土建冬季施工应急预案与响应内容 10708字 投稿：雷闬闭.doc

【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流土建冬季施工应急预案与响应内容 10708字 投稿：雷闬闭.精品文档.土建冬季施工应急预案与响应内容 10708字 投稿：雷闬闭1.1 行标建筑工程冬期施工规程JGJ104-97；1.2 行标电力建设安全工作规程DL5009.1-2002；1.3 国标现行建筑设计规范大全（1993-9-15）；1.4 轩岗电厂施工组织总设计。1.5 冬期施工手册2 自然气象、地质特征建筑工程冬期施工规程JGJ104-92，冬期施工期限划分原则为“根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5d稳定低于5时即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5d高于5时解除冬期施工”。由此，经查有关资料，电厂最大冻土深度为121cm；最大积雪深度为18cm；冬期极端最低气温为-22.6；全年主导风向： NW，平均风速为2.3m/s。每年一般在10月到3月份左右为冬季施工期。冬季即将来临，针对本项目工程的特点，为了保证冬季施工的正常进行，应做好冬季施工应急预案与响应措施。3 冬季前准备工作3.1成立冬季施工应急预案与响应工作领导组。组 长：李生贵副组长：霍俊杰 刘 斌 郭一文组 员：李玉明 李生亮 李立夫 张廷志 付银泉 田 玖 秦勇以上人员在突发事件时负责调度、联络等抢救工作，在正常作业时负责各自管辖范围内的施工，并负责措施落实和监督工作。值班电话：136106086063.2 成立应急小分队，要求成员应掌握必要的触电急救及消防安全知识。应急小分队人员：由现场施工队抽调20名精明能干人员组成。3.3 由项目综合部组织，分公司、工程部配合对应急小分队的成员进行培训。3.4 材料部门应提前做好防冻外加剂和保温材料的进货和保管工作。3.5 工程部应每天与土建实验室取得联系，了解和掌握天气变化情况，若遇到异常天气，应及时地向应急预案与响应领导组负责人汇报并及时通知工程施工员，做好工程保护及防范措施。随时掌握气温变化，并做好记录。4 材料计划冬期施工除应能达到常温时作业要求外，尚须防冻、裂、火、雪、毒等。需要配备的物资、机具设施有：塑料布 10000m2 麻 袋 5000m2 酒精温度计 100支防冻剂 60T 电暖气 5台 电热毯1×1.5m 400条水箱（1.0m3）2个 煤 炭 20t 岩棉被 500m2彩条布 500 m2 苫 布 10块 铁 锹 20把扫 帚 20把 泡沫灭火器 30个以上物资、机具及设施种类和数量为暂定，可根据实际需用情况增减。5 冬季前施工现场大检查冬季来临之前，项目部定于10月下旬由分公司项目经理领导，工程部安监人员组织各项目负责人及职能部门的负责人参加，对施工现场进行安全大检查，主要检查用电线路是否绝缘良好；电焊机等用电机械接地是否灵敏有效；材料库房库区材料堆放是否满足防火、防风、防冻要求以及消防器材是否齐全；钢筋场地施工机械及施工电源部分能否正常运行；主厂房施工项目脚手架搭设是否符合规范要求以及使用过程中是否按有关规章制度要求进行操作；施工生产和生活临建设施是否满足防火、防风、防冻要求等，检查应有重点，应查细，对施工现场的每个死角也不能放松，检查时应由安监人员做好记录，及时地整理经领导批准后通知各项目负责人进行限期整改，责任到人，对于整改的项目应经安监人员检查验收合格，同时应做好记录。6 工程进展现状本期工程自2007年8月进场施工至今，施工道路正在施工，生产临建和设施正在施工中。截止目前，我公司轩岗电厂项目承建标段正式工程土建完成情况如下：主厂房建筑物（1）锅炉间土方开挖、清槽完。（2）主厂房、汽机机座底板土方正在开挖、清槽。7 施工措施7.1 土方工程7.1.1 原则上冬季不进行土方开挖作业，如必须施工，应注意以下几点：同一建筑物各部位的基槽开挖应同时进行，并应在基槽的四角及中间部位挖坑检查记录残留冻土层厚度。残留冻土层厚度应符合设计要求。各部位基础施工时应同时进行，不得在同一建筑中一部分基础进行施工，一部分未施工而使地基遭到晾冻。基础施工完毕，应及时填基侧土。在基础施工中，不得被水或融化雪水浸泡基土。开挖完的土方，必须防止基槽的底部受冻，或相邻建筑物的地基及其他设施受冻。如基槽开挖完后不能及时进行下道工序施工，应在基底标高上预留适当厚度土层，并覆盖保温材料保温。7.1.2 本工程预计进入冬季回填的土方工程范围主要是：主厂房回填至-3.0m，锅炉基础回填至-0.5m，电除尘基础回填至-0.5m，其余后续施工项目回填深度不得少于基底以上2m，避免基底受到冻害。7.1.3 为了保证回填质量，本工程采用河道、以及山体开挖的砂卵石进行回填，所用的砂卵石应提前开挖，存放于组合场地，待回填时再挖运至回填地点。7.1.4 采用砂卵石回填时，每层铺设厚度控制在250mm左右，大面积回填采用压路机碾压密实，压实系数不少于0.96，基础转角等碾压机不能通过的地方，人工采用打夯机夯实，人工夯填时，每层回填厚度不超过200mm。7.1.5 回填作业应连续施工，如不能连续施工，下班前应虚铺一层，必要时采用草帘、棉被进行苫盖，待第二日施工时再碾压密实。7.1.6 冬期填方的高度不宜超过下表规定： 7.2 钢筋工程7.2.1 在负温下使用的钢筋焊接接头，应优先选用闪光对焊接头，焊接时应严格防止过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷。当环境温度低于-200C时，不应进行施焊。7.2.2 在工程开工或每批钢筋正式焊接之前，必须进行现场条件下的焊接性能试验。合格后，方可正式生产。试件数量与要求，应与质量检查与验收时相同。7.2.3 钢筋负温闪光对焊工艺应控制热影响区长度。热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加。焊接参数应根据当地气温按常温参数调整。7.2.4 当钢筋负温电弧焊时，可根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择焊条和焊接电流。焊接时应采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等措施。构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。7.2.5 钢筋负温坡口焊的工艺应符合下列要求：坡口面平顺，切口边缘不得有裂纹和较大的毛边、缺棱。坡口平焊时，V开坡口角度为55°65°,坡口立焊时，坡口角度为40°55°，其中，下钢筋0°10°，上钢筋为35°45°钢垫板长度为4060mm，厚度为46mm。坡口平焊时，垫板宽度为钢筋直径加10mm；坡口立焊时，垫板宽度等于钢筋直径。钢筋根部间隙，坡口平焊时为46mm；坡口立焊时，为35mm。最大间隙均不宜超过10mm。焊缝根部、坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合，焊接过程中应经常除渣，焊接时，宜采用几个接头轮流施焊。加强焊缝的宽度应超过V型坡口边缘23mm，高度应超过V型坡口上边缘23mm，并应平缓过渡至钢筋表面。7.2.6 钢筋负温电渣压力焊负温焊接与常温焊接相比，应适当增加焊接电流，通电时间及接头保温时间。当电源电压下降大于5%时，不宜进行焊接。焊条应存放在干燥的库房内，当受潮时，在使用前应经250300烘焙2h。使用中回收的焊剂应清除熔渣和杂物，并与新焊剂混合均匀后使用。7.3 砌体工程7.3.1 砖石材料应清除表面污物及水霜雪等，遇水浸泡受冻的砖砌块不能使用。对砖砌体采用“三一”砌法，灰缝不大于10mm。每日砌筑后要及时在砌筑体表面覆盖塑料布。砌体表面不得有砂浆，并在继续砌筑前扫净砌筑面。砌体中配置的钢筋、钢筋预埋件要预先进行防腐处理，每日可砌高度不超过1.2m。7.3.2 使用的石灰膏当遭受冻结时，应经融化后方可使用。7.3.3 砌筑时，当室外气温高于1普通粘土砖可适当浇水，但不宜过多，一般以表面吸进10mm为宜，且随浇随用，砖的表面不得有游离水。当室外气温低于1时，不得浇水。7.3.4 水泥宜采用普通硅酸盐水泥，不可使用无熟料水泥。水泥的标号应根据砌体部位和所处环境来选择，一般以32.5号、42.5号为宜，水泥不得受潮结块，不同品种的水泥不得混合搅拌使用。7.3.5 砂宜采用中砂，并应过筛，其质量要求应符合普通混凝土用砂质量标准及检验方法（JGJ52-92）要求。水泥砂浆或砂浆强度等级等于或大于M5的水泥混合砂浆，砂的含泥量不得超过5%；强度等级大于M5的水泥混合砂浆，砂的含泥量不得超过10%；砂中不得含有冰块和直径大于1cm的冻结块。7.3.6 砌筑砂浆材料加热的温度要求：拌合砂浆时，水的加热温度不得超过80，砂的加热温度不得超过40，水泥不能加热。砂浆的稠度在负温条件下砌筑时，砂浆稠度可比常温时大1030mm，但不宜超过130mm。冬季砌筑施工时，为保证砂浆的使用温度与砖石表面温差不宜过大，以至于砖石与砂浆之间产生冰膜，影响砌体强度，砌筑时砖表面与砂浆的温差一般不宜超过30。砌筑工程的质量控制，在施工日记中除要按常温要求记录外，尚应记录室外空气的温度、砌筑砂浆温度、外加剂掺量等。7.3.7 采用施工方法冬期施工的掺外加剂砂浆必须有水泥成分。砂浆应采用机械进行拌合，搅拌时间应比常温季节增加1/2至1倍，掺氯盐砂浆对配筋及铁埋件有锈蚀作用，可将拉结筋提前刷水泥净浆，作为防氯离子锈蚀的保护层。在一般情况下当气温在0-5时，也可采用蓄热法施工；当气温低于-5时，可将保温材料加厚或其它施工方法综合使用，如掺早强剂等方法。7.3.8 冬期施工的砖砌体，应按“三一”砌筑法施工，灰缝不应大于1cm。7.3.9 冬期施工中，每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前，应扫净砌筑表面。7.3.10 砂浆试块的留置除应按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。7.4 混凝土工程混凝土工程的冬期施工和常温施工不同，由于自然气温已降低到0以下，从整个施工过程的各个环节都要考虑相应的保温防冻、防风、防失水等措施，尽量给砼创造正温养护环境，使砼能不断凝结、硬化、增长强度。本工程冬季施工的砼主要是：2#汽轮发电机基座底板、2#电除尘基础短柱及剪力墙、汽机房平台基础及短柱、引风机基础、一次风机基础、凝结水泵坑等项目。7.4.1 为了保证工程质量，冬期浇筑的混凝土，应采取以下措施：7.4.1.1砼的拌制砼原材料加热优先采用加热水的方法，在现场安装2台1t的蒸汽锅炉，采用蒸汽盘管对水进行加热，水的加热温度可提高到100 oC，但水泥不得与80 oC以上热水直接接触，投料时应先投入骨料和水，最后投入水泥。拌制混凝土所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。在掺用含有钾、钠离子的防冻剂混凝土中，不得采用活性骨料或在骨料中混有这类物质的材料。混凝土冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于42.5号。最小水泥用量不应少于300kg/m3，水灰比不应大于0.6。拌制砼时加入的外加剂如为粉剂，可按要求掺量直接加入即可，如为液体，应采用电热管对其进行加热，并搅拌均匀，避免出现结晶。砼的出机温度不宜低于10 oC，入模温度不得低于5 oC，砼搅拌时间应为常温的1.5倍。7.4.1.2砼的运输和浇筑冬期施工运输砼，应尽量减少热量散失，运输过程中尽量缩短运距，并在砼罐车外表面包裹一层棉被进行保温。浇筑汽机机座等大体积砼时，入模温度以712 oC为宜，施工过程中主要是控制砼内部温度与表面温度之差不得超过20 oC，表面采用塑料布及棉被保温，详见相关作业指导书。浇筑剪力墙，短柱等薄壁及小体积砼时，主要是控制砼受冻临界强度应符合以下规定：普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时，应为设计的混凝土强度标准值的30%。掺用防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于-15时不得小于4.0 N/mm2，当室外最低气温低于-30时不得小于5.0 N/mm2。施工时在墙板两侧、短柱四周模板外和混凝土表面覆盖进行保温，保温材料采用塑料布1层，棉被2层，棉被不应采用潮湿，也不应将棉被直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜。必要时可在2层棉被中间加设一层电热毯。7.4.2 混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。运输和浇筑混凝土用的容器应有保温措施。7.4.3 砼在浇筑后应在裸露混凝土表面采用塑料布等防水材料覆盖并进行保温。对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的2-3倍。混凝土在养护期间应防风防失水。7.4.4 冬期施工浇筑混凝土时，不宜留置施工缝。施工缝的位置宜留在结构剪力较小，且便于施工的部位。在施工缝处接着浇筑混凝土时，应先除掉水泥膜和松动石子，并使接缝原混凝土的温度高于2，然后铺抹水泥浆或与混凝土砂浆成分相同的砂浆一层，待已浇筑的混凝土强度高于1.2MPa时，允许继续浇筑。7.4.5 混凝土养护期间温度测量应符号下列规定；蓄热法或综合蓄热法养护从混凝土入模开始至混凝土达到受冻临界强度，或混凝土温度降到0或设计温度以前，应至少每隔6h测量一次。掺防冻剂的混凝土在强度未达到规定受冻临界强度之前应每隔2h测量一次，达到受冻临界强度以后每隔6h测量一次。全部测温孔均应编号，并绘制布置图。测温孔应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，孔深宜为1015cm，也可为板厚的1/2或墙厚的1/2。7.4.6 检查混凝土质量须做下列检查：检查外加剂质量及掺量。商品外加剂进入施工现场后应进行抽样检查，合格后方可使用。检查水、骨料和混凝土出罐及浇筑时温度，要求出机温度不宜低于10，入模温度不得低于5。检查从混凝土入模到保温层期间的温度。检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹。检查同条件养护试块,养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。7.4.7 模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5后方可拆除。拆模时混凝土与环境温度差大于20时，拆除后的混凝土表面及时覆盖，使其缓慢冷却。7.4.8 冬期施工混凝土质量控制混凝土搅拌用水的加热温度控制在60至80之间。温度超过80的水避免与水泥直接接触。外加剂掺量控制外加剂进场后应先检查来料说明。外加剂掺量的允许误差应按规范要求控制。粉状外加剂应检查有无破袋，并抽检每袋装量是否准确。7.4.9 混凝土受冻临界强度的控制应将现场制做的试块及时送交中心试验室按期检验。混凝土未达到受冻临界强度前不得拆除保温设施。施工员根据试验结果填写混凝土拆模申请，报项目技术负责人批准，否则不准拆模。重点部位有特殊要求的结构还应进行拆模强度验算。7.5 钢结构工程7.5.1 在负温下施工用的钢材，应具有负温冲击韧性保证值，Q235钢试验温度应为-20。7.5.2 在负温下焊接梁柱的钢结构接头，当板厚大于40mm时，节点的约束力较大，当在板厚度方向有拉力作用时，为防止板材出现层次撕裂，还应做板厚方向的试验，其伸长率应达到要求值。7.5.3 进行钢材外观检查时，不论钢板、扁钢、型钢表面均不得有结疤、裂纹、折叠、分层等缺陷。7.5.4 对于在负温下施工的重要结构，所使用的焊条其含氢量有特殊要求时，应在400温度下烘焙干12h，然后置于80-100的烘箱中保存，使用时如在外面超过2h，亦应重新烘焙。焊条的烘焙次数不宜超过3次。7.5.5 钢结构进行放样前应进行校核施工图纸，必要时尚需根据气温情况，对尺寸进行计算修正。7.5.6 在焊接时必须在焊缝两端设置的起弧板和熄弧板上进行起弧和熄弧操作。严禁在母材上起弧和熄灭弧。起弧板和熄弧板应设置在焊缝两端，长度一般不小于50mm，起弧和熄弧长度不小于30mm。起弧板和熄弧板所用材料应和母材一致，一般厚度不小于8mm。7.5.7 当钢板厚度大于9mm时,应采用多层焊接工艺，焊缝由下往上逐层堆焊，并注意控制层间温度。为防止降温过快产生缺陷，原则上一条焊缝应一次焊完，不得中断。7.5.8 每条焊缝焊完后，应立即采取保温措施（敷设石棉灰、石棉布等），使其缓慢降温。焊缝温度降到自然气温前不得碰到雨雪。7.5.9 由厚钢板组成的结构，在负温下焊接完成后，应立即进行焊后热处理。范围应在焊缝的两侧板厚的23倍范围内，用乙炔火焰进行烘烤，加热温度为150300，保持12h。7.5.10 冬期由于气温低热损失大，烘烤时应用大号喷嘴烤枪多把连续进行操作。热处理后立即用石棉布覆盖保温，冷却速度控制不大于10/min。7.5.11 钢结构在安装前，检查工作甚为重要。应对其外形尺寸、螺栓孔位置及直径、连接件的位置及尺寸、焊缝、防腐涂层等进行详细检查并做记录，与施工图纸仔细核对，如发现问题必须在地面上进行处理。7.5.12 在负温下安装的钢结构主要构件如柱子、主梁、支撑等，安装就位后应立即校正，位置校正后应立即进行永久性固定。7.5.13 焊接顺序要在平面上从建筑物中心各构件焊缝往四周扩散焊接，并注意一根梁两端焊缝要先焊一端，等冷却到环境温度后，再焊另一端。这样可使建筑物外形得到良好的控制。否则会使结构产生较大的变形，并产生较大的焊接应力，严重时会把焊缝拉裂造成事故。7.5.14 构件的组装必须按工艺规定的顺序进行，应由里往外扩展组拼。焊接结构当在负温度下组拼时，预留焊缝收缩值宜由试验确定，点焊缝的数量和长度应由计算确定。7.5.15 零件组装应把接缝两侧各50mm内铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干净，并应保持接缝干燥，没有残留水分。7.5.16 当构件在负温下进行热矫正时，钢材加热矫正温度应控制在750900（暗樱红色）之间，加热矫正后应保温覆盖使其缓慢冷却。7.5.17 不合格的焊缝应铲除重焊，并仍应按在负温度下钢结构焊接工艺的规定进行施焊，焊后应采用同样的检验标准检验合格。7.5.18 冬期运输、堆存钢结构时，应采用防滑措施。构件堆放场地应平整坚实并无水坑，地面无结冰。同一型号构件叠放时，构件应保持水平，垫块应在同一垂直线上，并应防止构件溜滑。7.5.19 在负温度下绑扎、起吊钢构件用的钢索与构件直接接触时，应加防滑隔垫。凡是与构件同时起吊的节点板、安装人员用的挂梯、校正用的卡具，应用绳索绑扎牢固。直接使用吊环、吊耳起吊构件时要检查吊环、吊耳连接焊缝有无损伤。8 质量保证措施8.1 在负温下使用的钢筋，施工过程要加强管理和检验。钢筋在运输、加工过程中注意防止产生撞击、刻痕等缺陷。8.2 从事钢筋焊接施工的焊工必须持有焊工上岗证，才能上岗操作。8.3 雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的钢筋接头应避免碰到冰雪。8.4 雨天、雪天不得在现场进行钢筋施焊，必须施焊时应采取有效遮蔽措施。8.5 堆放钢材场地要求应地势较高，不得有低洼积水处，四周要有排水条件，雪后应易于清扫。型钢堆放时，要背面朝上或朝外，以免积雪水。8.6 风速超过10m/s以上的风天不得进行钢结构露天焊接。8.7 在冬期安装钢结构时，必须有调整尺寸偏差的措施。8.8 普通碳素结构钢工作地点温度低于-20，不得进行冷矫正和冷弯曲。8.9 负温下施工时，雪天不得钢结构露天焊接，如需施焊搭设棚罩，在棚罩内进行。8.10 钢构件上有积雪、结冰、结露时，安装前应清理干净但不得损伤涂层。8.11 进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责。8.12 冬期砌筑工程应进行质量控制，在施工日记中除应按常规要求外，尚应记录室外空气温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量以及其他有关资料。8.13 严禁使用已遭冻结的砂浆，不准单以热水掺入冻结的砂浆内重新搅拌使用，也不宜在砌筑时向砂浆内掺水使用。8.14 冬期施工测温起始日期：根据当地多年气温资料，室外日平均气温连续5d稳定低于5时开始进行测温。8.15 23 测温人员应同时检查覆盖保温情况，并应了解结构物的浇筑日期、要求温度、养护期限，若发现混凝土温度过高或过低现象，应及时通知有关人员采取有效措施。8.16 主厂房框架结构保温采用一层塑料布一层电热毯，一层棉被。 9 冬季施工应急预案与响应措施 交叉作业控制措施：加强监督检查。 高处作业安全技术方案：A. 参加高处作业人员应进行体格检查，体格检验应由分公司组织，工程部负责。 B. 高处作业时，切割的工件、边角余料应放在牢靠的地方。C高处作业地点、脚手架上不得堆放超过270kg/m3的物体，施工用料随用随吊。 D在夜间或光线不足的地方进行高处作业应有足够的照明。E栏杆、安全网等防护设施，严禁任意拆除，必须拆除时，应征得安监人员的同意，工作完毕，立即恢复，并经验收合格。 F安全措施由安全员李玉明监督检查。 物体打击控制措施：A. 高空作业，严禁互相抛掷、传递工具及其它物件。 B. 高空作业应使用工具袋。C. 上下层传递工具时使用绳子拴紧吊下传递。D. 吊装作业应设警告标示，严禁无关人员靠近，作业人员应相互听口令、看信号、手势及指挥。E. 设专人监督检查负责，安全员李玉明检查。 触电控制措施：A. 所有机具在使用前应由专业人员检查，检查完好后方可使用。B. 现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备。严禁非专业人员乱接线、拆线。C. 用电开关应由专人负责，严禁其他人随意开关，以免误触电。 D. 现场有电线处，严禁机械碾压，以免压坏电线造成触电。 E. 电焊机接地良好。F. 施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。 预防高处坠落措施:A 高处作业时应将安全带挂在上方牢固可靠的脚手架或构件上。B 高处作业时应待作业地点安全防护设施安装齐全后方可施工。作业前先检查孔洞盖板、安全防护栏杆是否安装好,脚手架搭设是否符合规范要求,安全网是否铺设好等。C 高处作业需要拆除安全防护设施时,应征得安监人员同意,施工完后应及时恢复。D冬期室外冻土融化采用燃烧刨花、锯沫、废木及煤炭烘烤，并派专人监护并采取可靠的放火措施。 预防火灾控制措施A 冬期施工热源设备主要有煤、电能，施工过程必须有防火和电气灾害的措施，施工现场和生活用火时，要到项目部保卫科办理有关手续后方可生火，同时应采取有效措施防止火灾发生，施工现场严禁点火取暖；施工及生活用电加强检查，杜绝超负荷使用和非电工人员随意接拆用电设备。B 施工现场应固定：用火区，如锅炉房、火炉和生活区用火位置；可燃、易燃材料存放场，包括木料、木模板、保温材料、油料库的位置。C 冬季施工保温用的稻草、草帘、聚苯等易燃物品要在安全地点码放，应保持干燥通风，有防雪措施，其堆放间距应符合防火要求。D 所有易燃保温材料应按生产需要控制进场，专人调配防止积压。E 各种可燃保温材料不准堆在电闸箱、电焊机、变压器和电动工具周围，防止材料长时间蓄热自燃。同时应远离电线，避免线路打火引燃保温材料。 预防中毒及爆炸控制措施A 煤气罐、液化石油气罐和乙炔、氧气瓶等压力容器，应有出厂合格证，附有技术资料，使用时要建立检查制度，严格检查各种安全装置。对不合格和不符合技术指标的压力容器要停止使用。B 冬期施工用的易燃易爆物品和压力容器瓶应设专用仓库分类隔离存放。库房内部通风、降温设备和电源、防爆设备须灵敏可靠，电源开关应设在库外。 C 在职工住宿区，职工生活用煤气、液化气等应经常检查其安全装置及输气管线，睡前检查其是否关掉，防止中毒。做好预防煤气中毒和预防非典型肺炎的工作。D 在容器内进行油漆作业时，应通风良好，且实行人员轮流作业，容器外设监护人，发现情况及时处理。E 进行有毒物料作业时，应戴口罩做好防护工作，且应通风良好。 F 办公室、工具房、休息室、宿舍等房屋内严禁存放易燃、易爆物品。 G 挥发性的易燃材料及有毒材料不得装在敞口容器内或存放在普通仓库内。 加强监督检查办法:有施工作业必须派专人跟班作业进行监督检查，保证有序、安全进行。 有作业项目时，跟班作业，着重检查安全设施是否齐全，安全措施是否落实到位，安全规章制度执行情况，有问题及时处理，并做好事故调查及分析。 预防风、雪控制措施A 冬季应做好防冻、防风、防雪、防滑、防煤气中毒及采暖准备工作。脚手架、上人马道、要采取防滑措施。B 大风雪后及时检查脚手架，防止空中坠落；现场道路以及脚手架、跳板和走道上的积水、霜雪应及时清除并采取防滑措施。C 冬季遇六级以上的大风或恶劣气候时，禁止露天高处作业。D 根据土建实验室气象预报，在大风雪来临之前做好检查工作和防护工作。 其它注意事项：A 必须对全体职工定期进行技术安全教育。结合工程任务在冬施前做好安全技术交底。配备好安全防护用品。B 特殊工种须经有关部门专业培训,考核发证后方可上岗.每年均须重新培训考核。C 对于防冻物资的储存要采取保温措施，施工机械、设备应按要求提前做好过冬准备。D 随着气温回升，应对冬施工中搭设的架子、外用电梯等基础，应进行一次普查，防止地基融沉造成倾斜倒塌；材料堆放场、大模板堆放场应检查和整理，防止垛堆、模板、构件在土层融化时倒塌。 10 职责与义务10.1 冬季施工，应急预案与响应领导组职责与义务10.1.1 负责组织雪后施工现场的安全大检查。10.1.2 负责冬季施工中对防滑、防雪、防风、防冻、防煤气中毒的组织协调及检查及落实工作。10.1.3 负责解决冬季施工中配备的材料。10.1.4 如有险情发生，领导接到报告后应立即组织人员及时抢救，并采取有效措施控制事态扩大，同时以最快的方式报告上级领导和相关部门。 冬季施工应急预案与响应作业危险辨识与风险评价表 1环 境 因 素 评 价 表 Q.JDJ1/QEO- BAJ0082 3 1 编制依据 1.1 行标建筑工程冬期施工规程JGJ104-97； 1.2 行标电力建设安全工作规程DL5009.1-2002； 1.3 国标现行建筑设计规范大全（1993-9-15）； 1.4 轩岗电厂施工组织总设计。 1.5 冬 冬季施工应急预案 目 录 高处作业安全技术方案 . 2 物体打击控制措施 .目录 一、工程概况 . 2 1.概述 . 新建张呼铁路工程项目ZHZQ-4标段 （DK122+500DK167+550） 冬季施工安全事故应急预案 编 制： 复 核： 批 准： 中铁十九局张呼铁路工程项目经理部 二O一四年十一月 一、冬季应急预案编制依据及原则 根据项目业主对冬季施工有关 本文由第一文库网()首发，转载请保留网址和出处！