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    二灰碎石开工报告.doc

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    二灰碎石开工报告.doc

    【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流二灰碎石开工报告.精品文档.芜太公路高淳段养护改善工程(K18+000-K34+500)C2标合同段开工报告南京市路桥工程联合总公司2003年1月20日 施工组织设计 一、 工程概况芜太公路(当高大桥河定桥)路面工程C2标段起迄桩号为K18+000K34+500,全长16.50KM,路面宽14M,路基宽17M,二级公路,主要工程量为:二灰碎石46661M3,沥青下封层247059 M2,3CM厚沥青砼上面层(AC-13I)244.42M3,4CM厚沥青砼上面层(AC-16I)9209.07M3,5CM厚沥青砼下面层(AC-16I)602.96M3,6CM厚沥青砼下面层(AC-20I)13813.61M3,玻纤格栅5400 M2。 沥青砼上面层石料采用玄武岩,下面层石料为石灰岩;上面层沥青采用韩国AH-70#;下面层沥青采用国产江阴AH-70#;沥青下封层采用PC-2或PA-2型慢裂乳化沥青。二、工程施工特点 本段线路较长(全长16.5KM),中间约1.5KM属老路拓宽改造,15KM是新建道路,技术标准要求高,考虑到本工程工程量较大,工期紧、任务重,我们将投入较多的机械力量和技术力量,必要时加班加点,同时加大安全力度,包括加大总公司安全人员、安全设施的投入,在施工过程中,如果发现人员或设备力量不足,我们将随时增加投入。三、现场安排1、 项目经理部(包括中心试验室)的设置项目经理部租设在K30+000附近,办公区和生活区分开,并用木牌置栏告示公司简介,生活区、办公区平面布置图等,办公室设置空调、电扇等必要的办公用品,各级人员职责上墙,工程管理组办公室描绘晴雨表、工程进度表等。中心试验室设在项目经理部内方便仪器设备出入的地方,中心试验室旁设养护室(20M2),配有专用空调。中心试验室所有检测仪器使用前都应经过校核,并具有质检部门颁发的年检证书。试验人员具有上岗证,试验工程师、试验员岗位职责,试验操作规程、规章制度上墙。为便于联系和管理,项目分部设在项目经理部附近,主要是各施工队机械操作手、辅助民工居住。项目分部设机械维修点,配备5名固定的机械维修人员,进行机械日常维修保养,一旦有机械出现重大故障,立即送总公司修理,总公司另调机械置换。2、 拌和场二灰碎石设在K30+000附近,拌合厂设备齐全、优良,技术力量雄厚,提前备足规格材料。四、人员安排1、 人员的动员和进场我公司在2000年通过了ISO9002国际质量体系认证,在编制的质量手册中,对于人员的动员周期和动员方法有详细的规定:我们在接到中标通知书后,立即(一天内)由总经理组织项目经理、技术主管等项目经理部全体人员召开动员大会,明确各类人员分工及职责,并布置前期准备工作;三天内确定项目经理部位置,并安排好项目经理部住所,所有管理、技术人员在三天内进住现场。2、 项目经理部组织结构图项目经理技术主管综合办公组机料安全组财务组工程管理组技术计量组质检组试验组施工队说明:岗位职称或工种人员名单项目经理邹良发技术主管王立伟综合组王强机料安全组徐士磊、李志刚财务组徐小萍工程管理组徐士磊技术计量组陆守振质检组周欣试验组李宜虎施工队白小静机械操作手18人辅助民工35人 3、项目经理部各级职责(一) 项目经理(1) 认真贯彻国家和上级有关部门的方针、政策、法规以及公司制定的各项规章制度,服从指挥部(建设单位)和监理工程师的管理,接受质量监督部门的检查,确保工程任务保质保量的完成。(2) 负责履行建设单位的工程承包合同,承担目标责任,执行质量方针,严格控制质量标准,实现质量目标,制度项目质量保证计划,全面负责工程项目的管理。(3) 项目经理部的组织机构,组织制定各工作岗位职责、权限,建立内部管理的规章制度。(4) 根据工程实际情况定期召开工地列会,对工程施工中出现的各种问题及时进行协调合解决。对不合格项目及不合格品,及时提出纠正措施,并向监理组、指挥部反馈各种信息。(5) 督促检查各部门人员做好生产过程的原始记录,保证资料的完整性、准确性和可追溯性。(6) 负责审核施工组织设计,以及组织工程竣工验收工作。(7) 负责审批施工组织设计,分包计划及大宗物资采购计划,主持召开生产调度会。(8) 负责指导工程项目的安全管理,现场管理、文明施工、现场消防及创建达标单位。(9) 建立有效的激励机制,充分发挥参与工程项目建设所有人员的积极性。 (二)项目总工程师(技术主管)(1) 实施质量方针,协助项目经理达到和实现质量目标,组织编制项目质量计划,负责项目技术工作。(2) 贯彻执行国家各级技术标准、规范、规程和规定,对项目的技术、质量和试验工作负全责。(3) 组织编制项目施工组织设计,确保工程项目达到设计的各项技术指标。(4) 主持施工技术会议,研究处理施工出现的重大技术问题,排除施工过程中等技术障碍。(5) 拟定提高工程质量的技术措施,积技术经验资料,并向监理组反馈各种质量信息。(6) 统筹项目质量保证计划,安排工程技术工作。(7) 负责工程项目质量计划编制、签发。(8) 负责工程技术文件资料的发配、签发。(9) 负责工程技术交底,关键工序制定施工细则分部,单位工程竣工交验。(10)负责项目所用原材料及半成品德计划审批和材料质量审查。 (三)工程管理组:(1)贯彻执行质量方针和目标,掌握施工中质量动态,参加质量检查。(2)负责项目经理部工程施工计划得编制和实施,负责检查和监督各施工队伍的施工进度和计划得执行情况。(3)负责项目经理部工程施工成本的管理、施工生产的统计以及工程施工过程控制。(4)负责过程竣工验收、工程移交,负责工程资料的收集、整理和归档工作。 (四)机料安全组(1)贯彻落实质量方针和目标,负责工地安全、场容和安全生产、文明四个工作。(2)负责项目经理部机械设备的调配和管理工作,修理工作,并负责项目经理部的机械设备的管理工作。(3)严格执行材料管理制度,把好材料使用关。(4)负责对原材料进场的质量和数量进行验收,提供材料证明,做好材料的标识和检验试验状态的标识。(5)按规定认真做好项目经理部的物资的搬运、贮存和保管工作。(6)发生突变性工伤事故及时解决和上报,并参与事故调查。(7)协助有关部门搞好特特殊工种的安全技术培训。(五)技术计量组(1)贯彻落实项目管理质量目标计划,协助总工程师(技术主管)解决施工中出现的技术问题,参与图纸会审。(2)负责编制施工项目组织设计和设计文件变更工作,并保证及时提供给有关部门。(3)负责施工项目预算编制,审核工程计量清单和工程预算编制。(4)负责项目资料管理,及时收集各项技术资料并整理归档。(5)参与工程质量检查分析会,协助上级技术部门做好质量检查工作。(6)负责向各有关部门提供公路施工各项技术规范、标准规程,并组织有关人员学习、检查贯彻执行情况。 (六)质检组(1)贯彻执行质量方针和目标,协助项目总工程师处理工程施工中出现的技术问题。(2)负责工程技术资料的收发和设计变更,保证有效文件及时送达相关人员。(3)负责施工技术资料的控制,发现问题及时向监理组、指挥部、项目总工程师和项目经理汇报。(4)负责对原材料的质量进行检验,对检验后灯原材料进行严格的标识,并将检验报告送达有关部门和领导。(5)检验工程施工质量,协助上级计划和质检部门检验分部、分项工程的质量等级。(6)负责施工技术资料的收集、整理、保管和归档工作。(7)贯彻执行公路工程技术规范、规程和规定,确保工程质量,及时向项目经理和项目总工程师提出工程质量存在的问题和改进意见。 (七)试验室(1)贯彻执行质量方针和目标,按规范、标准、规程进行工程项目的各类检测试验。(2)严格按照操作程序进行工程质量检测。(3)负责对工程所用的材料技术性能、指标的试验,准确出具试验报告,发现不合格的材料应立即向分管领导报告。(4)配合有关部门做好施工中的工序质量检查试验,分部分项工程质量的评定,验收和工程竣工验收检验。(5)参与工程质量分析会议,提出纠正措施和处理意见。(6)负责做好工程的各项试验检测资料收集、整理、分析。(7)加强对各项试验检测仪器的管理、维护,定期检查、校正。 (八)综合办公组(1)贯彻执行质量方针和目标,负责系统项目经理部的行政管理工作。(2)负责项目经理部有关部门会议的筹备、通知和召开,根据还要精神,组织起草和汇报材料,并整理下发会议记要。(3)根据每一次会议的精神和要求,负责检查会议决定的落实情况。(4)掌握施工动态,做好信息反馈和服务工作,传达、督办上级指令,及时将有关信息反馈给项目经理。(5)负责项目经理部内部、外部接待工作,以及日常保障工作。(6)负责做好有关部门文件资料的收集、利用和管理工作,以及未明确责任人的工作。 (九)财务组(1)贯彻执行财务制度和财经纪律,合理调配资金的使用。(2)负责项目经理部的财务管理工作,搞好各项资金使用分析,向领导提供财务信息。发挥当家理财的参谋作用。(3)负责工程施工成本和管理费用的核算,定期上报工程成本等财务报表。(4)负责进行工程细目的成本预算、预控和分析,加强项目经理部内部财务管理工作,厉行节约,反对浪费。(5)负责监督执行财务制度和财经纪律,对违反财财务制度的财经几率的行为,予以制止和拒绝支付,并及时向领导反映。 4、人员培训人员培训包括工程质量意识、进度意识、技术、机械操作、安全等教育。在接到中标通知书后,由总经理主持召开动员大会,明确工程质量、进度和安全要求,强化意识教育;项目经理部每半月召开内部例会,在对工程进展情况分析的基础上,对工程施工中出现的不足之处提出纠正和预防措施,并由相关人员负责监督执行;项目总工程师(技术主管)在每天施工前对施工负责人进行技术指导,并随时跟踪检查;安全负责人每天施工前对全体施工人员进行安全教育,把安全工作作为重中之重;技术主管、机械工程师利用雨天对机械操作手结合施工要领进行操作规程的教育。 五、机械 1、拟为本工程配备的主要机械设备详见投标书附表“表三 拟投入本合同工程的主要施工机械”,在施工过程中,如果指挥部或监理工程师提出增加机械力量,我们随时按照指挥部或监理工程师的要求增加投入。 2、机械进场、转场我公司为本合同配备的机械均为自有机械,在接到中标通知书后,我们立即用平板运输车组织进场,3天内所有施工前机械全部到位。五名机械维修人员第一天进驻现场,并在各机械操作手的配合下对未保养的机械进行保养,保证所有施工机械在开工前得到适当保养,确保开工后机械使用完好率。 机械设备的进场、转场要点如下: (1)进场前视察路线,制定相应的转场计划; (2)工程机械转场前,对刹车、制动、转向、灯光等各部安全装置进行详细检查,由机务管理员监督并做好记录,操作人员签字; (3)工程机械用平板车转场,在上下平板车时,由专人现场指挥,工程机械在平板车上必须捆绑牢靠,用契木掩好车轮; (4)工程机械自行转场时,驾驶人员必须有两名,行车途中,严格遵守交通规则,严禁超速行使; (5)严格按计划路线转场,不得私自改道,遇到特殊情况,必须经转场负责人同意; (6)所有进场施工机械置换、退场前报指挥部和监理工程师,得到指挥部和监理工程师许可后再撤离。 3、机械设备的使用 合理使用机械设备,可以充分发挥机械的效能,提高设备的完好率和利用率,它是决定施工速度,成本与质量的主要因素之一: (1)根据不同的施工要求,采用最经济的方案,合理调度使用机械设备,使得机械使用成本为最低; (2)在即定的施工方案内,尽量使机械选择配套作业,充分发挥机械的效能; (3)在施工期内,工程机械的调度和管理权在项目经理部; (4)机械设备的出租必须经指挥部和监理工程师批准,具体事务由机械工程师处理; (5)机械操作人员在经过技术培训后,做到懂原理、懂构造、懂性能、懂工效、懂用途、会使用、会维护、会检查、会排除故障,经考试合格发给操作证后,方可上机操作; (6)操作人员必须遵纪守法,文明操作,树立安全第一的思想,严格遵守安全操作规程,实行定机定人定岗位; (7)避免低载、低荷和降低性能使用;避免超载、超荷和超性能使用; (8)各种机械设备要严格按照规定要求正确使用油料; (9)禁止违章作业,避免机械事故。 4、机械设备的维护 (1)所有机械每一个月保养一次,机械工程师负责制订机械日常维护保养计划,确保机械完好率和使用率。 (2)利用雨天或生产间隙时间,及时对设备进行点检和预防性维修,消除隐患,保持设备清洁,使设防处于完好状态,延长使用寿命,提高经济效益。(3)对于大型,特种设备,应按厂家提供的技术资料,加强管理和维护,依照专门的使用、维护规程,认真抓好“管、用、养、修”工作。 (4)工作前的检查 1)、安全机构及装置是否可靠有效; 2)、油、水、电、气等运转的必要条件是否具备是否做到“四不漏”; 3)、操作机构是否灵活可靠; 4)、所有仪表工作是否正常; 5)、主要外露紧固件、连接件、传动系是否可靠; 6)、工作环境、场地有无不安全因素等。 (5)工作中的检查 1)、各仪表工作情况是否正常; 2)、各部位温度是否正常; 3)、工作机构(发动机)或工作装置是否正常; 4)、视听全机有无其它不正常现象; 5)、施工质量是否符合要求。 (6)工作后的检查 1)、按照机械使用说明书的规定项目,进行例行维护,做到不漏顶; 2)、做好次日或下一班工作准备; 3)、按季节做好防护工作。 (7)燃油、润滑油的选用 1)、机械应按其规定的燃润料牌号使用,以保证机械的安全正常运转和延长使用寿命; 2)、燃、润料应按季节不同选用规定的牌号,尤其是进口机械,必须严格使用规定牌号或国产代用品; 3)、各种燃、润料应保持清洁,柴油必须经过沉淀(一般为48小时)和过滤使用; 4)、必须注意节约用油和做好废油的回收工作,按材料部门的有关规定管理油料。 (8)机械的各级维护 汽车的维护按照汽车行业管理部门编制的汽车各级维护项目进行。其它机械设备实行三级维护制度,具体作业项目可参照汽车或依照使用说明书进行。 (9)机械设备停放维护,重点是清洁、润滑、防腐,具体维护项目及要求按“封存”有关规定进行。 (10)换季维护,重点是清洁、更换燃油、润滑油和防冻液,严禁防冻液长期使用,调整蓄电池电解液比重,采用防寒或降温措施。 (11)机械转场维护,重点是对机械的工作机构和装置,以及安全机构、操作、传动系统的检查、调整、润滑和紧固及排除故障。 (12)贯彻“预防为主”、“维护与计划检查相结合”的方针,机械的维护必须加强,制定维护计划,防止以修理代替维护。 (13)操作手做好各级维护项目的记录,并填在履历书。 5、机械设备的管理 (1)机械工程师负责对机械设备进行专业管理,制定机械。设备的管理办法,并对设备进行定期和不定期抽查,对机械设备的状况做到心中有数,及时安排保养。 (2)施工队对设备的正确使用,及时保养负有直接责任,严格上岗和交接班制度,认真执行设备操作使用规程。 (3)设备使用过程中,发现问题,及时汇报,并积极抓紧时间排除隐患,把设备故障降到最低限度。 (4)现有机械设备必须经过栓修,确认完好,才能投入使用,严禁设备带病运行。 (5)机械设备出现故障由机械工程师带领维修人员进行修理,一旦有机械出现重大故障,立即报指挥部或监理工程师,并送总公司修理,总公司另调机械置换。 六、材料 1、材料来源(1)石料:采用高淳地产石料。 (2)粉煤灰:采用马鞍粉煤灰。 (3)石灰:采用溧阳地产合格石灰。 2、材料进场、堆放、贮存 (1)石料提前备料,各种规格分别打堆。 (2)粉煤灰:场地(采取材料布覆盖)。 (3)石灰:场地。 3、材料进场、使用前的检验 (1)各项材料的取样和试验工作(如砂石料强度和筛分及含泥量等) (2)根据设计图纸要求,进行配合比的设计和试验工作。 4、材料使用前质检程序 所有材料在正式进场前由试验工程师进行检验,检验合格后方可正式进场;材料在使用过程中由试验员按照频率进行检验,发现不合格材料及时将该批量材料清理出场,所有原材料在经过检验合格后方可正式投入使用。 七、施工前的测量准备 1、工程定线和控制测量 根据监理工程师提供并现场指认的导线点、水准点进行复核,复核无误后对沿线导线点、水准点进行加密,完成后请监理对加密导线点、水准点进行复核,在监理工程师同意后方可使用。同时进行保护工作。 2、地表高程的复核 这步工作主要是对图纸高程进行比较,如果发现相差较大,引起工程量的较大变化,报监理组复核确认。 八、 施工技术方案 (1)拌和场地的选择 二灰碎石生产场地保持平整,无积水,便于车辆周转,易于积水的场地四周开挖边沟,降低地表水。 (2)材料的控制石灰须采用二级以上消石灰,使用前提前5-7天充分消解,不能过早,每吨石灰用水500公斤左右,石灰闷料不超过10天,以防活性物质损失。消解过的石灰堆放于地势较高,便于排水的位置并尽快使用。如消解过的石灰估计较长时间内暂不使用,用塑料布覆盖封存,隔绝空气和雨水,防止活性物质损失。使用前用振动过筛机过筛(10MM筛孔)。粉煤灰中SiO2、Al2O3和Fl2O3的总含量按要求大于70%,烧失量不超过20%,比面积大于2500CM2/g,湿粉煤灰的含水量不超过35%,使用前将凝固的粉煤灰块捡去或过筛。集料选择不含泥土和风化岩的碎石,压碎值不大于30%,最大粒径不超过40MM。水:拌和场地打井取水,如遇可疑水源进行化验。 各成分的配合比偏差在下列范围之内: 集 料:±2% 重量比 粉煤灰:±1.5% 重量比 石 灰:±1.0% 重量比 水:±2.0% 按最佳含水量 施工中二灰碎石强度以在25度左右的温度下,七天(保湿养生六天,浸水一天)的无侧限抗压强度作为控制指标,达到0.8MPA以上。二灰碎石采用集中厂拌,平地机或摊铺机摊铺。 (3)施工前准备工作 施工前扫除浮土及松散表皮,并在下承层报验合格后方摊铺基层。用水准仪测量下承层高程,根据设计高程计算松铺厚度(松铺系数由试验路段得出),用抬线测量方法进行纵向挂线,摊铺机摊铺提供控制依据。并依据二灰碎石设计配合比及级配范围来调试二灰碎石拌和设备各电机转速. 二灰碎石施工前机械须准备齐全完好:五斗拌和楼2台,装载机3台,ABG摊铺机1台,运油车1辆,自卸车16辆,洒水车2辆,VV170振动压路机1台,18-21T三轮3台。 (4)拌制 使用五斗拌和机拌和时,瓜子片和毛米砂预拌,预拌后的混合料占一斗,中碎、小碎、石灰、粉煤灰各占一斗。预拌时采用挖机或装载机,用机械转推法进行拌和。在实际拌制过程中,石灰剂量可增大1%,并每天由试验人员跟踪检查二灰碎石配合比和各种材料含水量,如果发现某一斗含量偏低或偏高,采取加速或减慢该斗运转速度的方法控制其含量。拌制时二灰碎石含水量略大于最佳含水量1%-2%,以保证能在最佳含水量时进行碾压,如果发现材料含水量偏大,则减少拌和机的进水量以控制含水量。在拌制过程中,如果发现石灰或粉煤灰仍有结块,尽可能捡去。 (5)运输 用自卸车将二灰碎石拌和料运送到工地,自卸车的数量确保摊铺机能连续作业,若拌和时间较紧,亦可晚上加班生产二灰碎石堆放在二灰碎石拌和场或路段上。ABG摊铺机作半幅一次性摊铺,当天拌制的混合料当天使用. (6)摊铺机摊铺 ABG摊铺机作全幅一次性摊铺, 摊铺度时严格控制松铺系数(松铺系数由试验段获得),压实厚度和高程,其路拱、横坡度应与面层一致,首先做好试验路段的试验工作。直线段每20M一个桩带钢丝,弯道处每10M一个桩带钢丝,(试验段松铺系数暂定为1.35)。摊铺机摊铺时自卸车挂空档,由摊铺机推动前进,换车时摊铺机机内预留一部分二灰碎石料,等自卸车慢速倒车靠近摊铺机时继续摊铺,自卸车倒车时要正对摊铺机料斗,靠近摊铺机但不要贴近,防止撞击。摊铺机摊铺时配合4名人工,铲去摊铺机履带下的二灰碎石料,防止摊铺高程发生偏差。摊铺时如发现石灰块或粉煤灰块用人工捡去。 (7)碾压 当混合料处于最佳含水量+1%时,即可进行碾压。碾压按照先轻后重,先快后慢,先外后内的原则,先用二轮静压两遍,速度控制在1.5- 1.7KM/H,再用振动压路机振动,振动遍数在2遍以上,速度为3KM/H。然后用三轮压路机碾压6-8遍,速度控制在2.0-3.0KM/H。(以上碾压遍数及速度为试验段暂定,如有必要,根据试验段结果另行调整)。碾压时后轮错位 1/2轮。整个碾压过程在48小时内完成。碾压过程中,如果发现局部地区有“弹簧”、“松散”、“起皮”等现象,及时用人工刨松并铲除重新拌和碾压,处理的局部地方要形成矩形,与路基前进方向正交,并翻刨到底,不能只作表面处理,“离析”的料子不能使用,施工时如发现全部铲除。标高不对的地方翻开重新摊铺,严禁采用薄层贴补的方法进行找平。 (8)接头处理 两工作段的搭接部分,采用对接形式,前一段拌和料平整后,留5-8M暂时不碾压,后一段施工时,将前一段留下未压部分一起碾压。对于已经碾压的接头,用切割机切割整齐,然后摊铺后一段。 (9)二灰碎石养生 二灰碎石碾压成型后严禁重型车辆或压路机转弯和掉头,第二天开始洒水养生,洒水次数约每天2次,目的是不使二灰碎石表面干燥,或时干时湿,洒水量也不宜过多造成表面过份潮湿。养生期为一个月,养生期内除洒水车外,不得通行其它车辆,或经监理工程师允许的车辆车速控制在30Km/h。 (10)施工注意点 (1)下雨天不安排二灰碎石施工,已铺二灰碎石但尚未及碾压成型的地段应及时覆盖。 (2)碾压过程中,机械必须规范作业,严禁压路机在碾压成型的二灰碎石上掉头或转弯. (11)自检频率 二灰碎石摊铺要进行灌砂法压实度试验(4点/200米),横坡度(4处/200米),平整度(4处/200米),厚度(1处/200米),纵断高程(4点/200米),宽度(4点/200米),无侧限抗压强度试验。自检合格后报监理复核。 (13)试验路 正式进入摊铺机摊铺二灰碎石施工前,选择了100-200米做试验段。 试验段研究的项目: A、全面检查施工工艺和流程,确定标准施工方法: 石灰、粉煤灰、集料数量的控制(拌和机调速是否在误差范围内) 摊铺方法和机具(上层摊铺机摊铺,下层平地机摊铺) 拌和楼各料斗下料速度,成品配合比(做筛分试验, 配比是否在设计范围内) 压实机械的组合,压实顺序,速度和遍数(上层拟二轮静压后不振动,而以三轮碾压6-8遍)。 B、松铺系数 C、每一作业面的合适长度 九、质量1、 质量保证组织体系图本工程质量目标为达优良工程,对本工程项目采取项目经理负责制,质量保证组织体系中,项目经理为第一责任人,技术主管具体落实,质量保证组织体系详见下图:质量保证组织体系图项目经理邹良发技术主管王立伟质检组:周欣试验组:李宜虎工程管理组:徐士磊技术计量组:王立伟施工队:白小静2、质量管理体系结构: 由项目经理任工程质量第一责任人,技术主管任第二责任人,质量检测组、机料安全组、技术计量组、工程管理组任第三责任人,现场施工为第四责任人: (1)第一责任人职责:全面负责工程的质量,严格控制质量标准,监督第二责任人的质量检查工作。 (2)第二责任人的职责:由技术主管负责实现工程施工质量标准,解决施工过程中出现的各种技术问题,编制项目质量计划,负责工程施工质量。 (3)第三责任人职责:1、负责项目部工程施工程成本管理和质量分析活动、及工程施工的过程控制、工程的计量、竣工验收、技术资料的收发等工作。2、负责检查工程施工,保证工程的中线偏位、纵断高程、宽度、横坡、平整度、厚度、压实度等实测项目是否满足设计要求。3、负责纵断高程、宽度、横坡、平整度、厚度、压实度等实测项目的相关资料的完成工作。4、负责机械设备的调培,正常工作和保养,并负责材料的采购。 (4)第四责任人职责:负责前场、后场的质量管理,保证产品符合规范及试验要求,并预先储存一些零配件以保证正常工作。 (5)实行奖优罚劣制度,对严把工程质量关,生产优质产品的部门和个人实行奖励制度,对视质量于不顾,质检职能不及时履行的部门和个人实行惩罚制度,除返工改正外,还要进行物质上的惩罚,为了保证工程质量,项目部将与责任人签订(责任状),把工程任务和责任落实到个人。 (6)实行自检、互检、交接检制度,施工人员要树立以“质量第一”观念,做到每一道工序要自检,不同部门要自检,不同部门的技术人员要对工程中出现的质量问题互相监督检验,交接班也要进行互检,上一班组合格的工序才予以接收,并做好每一次检验的现场记录。 3、工程质量控制点 坚持“质量第一”的观点,牢固确定质量的核心地位,以预防为主,严格检查,一切用数据说话,贯彻科学,公正,守法的职业规范,通过对人,材料,机械,方法和环境的控制来控制质量。全面控制施工过程,特别是施工工序质量,做到工序交接有检查,质量控制有对策,施工项目有方案,图纸会审有记录,配制材料有试验,隐蔽工程有验收,计量器具有复查,成品保护有措施,行使指控有否决,质量文件有档案。 为了加强和完善自检,项目经理部将通过测量、试验、旁站、巡视等手段对施工进行严格管理,每道工序均需经项目经理部自检合格后,方可向监理申请报验,力争做到一次合格。未经自检合格决不报验。严格按照合同内承诺的机械及进场要求组织进场,机械工程师按照公司的机械使用、维修和保养制度对施工机械进行监督,对所使用的材料进行严格试验,防止因工程质量返工而影响工期。为了实现公司现运行的ISO9002质量保证体系文件所制定的质量方针和质量目标以及业主对工程质量所期望的要求,我项目经理部决定对工程的全过程进行控制,对工程的重点之处进行层层把关,落实到人,以确保工程质量。根据ISO9002质量体系中程序文件和该工程的特点,我项目经理部决定从以下几方面对工程质量进行全面控制。l 施工准备阶段控制(1)合同交底:合同签署后,由公司工程部对投标书、中标通知书、施工图、工程合同、招投标文件及有关补充协议、承诺书(包含口头承诺)向项目经理部进行合同交底,让项目经理部明确自己的职责合业主对工程质量的要求。(2)施工设计图纸审核交底:由技术主管牵头,会同工程技术组的技术人员对施工技术图纸进行技术审核,正确领会工程设计意图,施工要点,进一步校准施工技术图纸中数据和细部尺寸以及其他有关工程资料,同时对图纸中存在的疑点之处向监理工程师提出申请。 (3)制定施工质量计划:由项目经理组织技术主管及工程技术组的技术人员对工程质量控制过程编写一份详尽的质量计划报告,把工程质量落实到人,同时该编制的质量计划报总公司批准才准实施,并报工程部部备案;工程施工组织设计及开工报告由项目总工组织工程技术组、质量检测组进行编写,在报监理工程师通过得方案的同时与各施工队进行技术交底。 (4)项目部综合组在配合总公司办公室、工程部、材料部和机务安全部对项目部的工程技术人员、施工人员、特殊工种人员、机械维修人员和安全员进行上岗培训,提高他们工作的技术技能,以满足工程施工质量的要求。l 施工实施阶段控制(1) 技术交底进行控制:技术主管对工程技术要求、工程总进度和工程质量要求首先对工程技术组、质量检测组技术人员进行技术交底,要求他们严格按照监理工程师的要求或施工规范要求进行检测;再由工程技术组人员对各个施工队进行技术交底,要求每道重要的分项工程如:老路面铣刨、铺设纤网、沥青路面施工等在开工前都必须召集有关施工、技术人员及安全人员进行技术交底会议,抓好工程质量的每一个环节。 (2)工程进度控制:项目经理部按照施工组织设计文件中等要求和对监理工程师的承诺进行控制工程工期,以进度服从质量的原则,控制每日工程的进度计划,并定期每周召开工地例会检查计划得完成情况,对各施工队完成工程计划得情况进行奖惩措施,以保障阶段性工作计划按期完成。 (3)工程质量控制:由测量组对定点测量放样、放线、桩准点布设、高程等按照公司颁发的测量及时作业指导书进行控制,对于关键部位的施工工艺要求或有对工程质量有重大影响的新技术、新工艺、新材料、新设备等施工过程部分和其特殊过程质量控制的施工方案由项目总工分项编写,并报总公司总工程师批准认可,在报监理总工程师认可方进行实施,其施工过程必须有工程技术人员自始至终旁站,随机进行检查,连续监督,控制操作人员合机械设备性能,并记录详细的施工日记,确保工程施工质量,施工过程严格按照质量手册中公路、桥梁施工过程控制程序中第5.4.1.7条(特殊过程的质量控制)进行控制;对于工程的材料必须按各种材料试验标准和规程取样,试验结果及时反馈给项目总工进行处理,其过程严格执行程序文件中物质采购控制程序、检验和试验控制程序。 (4)工程变更控制:对工程变更的原因、程序、资料的处理,以及调整工程量清单等项目过程严格按照质量手册中公路、桥梁施工过程控制程序中第6.4.1.10(工程变更)进行控制。 (5)工作环境控制:严格执行国家环境保护法和安全生产手册,对施工工地周围环境和施工安全采取保护措施,并执行质量手册中公路、桥梁施工过程控制程序中第6.4.1.11(工作环境控制程序)。l 施工验收阶段控制: 按照工程设计图纸、施工验收规范以及工程施工资料进行对工程竣工资料编制和移交进行控制。工程全过程质量控制点设置如下:控制阶段控制环节负责人控制内容控制依据(1)施工准备阶段设计交底、图纸会审王立伟确认、会审设计土质及相关资料施工图制定施工文件王立伟编制施工组织设计和施工工艺、管理办法施工规范、质量标准质量计划及技术交底陆守振按计划要求分项进行质量评定标准、施工组织设计测量王立伟制定试测方案测量规程工程材料试验陈肖梧准确、适时取样,及时反馈、及时交付审核,试验结果处理,材质问题材料试验标准和规程机械设备配置及进场韩辉设备满足施工工艺要求施工组织设计(2)施工阶段下封层王立伟洒布均匀、碾压方式施工组织设计粘层王立伟洒布均匀施工组织设计沥青砼陆守振检查宽度、横坡、高程、温度施工组织设计中间报验周欣施工图、规范(3)竣工验收阶段竣工验收陆守振资料完备、组织交工验收施工图、验收规范 4、质量保证体系流程图填写开工申请单监理工程师检查汇总质量验收单填报中间交工证书经理部专职质检工程师检查施工队和试验员检查单项(个)工程已完监理工程师检查填写质量验收单经理部专职质检工程师检查施工队和试验员初查施工队技术员自检查签认中间交工证书审查开工申请单每道工序完工后 进行下道工序交接班技术员班长检查,并填检查表 返 工 不合格 返 工 合 格 不合格 合 格 合 格 不合格 合 格 不合格 合 格 合 格填报质量验收通知单 合 格 不合格 合 格 返 工 合 格 不合格 不合格 合 格 合 格 报监理工程师 不合格 5、雨季质量保证措施 (1)施工所用的材料加以管理,沥青砼所用原材料全部库存。(2)现场机械停放于不易积水的地方。(3)加强施工工序组织,及时碾压,争取在下雨之前碾压成型。 十、工期1、进度安排说明:2003.3.205.10完成左半幅二灰碎石与沥青下封层;5.116.30完成右半幅二灰碎石与沥青下封层;7.18.1完成沥青砼下面层;8.18.30完成沥青砼上面层。以上施工日期为我公司实地考察后的估计时间,具体工程开工、完工日期以本工程项目指挥部下达的指令为准.2、工程进度计划图主要项目(天数)4月5月 二灰碎石

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