：1) 起重机按施工方案中的起重机吊装工作半径就位，支腿承点必须牢固可靠，在土质松软的地方应加设垫木或钢板； 2) 起吊过程中应设现场指挥员，明确指挥信号，因障碍影响视线时可适当增设信号传递员，吊车司机接收到任何人发出的停止信号，必须立刻停止起吊；3) 起重机起吊电杆，吊钩防脱装置必须有效可靠，防止电杆脱钩伤人；4) 在邻近带电线路吊装电杆时, 起重机必须接地良好，与带电体的最小安全距离应符合安全规程的规定；5) 电杆起吊应设23根调整绳，每根绳由12人拉住控制电杆起吊；6) 按吊装重量及钢丝绳的安全系数选取吊装钢丝绳套及卸扣；7) 吊装15米以下的电杆时可用单点绑扎，绑点可选电杆重心高12米处，或重心点以上，钢丝绳不易滑动的位置； 8) 吊装18米以上电杆时，由于电杆吊点处承受弯矩力较大，必须连接一条补强钢丝绳，而且该钢丝绳要穿在吊钩上并与吊点一致，使电杆在离地时承受抗弯矩力； 9) 钢筋混凝土电杆起吊不宜附挂过多的横担、金具等重物，以免因重量增加吊点裂纹而损伤电杆；10) 10）电杆起吊至离地0.51m时，应停止起吊检查吊车支承点的受力情况和电杆的弯曲度及焊接口情况，如吊点不理想，可校正钢丝绳套的吊点位置，一切正常后则可起吊就位，电杆竖立进坑时要用人扶持找正坑中。由工作负责人根据现场情况安排技术人员统一指挥混凝土杆立杆或吊装，协调各配合人员之间的调配，安排技术工人按规定程序、规范要求进行安装，现场质安员负责现场安全、质量监控； 5基础回填(1).回填时应清除坑内积水，杂物，回填土中的树根、杂草等物应清除；(2).普通土回填，应用原坑挖出的土进行回填。当原坑土不足时，可以另行取土回填。但取土的地点必须在杆位边缘5m外且应除去植被；(3).回填土时，应在基坑内同时进行夯实，打夯时一夯压一夯，夯夯相接；(4).每回填300mm厚度夯实一次，坑口的地面上应筑防沉层，防沉层的上部边宽不得小于坑口边宽，其高度视土质夯实程度确定，一般以300500mm为宜；(5).基础顶面低于防沉层时，应设置临时排水沟，以防基础顶面积水，经过沉降后应及时补填夯实，工程移交时坑口回填土不应低于地面；(6).回填土经过沉降应及时补填夯实，在工程移交时坑口回填层应不低于地面。由工作负责人根据现场情况安排技术人员统一指挥混凝土杆立杆或吊装，协调各配合人员之间的调配，安排技术工人按规定程序、规范要求进行安装，现场质安员负责现场安全规范和质量跟踪。44质量检验序号项目内容1本工序工艺检验本工序完成后，现场工作负责人根据GB501731992：电气装置安装工程35KV及以下架空电力线路施工及验收规范第1节电杆组立及拉线安装规定和根据4.4.2质量控制点要求生成相关表格，并组织检验。2质量控制点序号控制点控制方式WHS1线行、档距复测2被跨越物与邻近杆(塔)位距离3钢圈焊接质量和防锈处理4横担安装方向5混凝土杆基坑深度6底盘放置7接地网连接可靠，接地电阻符合设计要求8混凝土杆埋深9卡盘安装10电杆基坑回填11线路铭牌、回路色、相序牌、警示标色及警告标志牌12工序验收检查3完成本工序提交给下一工序收集、整理、移交本工序相关资料。 10kV钢筋混凝土杆组立安装工作前安全风险辨析及措施表(表1-2-1)表单流水号： 序号安全风险预控措施检查结果1物体打击施工现场必须做好安全围蔽措施，防止外人进入工作区域，人员必须穿工作服，正确佩戴安全帽，杆塔上作业时要使用绳索传递工器具、材料；上杆前应检查杆基是否牢固，遇土质差时应加固或打临时拉线；混凝土电杆起吊不宜附挂过多的横担、金具等重物，以免损坏电杆；电杆吊点选择要合适，吊装18米及以上混凝土杆时，应加装补强钢丝绳，以免损坏电杆；吊钩防脱钩装置必须完整有效，以免脱钩伤人；按吊装重量及钢丝绳的安全系数选取吊装钢丝绳套及卸扣； 2起重伤害起重机吊装：起重机吊装应设专人指挥；起重机应按吊装工作半径就位，回转半径内严禁站人；各支腿承点必须牢固可靠，在各支腿下应加木，应加垫钢板；吊臂及重物下严禁站人；起吊重物时吊件必须绑扎牢固；起吊电杆时应设2根或以上调整绳；吊车起吊重物期间，操作员不能离开操作台；抱杆吊装：抱杆、电杆、锚固点应设置在同一直线上；抱杆与锚固点的距离可选取抱杆高度1.21.5倍；抱杆根开应选抱杆高度的0.350.4倍；抱杆倾角不应大于15°；在土质松软的地方应在抱杆脚部绑扎横道木或在底部加垫木牵引钢丝绳应从卷筒上方卷入，缠绕圈数不得少于5圈；各锚固点应设专人看管；严禁使用汽车或拖拉机直接牵引起吊电杆；3高处坠落上杆前应先检查脚扣、升降板、安全带、梯子等是否完整牢靠；施工人员登杆时应穿软底鞋并清除湿泥，如攀登脚钉时，应检查脚钉是否牢固，手执角钢登杆（塔）；作业人员不能背带长重物上落杆塔；安全带应系在电杆及牢固的构件上，杆塔上作业转位时，不得失去安全带保护；杆塔上有人工作时，不准调整或拆除拉线；4触电伤人邻近带电线路吊装作业应满足安全距离，设专人监护；起重机在邻近带电设备起重时，应装设临时接地线；电杆吊装时要防止钢丝绳磨破低压导线外皮；5车辆伤害在道路旁边吊装电杆时，要按规定提前设置警示标志，要派专人监护或协助疏导交通；请您认真检查并签名确认，您的签名意味着将承担相应的安全质量责任施工单位检查人： 监理单位检查人：日期： 日期：注：对存在风险且控制措施完善填写“”，存在风险而控制措施未完善填写“×”,不存在风险则填写“”，未检查项空白。工程名称:杆、塔拉线安装作业指导书编码：DLGT-03年 月 日签名页项目名称作业内容批 准年 月 日审 核年 月 日编 写年 月 日注第三节 杆、塔拉线制作与安装1适用范围1.电压等级 10kV配网工程2.电气类别 架空线工程的拉线制作安装2. 依据及引用文件序号标准、文件相关章节条款1GB501731992电气装置安装工程35KV及以下架空电力线路施工及验收规范第1节电杆组立及拉线安装规定2GB502332005110500KV架空送电线路施工及验收规范第2.0.1条规定3DL5009.2-2004电力建设安全工作规程第2部分:架空电力线路4Q/DSG11105-2008南方电网工程施工工艺控制规范第三章第三节5中国南方电网基建工程质量WHS控制作业标准3作业流程图：4作业内容41本工序作业前施工条件序号项目内容确认人说明1任务单根据本单位实际设置内容(包含本项工作)。本工序施工负责人经审批2图纸设备更动、设计图纸。本工序施工负责人经审批3预算材料表含主、副材。本工序施工负责人经审批4施工方案施工组织、安全技术交底(项目部级）。本工序施工负责人经审批5相关证照根据需要办理涉及进入工作场所的手续、证件。本工序施工负责人有效6确认上一工序检查合格1） 拉线拉盘基坑深度及拉杆方向和马道符合要求；2）杆、塔倾斜度符合设计要求；3）拉线规格及连接金具符合设计要求；本工序施工负责人合格42施工准备序号项目内容说明1人员配置施工阶段建议工作人数现场施工负责人现场施工质安员拉线制作技术工人2+辅助工311拉线安装技术工人2+辅助工3技术岗位必须持有与作业工种相应、有效的上岗证,辅助工不得从事电气设备安装等专业工作。2施工内容相对应的设备材料拉盘、拉杆、钢绞线、连接金具、楔形线夹、U形挂环及螺栓配件。检查设备材料符合设计拉力要求。3施工内容相对应的器具、机械及工器具仪表工器具：力矩扳手、手锤、铁铲、铁锹、大剪、铁钳、麻绳、紧线器、梯子、夹头、皮卷尺、花杆、及安全工具等。根据现场情况使用的工器具符合相关要求。4作业风险控制现场施工负责人参照本单位安全生产风险管理体系的作业风险基准库内与本工序的相关风险及控制措施、施工方案、现场情况等因素生成并填写杆、塔拉线制作与安装工作前安全风险辨析及措施表（见表1-3-1）杆、塔拉线制作与安装工作前安全风险辨析及措施表将随本单位安全生产风险管理体系的建设和推进不断完善扩展。作业风险包括：安全、职业健康和环境三方面存在风险5完成开工程序工作负责人向项目负责人报开工，并由项目负责人完成向监理单位开工报审手续。43主要作业内容序号项目内容说明1作业前工作(1).现场施工负责人向进入本施工范围的所有工作人员明确交代本次施工设备状态、作业内容、作业范围、进度要求、特殊项目施工要求、作业标准、安全注意事项、危险点及控制措施、危害环境的相应预防控制措施、人员分工并签署(班组级)安全技术交底表；(2).工作负责人负责办理相关的工作许可手续,开工前做好现场施工防护围蔽警示措施，夜间施工的，须有足够的照明；(3).现场施工负责人组织检查确认进入本施工范围的所有工作人员正确使用劳保用品和着装按安规规定佩戴统一的安全帽、统一佩戴有个人相片的作业证（或胸卡证）、穿着统一的工作服,并带领进入作业现场。按安规规定佩戴统一的安全帽、统一佩戴有个人相片的作业证（或胸卡证）、穿着统一的工作服。2启动作业现场施工负责人发出许可开工命令。3拉线分坑定位(1).杆塔按设计要求应设立相应的拉线，目前常用的拉线类型有普通拉线、人字拉线、Y型拉线、水平拉线、弓形拉线或撑杆等；(2).拉线的分坑定位应根据杆塔设计的杆高、对地和横担夹角等决定；(3).拉线与电杆的夹角不应小于45°，受地形限制时，不应小于30°；(4).拉线分坑可使用仪器及皮卷尺在主桩点测定拉盘位置。由工作负责人根据现场情况安排技术人员测量及精确计算拉盘位置、长度，安排技术工人按规定程序、规范要求进行安装，现场质安员负责现场安全、质量监控。4拉线制作(1).拉线一般都采用多股镀锌钢绞线，其规格为GJ-3595；(2).普通拉线的金具悬挂部分通常选用楔形线夹，而调节部分侧选用UT型线夹； (3).拉线的开料长度，应根据现场杆塔至拉棒的实测尺寸，用三角函数计算的方法加适当裕度计算拉线的开料长度；(4).钢绞线剪断前应先用#18#20铁线两边绑扎好，剪断的钢绞线应及时贴上标签，注明使用杆号，安装位置及长度；(5).拉线悬挂部分的安装一般应在地面上完成，这样可以减少高空作业人员的劳动强度；(6).将钢绞线穿入线夹体，装上舌板，连同钢绞线一同推入线夹头体，装舌板时，要注意使舌板直线边在受力钢绞线一侧；(7).拉线端头用20镀锌铁线绑牢，防止散股。由工作负责人根据现场情况安排技术人员统一指挥拉线制作与安装，安排技术工人按规定程序、规范要求进行安装，现场质安员负责现场安全、质量监控。5拉线安装(1).一般拉线的安装要求： 1) 拉盘与拉杆的连接金具安装要可靠，马道开挖要满足于拉线对杆的夹角要求，拉盘、拉棒、拉线应呈一直线；2) 穿越或邻近带电线路的拉线应加装绝缘子；3) 拉线安装用紧线器的钳头夹紧拉线尾端，将紧线器尾的钢丝绳用卸扣固定在拉棒环外，转动紧线器的手柄，使紧线器的尾绳卷绕在线轴上，拉线即被收紧； 4) 线夹舌板与拉线应接融紧密无滑动现象，线夹的凸肚应在尾线侧，安装时不应损伤线股；5) 拉线弯曲部分不应明显松股，拉线断头处与拉线主线应有可靠固定。线夹露出的尾线长度为300500 mm并与主线绑扎；6) 同组拉线使用双线夹连板时，其尾线端的方向应统一；7) UT型线夹的双螺母应并紧，安装前丝扣上应涂润滑油，螺栓宜留2-3丝扣方便调整拉线。(2).普通拉线的安装1） 承力拉线与线路方向中心线应对正，内角、外角拉线与线路分角线对正；2） 转角杆应向外角预偏，紧线后向外角的倾斜度不应大于杆梢直径；3） 终端杆应向拉线预偏，紧线后向拉线侧的倾斜度不应大于杆梢直径；4） 多层拉线的安装，应自上而下逐层安装；普通拉线安装；5） 调整拉线时，杆上不能有工作人员。上下层交替对称调整，使杆身保持正立。 (3).水平拉线的安装： 1) 水平拉线又称为高桩拉线可作线路小转角的承力拉线和人字拉线，在不能直接制作普通拉线的地方，如跨越道路等地方，则可作水平拉线，安装方法是在道路的另一侧或不妨碍行人通道旁立一根拉线杆，在杆上制作一条拉线埋入地下，这样拉线在电杆和拉线中间跨过道路等处，就有一定高度不会妨碍车辆通行；2) 高桩杆应向张力反方向倾斜1020°； 3) 高桩杆埋深应按规定，土质不好的需设底盘。 (4).弓形拉线的安装：1) 弓形拉线在地形或周围自然环境的限制不能安装普通拉线时且受力较少可安装弓形拉线； 2) 弓形拉线也称自身拉线与线路方向垂直，其主要特点是在混凝土杆受力的反方向安装自身拉横担，然后由杆上制作一条拉线经过自身拉横担埋入地下或将拉线的尾端紧固在该杆的根部。3) 根据现场环境及垃线受力情现在混凝土杆根部离地面250cm以下安装拉线抱箍或在混凝土杆受力的反方向安装拉盘作为受力点，由于受地形或周围自然环境的限制，拉盘一般埋设在混凝土杆附近。 (5).人字拉线的安装 1) 人字拉线又称防风拉线，安装在线路垂直方向电杆的两侧，多用于中间直线杆，是加强电杆防风倾倒的能力； 2) 人字拉线与线路方向垂直； 3) 人字拉线安装与普通拉线安装方法相用。(6).撑杆的安装 1