墩柱、系梁、盖梁、桥台安全专项施工方案.doc

【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流······ 墩柱、系梁、盖梁、桥台安全专项施工方案.精品文档.· XXXXXXXX（集团）有限责任公司重庆XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程墩柱、系梁、盖梁、桥台安全专项施工方案编 制： 审 核： 批 准： 编制单位：重庆XXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXX工程项目经理部日 期： 年 月 日目 录一、工程概况3（一）、项目概况3（二）、桥位处地形及地貌、地质结构4（三）、气象、水文条件6（四）、施工平面布置6（五）、施工要求7（六）、技术保证条件7二、编制依据7三、施工计划8（一）、施工进度计划8（二）、材料计划8（三）、设备计划9四、施工工艺技术9（一）、技术参数91、墩柱施工技术参数92、系梁施工技术参数103、盖梁施工技术参数104、桥台施工技术参数10（二）、工艺流程101、墩柱施工工艺流程112、桩基系梁施工工艺流程123、墩柱系梁施工工艺流程134、盖梁施工工艺流程145、桥台施工工艺流程16（三）、施工方法161、墩柱施工162、桩基系梁施工173、墩柱系梁施工174、盖梁施工175、桥台施工20（四）、检查验收211、墩柱施工检查验收212、系梁、盖梁施工检查验收213、桥台施工检查验收21五、施工安全保证措施21（一）、组织保障21（二）、技术措施221、施工支架、脚手架安全技术措施222、模板安装安全技术措施233、模板拆除安全技术措施244、大模板安装、拆除工程安全作业技术措施245、电焊工程安全技术措施256、气焊工程安全技术措施267、钢筋加工及安装安全技术措施278、钢筋切断机使用安全技术措施279、钢筋弯曲机使用安全技术措施2810、砼施工安全技术措施2911、高空作业安全技术措施3012、施工临时用电安全技术措施3013、对老桥保护安全技术措施32（三）、应急预案321、危险源识别322、危险源分析评价323、应急救援组织334、现场处置方案35（四）、监测监控37六、劳动力计划38（一）、 劳动力配置38（二）、专职安全生产管理人员配置38（三）、特种作业人员配置38七、计算书39八、图纸39一、工程概况（一）、项目概况XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX，包括复线桥主桥、引桥及立交工程。复线桥主桥为140m+240m+140m连续钢构桥，复线桥引桥为预应力混凝土连续T型梁桥，立交工程为预应力混凝土连续箱梁桥。本方案内容为复线桥引桥及立交工程的墩柱、系梁、盖梁、桥台安全专项施工方案。复线桥引桥，原XXXXXXXX大桥引桥加宽桥及立交工程共计1849.748m/9座,其中：XXXXXXXX引桥: 3×50m+3×50m+(50+47.5+52.5)m预应力砼简支桥面连续T梁，桥长454m;XXXXXXXX加宽桥: 4×50m预应力砼简支桥面连续T梁，桥长200m。立交工程包括AF、L匝道桥，其中：A匝道桥：2×25m预应力砼现浇连续箱梁，桥长57m;B匝道桥：（2×27）m +（25+26+16.77）m预应力砼现浇连续箱梁，桥长121.77m;C匝道桥：（3×25）m+（2×25）m预应力砼现浇连续箱梁，桥长132m;D匝道桥：(23.5+2×24)m+(2×25+24.128+24)m预应力砼现浇连续箱梁，桥长169.627m;E匝道桥：(28.85+29) m+(2×33）m预应力砼现浇连续箱梁，桥长123.847m;F匝道桥：（25.75+27) m +(27+25.75）m预应力砼现浇连续箱梁，桥长105.49m;L匝道桥：(2×25+28+27)m+(3×25)m+（3×25)m+(3×25）m+（3×26）m+（3×25)m预应力砼现浇连续箱梁，桥长487m;匝道桥及XXXXXXXX引桥桥墩墩身均采用圆柱墩。匝道桥墩身高5-24米，墩身直径1.2-2.2米；XXXXXXXX引桥墩身高5-42米，墩身直径2-2.2米，其中6#墩墩柱之间设置一道系梁，7#墩墩柱之间设置两道系梁；XXXXXXXX旧桥加宽段1-3#墩墩身为圆柱墩，墩身高5-18米，墩身直径1.8米，4、5#墩墩身为矩形实体墩，墩身高28-46米，截面为2×2.7米。其墩柱、系梁、盖梁、桥台统计如下：序号桥梁名称桥梁全长（m）墩柱类型累计墩高（m）/个数系梁个数盖梁个数桥台个数1A匝道58.51.4m柱式墩37m/4桩基系梁2个1个1个2B匝道121.771.2m、1.4m、1.8m柱式墩90m/9桩基系梁3个3个1个3C匝道1291.2m、1.4m柱式墩79m/7桩基系梁2个2个4D匝道170.1281.4m、1.8m柱式墩302m/16桩基系梁8个2个1个5E匝道123.851.2m、1.6m、2m柱式墩131m/8个桩基系梁3个3个6F匝道105.51.2m、1.6m、2.2m柱式墩153m/8个桩基系梁3个3个7L匝道487.51.6m、1.8m、2m柱式墩497m/43个桩基系梁14个5个8XXXXXXXX引桥450.52m、2.2m柱式墩505m/29个桩基系梁8个，墩柱系梁3个8个1个9XXXXXXXX加宽桥2001.8m柱式墩，2×2.7m实体墩144m/8个桩基系梁3个4个（二）、桥位处地形及地貌、地质结构重庆市内环快速路西北半环拓宽改造工程（红槽房立交-XXXXXXXX复线桥段）XXXXXXXX立交工程，地处XXXXXXXX南桥头，嘉陵江右岸，行政区划上属重庆市沙坪坝区管辖。工程区内大部分区域有市政道路和简易公路相通，交通较为便利。拟建立交桥属侵蚀剥蚀丘陵地貌。整个场地西南向高，东北向临嘉陵江，高程较低。区内中部底两边高，呈“喇叭”形，高差达82m。场区内斜坡地带地形坡角一般为824°，局部坡角60°甚至更高（基岩斜坡）。土层厚023m，坡型一般为直线型斜坡或折线型斜坡，场区地形最低点位于场地北侧嘉陵江边，高程168.00m。地形最高点分布在里程LK000南侧，高程250.00m。辖区属城乡结合部，有小区，工厂民房众多，局部有少许生活污水流出，建筑垃圾，局部地方垃圾散发出臭味。民房部份拆迁，大多出租等待拆迁，工厂厂房也出租生产。根据地面调查及勘察揭露，通过对场地的地面地质调绘和综合分析已有区域地质成果，拟建场地多数地段基岩被第四系土层覆盖，基岩露头零星出露。场地表层有岩石风化，洪水冲积和人工堆填等形成第四系土层(Q4)，下伏基岩为侏罗系中统上沙溪庙组（J2s）岩层，沿线的岩层以砂岩和泥岩为主。上述地层各段岩性划分由新至老分述如下：1第四系填土层（Q4ml）杂填土：杂色，主要由砼、泥岩、砂岩碎块、粉质粘土、卵石、建筑垃圾和少量生活垃圾等组成，硬物质含量一般约占30%以上，粒径10300mm，稍湿，呈松散至稍密状态，为修建公路以及周边建筑时堆填或拆迁房屋弃土堆积而成，厚度约0.5-23.8m，堆填时间约010年不等，分布在本工程区的大部分区域，包含A、B、C、D、E、F和L匝道（LK0+000LK0+600段）。2第四系全新统冲洪积土层（Q4alpl）砂卵石土：杂色，稍湿，表层结构松散，中下部稍密至中密，以圆形、亚圆形为主，一般粒径27cm，成分以灰岩为主，少量为砂岩，级配一般，中粗砂充填，02.3m卵石含量较少，砂粒含量重。厚度约4.9m10.1m，主要分布在嘉陵江边河漫滩，L匝道（LK0+660LK0+860段）北侧。3第四系全新统残坡积层（Q4eldl）粉质粘土：褐色，局部含有少量砂、泥岩块屑，切口稍有光泽，可塑硬塑，干强度中等、韧性中等、无摇震反应，该层厚0.6010.0m，主要分布在L匝道（LK0+660LK0+780段），由岩石风化形成。4、侏罗系中统上沙溪庙组（J2s）泥岩：红褐色、紫红色，泥质结构，中-厚层状构造,主要矿物成分为粘土矿物。强风化带岩心破碎、呈碎块状、饼状、岩心破碎，完整性较差。中等风化岩心呈短柱-长柱状，岩心节长5-53cm。岩性软弱，易风化崩解,由钻探揭示强风化层揭露厚度17.5m。砂岩：深黄、灰白、青灰色，中细粒结构,中-厚层状构造,主要矿物成分为石英、长石。强风化带岩心破碎、呈碎块至短柱状，完整性较差。中等风化带岩体，岩芯呈短柱-长柱状，岩质较硬，岩体较完整，岩芯节长一般5-150cm，由钻探揭示强风化层揭露厚度13.5m。本工程处于新华夏系四川沉降区川东褶带华蓥山帚状褶皱束和宣汉重庆平行褶皱束过渡带的重庆复向斜中，东西两侧分别为南温泉和观音峡背斜。重庆复向斜由一系列近于平行的北北东向的平缓褶曲组成。自西向东主要依次排列有磁器口向斜、沙坪坝背斜、化龙桥向斜、龙王洞背斜等。其中磁器口向斜为沙坪坝重庆复式褶曲中的次一级褶曲，沙坪坝背斜为沙坪坝重庆复式褶曲中的次一级短轴鼻状背斜，延伸长度较短，分别为11.5Km和7.5Km。勘察区处于沙坪坝背斜北西翼。沙坪坝背斜北西翼岩层产状：倾向319°，倾角16°。拟建立交所在区域无断层通过，但构造裂隙较发育，构造裂隙多见于厚层状砂岩体中，主要为褶曲早期的共轭X剪裂隙和平行于主应力的张裂隙，其倾角一般以高角度为主。工程区内地层中发育裂隙二组，其产状、特征分别为：352°80°，裂隙张开13mm，无充填，无水，为硬性结构面,结合差；81°50°，裂隙张开13mm，无充填，无水，为硬性结构面,结合差。根据中国地震动参数区划图（GB18306-2001）及建筑抗震设计规范（GB50011-2010），勘察区属设计地震分组为第一组，抗震设防烈度6度，设计基本地震加速度值为0.05g，地震动反应谱特征周期为0.35s。（三）、气象、水文条件工程区属亚热带季风气候区，温暖湿润、雨量充沛，总体上具有春早夏长、秋雨连绵、冬暖多雾的特点。据重庆、巴县两气象台资料综合统计：多年平均气温17.72，月平均气温最高是8月为28.5，最低是1月为7.2，日极端最高气温为2006年8月12日42.8，最低为1977年1月30日-4。月平均气温在20以上的月份有5、6、7、8、9月；10以下的冬寒期为12、1、2月。多年平均相对湿度为79%。上述情况表明，区内气象具有：空气湿润，冬季湿暖，夏季炎热，春季多雨、四季分明的特点。区内以降雨为主，雪、冰雹少见，多年平均降雨量为1163.33mm，降雨量多集中于49月，其降雨量高达866.2mm，占全年平均降雨量的76%。年平均降雨日为168天。按日降雨量强度与斜坡稳定性关系可分为三个等级，大、暴雨与斜坡失稳关系密切，中雨容易使斜坡变形和拉裂，小雨对斜坡影响较微。日降雨量大于25mm以上的大、暴雨日数占年降雨日数的6.2%，降雨量则占全年总降雨量的40.8%。由于时间短、强度大，来势凶猛，大部分降雨沿地表迳流，除造成河水暴涨、引起洪涝外，最容易诱发崩塌、滑坡及泥石流。日降雨量在1025mm的中雨降雨日数占全年的35%，降雨量占总数的45%。一般雨时长，强度中等，大部分降雨渗入地下，第四系因土质松软，在水的作用下容易产生土质滑坡。区有嘉陵江自西北向东南方向流过，常年水位高程164.13m(2011年5月8日)，嘉陵江为区内最大河流，也是地表水的最低排泄基准面.勘察期间嘉陵江水位为163.10m175.00m,9月中下旬嘉陵江产生秋汛，工程所在区域水位不段上涨，最高涨到约191.00m左右。嘉陵江最枯水位158.40159m，50年一遇洪水位191.73m，100年一遇（1981年7月）特大洪水嘉陵江牛角沱水位193.40m(摘自重庆市水利局重庆主城区防洪规划（20042020）。根据重庆市水利局重庆主城区防洪规划（20042020）（2004年10月出版）三峡水库成库后由于河砂淤积，预计水库成库30年后嘉陵江牛角沱100年一遇设计频率水位195.11m；50年一遇设计频率水位193.41m，本工程受已建沙滨路高程影响洪水标准参照此水位使用。（四）、施工平面布置XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程位于沙坪坝岸老XXXXXXXX大桥引桥旁，现场有市政道路通至桥下以及简易公路可通至各施工点，交通较为便利，项目部在原老桥旁设计钢筋加工材料堆放区，加工的钢筋、材料采用汽车运至各施工点，现场主要通过汽车吊进行材料吊运，通过混凝土运输车辆进行混凝土运输，通过混凝土泵送设备进行混凝土泵送施工。（五）、施工要求1、不发生重大生产安全、道路交通责任事故；2、不发生重大责任火灾事故；3、重大危险源得到有效控制或消除；4、项目经理、安全生产专职管理人员、特种作业人员符合国家规定的上岗条件；5、特种作业人员符合上岗条件；6、工作环境、劳动防护符合规定，减少职业病的发生。（六）、技术保证条件1、现行国家法律、法规、标准和施工规范。2、三级安全技术交底。3、通过MIDAS软件分析计算，盖梁支架结构应力、变形满足要求。4、施工单位编制的XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程墩柱、系梁、盖梁、桥台安全专项施工方案。二、编制依据1、XXXXXXXX嘉陵江复线桥及立交工程招标文件；2、XXXXXXXX嘉陵江大桥复线桥工程施工组织设计、设计图纸、技术规范等。3、公路桥涵施工技术规范（JTG/T F50-2011）；4、城市桥梁工程施工与质量验收规范（CJJ2-2008）；5、城市桥梁工程施工质量验收规范（DBJ-086-2008）；6、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）；7、钢结构设计规范(GB50017-2003)；8、建筑结构荷载规范(GB50009-2012)；9、钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)；10、建筑钢结构焊接技术规程(JGJ81-2002)；11、工程测量规范（GB500262007）；12、建筑施工安全检查标准（JGJ 59-2011）； 13、中华人民共和国建筑法；14、中华人民共和国安全生产法；15、危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号；16、建筑工程预防高程坠落事故若干规定和建筑工程预防坍塌事故若干规定建质200382号；17、建设工程安全生产管理条例（国务院393号令）；18、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-1991）；19、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）；20、建筑机械使用安全技术规范（JGJ33-2012）；21、建筑现场机械设备检查验收技术规程（JGJ160-2008）；22、安全帽（2811-2007）；23、安全带（GB6095-2009）；24、安全网（GB5725-2009）；25、建筑施工作业劳动防护用品配备及施工标准（JGJ184-2009）；26、高处作业分级（GB/T3608-2008）；27、国务院关于修改特种设备安全监察条例的决定（国务院549号令）；28、生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则（GB/T 296392013）；29、建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则（建质2009254号）；30、企业职工伤亡事故分类标准(GB6441-86)三、施工计划（一）、施工进度计划项目名称进度指标备 注墩柱45天/联流水作业，采用吊车配合大块钢模组装浇筑系梁10天/个盖梁15天/个（二）、材料计划序号规格单位数量1I45b型钢t122I25b型钢t73钢板t245×10cm木枋m36510×12cm木枋m3361.5cm厚木工板m2107碗扣钢管t40（三）、设备计划施工机械设备表序号名称规格数量用途1汽车吊25t3台墩身施工2发电机200KW1台停电使用3断料机GJ-40J2台钢筋加工4钢筋弯曲机GW403台钢筋加工5钢筋直螺纹滚丝机3台钢筋加工6钢木加工设备3套钢木加工7电焊机6台焊接8链条葫芦1t10吊装9空压机5m31凿毛10风镐2凿毛11鼓风机1送风12振动棒506砼振捣13水平仪、全站仪各两台测量四、施工工艺技术（一）、技术参数1、墩柱施工技术参数墩柱混凝土标号：C30墩柱截面尺寸：1.2m、1.4m、1.6m、1.8m、2m、2.2m柱式墩，2×2.7m实体墩墩柱高度：5m46m2、系梁施工技术参数（1）、桩基系梁技术参数混凝土标号：C25断面尺寸：1m×1.2m，1.2m×1.4m，1.4m×1.6m，1.6m×1.8m，1.5m×1.8m，1.7m×2m，2m×2.2m（2）、墩柱系梁技术参数混凝土标号C30断面尺寸：1.8m×2m跨度： 8m3、盖梁施工技术参数混凝土标号：C30断面尺寸：2.2m×1.5m，2.2m×2m，2.5m×1.5m ，2.5m×1.6m ，2.5m×2m，2.5m×2.2m跨度：2.72m，3m，4.53m，5.41m，6.2m，7.05m，7.4m，7.5m，7.6m， 7.75m，7.9m，8m，8.4m，10.5m， 4、桥台施工技术参数混凝土标号：C25桥台结构形式：重力式U型桥台，肋板式桥台（二）、工艺流程1、墩柱施工工艺流程翻转模板桩基与墩身接触面砼凿毛处理脚手架搭设安装墩身钢筋第一节墩身模板安装钢筋下料加工模板加工制作全面检查运输浇灌砼砼入场检查砼配合比审查制砼试件砼养护模板拆除清理接高脚手架,接长钢筋砼试件试验接长钢筋墩身封顶2、桩基系梁施工工艺流程测量放线基坑开挖破除桩头浇筑混凝土垫层绑扎钢筋支立侧模检查验收混凝土浇筑拆模、养护3、墩柱系梁施工工艺流程墩柱施工墩柱接头处凿毛安装牛腿及分配梁测量放线安装底模测量校核绑扎系梁钢筋系梁侧模安装检查钢筋工程检查绑扎立柱钢筋砼浇筑砼养生接高脚手架,接长钢筋取砼试件模板拆除4、盖梁施工工艺流程（1）、埋设托架式墩柱接头处凿毛安装牛腿及分配梁测量放线安装底模测量校核绑扎盖梁钢筋盖梁侧模安装检查钢筋工程检查砼浇筑砼养生接高脚手架,接长钢筋取砼试件模板拆除（2）、碗扣支架落地式场地平整地面硬化支架平面位置测量放样垫木铺设逐层纵、横向水平钢管搭设纵、横向剪刀撑搭设顶层横向10×12cm木枋、纵向5×10cm木枋，分配梁调平固定盖梁底模板安装盖梁钢筋安装及侧模安装盖梁混凝土浇筑及养护5、桥台施工工艺流程混凝土拌合、运输原材料认可混凝土配合比设计工程师检测YN测地基承载力钢筋加工测量放样基坑开挖浇注混凝土养 生拆 模工程师检测YN基础回填钢筋绑扎支模板工程师检测YN试 压试块制作模板加工（三）、施工方法1、墩柱施工墩身均采用翻模法进行施工。墩身四周搭设脚手架，布设“人”字梯便于施工人员上下施工。翻模工艺是配备两节模板，先安装第一节模板浇筑混凝土后，再安装第二节模板，每次浇筑混凝土前仍有一套模板紧固于已浇筑混凝土体，上一节模板则处于待浇混凝土状态，紧固于墩身上的支承模板是依靠自身抱箍于墩身以摩擦力支承上一节模板重量和其他荷载。混凝土浇筑采用输送泵泵送混凝土，插入式振动器捣固。墩身混凝土分段依次向上浇筑，分段长度8m，模板依次循环向上倒用。主筋采用等强直螺纹连接，墩身施工中的钢筋等材料采用塔吊或吊车提升。混凝土养生采用墩身围绕塑料薄膜覆盖，并在翻模上设喷淋水管。墩身施工用罐车运到现场、泵送入模，模板的爬升及钢筋通过塔吊或吊车提升定位。2、桩基系梁施工桩基系梁施工工艺流程：测量放线基坑开挖破除桩头浇筑混凝土垫层绑扎钢筋支立侧模测量检查混凝土浇筑拆模、养护。成桩后采用声测等方法检验成桩质量，检验合格后可以进行桩基系梁施工。首先破除桩头直到系梁底设计标高，破除桩头时应避免过大的振动以防损毁桩身，并用水清洗桩顶破碎杂物以利于砼的结合。基孔清理结束后，测量人员在桩顶放出墩柱中心线及圆周线。各桩基系梁断面尺寸分别为：引桥170cm×200cm、200cm×220cm；加宽桥150cm×180cm；各匝道100cm×120cm、120cm×140cm、140cm×160cm、160cm×180cm。根据实测地面标高计算出系梁低面高程，根据计算结果放出基坑开挖边线。根据设计资料及规范，开挖边坡暂定1:0.75，遇到易坍塌地层时可适当变缓。基坑周边应留有不小于1m宽的护道。基坑开挖采用机械挖掘，人工辅助清理，基坑开挖断面要求整洁，同时保证基底土无明显扰动现象，坑壁无松散或坑洞。基坑底面较桩基外缘线四周每边放宽1.52.0m,作为操作面。开挖的土石方要及时转运至指定碴场。当基坑渗水时，在基础尺寸线以外开挖一集水井（根据渗水量大小），采用抽水机将水全部抽干并砂浆封底。浇筑15cmC20混凝土垫层，做为底模，周边应宽出设计线30cm。垫层砼应振捣密实，表面收光抹平。垫层达到一定强度后即可开始绑扎钢筋、立侧模，最后进入砼浇筑工序。侧模可采用桥工板或组合钢模等拼装，也可采用土胎膜或砖石砌筑而成，混凝土浇筑完成并达到强度后拆除模板，土石方回填。3、墩柱系梁施工墩柱系梁施工工艺流程：测量放线安装牛腿及分配梁安装底模绑扎钢筋安装侧模测量检查混凝土浇筑拆模、养护。本项目只有引桥6、7号墩含有墩柱系梁，跨度为8m，系梁离地高度约15m。墩柱系梁断面尺寸为：1.8m×2.0m。中系梁底模支架系统采用埋设预埋件，在预埋件上焊接钢牛腿。牛腿上方设置卸荷块，便于拆模。顺桥向分配梁置于卸荷块上，分配梁采用2I45b型钢。顺桥向分配梁上设横桥向分配梁，采用工25b型钢按60cm间距布设。支架系统与底模之间再设置顺桥向5×10木枋，间距20cm，其上再铺装系梁底模。底模布设完成后即可绑扎钢筋、安装侧模，最后进入砼浇筑工序。系梁的施工支架参照盖梁施工支架进行实施。4、盖梁施工引桥、加宽段、立交（部分）工程均设有盖梁结构，盖梁离地高度为5m42m，其施工方法为离地高度14m以下采用碗扣支架落地式进行现浇，离地高度14m以上采取埋设托架方式进行现浇。（1）埋设托架式盖梁离地高度14m以上采用埋设托架式施工方法，其施工方法与系梁施工方法相同。其施工方法为在墩柱上埋设预埋件，在预埋件上采用钢板焊接钢牛腿，然后采用吊车将2I45b主纵梁吊至钢牛腿上进行安装，在主纵梁上安装I25b横向分配梁，分配梁间距60cm，然后在横向分配梁上安装5×10木枋为纵向小分配梁，间距30cm，最后安装1.5cm厚木工板作为底模，底模布设完成后即可绑扎钢筋、安装侧模，最后进入砼浇筑工序。（2）碗扣钢管落地式盖梁离地高度14m以下采用搭设碗扣落地支架进行施工。搭设支架前先进行基础的封水及硬化处理。首先将原地面土石用强力式打夯机夯实，再用不低于C20的砼将搭设支架处的地面浇筑一层10cm厚砼，作为封水及地面硬化处理，以确保支架基础承载要求，经计算其土基础承载力应不低于3Mpa。支架采用48的碗扣钢管搭设，以盖梁纵、横轴线为中心线搭设支架，立杆纵距 la=0.6m，立杆横距lb=0.6m，横杆步距h=1.8m，支架搭设时，应把墩柱抱死，其纵横向应加以斜撑，特别是在盖梁底板（系梁承重）位置更需加密设置。钢管在搭设时应尽量做到横平竖直；立杆上端与盖梁底模板下口齐平，并和纵向横杆连接，上铺枋木，间距0.6m，最后铺盖梁底模，两侧人工操作平台处满铺竹跳板或木板并设置安全网。支架搭设布置支架安装严格按照图纸布置位置安装，碗扣支架为定型支架，安装时先确定起始安装位置，并根据地面标高确定立杆起始高度安装垫木，再利用可调底托将标高调平,避免局部不平导致立杆不平悬空或受力不均，安装可采取先测量所安装节段地面标高,根据所测数据计算出立杆底面标高,再用可调底托将四个角标立杆高调平后挂线安装其它底托,后安装立杆。支架布置形式以盖梁纵、横轴线为中心线搭设支架，立杆纵距 la=0.6m，立杆横距lb=0.6m，横杆步距h=1.8m。剪刀撑：为保证支架稳定性，在与地面呈4560的角度内全高连续设置剪刀撑，纵向两边外侧从地面至架顶设置连续剪刀撑，横向每隔4.85米设置从地面至架顶横向连续剪刀撑；在水平杆平面内每隔5.4米设置一道水平剪刀撑，即每三层支架设一道水平剪刀撑，斜杆角度控制在45°60°范围。剪刀撑搭接长度不小于1m，采用不少于3个扣件固定。支架的垂直度必须严格控制，确保整体稳定性，垂直度偏差必须控制在规范范围以内。分配梁布置形式下分配梁：10cm×12cm木枋，横向布置，纵向间距为0.6m，木枋安放在顶托之上。上分配梁：上分配梁采用5 cm×10cm枋木，纵向布置，间距为0.2m，固定在10cm×12cm木枋之上。模板布置盖梁底面及侧模均采用1.5cm厚的木工板，采用5 cm×10cm枋木进行固定。安全设施布置两侧人工操作平台处满铺竹跳板或木板并设置安全网。横向杆须与墩身用钢管和扣件箍紧，使支架架体与墩身组成整体，以保持整体稳定性。根据工艺要求，在各墩柱处设置上下通道。在支架搭设过程中，应加强对墩身的防护，严禁污染墩身。严禁碰撞墩身的转角部位，采用必要的保护措施，保证墩身的外观质量。5、桥台施工（1）基础开挖基础开挖采用人工结合机械开挖。土质部分采取挖掘机开挖，人工清理边坡，岩石部分采用机械提槽，放小炮，基底2m以内人工硬打，避免破坏基底结构。基坑开挖四周采用规范要求进行放坡处理，并在基础底层加铺C20混凝土25cm厚垫层做封水处理。在垫层的四周设小排水沟。并在最低处设一积水坑，用水泵抽排积水。在基础施工过程中，注意设定观测点随时观测边坡的稳定性，确保生命及结构安全。基底开挖成型后，按隐蔽工程检测项目进行检测，达到设计及规范要求后，进行下道工序。（2）台身施工台身施工拟采取在高度上分段施工，分段高度约23m，以避免浇筑大体积混凝土产生的不良影响，相应钢筋亦按分段安装，安装时要保证钢筋的间距及平直，并应注意相邻施工段钢筋的衔接及下一施工段钢筋的预埋。桥台施工完成后可进行台背回填施工。台背回填时，台身前墙背坡50cm范围内设置片石碎石反滤层。台背回填的填料应采用35°透水性好的砂土。台背回填应分层进行，分层压实，每层压实厚度不大于30cm，压实度不小于95。填土采用人工配合振动式压路机压实。碾压时注意碾压遍数符合要求，使填料充分压实。（3）模板工程台身模板采用大块木模拼装立模现浇。模板安装按施工段分别安装，留一施工段模板不拆，以作为上一施工段模板的导向模板，以上上下模板连接接缝平顺，不漏浆。模板采用12（或16）圆钢拉杆和脚手架钢管为背管进行固定，侧向稳定增设斜撑（或斜拉）加强，模板顶口设对拉锁口。（4）混凝土浇筑混凝土在拌和时，掺入适量减水剂，以达到减水、缓凝、降低混凝土水化热。设计为片石混凝土的，掺入的石块厚度不小于15厘米，掺入数量不宜超过台身体积的25%；石块应无裂纹、夹层且未被烧过的、具有抗冻性能，其抗压强度不低于30Mpa；石块应清洗干净，埋入已捣实的混凝土一半左右，分布应均匀，净距不小于10厘米，距台身侧面和顶面净距不小于15厘米；石块不得接触钢筋和预埋件。每施工节段均应在混凝土初凝时间内完成混凝土浇筑工作。台身混凝土每个施工节段应根据规范的要求和施工的需要制取足够数量的混凝土试件。台帽方量少，混凝土入模坍落度一般控制为14-18厘米，具体施工时以当时的施工气温、施工环境等影响条件而确定坍落度的大小。台帽混凝土应根据规范的要求和施工的需要制取足够数量的混凝土试件。（四）、检查验收1、墩柱施工检查验收墩柱施工前检查模板外形尺寸，安装的平面位置，垂直度，纵横向联系等，辅助墩柱施工搭设的钢管支架应检查钢管支架是否支撑在稳定坚实的地面上，钢管支架搭设的垂直度，纵横向钢管之间扣件是否安装完整，剪刀撑是否搭设完整。检查上人通道是否搭设完整，通道两侧栏杆是否按规定搭设，走道板是否满铺，完全防护网是否按规定铺设。2、系梁、盖梁施工检查验收系梁、盖梁施工主要检查系梁、盖梁支架的强度、刚度和稳定性。应检查系梁盖梁支架是否按设计图进行搭设，支架用型钢、模板、拉杆等是否符合设计图纸要求，型钢支架的焊缝是否符合设计图要求。3、桥台施工检查验收桥台施工前应检查桥台基坑是否按设计要求开挖，桥台台身支架搭设的强度、刚度、稳定性是否符合要求，安全防护设施是否安装到位。五、施工安全保证措施（一）、组织保障建立XXXXXXXX复线桥引桥及立交施工安全管理组织机构，以项目经理为领导小组组长，以确保引桥及立交施工全过程安全生产。1、项目部安全生产领导小组组长：XXXX副组长：XXXX XXXX XXXXX组员：XXXX XXXXX XXXXX XXXXX XXXX XXXXX XXXXXX XXXXX 专职安全员：XXXX XXXXXX XXXXX2、安全生产领导小组职责1）、负责安全生产职责分工，并按时检查其安全生产职责履行情况，积极组织开展安全生产工作；分析研究项目部安全生产形势。2）、在计划、布置、检查、总结、评比生产时，同时计划、布置、检查、总结、评比安全生产工作。3）、组织领导安全生产大检查，做到检查有记录，隐患有通知，整改有回单，复查有结论。危险性较大的关键设备和操作场所、重大隐患要组织人员现场研究，及时整改。重大隐患未整改以前，应有可靠的临时安全生产措施。领导、协调全局所属各单位的安全生产工作。认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，落实国家、集团公司以及地方政府有关安全生产的政策、法令、法规、标准、指示和规定等；4）、督促项目部各部室、工段认真执行上级各阶段部署的有关安全生产的具体工作要求，并按要求收集、汇总情况上报；发生影响、损失较大的生产事故，组织力量按“四不放过”的原则进行调查处理；（二）、技术措施1、施工支架、脚手架安全技术措施按施工方案的要求,墩身施工搭设钢管脚手架，系梁及盖梁施工搭设高空型钢支架，应按规定编制施工方案，施工单位分管负责人审批签字，项目分管负责人组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可作业。、基础基础承载力应满足要求，并保证其搁置点平整。、材质1、钢管、扣件、型钢及各种焊接、连接材料的质量应符合规范要求。2、不准使用锈蚀、弯曲或变形的材料。3、不准使用草绳、麻绳、塑料绳及锈蚀铁丝作拉接和绑扎辅料。、脚手架、脚手架立杆离结构面大于70cm的，应以设安全网。、脚手架每层搭设必要的木跳板，并设置安全网。、脚手架上下层应搭设钢制走梯，并设置满足安全要求的扶手。、脚手架外侧需设置剪力撑，张挂安全网，要求牢固可靠。、脚手架采用扣件连接需牢固可靠，并认真复检。 、脚手板、脚手板可采用钢、木、竹材料制作，每块质量不宜大于30kg。、木脚手板应采用杉木或松木制作，其材质应符合现行国家标准木结构设计规范（GBJ 5）中级材质的规定。、竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板。、平台应铺满、铺稳；、脚手板探头应用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支承杆件上；、在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑支；、作业层的脚手板应铺设严密，下部应用安全平网兜底。支架平台外侧应采用密目式安全网做全封闭，不得留有空隙。密目式安全网应可靠固定在架体上。作业人员上下应有专用通道，不得攀爬架体。、电线防护脚手架、电线防护架尽量与施工支架分离，每根脚手架立杆纵向距不得大于1.8米，横向距不得小于 1米。、防护架绑扎应采用非金属辅料。、防护架上顶端应高出电线1米，并加设明显警示标志。、防护架与高压线安全水平距离，按规定执行。、其他、支架平台施工的操作人员，必须持有相关的特殊工种上岗证，并佩戴安全带、安全帽等安全防护用具。、操作平台和安全通道必须按规定做好临边防护，并满铺架板，架板要互相搭接，搭接时不得小于20cm(但不得大于30cm，以免形成探头板)，临时翻动架板时，应按原位铺回。、验收、支架应有书面验收。、支架应在验收合格后挂牌使用。2、模板安装安全技术措施、作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，模板有无锈蚀或变形，模板及支撑材质是否合格。、地面上的支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安全因素。、工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳练系在挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。、安装与拆除2m以上的模板，应搭脚手架，并设防栏杆，防止上下在同一垂直面操作。支设高度在3m以上的模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台。、操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在高处狭窄而无防护的模板面上行走。、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得到处乱抛。定型钢模板及配件应随装拆随运