建筑施工技术方案设计.doc

【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流建筑施工技术方案设计.精品文档.建筑施工技术方案设计学校： 新疆兵团电大北京路分校 ·专业： 建筑施工管理专科 ·姓名： 叶 君 ·学号： 1065101400658 ·班级： 建筑施工专科2班 ·实习地点： 伊宁市伊宁县 ·指导教师： ·成绩： ·施工组织设计(一)、工程概况1地理位置喀什河下游灌区位于伊犁河北岸，东起白石墩，西至霍城县惠远乡的沙尔布拉克沟，北与伊宁县、霍城县北山沟灌区相连，南濒伊犁河。2工程规模灌区涉及两县一市，即伊宁县、霍城县和伊宁市。灌区范围包括伊宁市全部，伊宁县的大部分，霍城县惠远乡以及农四师良繁场、66团、70团等单位。灌区东西长90余公里，南北平均宽18.5公里，总面积1468.7平方公里。3主体工程第五标段：人民渠（桩号42+418-43+840）段1.422km渠道和渠系建筑物工程。渠道边坡设计为1:1.75，边坡采用C20二级配现浇混凝土板，厚0.10m，底板采用C20现浇砼，厚0.12m，30cm砂砾石垫层防冻层。渠道现浇混凝土板及隔墙均采用焦油塑料胶泥和C20砼水泥砂浆勾缝。4施工进度计划2011年10年12日至2011年11月20日；总计40日历天。5水文气象和工程地质资料（1）地形地貌灌区为喀什河和伊犁河北山沟诸水系的山前冲洪积倾斜平原，地形较平坦，地势东高西低，地面纵坡约1/500-1/2500,海拔高程534-850m之间，河流纵横，水系发育，灌区内植被覆盖率较高。(2)水文喀什河是本灌区的主要水源，属于融雪型河流，喀什河流域面积10225平方公里，河长318公里，根据喀什河渠首上游500米处的托海水文站多年水文观测分析，喀什河多年平均流量在121.64m3/s，多年平均径流量38.39亿m3。年径流量：丰水年为52.31亿m3，枯水年为27.84亿m3,4-9月径流量为30.8亿m3。洪水期多发生在6-8月间。多年平均含砂量为0.47kg/m3。结冰日期一般从11月中旬至次年的4月中旬。（3）气象 本灌区为温带大陆性半干旱气候，自东至西年降水量337-148mm，年蒸发量1600-2117mm，年均气温8.3-9.9度，出现在7月，最低气温-40.4度，再现在1月，无霜期160天左右，年日照时数2700-2800小时。灌区年平均风速2.3m/s，最大风速21m/s。灌区11月底到12月初大地冻，东部伊宁县最大冻土深度65cm，西部为112cm。降雪一般始于10月底，止于3月底，积雪厚度50-89cm。主要气象灾害有大风、霜冻、干热土地和冰雹。（4）工程地质工程区位于喀什河出山口后河段右岸山前一带，所处地质构造单元为北天山西部东西向复杂构造带内阿吾拉勒复背斜的西端，该复背斜为阿吾拉勒北坡断裂与阿吾拉勒南坡断裂对冲形成以的断褶隆起，走向近东西，其南北边界断裂-阿吾拉勒南坡断裂和阿吾拉勒北坡断裂。均为区域性活动断裂。复背斜以西为伊犁河断陷盆地的东部边缘。工程区地下水主要为第四系松散地层内的孔隙潜水，主要受北部平原区地下水、灌溉水及大气降水的补给，总体向最低侵蚀基准面-喀什河排泄。(5)施工条件1）交通条件对外交通条件本工程对外交通运输量较大，主要以水泥、钢材、木材、油料为主，项目区距伊宁45km，紧邻伊宁-新源公路，现有三级碎石公路直通伊218国道，交通便利，可满足工程实施要求。施工场地条件根据场内地形、工程布置特点、建材来源和灌区内现有道路，可充分利用灌区内现有道路和机耕道，经修整完善后就可使用。根据运输总量，将料场至干渠、生活区为主交通线，将现有人民渠6.432km的维修道路稍加平整即可使用，其余临时施工道路只需。将灌区内机耕道修整完善后就可利用。（2）主要建筑材料及施工用水，电等情况施工用水：人民渠沿线分布较多村庄，施工用水可用水车从村庄拉运，平均运距1km。施工供电：人民渠沿线分布较多村庄，大部分渠段施工用电可有村庄接入，少部分渠段需施工单位自备电源解决。（3）施工导流人民渠改建工程：根据人民渠控制灌区农作物灌溉制度，各种农作物灌溉用水基本在每年的5月上旬开始，10月上旬基本结束，各种农作物灌溉用水高峰期集中在每年的5-9月上旬。人民渠更新改造工程渠线布置为老渠线方案，且渠线右侧大部分为农田，左岸紧靠巡渠道路，没有开挖临时导流渠的施工位置，该段的施工只能利用灌溉停水期进行抢修，不设临时导流渠。人民渠更新改造工程的施工可安排在第一年的7月20日-第二年的4月30日。（二）、工期及质量目标1工期和质量的承诺（1）工期：严格按照招标文件规定的工程计划40日历天作业。于2011年10月12日开工，2011年11月20日完工。（2）质量目标：（1）确保工程一次交验达到国家工程质量验收统一标准（工程质量达到：响应招标文件），单元工程和关键部位单元工程质量评定：合格率100%，优良率85%。杜绝质量事故，消除质量隐患，单位工程一次性验收合格，争创优质工程。（2）满足规定的需要和用途。（3）满足用户对工程产品的质量要求和期望（适用性、可靠性、耐久性、美观性、经济性）。2违约经济处罚措施本工程根据招标文件工程工期和质量要求，如果我单位中标严格执行国家有关施工验收规范、质量评定标准以及自治区有关工程质量规定。我公司郑重承诺此工程质量必须达到合格标准。在施工过程中，如因我公司原因施工过程中工期和质量达不到约定条件，保证在业主、监理部门的监督下返工，其费用由我公司自行承担。若达不到业主满意愿承担合同价款0.5%的违约责任。3质量目标管理的组织保证建立质量管理体系，健全质量目标控制管理制度和落实质量责任制。4管理制度为确保质量体系能有序运行，成立工程质量管理领导小组，建立完善的质量管理体系，切实树立“质量第一，用户第一，信誉第一”的思想。形成“人人心里有目标，人人手中有标准”，达到质量创优目标明确，工艺过程管理严格，施工监督认真负责，以强化全员意识为先导，以争创优质工程为龙头，以务实管理为重点，以推进科技进度为保证的全员争先氛围。质量是企业的生命，是企业竞争和发展的基础，更是本工程实施进行中贯穿始终的主题。(1)由项目经理任工程质量第一责任人，对质量全面负责，承担工程项目建设实行全方位质量控制，负责组织实施人、财、物的高效合理运行，及时纠正施工过程中出现的偏差，确保承诺的实现。(2)技术管理层：各位项目管理人员在项目经理的统一指挥下，分工负责工程中的技术质量、过程质量等全面管理工作，科学地编制施工方案，及时应用先进的技术和施工工艺，解决施工中的技术质量问题，彻底根治工程中出现的质量通病。(3)生产职能保证层：落实实现优良的多项技术措施和工作内容，实行优质样板工程，以质量标准为准则，加大三检力度，严格把好四道关口（材料质量关、质量交底关、优质样板关、成品保护关），实现各个分部达优。(三)、施工组织管理1项目管理人员配备本合同段工程量大，为了在规定的工期中完成上述工程，单位领导高度重视，加强劳动力组织，严格施工工序交接，周密组织施工，特配备项目经理（二级注册建造师、工程师）一名，项目技术负责人（工程师）一名，专业施工技术员（工程师）一名，安全员一名，质量检查员一名，资料员一名，预算员一名，测量员一名，材料员一名。2施工组织机构(1)为优质、高效地在合同规定期内完成本标段施工任务，我公司将安排素质高、业绩好、曾多次担任同类工程施工的专业施工队伍负责本标段工程的施工任务，抽调理论和实践经验丰富、业务能力强、综合素质高的技术、管理人员，按项目法组建项目经理部，全面负责本合同工程的施工组织管理工作。(2)项目经理部下设六部二室（工程技术部、安全监察部、质量监察部、计划部、财务部、设备物资部、医疗急救室、综合办公室、工程技术部下设中心试验室和测量班），分别负责本标段工程项目的施工技术、安全、质量、计划、财务、设备物资、医疗急救、日常行政管理、对外协调工作，中心试验室和测量班分别负责材料试验与检验、测量放样工作，全面保证本标段工程建设任务的优质、高效完成。(3)项目经理部项目经理部负责对本合同工程实施组织、指导、协调与监控，对业主负全责。(4)项目经理项目经理是本标段工程安全保证的第一责任人，负责建立健全安全生产保证体系，建立和实施安全生产责任制，确保各项安全活动的正常开展，落实质量责任终身制。项目经理是本标段工程质量保证的第一责任人，负责组织开展质量体系活动，确立本项目质量目标，组织编制实施性施工组织设计。贯彻执行国家方针、政策、法规，坚持全面质量管理，推进各项活动正常开展，确保产品质量稳定提高，满足业主要求，争创名牌工程。组织向业主提供质量依据，处理监理工程师、业主提出的有关质量方面的要求。负责对工程项目进行资源配置，保证质量体系在本标段工程上的有效运行及对人、财、物等资源的需要。项目经理是本标段工程文明施工的直接责任人，负责施工现场全面的文明施工管理，组建施工现场的文明施工领导小组，并结合本标段工程特点，制定文明施工管理细则。项目经理是本标段工程工期保证的第一责任人，负责按批准的施工计划，全面组织实施，并根据工程进展，适时调整资源配置，确保阶段、整体工期目标的实现。(5)项目总工程师对本标段工程质量、施工技术、计量测试负直接技术责任，指导施工队工程技术人员开展有效的技术管理工作；提出贯彻改进工程质量的技术目标和措施。具体负责组织对本标段工程项目施工方案、施工组织设计及质量计划进行编制及经批准后的实施。对施工中可能存在的质量通病及其纠正、预防措施进行审核。解决工程质量中的关键技术和重大技术难题。负责本标段工程项目的验收计价。对本标段工程的劳动保护和安全生产的技术工作负责，结合工程特点及施工进度，及时下达劳动保护和安全生产技术方案措施，并认真贯彻落实。工程技术部负责本标段工程项目的施工过程控制；制定施工技术管理办法及工程项目的施工组织设计工作；对测量、试验、量测监控等专项技术工作负领导责任并直接指导。负责技术交底、过程监控，解决施工技术疑难问题；参与编制竣工资料和进行技术总结，组织实施竣工工程保修和后期服务；组织推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，努力开发新成果。安全监察部负责依据安全目标制定本标段整个工程的安全管理工作规划，负责安全综合管理，编制和呈报安全计划、安全技术方案和具体安全措施，并在施工中认真贯彻落实。组织每周、每月安全检查，发现事故隐患，及时监督整改。负责安全检查督促，负责对危险源点提出预防措施，定期对施工队进行安全教育，关键工序提出安全施工防范的技术交底。质量监察部依据 “永恒追求更好，向顾客提供满意的优质产品”的质量方针和本标段工程质量目标，制定质量管理工作规划，负责质量综合管理，行使质量监察职能。确保产品在生产、交付及安装的各个环节以适当的方式加以标识，并保护好检验和试验状态的标识。负责产品的标识和可追溯性、最终检验和试验、不合格品的控制、质量记录的控制，按照质量检验评定标准，对本标段全部工程质量进行检查指导；负责全面质量管理，组织工程项目的QC小组活动。财务部 负责本标段工程项目的财务管理、成本核算工作。参与合同评审，组织开展成本预算、计划、核算、分析、控制、考核工作。参加工程项目验工计价，指导各施工单位开展责任成本核算工作。设备物资部负责物资采购和物资管理及制定本标段工程项目的物资管理办法，检查指导和考核施工队的物资采购和管理工作。医疗急救室负责在施工现场建立工地医疗急救站和在施工营地建立医护室，对员工开展定期的医疗卫生检查，负责现场的紧急事故的急救工作，与就近医院建立有效联系，确保员工医疗和救护。中心试验室负责本标段工程项目检验、试验、交验及不合格品的检验控制，按检验评定标准对施工过程实施监督并对检验结果负责。负责现场各种原材料试件和混凝土试件的样品采集和测试、检验及质量记录。根据现场试验资料，提出各种混凝土的施工配合比，土方施工最佳含水量等试验数据。负责工程项目的计量测试工作，并负责工程项目的检验、测量和试验设备的核定、校准及使用管理工作。测量班根据业主和监理工程师提供的三角网点、水准网点等数据测量本标段工程的施工控制网，负责工程各阶段的施工放样等测量工作。综合办公室主要处理项目经理部一切生活、后勤工作，负责党政、文秘、治安、消防、接待等工作。负责与地方政府及相关行政管理部门的协调，处理好与项目所在地的群众关系，为施工生产创造良好的外部环境。（四）、施工总体布置中标后我公司将选派具有类似工程施工经验的管理人员、技术人员和装备精良的施工队伍组成工程项目部，负责本工程的施工管理工作。实行项目经理负责制。对进场人员、机械设备、物资材料实行统一调配，确保实现工期要求和质量目标。签订协议后，测量人员和技术人员进场，进行前期测量作业，编制实施性的施工组织设计提交监理工程师审批，前期施工人员和设备及时到场，修建临时设施和场内道路，安排施工用水、用电，落实工程材料等前期工作，确保工程按期开工。1施工总布置原则（1）积极响应招标文件要求，依据现有条件，按照招标文件给定的要求及相关规范进行布置。（2）以保护周围自然生态环境为前提，临时设施的规模和容量按施工实际需要进行规划设计,力求节约，切实做好自然生态的保护。（3） 结合当地现有条件及降低临时工程造价为准则，利用本工程的施工现场条件及建筑物特点就近布置施工营地。（4）施工环保、消防、交通安全设施齐备，各施工场地及营地均按有关要求设置足够的环保设施及消防设施、交通安全措施。2施工道路布置（1）施工进场道路场内交通运输主要满足施工要求，兼顾生活布置。使各施工区段间交通运输畅通，并考虑永久和临时，前期和后期相结合，形成一个整体场内公路网。根据现场情况，路况较好，可以满足工程施工运输材料及设备进场的需要。（2）场内施工临时道路沿施工临时便道修路到各弃渣场、利用料场位置。道路计划仅为投标阶段在图纸上的规划，实际现场施工时根据实际地形情况进行调整。（3）施工风、水、电系统布置施工供风根据本工程施工特点，本工程不需要供风设备。施工用水由附近渠道，河道及乡场拉运。施工供电本工程施工用电由施工单位自备发电机解决。施工照明生活区、施工仓面采用碘钨灯照明，各场所照明度满足施工要求；生活区、仓库、地面施工场地作业面采用220V照明线路；各场所照明度满足招标文件要求。4办公室及生产、生活设施临时设施就近施工现场布置,主要包括：办公室、职工宿舍、实验室、食堂、值班室、厕所、机修和加工厂、仓储设施、机械停放场、砂石料场、拌和系统、预制场等。（1）办公室及生活设施施工管理区包括办公室、职工宿舍、实验室、食堂、厕所等。住房拟租用民房或自建临时住房，高峰时期可搭设帐篷。为提高工作效率，办公室采用集中办公，并预备一间供夜间值班人员休息。（2）砂石料系统本工程砂石料系统紧靠拌和机布置。砂石料选择高地堆放，料场采用设置硬化地面，并做成0.5%排水坡度，坡向设排水沟，设隔墙防止混合。其中砂料场为30m2可存放砂料60T，碎石料场为30m2可存放石料80T，拌和机旁设置袋装15m2水泥库，可储存水泥80T，采用石棉瓦结构。根据本工程施工工程量及工期要求,砂石料及水泥储存量能够满足施工需要,块石等材料根据施工需要就近堆放。（3）砼、砂浆拌合系统设砼搅拌站1处，配备2台0.35m3砼搅拌机，砂、石、水泥、电源、水源围绕搅拌机布置，搅拌机旁设置1只10m3水箱供水。熟料由自卸汽车、机动小翻斗车等运输至施工点。（4）机械修配厂综合修配厂主要承担本标段装载机、土石方运输车辆、砼搅拌站的二级保养，小型机械的修理、简单零配件加工等。（5）加工厂加工场设置在搅拌站附近，主要承担施工区的钢筋，木模板、木制品的制作，配备钢木加工设备一套。（6）机械停放场该段工程机械停放于工作面，设值班人员。运输车辆停放于生活管理区附近。（7）综合仓库本工程所需的零星小型材料和金属结构预埋件等物资材料，放置于现场设置的仓库中，由专人保管和发放。5其它设施（1）文明施工设施 项目部要搭设彩门、围护施工栅栏保持项目区整洁，公路交接点设置施工指示牌，工地设五牌：工程项目简介、项目部主要成员、项目部机构设置、岗位责任制、文明安全施工制度，具体管理制度见文明、安全施工章节相关内容。（2）消防设施在库房及生产、生活营地配置足够消防专用泡沫灭火器、干粉灭火器和砂堆（消防时洒水车配合），所有消防设施随时检查保养，使其始终处于良好的待命状态。（3）各种信号的设置在施工工程区内设置一切必要的信号，包括标准的道路信号、报警信号、危险信号、控制信号、安全信号、指示信号等。(4)电器安全设置防止一切漏电伤人或易受雷击的电气设备及建筑物，按规范安置漏电保护器及设置警示标牌和接地避雷装置。(5)环保设施在各生活营地和临时设施附近，设置污水池、垃圾池、厕所，综合修配车间设废油处理池，防止污染土壤和环境。严格按照招标文件规定的合同控制工期要求，科学合理安排施工程序及施工进度，确保节点工期及合同总工期如期实现。 (五)、主要分部分项工程施工工序、方法、检测计划及技术难点分析一）、渠道工程施工根据本工程渠道断面小的施工特点和施工进度计划安排，渠道施工分段组织同步施工。1土方开挖施工方法（1）渠道开挖原则遵循分段、分层，自上而下的原则进行。开挖施工满足总进度计划要求。开挖顺序和开挖方式与施工作业面协调，并保证施工道路畅通。合理利用开挖料用作填筑，弃渣堆放在业主指定弃渣场范围内。主体工程的植被清理，必须延伸至离施工图示最大开挖及回填边线或建筑物基础边线3米外。施工中对地下管线等按相关规定执行，不得擅自破坏。（2）开挖人工修坡施工、施工准备、测量控制A开挖前先根据技术交底和监理人所给定的轴线控制点和高程控制点，对施工区域测量控制采用DJ2经纬仪、DS3水准仪建立施工测量控制网。B渠轴线控制依据给定的坐标点，校核渠轴线及转点坐标点，并严格保护好控制点。在施工不受影响面处，结合原渠道布置渠中轴线控制点，采用DJ2型经纬仪将主控点引至设计断面以外，以备检查校核，各测量控制点以水泥桩永久性设置。C高程控制依据给定的高程控制点沿渠线200m设立四等高程控制点，采用DS3型水准仪，对原始地面进行复核，沿渠线加密轴线控制点。D对原始地面进行复核，并报监理工程师审批，根据实测原地面确定开挖线。土方开挖渠道施工过程中经常校核测量坐标点、水准点、控制桩号和边坡坡度等，以符合施工图要求。E开挖、修坡工艺流程采用自上而下先岸坡后渠中的方式，挖掘机直接装东风自卸车，铲车辅助推平。F土方开挖方案根据施工区分段、技施图纸确定的开挖线、开挖深度，采用先岸坡后渠中有计划组织开挖。因现场工作面开阔，渠道开挖深度不大，沿渠外侧堆放等特点。开挖方式：开挖主要采用挖掘机、自卸翻斗车联合作业，配合施工，辅助人工修整的施工方法，清理渠底和边坡。挖掘机施工采用倒退法，如果土质符合填土质量要求，可直接挖甩至渠填筑作业面，作为填方料。开挖过程中，应经常校核测量开挖平面位置、标高、控制桩号、水准点和边坡坡度是否符合施工图纸的要求，严格控制超欠挖。G人工修坡 渠道土方开挖、砌石拆除后，采用人工配合修整边坡，边坡修整分二次进行，第一次为初修坡，在渠道土方开挖、拆除时随机配置削坡人员，边坡预留保护层，其削坡土方随渠道开挖同时运出。第二次为精修坡，采用全人工修整，修整达设计要求既进行渠基面砂砾石填筑，并逐步形成分段流水作业施工。表坡修整，开挖土方时，实际施工的边坡坡度适当留有修坡余量，厚度20cm，再用人工刷坡修整。渠底修整，开挖渠底土方时，实际施工的渠底应留有深度20cm的余量，再用人工清至渠底高程。2渠堤填筑（1）土工试验按照土工试验规程的要求进行土工试验。填筑前进行击实试验，确定渠堤填料最优含水率，压实度等指标。进行料场复查时，同时做好土料碾压试验。碾压试验包括铺料方式、铺土厚度、压实机械、碾压遍数、最优含水量及干容重等指标的确定，将碾压试验成果经比较后，确定碾压参数并整理成册，报监理工程师审批。（2）土方填筑将渠道开挖的土方人工运或推运至填筑范围，用推土机摊平或人工摊平，严格控制铺料厚度，然后用振动夯分层碾压，渠道边坡超填30cm。渠道边顶二次削坡回填细砾土，洒水后用轻型平板振动夯夯实。建筑物周围及涵洞上部土方采用轻型平板振动夯分层夯填。经取样合格，并得到监理工程师认可后，以同样的方法填筑下层直至填筑到设计高程。根据渠道填筑工程对填筑料的技术要求及招标文件中的说明，对于渠道填筑段，首先按设计要求清除表层覆盖，填筑时全层填筑分层碾压，渠道可利用挖方不能满足填筑量的需求，不足部分需到料场开采土料拉运填筑，具体施工方法：渠道填筑基面按填筑要求先清基利用渠道挖方可填筑料分层铺筑，振动压实。以降低填筑工程项目的造价和对发包人要求的施工区生态环境的保护。渠道挖方的可利用料不能满足填筑量时，所差部分填筑方量自业主提供的料场就近开采、拉运，填筑。（3）主要工艺措施按设计图纸和规范要求组织施工，严格防止出现反坡或大量的超，欠挖，作好测量，放线，计量工作，方量计算值误差不得大于5%，重要的三角网基点，转折点，控制点及水准基点采用水泥桩固定。对于渠线半永久性点和补充水准点，按四等水准的要求设置复测，在渠线右岸，按单位长度做标有里程的牢固木桩标记。严格按规定弃置，本着保护自然环境的原则，充分利用弃土，作好挖填平衡，弃土场区配置TY220推土机分层平整，平整后尽量与原自然环境保持协调统一，最后采取人工修整。土方开挖时，合理规划施工开挖运输道路，减少重复工程量。土方开挖时，利用填沟槽项目的施工，沿渠岸面稍做平整形成一条施工道路。土料回填，洒水夯实，对于开挖过程中超挖部分由自卸车拉运较好级配的土料，人工回填，洒水夯实，直至干容重达到设计要求。填方应尽量采用同类土填筑，并控制适宜含水量，当采用不同的土填筑时，应按类有规则地分层填筑，将透水性较大的土层置于透水性较小的土层之下，不得混杂使用，以利水分排除及基础稳定，并避免在填方内形成水馕和滑动现象。填方由最低处开始，由下向上分层填筑。填层下淤泥、杂物应清除干净，如为松土时（松土层厚度在碾压参数范围内），应先夯实，然后再全断面填筑。在地形起伏之处，应修筑1：2阶梯形边坡（每台阶高可取50cm、宽100cm）。碾迹重迭0.5-1.0m，上、下层错缝距离不应小于1m，接缝部位不得在基础下、墙角、柱墩等重要部位。为保证填土压实的均匀性及密实度，先用推土机低速行驶4-5遍，使表面平实，平碾振动碾碾压速度不超过2km/h，羊足碾3km/h。需人力打夯处要按一定方向进行，打夯时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，每遍纵横交叉、分层夯打；夯实基槽及地坪时，行夯路线应由四边开始然后再夯中间。对于岸坡连接部位，振动碾压不到地方，采用蛙式打夯机夯实，每层填土30cm，打夯之前对填土应初步平整，打夯机依次夯打，3砂砾石垫层施工方法（1）在进行砂砾石垫层铺设前先对渠床基面进行测量复核，按照现场夯实试验确定的参数控制渠床建基面高程（预留压缩厚度），然后采用2.5t打夯机，取样合格后对渠床再次测量核算，确定渠床建基面高程满足设计要求后在进行渠道底部砂砾石垫层填筑施工。（2）人工铺料整平，按夯实试验确定的参数铺筑碾压第一层，沿坡脚夯实2-4遍，保证坡脚边角出压实质量，取样合格后，渠床砂砾石垫层基础上和渠顶马道上临时堆存边坡需填筑的砂砾垫层料，料堆断面呈梯形，保证渠道边坡填筑。（3）按照以上填筑方法一直分层填筑至渠顶，在一段填筑到渠顶后在采用人工配合反铲见超填的砂砾料挖除并转运至另一段填筑；超填的砂砾料挖除后对渠坡再采用人工精修并洒水夯实，夯实机具拟采用2.5t电动振动夯板，确保砂砾垫层料填筑早设计范围内均能达到设计质量标准。 （4）渠床垫层料削坡及修整渠床砂基处理检测合格后即可进行渠床垫层料的削坡及修整。渠坡垫层料的削坡采用人工平整，施工前先进行测量放线，放线时以设计渠坡线提高5cm做为反铲修坡控制线，控制线以下有人工修整。人工修坡工作面形成以后，修整后的坡面相对设计边线应达到不超过±3cm的要求。大部分为超填体的可用撬棒或铁铲修平，小不分凹坑则填砂砾料并人工夯实整平。渠底须进行高程控制，修整后的坡面以不超过设计线+2。4现浇C20砼板施工（1）模板施工宜优先使用定型钢模板，本工程以定型钢模板及槽钢为主；在计算荷载作用下，模板结构的刚度及稳定性必须满足施工要求；模板面应平整，接缝严密，不漏浆，保证结构物外露美观，线条流畅；结构简单，制作、装拆方便。（2）模板的制作及安装本工程模板选用特制组合钢模板，槽钢拼装错缝布置，采用14钢筋卡加固。模安装完成后进行检查，必须要符合设计要求。安装侧模板时，注意防止模板移位和凸出，整体设计模板时，钢模应具有足够的刚度以防浇筑砼时挠曲变形。钢模板的面板变形不应大于1.5mm；钢卡与钢桩、支架应具有足够的刚度，并使结构线形符合图纸要求。拱型模具采用0.5厚铁板按图纸弯曲半径r=2m，夹角54.49。成弧形，并焊接加固。使用前，模板涂脱模剂，模板内应无污物，杂物。脱模剂应具有易于脱模的性能，并使砼不变色。当所有和模板有关的工作做完，经监理工程师检查认可后，才能浇筑砼。先将钢模连接成所需高度与长度，用钢卡固定要求上下宽度钢桩打入坡内稳定模具，保证在同一平面上为一条直线。钢卡、钢桩支架应稳定、坚固，能抵抗在施工过程中可能发生的偶然冲撞和振动。钢桩支架必须安装在足够承载力的地基上，保证浇筑砼后不发生超过规定的允许沉降，胀模量，并在浇筑过程中，随时派专人检查。（3）模板拆除模板拆除时应由设计的顺序进行，应遵循先支后拆，后支先拆的顺序，拆时严禁抛扔；拆除模板、卸落支架和拱架时，不允许猛烈地敲打和强扫等方式进行；模板支架拆除后，应维修整理，清除粘贴模板上的废水泥浆等物。并涂脱模剂以备下道续用。砼强度达到要求，才允许拆除；拆除时表面及棱角不会受到损坏，拆模时不能用力过猛过急，注意保护棱角。（4）伸缩缝按图纸要求留伸缩缝，伸缩缝宽2，施工时底部填M10砂填缝，上部填聚氨酯砂浆。（5）混凝土浇筑混凝土原材料水泥：按施工图纸的要求，配置混凝土所需的水泥品种，各种水泥均须符合招标文件技术条款指定的国家和行业的现行标准；每批水泥出厂前，均须对制造厂水泥的品质进行检查复验，每批水泥发货时均须附有出厂合格证和复检资料；水泥运输过程中应注意其品种和标号不得混杂，要采取有效措施防止水泥受潮；进场的水泥按不同品种、标号、出厂批号、袋装或散装等，分别贮放在专用的仓库或储罐中，防止因贮存不当引起水泥变质。袋装水泥的出厂日期不应超过3个月，散装水泥存放不应超过6个月；袋装水泥的堆放高度不得超过15袋。水：凡适宜饮用的水均可使用，未经处理的工业废水不得使用；拌合用水所含物质不应影响混凝土和易性和混凝土强度的增长，以及引起钢筋和混凝土的腐蚀，水的pH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物的含量应符合下表的规定。骨料：细骨料的细度模数，应在2.43.0范围内，砂料应质地坚硬、清洁、级配良好；骨料的其它质量要求应符合DL/T51442001有关条款的规定。粉煤灰和其他活性材料：应通过试验论证，其质量指标应符合GBJ146-90、和DL/T5056-96的有关规定。外加剂：用于混凝土中的外加剂(包括减水剂、加气剂、缓凝剂、速凝剂和早强剂等)，其质量应符合DL/T5100-1999第4.1.1条至第4.1.4条的规定。配合比：渠道混凝土采用二级配C20F200W6建筑物采用C25F200W6砼，配合比必须通过试验选定，其试验方法应按DL/T51502001的有关规定执行；配合比须报报监理单位审批同意后投入使用。混凝土拌和、运输及入仓混凝土采用现场拌制混凝土，混凝土的配合比设计，应符合国家现行标准普通配合比设计规程、混凝土结构工程施工及验收规范、混凝土强度检验评定标准和预拌混凝土的有关规定，并应根据混凝土原材料、混凝土运输距离、气温等具体条件试配。混凝土采用集中搅拌站拌和，搅拌站设在项目部办公室附近，渠道装号为0+300附近。砂石料水泥均由磅称进行计量，机械装料。由混凝土运输车运输，到现场。混凝土拌和及拉运过程中，现场由专人负责计量工作,严格控制混合料的配合比、水灰比以及各种配料的入料和出料工作，在拌和过程中，技术人员经常检查拌和时间及质量，试验员做好坍落度、含气量试验，以及进行随机取样做混凝土试块，并作好记录。当气温过低或过高时，应随时检测混凝土拌和物出机温度，根据规程要求采取相应温控措施，混凝土拌和物温度控制在1028之间。混凝土运输到现场采用人力斗车，经溜槽或串桶输送至仓面，人工入仓。浇筑方式与平仓振捣混凝土浇筑方式根据坡面及混凝土拌和运输能力布置，混凝土采用车辆运至渠道施工点用人工倒运进仓浇筑。混凝土采用手提式电动软轴插入式振捣棒振捣，间距不超过振捣器有效半径的1.5倍，振捣时间以混凝土水气已经排出，不再出现明显水泡和混凝土下沉情况为止。施工顺序：施工混凝土隔梁时先浇筑弧型段，后浇筑直线段。相同施工渠道混凝土衬砌时先浇筑底部圆弧，后浇筑边坡直线段，为保证工程质量采用隔块跳仓施工，做好施工的优化组织工作。混凝土浇筑过程中，模板、钢筋卡和伸缩缝等有关工种均派专人值班，及时对模板、钢筋卡和钢筋桩进行检查维护，防止结构变形、走样或损坏。发现问题及时处理。混凝土抹面混凝土浇筑完毕，用木抹子抹平。待混凝土表面达到收光要求时再用铁抹子23次压光收面，施工中必须保证原浆收面，杜绝撒灰抹面。混凝土试块制作混凝土施工时由试验人员按有关规定在当日工作量每100m3中，经监理工程师旁站随机取样作好试块并按每批量作23组，在同条件下养护后送实验室做28日龄期试验。混凝土养护混凝土浇筑完毕后，早期为避免太阳直接暴晒，在混凝土表面及时用麻袋或布匹遮盖。在混凝土浇筑完毕后适宜时间进行洒水养护，及时在混凝土表面洒水养护，在干燥、炎热气候条件下，提前进行混凝土表面养护。混凝土的质量控制1）混凝土的原材料，按照相应标准的规定进行实验，经检验合格后，方可使用。2）混凝土的强度检验，符合国家现行标准混凝土强度检验评定标准的规定。3）混凝土入仓时的坍落度及其误差，符合规范的规定。4）混凝土的质量检查，按照国家现行标准混凝土结构工程施工及验收规范的有关规定进行。用作评定结构或构件混凝土强度质量的试件，在浇筑地点取样、制作，且混凝土的取样、试件制作、养护和试验均符合国家现行标准混凝土强度检验评定标准的有关规定。5）混凝土施工过程中，当混凝土出现泌水、离析，难以浇灌时，立即对配合比、混凝土施工工艺等重新进行研究，并采用相应的措施。6）结合施工现场具体情况，建立质量控制制度，对材料、设备、施工工艺、混凝土强度等进行系统的科学管理。质量控制：混凝土拌和系统：采用500型拌合机，由磅秤称量。混凝土施工配合比由伊犁地区试验室根据各砂、石料场骨料的具体情况，按规范要求分别提供。混凝土原材料入机顺序：石子、砂子、水泥、粉煤灰、拌和用水、外加剂溶液。混凝土拌和时间：要求在100120秒范围内根据现场试验来确定最佳拌和时间，用定时断电器控制，不到时间不能上料。每2小时检查拌和时间一次，并作记录。温度控制：当气温过低或过高时，应随机检测混凝土拌和物出机温度，根据规程要求采取相应温控措施，混凝土拌和物温度控制在1028之间。温度控制措施：当气温过高时，采取骨料覆盖、地坪洒水降温、中午高温时段停止施工等措施。重量称量误差允许范围：水泥、粉煤灰、外加剂和拌和用水均为±1%，砂子、石子均为±2%。每班抽检24次，检查情况应做记录。外加剂：必须配制成溶液，用带刻度的器具称量添加。混凝土拌和物检测：1）坍落度：每班至少检测三次以上并作记录，出机坍落度根据配合比设计指标检验。2）含气量：每班至少检测三次以上，并作记录，含气量5±1%，按含气量要求，及时调整外加剂掺量。3）混凝土抗压试块取样：每生产100m3取一组（3块），不足100m3时也必须成型一组，做28天抗压强度试验。对混凝土抗压、抗冻、抗渗试件进行标准养护。二）渠系建筑物施工1跌水工程跌水由进口段、出口段、扭面段及消力池等组成。进口段、出口段、扭面段及消力池采用C25钢筋砼。扭面连接段均采用砼。底板与扭面段采用整体式浇筑，进口段、出口段分缝采用橡胶止水。针对本工程闸系的特点，施工时先进行定位放线，放出跌水的中心线，校核测验基准，符合其资料与数据的准确性，建立平面高程控制网，收集技术资料，进行工程测量放线并校核；确定起始桩号，放出开挖轮廓线，埋设测量控制标高；测量中线长度、精确放出闸中心位置线。（1）基础开挖采用1.0m3挖掘机挖甩,一次挖成,人工辅助开挖,尽可能避免动原状土状。（2）模板工程施工方法采用定型钢模板为主，一般高度较低的简易模板均采用方木或架杆支撑，钢筋对拉，同时对拉螺杆固定。对闸墩、边墙等模板采用组合钢模板，桁架梁或架杆支撑，勾头螺栓和对拉钢筋固定，螺栓和钢丝绳校正。模板制作和安装偏差满足允许要坟，具有足够的刚度和强度，表面平整光洁，接缝严密不漏浆，不变形，安装就位准确，支撑牢固可靠，遵守拆模时间，按适当施工程序小心拆模，减小和避免模板及砼表面损坏。（3）钢筋加工由专门的技术人员绘制出各种型号钢筋的成型图，算出所需根数，并负责对钢筋加工过程进行检查，成型钢筋对号入座，分类堆放备用。钢筋绑扎，是钢筋砼工程的重要工序之一，施工质检人员对所要绑扎的钢筋进行全面检查，检查项目包括：焊接、焊接长度、钢筋表面有无裂纹和有无明显烧伤，接头轴线在不在一条直线上，合格后方可进行绑扎，且绑扎均按要求进行，确保工程质量。（4）砼施工放出跌水位置，砼浇筑时用插入式振捣棒振捣密实，砼浇筑搭设平台由人工甩料入仓，砼浇筑。砼拌合按配合比配料，采取措施保证配料准确，拌合时间保证混合料掺合均匀，采用小翻斗车运输和溜槽运输，运输过程中不得漏浆，尽可能缩短运输时间，减少转运次数。砼自由下落高度大于2米时，采取缓降措施。砼浇筑按次序、方向、分层、厚度进行，及时平仓，不得堆积，保证砼的浇筑连续性。（5）土方回填等砼达到一定强度后，利用开挖料，采用械械回填，推土机推土，人工配合，洒水，振动碾和平板振动器夯实。多余土方拉运平整，恢复原状。三）、检测复核及计划1检测复核是技术管理的一项重要内容，是防止发生重大差错，确保工程质量的重要措施。2检测复核应在下一个分项工程施工前或该分项工程的施工过程中进行。3原材料、中间产品、金属结构检验及施工试验（1）型钢、钢筋、