固原市街巷硬化及人行道改造工程施工组织设计.doc

【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流固原市街巷硬化及人行道改造工程施工组织设计.精品文档.一、编制依据1、固原市2012年街巷硬化及人行道改造工程军分区巷（中山街西湖巷）施工图2、城镇道路工程施工与质量验收规范CJJ 1-2008二工程概况2.1 工程名称：固原市2012年街巷硬化及人行道改造工程军分区巷（中山街西湖巷）2.2参建单位 建设单位：固原城市管理局 设计单位：银川市规划建筑设计研究院有限公司 监理单位：宁夏固原六盘山建设工程监理有限公司 施工单位：固原泰合集团建筑工程有限公司2. 3 工程特点：固原市2012年市区街巷硬化及人行道改造工程军分区巷（中山街-西湖巷）东起中山街，西至西湖巷，全长371.601米，由于本标段属旧路改造工程，道路行人流量大，地下管网复杂，路基翻浆等不可预料的施工困难，工期紧，任务艰巨。2. 4 工程合同中标价：922493元（大写：玖拾贰万贰仟肆佰玖拾叁元整）；2. 5 工程开、竣工日期：2012年5月6日2012年7月6日，61日历天。2. 6 工程作法：行车道：底基层：20厚级配砂砾垫层；基 层：20厚水泥稳定砂砾基层；下面层：6厚中粒式沥青混凝土；上面层：3厚细粒式沥青混凝土；路面总厚度49cm人行道：垫 层：15厚石灰稳定砂砾基层（5%）；稳平层：3cm厚M10水泥砂浆；面 层：6厚彩色混凝土道砖；道牙石及平侧石：道牙采用花岗岩材料，道牙几何尺寸：长90cm×宽13cm×高30cm；平侧石采用C30普通硅酸盐水泥混凝土预制，平侧石几何尺寸为长50 cm×宽25cm×高10（9）cm，平侧石安装时应在其下采用2cm厚M10水泥砂浆稳固。人行道：道砖采用机制联锁型道砖，规格为20cm×10cm×6cm，砖块间灰缝宽为0.3 cm，人行道树框采用C25混凝土预制，树框间距为6m。三、 施工方案为了按期完成施工任务，合理安排工程施工顺序，形成网络计划管理，实施日检、月检，保证形象进度的控制。各施工段均采用流水作业，严格按照施工进度图进行，各项工序工期如下：3.1.1、具体流程为：路面工程：开工前准备、路基开挖、整平、碾压、底基层、基层、平侧石预制安装、道牙安装、面层、开放交通。3.1.2施工部署3.1.2.1组织准备3.1.2.2施工组织机构项目部设项目经理1人，安全员1人，技术负责1人。a、项目经理：对工程的实施进行全盘负责。b、工程生产技术科：负责工程的质量进度管理、技术管理、计划统计管理、预算合同管理。c、材料科：负责工程的材料调查、材料采购供应。d、机械动力设备科：负责机械设备调度。e、质检科：负责工程质量自检及资料管理并配合监理单位、质量监督单位的工作。f、安全员：负责安全生产工作。3.1.2.3 主要工程项目的施工布置本合同段路线长371.601米，施工环境为了按期保质保量完成该项工程施工任务，施工时应严格按照施工进度图进行，各项工序的工期应严格控制。3.1.2.4 施工现场准备我公司与业主进行合同签订后，开始施工现场准备，计划用三天时间做好开工前的一切准备工作。几项重要工作如下：（1）施工人员必须查勘施工现场，确定施工部署，进行定线测量工作。（2）施工有关人员应听取设计人员的设计交底。（3）做好开工前对地上地下构筑物调查了解，检查给排水、采暖、施工现场及环境保护等，了解沿线地下情况，防止在施工过程中出现破坏。（4）确保施工道路安全畅通，机械设备和车辆的运转和停放井然有序，加之施工路段窄，及时做好临时道路的改道工作，保证道路畅通、安全、不影响施工的顺利进行。（5）根据工程需要搭建工棚，架设供电线路及供水管道，确定料场、停车场及搅拌场，修筑临时道路及排水设施等。（6）施工前应逐级进行技术交底。主要工序和关键部位的施工技术要求、地下隐蔽工程的位置与标高均应交底至直接操作人员。各种施工交底均应记录备查。3.1.2.5 机械设备、劳力及材料准备（1）、机械设备大中型机械设备是施工的主力，比以往人力速度快，不延误工期，浪费少，更能提高经济效益。需租用的机械设备与业主已签定合同，达成协议，待工程需要时随时进入工地，以保证工程需要。（2）劳力我地区劳动力资源丰富，民工是施工的主要劳力。开工前，落实组织民工队伍很重要。a、由于该工程工期紧，我公司以民工队伍的整体素质为出发点，择扰录用，从长年跟我公司参加市政工程施工队伍中择优录用。b、签订施工合同，把工程质量、进度与经济效益挂勾，调动民工的积极性，稳定民心，一切按合同约定办事。（3）、材料该项目工程施工所需材料除地方材料外，还需要外购材料。各种材料本着品质优良、价格合理、数量充足、运输方便、不误使用。材料的质量直接决定工程的质量，在保证材料质量的前提下，本着经济合理，就地取材的原则主要材料取材均十分方便，不误使用。3.1.2.6 技术方面准备（1）组织项目经理、施工员、技术人员熟悉图纸及有关设计文件，做到心中有数。（2）开工前组织工程技术人员做好以下复测工作：a 、开工前定线，应根据设计图纸提供的定线依据施放道路中心线和排水管道的位置。b、测量道路中线，附属构筑物位置，核对固定水准点，建立临时水准点。全段应设置水准点不少于两个。c、测定道路中线，附属构筑位置，并标出与排水有冲突的地下管线及其他构筑物位置。d、确定道路边线、临时用地范围及堆土堆料场地。e、我公司将根据设计文件和施工组织设计逐级做好技术交底工作。3.1.3 路基开挖技术标准：水准点闭合差±12L。L为水准点之间的水平距离，单位为km。导线方位角闭合差：±12n，n为测站数。直丈量测站允许差：固定测桩间距离（m） 允许偏差200 m 1/5000200-500 m 1/10000500 m 1/20000建立地面测量控制系统，恢复和标定路线的中线，对丢失的桩位及时采取补测措施。中线测量后，立即进行水准点的复核与加设，在施工范围内建立导线控制网及高程控制网，并得到监理及业主单位认可，以此作为施工依据。控制点设在不易扰动、方便校核、易于保护处。施工过程中采用路中线、边线三线进行全线路控制，首先在平面上采用极坐标或交汇法来确定中线和边线的正确性，在确定其正确无误后报送监理复核。根据施工现场实际情况，合理安排摊铺带，并在摊铺带两侧布设高程控制点，采用摊铺机前挂线高程控制方式，各高程控制点间距为10m，在交叉口部位采用方格网进行高程控制。在施工过程中应在路中设置控制中桩，中桩设置于路中心线上每100米不少于4个，该控制桩既控制平面位置又控制高程。控制桩埋设时，由路槽标高算起，下埋30cm，外露30cm。在控制桩上端10CM处路线前进方向的迎面用红漆标写桩号。同时用红漆在控制桩的左侧标出水泥稳定砂砾设计标高线。在顶端用红漆标出中线位置。控制桩设置时无论标高，还是平面位置，一定要保证精度，设置完成后要进行一次复测，确保定位准确万无一失，真正起到控制桩的作用。质量标准允许偏差：路路线标高： ±20平整度： 5宽 度： -20厚 度： +20/-5横坡度： ±10且不大于±0.3%压实度： 95%（1）、路基施工中除保证达到规范要求压实度外，还要达到层层找平，即每层均有一定的平整度，每层都要向内侧倾斜，随时阻止雨水聚积影响施工进度。对路基料随时检测含水量，偏低时洒水，偏高时晾晒，保证碾压时达到最佳含水量。（2）、路基填土不得使用腐植土、生活垃圾土、淤泥、盐渍土。土的可溶性盐含量不得大于5%；特殊情况不得大于7%。粒径超过10CM的土块应打碎。（3）、路基加宽的宽度，每侧应超出路面的设计宽度50cm，以保证修整路缘石有足够的压实度。3.1.4、天然砂砾底基层天然砾石施工前，应对路槽进行严格验收，验收内容包括压实度、弯沉、宽度、标高、横坡度、平整度等项目外，还必须根据当地筑路材料情况进行碾压检验即在各项指标都合格的路槽上，用1821T压路机碾压2遍，碾压过程中若发现土过干、表层松散应适当洒水继续碾压，如土过湿发生翻浆、软弹现象，应采用挖开晾晒、换土、外掺剂等措施处理。路基必须达到表面平整、坚实、没有松散和软弱点，边沿顺直、路肩平整、整齐。碾压必须连续完成，中途不得停顿。压路机应足量，以减少碾压成型时间，合理配备应为震动压路机1-2台，三轮压路机2-3台。3.1.5、水泥稳定砂砾基层水泥稳定砂砾的下承表面平整、坚实、具有规定的路拱，无松散的材料和软弱点，凡是不符合设计要求的路段必须根据具体情况，分别采用补充碾压，换填好的材料，使其达到规范标准。本工程水泥稳定砂砾采用集中厂拌法施工，试验室在水泥稳定砂砾基层施工前，按规定要求进行原材料试验和混合料的配合比设计。水泥稳定砂砾采用摊铺机及自动摊铺找平。并及时检查混合料的含水量，以防混合料过于潮湿或干燥。有专职试验员按基层规范要求取样试验。施工时水泥稳定砂砾从拌和至结构层碾压成型的延迟时间不得超过规范规定的4小时。要求施工安排一定要紧凑，设备要充分，尽量缩短拌和、整平、碾压的时间。整形后，当混合料处于最佳含水量±1%时，用1215T静压压路机进行稳压后，再用振动压路机碾压密实度，后用1821T静压压路机进行复压收光。稳定土的表面保持潮湿，压实后表面平整，无明显轮迹或隆起，并保证其有准确的断面和适度的路拱。雨水天不得进行水泥稳定砂砾的施工。3.1.5.1 碾压碾压过程中应行走顺直，低速行驶。3.1.5.2 检验试验员应盯在施工现场，完成碾压遍数后，立即取样检验压实度（要及时拿出试验结果），压实不足要立即补压，直到满足压实要求为止。成型后的2日内完成平整度、标高、横坡度、宽度检验、检验不合格的必须采取措施预以处理。3.1.5.3 要点提示翻浆、轮迹明显、表面松散、砂粒径超标等有外观缺陷的不准验收，应彻底处理。标高不合适的，高出部分用平地机刮除，低下的部分不准贴补，标高合格率不低于85%，实行左中右三条线控制标高。压实度、强度必须全部满足要求，否则应返工处理。3.1.5.4 洒水养生水泥砂砾碾压完毕后，应及时进行洒水养生。养生是水泥稳定砂砾非常重要的一道工序，它直接影响结构层的成型强度和表观质量，施工单位应设专人和专门设备进行养生。养生不少于7天，且必须保持结构层表面湿润。养生期内除洒水车外，应彻底断交，必须有切实禁止交通的强制措施（如设路障、专人看管等）。处于养生期间的路段，必须设置明显的标志牌。3.1.6 沥青混凝土路面施工前的准备工作施工前的准备工作主要有确定料源及进场材料的质量检验、施工机具检查、修筑试验路段等项工作。沥青表面处治的施工程序为：备料、放样、清扫基层、铺撒沥青透油层、洒布粗粒式沥青砼、第一次碾压、洒布细粒式沥砼、第二次碾压。其中备料、放样、清扫基层、初期养护等工序与沥青面层相同，这里就其余工序分述如下：3.1.6.1、沥青路面施工（1）沥青混凝土的生产材料：A、集料和填料为保证集料质量，公司严格控制原材料的采购，从源头保证沥青集料的规格满足大规模生产的需要。集料规格的稳定，是保证级配不偏离目标植的关键。公司在对料场的调查取样和试验的基础上，指导料场改筛和调整筛板安装角度，使各种集料规格符合规范的要求，并且在签定供货合同的同时签定质量保证合同，明确供方的质量责任和义务，实施有效的约束，以保证集料签定且数量充足。集料均为碱性石灰岩石料，与沥青的粘附性指标4级，压碎值均20%。a、粗集料采用碎石，其粒径规格和质量要求应符合公路沥青路面施工技术规范的规定。粗集料洁净、干燥、无风化、无有害杂质，且具有一定硬度和强度，并具有良好的颗粒形状。公司质量技术处和设备材料科在公司质量检测中心的配合下，对进料和施工生产的过程中进行不间断的抽查和控制。b、细集料采用石屑，且洁净、干燥、无风化、无有害杂质，有适当的颗粒组成，其粒径规格与质量要求应符合公路沥青路面施工技术规范的规定。c、填料必须采用石灰岩等憎水性石料磨细而成的矿粉。矿粉中不含有泥土等杂质。当采用沥青混合料拌和厂的回收粉做填料时，回收粉必须洁净、无杂质，塑性指数小于4，且用量不得超过填料的50%。B、沥青a、石油沥青石油沥青使用重交沥青，要求质地均匀，无水分，当加热到170时不起泡。每批运到现场的沥青都应附有制造厂证明和出厂试验报告，说明装运数量，装运日期，定货数量，试验结果与规范的标准值。b、沥青材料是关键的生产结合料，各项技术指标必须满足设计和施工规范的要求，公司与有关单位配合对沥青的订货和生产中的各个环节均进行有效的控制。C、材料的贮存a、集料堆放在坚实、平整、具有铺面的场地上，集料堆场具有良好的排水设施。b、粗集料按粒径规格及材质类别堆放，贮存过程中保持集料洁净，防止污染。c、细集料贮存时采取防雨措施。d、矿粉在矿粉罐内贮存，贮存过程保持干燥、洁净、防止污染，不使用受潮结块的矿粉。e、沥青在专用沥青罐中贮存，不同来源、不同标号的沥青分开存放，并在储罐外用标牌进行标记。在使用期间，贮存沥青的沥青罐中的温度不高于130，并不低于80。存放过程中采取防水措施，避免雨水或加热管道蒸汽进入沥青罐。沥青厂采用两个500T的贮油罐来储备生产使用的改性沥青和重交70沥青，以满足生产大批量沥青混凝土的要求。（2）沥青混合料的拌制a、我公司使用间歇式拌和机进行沥青混合料的拌制，设备具备以下功能：电脑控制生产过程，生产时按重量分批配料，各种矿料的用量及拌和温度可自动控制。设备还装备有保温的贮料罐及二次除尘设施。每小时可生产沥青混合料200T，每台班可供料1600T以下，完全能够满足本工程的施工要求。b、沥青材料采用导热油加热，沥青与矿料的加热温度控制如下：AH-70加热温度在155-165的范围内，石料加热温度应比沥青加热温度高5-10（填料不加热），出厂温度在145-165范围内，以满足施工摊铺的温度要求。c、沥青混合料拌和时间以混合料拌和均匀，所有矿料颗粒全部裹覆沥青结合料为主，并经试拌确定。每锅拌和时间宜为30-40S，其中干拌时间不得小于5S。d、拌好的变通热拌沥青混合料不立即铺筑时，放入成品储料罐储存，储料罐设有加热保温系统，储料时间以符合摊铺温度要求为准，不超过72小时。且不得发生结合料老化、滴漏及粗细集料颗料离析。e、出厂的沥青混合料需逐车用地磅稳重，并测量运料车中沥青混合料的温度，签发一式三份的运料单，分别交拌和站、摊铺现场及运输司机。（3）沥青混合料的运输a、沥青混合料采用大型自卸汽车运输，车箱应清扫干净。为防止沥青与车箱板粘结，在车箱侧板和底板可涂一薄层油水（柴油与水的比例为1：3）混合液，车箱底部不残留余液。b、从拌和机向运料车上放料时，通过前后移动运料车（大于3次）的位置，以消除粗细集料的离析现象。c、运料车用蓬布覆盖，用以保温、防雨、防污染。公司要求沥青加工厂与所有沥青混凝土混合料运输的车辆签定保证混合料温度和运输服务的有关协议，要求参运人员服从指挥，保证施工生产的有序进行。d、沥青混合料运输能力及拌和能力或摊铺速度应有所富余，施工过程中摊铺机前方应有运料车等候卸料。开始摊铺时施工现场等候卸料的运料车不少于5辆。e、沥青混合料运到现场后检查拌和质量，不符合温度要求，或已结成团块，或遭雨水淋湿的混合料不得铺筑在道路上。连续摊铺过程中，运料车在摊铺机前10-30处停住，不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空档，依靠摊铺机推动前进。（4）沥青混凝土摊铺撒透层油前首先彻底清除井周、路缘石边线以下位置的杂物。泼涂时在泼举涂带两侧设置流动档板，以防沥青粘染路人及路旁构筑物。施工应在良好的气候下进行，不得在雨天或雨后未干时进行。泼涂时应避免油集中，油过量，应严禁车辆在撒好的油上通行。摊铺粗粒式沥青砼应在透油层完毕后即刻上料，摊铺应平整、均匀摊铺完毕后应立即碾压先用6-8T的压路机进行初压，速度宜为2KM/H，碾压应自路边缘逐渐移向中心，每次轮迹重叠宜为30CM，接着应从另一侧以同样方法压至路中心。碾压一遍后应检验路拱和平整度，当有不符合要求时应找平再压，并宜碾压2遍，砼基本稳定，无显著移动为止。然后用10-12T压路机进行碾压，每次轮迹应重叠1/2以上，并应碾压4-6遍，直至无显著轮迹为止。碾压密实后可洒粘层油，然后进行细粒式沥青砼摊铺，摊铺均匀后，最后碾压，施工要求同上。施工要求：对沥青砼料产生卡拉奇推拥现象，人工用夯夯实。用三米直尺逐段量平整度，尤其是接头，压路机换向部位要作为检测控制的重点。要采取横向碾压等方式，使平整度满足要求。对平整度的要求是：3.0，我们将实施奖励政策，优质优价。要点提示：沥青砼面层是工程的精华部分，我们一定要高度重视从设备选型、技术准备、施工工艺、保证措施等各方面作好充分的准备，这是精品工程成败的关键，也是衡量各单位技术能力、水平高低、信誉悠关的事情。所以要算大账，既算经济账，又算政治账，要舍得投入（设备、技术）。3.2 路缘石安砌路缘石安砌严格挂线施工，保证缘石面平整、密实、线型顺适。必须安砌稳固，做到线直、弯顺、无折角，顶面应平整无错牙，勾缝应饱满严密，整洁坚实。雨水口处道牙安砌，应与雨水口施工配合，作到安砌牢固，位置准确；平石不得阻水。立道牙背后及基础应回填密实。四.质量保证体系和施工技术保证措施4.1质量目标及质量保证机构设置项目经理 技术员：材料员：预算员：质检员：安全员：技术负责人：4.1.1 、工程质量目标本工程工期较紧，地下管网复杂，施工难度大，搞好质量至关重要，在施工过程中我公司将进行质量管理和质量控制，并严格执行国家现行的质量标准和法规及地方质量文件，同时加强项目质量管理，规范管理工作程序，不断完善工程项目的质量保证体系，最终实现自己承诺的质量目标。本工程质量目标：质量达到合格。4.1.2 、质量保证体系质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准交施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。在实施过程中，无论是施工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工，同时对这些问题进行汇总， 形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。在实施完成后，对成形的建筑产品或分部工程分次型产品进行全面检查，以发现问题。追查原因，对不同生产原因进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。4.1.3、质量保证体系运转的保证项目领导与成员应充分重视质保体系的运转的正常。支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。配备有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系运转的物质基础。制定强有力的措施、制度，台保证质保体系的运转。4.1.4、质量管理体系质量管理体系是通过质量的控制来达到质量管理的目的，故质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价，同样质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定性的作用。4.1.5、质量控制质量管理体系是通过质量控制来达到目的的，对施工过程中各阶段采取严密的质量控制是质量管理体系中最关键的，我公司如能承担本工程的施工任务，将从以下三方面（阶段），对本工程进行有效的质量控制。质量控制体系图详见下页表。A、施工前控制阶段施工前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，施工前控制是先导。施工前控制主要是建立完善的质量保证体系、质量管理体系，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划，进行设计交底、图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺，新构料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。B、施工过程中控制阶段施工过程中控制是指在施工过程中进行的质量控制是关键，主要有：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检验、验收、审核设计变更和图纸修改。同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，主任工程师有权向项目经理建议下达停工令。C、施工后控制阶段施工后控制是指对施工过的产品进行质量控制，按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项进行检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。4.1.6、质量保证措施施工技术的质保措施施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发出图纸后，内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、缺点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。施工队长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。4.1.7、施工操作中的质保措施：施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，并对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。第三，施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行堆查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。最后，在施工中各工序要坚持自检、互检。专业检制度施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的操作管理方式，以确保工程质量。4.1.8、施工材料的质保措施施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构安全，故在各种材料进场时，一定要求供应商随货提供产品的合格证或质保书，同时对钢材、水泥等及时做复试和分析报告，只有当复试报告、分析报告等全部合格方能允许用于施工。A、见证取样、配料计量及试块制作B、项目部必须建立见证取样制度，见证取样人员持证上岗，无证上岗者取样的材料试验视为无效。单位工程资料中主要建筑材料见证取样的检测不得少于试验总数的30%。C、见证取样的材料要根据工程特点在开工之前制订见证取样计划并经甲乙双方认定，确定其见证取样材料的品种、规格，并且要有书面记录，甲乙双方签字盖章后存档，见证取样的报告均要原件，复印件无效。D、混凝土、砂浆现场配料计量准确及混凝土试块制作的控制为确保混凝土、砂浆现场搅拌配料的计量的准确，现场的计量器具必须到位并按规定校验，计量严禁使用体积比，搅拌机旁要有醒目的配合比标牌。操作人员要实行“三定”，即定人、定岗、定责，并且每盘计量准确，应视具体情况进行砂子含水率检测并调整用水量。砼试块的制作应符合国家规范规定。总之，在材料供应和使用过程中，必须做到“四验”“三把关”。即“验规格、验品种、验数量、验质量”。“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作人员把关”，以保证用于本工程上的各种料均是合格优质的材料。4.2 施工现场总平面布置4.2.1、平面布置原则：平面布置力求科学、合理充分利用有限场地资源，最大限度的满足施工需要，确保既定的质量、工期、安全生产、文明施工四大目标的实现。4.2.2、施工道路：根据现场平面布置图和现场的实际情况，按场地内原来的排水坡向，对场地进行平整，修筑宽3.5米现场临时道路，现场路基辅10毫米厚砂灰石，压路机压实。4.2.3、材料堆放：为了保证现场材料堆放有序，堆放场地将进行硬化处理，即钢筋、模板、砂石料、毛石，周转料场、机械设备场等浇成一块面积较大的砼场地，材料尽可能按计划分期、分批、分层供应，以减少二次搬运，主要材料的堆放，应严格按照施工现场平面布置图确定位置标识清楚，堆放整齐。4.3劳动力计划及主要设备，材料构件的用量计划由于本工程由总公司承包，技术力量和施工队伍，劳动力和各工种的使用，可根据需要在全公司范围内平衡调配，以保证施工工期的需要，本工程计划在高峰时期将投入专业技术人员，技术工人达到1000人。4.3.1、主要施工机械设备投入计划本工程根据工程需要，制定工程施工机械配备计划并配备足够的备用机具和零件，设备机修人员跟班随时检查，检修机具，以保证机具的正常使用。4.3.2、主要材料构件用量计划保证材料的及时供应是确保工期和进度计划的前提，开工前由经营核算科提出大量材料如水泥、砂、石、钢材等备料计划，提前组织进场，然后根据施工预算材料计划，由项目部提出月旬计划，组织其他材料进场，避免停工等料的情况发生。4.4、保证工程质量措施4.4.1、 安全施工技术措施4.4.1.1、工程安全目标本工程我公司对甲方承诺工程安全的目标为杜绝死亡及轻重伤事故。这个目标是包括自行及分包施工的综合目标，这就对我们提出了一个很高的要求，同样，我们在加强自身的安全管理的同时，将对各分包商安全管理的控制列入自己管理范围内，进行统一的标准化管理，以确保我们向业主所承诺的安全目标的实现。4.4.1.2、安全生产体系安全生产体系是本工程施工过程中运用科学的管理手段和模式，以安全为中心所制定的保证安全生产为目的的系统。只有安全生产体系的落实才能保证安全生产措施落实。安全生产体系是由安全生产责任制、安全生产制度及安全生产网络管理组成。4.4.1.3、安全生产根据国家及地方有关文件规定，并结合本工程的实际情况制定关于安全教育。检查交底，活动等四项制度，要求所有进入本施工现场的总包及分包单位，以班组为单位进行检查，同时在中标后，将另行制定固原城市垃圾无害化处理工程安全生产奖惩条例，以确保制度及各项措施的落实。4.4.1.4、安全管理体系安全管理体系是在明确安全生产职责和制度的前提下，所进行的综合管理活动，为确保安全管理体系的正常运转，在项目经理部建立以项目经理为首的实施体系，形成固原城市垃圾无害化处理工程安全管理体系。4.4.1.5、安全机构设置人员组成施工现场安全生产管理领导小组，项目经理杨慧娥任组长，项目技术负责人柯小虎为副组长，质检员何宗军、技术员李恒太、材料员李永前、预算员杜乐、资料员王浩、安全员李金城及各专业队为成员，土建施工队和专业施工队各设专职安全员一名，各施工班组设兼职安全检查监督员。4.4.2、现场文明施工及环境保护措施4.4.2.1、创建文明工地的目标根据我公司制定的文明施工管理目标，将本工程建成“标化工地”。我们充分认识到文明工地是建设体现施工企业管理水平的一个重要标志。因此，依照文明工地建设有关规定的文件精神，教育职工从自身做起，保持良好的精神面貌和文明施工行为，上下齐心协力将本工程工地建设成文明工地。4.4.2.2、文明工地管理体系的建立我公司进入现场后，项目经理部将专门成立“创建文明工地领导小组”，设专人进行管理，由项目经理负责，并制定切实可行的文明工地管理措施，同时利用职权经济扛杆手段进行层层落实。这样，在本工程项目的施工现场就建立了比较健全的文明工地管理体系；并作为项目工程管理机关中的一部分，直接参加工地现场的管理工作，从而保证创建文明工地各项制度和措施能够层层落实到实处。认真搞好场容场貌施工道路、大门的规划道路排水：在施工道路两边均做明排水沟，并用水泥盖板覆盖，做到雨天无积水。道路照明：在道路两侧每隔20米设一路灯照明。门卫：在大门一侧设临舍两间，作为门卫和接待室，并设电话机一部和信报收集箱。门前设置报刊栏等，在大门比较显要的位置设立“七牌一图”。即：工程概况牌、施工人员简介牌、安全纪律牌、安全生产技术牌、十项安全措施牌、防火须知牌、卫生须知牌、施工现场平面布置图。4.4.2.3、进场材料堆放规范化钢材、管件堆放：现场施工用钢材、管件，根据平面图和现场情况分量、分规格、分时间进场，合理有效利用进场有限空间位置，对进场的材料要分类堆放整齐，并挂上标签牌，做到一头齐、一个面、一条线。分散材料：其它散状材料，根据现场实际情况及平面布置图码放成垛、成行、高度不超过1.5m，所用砂、石、石灰要存放成堆，不得混杂。水泥存放：水泥分期分批存放在水泥库中，水泥库应做到防水、防潮、分品种标号堆码整齐，离墙不小于10cm，垛底要架空，垫高要保持通风，抄底使用，专人管理。4.4.2.4、生产区文明施工管理本工程生产区的文明管理将由“创建文明工地领导小组”总负责人进行直接管理，狠抓落实。从职工到管理人员，从周转材料的拆除堆放到组合安装，从各分项工程的施工准备再到施工完毕，要切实始终的贯彻落实文明施工的总要求。同时，要通过各种活动经常对职工开展教育工作，增强工人的敬业精神和职工道德，全面提高工人的精神素质。从而使全体工人在思想上牢记树立起文明施工的思想观念。按照本方案建立的文明施工管理体系，制定文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，落实到个人，做到现场清洁整齐。施工生产区域临时用电、用水将设置专人管理，不得长流水、长明灯。工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，丢洒在施工现场上的水泥砂浆、混凝土要及时清理。砂浆、混凝土在运输过程中，做到不洒、不漏，反之要及时清理。对于现场的机械设备，统一用黄色油漆涂刷，配电箱用乳白油漆涂刷，并经常保持机械设备的机身及周围环境的清洁。机械的标记、编号明显、安全装置可靠。施工区内的零散碎料、垃圾渣，要及时清理至工地临时的垃圾站，每周将收集的垃圾运向批准的垃圾站，运输车辆不能抛洒出场。施工场地要干干净净，没有乱七八槽的各种杂物，且每隔一层楼，专门设一间吸烟室、小便室，二室门上均有挂门帘。工地施工现场危险区域要悬挂明显标牌、警示牌。4.4.2.5、降低成本措施合理的安排施工工序，使各阶段能够紧密衔接，发挥机械化施工的优势。施工放线力求准确，使施工一次到位。在保证材料质量的情况下，努力压缩材料成本。材料堆放一次到位，减少二次搬运。精兵减政，使管理高效科学、廉洁，具有开拓创新与时俱进的精神。五.质量目标我公司将本着“百年大计、质量第一”，处处把工程质量放到首位，责任到人，保证工程质量的合格率达到100%。由项目经理部统一制定该施工段创优工程的规则，方针、措施、拟定工程具体分项实施计划，严把质量关。5.1、增强质量观念意识，健立健全各项规章制度。我公司根据中标标段的实际情况，制定有关规章制度。（1）施工组织设计的审批制度施工组织设计要经过项目经理部，下属的各科负责人签字，报工程科由监理工程师审批，最后根据审批意见进行修改完善后进行施工。（2）隐蔽工程验收及技术复核制度a、凡隐蔽的分项工程，必须进行隐蔽工程验收并且填写隐蔽工程验收记录表。b、编制技术复核计划，明确复核内容，部位复核人员及复核方法，填写分部分项工程技术复核记录。c、隐蔽工程验收记录和分部分项工程技术复核记录，作为技术资料归档。5.2、技术质量交底制度在项目经理同设计单位进行设计技术交底后，将组织全体工程人员熟悉图纸，学习审批确认后的施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底。由分管分项工程负责人安排施工并对施工班进行技术、质量、安全交底，做到交底明确。5.3、分部、分项工程检验制度a、做好分部分项工程的自检工作，做好施工日记。b、每道工序完成后，由分管分部分项工程负责人督促，施工队长确认，质检员检定。最后评定由项目部的质检科检定。c、项目部进行不定期的抽检，发现质量问题及时解决。d、材料质量管理制度工程所需材料，由材料员会同质检科进行抽检，对不合格材料坚决杜绝进入工地。e、经过二次抽检合格后的材料方可使用。六.、雨季施工方法6.1、雨季施工技术措施雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段，确保雨季正常进行施工，减少受季节性气候的影响。在雨期施工之前，了解气象资料，以便做好准备工作，开工之前，应考虑有效的排除施工场地防止雨水施工方案；作好临时防雨设施的储备，如棚布，草袋、排水泵、管、防滑板等；排水备用泵的工作状态应良好，排水系统应畅通；检查加固临时电路，安装电线距地面的高度在3米以上，制定雨季施工技术方案，进行雨期施工技术交底。（1）雨季施工采用的水准点应经常校核。雨后，要对工地所有安全设施（包括支撑）进行全面检查，发现问题及时处理。（2）雨期施工，应尽量缩短开槽长度，为了安全和防止雨水进入沟槽，应对施工现场做好临时排水设施及对开挖的沟槽四周堆土埂。防水淹沟槽，已安管道两端不能同时堵塞，以防造成漂管。（3）对防雨淋的材料、工具应有专门的库房存放。（4）备用有充足的雨布。以防砼在灌注时受到雨淋。（5）对供电线路定期检修，做好雨天预防及补救措施。（6）对不受雨淋的工序，及时进行施工处理，雨后对含水量过大的材料经凉、晒后才可使用。（7）根据工地的具体情况组织成立防汛抢险队，雨天巡逻检查工地情况，发现险情及时排除。防汛抢险人员要经常组织活动，学习防汛的有关知识，加强防汛意识，保证雨期正常施工。（8）根据工程特点，制定切实可靠的雨期施工技术措施，提前提出雨期施工需用的材料