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化工企业安全现场检查讲义第一页，共99页。一、总体布局一、总体布局1、厂区内总体布局是否合理，功能区划分是否明确；主要生产装置、车间、厂区内总体布局是否合理，功能区划分是否明确；主要生产装置、车间、库房等的安全间距是否符合规范要求；是否存在库房等的安全间距是否符合规范要求；是否存在“厂中厂厂中厂”现象。现象。（1）总体布局）总体布局火灾危险性较高，散发烟尘、水雾、噪音火灾危险性较高，散发烟尘、水雾、噪音布置在全年最小风频率的上布置在全年最小风频率的上风侧；风侧；厂前、机、电、仪修和总变配电厂前、机、电、仪修和总变配电全年最小风频率的下风侧；全年最小风频率的下风侧；厂前区厂前区面向城镇和工厂居住区一侧；面向城镇和工厂居住区一侧；厂区面积大于厂区面积大于5万万m2的化工企业应有两个以上的出入口；的化工企业应有两个以上的出入口；大型化工厂的人流和货运应明确分开；大型化工厂的人流和货运应明确分开；第二页，共99页。大宗危险货物运输须有单独路线，不与人流及其它货流混大宗危险货物运输须有单独路线，不与人流及其它货流混行或平交；行或平交；甲、乙类物品的库房、罐区宜布置在厂区边缘；甲、乙类物品的库房、罐区宜布置在厂区边缘；循环水冷却塔不宜布置在室外变配电装置冬季风向最循环水冷却塔不宜布置在室外变配电装置冬季风向最小频率的上风附近；小频率的上风附近；办公区域，辅助生产设施（食堂、浴室、幼儿园等人员密集、频办公区域，辅助生产设施（食堂、浴室、幼儿园等人员密集、频繁流动的场所）和生产区应有明确的分隔；设置二道门、围墙、繁流动的场所）和生产区应有明确的分隔；设置二道门、围墙、分隔带等，便于管理。分隔带等，便于管理。第三页，共99页。（2）安全间距）安全间距甲类厂房：与甲、乙类厂房甲类厂房：与甲、乙类厂房12m 民用建筑民用建筑25m 重要公共建筑重要公共建筑50m 明火、散发火花地点明火、散发火花地点30m 架空电力线的水平距离架空电力线的水平距离1.5倍杆高倍杆高 室外变、配电站室外变、配电站25m 乙类仓库乙类仓库12m 与甲、乙类液体的储罐，乙、丙类液体桶装堆场不应小于与甲、乙类液体的储罐，乙、丙类液体桶装堆场不应小于25m注意：甲类厂房之间相邻较高的外墙为防火墙，距离注意：甲类厂房之间相邻较高的外墙为防火墙，距离4m；甲、乙类一、二级耐火等级的厂房相邻，较低的一面外墙为甲、乙类一、二级耐火等级的厂房相邻，较低的一面外墙为防火墙，屋顶耐火极限防火墙，屋顶耐火极限1小时或较高一面外墙门窗开口部位小时或较高一面外墙门窗开口部位设置甲级防火门窗或防火分隔水幕、防火卷帘，防火间距不应设置甲级防火门窗或防火分隔水幕、防火卷帘，防火间距不应小于小于6m。第四页，共99页。甲类仓库之间及其与其他建筑、明火或散发火花地点、甲类仓库之间及其与其他建筑、明火或散发火花地点、铁路等的防火间距（铁路等的防火间距（m） 名称名称甲类仓库及其储量（甲类仓库及其储量（t）甲类储存物品第甲类储存物品第3、4项项甲类储存物品第甲类储存物品第1、2、5、6项项551010重要公共建筑重要公共建筑50甲类仓库甲类仓库20民用建筑、明火或散发火花地民用建筑、明火或散发火花地点点30402530其他其他建筑建筑一、二级耐火等级一、二级耐火等级15201215三级耐火等级三级耐火等级20251520四级耐火等级四级耐火等级25302025电力系统电压为电力系统电压为35500KV且每台变压器容量在且每台变压器容量在10MVA以上的室外变、配电站以上的室外变、配电站工业企业的变压器总油量工业企业的变压器总油量大于大于5t的室外降压变电站的室外降压变电站30402530厂外铁路线中心线厂外铁路线中心线40厂内铁路线中心线厂内铁路线中心线30厂外道路路边厂外道路路边20厂内道路厂内道路路边路边主要主要10次要次要5注：甲类仓库之间的防火间距，当第注：甲类仓库之间的防火间距，当第3、4项物品储量小于等于项物品储量小于等于2t，第，第1、2、5、6项物品储量小于等于项物品储量小于等于5t时，不应小于时，不应小于12m，甲类仓库与高层仓库之间的防火间距，甲类仓库与高层仓库之间的防火间距不应小于不应小于13m。第五页，共99页。库区围墙与库区内建筑之间的间距不宜小于库区围墙与库区内建筑之间的间距不宜小于5m；满足两侧防火间距要；满足两侧防火间距要求；与架空电力线路的最小水平距离大于等于求；与架空电力线路的最小水平距离大于等于1.5倍杆高。倍杆高。罐区的防火间距：罐区的防火间距：甲、乙、丙类液体储罐（区）及乙、丙类液体桶装堆场与建筑物的防火间距甲、乙、丙类液体储罐（区）及乙、丙类液体桶装堆场与建筑物的防火间距（m）项目项目建筑物的耐火等级建筑物的耐火等级室外变、室外变、配电站配电站一、一、二级二级三级三级四级四级甲、乙类甲、乙类液体液体一个罐区或一个罐区或堆场的总储堆场的总储量量V（m3）1V5050V200200V10001000V500012152025152025302025304030354050丙类液体丙类液体5V250250V10001000V50005000V2500012152025152025302025304024283240第六页，共99页。2、厂区内是否正确设置风向标厂区内是否正确设置风向标在有毒有害的化工生产区域，应设置风向标。在有毒有害的化工生产区域，应设置风向标。高大的设备、烟囱或其它建（构）筑物的高大的设备、烟囱或其它建（构）筑物的顶部设计安装红色障碍标志灯。顶部设计安装红色障碍标志灯。风向标：安装于厂区最高处，易于观察，指风向标：安装于厂区最高处，易于观察，指示方向明确。示方向明确。第七页，共99页。3、厂区内是否设置安全警示标志、危险品周知卡等；重厂区内是否设置安全警示标志、危险品周知卡等；重大危险源是否有明显标志；设备、管道是否按规范涂色。大危险源是否有明显标志；设备、管道是否按规范涂色。1）企业大门）企业大门（1）厂界线）厂界线黄色实线，宽黄色实线，宽200mm300mm（2）安全标志）安全标志严禁烟火；禁用手机；限高限宽限速；必须使用机动车严禁烟火；禁用手机；限高限宽限速；必须使用机动车火星熄灭器；必须穿戴护品火星熄灭器；必须穿戴护品（3）门禁安保措施门禁安保措施验证、登记、收缴火种、例行检查验证、登记、收缴火种、例行检查第八页，共99页。2）道路）道路（1）标线）标线道路宽度道路宽度: :化工属化工属IIII类类中间隔离线（白色实线）中间隔离线（白色实线）道路两侧有管架、设备道路两侧有管架、设备沿边导向线（黄色实线）沿边导向线（黄色实线）（2 2）标志）标志上方架设管廊、管道的道路限高标志上方架设管廊、管道的道路限高标志两侧设置管架、设备的道路限宽标志两侧设置管架、设备的道路限宽标志规模规模主干道（米）主干道（米）次干道（米）次干道（米）大大7.09.06.07.0中中6.07.04.57.0小小5.06.04.56.0第九页，共99页。3）人行通道）人行通道（1）供紧急疏散专用的）供紧急疏散专用的无障碍（防滑）坡道无障碍（防滑）坡道（2）平坦、通畅）平坦、通畅（3）行走空间（指净高）行走空间（指净高2m）两侧是否有）两侧是否有尖锐物件尖锐物件第十页，共99页。4）车间、库房、操作室的门）车间、库房、操作室的门（1）安全出口的门）安全出口的门 a、能向疏散方向开启、能向疏散方向开启 b、有、有“推推”、“拉拉”标识标识（2）门开启后）门开启后 门的固定措施门的固定措施（3）防火防爆特殊要求保持门）防火防爆特殊要求保持门“关关”状态的设置状态的设置“自动自动闭门器闭门器”（4）人员密集场所的疏散门）人员密集场所的疏散门 a、“安全出口安全出口”标志标志 b、门下有门槛、门下有门槛 c、门外设台阶、门外设台阶第十一页，共99页。5）危险品周知卡）危险品周知卡设置场所：作业场所设置场所：作业场所 操作室操作室 贮存场所贮存场所 应急救援中心应急救援中心 安全教育室安全教育室周知卡内容：基本的理化特性周知卡内容：基本的理化特性 基本的化学危险、危害性基本的化学危险、危害性 泄漏应急处置泄漏应急处置 灭火方法和灭火剂灭火方法和灭火剂张贴于醒目处：易于观察、字迹清楚、大小适中张贴于醒目处：易于观察、字迹清楚、大小适中重大危险源重大危险源 设置标志设置标志第十二页，共99页。6）设备：管道标色）设备：管道标色（1）基本识别色及其含义（用于标识管内流体的种类和）基本识别色及其含义（用于标识管内流体的种类和状态）状态）绿色绿色水水铝色铝色蒸汽蒸汽棕色棕色矿物油、植物油和动物油；易燃液体；矿物油、植物油和动物油；易燃液体；黄褐色黄褐色气态或液态气体（空气和氧气除外）气态或液态气体（空气和氧气除外）紫色紫色酸或碱酸或碱浅蓝色浅蓝色空气或氧气空气或氧气黑色黑色其他液体其他液体第十三页，共99页。（2）基本识别色使用：）基本识别色使用：涂刷在管路的全长上；涂刷在管路的全长上；在管路上涂刷宽在管路上涂刷宽150mm150mm的色环；的色环；在管路上用基本识别色胶带缠绕宽在管路上用基本识别色胶带缠绕宽150mm150mm的色环。的色环。选择上述一种选择上述一种（3）识别符合：用于标识管内流体的性质，识别符合：用于标识管内流体的性质，名称和流向。名称和流向。第十四页，共99页。（4）流体名称：）流体名称：全称（例如：二氧化碳）或化学符号（例：全称（例如：二氧化碳）或化学符号（例：CO2），用对比明显的白色或黑色标在基），用对比明显的白色或黑色标在基本识别色上，或基本识别色色环附近的管本识别色上，或基本识别色色环附近的管路上。路上。（5）流体流向：）流体流向：用对比明显的白色或黑色在基本识别色上或用对比明显的白色或黑色在基本识别色上或基本识别色色环附近的管路上涂刷指向箭基本识别色色环附近的管路上涂刷指向箭头。头。流体是双向的，按照上法涂刷双箭头。流体是双向的，按照上法涂刷双箭头。第十五页，共99页。由安全色和安全标志组成由安全色和安全标志组成 红色红色用于消防用于消防安全色安全色 黄色与黑色间隔斜条黄色与黑色间隔斜条用于危险警告用于危险警告 蓝色蓝色用于饮用水用于饮用水使用：使用：当管路全长涂刷基本识别色时，在基本识别色上涂刷宽当管路全长涂刷基本识别色时，在基本识别色上涂刷宽100mm100mm的安全的安全色色环；在两个各宽色色环；在两个各宽150mm150mm的基本识别色色环之间涂刷一个宽的基本识别色色环之间涂刷一个宽100mm100mm的安全色色环；在两个各宽的安全色色环；在两个各宽150mm150mm的基本识别色色环之间，的基本识别色色环之间，用安全色胶带缠绕一个宽用安全色胶带缠绕一个宽100mm100mm的安全色色环。的安全色色环。上述三个选一种上述三个选一种安全标志安全标志由图形符合、安全色、任何形状或文字构成用于特定安全信息的标由图形符合、安全色、任何形状或文字构成用于特定安全信息的标志。分为禁止标志、警告标志、指令标志和提示标志四大类型。志。分为禁止标志、警告标志、指令标志和提示标志四大类型。第十六页，共99页。（6）识别符号使用）识别符号使用涂刷在所有管道交叉点、阀门和穿孔两侧的涂刷在所有管道交叉点、阀门和穿孔两侧的管路上，以及其他需要识别的部位；管路上，以及其他需要识别的部位；注意：如在小于注意：如在小于90mm的管路上涂刷不易的管路上涂刷不易识别时，可在需要识别的部位挂标牌（矩识别时，可在需要识别的部位挂标牌（矩形形250100mm，向尖角，向尖角90）（7）设备）设备标明位号标明位号标示方向应按照从东至西，从南至北，从标示方向应按照从东至西，从南至北，从上至下；设备位号与其配套使用的辅助设上至下；设备位号与其配套使用的辅助设施、电器开关等位号要一致；施、电器开关等位号要一致；第十七页，共99页。（8）安全标志牌）安全标志牌高度：与人眼视线高度一致；高度：与人眼视线高度一致；局部信息标志：涉及相应危险的地点和设备局部信息标志：涉及相应危险的地点和设备附近的醒目处；附近的醒目处；不应设在门、窗、架等可移动的物体上；不应设在门、窗、架等可移动的物体上；不得放妨碍认清的障碍物。不得放妨碍认清的障碍物。第十八页，共99页。4、是否有边生产边施工现象，或施工现场与生产作业区未隔离的现是否有边生产边施工现象，或施工现场与生产作业区未隔离的现象象。（1）施工设施、材料不得侵占生产区内道路及安全防护等设施；）施工设施、材料不得侵占生产区内道路及安全防护等设施；（2）施工场所必须设置明显的标牌；）施工场所必须设置明显的标牌；（3）施工现场的用电线路、用电设施必须规范，夜间照明充）施工现场的用电线路、用电设施必须规范，夜间照明充足；潮湿危险场所应采用低压安全手持灯具；足；潮湿危险场所应采用低压安全手持灯具；（4）保持施工现场道路畅通；排水系统良好，存在沟、井、坎等处，应）保持施工现场道路畅通；排水系统良好，存在沟、井、坎等处，应有标志和保护措施；有标志和保护措施；（5）施工现场应设立围护设施；）施工现场应设立围护设施；（6）施工中产生噪声、振动的施工机械，应采取有效控制措施；）施工中产生噪声、振动的施工机械，应采取有效控制措施；（7）施工现场和生产作业场所的应急救援预案应互相响应；）施工现场和生产作业场所的应急救援预案应互相响应；（8）企业对外来施工人员应纳入安全教育的范畴。）企业对外来施工人员应纳入安全教育的范畴。第十九页，共99页。5、作业现场是否按规定设置洗眼器、冲淋作业现场是否按规定设置洗眼器、冲淋设施并有效适用。设施并有效适用。具有化学灼伤危险的作业区，应设必要的洗具有化学灼伤危险的作业区，应设必要的洗眼器、淋洗器，在装置区设置救护箱。眼器、淋洗器，在装置区设置救护箱。石油化工企业职业安全卫生设计规范规定：石油化工企业职业安全卫生设计规范规定：生产过程中接触易经皮肤吸收的毒物（四乙生产过程中接触易经皮肤吸收的毒物（四乙基铅、丙烯腈、氢氰酸、乙腈、二甲基甲基铅、丙烯腈、氢氰酸、乙腈、二甲基甲酰胺、苯酚等）的场所，应设人身冲洗设酰胺、苯酚等）的场所，应设人身冲洗设施和洗眼器。施和洗眼器。第二十页，共99页。人身冲洗设施人身冲洗设施局部冲洗设施和全身冲洗局部冲洗设施和全身冲洗的事故淋浴器，局部冲洗设施为有一定高的事故淋浴器，局部冲洗设施为有一定高度的生活用水器，设有能脚踏启闭或快速度的生活用水器，设有能脚踏启闭或快速开启的阀，管端接有一定长度的橡胶管，开启的阀，管端接有一定长度的橡胶管，冲洗设施应设在距毒物可能泄漏点附近，冲洗设施应设在距毒物可能泄漏点附近，并有明显标志，确保皮肤和眼睛遭受污染并有明显标志，确保皮肤和眼睛遭受污染时能立即冲洗。时能立即冲洗。距离距离洗眼冲洗器设置服务半径洗眼冲洗器设置服务半径15m防护罩防护罩酸、碱等强腐蚀化学品的法兰加酸、碱等强腐蚀化学品的法兰加装防喷溅罩。装防喷溅罩。第二十一页，共99页。6、作业现场是否设置个人防护用品（空气作业现场是否设置个人防护用品（空气呼吸器、防护服、应急药品等）并正常保呼吸器、防护服、应急药品等）并正常保养，配置是否合理规范，是否按规定设置养，配置是否合理规范，是否按规定设置护品柜、应急柜护品柜、应急柜1）过滤式防毒面具）过滤式防毒面具导管式导管式全面罩、大型滤毒罐、导管全面罩、大型滤毒罐、导管直接式直接式全面罩、小型滤毒罐全面罩、小型滤毒罐 半面罩、滤毒罐半面罩、滤毒罐滤毒罐质量在滤毒罐质量在9001400g为大型。为大型。第二十二页，共99页。面罩：面罩：与人体面部密合良好，无明显压痛感与人体面部密合良好，无明显压痛感要求：气密性好，要求：气密性好，1min内压降内压降50Pa 镜片不破碎镜片不破碎 呼气阀不发粘、不变形、不老化呼气阀不发粘、不变形、不老化 外表平滑、无气泡、无毛刺、无影响气密的缺陷外表平滑、无气泡、无毛刺、无影响气密的缺陷滤毒罐：滤毒罐：13种型号种型号 1L、1、2L、3L、3、4L、4、5、6、7L、7、8L、8要求：致密性要求：致密性 1min内不逸出气泡内不逸出气泡 装填牢固装填牢固 外表应平滑，无毛刺，标色正确，无影响致密的缺陷外表应平滑，无毛刺，标色正确，无影响致密的缺陷第二十三页，共99页。导气管：良好的伸缩弹性，气密性，弯曲成180时能保证气流通畅，长度应大于60cm。使用要求：空气中氧气体积浓度不低于18%温度为3045毒气浓度较低（不同规格，允许浓度不一）不能用于槽、罐等密闭容器环境中。第二十四页，共99页。2）空气呼吸器）空气呼吸器形式：负压式空气呼吸器和正压式空气呼吸器。形式：负压式空气呼吸器和正压式空气呼吸器。构造：正压式空气呼吸器主要由高压空气瓶与气瓶阀、气瓶束带、减压器、构造：正压式空气呼吸器主要由高压空气瓶与气瓶阀、气瓶束带、减压器、供气阀、全面罩、压力表、残气报警器、背架、中压软导管、高压软导供气阀、全面罩、压力表、残气报警器、背架、中压软导管、高压软导管、腰带和肩带等组成。管、腰带和肩带等组成。注意事项：注意事项：报警哨鸣响，使用者必须马上离开工作现场撤离到安全地带。报警哨鸣响，使用者必须马上离开工作现场撤离到安全地带。蓄有鬓须和佩戴眼镜的人不能使用该呼吸器蓄有鬓须和佩戴眼镜的人不能使用该呼吸器, ,因为面部形状或疤痕以致因为面部形状或疤痕以致无法保证面罩气密性的也不得使用该呼吸器。无法保证面罩气密性的也不得使用该呼吸器。不要完全排空气瓶中的空气（至少保持不要完全排空气瓶中的空气（至少保持0.5Mpa0.5Mpa的压力）的压力）爱护器材，避免碰撞，不要随意将呼吸器扔在地上，否则会对呼爱护器材，避免碰撞，不要随意将呼吸器扔在地上，否则会对呼吸器造成严重损害。吸器造成严重损害。使用后对压力不在备用要求范围的器材及时更换气瓶。使用后对压力不在备用要求范围的器材及时更换气瓶。定期和每次使用后对呼吸器进行清洁。定期和每次使用后对呼吸器进行清洁。第二十五页，共99页。7、消防设施是否齐全、有效；消防栓设置消防设施是否齐全、有效；消防栓设置是否符合规范；消防通道是否通畅。是否符合规范；消防通道是否通畅。1）消防设施包括：消防给水系统）消防设施包括：消防给水系统 自动灭火系统自动灭火系统 移动式灭火装置移动式灭火装置（1）消防给水系统：消防水池）消防给水系统：消防水池 消防泵房消防泵房 消防管网消防管网 消防栓消防栓第二十六页，共99页。消防水池消防水池水池正常存水量能否满足在火灾延续时间内室内消防用水池正常存水量能否满足在火灾延续时间内室内消防用水量和室外消防用水量不足部分之和的要求水量和室外消防用水量不足部分之和的要求容量大于容量大于500m3的消防水池应分隔成两个独立使用的消防水池应分隔成两个独立使用延续时间规定：甲、乙、丙类液体贮罐延续时间规定：甲、乙、丙类液体贮罐4小时小时甲、乙、丙类厂房、甲、乙、丙类仓库甲、乙、丙类厂房、甲、乙、丙类仓库3小时小时第二十七页，共99页。消防水泵房消防水泵房独立设置，耐火等级为不低于二级；独立设置，耐火等级为不低于二级；大于大于2条出水管与环状消防给水管网连接；出水管安装压力表，并安条出水管与环状消防给水管网连接；出水管安装压力表，并安装装DN65的放水阀；自灌式吸水是否完好；备用泵应保持完好，的放水阀；自灌式吸水是否完好；备用泵应保持完好，30S内起动；应设双动力源（石化规）。内起动；应设双动力源（石化规）。消防管网消防管网成环状布置，室外消防给水管径大于成环状布置，室外消防给水管径大于100mm；环状管；环状管网应分成若干独立段，每段消防栓网应分成若干独立段，每段消防栓数量小于数量小于5个。个。消火栓消火栓罐区消火栓应设置在防火堤外，室外消火栓间距罐区消火栓应设置在防火堤外，室外消火栓间距120m保护半径保护半径150m采用地上式：冬季防冻采用地上式：冬季防冻消防栓距路边消防栓距路边2m距房屋外墙距房屋外墙5m室外消火栓在工艺装置周围，间距室外消火栓在工艺装置周围，间距60m甲、乙类厂房中室内消火栓间距甲、乙类厂房中室内消火栓间距30m第二十八页，共99页。（2）自动灭火系统）自动灭火系统设置场所设置场所 化工的甲、乙、丙类储罐等泡沫灭火系统。化工的甲、乙、丙类储罐等泡沫灭火系统。应设固定泡沫灭火系统应设固定泡沫灭火系统单罐容积单罐容积10000m3非水溶性甲、乙类液体固定顶罐；非水溶性甲、乙类液体固定顶罐；单罐容积单罐容积500m3水溶性甲、乙类固定顶罐；水溶性甲、乙类固定顶罐；单罐容积单罐容积50000m3的可燃液体浮顶罐；的可燃液体浮顶罐；可设移动泡沫灭火系统可设移动泡沫灭火系统H7m或或 V200m3非水溶性非水溶性可燃液体储罐可燃液体储罐（3）移动式灭火装置）移动式灭火装置按照按照GB50016GB50016、GB50140GB50140配置配置消防设施与器材消防设施与器材；注意：手提泡沫灭火机注意：手提泡沫灭火机20022002年年7 7月月1 1日后淘汰日后淘汰 12111211灭火机于灭火机于20052005年底淘汰年底淘汰 四氯化碳灭火机禁用四氯化碳灭火机禁用第二十九页，共99页。二、工艺装置现场二、工艺装置现场1 1、现场作业人员应知应会情况、现场作业人员应知应会情况工艺操作规程：工艺操作规程：主要是指对温度、压力、流量、投料量、投主要是指对温度、压力、流量、投料量、投料顺序等工艺条件和要求进行操作的规定。料顺序等工艺条件和要求进行操作的规定。安全操作规程：安全操作规程：是指在工艺操作过程中，涉及安全职业卫生是指在工艺操作过程中，涉及安全职业卫生要点的注意和必须遵守的原则。要点的注意和必须遵守的原则。检查现场有无相应的操作、安全规程。检查现场有无相应的操作、安全规程。第三十页，共99页。2、生产装置的工艺是否存有明显缺陷，操作人员是否严格执生产装置的工艺是否存有明显缺陷，操作人员是否严格执行工艺操作纪律行工艺操作纪律1）负压生产中，添加触媒和少量助剂：采用漏斗放料，当考克或阀）负压生产中，添加触媒和少量助剂：采用漏斗放料，当考克或阀门打开时，漏入空气。门打开时，漏入空气。2）负压排气中，排气管串联，某一台设备停用中，会产生误开、误）负压排气中，排气管串联，某一台设备停用中，会产生误开、误关情况。关情况。3）间隙反应的反应釜，共用一个处理装置。）间隙反应的反应釜，共用一个处理装置。4）蒸汽加热时缺少减压措施。）蒸汽加热时缺少减压措施。5）用压缩空气压送易燃液体。）用压缩空气压送易燃液体。6）采用移动式抽料时，负压从桶中抽料。）采用移动式抽料时，负压从桶中抽料。7）蒸馏溶剂回流过程中，缺少泄爆措施。）蒸馏溶剂回流过程中，缺少泄爆措施。8）液氯气化时，采用蒸汽直接加热。）液氯气化时，采用蒸汽直接加热。9）从气瓶中向系统中通液化气体，缺少止逆装置。）从气瓶中向系统中通液化气体，缺少止逆装置。10）输送易燃气体、液体的管路缺少止逆装置。）输送易燃气体、液体的管路缺少止逆装置。11）易燃气体排空管道缺少阻火器。）易燃气体排空管道缺少阻火器。第三十一页，共99页。3、厂房、生产装置等是否存在设计缺陷厂房、生产装置等是否存在设计缺陷如如操作室、控制室、分析室等设在装置旁，操作室、控制室、分析室等设在装置旁，或有门、窗等直接面对生产装置；紧急疏或有门、窗等直接面对生产装置；紧急疏散通道不畅，工艺管道敷设不符合规范等；散通道不畅，工艺管道敷设不符合规范等；厂房设计中泄爆面积是否符合规定要求。厂房设计中泄爆面积是否符合规定要求。（1）厂房设计要求）厂房设计要求1）厂房的安全出口应分散布置，相邻两个）厂房的安全出口应分散布置，相邻两个出口大于出口大于5m。第三十二页，共99页。2）每个防火分区的每个楼层，安全出口不）每个防火分区的每个楼层，安全出口不少于少于2个个（甲类厂房，每层面积（甲类厂房，每层面积100m2，同一时，同一时间生产人数间生产人数5人人乙类厂房，每层面积乙类厂房，每层面积150m2，同一时间，同一时间生产人数生产人数10人人丙类厂房，每层面积丙类厂房，每层面积250m2，同一时间，同一时间生产人数生产人数20人人丁、戊类厂房，每层面积丁、戊类厂房，每层面积400m2，同一，同一时间生产人数时间生产人数30人，可设一个出口）人，可设一个出口）第三十三页，共99页。3）厂房内任一点到最近安全出口的距离）厂房内任一点到最近安全出口的距离甲类：一、二级等级甲类：一、二级等级 单层单层30m，多层，多层25m；乙类：一、二级等级乙类：一、二级等级 单层单层75m，多层，多层50m；丙类：一、二级等级丙类：一、二级等级 单层单层80m，多层，多层60m；三级等级三级等级 单层单层60m，多层，多层40m第三十四页，共99页。4）厂房的疏散楼梯最小净宽）厂房的疏散楼梯最小净宽1.1m 厂房的疏散走道最小净宽厂房的疏散走道最小净宽1.4m 厂房的疏散门最小净宽厂房的疏散门最小净宽0.9m5）甲、乙、丙类多层厂房应设封闭楼梯间）甲、乙、丙类多层厂房应设封闭楼梯间或室外楼梯，楼梯间不应敷设甲、乙、丙或室外楼梯，楼梯间不应敷设甲、乙、丙类液体管道；不应设置烧水间，可燃物储类液体管道；不应设置烧水间，可燃物储藏室、垃圾场；不应有障碍物。藏室、垃圾场；不应有障碍物。第三十五页，共99页。（2）厂房的附属用室）厂房的附属用室建规建规1）有爆炸危险的甲、乙类厂房的总控制室应独立设置。）有爆炸危险的甲、乙类厂房的总控制室应独立设置。2）有爆炸危险的甲、乙类厂房的分控制室宜独立设置。当贴邻外墙）有爆炸危险的甲、乙类厂房的分控制室宜独立设置。当贴邻外墙设置时，应采用防火极限不低于设置时，应采用防火极限不低于3h的不燃烧体墙与其他部分隔开。的不燃烧体墙与其他部分隔开。3）办公室、休息室等不应设置在甲、乙类厂房内。（当必须与本厂房贴邻）办公室、休息室等不应设置在甲、乙类厂房内。（当必须与本厂房贴邻建造时，耐火等级二级，并采用耐火极限不低于建造时，耐火等级二级，并采用耐火极限不低于3h的不燃烧体防爆墙隔的不燃烧体防爆墙隔开和设置独立的安全出口），丙类厂房内设置办公室、休息室，应采用开和设置独立的安全出口），丙类厂房内设置办公室、休息室，应采用2.5h不燃烧隔墙和不低于不燃烧隔墙和不低于1.00h的楼板与厂房隔开，设的楼板与厂房隔开，设1个独个独立出口。立出口。4）厂房内设置甲、乙类中间仓库时，其储量不宜超过）厂房内设置甲、乙类中间仓库时，其储量不宜超过1昼夜的需要昼夜的需要量，中间仓库应靠外墙布置，用防火墙隔开。量，中间仓库应靠外墙布置，用防火墙隔开。第三十六页，共99页。石化规石化规1）装置的控制室、变配电室、化验室、办）装置的控制室、变配电室、化验室、办公室和生活间，应布置在装置的一侧，并公室和生活间，应布置在装置的一侧，并位于爆炸危险区范围以外，并宜位于甲类位于爆炸危险区范围以外，并宜位于甲类设备，最小频率风向的下风侧；设备，最小频率风向的下风侧；2）应符合）应符合控制室、变配电室在底层，控制室、变配电室在底层，也可放在二层或更高；比重大于空气的可也可放在二层或更高；比重大于空气的可燃气体场所，室内地面应至少高出室外地燃气体场所，室内地面应至少高出室外地坪坪0.6m；3）室内不得安装可燃气体一次分析仪。）室内不得安装可燃气体一次分析仪。第三十七页，共99页。（3）工艺管道）工艺管道1）管道应根据生产特点和物料性质选用合适材料。）管道应根据生产特点和物料性质选用合适材料。2）具有火灾爆炸危险的管道应设安全阀、爆破片。）具有火灾爆炸危险的管道应设安全阀、爆破片。3）输送可燃物料并有可能产生火灾蔓延的放空管和管道间应设置）输送可燃物料并有可能产生火灾蔓延的放空管和管道间应设置阻火器、水封等阻火设施。阻火器、水封等阻火设施。4）具有火灾爆炸危险的工艺管道，应采用隋性介质置换和保护。）具有火灾爆炸危险的工艺管道，应采用隋性介质置换和保护。5）具有易燃易爆的工艺管道宜集中布置，采用露天或敞开式建构筑）具有易燃易爆的工艺管道宜集中布置，采用露天或敞开式建构筑物。物。6）跨越道路的管道支架，净空高度）跨越道路的管道支架，净空高度4m（建规建规） 净空高度净空高度5m（石化规石化规）7）长距离输送的管道（尤其是供热管道）应采用膨胀弯。）长距离输送的管道（尤其是供热管道）应采用膨胀弯。8）可燃气体、液化烃、可燃液体管道横穿道路时，应敷设在管涵或）可燃气体、液化烃、可燃液体管道横穿道路时，应敷设在管涵或套管内。套管内。9）在公用工程管架上温度高的管道布置在上层，液化烃、腐蚀介质管）在公用工程管架上温度高的管道布置在上层，液化烃、腐蚀介质管道布置在下层。道布置在下层。第三十八页，共99页。（4）厂房泄爆）厂房泄爆1）有爆炸危险的甲、乙类厂房应设置泄压设施）有爆炸危险的甲、乙类厂房应设置泄压设施泄压面积泄压面积A=10CV2/3V厂房的容积厂房的容积C厂房容积为厂房容积为1000m3的泄压比的泄压比危险介质危险介质 C值值 氨氨 0.030木屑、煤粉木屑、煤粉 0.055丙酮、汽油、甲醇丙酮、汽油、甲醇 0.110 乙烯乙烯 0.160 乙炔乙炔 0.200 氢氢 0.250第三十九页，共99页。2）泄爆材料）泄爆材料轻质屋面板，轻质墙体，易于泄压的门、窗轻质屋面板，轻质墙体，易于泄压的门、窗（不应采用普通玻璃）（不应采用普通玻璃）轻质屋面板、轻质墙体质量轻质屋面板、轻质墙体质量60kg/m2泄爆方向泄爆方向避开人员密集场所和主要交通避开人员密集场所和主要交通道路道路屋顶应采取防冰雪积聚措施屋顶应采取防冰雪积聚措施第四十页，共99页。3）作业场所防爆）作业场所防爆散发较空气轻的可燃气体、可燃蒸气甲类散发较空气轻的可燃气体、可燃蒸气甲类厂房，宜采用轻质面板；顶棚平整、避免厂房，宜采用轻质面板；顶棚平整、避免死角，上部空间通风良好。死角，上部空间通风良好。散发比空气重的可燃蒸气的甲类厂房，有散发比空气重的可燃蒸气的甲类厂房，有粉尘、纤维爆炸危险的乙房厂房应采用不粉尘、纤维爆炸危险的乙房厂房应采用不发火花的地面，采用绝缘材料作整体面层发火花的地面，采用绝缘材料作整体面层时，应采取防静电措施；厂房内不宜设置时，应采取防静电措施；厂房内不宜设置地沟，必须设置时，其盖板应严密，地沟地沟，必须设置时，其盖板应严密，地沟应采取防止可燃气体、可燃蒸气等积聚的应采取防止可燃气体、可燃蒸气等积聚的措施，与相邻厂房连通处采用防火材料密措施，与相邻厂房连通处采用防火材料密封。封。第四十一页，共99页。4、车间现场是否存在随意接管，有无捆、车间现场是否存在随意接管，有无捆、绑、吊、挂等现象；电器接线是否符合规绑、吊、挂等现象；电器接线是否符合规范。范。1）可燃气体、液化烃、可燃液体管道，不）可燃气体、液化烃、可燃液体管道，不得穿越与其无关的建筑物。得穿越与其无关的建筑物。2）可燃气体、液化烃、可燃液体的采样管）可燃气体、液化烃、可燃液体的采样管道，不应引入化验室。道，不应引入化验室。第四十二页，共99页。氢气管道：氢气管道：采用无缝钢管；采用无缝钢管；焊接；焊接；管道上应设放空管、取样口和吹扫口；管道上应设放空管、取样口和吹扫口；宜架空敷设；宜架空敷设；室内不应埋地和敷设在地沟中；室内不应埋地和敷设在地沟中；穿墙处应有套管，用不燃材料填塞；穿墙处应有套管，用不燃材料填塞；不得穿越不使用氢房间和其它辅助用房；不得穿越不使用氢房间和其它辅助用房；管道和汇流排及其连接的气瓶均应互相跨接和接地。管道和汇流排及其连接的气瓶均应互相跨接和接地。第四十三页，共99页。氯气管道：氯气管道：管道必须完好，连接紧密，无泄漏；管道必须完好，连接紧密，无泄漏；定期清理管道内的反应生成物；定期清理管道内的反应生成物；管道连接垫料应选用石棉板、石棉橡胶板、管道连接垫料应选用石棉板、石棉橡胶板、氟胶料、浸石墨的石棉绳，严禁使用橡胶氟胶料、浸石墨的石棉绳，严禁使用橡胶垫。垫。钢瓶出口管应采用透火处理的紫铜管。钢瓶出口管应采用透火处理的紫铜管。贮罐输入或输出管道，应安装两个以上截贮罐输入或输出管道，应安装两个以上截止阀门。止阀门。第四十四页，共99页。氯乙烯管道：氯乙烯管道：宜采用架空敷设；宜采用架空敷设；不应穿过非氯乙烯生产使用的建筑物；不应穿过非氯乙烯生产使用的建筑物；不应靠近热源敷设；不应靠近热源敷设；氯乙烯管架上不应敷设动力电缆和电线；氯乙烯管架上不应敷设动力电缆和电线；与道路路面垂直净距不小于与道路路面垂直净距不小于5m5m。第四十五页，共99页。3）电器接线）电器接线电气线路应敷设在爆炸危险小的环境。电气线路应敷设在爆炸危险小的环境。易燃物比重大，线路在高处架设，易燃物比重大，线路在高处架设，易燃物比重轻，电气线路在低处敷设。易燃物比重轻，电气线路在低处敷设。电气线路的沟道、电缆或钢管，所穿过的不同区域之间墙或楼板电气线路的沟道、电缆或钢管，所穿过的不同区域之间墙或楼板处的孔洞，应用非燃材料严密堵塞。处的孔洞，应用非燃材料严密堵塞。在在1 1区内电缆线路严禁有中间接头区内电缆线路严禁有中间接头在在2 2区内不应有中间接头区内不应有中间接头在在1 1区、区、2 2区应采用钢管配线，采用铜芯线；区应采用钢管配线，采用铜芯线；Dg25mmDg25mm以下以下的钢管螺纹旋合不应少于的钢管螺纹旋合不应少于5 5扣。扣。第四十六页，共99页。10KV10KV及以下架空线路严禁跨越爆炸性气体环境及以下架空线路严禁跨越爆炸性气体环境水平距离水平距离1.51.5倍杆高，特殊情况下采取有效措施可适当减少距离。倍杆高，特殊情况下采取有效措施可适当减少距离。爆炸性气体环境接地要求：爆炸性气体环境接地要求： 正常情况下不需接地，而在爆炸环境中仍应接地；所有的电气正常情况下不需接地，而在爆炸环境中仍应接地；所有的电气设备均应采用专门的接地线；接地干线在不同方向不少于设备均应采用专门的接地线；接地干线在不同方向不少于2 2处处接地。接地。火灾危险环境火灾危险环境 正常运行时产生火花的电气设备，应远离可燃物质；在火灾正常运行时产生火花的电气设备，应远离可燃物质；在火灾危险环境中，不应使用电热器；移动式电气设备的线路，应危险环境中，不应使用电热器；移动式电气设备的线路，应采用电缆或橡套软线；电气设备的金属外壳应可靠接地；接采用电缆或橡套软线；电气设备的金属外壳应可靠接地；接地干线应不小于两处与接地体连接。地干线应不小于两处与接地体连接。第四十七页，共99页。5 5、防爆车间是否有不防爆现象，如检修工具、电气设备不防爆、防爆车间是否有不防爆现象，如检修工具、电气设备不防爆防爆车间防爆车间 爆炸性气体环境爆炸性气体环境 爆炸性粉尘环境爆炸性粉尘环境（1）爆炸性气体环境）爆炸性气体环境在大气条件下，易燃气体、易燃液体蒸汽与空气混合能形成爆炸在大气条件下，易燃气体、易燃液体蒸汽与空气混合能形成爆炸性气体混合物；性气体混合物；闪点闪点环境温度的可燃液体的蒸气与空气形成爆炸性气体混合物；环境温度的可燃液体的蒸气与空气形成爆炸性气体混合物；物料操作温度高于闪点，可燃液体可能泄漏与空气形成爆炸性气体混物料操作温度高于闪点，可燃液体可能泄漏与空气形成爆炸性气体混合物。合物。（2 2）分区）分区O O区：连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境区：连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境1 1区：在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境区：在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境2 2区：在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境区：在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境（3 3）释放源）释放源连续释放源：长期释放或短时间频繁释放的释放源连续释放源：长期释放或短时间频繁释放的释放源OO区区第一级释放源：正常运行时周期或偶尔释放的释放源第一级释放源：正常运行时周期或偶尔释放的释放源11区区第二级释放源：正常运行时不会释放第二级释放源：正常运行时不会释放22区区第四十八页，共99页。（4）分级）分级按其最大试验安全间隙（按其最大试验安全间隙（MESG）或最小点燃电流（）或最小点燃电流（MIC）分级）分级（5）分组：按引燃温度分组）分组：按引燃温度分组级别级别最大试验安全间