施工组织设计(地下通道消防给排水、强电、施工组织设计).doc

【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流施工组织设计(地下通道消防给排水、强电、施工组织设计).精品文档.施工组织设计目 录一 编制依据及原则二 工程概况及现场施工平面布置图三 合同管理四 施工程序、施工方案概述及总进度网络图五 工程项目组织管理机构六 主要劳动力组织安排七 主要施工方法：八 技术组织措施计划九 HSE保证措施十 现场文明施工十一 安全管理措施计划方案十二 涉及国家机密措施十三 成品、半成品保护管理措施十四 设备后期服务一. 编制依据及原则（一）编制依据1.业主提供的施工蓝图2.电气专业适用标准民用建筑电气设计规范JGJ 16-2008汽车库、修车库、停车场设计防火规范GB50067-9710KV及以下变电所设计规范GB50053-94供配电系统设计规范GB50052-2009低压配电设计规范GB50054-2011 建筑物防雷设计规范GB50057-2010建筑设计防火规范GB50016-2006建筑照明设计标准GB50034-2004 3.给排水专业适用标准建筑给水排水设计规范GB 50015-2003 (2009年版) 建筑设计防火规范GB 50016-2006自动喷水灭火系统设计规范GB 50084-2001(2005年版) 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB 50242-2002建筑给水聚丙烯管道工程技术规程GB/T 50349-2005建筑灭火器配置设计规范GB 50140-20054.通风与空调专业适用标准通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）工业金属管道工程施工及验收规范（GB50184-2011）现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范（GB50683-2011）5.建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）6.国家和重庆地方现行颁布执行的相关规范与规定7.其他相关文件。8.类似工程的施工经验。（二）编制原则1. 按有关标准在保证安全生产的前提下，集中力量保证质量、保证工期，提高经济效益。2. 认真研究建设单位的招标文件，进行详细的现场调查，取得第一手资料。3. 严格与招标文件相呼应，符合招标文件的要求。4. 实施目标管理与项目管理相结合，贯彻技术规程；严格认真进行质量控制；遵循现行的各项安全技术规程、劳动保护条例和防火有关规定，确保工程质量和安全施工。5. 贯彻执行国家及企业的各种制度、规定、标准。6. 保证重点，统筹安排，合理组织，按施工计划完成施工任务。7. 选用先进的施工组织方法以及现代管理方法，有节奏、均衡、连续和文明地组织工程施工。8. 采用先进的施工技术和施工工艺、机具、材料，科学地确定施工方案，以节省劳动力，加快进度，保证质量，降低工程成本。9. 加强经济成本核算制度，贯彻增产节约的方针。二、工程概况及现场施工平面布置图（一）工程质量、工期、安全生产、文明施工目标：1. 工程质量：达到国家及行业现行有关施工质量验收规范和标准的要求，验收合格并交付使用。2. 工期目标：1）.主通道（K0+091K0+855）、出入口一（K0+000K0+381.979）、支洞一（K0+000K0+080）、支洞二（K0+000K0+061.5）、重宾连接道（K0+000K0+139.509）及人员疏散逃生通道等施工图范围内的机电工程、消防工程、照明工程计划工期为330日历天2）、主通道（K0+000K0+091）、出入口二（K0+000K0+281）段具体实施时间以业主下发的通知为准。3. 安全生产：确保安全生产无事故。4. 文明施工：争创安全文明施工工地。（二） 工程概况：本工程为重庆解放碑地下停车系统工程的一期工程，为人防工程的改造，主要包括人防主体通道改造为车库，北区路以及十八梯进出通道建设、车库连接通道建设。位于重庆市解放碑地区地下，建筑面积约为15000，主要用途为地下停车场，属类地下车库。（三） 项目管理特点：1. 从施工专业来看，本工程涉及电气、防雷接地、消防、通风多个专业；2. 从整体施工进度来看，施工周期为330日历天，跨越四季，气候将会给施工带来不利影响，施工期间必须加强做好防雨、防水措施，以减少对施工作业造成的影响。3. 从施工场地来看，工程地处解放碑繁华地段地下，整体通道跨度较大，出入口、连接通道、人员疏散通道及洞口较多，所以工程的安全、环境保护管理工作、文明施工措施及施工场所的作业环境，必须加强工程安全管理措施，落实工程施工降噪、排污等工作，并保障通风系统不间断工作，为施工任务按期完成提供保障。4. 现场施工平面布置图4.1临建项目安排该工程整个工地现场用围墙与周围环境分隔，形成一个独立的施工场地。根据场地特点，施工现场设办公室、会议室、材料、机具堆场及材料加工预制场等。本项目施工区域跨度较大，可考虑分区/段设置材料、机具堆场及加工预制场，减少材料、设备的搬运，提高工人工作效率。会议室、办公室、材料、机具堆场及材料加工预制场，现做初略布置（见施工平面布置图）。待公司中标后，将根据施工现场实际情况，在和甲方、土建、装饰等相关单位沟通后，再具体做细化布置图。5. 主要施工机械的选择：序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份能力来源进出场时间一运输设备1载重汽车115T租赁开工至竣工2载重汽车15T租赁开工至竣工3工程联络车11.65T自有开工至竣工二现场施工用设备1手动葫芦5T4自有开工至竣工2手动葫芦2T4自有开工至竣工3角向磨光机1253自有开工至竣工4角向磨光机1006自有开工至竣工5千斤顶10T4自有开工至竣工三焊接设备1电焊机(直交流)AX-40010自有开工至竣工2逆变式氩弧焊机Zx7 5006自有开工至竣工3焊条烘干箱YDH222自有开工至竣工四试压/清洗设备1电动试压泵DSY406自有开工至竣工2试压清洗泵3DY750/312自有开工至竣工3空压机W6/91自有开工至竣工4污水泵21/2PW4自有开工至竣工5潜水泵QY1502自有开工至竣工6圆 锯MJ1146江苏开工至竣工7钢卷尺50M若干北京开工至竣工五施工测量机具1水准仪DSZ22自有开工至竣工2测厚仪LaD21-225MM自有开工至竣工3标准数字压力表901B120-250KPa自有开工至竣工4数字万用表VC890 CTM41000V自有开工至竣工5数字兆欧表PC32-620.5-2万M自有开工至竣工6便携式多功能测试仪F12B24000码显示自有开工至竣工7压力表0-2.54自有开工至竣工8焊缝检查尺2自有开工至竣工六其他机具1抽水机504开工至竣工2手推胶轮车4开工至竣工三、 合同管理（一） 合同资料的管理：合同正本存财务，复印件可存项目办公室。（二） 各有关人员应按公司相关规定，妥善保管与合同有关的资料，包括与有关的文书、图表、传真件以及流转单等。（三） 根据每阶段完成的分部分项工程，各有关人员应及时将整理相关资料，完成相应签字手续并妥善保存，待工程完工后一并交付存档。以上资料不得随意得置、销毁、遗失。四、 施工程序、施工方案概述及总进度网络图（一） 总体施工程序单项调试电气工程1. 根据本工程的实际情况，施工程序安排如下图：单项测试竣工验收防雷接地工程系统调试施工准备单项调试消防工程单项调试给排水工程单项调试通风工程2 .安装工程（给排水工程、电气工程和消防工程）在工程施工期间，安装各专业应与土建各专业密切配合，安排专人负责预留洞、预埋件的预留、预埋，配合土建做好设备基础、管线管沟的砌筑，并应与装修各专业协调好关系，并注意成品保护。（二）施工方案概述：1. 根据该工程的施工特点及进度要求，项目经理部全面统筹，精心组织施工，各工序采取平面分段流水、立体穿插施工，尽量缩短各工序持续时间及工序的搭接时间，尽量为装饰工程赢得时间。2. 总体施工原则：先主体设备，后配套设备；地下管道先深后浅；地上管道先大管，后小管的施工顺序；多区域多专业交叉、配合施工。（三）总进度计划表具体开竣工时间以合同约定为准，工程施工工期330日历天。项目进度计划详见附表。五、 工程项目组织管理机构项目经理部由具有丰富工程施工管理经验的同志组成，实行系统化管理。项目经理部（设1名项目经理）下设：工程施工、技术质量、安全设备、材料供应、财务、综合办公室等六个职能部门。（一）项目主要管理人员、工程技术人员配备表（略） 详见资格审查资料（二）项目经理部管理机构图详见下表。项目经理部管理机构图项 目 经 理安全管理部执行经理电气施工组工程生产部通风施工组消防施工组技术负责人设备物质部财务部合约部工程技术部给排施工组水六、 主要劳动力组织安排（一）选派素质好、创优能力强的施工专业队伍来承建本工程的电气工程、给排水工程、消防工程等，并根据施工计划，分批分阶段及时组织力量进场施工。（二）本工程预计平均投入劳动力120人左右，必要时按两班作业制组织施工，工程赶工期劳动力最高可达150人左右。电气班组30人，其中技工25人；给排水安装队15人，其中技工13人；消防安装队40人，其中技工36人；通风安装队25人，其中技工22人；防雷接地安装队10人，其中技工10人。（三）将每个施工队按工种和工序细分划分为多个专业班组，实行量化管理，以保证进度计划的实施。（四）劳动力组织具体安排见下表：劳 动 力 及 工 种 计 划 表 单位：人工 种电气工程防雷接地工程给排水工程消防工程通风工程备注电 工12444电焊工2426管线工86风管工8管 工610吊装工45610油漆工24普 工4243合 计3010154025七、 主要施工方法根据该工程的施工特点及进度要求，项目经理部全面统筹，精心组织施工，采取平面流水、分区/段同时施工，尽量缩短各工序持续时间及工序的搭接时间，压缩安装工程施工工期。（一）电气工程施工方案本工程电气系统包括100.4KV 变配电系统、动力配电及控制系统、防雷接地系统、照明系统。电气工程施工流向和施工顺序变压器、盘柜安装调试作业指导书编制技术交底单体试车三查四定资料整理移交受送电接地工程施工接地电阻测试配管、桥架安装电缆敷设检查接线照明配管穿线灯具安装接线检查试亮本工程普通动力设备配电线路均采用ZR-WDZB-YJV-0.6/1kV阻燃电力电缆，消防设备配电主干线路均采用矿物绝缘电缆，支线采用低烟无卤耐火型电力电缆，电缆沿金属电缆桥架或穿金属管敷设，当消防用电设备配电线路穿金属管或电缆桥架明敷时，应在外侧涂刷防火涂料保护。1、矿物绝缘电缆敷设方式：1）沿电缆桥架敷设：电缆沿桥架敷设分水平敷设（如图1所示）和垂直敷设（如图2所示）两种。电缆敷设要求横平竖直，无交错、重叠。敷设时，若桥架内全部是矿物绝缘电缆，则不必考虑电缆本身的防火、阻火措施，桥架及其配件根据现场使用条件，由设计考虑确定。电缆沿桥架垂直敷设可采用铜线绑扎固定，也可采用电缆卡子固定。钢制电缆卡子只能用于单芯电缆三相一起固定，不能用于单根单芯电缆的固定，单侧固定的卡子除外。1-矿物绝缘电缆；2-电缆桥架；3-桥架托架；4-开脚螺栓或膨胀螺栓；5-镀锌垫片；6-弹簧垫片；7-螺母；8-托架支架图1  电缆沿电缆桥架水平敷设示意图1- 角架支架；2-电缆桥架（梯形）；3-螺栓、螺母、垫片；4-矿物绝缘电缆；5-绑扎线；6-电缆卡子；7-镀锌螺栓；8-膨胀螺栓图2电缆沿电缆桥架水平敷设示意图2）在电缆隧道和电缆沟内敷设：当电缆隧道（如图3所示）或电缆沟（如图4所示）内有多种电缆一起敷设时，应该分别放臵，矿物绝缘电缆应单独放臵于一层或几层支架上，单芯矿物绝缘电缆放臵于角钢支架上可平行敷设，也可成束敷设，矿物绝缘电缆应敷设在控制电缆的上层，但支架的接地由工程设计确定。1- 预埋件；2-角钢支架；3-矿物绝缘电缆；4-绑扎线图3电缆在电缆隧道内敷设 图4电缆在电缆沟内敷设敷设电缆时，应严格按照施工规范的要求操作，以达到国家验收规范的要求和经济、实用、美观。2、敷设方法：1）现场搬运：现场施工时，矿物绝缘电缆的搬运可采用人工搬运。由于矿物绝缘电缆的生产受到原材料的限制，其长度不像其他电缆可以制造很长，截面小，长度长些，截面大的长度仅几十米。因此其重量并不是很重，最重的一盘电缆的重量仅为250公斤左右，只要三、四个人就可将它搬到现场的任何地方。若现场条件允许，且搬运工具具备，采用机械搬运也是可以，但在搬运时应做好电缆的防护工作，以免损坏电缆。2）敷设时的放线：电缆的敷设有垂直敷设与水平敷设两种。在相同走向处敷设时，应根据电缆的分岔口位臵由近到远逐要布线，以避免电缆交叉而影响美观。垂直敷设部分，可采用从上到下的敷设方法。敷设时，施工人员将电缆搬运至最高处，如有转盘式放线架，可将电缆放臵在转盘上，一边转动一边松开并扳直，慢慢地沿垂直部分放下去。如无放线架，可由几名辅助工人将电缆托住，慢慢地松开并转动（注：应将整盘电缆一起转动），边放边扮直。在敷设的整条线路中，每隔45m站一人，以协助电缆顺利向下敷设，一直将电缆敷设到位。水平敷设部分，同上面的放线方法一样将电缆松开，沿水平方向逐渐拉放过去，要求每隔45m站一人，一直将电缆敷设到位。3）中间接头的处理：单根线路上的电缆有几段时，在连接部位需做中间接头，中间接头的制作应在同一电缆放线结束后进行，以避免其它线路的施工对接头造成损坏。4）线路的整理：同一线路敷设完毕且中间接头制作好后，应对线路进行整理及固定，以满足施工要求。线路的整理包括整线、固定和制作铭牌三项工作。整理的方法是先将电缆按路分开，整直每根电缆，然后将电缆按要求的间距进行固定。若一路电缆有三根或四根，则整直后应捆绑在一起，每整好一路再敷另外一路，以免搞错。整理时应从上到下、从前到后、从始到末逐段进行。在转弯处，应将电缆按规定的弯曲半径进行弯曲。电缆的固定可用铜卡、或用铜、铁扎线绑固定。为做到整齐、美观，整个电缆的走向（包括平直部分和弯曲部分）应全部为平行走向，转弯处的弯曲半径应一致，固定点尽量做到整齐且间距都符合规定的要求。如果电缆敷设在槽架内，同样也应全部整理平直。弯曲处按槽架的弯曲度进行弯曲。每路电缆应单独捆绑，若可固定则也按要求进行固定，如无法固定，则应平放在槽架内，但不应交叉重叠地无序堆放。整理结束后，应在每路电缆的两端分别挂上电缆铭牌，铭牌上应标有电缆型号规格长度以及起始端、终止端、施工年月等，以备查考。3. 变配电设备安装3.1 按照施工设计图的设备平面布置，按顺序将箱变吊装到位，变压器接地装置必须采用镀锌扁铁，其搭接长度应为扁钢宽度的2倍并且三方焊接，焊接完毕后必须进行防锈处理。变压器外壳与箱变外壳接地必须与主接地网相连。3.2 高压开关室与低压配电室在安装前应检查设备是否完好无损；按产品所附的安装要求固定设备；在通电前，检查操作机构是否灵活，通断是否可靠准确，母线连接是否良好，自动开关等保护电气的整定值是否符合设计要求，并按国家电气安装工程验收规定，测试绝缘电阻。3.3 本工程变压器为有外壳，电缆下进下出安装方式。3.4 成品保护a.配电箱（盘）安装后，应采取成品保护措施，避免碰坏、弄脏电具、仪表。b.安装箱（盘）面板时（或贴脸），应注意保持墙面整洁。c.土建二次喷浆时，注意不要污染配电箱（盘）。4. 接地4.1 电气保护接地方式本工程所采用接保护为TNS保护。4.2 电气设备的接地a.变电所内变压器的工作接地、变配电装置的保护接地、避雷器接地，共用接地装置其接地电阻不大于1。b.低压配电干线的中性线重复接地装置，其接地电阻不大于10。c.开关柜、配电屏、电力变压器、柴油发电机组及各种用电设备，因绝缘破损而可能带电的金属外壳、电气用的独立安装的金属支架及电缆的金属外皮、插座的接孔，均设有专用接地支线，可靠地与接地干线相连接。其接地电阻不大于1。d.本工程接地（零）线保护线，其截面选用均满足机械强度及热稳定的要求。e.本工程所用的NTS制式接地，N线只能在始端接地，不可重复接地。5 施工安装注意事项5.1 所有金属构件均作防腐处理，室内构件涂防腐剂、防腐漆。5.2 设备构件在墙上的安装、固定、采用电锤打洞配合使用膨胀螺栓的方法安装。5.3 各种金属构件上的钻孔，应在构件焊接完成后进行。6. 薄壁钢管敷设安装6.1 施工准备材料要求：a.使用的管材、器材应符合国家现行技术标准的规定并应有产品合格证。b.管材及器材的规格型号应符合本标准及设计要求；钢质接线盒、分线盒、直管接头、爪型螺纹管接头、直角弯管、金属线管管卡、开关盒、插座盒等的规格应与面板、盖板相配套。c.管卡、支架、吊杆及箱盒等黑色金属件，均应镀锌或刷防腐漆；紧固件均应镀锌。6.2 操作工艺6.2.1 工艺流程：a.暗管敷设工艺流程：弯管、箱、盒预制测位剔槽孔螺纹管接头箱、盒紧固箱、盒定向安装管路敷设压接接地管路固定b.明管敷设工艺流程弯管、箱、盒预制测位螺纹管接头与箱、盒紧固箱、盒支架固定管路敷设压接接地管路固定6.2.2 暗管敷设：a.箱、盒测位；根据施工图纸确定箱、盒轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出箱、盒实际位置。成排、成列的箱、盒位置，应挂通线或十字线。b.暗配的电线管路直沿最近的路线敷设，并应减少弯曲；埋入墙体或混凝土内的导管，与墙体或混凝土表面的净距不应小于15mm。暗埋墙体的导管,在土建砌墙前,先配好管,并配合砌墙体将导管埋入墙体,在接线盒处预留孔洞，减少在墙体的剔槽。c.剔槽孔：砖墙或砌体墙需剔槽时，应在槽两边弹线，用快錾子剔。槽宽及槽深均以比管外径大5mm为宜。预制圆孔时，楼板上灯位打孔位置，用手锤由板下往上打；预制实心板上灯位打孔，可先在板上面用电锤打孔，在板下面用手锤、铣子扩孔，孔大小比灯盒稍大为宜。d.管子切断：常用钢锯、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑、无毛刺，管内铁屑除净。e.稳注箱、盒：根据施工管路的要求，加工箱、盒时注意引出管的定向。砖墙、砌体墙及预制楼板的箱、盒，用强度不小于M10的水泥砂浆稳住，灰浆应饱满、平整、牢固、坐标正确。预制楼板上的灯头盒应安装好卡铁和轿杆，在楼板下面装设托板后再稳注；现制混凝土墙及楼板上的箱、盒，应先安装好卡铁或轿杆，将卡铁或轿杆点焊在钢筋上；如为木模板时可用钉子、细铅丝将箱、盒绑扎固定在模板上。f.进入落地式配电箱、屏的电线管路，排列应整齐，管口应高出配电箱基础面不少于50mm。g.管路连接：采用直管接头连接，其长度应为管外径的2.03.0倍，管的接口应在直管接头内中心即1/2处。根据配管线路的要求采用90°直角弯管接头时，管的接口应插入直角弯管的承插口处，并应到位，再使用压接器压接，其扣压点应不少于两点。压接后，在联接h.管路两个接线点之间的距离在下列长度范围内，应加装接线盒。接线盒的位置应便于穿线和检修： 管路无弯时，不超过30m； 管路有一个转弯时，不超过20m； 管路有两个转弯时，不超过15m； 管路有三个转弯时，不超过8m； i. 管入箱、盒应采用爪型螺纹管接头。使用专用搬子锁紧，爪型根母护口要良好，使金属箱、盒达到导电接地的要求。箱、盒开孔应整齐，应与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制箱、盒严禁用电气焊开孔。两根以上管入箱、盒，要长短一致，间距均匀，排列整齐。7. 桥架安装电缆桥架采用防火型托盘式桥架，要求涂防火涂料，安装方法参见国标图集88SD169。为防止火灾蔓延，明装管线及桥架等在穿越变电所、竖井和防火分区等处的墙处，其空隙均采用无机防火材料封堵，具体做法参见国标集90SD180。电缆桥架在隧道顶部固定支架敷设，穿越人防墙时均断开改为穿防护密闭管通过，防护密闭管与桥架同标高。工程流程图为：电缆固定桥架安装电缆洞防火处理电缆头制作装设标志牌7.1 托盘式桥架安装7.1.1.低压托盘式桥架安装，桥架为沿墙平行敷设。水平敷设采用L50×5角钢做托架，12园钢做吊杆。吊杆下端应有调整螺丝，吊杆间距在1.53米为宜，悬臂段不得超过1米。垂直沿墙安装桥架则用膨胀螺栓(或预埋螺栓)固定。7.1.2.桥架连接板的螺栓应紧固，螺母应位于拖盘式桥架的外侧。托盘式桥架在镀锌槽钢托架上固定应牢固。7.1.3.托盘式桥架直线段超过30米时，应设伸缩缝，其连接宜用伸缩连接板；桥架的弯曲半径不应小于该桥架上电缆最小允许弯曲半径的最大者。7.1.4.沿桥架全长另敷一条40×4的镀锌扁钢作接地干线，每段(包括非直线段)托盘应至少有一点与接地干线可靠连接。每处吊、托架应和接地干线可靠焊接。7.1.5.吊、托架的同层横档应在同一水平面上。其高低偏差不大于5mm，吊、托架沿桥架走向左右的偏差不大于10mm。7.1.6.电缆桥架跨距支撑间距为1.5m，具体安装参见国标86SD169-P8。8. 线槽敷设线槽敷设应符合下列规定：8.1.查验合格证8.2.外观检查：部位齐全，表面光滑不变形，不压扁，表面不划伤。8.3.电线在线槽内有一定余量，不得有接头。电线按回路编号分段绑扎，绑扎点间距不应大于2m。8.4.同一回路的相线和零线，敷设于同一金属线槽内。8.5.同一电源的不同回路无抗干扰要求的线路可敷设于同一线槽内；敷设于同一线槽内有抗干扰要求的线路用隔板隔离，或采用屏蔽电线且蔽护套一端接地。8.6.电线或电缆在金属线槽不宜有接头。但在易于检查的场所，可允许在线槽内有支接头，电线、电缆和分支接头的总截面（包括外护层）不应超过该点线槽内截面的75%。8.7.金属线槽布线，在线路连接、转角、分支及终端处应采用相应的附件。8.8.金属线槽垂直或倾斜敷设时，应采取措施防止电线或电缆在线槽内移动。8.9.金属线槽敷设时，吊点及支持点距离，应根据工程具体条件确定，一般应在下列部位设置吊架或支架： 直线段不大于3m或线槽接头处； 线槽首端、终端及进出接线盒0.50m处； 线槽转角处。8.10.金属线槽布线，不得在穿过楼板或墙壁等处进行连接。8.11.由金属线槽引出的线路，可采用金属管、硬质塑料管、硬塑料管、金属软管或电缆等布线方式。电线或电缆在引出部分不得遭受损伤。8.12.管线经过建筑物的变形缝（包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等）处，应采取补偿措施，导线跨接截止变形缝的两侧应固定，并留存适当余量。8.13.金属的导管和线槽必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并符合下列规定：金属线槽不作设备的接地导体，当设计无要求时，金属线槽全长不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线连接。非镀锌金属线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线，镀锌线槽间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。8.14.线槽内敷设导线的数量及规格见有关图纸中设计要求。9.隧道照明灯具安装9.1.划线定位：按照施工图纸要求的灯具安装高度先确定灯具安装位置。测量高度时要利用已经形成的参考物作为测量基础（如已经完工或初步完工的路面，道沿等），先划出一条水平安装基准线，保证灯具安装高度水平一致，然后按照施工图的灯具距离定位灯具安装位置；9.2.灯具支架安装：在已经确定的位置上安装灯具支架。安装时注意灯具的型号，灯具支架的孔距和相互距离；9.3.灯具安装：按照图纸要求的型号，安装灯具。灯具安装前要将灯具打开检查，保证光源、触发器、整流器、电容安装完好；9.4.接线：接线时按A、B、C三相循环连接灯具，保证三相电流平衡；设计要求保护线缆，则灯具连接线穿保护管；9.5.调试：灯具安装接线完成以后，每个回路单独进行调试，确保单个回路正常。9.6.回路调试正常后，将灯具尾线固定。固定时要求方式统一，线形整齐美观；9.7系统调试。10.防雷接地10.1.防雷接地引下线必须采用钢筋配以扁钢，各段之间采用焊接接头，保证电气连接。10.2.接地体必须采用长度不小于25的镀锌角钢式钢筋，或钢筋垂直打入地下。使用的根数视其阻值而定，每组的接地电阻不大于40。10.3.用电设备的保护接地线必须并联接地严禁串联。如利用自然接地体必须保证其全长为完好电气通路。10.4.接地与防雷要求：接地：业主提供的电源为380/220VA相线引入工地总配电箱后，应按照规范要求，对其零线进行重复接地（做法见规范），接地电阻应不大于40欧，并分别引出工作零线（在总漏电开关的负载侧）和保护零线（在总配电箱保护零线接线端子引出保护零线）。工作零线和保护零线不得混用。在各分箱处再作重复接地。接地线采用10mm2以上的软铜线，并保证接触良好。接地装置，连接线及点，应定期进行检查，保证连接可靠。总箱、分配电箱、开关箱，各用电设备的金属外壳，均应和保护零线做良好的连接，导线截面不得小于0.5mm2的软铜线。（二）给排水施工方案本工程为城市交通隧道，无生活用水设施，不设生活给水系统仅考虑隧道渗水及消防排水。1.施工主程序施工准备技术交底管沟开挖管材质量检查挖工作坑布管一次回填接口防腐处理回填管线内部清理管沟检查对口接口(焊接)试 压2.材料的检验接收2.1工程用管道管件、阀门、消防栓及焊接材料必须具有制造厂的合格证明书，其材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定。2.2构成工程实体的材料，均应按设计文件或本工程适用规范、标准进行抽检和复检。不符或有缺陷的材料，不得接收进入施工现场。3.管沟、井室的施工3.1施工程序井室施工3.2主要工序施工方法3.2.1施工准备A.施工前先做好施工准备，以施工技术准备为主，编制施工方案及技术交底，完成施工机具、设备准备工作。B.施工前，应对开槽范围内的地上地下障碍物进行现场核查及坑探，逐项查清障碍物构造情况，以及与管网工程的相对位置关系。C.土方开挖前，必须办理动土证，并经有关各方批准后方可施工。D.确定合理的车辆出入方向，施工机械进入现场所经过的道路，事先做好必要的加固、修补工作。3.2.2定位放线管道及土方开挖前，应用经纬仪或全站仪按图纸要求进行管线定位，并根据管线铺设的数量及管线标高合理确定土方开挖的边线，并用白灰撒布标识，待监理及建设单位验线确认后，再进行土方开挖。3.2.3土方开挖A.土方开挖一般采用机械开挖，少量采用人工开挖。挖出的土运至甲方指定部位。B.管沟采用机械开挖，管沟开挖宽度符合规范要求。C.穿越道路等特殊地段时，应征得业主同意，采用分段施工的方法或用钢板加强覆盖，保证道路的畅通。D.土方开挖中出现事先未查到的障碍物并将影响安全时应停止施工。经采取措施并经有关单位检查同意后，再行施工。F.在挖掘土方施工中应进行中线、槽断面、高程的校核。机械挖土应有 200mm 预留量，宜人工配合机械挖掘，挖平至槽底标高。G.土方开挖至槽底后，应由监理人员验收地基。对松软地基确定加固措施。对槽底的坑穴空洞进行挖填夯实。H.已挖至槽底的沟槽，后续工序应安排紧密，连续。尽量缩短晾槽时间，并注意不使槽底土壤结构遭受扰动及破坏。不能连续施工的土槽，应留出 150 200mm 的预留量，待施工前再开挖。I.当管沟深度大于 1.5m 时，沟深每增加 1m 沟底宽度应增加 200mm；当沟底需设排水沟时，可适当增加沟底宽度。沟壁采用板桩支撑且沟深小于 2m 时，沟底宽度应增加 400mm。J.开挖管沟如遇土质与设计不符时，应由业主会同有关部门协商处理。K.夜间施工时，施工场地应根据需要安设照明设施。在危险地段必须有防护措施和明显标志。L.排水井：a. 排水检查井内做流槽时,流槽表面应用水泥砂浆抹光。流槽下部断面应为半圆形,其直径与引入管内径相等。b. 水封井、跌水井等必须做好防水处理。水封井水封深度不应小于 250mm,水封井底部的沉泥槽净深不宜小于250mm 。M.管道基础施工：a.管道基础应严格按设计要求施工。当设计未做规定时，管道应铺设在未经扰动的原状土上。b.管沟地基为岩石、半岩石或砾石且设计未做规定时，金属管道基础应铺100mm 的砂垫层；非金属管道基础应铺 150 200mm 的砂垫层。4. 管道安装4.1一般要求4.1.1管道敷设时，其坐标、标高及成排管道间距必须严格执行管网施工图。4.1.2安装前明确现场埋地管线附近的基础及地面设备的安装情况，确定埋地管分段尺寸和接口的位置，并在图纸上注明。4.1.3安装阀门时，应先检查填料。阀门应在关闭状态下安装。4.1.4在与原有生产水管连通时，应与合格的、地方相关部门委托的技术工人或公司一起执行工作。开工前应将授权书提交给业主。4.1.5管道系统安装过程中，应防止油漆、沥青等有机污染物与HDPE管材、管件接触。5.管沟回填：5.1沟槽、井室的主体结构经隐蔽工程验收合格及竣工测量后，应及时进行回填土。填方土料应符合设计要求。5.2胸腔土回填应分层铺垫，分层夯实。5.3回填土料，每层铺填厚度和压实要求，应按规范要求进行。5.4回填土的密实度应按设计规定，并逐层进行检测，合格后再进行下一层的回填。(三) 通风排烟施工方案施工流程预留预埋风管及部件加工风管及部件安装设备吊装、就位及碰头单机运行风口安装联合调试1、 风管的材料品种、规格、性能应符合设计要求。 通风防排烟风管采用镀锌钢板制作，板材厚度如下：矩形风管长边或直径630630125012502000厚度（mm）0.751.001.22、风管加工前要认真进行图纸与现场实际情况的复核，并进行现场实际安装位置的实测，并根据实测的数据绘制风管加工制作草图，并向制作人员作好技术交底。3、风管的辅助材料要经自检合格后方可使用，风管采用法兰进行连接时，法兰材料的选用应符合下表的规定：金属矩形风管法兰及螺栓规格（mm）风管长边尺寸b法兰材料规格（角钢）螺栓规格b63025*3M6630<D100030*3M81000< b200040*42500<D400050*5M104、风管的制作采用机械联合咬口的方式制作，风管的制作应符合下列规定：a.风管与配件的咬口缝应紧密，宽度应一致；折角应平直，圆弧应均匀，两端面平行，风管无扭曲与翘角；表面应平整，凸凹不大于10mm，风管外径或外边长的允许偏差应符合规范和设计的要求。b.风管加工前要根据设计要求，图纸会审要求，施工验收规范等技术文件并结合现场实测制成风管加工草图，并根据草图进行加工制作。c.金属风管法兰材料的规格应符合规范和设计的要求，法兰的螺栓及铆钉的间距不得大于150mm，矩形风管法兰的四角应设有螺孔。5、按规范规定应采取加固的风管必须加固。加固采用角钢周边加固的方法。角钢的加固应排列整齐，均匀对称，其高度应小于或等于风管的法兰宽度。角钢与风管的铆接应牢固，间隔应均匀，不应大于200mm,两相交处应连接成一体。6、风管管件的加工一般采用平行展开法、放射线法和三角形展开法，其所使用的材料规格、板材厚度及连接方法等与风管制作相同。7、风管的安装应符合下列规定：(1)风管安装前要清除内外杂物，并做好清洁和保护工作。(2)风管的安装位置、标高、走向应符合设计要求，现场风管接口的配置，不得缩小其有效送回风截面，风管内严禁其他管线穿越。(3)风管的接口连接要严密、牢固、风管法兰的填料要符合设计要求和规范规定。(4)柔性短管的连接要松紧适度，无明显扭曲，其长度应符合规范的规定和设计的要求。(5)当风道必须穿过防火墙时，应采用不燃材料将周围的空隙填塞密实。并在穿过处采取固定措施。8、风管支、吊、托架的安装要符合以下规定：风管安装，无预留支、吊架时应根据管道安装，建筑结构情况，参照国标图或华北标91SB6图，分别支、掉在墙上、柱上、楼板、屋架上弦、屋面接缝处，吊架不能直接掉在风管法兰上。风管重量不能有通风空调设备承受。9、风管部件安装要符合以下规定(1)各种部件的安装要牢固，可靠，其位置及标高要符合设计要求和规范规定。(2)防火阀的阀板应顺气流方向关闭,防火阀必须有独立的支吊架以及防止风管变形而影响关闭的措施.各防火阀的控制型号见施工图,当防火阀暗装时,应在安装位置的吊顶或遮挡的隔墙上设检查口.防火阀距风机