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    大寨水库施工组织.doc

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    大寨水库施工组织.doc

    【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流第一章第二章第三章 大寨水库施工组织.精品文档.第四章 工程概况 一、工程概况 临沧市镇康县大寨水库是以灌溉为主,兼顾人饮的小(二)型水库工程,担负着下游810亩农田灌溉和650多人饮水任务。该工程位于镇康县勐堆乡大寨村境内,距乡政府所在地15km距县城40km,为土质路面。坝址地理位置为E98°5731、N23°5713水库流域区属怒江流域南捧河水系。此次涉及到的主要工程是:1浆砌石支砌加厚坝体;2拆除原埋管、新建输水隧洞、进口设平板铸铁闸两道;3新建闸门房;4改扩建溢流堰;第二章 施工总平面布置根据本工程的地理位置情况及交通条件,我公司对现场进行了认真的踏勘,现结合具体的施工内容和施工方案,确定本工程施工平面布置如下:一、施工道路本工程所在地距勐堆乡15km,为土质路面,交通不便。为满足施工要求需新建道路2km及施工便桥1座。二、施工用水和施工排水施工生产用水就近抽取符合水质要求的生产用水。施工生活用水就近取用。三、施工用电施工用电根据业主指定接取。为保证用电安全,主要电源开关全部采用空气开关,并配备触电保护装置。低压线至用电机械处用橡胶电缆连接。线路架设高度不低于5m。四、临时用房施工临时用房中的项目经理部、民工宿舍、仓库、钢筋棚、等就近搭设临时用房。第三章 各分项工程施工方案一、土方开挖工程本工程土方开挖设计工程量累计450m3。1、开挖工程动工前,实测开挖区的原始断面图、或地形图;开挖过程中,定期测量收方断面图或地形图,使之符合设计断面;开挖工程结束后,实测竣工地形图,作为工程结算的依据,并经设计、监理和业主验收认可,进入下道工序的施工。2、开挖根据设计与施工图纸和施工控制网点,进行测量定线,按实际地形测放开口轮廓位置;在施工过程中,测量人员及时测放,检查开挖断面及高程。上述测量情况均整理于测量复核记录作为复核依据。3、土方开挖自上而下进行。本工程土方开挖分两部分进行,一部分主要是场地清理,这部分土方开挖作为弃土处理,运至业主和监理指定的弃土场地;另一部分是开挖利用土,这部分土方经监理认可后用于修建水库。二、石方开挖工程本工程土方开挖设计工程量累计1250m3。1、在石方明挖开挖前,首先全面阅读和熟悉设计文件,并进行现场核对和施工调查。2、复测各控制点,并将测量成果上报监理工程师,为开挖工作做好准备。3、检查核对或复测开挖横断面。4按要求采用人工配合机械对全段范围进行清场工作,并报监理工程师验收。5、预留1.5m保护层,进行小炮爆破,用挖机装车。三、砂浆砌石工程本工程砌石设计工程量有: M7.5浆砌石3093m3。1、砌石工艺流程如下:测量放样堤基压实整坡(砌筑面处理)块石选料(铺设)安放石料(竖缝灌浆)(捣实)(养护)注:带()为浆砌块石所需工序2、选料:砌体石料必须质地坚硬、新鲜、耐风化、具有良好抗水性,不得有剥落层或裂纹,其基本物理力学指标符合设计规定。砌体分块石和料石砌体,其规格要求如下:块石砌体,要求上下两面平行且大致平整,无尖角,薄边,中部厚度大于20厘米。料石砌体:按其加工的平整程度分为细料石、半细料石、粗料石和毛料石四种。用于浆砌石坝体的粗料(包括条石和异型石)棱角分明 ,各面平整,其长度大于50cm,块高大于25cm,长厚比不大于3。台阶用的细料条石六面均需进行修面处理,表面的高差小于5mm。护坡面层块石进行挑选,尺寸大致相同,外露面进行修面处理,表面的高差小于1cm,砌筑前块石经过试验,石料容重大于24KW/m3,浸水后的抗压强度不小于40Mpa。3、胶结材料:砌石的胶结材料主要是水泥砂浆。水泥:采用符合国家和行业现行标准的水泥,且具有出厂合格证。砂石料:级配合理,含泥量不得超过3%。胶结材料的配合比通过试验确定,必须满足高强度及施工和易性的要求。胶结材料的和易性,有沉入度(或坍落度)泌水性、离析及可砌性综合评定。水泥砂浆的沉入度宜为46cm。砼的坍落度宜为35cm。水灰比确定后,施工中不随意变动。拌制胶结材料必须严格遵照砼级配校正通知单,严禁擅自更改。采用机械拌和,时间不得少于两分钟。遇停电时,人工拌和至少拌三遍,再湿拌至色泽均匀方可使用。低温下,水泥砂浆拌和时间宜适当延长,拌和物料温度不低于5。胶结材料随拌随用,如因停歇过久,造成初凝作废料处理,严禁再加水使用。4、砌筑要求和保证措施。总原则A、砌筑工程在基础验收和结合面处理检验合格后施工。基岩面在砌或浇筑前,先进行清理,将基岩表面的泥垢、油污等用高压水泵清洗干净,并排除积水。清理后的岩基在砌筑或浇砼前保持湿润和洁净。B、砌筑前,放样立标,拉线砌筑。C、石料进入砌筑前,在砌筑面以外浆石料逐个检查,要求将表面的泥垢、青苔、油污等冲刷清洗干净,并敲除软弱边角。砌筑时,石料必须保持洁净湿润状态。D、砌筑分层,采用铺浆法砌筑,自基础面开始,每一砌筑层摆石时均座浆35cm,铺浆均匀,随铺浆随砌筑。石块安置必须自身稳定,要求大面朝下,适当摇动或敲击,使其平稳。E、砌体宜逐层全面均衡上升。同一砌筑层内,相邻石块错缝砌筑,不得有通缝。上下相邻砌筑的石块也错缝搭接,避免竖向通缝。可每隔一定距离,立置丁石。按石料规格及上下错缝要求砌成阶梯形,相邻段的砌筑高差和每日砌筑高度,不宜超过1.2m。F、严禁石块大面无浆直接贴靠。座浆及竖缝砂浆或砼填塞饱满密实。竖缝填塞砂浆后均插捣,不得无浆直贴靠。当竖缝宽度在5cm以上时,可填浆后塞片石。严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝。G、砌体表面的面石,其外露面要求颜色一致,块石砌筑,选择平整且经过修整后的大块石用作面石,上下两层石块骑缝,内外石块交错搭接。每层依次砌角石、面石,然后砌腹石,一般同步上升。如不能同步砌筑,其相对高度不宜大于1m或两块面石高度,其结合面作竖向工作缝处理。面石的外露面进行人工修凿加工,其高差小于0.5cm,砌面石时不得在面石底面垫塞片石。H、沉陷缝(伸缩缝)面平整垂直,并以同标号砂浆抹平,再按设计要求夹塞沥青砂板伸缩缝。背水坡面也基本平整,无明显凹凸,并以同标号砂浆或砼平缝。I、砌体外露面宜用1:2水泥砂浆勾平缝,砂浆宜用中细砂拌制。勾缝前必须清缝,将砌体缝剔清、刷洗干净并用水湿润再进行勾缝。砂浆嵌入缝内约2cm,且分次向缝内填塞密实。勾缝要求紧密、同宽,粘结牢固,连接平顺,工序一次完成,确保勾缝质量,严禁勾假缝。J、砌体外露面宜砌筑后1218小时之内及时养护(高温天气适当提前),保持外露面的湿润。养护时间:水泥砂浆砌体一般为14天;砼砌体一般为21天。砂浆砌石体砌筑要求:砂浆砌石体砌筑,先铺砂浆后砌筑,砌筑要求平整、稳定、密实、错缝。a、平整:同一层面大致砌平,相邻砌石块高差宜符合设计要求。b、稳定:石块安置必须自身稳定,要求大面朝下,适当摇动或敲击,使其平衡。c、密实:严禁石块直接接触。座浆及竖缝砂浆填塞饱满密实。铺浆均匀,竖缝填塞砂浆后插捣至表面泛浆为止。d、错缝:同一砌筑层内,相邻石块错缝砌筑,不得在顺水流向通缝。上下相邻砌筑的石块,也错缝搭接,避免横向通缝。必要时,可每隔一定距离立置丁石。料石砌筑,采用一丁一顺或一丁多顺排列,后者丁石不少于砌筑总量的五分之一。砌缝横平竖直,同一层砌体内外搭接,错缝砌筑,上下层竖缝错开距离不小于10cm,丁石的上方不有竖横。块石砌筑,看样选料,修整边角,保证竖缝宽度符合要求。M7.5浆砌块石护坡施工方法和要求。护坡砌筑前必须按设计要求,先拉线整好坡。用挖掘机整坡辅以人工修坡,内空必须保证30cm以上,经监理验收合格后才允许进入下一道工序的施工,否则不能进行砌筑。护坡砌筑分块进行(按伸缩缝分块)。按设计要求测量放好坡度线,拉线砌筑。先砌第一层三角石,再由低向高逐步铺砌。砌体必须错缝,严禁出现通缝、叠砌和浮塞。砌体外露面平整美观,外露面上的砌缝预贸34cm深的空隙,以备勾缝处理确保勾缝质量;水平缝宽不大于2.5cm,竖缝宽度在4.0cm左顺,留作灌浆用,保证护坡砌筑的整体性和牢固度。护坡块石厚度必须保证30cm,薄边最小厚度也不得小于20cm。水泥砂浆勾缝前必须清缝,认真剔除内杂物,用水将缝槽刷洗干净,无残留灰渣和积水,并保持缝槽内的湿润。勾缝砂浆分次序向缝隙填塞密实,工序一次完成。要求紧密,粘贴牢固,无开裂脱落现象,确保勾缝质量,严禁勾假缝。勾缝完毕及时清理砂浆残渣,保证护坡面的整洁和美观。护坡砌筑和勾缝完毕均及时养护,保持14天湿润。四、混凝土工程 本标段混凝土工程主要是施工图中所示的溢流面砼、闸室、人行桥以及施工临时建筑物的混凝土、钢筋混凝土等混凝土工程。施工过程中的混凝土浇制分为预制和现浇两种施工方法,而每种施工方法又分为六道工序:模板作业、钢筋制作安装、混凝土制备、混凝土浇筑、混凝土振捣、混凝土养护。模板作业模板对新浇的混凝土塑性起着成型和支承作用,同时还具有保护和改善表面质量的作用。根据施工特点,采用标准化、系列化和通用化的组合钢、木模板。组合钢、木模板的设计和施工符合国标的技术规范的规定。模板与钢筋安装配合进行,防碍绑扎钢筋的模板待钢筋安装完毕后安设,模板不与脚手架发生联系(模板与脚手架整体设计时除外)。模板安装完全按设计图纸测量放样。模板拆除时使用专门工具,不用力拉撬,后支的先拆,先支的后拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分,先拆侧模,后拆底模。因此在立模后,浇筑前,在模板内表面涂以脱模剂,外露面模板的脱模剂采用同一品种,拆下的模板及时清洗,并分类妥为堆存,以备再用。拆模时间根据设计要求,气温和混凝土强度增长情况而定。拆除模板待混凝土达到一定强度进行。不承重的侧面模板在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时拆除;承重的模板在混凝土达到一定强度时拆除。钢筋制作和安装运到工地的钢筋都有出厂证明和试验报告单,钢筋入场后分类堆放整齐,使用前都进行抽检,预制构件的吊环都采用未经冷拉的级热轧钢筋。钢筋调直和清除污锈符合下列条件:钢筋表面洁净,使用前将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。钢筋平直,无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋均调直。钢筋的弯制和末端的弯钩均符合设计要求。钢筋焊接前,根据施工条件进行试焊,合格后正式施焊。钢筋的纵向焊接,采用闪光对焊,当缺乏闪光对焊条件时,采用电弧焊(帮条焊、搭接焊、熔槽帮条焊等)。钢筋的交叉连接,采用手工电弧焊。钢筋接头采用搭接电弧焊时,两钢筋搭接端部预先折向一侧,使两接合钢筋轴线一致;接头双面焊缝的长度不少于5d,单面焊缝的长度不小于10d(d为钢筋直径)。钢筋接头采用帮条电弧焊时,帮条采用与主筋同级别的钢筋,其总截面面积不小于被焊钢筋的截面积。帮条焊缝不小于5d,单面焊缝不小于10d(d为钢筋直径)。钢筋电弧焊所采用的焊条,其性能符合低碳钢和低合金钢电焊条标准的有关规定,其牌号符合设计要求。钢筋搭接处,在中心和两端用铁丝扎牢。对适宜于预制钢筋骨架或钢筋网的构件,先预制成钢筋骨架片或钢筋网片,在工地就位后进行焊接或绑扎,以保证安装质量和加快施工进度。骨架的焊接拼装在坚固的工作台上进行钢筋加工力求减小偏差,并将偏差控制在允许偏差范围内。钢筋安装的位置、间距、保护层及各部分钢筋的大小尺寸均符合设计的规定。混凝土的制备混凝土料的制备过程包括:储料、供料、配料、拌和。储料:为了保证生产的连续性,调节材料供的不平衡,生产所需要的各种材料(粗细骨料、水泥、掺和料等)都按不同规格、品种根据实际供求情况,分别储存一定数量。配制用水泥,一般采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。水泥符合现行国家标准,并附有制造厂的水泥品质试验报告等合格证明文件。水泥进厂后,按其品种、标号、证明文件以及出厂时间等情况分批进行检查验收。混凝土的细骨料,采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的砂。各类砂分批检验,各项指标合格时方使用。混凝土的粗骨料,采用坚硬的碎石,按产地、类别、加工方法和规格等不同情况,分批进行检验。拌制混凝土用的水,符合下列要求:水中不含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质或油脂、糖类及游离酸类等。混凝土的配合比,以质量比计并通过设计和试配选定。试配时使用施工实际采用的材料,根据设计标号,考虑施工条件的差异和变化以及材料质量可能的波动。拌和:将按混凝土配合比称量好的一次拌和用料送入拌和机械,拌够时间,达到合乎质量要求的混凝土料。混凝土料质量的控制关键在于:混凝土配合比恰当、级配准确、水泥标号无误、拌和充分均匀、出机温度适当。混凝土的浇筑混凝土浇筑是保证工程质量,使建筑物成型的最重要环节。混凝土浇筑前,对模板、支架、钢筋预埋件等进行细致的检查,将基础面清除杂物,整平建基面,并作自检和工序交接记录。钢筋上的泥土、油污和模板内的垃圾、杂物清除干净,缝隙堵严,浇垫层后浇筑。避免混凝土产生离析现象,混凝土的自由下落高度不超过2米。混凝土分层浇筑,浇筑层的厚度符合规定要求的厚度。混凝土连续浇筑,以保证结构良好的整体性,如必须间歇,则C30以下的气温在25以下,间歇时间不超过210min。注意天气预报,不在雨雪天气浇筑。在天气多变时,为防止不测,有足够的抽水设备和防雨、防寒等物资。有出现故障的急措施,保证人力、机械、材料均能满足混凝土浇筑速度的要求。混凝土的振捣混凝土灌入模板后,有一定体积的空体和气泡,不能达到要求的密实度,而混凝土的密实度直接影响强度、抗冻性、抗渗性以及耐久性。所以采用适当的方法在混凝土初凝以前进行捣实,以保证混凝土的密实性。混凝土入仓后,用振捣棒振捣,每层厚度2030cm,振捣深度3040cm,以保证上下两层结合良好。在振捣过程中,能做到不漏振、不跑模、不漏浆。混凝土的养护为保证已灌筑好的混凝土在规定龄期以内达到设计要求的强度,并防止产生收缩裂缝, 混凝土浇筑结束后,根据气温和凝结情况,专人负责盖草袋洒水养护,混凝土养护期21天,其中连续养护时间不少于14天。五、输水涵洞工程1、原涵洞的拆除原涵洞因老化等原因需拆除,拆除后改为城门洞形涵洞,涵洞以钢筋砼衬砌。2、混凝土施工混凝土施工技术如上节所述。3、回填灌浆(1)待衬砌全部完成、强度达到设计强度的70%后,在不影响洞内施工的前提下,由外向内及时跟进回填灌浆施工。回填灌浆孔按拱部120°范围布设,每排3个孔,排距2.53m,在顶拱衬砌时按设计孔位埋设50塑料(钢)管,回填灌浆前,钻孔深度伸入基岩10cm,回填灌浆和检查孔(灌浆孔总数的5%)的布设严格按施工规范进行。空隙较大部位都灌水泥砂浆,掺沙量不大于水泥用量的200%;(2)采用双层立式浆液搅拌机,浆液在使用前过筛,从制备至使用时间不大于4小时。(3)将也为纯水泥浆,浆液温度保持在540,超过此温度视为废浆。(4)回填灌浆质量检查在改部位灌浆结束7天后进行,采用钻孔灌浆法进行灌浆质量检查,在孔内注入纯水泥浆浆液,在规定压力下,初始10min内注入两部超过10L即为合格。四、闸门及启闭机等的制作安装一、闸门及启闭机的安装1. 执行安装标准(1)水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范DL/T501894;(2)水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范DL/T501994;(3)水利水电工程钢闸门设计规范DL/T501395;(4)水利水电工程启闭机设计规范SL4193;(5)水工金属结构防腐蚀规范SL10595;(6)固定卷扬式启闭机通用技术条件SD31589;(7)水工金属结构焊接通用技术条件SL3692;(8)水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准金属结构及启闭机机械安装工程(试行)SDJ249.288;(9)钢熔化焊接接头射线照相和质量分级GB33232005;(10)钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB1134589;(11)焊缝符号表示法GB32488;(12)涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB892388;(13)钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规程JGJ8294;(14)电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范GB5025696;(15)起重设备安装工程施工及验收规范规范GB5027898;(16)现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB5023698;(17)钢结构工程质量检验评定标准GB5022195;(18)钢结构工程施工及验收规范GB5020595;(19)钢焊缝物超声波探伤方法和探伤结果分级GB1134589;二、施工准备1、参加发包人提供的各项设备的出厂验收工作;2、检查各项安装作业所需的材料和器具;3、校检安装使用的基准线,除了能控制埋件各部位构件的安装尺寸及精度外,还能控制门槽的总尺寸及安装精确度;4、在进行闸门、门槽的安装前,对该设备的全部构件,零部件和设备组成等进行拼装检查;5、闸门的安装、拦污栅的安装、启闭机的安装均按大寨水库除险加固工程施工技术要求执行。五、预埋件埋设一.执行标准(1)电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范GB5025896;(2)电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB5025896;2预埋件埋设(1)使用的所有材料,符合施工图纸的规定。且质量部低于国家现行标准的规定; (2)焊工持有相应资格的上岗合格证; (3)所有钢结构构件,都按施工图纸的规定接地; (4)在施工期间妥善保护好已埋设的接地装置; (5)接地装置全部安装完毕后,测量接触电位差和跨步电位差以及全部接地装置的接地电阻值,各项测量符合DL/T621-1997,DL475-92的规定; (6)测试工作结束后,将接地系统的全部测试资料提交监理人;第六章 工期保证措施及施工进度计划按照总工期的计划安排和要求,科学合理地安排土方开挖、土方回填、基础砌石、泥结石路面及砼等的施工进度。在保证工程质量的前提下,坚持“两从紧、两力争”的原则,即地下工程从紧,力争主动;晴天从紧,力争适当超前,确保在合同工期内完成。一、保证措施1、加强领导、统一认识、明确职责、落实到人,按照进度计划任务的要求,制定好各班组的施工任务,实行工效挂钩。奖罚分明。2、合理安排作业计划任务,并将其任务分解到月、旬、日,做到日保旬、旬保月。正确处理好挖、填、砌各作业工种之间的关系,避免出现脱节现象。3、实行月考核制度,主动调度工作,及时纠正计划执行中的偏差,使计划更贴进实际。4、坚持当天工程的常规检查与旬、月的定期检查相结合,使其与实际形象进度计划相吻合。5、检查各分项工程的开始、完工、持续时间和各工种的衔接关系是否与进度计划相一致。6、坚持土方开挖工程从紧,晴天从紧,稍有超前的原则,处理好实际进度与计划进度的关系。7、如发现有进度滞后现象及时分析原因,找出问题,采取措施,并按场内施工条件许可情况,增调设备或追加工作场位及作业人员解决。8、遇到雨季、农忙等因素延误计划实施的,可采取加夜班等延长工作时间的措施,必要时可实行“两班制”,使工程形象进度确保超前或按期状态。9、运用新工艺、新技术,合理安排作业,用有效的制度、措施提高职工的积极性、自觉性,努力提前工效与施工质量。10、与地方政府、监理、设计部门协调好关系,发现问题,及时汇报,主动解决,使工作中减少纠纷,加强配合。二、机械及人力安排1、机械安排:挖机三台(130)、装载机两台、混凝土搅拌机三台、拖拉机十二辆(后启动)、大车六辆(单桥4缸)、2、仪器安排:全站仪一台、经纬仪一台、水准仪一台、钢卷尺皮尺若干3、人力安排:一个项目部6人、一个施工队(两个施工组)70人、各种机械操作员20人、各部门领导6人、共计102人;三、施工总进度目标根据建设单位的工期安排,结合我单位的机械设备、技术力量、劳动力状况及以往类似工程的施工经验,经现场仔细踏堪,分析研究,确定本工程施工工期为186日历天,即从2011年6月26日开工至2011年12月28日完工,比业主要求提前3天完成。具体计划表安排如下(附表1): 1、2011年06月26日2011年09月14日完成各种施工准备;2、2011年09月15日2011年09月18日完成进场公路及堆料场地的开挖;3、2011年09月19日2011年09月25日完成基础开挖;4、2011年09月26日2011年10月10日完成C15垫石砼的浇筑;5、2011年10月11日2011年12月20日完成M7.5浆砌石的砌筑及C20钢筋砼的浇筑6、2011年12月21日2011年12月28日完成各部件的安装;第七章 质量目标及质量保证措施一、质量目标1、本工程质量等级目标:优良工程。2、近几年来,公司一直把施工质量看成是公司的生命,是公司生存发展的坚实基础,“质量赢信誉、以质量创市场”是企业质量方针。多年的施工实践中,我们积累了丰富的施工管理经验,建立了完善的施工管理体系。在本工程施工过程中,我们以优良工程为目标,实行质量目标管理制度,把质量目标分解到各分项工程和各施工班组中去,实行签约包干,真正做到“人人创优良”,同时做好自身的监督工作。二、质量保证体系形成一个有效的质量保证体系,贯彻执行ISO9002标准,根据有关质量管理的文件,从质量策划、合同评审、材料采购、供把关,施工过程中控制、检验和试验设备的控制,文件和资料管理,质量记录控制及各种培训等要素着手,在整个施工过程中,形成一个符合国际IS09002系列标准的质量保证体系。三、质量保证措施1、开工前的质量保证措施为确保工程质量,对全标段施工,我方将派出具有多年工程施工经验、工作踏实、责任心强的项目经理,均由具有专业职称的质检、试验、材料及现场施工技术人等人员组成的项目班子。目的是通过项目一班人强有力的现场管理、技术管理、材料管理,通过试验手段,能够从严把好质量关,取得工程质量的高标准。做好施工准备工作,落实特殊工种及作业班组的相资质和上岗证。组织有关人员熟悉施工图纸、技术规范、质量标准、计划控制和主要工序的质量标准以及施工组织设计。充分了解施工场地的地形地貌情况,对施工中可能出现的问题进行预控。组织好原材料和施工机械进场,检测各种设备的完好性。做好现场施工准备,布好测量控制网,并将结果及时上报监理工程师批准。2、施工过程中的质量保证措施严格按照施工设计图纸和各检验及验收规范进行施工。严守施工工艺各操作规程。 建立质量责任制,严格抓好质量“三检”制,即自检、互检、专检。实行质量一票否决制度、上道工序不合格,下道工序不施工,并积极配合监理工程师及质检部门的质量监理管理,抓好质量工作。具体措施如下:各施工班组设兼职质检员,负责本班组在每道工序完工后对照质量标准进行自检以及上道工序自检后,下道工序班组质检员对上道工序进行互检。检查过程中,如发现不合格点,各班组必须及时纠正,直到符合质量标准后方可报项目部专检。项目部专职质检员在操作人员自检、互检的基础上进行专检,按国家或有关质量检验和评定标准的质量要求进行检查。每检查一点将检查的结果填进工序质量评定表内,后将检查的质量数据进行汇总,有整改问题,由各班组人员予以纠正,无整改问题,质检员在序表中签字,该表作为原始依据存档隐蔽工程通过自检,经项目部检验,整改项目全部消项后,由项目部邀请建设单位和监理工程进行隐蔽工程验收。在具体实施中,做到责、权、利挂钩,形成一级对一级负责,一级对一级控制的质量管理体系。 自拌材料及原材料的质量保证措施检查第一拌砼的坍落度,并填写好记录表,确定合乎要求后方可准许运出。经常的抽查拌和中途或浇捣中途砼的坍落度。根据砂砾石料含水量调整施工配合比,并挂牌公布,现场配备磅秤,要求施工队严格按配合比称量后搅拌。及时做好砼及砂浆的检验试块。砼试块要求每100m3砌体或每工作班组不少于一组,一组试块取同盘砂浆。对本工程所用之原材料,成品和半成品都必须按标准进行采购检查,择优选用供方,并进行审查,作出书面审查意见,为项目部作决策参考。进场材料必须做到“四验”,即验品种、验规格、验质量、验数量,并验出厂质量保证书。做到凡不符合规范及设计要求的材料一律不得进场的原则。水泥、钢筋、砂、石子等原材料在使用前,必须按有关规范的要求取样,送试验室检验,合格后报监理工程师批准。成立工地试验室,配备各类相关试验仪器设备及专职人员负责试验工作。工地试验室要以土工试验为主,主要对土样进行击实试验,并用环刀法或灌砂法等实测现场的干密度及含水量,提供最佳干密度和最佳含水量,以控制回填质量。同时对砂、石子等原材料进行常规试验及各种试块的制作。在检测过程中严格按有关检测要求及试验规范进行,把试验工作贯穿于整个施工过程。3、工程完工后的质量保证措施竣工资料的整理,要求各种质量记录字迹清楚、准确、完整,签字手续完备,各种工程报表统计准确。及时组织好自检和初步验收工作,做好单位工程的质量评定,确保交工验收技术档案资料齐全。四、质量管理实施细则1、把好材料供关。原材料采购之前要做好市场调查,从中选择几个管理好、质量稳定可靠的厂家作为采购对象;对采购对象的产品中取样试验,试验合格后,进行比较,从中选择最优厂家作为采购对象,建立供货关系,必须具有出厂证明、合格证、质量保证单方可进货,并做好记录。2、控制好施工程序关。工程施工过程中的每工序、每上部位、分项、分部工程及单位工程的标识用隐蔽工程检验记录和质量评定记录。3、落实好ISO9002标准运用关。施工过程中严格执行ISO9002系列标准,并根据施工实际情况,不断完善内部质量保证体系,确保工程质量优良率达到公司的质量目标设计为上,争取工程质量全优。4、建立健全质量、创优组织关。建立以项目经理为组长,总工程师为副组长,各业务部门负责人为组员的创优领导小组,主持和组织工程创优活动,实行总工程师创优活动质量总负责、质量管理工程师专职监察,实行各单项工程的施工负责人和技术负责人的质量责任制,使创优落实到施工的具体工作中去。5、用好技术规范标准关。运用全面质量管理原理,抓好施工全面质量控制,开工前即组织技术人员、管理人员及生产骨干熟悉设计图纸和相关的施工技术规范,在施工中把握技术标准关,作好技术交底,抓好试验检测关,严格施工纪律,严格各工序质量检验与控制,确保各项工程的生产质量。6、制定好质量管理制度关。认真执行好公司的质量管理办法,加强质量管理力度,对施工图纸审签制、技术交底制、质量“三检”制(自检、互检、专检)、隐蔽工程检查签证制、安全质量奖惩制、验工计价质量签证制,分项工程质量评比制、质量事故报告处理制等行之有效的管理制度,使质量控制贯穿施工全过程。7、攻克技术难度关。开展技术培训,组织技术革新攻关,解决质量管理中的难点,解决施工技术难题。8、开展质量竞赛关。要经常开展质量竞赛活动,比革新项目,比革新成果,比对单位贡献大小,不断提高和促进全员的质量意识,最终达到工程质量全优之目的。9、严格测量关。中标后立即组织公司测量人员对设计院提供的平面控制点和水准点进行复测,计算检查其精确度和实用性。经复测发现设计院提供的平面控制点或水准点有疑问,立即邀请设计院共同协商解决,确认各桩点的可靠性后,抓紧进行全线贯通测量和主要建筑物控制网点布设,并埋设护桩,对各类桩点用明显的标志并具有保护措施。同时作好各测量记录并以保存。关键结构部位严格按作业指导书,施工规范和有关操作规程施工,搞好技术培训和技术交底,每技术工种必须持上岗证上岗,严禁无证操作。10、抓好试验关。工程开工,试验先行,利用先进的试验设备和仪器,加强对原材料及配合比的试验和检验,未经检测合格的材料,严禁进入施工现场,按规定的频率检测所进材料。11、增强检验、检查关。积极配合业主、监理单位、设计单位和质监站的工作,认真接受质量监督检查验收,同时发挥不同层的质量检查人员的主动性,抓好施工环节的质量标准控制节点的落实。把各种质量隐患消灭在萌牙状态。真正做到质量自检、专检、普检、抽检的质量检查手段。12、明确技术交底关。工程开工前,由项目总工程师组织项目经理部全体人员进行技术交底,对各工程设计和各工序的技术要求交底要专心,介绍要耐心,书面交底要认真,使每一个都对工程的具体情况和施工要求做到心中有数,运用自如,克服急于求快,盲目施工的问题发生。13、编制好质量验收资料关。竣工文件和施工技术总结,经本公司制定的工程技术资料管理规定及业主的要求,认真细致做好施工技术资料整理。工程竣工验收把完整、准确、科学、规范的竣工文件和工程技术总结体现出来。五、工程质量控制措施1、排水工程质量控制工程开工前必须做好有的试验项目:砂浆配合比试验:砂石的筛分、含泥量测定指标、压碎植试验:钢材、水泥、红砖的原材料检测试验:回填土的击实试验。土方回填的质量好坏直接影响工程质量,回填土方时必须达到设计及施工规范要求,经密实度试验合格后,方可分层回填,不达到质量要求不准回填。为了保证回填土的质量,积水先排干,不得在水中回填土,当日回填当日夯实,沟槽回填必须保证构筑物的安全,不挤压、不被破坏。回填土方时注意事项:a 沟槽两侧要同步回填,两侧的落差度不宜大于30cm;b 构筑物、井室、管顶以上50cm范围内回填土的夯实,宜用人工夯实的蛙式打夯夯实,确保回填土的密关。c两个回填土段的搭接不得开陡坡,分成台阶形,留台阶的宽度不小于填层高度的二倍,并且严禁回填烂泥、杂物以及腐植土。六、质量管理体系为确保工程的施工质量,严格现场施工操作,项目部建立如下质量管理体系组织机构:质量监督站项目经理监理单位技术负责人物资供应部工程技术部物资供应保证施工过程保证质量监督保证测 量质 量 检 测资 料 整 理试 验计 量采 购管 线 施 工土 建 施 工面 层 施 工各作业班组第八章 安全文明生产及保证措施一、安全生产组织领导1、必须自上而下贯彻“安全第一、预防为主”及“安全生产、人人有责”的方针。建立安全生产责任制,成立以项目经理为组长的安全小组,负责审查有关安全措施及安全设备的添置。在主要入口及醒目处张挂安全防火宣传标语,使安全工作深入人心。2、制订安全生产技术措施,及时解决各项施工班组安全生产中的问题,落实班组安全生产责任制。3、根据各施工段特点,特点是高峰期间工作面多,人流大,工序交叉,必须实行逐级安全技术交底制度。在施工过程中,当工程进度与安全生产发生矛盾时,必须首先服从安全。4、各施工班组设立不脱产的安全员,在班组长和项目安全员带领下,负责本班组组织的安全生产。督促、帮助本班组工人遵守安全操作规程和各项安全生产制度。并互相关照相邻工作面。二、施工安全措施1、施工现场道路、电气线路、材料堆放,都要符合安全、卫生、防火要求。施工队伍进场时,由工地负责人、质量安全员作质量安全教育。2、对施工现场坑、井沟、各种孔洞及道路开断处,易燃易爆场所都要指定专人设置围栏或盖板和安全标志。夜间要设红灯示警,各种防护设施、警示标志未经负责人批准,不得移动和拆除。3、混凝土搅拌站、沥青加工点等作业场所,都要采取措施,使尘毒浓度达到国家标准。4、加强劳动保护工作。定期对临时设施和电气设备进行检修。要做好防洪抢险工程。5、定期召开班组组织以上安全生产的宣传教育会议。加强对职工的安全技术和安全纪律教育,组织职工学习安全规程,组织新工人进行岗前培训。6、严格执行安全操作规程,不得违章指挥和违章作业。严禁酒后上班。7、经常开展安全生产检查,项目经理部定期自检、互检工作,发现事故隐患及时处理。堵塞事故漏洞、防患于未然。三、用电安全措施1、施工现场配电箱、电器设备、手持工具、大型照明灯等的金属外壳按要求做好保护接地。专人负责使用,定期检查维修。2、工地架设的临时明线必须用绝缘线架设,并保持一定的安全高度。拖地电缆要有保护。导线截面必须经过计算,所有线路及设备上的熔断丝,都必须按规定使用。绝对禁止用铜丝、铁等代替熔断丝。3、用电线路或配电箱检修时,要切断电源,悬挂停电标志。配电箱配锁停电送电由专人负责。动力线与照明线路分别控制,并分别装好漏电保护器。4、电线接头必须绝缘完好、闸刀、插座必须罩壳完好。配电箱不能朝天雨淋总配电箱在施工停顿时必须拉闸上锁。严禁非操作员私拉乱接。四、机械安全措施1、机械设备行车人员必须每班检查车辆的安全性能和安全装置,使之保持完好。2、严禁无证驾驶汽车,严禁酒后操作机械,严禁非操作人员动用工程机械。3、使用机械挖土,挖土机回转范围不准进行其他作业,装土车上严禁站人。4、场内施工时注意来往行人和车辆,交通繁忙及夜间用人后面照看。五、消防安全措施加强工地消防安全教育,现场成立以项目负责人为组长的防火领导小组。配备专职消防保卫人员负责日常消防监督和检查工作。工棚搭设须符合防火了间距,并按规定配备灭火器材。六、文明施工文明施工是现代化施工的一个重要内容,是施工企业一项基础性管理工作,争创文明施工企业,执行文明施工条例,是我们的责任和义务,为此特制订以下文明措施。1、组织管理措施施工现场成立以项目经理为组长的施工现场文明管理小组,建立岗位责任制度,而且反文明施工同经济利益挂钩,设立奖惩制度。健全管理资料,上级关于文明施工的标准、规定、法律、法规等资料齐全,施工现场的施工日记中有文明施工内容,文明施工自检资料完整,填写内容符合要求,手续齐全,文明施工教育、培训、考核均有计划资料,文明施工活动记录全面整洁。2、施工场地管理措施建立文明施工管理制度,建立“文明施工标准经工地”领导小组,全面负责施工现场的文明施工,实行责、权、利相结合责任落实到人,使整个施工现场有一个干净、整齐的工作环境,创建标准化文明工地。施工过程中,材料、成品、半成品和机械堆放按指定位置排列,做到整洁有序,并设置标签,钢筋等其他钢构件搭设雨棚。车辆进出场地必须干净整洁,车辆运输材料用帆布遮盖,以免洒落。运输车辆严禁抛洒,违处以重罚。在施工现场周围设置警示灯,以告试车辆和行为注意安全。工地实行挂牌施工,注明工程名称、工程规模、开工竣工日期,工地负责人、责任人,明确督促电话,接受社会监督。民工必须持有三证(身份证、暂住证、计划生育证)。办公室内必须图表整齐,施工内部资料齐全。所有施工人员做到等级分明,并佩证,以使分工情况一目了然。3、认真处理与当地群众关系我们充分认识到搞好一个工程离不开当地群众的支持积极加强与当地群众的沟通,并做好宣传工作,相互理解、相互尊重、和睦相处。加强对泥浆排放的管理工作,以免污染环境,给当地群众带来不便。根据施工情况,制订合理的施工方案,在取得监理工程师同意下安排夜间连续作业,尽量禁止使用大型机械,减少噪音,保证附近居民正常休息。4

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