复合土钉墙支护技术与预应力锚杆施工技术探讨-w320701121003陈荣生终稿.doc

【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流复合土钉墙支护技术与预应力锚杆施工技术探讨-w320701121003陈荣生终稿.精品文档. 编号：中国农业大学现代远程教育毕业论文（设计）复合土钉墙支护技术与预应力锚杆施工技术探讨学 生 陈荣生 指导教师 刘玉平 专 业 土木工程 层 次 专升本 批 次 121 学 号 w320701121003 学习中心 江阴南华 工作单位 江苏省建筑工程集团有限公司2013年 12月 中国农业大学网络教育学院制论文格式要求论文开本大小：A4纸；页面设置：左边距：30mm，右边距：25mm；上边距：30mm，下边距：25mm。封面：论文题目小于25个字，隶书、二号、加粗，其他项为隶书、三号； 摘要：300字左右，宋体、小四；关键词：35个，宋体、小四、各关键词间距3个空格；目录：内容为宋体、四号；正文：宋体、五号，行间距18磅； 正文字数：本科至少6000字，专科至少4000字一级标题：宋体、三号、加粗，段前段后间距为一行、左对齐、单列一行，如：1 优秀毕业论文 ；二级标题：宋体、四号、加粗，段前段后间距为一行、左对齐、单列一行，如：1.1优秀毕业论文 ；三级标题：宋体、小四号、加粗，段前段后间距为一行、左对齐、单列一行，如：1.1.1优秀毕业论文 ；参考文献：本科至少 15篇，专科至少10篇，宋体、五号，书写格式应严格按照规范要求书写；摘要、目录、后记、参考文献、附录：作为标题要居中，其他格式同正文一级标题。图（表）：标题宋体、小五号、加粗，内容宋体、小五号，表注为宋体、六号；特殊说明：论文正文第一部分内容必须包括本文研究背景、研究现状、研究目的和意义。其他具体细则见中国农业大学现代远程教育毕业论文写作要求和格式规范，要求学生的毕业论文稿件严格按上述规定进行整理，以符合规范要求。独 创 性 声 明本人声明所呈交的毕业论文（设计）是我个人进行的研究工作及取得的研究成果。尽我所知，除了文中特别加以标注和致谢的地方外，论文（设计）中不包含其他人已经发表或撰写过的研究成果，也不包含为获得中国农业大学或其它教育机构的学位或证书而使用过的材料。与我一同工作的同志对本研究所做的任何贡献均已在毕业论文（设计）中作了明确的说明并表示了谢意。学生签名：陈荣生 时间：2013 年 12 月 26 日关于论文（设计）使用授权的说明本人完全了解中国农业大学网络教育学院本、专科毕业论文（设计）工作条例（暂行规定）对：“成绩为优秀毕业论文（设计），网络教育学院将有权选取部分论文（设计）全文汇编成集或者在网上公开发布。如因著作权发生纠纷，由学生本人负责” 完全认可，并同意中国农业大学网络教育学院可以以不同方式在不同媒体上发表、传播毕业论文（设计）的全部或部分内容。中国农业大学网络教育学院有权保留送交论文（设计）的复印件和磁盘，允许论文（设计）被查阅和借阅，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存、汇编论文（设计）。保密的毕业论文（设计）在解密后应遵守此协议学生签名：陈荣持 时间：2013 年 12 月 26 日 密级：（请注明密级及保密期限） 摘  要 本文结合我亲自参与的工程实例-江阴红星美凯龙国际家居广场工程，本工程地下一层，地上四层，基坑坑底标高为-5.20m，局部-6.90m与-7.80m，由于施工现场场地狭小和水文地质条件不宜采用自然放坡的形式，故基坑支护设计为土钉墙+护坡桩方式，因此对复合土钉墙支护与预应力锚杆施工技术进行了分析。关键词：复合土钉墙；支护；施工；预应力锚杆 目 录1前言11.1论文研究的背景11.2论文研究的现状11.3论文研究的目的和意义22该工程施工组织设计编制中存在的问题及编制方法22.1技术性措施介绍不详类似于投标阶段的技术标书22.2施工准备工作计划不详尽22.3缺少施工成本计划32.4缺少施工质量计划及保证措施42.5缺少合理安排施工部署，质量、环境、职业健康安全管理及施工方案重点不突出52.6制订的施工质量、环境、职业健康安全管理目标、指标不合适62.7缺少施工风险防范92.8缺少项目信息管理规划102.9缺少新技术应用计划102.10缺少主要技术经济指标102.11编制的依据不齐全112.12其他问题113 解决措施124结语12后 记12参考文献13摘 要：本文结合江阴红星美凯龙国际家居广场工程实例，对复合土钉墙支护与预应力锚杆施工技术进行了分析。关键词：复合土钉墙；支护；施工；预应力锚杆近年来随着深基坑围护在国内的广泛的高度重视，基坑围护施工技术水平也日趋提高，江苏省建江阴红星项目部在针对本工程具体情况的基础上，制定了基坑围护的工程施工技术措施。1 概述江阴红星美凯龙国际家居广场是江阴泓泰置业有限公司兴建的现代化智能环保家居广场，位于江阴市西外环路西侧本工程基础采用平筏基础，柱下设桩墩，基础截面尺寸J1:3200×3200mm、J2:3200×3700mm、J3:3700×3700mm、J4:3600×3600mm、J5:3400×3400mm、J6:3200×7500mm、J7:2800×2800mm、J8:3000×3000mm、J9:2600×2600mm；用地红线南北长187.6m，东西长94.9m，地下室基坑轮廓线周长约565米，基坑面积约1.78万平方米。本工程地下一层，地上四层，局部五层，±0.00相当于1985国家高程基准5.25m，场地类别为类；结构形式±0.00以下为框架剪力墙结构，±0.00以上为框架结构。基础形式为：无桩承台有梁式满堂基础。工程性质为普通公共建筑；砼总量45000m3，强度等级从C25C35不等，有抗渗和不抗渗两种形式；钢筋总量7000吨，分为级、级、级钢筋，直径从628不等；本工程东西长94.9m，南北长187.6m，总建筑面积86745，其中地下建筑面积18234。基坑坑底标高为-5.20m，局部-6.90m与-7.80m，自然地面标高平均约-1.00m；工程内容为土方工程、基坑围护工程、防水工程、土建工程、安装工程、装饰装修工程及铝合金玻璃幕墙工程。本工程施工现场场地狭小，土方开挖不宜采用自然放坡的形式，根据水文地质条件，本工程基坑支护设计分为土钉墙+护坡桩方式。土钉墙边坡支护总面积5000m2。二、工程地质情况1、地层性质 根据岩土工程勘探报告所提供的勘查资料，拟建场地地形基本平坦，在拟建场地深度30m深度范围内土层共分为7个土层号。基坑开挖深度内主要影响层内土性物理力学性质指标如下表：层序土名层厚（m）层底标高密度g/cm3直剪固快C（kpa）（0）填土1.202.4044.0145.87粘质粉土-粉质粘土1.905.0040.5242.6620.024.027.0重粘质粉土-粉质粘土3.90-5.8036.52-37.7918.823.022.91粉质粘土-砂质粉土0.8-3.8020.320.033.4粉质粘土15.30-17.3020.59-21.6720.245.015.81粉质粘土-砂质粉土0.60-10.9020.329.032.32粘土-重粉质粘土0.70-4.4019.336.018.52、地下水场地分布有潜水和微承压水存在。第一层潜水,地下水稳定水位埋深为1.5m，含水层为层，水位标高为44.90m；第二层微承压水，地下水水头距地面距离为8.9-10.5m，水头标高为35.9-37.5m。各土层渗透系数：粉抽粘土：0.2m/d； 粘质粉土：0.4m/d； 砂质粉土：0.8m/d。三、土钉墙+桩设计方案简介经过技术经济比较，根据工程特点，本基坑围护采用土钉墙+桩锚支护，同时坑内外采用管井降水。挖土深度56.8m。土钉墙：坡高56.8m（至顶圈梁顶位置），放坡系数80度。土钉25道，长度4m12m，水平间距为1.5m，竖向间距为1.5m。土钉成孔直径110mm，内配118。喷射砼面层厚度4060mm，内配6.5250*250双向筋，外配12的斜拉筋。设计一道腰梁采用材料为20#槽钢。桩锚结构围护：钻孔桩8001600L11.6516.23m。锚杆12道，第一道设在顶圈梁中心，第二道设在桩中腰。长度为15.027.5m；锚索配1860 23S75钢铰线。锚孔注浆采用M20水泥浆，水灰比0.450.50。土锚锁定前预张拉，消除初始应变形。桩间土采用挂钢丝网后喷射60 mm厚C20混凝土面层。挂丝网，上下间距每1.0m射钉固定在桩上，桩与桩之间击入钢筋固定钢丝网片，喷射60mm厚C20混凝土面层。四、施工方法1、护坡桩支护体系施工本工程护坡桩桩径800mm，护坡桩桩长范围内以粘性土和粉性土为主，成孔后稳定性较好，因此护坡柱的施工采用螺旋钻机中心压灌反插钢筋笼工艺成桩。2、井点施工 采用反循环钻进方法成孔。成孔前先平整场地，清除所有障碍物，定出孔位；成孔后及时清孔、下井管（滤管）并填入碎石滤料。3、锚杆施工a、施工工艺流程：根据场区地层条件，锚杆施工采用锚杆钻机长螺旋干孔排渣钻进行施工。钻机就位校正孔位调整角度钻孔至设计孔深安放锚索灌浆二次注浆养护安装腰梁、锚头张拉锁定。b、杆体制作按照设计要求制作锚杆体，保证杆体长度；注浆管与锚杆体绑扎牢固；锚索要顺直，自由段要套以聚乙烯防护套。锚索的表面应设置定位器，定位器间距，在锚固段为2.0m，在自由段为4.0m。c、灌浆灌浆水泥采用425#普通硅酸盐水泥，水灰比0.45-0.50。采用二次灌浆法，注浆管端距孔底150mm，灌注时，管口要始终埋在浆中，待浆液灌满后，封堵孔口，以0.4-0.6MPa压力补浆，稳压数分钟。确保每米锚注浆水泥用量达到50Kg。d、锚杆张拉加工成型支撑板，调整角度，使腰梁承压面在同一平面上，保证与锚杆作用力方向垂直。承压面应平整并与锚杆轴线方向垂直。锚杆灌浆后7天待锚固体强度达到设计强度的80%，即可进行预应力张拉试验，锚杆张拉试验，锚杆张拉试验荷载为锚杆设计最大轴向拉力的110%，锚杆张拉试验逐级加载进行，只有当本级荷载达到稳定后，方可进行下一级加载试验，张拉加荷速率按规范进行，锚杆张拉试验中荷载分级及观测时间如下：张拉荷载分级观测时间（min）0.10Nt50.25Nt50.50Nt50.75Nt51.00Nt51.10Nt100.70Nt10锚杆张拉锁定，锚杆张拉试验合格后即可进行锚杆张拉锁定，锚杆张拉预应力值一般为设计锚固力的80%，分级加载，当锚索预应力没有明显衰减时，可锁定锚杆。锁定后如有明显应力损失时，应进行补偿张拉。4、土钉墙支护的施工工艺流程：喷射混凝土开 挖修 坡编 网首次喷砼成 孔安放土钉注 浆张 拉钉端焊接二次喷射结 束喷砂浆不 稳 定成 孔编 网安放预应力锚杆注 浆钉端焊接主要施工方法修坡基坑开挖作业用挖掘机，对挖掘后的边坡需用人工进行修整，确保边坡的立面角和壁面的平整度。当遇有上层滞水影响时或土层分界处，要在坡面上每隔2m插放一个长1.01.5m，直径3050mm，打眼包网加滤料的塑料泻水管，疏导滞水以免其影响坡面的稳定。b、编扎钢筋网、面网钢筋在制网前均应拉伸调直，严格按设计尺寸布网，网点分别用绑丝扎牢或焊接，筋体与斜拉筋和上层面网接触部位均应焊接牢固。、钢筋网在每边的搭接长度至少不小于一个网格边长。网格允许偏差为±10mm。、最底层钢筋网应插入坑底20cm。、地表下2.0m范围内以杂填及素填土为主，开挖后若杂填土有掉快现象，先喷射一薄层碎石混凝土，而后按正常顺序编网。钢筋接头宜用焊接。c、造孔本工程采用人工洛阳铲成孔，当人工成孔困难时，采用专用锚杆钻机成孔，成孔直径110mm.、钻孔前应根据施工设计图定孔位，误差不大于100mm，遇有其他特殊情况时，孔位调整应由项目工程师审定。、采用人工洛阳铲成孔，钻孔允许偏差：成孔间距±100mm；成孔深度+200mm、-50mm；成孔直径+20mm、-5mm；钻孔倾角误差不大于3°。、对局部孔中出现的渗水塌孔或掉落松土，应立即清除。、钻孔过程有施工记录，随时掌握土层情况。d、土钉制作与安装、土钉由水泥浆和土钉筋体组成，其结构见土钉墙支护立面图，土钉筋体长度=±钉孔深+0.2m.、每隔23m焊接对中支架，形成锥形滑撬，保证钢筋处于钻孔中心部位。、水泥浆强度标号为M20，水灰比0.5。、采用两次注浆工艺，分注浆和压浆两个阶段。注浆压力位0.4MPa。注浆时应采用底部注浆方式，注浆导管底端应先插入孔底，在注浆同时蒋导管缓慢的以匀速撤出，导管的出浆口应始终处在孔中浆体表面以下，保证孔中气体能全部溢出，同时确保每米注浆水泥用量25kg。、土钉端头应避免敲击碰撞，三天内悬挂重物。e、土钉端部焊接（锚固）、喷砼的强度标号为C20，粗骨料最大粒径不宜大于12mm，配比为水泥：砂：碎石：水=1：2：2：0.5.并根据作业环境条件加以适量外加剂。、喷射手均应经过严格培训，射距宜在0.8-1.5m的范围内，粘性土层可先挂网后喷砼，并从底部逐渐向上部喷射，先喷填钢筋后方，然后在喷填钢筋前方；对于塌落土层，土钉安置好后随修坡随喷砼，修坡高度控制在30cm左右。、为使施工搭接方便，每层下部0.2m暂时不喷射，并做成45°的斜面形状，并用风或水清洗喷层接触部位。、喷浆气压应根据喷浆距离适当调整。喷射时应控制好水灰比，保持砼表面平整、无干斑和滑移流淌现象。、喷射混凝土的厚度误差不超过±5mm。喷射混凝土回弹率控制在15%以内。、喷射混凝土完成后至少养护七天。五、施工技术质量要求a、桩锚支护e、主要工序质量控制标准护坡桩 桩径偏差 ±50mm垂直度允许偏差 1%桩位允许偏差 50mm桩长偏差值 +200mm钢筋笼制作允许偏差 主筋间距 ±10mm 箍筋间距 ±20mm钢筋笼直径 ±100mm钢筋笼长度 ±500mm锚杆水平方向误差 <100mm 垂直方向误差 <100mm锚孔斜度 <3%孔 深 >设计长度0.5m钢绞线长度误差 >50mmf、桩锚支护质量保证措施、护坡桩桩位由专人进行测量施放，施工用测量仪器经过有关检定部门检定合格后使用，施放桩位经质检员检查无误后，做好预检记录，保证护坡桩桩位施放准确。、钻机对位准确，每次对位要开启自动调节装置确保钻塔垂直，施工时根据仪器现实钻孔倾斜情况对钻具进行调整，保证钻孔垂直度满足规范要求。、成孔过程中取出的土体特征应按土钉编号逐一加以记录并及时与初步设计时所认定的相对比，发现有较大出入时应及时反馈，必要时调整设计参数。、钢筋要有材质单，并做复验，复检合格后方可进行加工，钢筋加工人员经培训后上岗操作，特殊工种应持证上岗，保证钢筋加工质量满足规定要求。、商品混凝土供应商经有关部门考察后选用，资质等级满足要求，检验设施齐全，保证施工用混凝土供货及时，质量稳定。、护坡桩桩头踢凿干净，保证连梁与桩体良好结合，保证支护体系整体强度。、锚杆用钢绞线、锚具质量证明文件齐全，进场后进行复检，复检合格后用于施工。、锚杆锚固体的强度应大于20N/mm2 ,注水泥浆水灰比0.450.5，并宜加入适量的速凝剂等外加剂以促进早凝和控制泌水。注浆时要严格按配比搅浆。必要时要进行二次、三次补浆直到注满。、预应力锚杆施工完毕后7天方可进行张拉，张拉设备经检定部门检定合格方可进行施工，预应力锚杆先张拉试验，试验结果满足设计要求后，再进行张拉锁定。张拉结束后才可进行下一次土方开挖。b、土钉墙质量措施修坡时专人进行测量，确保不吃槽。喷射混凝土时，由专人检查钢筋网长及标杆的安装成孔前，根据设计要求定出孔位并作出标记和编号。孔位的允许偏差不大于150mm，成孔的倾角偏差不大于±3度。孔径偏差+20mm、-5mm，孔深偏差+200mm、-150mm。成孔时遇障碍物需调整孔位时，不得损害支护原定的安全程度，同现场技术负责人决定。成孔过程中取出的土特征应按土钉编号逐一加以记录并及时与设计时所认定的相对比，发现有较大出入时应及时反馈，必要时调整土钉的设计参数。钢筋、水泥进场有材质单，并做复验。水泥浆体的强度应大于20N/mm2，水灰比不宜超过0.5，并宜加放适量的速凝剂等外加剂以促进早凝和控制泌水。注浆时要严格按配比搅浆。必要时要进行二次、三次补浆进到注满。水泥浆体的试块每层做二组，每组试块不应少于3个。为了保证施工时的喷射混凝土厚达到规定值，可在边壁面上垂直打入短钢筋段作为标志。当继续进行下部喷射混凝土作业时，应仔细清除施工缝结合面上的浮浆层。每500m2喷射混凝土面层取试块一组，每组试块不应少于3个。预应力土钉墙灌浆完毕后5-7天方可进行张拉，张拉设备经检定部门合格方可进行施工，预应力土钉做张拉试验，试验结果满足设计要求后，进行土钉 张拉锁定，并设置一道槽钢腰梁。六、边坡支护过程中可能遇到的问题及采取的对策1、土钉成孔过程中因遇地下水而产生缩颈或塌孔现象对策：、成孔后立即下土钉并随即灌浆。、已缩颈的土钉孔应再次成孔以保证孔径。若二次成孔无法保证孔径，应在相邻处补孔。、若现场土层情况与原勘察报告有较大出入，缩颈、塌孔现象严重而无法用洛阳铲成孔，应及时与设计人员协商，采用花管做土钉打入土体，再灌注水泥浆。2施工过程中边坡出水从而影响边坡稳定对策：、首先与建设单位、土方施工单位密切配合，了解场区周边地下管线是否有渗漏现象，及时切断水源，进行补漏和堵塞。、边坡采取设置导流管的办法将水从土体中排出，坑底设置排水盲沟和集水井，用水泵将水尽快排出基坑。、增加边坡监测次数，做好记录并及时上报。3边坡发生位移、地面产生较大裂缝、位移未见收敛迹象对策：、立即封锁该段路面，禁止各种车辆和人员通行。及时通知设计人员到场。、尽快采取坡顶卸荷、坡脚堆土压重或设置内支撑等方法减缓边坡位移。、缩短边坡监测周期，同时尽快分析事故原因，找出最有效的解决方案，避免事故继续恶化，保证施工顺利进行。七、基坑降水和排水7.1 、基坑降水本工程地下车库挖土深度5.00m6.8m。m，坑内15.3017.30m深度内分布有透水性较好的粉质粘土，该土层为承压含水层。根据地质勘探报告，4层承压含水层分布较深，另外北侧局部开挖较深区域，基坑开挖前，坑内采用管井进行降水，共设管井14口（局部深坑部位，开挖至-4.70m（-6.5m)标高后，采用轻型井点进行降水），单口井降水控制范围平均250300m2。最终水位降至坑底下1.0m。管井深度12.0m，管井成孔直径为800mm，放入360滤管。井管周边填入粒径12mm的砾砂，上部4.0m段回填粘土封孔。详见下图。7.2基坑排水基坑外，沿基坑坡顶后侧砌筑排水沟(管)，不得让雨水或地面水流入坑内或渗入墙后。基坑内，设排水沟和集水井，及时排出坑内积水。如下图：八、基坑开挖8.1基坑开挖施工工况基坑开挖须在坑外围护桩达到设计强度后方可进行。具体开挖工况如下：a) 按照土钉设计标高，分层、分段进行土方开挖，并在坡面完成网喷面层和土钉的施工。分段长度不大于20m，分层厚度不大于土钉标高下20cm，严禁超设计标高开挖。b）基坑按照后浇带和施工部署进行分块挖土施工。c) 基坑坑底以上30cm土体进行人工挖土至坑底；清底后24小时内浇筑砼垫层，垫层应延伸至围护桩边。d) 进行基础地梁和局部承台的开挖，并抓紧施工基础梁板、承台。8.2 土方开挖土方开挖的顺序、方法必须与设计工况一致。土方开挖、土钉施工应严格实行“分层分段”，将基坑开挖造成的周围设施的变形控制在允许的范围内。土方开挖应在降水达到要求后进行。挖土操作应分层分段间隔开挖，分段长度不大于20m，分层厚度不大于土钉标高下20cm，严禁超设计标高开挖。坑底应保留0.3米厚基土，采用人工挖除整平，并防止坑底土扰动。砼垫层应随挖随浇，即垫层必须在见底后24小时以内浇筑完成，以减少基坑大面积暴露时间，控制基坑的回弹隆起。待混凝土达到一定强度后再进行桩头凿除和钢筋绑扎工作，以减少基坑暴露时间和墙体变位。土方开挖和外运过程中，应做好地下管线、道路及测点的保护措施。基坑内所有的深坑必须待普通的垫层形成并达到设计强度要求后方可进行开挖。主体工程桩须待普通的垫层完成后方可进行截桩头。开挖过程中发现围护体接缝处渗水应及时采取封堵措施。基坑边严禁大量堆载，基坑施工便道部位地面超载应控制不超过30KN/m2，其它区域20KN/m2以内，并严格控制不均匀堆载。机械进出口通道应铺设路基箱扩散压力，或局部加固地基。九、 基坑监测 在基础施工中对边坡的变化和稳定情况进行全过程的跟踪监测，监测点沿基坑围护方向1015M布置，监测的项目有边坡的水平位移、垂直沉降及周围建筑物的沉降，主要仪器有经纬仪、精密水准仪，基坑开挖时每天监测二次，开挖完成后每天监测一次，变形稳定后两天监测一次。经测量分析，边坡水平位移值、沉降平均值以及周围建筑物的沉降均在允许范围内。十、应用体会本工程基坑自2010年6月18日开始挖土方，8月5日边坡支护结束， 2011年2月底地下室结构施工回填土完毕，期间共历时6个多月，边坡始终处于稳定状态，坑边的临时建筑物和永久建筑物均未见沉降、变形等现象。这充分说明本工程的边坡支护技术是成功的。根据地质条件和场地的实际情况，选择一个好的围护方案，既能降低造价，又能保证工程质量和施工工期。基坑围护的施工方法是多种多样的，如深层搅拌水泥土桩墙、钻孔灌注桩、喷锚支护及有支撑支护等多种形式，但对于一个具体的工程，有些方法未必适合，应当结合工程实际情况，制定科学、合理、经济适用的围护施工方案。本工程对深基坑的施工采取了土钉墙+护坡桩方式相结合的施工方法，降低了工程成本，且经济可靠施工简单，效果和效益都很好，为工程安全、保质、按期实现节点目标奠定了基础。参考文献(1)建筑基坑支护技术规程 JGJ120-2012(2)基坑土钉支护技术规程 CECS 96-1997(3)锚杆喷射混凝土支护技术规范 GB 50086-2001(4)建筑地基处理技术规范 JGJ-79-2012(5)建筑地基基础勘察设计规范 GB50007-2011(6)混凝土质量控制标准 GB50164-2011