京沪项目冲击钻灌注桩施工组织设计.doc

【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流京沪项目冲击钻灌注桩施工组织设计.精品文档.京沪高速铁路土建工程JHTJ-3标段二工区桥梁桩基工程施工组织设计中矿资源勘探股份有限公司天津公司二零零八年七月 天津目 录第一章综合说明1.1编制依据1.2编制的指导思想1.3项目成果目标第二章工程概况2.1工程简介2.2设计要求、工程特点及设计工程量本工程采用冲击钻灌注桩进行桥梁桩基处理。设计工程量约为436根桩，共7496m。第三章施工现场组织机构3.1组织管理第四章施工总平面布置84.1布置原则84.2施工布置（略84.3施工用水用电8第五章施工进度计划95.1施工进度计划95.2施工进度计划横道图95.3工期保证措施11第六章施 工 程 序136.1开工前准备阶段136.2施工阶段146.3交工验收阶段14第七章施工方案147.1施工顺序和施工方法147.2施工质量控制18第八章施工质量保证体系248.1工程质量保证体系248.2质量保证措施24第九章安全保证体系及措施289.1安全防护289.2施工现场安全用电措施32第十章环境保护措施3610.1实行环保目标责任制3610.2环境保护技术措施36第十一章文明施工3711.1健全管理组织3711.2健全资料管理3811.3开展竞赛3811.4加强培训教育工作3911.5文明施工措施：39第一章 综合说明1.1 编制依据1.1.1 甲方提供的招标图纸及合同内容说明。1.1.2 国家及水电行业技术规范、规程、标准。砼质量控制标准（GB50164-92）灌注桩施工技术规范（JGJ94-94）其他相关的国家标准、规范。以上所列标准，在合同执行过程中如有新版本，则按新颁发的版本执行；除此之外，还将遵守部门和国家有关现行规范。1.1.3 公司标准我公司按ISO9002质量标准要求编制的总公司质量保证手册、质量体系程序文件、企业标准等。1.1.4 现场勘察资料。1.2 编制的指导思想以满足业主对本项目的施工工期、工程质量及安全生产、文明施工等要求，以遵循国家对环境保护与水土保持的法规为前提。以“建优质工程、创文明工地”为目标，优化施工组织，施工方案、施工资源、强化现场管理、确保整个项目工程“优质、安全、快速、文明”施工。采用合理可靠的施工方案和充足、高效先进的施工机械设备，保证施工重点、难点和关键点的突破。以深化细化施工程序、施工方法、施工进度、设备配备、保证措施的、合理性、可靠性为关键，把保证工期、创优良工程、创文明工地建立在科学可行的技术基础之上。以“精”和“严”为准则，对施工全过程的各种活动进行高标准控制和动态管理，即方案上“精益求精”、配合上“精诚合作”、管理上“严格要求”、“严格监督”、“严格奖惩”。进场以后按照预定计划进行办公及工人住房等临时工程施工及测量放样工作，配备足够的机械设备及人力。1.3 项目成果目标1.3.1 工期目标：总工期天数为 156天。本工程于2008年 7 月 26 日正式开工，2008年 12月 31 日施工完成。1.3.2 质量目标： 达到优良工程施工过程中按照国家质量管理的有关规程规范及总公司质量方针“精心组织、科学管理、严格施工、优质服务”来规范项目部成员和施工人员的行为，并投入一定数量资金作为质量担保资金，确保本工程达到优良标准。1.3.3 安全目标确保本工程不发生重大的安全事故。1.3.4 成本目标成本最低化目标。1.3.5 环境保护目标达到国家环保规定标准。第二章 工程概况2.1 工程简介2.1.1 工程地点山东省济南市长清区。2.1.2 地形地貌（略）2.1.3 气象条件(略)2.1.4 岩土工程特征（略）2.2 设计要求、工程特点及设计工程量本工程采用冲击钻灌注桩进行桥梁桩基处理。设计工程量约为436根桩，共7496m。第三章 施工现场组织机构3.1 组织管理3.1.1 工程项目经理部经总公司总经理、副总经理、总工程师、总经济师等联席会议决定，从总公司各职能部门及其他项目部抽调优秀的施工人员，组成“项目班子坚强有力，管理人员经验丰富，作业人员工作娴熟”的项目经理部。3.1.2 项目经理部各个成员数量职 务数量项目经理1人项目副经理1人项目总工2人安全员2人施工队长1人施工员2人技术员1人材料员1人资料员1人质检员1人部门名称职能职责监督人项目经理主持项目经理部的全面工作，全面履行合同内容，对业主监理及工程负责项目主管、总公司总工办项目总工分管全面技术、质量管理工作，有效推行ISO9002系列标准，控制并保证施工中各环切及相互工作质量，对项目经理负责项目经理项目副经理分管工程进度、计划、施工、人财物的调配及各部门的协调指挥，对项目经理负责项目经理施工员制定质量管理目标和措施及各工序的质量标准进行技术交底，落实ISO9002的内容，配合业主、监理工程师对质量进行全面控制，对项目经理、总工负责项目经理、项目总工砼工程队负责砼及钢筋砼工程的施工与管理项目经理、项目总工设备器材科负责材料的采购、供应、储存和保护及机械设备的调配、使用、维修保养，对项目经理负责项目经理、项目副经理质量检验科负责各个施工工序质量检验工作及相应资料的收集整理，对项目总工负责项目经理、项目总工财务核算科负责工程财务管理及工程计算计量，工程统计及工程预算决算工作，对项目经理负责项目经理、项目副经理综合办公室负责行政管理，协调地方关系，安全保卫，环境保护，文明施工，档案管理等工作，对项目经理负责项目经理、项目副经理3.1.3 项目经理部各部门职能职责3.1.4 项目管理体系（见下图）项目管理体系框图施工计划科 施工管理技术管理计划管理质量检验科质量管理竣工验收安全保卫科器材管理安全保卫消防管理综合办公室文明施工管理往来文件管理总公司副经理项 目 经 理项目副经理项目总工程师项目副经理总公司顾问施工监理单位财务核算科财 务 报 表工程款结算各作业班组资 金 供 应物资供应科 材料管理设备管理计量管理第四章 施工总平面布置4.1 布置原则本工程主要以冲孔灌注桩为主，施工布置必须满足施工要求。根据现场地形地貌，结合本工程的施工特点、工期及招标文件中指定的施工场地面积等实际情况，按甲方的总体要求，尽量减少临建工程规模，生产、生活房屋，尽可能利用当地的现有施工条件，根据甲方指定地点，综合考虑工程规模、施工方案、工期、造价等因素，以不影响环境为原则布置现场必须的临时设施。4.2 施工布置（略）4.3 施工用水用电4.3.1 施工用水甲方运输至现场，施工用水单价2.5元/m3。4.3.2 施工用电：由于现场网电约2个月后可通，所以根据工程需要，采用自发电，需配备8台200kw柴油发电机组备。第五章 施工进度计划5.1 施工进度计划5.1.1 工期编排5.1.2 施工进度计划由于冲击钻施工工效较低，而施工现场桥墩的限制不能投入过多的施工设备，必须昼夜施工，各工序之间交叉流水作业，严格工序管理。施工计划横道图见下页图。5.2 施工进度计划横道图（见下图）序号日 期内 容 年 月20253051015202530510152025305101520253051015202530510151项目经理部成立2施工准备(水、电、道路等)3施工钻机进场组装4测量放线及验线5钻孔灌注桩基础施工6竣工验收 工程进度计划 表一因为总的工程量不定，所以上述计划与实际有可能不相符，根据甲方的要求，随时做出调整，以满足甲方要求的进度为原则。5.3 工期保证措施针对实物工程量，确定本工程在施工中的难点、重点和关键工程部位，采取针对性措施。由于关键工程是控制整个工程的主要因素，我单位将本着满足工期和工程质量需要，使机械设备资源达到最佳配备，实施过程中，根据实际情况及时调增设备，确保满足施工进度要求，并上足施工力量，充分发挥我单位施工经验丰富、突击力强、勇于拼搏、不怕艰苦的优势，精心组织，科学施工，按时完成合同规定工程任务，为此，我们主要采取以下措施：5.3.1 保证人员、施工装备、资金的措施根据工程的特性，我单位将该工程列为重点工程，从人员、设备、物资优先考虑，上足所需的人员、设备，满足工期需要。我们将积极组织力量早日进场，做好施工前的准备工作。做到“五个到位”， 即：领导到位，管理到位，技术人员到位，机械设备到位，资金到位。从队伍的选择和资源配置方面，执行“四项标准”：管理水平和工程需要相适应，技术力量和工程需要相适应，机械设备和工程需要相适应，自有资金和工程需要相适应。选调精干队伍，采取项目法管理，组建项目经理领导下包括施技、计财、工程保障、安全质量监察部、综合办及试验室等部门的项目经理部，分项负责现场的组织指挥和技术指导、材料供应等方面的工作。选配经验丰富、责任心强，具有国家项目经理证书的人员担任本工程的项目经理，具有工程师职称的人员担任本工程的项目总工，同时配备各专业、各工种技术管理人员，保证按期优质完成任务。为确保总工期，设备可从全公司范围内调配或购置补充。并保证拟投入本工程的设备上场后，只要本工程需要，不完工不调离本工程。机械、设备指定专人负责，加强保养和维修工作，备足易损零配件和常用维修设备，发现问题及时更换，确保施工设备和车辆的完好率。并且加强机具的现场统一调配，以提高功效。公司安排自有资金，提前做好施工机械维修、配备，为调遣上场提前安排好使用资金；工程价款实行专款专用，项目施工尚未结束前，公司不对工程资金进行调拨；当工程款发生滞后时，公司用自备资金进行调节，确保工程施工所需。5.3.2 强化组织管理的措施实行项目施工目标管理，定期和不定期进行检查，以开工程例会的形式分析原因制定措施，调整资源，确保项目目标实现。合理安排和组织施工，消除制约因素，把被控制时间压缩到最短。及早修建便道、和电力线的引入，为主体工程施工创造条件。执行机械维修保养制度，对工程机械按使用周期定期保养，提高机械完好率和生产率。执行材料计划供应制度，超前搞好材料供应，疏通材料供应渠道，确保材料供应不影响工期。执行质量监控制度，消灭因质量原因耽误工期因素。执行技术管理制度，吸取新技术，新工艺，新材料，提高生产率，缩短工期。加强基层施工单位管理,优化劳动组合,因人派工，各显其能，提高生产率。加强动员教育，开展劳动竞赛。在施工中，注意思想鼓励和形势教育，增强责任感和紧迫感，每月召开一次职工总结大会，同时大力开展劳动对口竞赛，分项、分段制定奖罚制度，根据完成任务的情况进行奖罚，调动职工的积极性。5.3.3 保证特殊（关键）工程进度措施为了保证关键工程和重点工程的质量及进度采取如下措施：机械设备、工具、材料，并根据工程进展情况及时调整、增加施工人员和机械设备。统筹兼顾，合理安排施工力量，针对重点和难点工程，组建QC小组，解决难题。执行重点、难点、特殊工程的施工评审和监督制度，重点、难点和特殊工程开工前，必须先评审施工方案和施工准备情况，评审批准后方可开工。加强工序质量控制，杜绝质量事故，防止返工造成工期延误。选派专人主抓特殊（关键）工作的施工进度，在项目经理的同意下有权直接支配本合同段内的施工资源。5.3.4 工期调整及追赶措施本工程将严格按照业主批复的施工计划安排，均衡组织生产，但若因重大涉及变更、自然灾害或其它一些原因影响了计划施工工期，我们将采取如下措施调整和追赶工期，确保总工期最终实现。（1）挖掘潜力、优化施工方案通过科学分析并结合施工实际情况，挖掘潜力，优化施工方案，调整施工工序，使施工作业更科学、更合理，达到使工期缩短的目的。（2）增加人力、物力、机械和资金的投入适当增加劳动力，积极做好职工思想工作，搞好材料、物资储备，减少节假日对施工的影响。合理增加施工机械设备、料具的投入，充分发挥机械化施工的效率。加强施工管理，确保资金更好的用于施工生产，保障施工生产顺利进行。第六章 施 工 程 序6.1 开工前准备阶段6.1.1 人员及设备建立项目施工组织机构，组织施工人员、设备进场。6.1.2 技术准备（1）接受甲方的技术交底；如测量放样控制点及其高程坐标；同时，我单位施工技术人员在施工现场附近加设控制点，并进行控制、保护；进行现场附合测量，必要时和监理共同进行，详细的记录整理后报监理部审批。（2）进行施工图纸会审和施工预算编制，编制详细合理的施工组织设计，并报监理部、业主审查批准，编制施工作业指导书，并将施工组织设计及作业指导书对施工班组进行交底。6.1.3 物资准备进行临时设施建设，平整机械停置场地，搭建职工宿舍，组织必需的机械设备进场，采购粘土及膨润土等生产所需材料。6.2 施工阶段首先进行临时办公及生活设施布置，然后进行冲孔灌注桩桩基施工，最后进行现场清理及竣工资料整理。6.3 交工验收阶段整体工程完工后，我们先组织内部进行验收，严格检查工程质量，发现问题立即处理，同时整理各项竣工资料，编写施工管理报告，准备就绪后，向总包方及监理部递交竣工报告、申请验收报告及其他竣工报告。第七章 施工方案7.1 施工顺序和施工方法7.1.1 机械投入本工程拟投入15台冲击钻设备进行施工。根据图纸设计进行现场施工布置。拟投入的施工设备一览表设备名称设备型号单位拟投入的数量功率产 地冲击钻ZZ-6台套1575KW清苑县宝钻机械制造公司泥浆泵3PNL台1522KW天津产装载机ZL-50辆1徐州产吊车16t台3挖掘机200台1日本产电焊机BX1-500台3北京电焊机厂灌浆导管300套2洛阳以上设备的投入可随工程需要做出相应调整，以满足工程需要为原则。7.1.2 施工工序（见图7-1-2）7.1.3 循环池、储浆池以及倒浆池布置根据工程需要来确定。7.1.4 泥浆制备造浆必须购置含砂量小、黏性大的优质粘土，泥浆比重能够控制在1.201.4g/m3左右。泥浆形成的液柱应具有流动性又具有足够的侧压力，对孔壁形成较可靠的液态支撑。7.1.5 埋设护筒按施工图纸尺寸放线，确定灌注桩位置，并做出标记，桩位偏差符合规范要求。护筒采用钢护筒，内径比桩径大100mm左右，护筒上部应设置1-2个溢浆口，以供排放孔内泥浆。埋设护筒时，护筒中心线应与桩中心线重合，平面允许偏差不大于50mm，倾斜不大于1%，护筒埋设深度不小于1.2m，而且高出地面40cm以上。护筒顶面标高应及时记录，以作为检查孔深的必要参考。护筒四周应用粘土分层夯填埋固，而且在溢浆口处人工开挖300mm×500mm的临时排浆沟，并就近与循环浆斗连接。7.1.6 钻机就位本工程采用冲击钻机。安装钻机前，必须先核实桩位无误。安装钻机时，钻机的轨道中心线应通过钻孔位置，且钻机平台用垫木垫平稳，保证钻机在钻进过程中不产生位移或沉陷。钻杆位置偏差不能大于20mm。钻杆垂直度偏差小于1%。 施工工序图: （图7-1-2）砼养护钻机就位安设清孔设施清孔浆液循环系统钻进测量孔身、孔斜准备钻头下钢筋笼吊运钢筋笼安设导管试装检验导管浇筑砼拔除护筒测量砼高度平整场地构筑钻机平台制作护筒桩位放样埋设护筒测量淤渣厚度商品砼到场7.1.7 钻机钻进成孔及成孔检验开钻时，将钻头伸入护筒后，控制卷扬机使十字钻头慢慢降至土面，先慢钻，然后缓慢钻入土中，当钻孔深度超过钻机后，即可加快冲击速度。钻孔过程中操作人员应注意钻头的冲击速度，同时，操作人员应注意观察进尺和排泥出渣情况，排量减少或含渣量较多时，要控制给进速度，防止因循环液密度太大而中断循环。对于回填地层，由于含有石块，采用低冲程、小能量慢钻方式，钻进过程中不断向孔中添加粘土，减少捞渣次数，以充分将石块的间隙充填，防止漏浆和埸孔事故的发生。当在泥层中钻进时，减少加粘土的次数，同时增加捞渣的次数，并增加检测孔径的次数，查看是否有缩径现象并及时处理。在基岩中钻进时，增加粘土的用量，并增加捞渣的次数，加快进尺速度。上述方法结合运用，完成灌注桩的钻进工作。7.1.8 清孔在钻孔深度达到设计深度后，开始换浆清孔。停止冲击，提钻射水，稀释泥浆，用换浆清孔法把孔底沉渣逐渐排出孔外，直至沉渣厚度小于30cm及抽出的泥浆相对密度小于1:1且含砂率<2%时为合格。清孔合格后移走钻机，把导管灌注机拖至成孔处就位。7.1.9 吊放钢筋笼（1）钢筋笼制作钢筋笼子制作由甲方负责。（2）钢筋笼吊放用起重机将钢筋笼吊起，钢筋笼安放时要尽量垂直，缓慢放入孔内，以免碰撞孔壁。如果下插困难不得强行下插，要查明原因及时采取相应措施后继续下插。钢筋笼放入孔内后将骨架主筋的顶部挂环挂在护筒口处，并予以点焊，以防砼浇筑时钢筋笼变位和上浮，质检人员此时应检测确认钢筋笼顶端的高度。7.1.10 安装导管及二次清孔钢筋笼固定后应立即安装导管，把导管接长伸至孔底（注：导管底部至孔底距离宜为300500mm。导管使用前应进行水密承压和接头抗拉试验。），然后用测绳测算孔内沉渣厚度，若孔底沉渣符合设计要求，即可灌注混凝土；否则进行二次清孔。清孔方法是在导管顶端安接一个弯头和皮笼，用泵注水或注入稀泥浆置换孔底沉渣直至孔深达到设计要求，复测孔深且达到设计要求后，可立即进行混凝土灌注工作。7.1.11 灌注混凝土灌注混凝土根据设计要求。混凝土由甲方运至现场后检测其坍落度，一般应控制在18-22cm范围内。采用直升导管法灌注混凝土时先把球胆放入导管。为保证第一批灌注混凝土的数量，等料斗内的混凝土储量达到能包住导管下口1m以上后开始把混凝土倒入导管。在灌注过程中必须始终保持导管埋入混凝土中的长度不少于2m4m，以防断桩事故发生。为防止钢筋骨架上浮，当灌注的混凝土上升至骨架底口1m左右时，应降低混凝土的灌注速度。当混凝土上升至骨架底口4m以上时，提升导管，使其底口高于骨架底部2m以上，然后恢复正常的灌注速度。混凝土灌注过程中随时测量孔内混凝土和导管内混凝土的高度，以控制导管埋入混凝土的深度，防止导管提升过猛造成断桩夹泥。灌注的桩顶标高应比设计高出0.50.8m，以保证桩头混凝土的强度。多余部分必须凿除，凿除后的桩头应没有松散混凝土。灌注将近结束时，应核对混凝土的灌入数量，以确定所测混凝土的灌注高度是否正确，并大致判断桩有无缩颈或扩孔现象。灌注完毕应计算混凝土的充盈系数，即实灌体积和设计体积之比。本工程充盈系数估计为1.12。7.1.12 拔出护筒浇筑完毕后上下提拉护筒，拔出护筒。7.2 施工质量控制冲击钻成孔灌注桩系用冲击钻机或卷扬机悬吊冲击钻头(有称冲锤)上下往复冲击，将岩土破损成孔，部分碎渣和泥浆挤入孔壁中，大部分成为泥渣，用掏渣筒掏出成孔，然后在灌注混凝土成桩。其特点是：设备构造简单，使用范围广，操作方便，所成孔壁坚实、稳定、坍孔少、不受施工场地限制，无噪音和振动影响等，因此被广泛地采用，但存在掏泥渣较费工时，成孔速度较慢，泥渣污染环境，孔底泥渣难以掏尽，桩承载力不够稳定等问题。适用于黄土、黏性土、粉质黏土和人土杂土地基中应用，特别使用于有孤石的砂砾石层、漂石层、坚硬土层中。对于大直径（800）、深桩或嵌岩桩，目前我国大都采用正（或反）循环、泥浆护壁、钻（冲）孔施工工艺。这种施工工艺也称湿作业成孔工艺，其所需的主用设备较易筹集，在场地容许的条件下，可以“全面开工”，因此可以相应缩短施工工期。由于湿作业成孔灌注桩的全部工序工程都是在施工现场进行的，因此如何控制各道工序的施工质量，乃是灌注桩成桩质量的关键所在。根据土层的性质，本工程适合采用冲击成孔工艺，由于施工比较原始，施工工效很低，地层的成分复杂，施工质量控制难度很大。本工程应从以下3个方面进行控制，如下图所示。灌注桩施工质量钢筋笼制作质量成桩质量造孔质量混凝土拌制质量成桩质量清孔质量 钢筋笼吊运与安装质量成桩质量混凝土灌注质量成桩质量二次清孔质量成桩质量成桩质量灌注桩施工质量控制网络7.2.1 造孔质量造孔质量包括：孔位偏差、桩孔垂直度偏差、孔径偏差及孔深与孔底沉渣厚度问题等。关于这些项目的允许值相关的规范中都有明确的规定。为了保证造孔质量，应注意解决好以下一些重点问题。（1）孔位偏差问题在正式施钻之前，对每一个孔位标志点都要进行复核；在埋设孔口护筒时，要保证护筒的中心对准标志点；护筒要有足够的深度，其周围的回填土要分层回填夯实，以防止其外周围边在使用过程中产生漏浆，以至造成护筒的移位和倾斜。（2）桩孔垂直偏差问题首先要保护钻（冲）孔机在整个作业工程中的稳定性，避免其产生前倾或侧斜，以至影响桩孔的垂直度。为此，对于土质软弱的施工场地需要对地面进行适当的加固处理，并适当加大承重枕木的面积，同时在钻（冲）孔过程中经常检测钻杆（或吊绳）在孔口的居中情况，发现偏差要及时纠正。（3）孔径偏差问题造成孔径偏差的原因可归结为以下几种： 成孔机具原因桩基不稳定，管式钻头冲击时发生摆动，容易造成扩径，而且其造成扩径的程度随着深度的增加而增加。其后果不仅会无益地增大桩体体积，而且会削弱桩土之间的摩阻力。为了避免由于机具功能不良而造成扩径，要求钻杆的垂直导向要严紧顺滑无摆动，管式钻头对称性良好，且形心与重心重合，并应经常在孔口进行吊线的对中检验和校正。土层土质及承压水的原因不同的土层土质有不同的壁立性。如一般黏性土的壁立性较好，而软黏土（如淤泥和淤泥质土）在临空（泥浆）面容易蠕变，从而造成孔壁缩径；砂性土的壁立性较差，容易因塌落而造成孔壁扩径和孔底沉渣加厚，特别是在砂层中具有流速较大的承压水时，其危险性更大。对于容易产生缩径和扩径的土层土质，应在开钻前做好防治预案及相应的物质准备（如黏土块及碎砖、片石等），以保证成孔的质量及进度。护壁泥浆品质及孔内外压差的原因当护壁泥浆的性能指标（主要有密度 黏度 含砂率和胶体率等）达不到施工技术要求，或造孔过程中护筒内泥浆面低于规定要求的高度而又未及时补浆时，则孔内外的压差降低，均可能导致塌孔并造成孔壁扩径和孔底沉渣加厚。因此，为保证成孔质量，制备泥浆时应选用高塑性黏土或膨润土，并根据井孔穿越土层的要求进行配合比设计。成孔过程中，护筒内的泥浆面应高出地下水位1.0米以上；当地下水位有涨落变化时，泥浆面应高出最高水位1.5米以上；当地下水位有高出河流的,泥浆面应高出河流1.5米2.0米。施工操作原因下列一些施工操作可能会造成孔壁坍塌：护筒埋置太浅或周围未用黏土封紧而漏水冲刷；未及时向孔内补浆，致使孔内面低于孔外地下水位，或泥浆密度偏低，反压不足；对容易产生泥浆渗漏的土层未及时采取维持孔壁稳定的措施（如打黏土套等）；遇流砂、淤泥、松散砂层而钻进太快；提升、下落冲击锤，掏渣筒和下放钢筋笼时碰撞孔壁。（4）孔深与孔底沉渣厚度问题这里所说的孔深问题是指由沉渣厚度对孔深的影响。无论是用正循环清孔还是用反循环清孔，均不可能彻底清除沉渣。这样就使得孔深成了一个未知数。孔底沉渣的厚度虽然有限，一般不过十几厘米至几十厘米而已，对孔深（桩长）的影响并不大，但是其对桩端承载力的影响却是不容忽视的。目前比较有效的处理方法是采用后压浆技术对孔底沉渣进行固化。综上所述，为了保证造孔质量，施工与监理人员必须密切合作，根据工程项目的工程地质及水文地质条件制定严密的施工组织设计，未雨绸缪，严格把关，为下一道工序的顺利进行创造良好的条件。7.2.2 清孔质量 钻孔达到设计深度后，在灌注混凝土之前，孔底沉渣厚度应符合下列规定：端承桩50；摩擦端承、端承摩擦桩100;摩擦桩300。因此，在清孔过程中应不间断地置换泥浆，直至浇筑水下混凝土，并保持孔底500以内的泥浆相对密度1.25，含砂率8，粘度28s。7.2.3 钢筋笼制作质量在建筑桩基技术规范JGJ94中规定了钢筋笼制作的允许偏差，如下表所示。 钢筋笼制作允许偏差项次项目允许偏差（）1234主筋间距箍筋间距或螺旋筋螺距钢筋笼直径钢筋笼长度±10±20±10±50各项控制指标，对于每一段钢筋笼来说都不难做到。但是由于每段钢筋笼的偏差可正可负，特别是对主筋间距和钢筋笼直径这两项指标，在2段钢筋笼于井口焊接时就会发生困难。为了克服这个困难，建议采用纵向钢筋定位模板（弧形砂浆块）进行钢筋笼的制作。7.2.4 钢筋笼的吊运质量为了防止钢筋笼在吊运过程中发生纵横方向不可自动复原的变形，除了要求起吊方法正确，不可采取错误的方法（特别注意下端不可拖地）之外，必要时还可采用临时加强刚度的措施。纵向抗挠屈加劲杆最好采用杉木杆，因为它体直、质清，便于安装、拆卸和自装中集合吊出。7.2.5 钢筋笼的安装质量钢筋笼竖直对准井口中心后要缓缓下放，力求不使保护层垫块或筋（亦称钢筋耳朵）划伤孔壁。但事实上这里是很难做到的，特别是钢筋笼较长和孔壁土质较软且不够顺直时。为此，最好使用弧形垫块。国外的施工经验表明，弧形垫块可以减小孔壁的刮伤及增加钢筋笼保护层的均匀性。7.2.6 二次清孔在第1次清孔达到规范要求的控制指标后，因下放钢筋笼及灌注混凝土的导管，有时清孔需中断一段时间。因此，在灌注混凝土前尚需进行二次清孔。7.2.7 混凝土拌制质量由于水下灌注混凝土工艺的特殊性，其对混凝土的性质及拌制质量有如下一些特定要求：混凝土的强度应比设计强度提高5MPa：混凝土的坍落度宜为1822，并有一定的流动保证率，坍落度降至15的时间不宜小于1h，扩散度宜为3438；混凝土的初凝时间应满足整个灌注过程（从搅拌第1斗混凝土开始直灌完最后1斗混凝土并拔出导管为止），一般为34h，如运输距离较远，一般宜在混凝土中掺加缓凝剂（如木钙减水剂等）。7.2.8 混凝土灌注质量在灌注水下混凝土时，应注意如下一些问题：首灌量应能满足将导管的下口埋入混凝土的深度0.8 m，以保证完全排出导管内的泥浆并防止泥浆卷入混凝土中。混凝土的灌注要一气呵成，每次灌注间歇时间一般应控制在15min之内，最多不得超过30min，每根桩整个灌注过程应尽可能控制在46h以内完成，以保证混凝土的均匀性。灌注时要保持孔内混凝土面均匀上升，且保持上升速度2m/h。导管的提升速度应与混凝土上升速度相适应，导管埋深（指导管下口至导管外混凝土顶面距离的平均值）宜为2m4m，最多6m，最少1.5m，严防导管下口提出混凝土顶面。在灌注过程中，如万一不慎把导管下口提出混凝土面，则可采取如下抢救措施：在灌注的初始阶段，可拔出导管并立即进行清孔，然后重新进行灌注； 在灌注的后期，可将导管拔出并进行清洗，然后加装底盖阀并将导管及料斗内灌满混凝土后再插入孔内混凝土面2m 以下，然后剪断底盖阀的吊绳并提起导管（约0.5m），使混凝土排出，并继续灌注至要求的高度。拌合好的混凝土应在1.5h内灌注完毕，夏季应在1.0h内灌完，否则应掺加缓凝剂；混凝土灌注至距顶部3m时，可向孔内放水稀释泥浆或将导管埋深减为1.0m，以减少混凝土排出泥浆的阻力，防止桩顶产生瓶颈现象。混凝土应灌注至设计桩顶标高以上规定的高度，以保证设计桩顶标高以下混凝土的质量。7.2.9 成桩质量水下灌注混凝土桩的成桩质量应按表17-2所示的标准进行检验。表17-2 成桩质量标准检查项目允许偏差或允许值检查方法混凝土充盈系数桩顶标高（）混凝土强度桩体完整性检验荷载实验115050满足设计要求满足设计要求检查每根桩的实际灌注的混凝土量用水准仪；允许扣除桩顶劣质混凝土1m2m试块报告或钻芯取样送检低应变动测实验单桩静载试验第八章 施工质量保证体系公司主管经理总工程师副总工程师质量检验班组质量员施工班组长安全负责人安全员公司质量安全责任人专业质保人员质量检验负责人专业责任质保工程师专业检验负责人专业质量检验人员专业施工技术人员工程项目经理专业施工技术员8.1 工程质量保证体系拟投入本工程的管理人员名单：项目经理： 崔敬学 现场负责人：徐玉彬技术负责人：贾红生 质检员：范守本安全员： 邵平军 机械员：李永兴材料员：王立峰 资料员：余琴8.2 质量保证措施8.2.1 质量目标本标段工程施工严格执行质量保证体系标准、公司质量保证手册和程序文件。质量目标：合格。8.2.2 质量保证体系和质量保证措施针对本标段工程时间紧、工程量大、技术要求高、跨越雨季施工的特点，为保证该项工程的原材料、施工工艺、各施工过程质量满足合同及设计要求，实现本项目工程的质量目标，我们采取以下的具体措施：1、建立质量保证体系（见上图），项目部设立质量管理机构，各施工队设立基层质量管理组，成员包括各队技术负责人，专职、兼职质检人员等。质量检查员跟班作业，现场监督指导施工，及时发现和纠正施工中的质量问题，不符合标准的工序和部位不进入下道工序。2、提高全体施工人员的质量意识甲方即为客户，以客户为中心，以结果为导向，以事实和数据为基础，通过过程的再造与优化，更快、更佳、更经济地一次就符合要求，把一次做对和次次做对作为我们工作质量的执行标准，实现零缺陷管理。质量是战略和政策的结果而不是技术活动。 队伍进场后，按工程进度情况，进行各个工序、单元工程的专项质量教育、工艺技术交底，做到人人明确质量标准、精心施工保证工程质量。把提高工程质量落到实处，实行岗位责任制，执行公司责任追究制度，做到奖优罚劣。3、抓工序、保整体确定以各施工队质检员自检为基础，开展自检、交接检、专检相结合的三检制度。其程序是：工序质量由施工队质检员自检合格后，与下道工序质检员进行交接检，然后报项目部质检员检验。4、坚持“五不施工”，即施工准备工作有缺陷不施工；保证资料要求的检验与试验合格结果文件未到不施工；未确定施工方案、工艺标准、关键工序和特殊工序、质量保证措施不施工；设计图纸未经过会审不施工；没有技术交底不施工；各工序在转序过程中确保一次合格。8.2.3 推行全面质量管理及QC小组活动组织全体技术人员、施工人员熟读图纸，领会设计意图，按设计要求、强制性标准和施工规范施工，严格使用合格产品、按程序办事，坚决履行合同，实现零缺陷管理，并做到服从设计、尊重监理工程师。结合本项工程特点，从现场实际情况出发，成立以项目经理为推动者的提高工序质量和工程质量的QC小组，研究本工程中施工成孔、砼灌注、塌孔及缩径等课题。通过PDCA循环的实际成果来解决施工中的关键性质量问题，实现精品工程，降低物能消耗，提高经济及社会效益。8.2.4 质量情报信息管理质量情报信息，主要是指反映工程项目在施工过程中各个环节的工程质量和工作质量的情况，同时还包括新材料、新工艺、新技术、新标准等。为搞好工程项目质量目标管理，保证和有效控制工程质量，工程施工管理人员、技术人员、质量检查人员要经常深入施工现场，及时准确地掌握大量质量信息资料，通过计算机管理及时搜集、分析并应用，以便更好地保证工程质量。其内容包括：1、本项目使用的机械设备，测量及计量设备，人员的培训，技术工艺等情况。2、该项工程使用的原材料、半成品、成品质量情况。3、施工组织设计、施工方案、技术交底、设计变更，工序质量情况。4、QC小组的活动情况。5、由业主或监理工程师组织的质量大检查，各分部工程质量验收情况。6、新技术、新工艺的应用情况等。8.2.5 技术、工艺保证措施1、本合同工程开工前，按要求编制详细科学的施工组织设计和单项工程施工方案、作业指导书，报工程师批准，严格按工程师审批后的施工组织设计方案等文件组织施工。2、关键工序和特殊工序确定重点技术对策，如冲击成孔工艺、钢筋吊装工艺等，通过方案优化和PDCA循环加以解决。3、完善岗位责任制，责任到人，工序到人。4、在施工过程中，对施工组织设计、施工工艺要求和措施、图纸、标准、规范的执行情况进行检查，确保工程施工处于受控状态下。8.2.6 材料质量保证措施1、对进入工地的材料、设备等建立检查验收制度，成立验收小组。2、对进入现场的材料严格按公司9000程序文件要求进行标识、记录并见证取样试验，由我公司抽样员在监理工程师见证下按标准及监理工程师要求抽取样品送工地试验室试验。试验合格后报监理工程师认可，方可使用，不合格的材料拒收并清除出现场。3、工程使用的水泥