架线施工作业指导书.doc

【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流架线施工作业指导书.精品文档.目 录1、适用范围12、编制依据12.1参建单位13、工程概况与实施条件分析23.1工程概况24、工艺流程34.1工艺要求34.2工艺流程图94.3施工准备94.4牵张场的选择和布置124.5悬垂绝缘子串及放线滑车的安装134.6临时拉线安装144.7展放牵引绳144.8牵引导地线154.9液压连接164.10紧线174.11附件安装225、强制性条文执行措施245.1总体要求245.2 执行流程255.3 执行措施266、质量通病防治措施276.1质量目标276.2工作职责276.3质量通病防治主要工作责任297、施工安全管理及风险控制方案297.1安全目标297.2安全职责307.3施工安全风险管理337.4安全文明施工管理358、施工管理组织机构368.1项目管理职责与分工369、质量要求379.1质量管理机构379.2质量薄弱环节分析及防治措施379.3标准工艺应用3810、安全管理要求3810.1安全目标3810.2安全管理组织机构4010.3安全薄弱环节分析及预防措施4011、环境保护及文明施工4111.1环境保护4112、工地管理和施工平面布置4312.1施工平面布置4313、电缆分盘：441、 适用范围本作业指导书适用于九龙-沿河220kV线路工程架线施工。2、 编制依据国家、地方和行业颁发的有关（相关）工程建设的法律、法规110750kV架空输电线路施工及验收规范（GB 50233-2014）国家电网公司电力安全工作规程（线路部分）（DL5009·2-2013）国家电网公司施工项目部标准化工作手册（2014版）110500kV架空电力线路工程施工质量及验评规程DL/T5168-2002跨越电力线路架线施工规程DL51061999输变电工程架空线路导线及地线液压压接工艺规程DL/T5285-2013中华人民共和国工程建设标准强制性条文（电力工程部分）2011年版电力建设工程质量监督检查典型大纲（电建质监200557号）国网（基建/3）176-2015国家电网公司电网工程施工安全风险识别、评估及预控措施管理办法基建安质【2013】42号 国家电网公司基建部关于印发输变电工程施工安全管理及风险控制方案编制纲要（试行）的通知公司管理手册及程序文件九龙-沿河220kV线路工程强制性条文执行计划九龙-沿河220kV线路工程质量通病防治九龙-沿河220kV线路工程施工安全管理及风险控制方案九龙-沿河220kV线路工程施工招标文件及工程施工图纸九龙-沿河220kV线路工程施工承包合同九龙-沿河220kV线路工程图纸会审纪要2.1 参建单位 项 目 法 人：江苏省电力公司项目管理单位：江苏省电力公司淮安供电公司设 计 单 位：南京电力工程设计有限公司建 设 单 位：江苏省电力公司淮安供电公司监 理 单 位：江苏兴力工程建设监理咨询有限公司施 工 单 位：徐州送变电有限公司3、 工程概况与实施条件分析3.1 工程概况3.1.1. 工程简述九龙-沿河220kV线路工程位于淮安市金湖县和扬州市宝应县境内。本工程新建线路起于220kV九龙变220kV出线构架，讫于220kV沿河变220kV出线构架。220kV九龙变站址隶属于淮安金湖县红湖村，位于S332省道北侧。220kV沿河变站址隶属于扬州市宝应县，位于在建S237省道西侧。本次终勘定位后，勘定线路全长31.817km，其中T1-T51段线路长17.861km，位于淮安金湖境内；T52-T94段线路长13.956km位于扬州宝应境内。根据初步设计审查意见，本工程新建线路采用双回路角钢塔架设。导线采用2×JL/G1A-400/35 型钢芯铝绞线，每相双分裂，子导线垂直布置，分裂间距 400mm。新建线路地线2根采用24芯OPGW-150型OPGW光缆，仅在进线档采用JLB40-150分流地线。3.1.2. 线路路径情况 本工程地形以平原为主。沿线地形平坦，地面海拔在5.59.6米米之间，河湖交错，水网纵横，约占陆地面积73 地形地质划分表 地形系数（）平地丘陵河网27073地质系数（）土坑水坑泥水坑5020303.1.3. 气象条件设计气象条件组合 气象条件气温（）风速（m/S）复冰厚度（mm）最高气温4000最低气温-2000平均气温1500最大风速0270外过电压15100内过电压15150安装情况010-5最大覆冰-5105雷电日404、 工艺流程4.1 工艺要求1. 导地线规格及型号必须符合设计要求。2. 导地线型号：导线采用2×JL/G1A-400/35钢芯铝绞线，地线采用两根24芯OPGW光缆，导线和分流地线的机械物理特性如下表。型 号JL/G1A-400/35OPGW-150JLB40-150结构根数/直径 （mm）铝/光单元48×3.221/3.2钢/铝包钢7×2.501/3.45/3.312/3.319/3.15计算截面（mm2）425.24155148.07外径（mm）26.816.615.75弹性系数（MPa）65000109000103600线膨胀系数（1/×106）20.515.515.5计算质量（kg/km）1348744.7696.7计算拉断力（N）1036709770090620最大使用张力（N）393943093830206平均运行张力（N）246211670716312安全系数2.53.03.03. 绝缘子串及主要金具型式根据本工程初步设计评审意见，本工程处于c 级污区，按国网基建部关于加强新建输变电工程防污闪等设计工作的通知（基建技术【2014】10 号）有关要求，现有 c 级提高一级按照 d级配置，本工程线路按照统一爬电比距不小于 44mm/kV设计。各型绝缘子串及金具串的代号见下表： 220kV绝缘子串及金具串的代号表代号绝缘子串及金具串备 注DX12×JL/G1A400/35导线用悬垂合成绝缘子单串组装图FXBW220/120DX22×JL/G1A400/35导线用悬垂合成绝缘子双串组装图FXBW220/120DN22×JL/G1A400/35导线用双联耐张瓷绝缘子串组装图2×16（18）×U160BP/155DDN12×JL/G1A400/35导线用进线档双联耐张瓷绝缘子串组装图2×18×U70BP/146DTX12×JL/G1A400/35导线用跳线用悬垂绝缘子串组装图FXBW220/120BN1JLB40150地线用耐张金具串组装图BN2JLB40150地线用构架侧耐张金具串组装图 U70CN注：明细表中导线、地线金具串栏中所填数据意义如下：例：杆塔明细表中 “6*DX1”“6” 表示串数“DX1” 表示绝缘子串的代号 耐张塔所用跳线悬垂串的数量及安装情况详见本工程D03卷“机电施工图”。导、地线金具导线悬垂线夹为双分裂垂直布置。耐张线夹的钢锚及延长环等环形金具采用整锻型，提高运行安全性。根据2012年版基建新技术推广应用类成果，悬垂线夹、耐张线夹、接续管及进线档导线间隔棒等均采用由无磁高强度铝合金材料制造而成的节能降噪金具，此类金具使用寿命长，对导线产生的电化学腐蚀小，保证了线路的运行安全，提高了金具性能指标，技术经济优势明显。OPGW光缆的悬垂线夹、耐张线夹采用预绞丝型，其配套金具由OPGW光缆供应商随OPGW成套提供。分流地线悬垂线夹采用防磨型。 主要金具选型表电压等级(kV)220kV备 注导线导线悬垂线夹XGS12046/400XTS-6034跳线用耐张线夹NY400/35液压型接续管JYD400/35液压型进线档导线间隔棒FJQ405铝合金件地线地线耐张线夹NY150.1BG40铝合金件接续管JY150BG40液压型注：1. 悬垂线夹、耐张线夹、接续管及进线档导线间隔棒等均采用由无磁高强度铝合金材料制造而成的节能降噪金具； 2. 具体型号招标后确定。4. 防雷与接地沿线雷电活动情况及雷击跳闸率淮安地区年平均雷电日为40天淮安地区2010年度110千伏单回路线路雷击跳闸率为0.72次/100km年110千伏双回路线路雷击跳闸率为0.96次/100km年避雷线使用情况根据线路相关设计标准和国网公司十八项反措要求，本线路全线架设双避雷线，主要杆塔使用国网220千伏输电线路标准化设计和模块。杆塔避雷线对中相的保护角不大于30°。气象条件为15，无风时档距中央导线避雷线最小距离如下档距（米）导地线距离（米）0.012L1（米）2506.884.003006.924.603506.725.204006.525.80线路耐雷水平和预期跳闸率根据本工程使用的基本杆塔塔型计算线路的耐雷水平为69.97kA，线路预期跳闸率0.78次/100km年接地设计本工程双根避雷线直接接地。线路采用双避雷线，防雷保护角控制在10°以内，避雷线直接接地，导、地线间距大于S=0.012L+1的要求，接地采用14圆钢或扁铁，对接地装置采用浅埋方式，并应围绕杆塔成闭合环，所有接地装置电阻值应符合规范要求，否则应顺着线路延长射线。一般地区的工频接地电阻值小于10欧姆，杆塔高度超过40米，其接地电阻小于5欧姆。5. 导线排列方式及换位详见架线施工作业指导书交底记录，以现场实际核相为准。6. 导地线损伤处理应符合以下要求：导线损伤3股以内缠绕处理，大于3股开断压接。7. 在同一档距内每根导线或架空地线上只允许有一个接续管和三个补修管，各连接管与线夹、间隔棒间距应符合：各类管与耐张线夹出口距离不应小于15m、与悬垂线夹中心距离不应小于5m、与间隔棒距离不应小于0.5m（导线水平排列，线路上有间隔棒）。8. 当导线或架空地线采用液压连接时，操作人员必须持有操作证。连接完成并自检合格后，应在压接管上打上操作人员的钢印号。9. 导线或架空地线，必须使用合格、配套的接续管及耐张线夹进行连接。架线施工前应进行试件试验，试验握着强度不得小于导线或架空地线设计使用拉断力的95%。试件不得少于3组(允许接续管与耐张线夹合为一组试件)。10. 切割导线铝股时严禁伤及钢芯。11. 采用接续管、耐张线夹及补修管等连接时，钢管和铝管的压前长度、压后长度及对边距必须符合规范要求。 12. 对交叉跨越物及地面距离，需要实地测量，确保安全距离符合规范要求。13. 耐张连接金具、绝缘子规格和数量符合设计要求，相位排列符合设计要求。14. 导地线间距均匀协调美观。导地线弧垂、相间弧垂、同相子导线弧垂允许偏差见下表：检查项目允许偏差紧线弧垂允许偏差220kV+2.5%，-2.5%相间弧垂允许偏差值（mm）220kV30015. 悬垂绝缘子串、防振锤应与地面垂直，间隔棒的结构面应与导线垂直。16. 跳线连板及并沟线夹平整光滑，接触紧密。柔性引流线应呈近似悬链线状自然下垂。使用压接引流线时其中间不得有接头。17. 各种金具上的螺栓,穿钉,及弹簧销子除固有穿向外,悬垂串上的销子一律向大号穿入。18. 耐张串上的弹簧销子、螺栓及穿钉均由上向下穿，由外侧向塔身穿入。线路上瓷瓶使用R销，瓷瓶碗头的大口朝下。19. 所有开口销采用45°人工开口。20. 各种类型的铝质绞线，在与金具的线夹夹紧时，除并沟线夹及使用预绞丝护线条外，安装时应在铝股外缠绕铝包带。铝包带应缠绕紧密，其缠绕方向应与外层铝股的绞制方向一致。所缠铝包带应露出线夹，但不超过l0mm，其端头应回缠绕于线夹内压住。21. 预绞丝护线条中心应与线夹中心重合，对导线应包裹紧固。22. 为了防止导线或架空地线因风振而受损伤，弧垂合格后应及时安装附件。附件(包括间隔棒)安装时间不应超过5天。大跨越永久性防振装置难于立即安装时，应会同设计单位采用临时防振措施。23. 地线接地线直线塔统一安装在铁塔大号侧，耐张塔两侧接地线均需安装。接地线需呈自然悬链线状态。24. 导地线附件安装允许偏差见下表：检查项目允许偏差悬垂绝缘子串倾斜5°（最大200mm）导地线防振锤及阻尼线安装距离(mm)±30绝缘避雷线放电间隙(mm)±2屏蔽环、均压环绝缘间隙(mm)±10间隙棒安装(mm)第一个端次档距的±1.5% 中 间次档距的±3.0%25. 光缆放线应严格按照九龙-沿河220kV线路工程光缆施工作业指导书的要求施工，避免损伤光缆，光缆牵引时要用钢丝绳延长，不能直接通过绞磨的滚筒，保证引下线平直、美观。现场勘察4.2 工艺流程图人员准备技术准备施工准备材料准备牵张场的选择和布置工器具准备验收附件安装牵引导地线液压连接紧线展放牵引绳展放导引绳悬垂绝缘子串及防线滑车安装临时拉线安装图1架线施工工艺流程图4.3 施工准备4.3.1. 现场勘查1. 确定线路方向。测量杆塔垂直度、预偏值是否满足要求。2. 查看施工现场，统计交叉跨越物，初步核算跨越量，上报公司审批。3. 观察场地周围的河流、埋设电缆等设施，并确定是否影响架线施工。针对重大危险源点，制定专项施工措施。4. 采用拉盘做临时拉线。5. 根据路径情况及运输条件，确定放线段，设置张牵场。4.3.2. 人员准备1. 特种作业人员（登高工、绞磨操作工、压接、测量、起重机操作工）必须经培训考试合格，持有效证件上岗。2. 所有施工人员需经过安全培训，合格后方可上岗工作。3. 架线施工人员应满足下表要求： 架线施工班组人员配备表（每组） 序号工作岗位人数备注1现场指挥12安全监护13技术员14机动绞磨25压接工26登高作业技工6含23名弧垂观测人员7普 工12合计254.3.3. 技术准备1. 根据现场情况，熟悉各耐张段的地形、地貌和交叉跨越情况、通道清理等情况，确定施工方案，并经审查合格后方可施工。2. 对所有参与施工人员进行安全技术交底，熟悉施工图、图纸会审纪要。掌握架线施工方法。3. 杆塔、越线架经验收合格后方可进行架线施工。4. 基础强度达到100%方可进行紧线操作。5. 架线施工前，向每个施工队提供其施工区段的平断面图、杆塔明细表、机电施工图。6. 项目总工审核施工图纸，确定观测档，计算导地线观测弧垂。7. 根据设计要求、耐张段长度、施工顺序，合理布线。8. 本工程不允许压接档，在布线及施工中要严格控制。9. 施工负责人讲解工作范围、安全注意事项和操作方法，宣讲安全施工作业票和安全监护制度，并做好安全监护工作。4.3.4. 材料准备1. 对到达现场的导地线、瓷瓶、金具等材料的规格、数量进行核对，确保与图纸相符。2. 对材料进行外观和质量检查，发现问题及时向项目部反馈。3. 在放线施工前，对架线金具进行试组装，如有问题，要及时与项目部联系。4.3.5. 工器具准备1. 各种工器具在运往现场前必须清理检查，确保规格型号满足工程施工需要。2. 仔细检查机动绞磨各部件，检查运转部件是否正常、刹车装置是否完好，是否存在缺油漏水现象。3. 放线滑轮应进行外观检查，运转是否良好，有无明显裂纹，不满足要求严禁使用。本工程导线采用三轮放线滑车，轮径660mm或916mm，地线采用单轮滑车，轮径508mm。4. 导线采用13防扭牵引绳，地线采用11防扭牵引绳钢丝绳 ，不得存在锈蚀、断股现象。插接长度不得小于钢丝绳直径的1520倍，并不得小于300mm，新插接的绳套必须经过125超负荷试验。5. 检查起重滑车，边缘有裂纹或严重磨损、轴承变形、轴瓦磨损严重、吊钩外观检查有裂纹或明显变形，均不得使用。6. 双钩两端应有保险螺丝，索卡、卸扣应进行外观检查，不合格严禁使用。7. 地锚及拉盘的规格必须满足要求。不得存在严重变形、锈蚀现象。8. 仔细核对施工工器具规格，严禁以小代大。9. 架线工器具应符合下表要求。架线施工工器具一览表 序号类型工机具名称规格或型号数量适用范围备注1拉线工具钢绞线GJ-120×70m16根拉线用2上下把UT316套3拉盘12块含U20、22拉棒4U型环UL-1016只拉线用5挂滑车工具三轮放线滑车660或91656只6吊杆56只7地线滑车32020只8展放牵引绳工具无捻钢丝绳1324盘牵引绳9展放导地线工具单头导线网套4套与导线型号匹配10双头导线网套4套与导线型号匹配11单头地线网套2套与地线型号匹配12双头地线网套2套与地线型号匹配13走板一牵二2块14旋转连接器5t2只走板与牵引绳连接15旋转连接器3t4只走板与导线之间连接16抗弯连接器5t12只与13牵引绳匹配17导线放线架12套LGJ-400导线，线盘直径约2.5m，应采用相匹配的包括刹车装置及放线杠18地线放线架1套带放线杠19紧线工具起重滑车5t单轮20只LGJ-400及其以下导线采用转向及滑车组用20导线卡头32只与导线型号匹配21地线卡头6只与地线匹配22牵引绳卡头2只与13牵引绳匹配23钢丝绳11×300m2根挂线、收地线用24钢丝绳13×300m2根收线用25绳尺2套26弧垂观测板24块27地钻5t24只28手扶绞磨3t8台29双钩5t4只30道木10只31对讲机20套含电池、充电器32断线器4把33剥线器2把34液压机100t/200t3套及压模35钢刷、锉刀等2把36游标卡尺15cm2把37手扳葫芦6.3t6付紧线用38附件工具手扳葫芦3t6付可以代替提线器使用39通用工具传递绳300m4根40钢丝绳套16×58m30根收线、直线塔保险用41卸扣5t100只LGJ-400导线及其以下用42卸扣8t50只埋拉盘用43全站仪1台4.4 牵张场的选择和布置1. 张牵场地应满足绞磨、吊车、导地线等大型设备能直接运达现场，地形相对平坦，能够满足布置牵引设备、导线及施工操作要求，根据现场情况，本工程牵引场设置在8#2. 一般情况下，张牵场均位于线路正下方，不应转向布置。当满足不了要求时，牵引场作转向布置时，转向滑车的包络角不宜大于60°，地面上固定的转向滑车需要用拉盘或者地锚群固定。3. 对于重要跨越的耐张段，布置的牵张场、牵引绳的展放方式、收线方式等都要根据现场情况特别考虑，尤其是张牵场的选择，决定了后续工序的最优化选择。正常情况下，张力场不得靠近重要跨越档，尽量将牵引场布置在靠近跨越档，并尽量缩短放线长度。4.5 悬垂绝缘子串及放线滑车的安装4.5.1. 安装要求1. 本工程悬垂绝缘子采用复合绝缘子，在导线展放时一般不采用复合绝缘子连接滑车，如果采用，则在附件安装时不得攀爬绝缘子，而采用爬梯上下。2. 据导地线型号、工作荷载选择相应规格的放线滑车，一般情况下，导线采用三轮660滑车，地线、光缆采用单轮508滑车。3. 重大跨越档使用16套子做好双保险措施，套子用U-10与滑车相连，不得直接穿过滑车内侧，并收紧受力。4. 放线滑车在使用前检查，滑车外观无破损，轴承要良好，转动灵活。5. 挂放线滑车时，要求连接可靠，在任何情况下都不能脱落，应在滑车内放好引线绳。4.5.2. 悬挂方式1. 直线塔一般通过材料金具、UB-10、悬式瓷瓶或者复合绝缘子连接导线放线滑车，直接挂在悬垂绝缘子金具串下方。图2悬挂滑车施工示意图图直线横担爬梯放线滑车2. 在耐张塔上悬挂滑车时，滑车一般均布置在靠近塔身侧的横担交叉主材上。采用麻袋、垫木以及22的钢丝绳缠绕在横担上，不得悬挂在横担挂点上。3. 下图为爬梯连接滑车悬挂方式：4.6 临时拉线安装4.6.1. 安装要求1. 勘查现场，观察转角塔场地周围的带电线路、铁路、河流、埋设电缆等设施，采用拉盘做临时拉线。2. 开挖拉盘基坑，位置应基本顺线路方向，同时确保不影响临近耐张段放线施工，距离为挂线点高度的1.2倍，埋设深度不得小于1.8米，必须用实土覆盖，且马道开挖方向需确保拉线受力后拉杆不弯曲不变形。3. 当拉线长度不够时，需使用UT-2相接，禁止使用八字扣。4.6.2. 安装方式1. 拉线上端使用UL-10、UT-2、GJ-120钢绞线与杆塔横担拉线预留孔相连，下端通过3t倒链收紧拉线后用UT-2、U-20与22拉杆相连。2. 如下图拉盘大于1.2倍H横担图3临时拉线施工示意图H4.7 展放牵引绳1. 人力展放13牵引绳。2. 展放时需仔细分清相别、线别，不要相互交叉。3. 展放牵引绳的过程中需要用拖拉机配合牵引余线，配合放线。4. 展放时现场负责人应核实各职能人员已经到位，重大跨越专人看护。5. 一个放线段的导引绳展放完毕并连接好后，将其一端锚定，另一端通过绞磨牵引腾空。在收紧牵引绳的过程中，要严密观察各重要跨越架、临近设施等，防止牵引绳磨、挂。6. 13牵引绳均采用5t的连接器连接。4.8 牵引导地线4.8.1. 施工要求1. 牵引时现场负责人应核实各职能人员已经到位，各跨越路口、越线架、杆塔有专人看护。2. 钢丝绳以及导线均从线盘的上口出线，并具有良好的制动措施。3. 开始牵引时，牵引速度应缓慢。在走板刚刚启动时，及时调整各子导线张力，使走板呈水平状态。4. 走板牵引至滑车时，应慢速牵引，并调整各子导线张力，使走板面与滑轮轴基本平行，以防跳槽，若走板有异状，应立即停止牵引，及时调整。更换牵引绳盘：当牵引绳绳头进入牵引绳盘34圈后，应停止牵引。在绞磨前使用卡线器将牵引绳锚固；拆除抗弯连接器、卸下满盘、换上空盘。5. 更换导线盘：当导线线盘上的导线剩下最后一层时，应减慢牵引速度；当线盘上导线剩下6圈时，应停止牵引，将尾线临时锚固，倒出盘上余线，装上新盘导线，使用双头网套连接。6. 导线地面临锚：一相导线展放完毕后，在绞磨前，将导线临锚，同相各子导线的锚线张力宜稍有差异，使子导线在空间错开，避免线间鞭击。导线锚线高度应保证与地面或跨越物的安全距离。锚线与导线接触或可能接触的部位，应采取导线防护措施。卡线器不得在导线上滑动，卡线器后侧导线应套橡胶管保护。 7. 放线时应保证导线不得与线轴边沿摩擦。换线轴时，应防止导线与绞磨、线轴架的硬、锐部件接触。8. 牵引速度每分钟不宜超过20米。当抗弯连接器接近绞磨，需减慢牵引速度。9. 牵引全过程应保持通讯联络的畅通，领线人员要注意线盘看守人员的信号。10. 牵引设备前应设置接地滑车。11. 在整个的牵引过程中，牵引绳要保持在滑车的中间槽口内通过，而导线要在两侧的槽口内通过。12. 牵引的过程中的跳槽处理：牵引过程中的跳槽，在放线时较为常见，一般是由于走板经过滑车不平衡造成的。跳槽对导线本体损害较大，并可能导致滑车制动，从而过牵引而产生事故。因此，导线跳槽后，因立即通知牵引场停止牵引，待处理完毕后，牵引场得到明确的通知后，方可继续牵引。处理跳槽一般采用3t手扳葫芦将跳槽的导线吊起，然后用扳手拨至对应的槽内。4.8.2. 施工方式1. 孤立档采用3t绞磨牵引13钢丝绳，档距长得耐张段采用牵引机展放导地线。走板与牵引绳之间应采用5t旋转连接器连接；走板与导地线之间应采用8t旋转连接器以及单头网套连接；牵引绳之间采用3t抗弯连接器连接；导线与导线之间采用双头网套连接。2. 本工程连续档较短的放线段，不需小牵引机牵引。4.9 液压连接4.9.1. 准备工作1. 各种压接管使用前均须进行外观检查，并用精度不低于0.02毫米的游标卡尺测量压接管受压部分的内外直径，不合格者不得使用。2. 选用与导地线相匹配的压钳（分为100t/200t）和压模。并将压模分类放置，以免混用。3. 压接管内壁应用汽油清洗干净。洗净后，对进入铝管部位的铝线股应均匀地涂上一层导电脂，用细钢丝刷对已涂导电脂部位进行清刷，清除表面的氧化膜。4.9.2. 割线及套管1. 仔细辨认导线的相别和线别正确后，使导线平直、平整完好。2. 压接导线的钢芯前，要先在导线上套入铝管，丈量铝管压接长度，并标注。铝管套入时需同外层铝股绞制方向一致，以防出现松股等现象。3. 切割导线铝股时严禁伤及钢芯，切割长度需充分考虑钢管的伸长量。4. 在切割内层铝股时，应先割到铝股3/4处后，用手将铝线逐根掰断。5. 断线或穿管前应画定位印记。定位印记长度视液压管长度而定。4.9.3. 液压操作1. 液压机操作必须使每一模都达到7080MPa的输出压力（停留23秒），不能以合模为压好标准。超过80MPa为超压，不允许长时间使用。2. 各种液压管在第一模压好后应检查其对边尺寸，符合标准再行施压，施压时相邻两模间至少重叠5mm。3. 钢管压好后，凡压缩面锌皮脱落者，不论其是否裸露在外，均须涂以防锈漆。压缩面与钢锚口钢芯也应涂以防锈漆。4. 压接过程中减少管子施压后可能产生的弯曲，发现弯曲应进行校正处理。5. 压接后压接管上留下的边角，应用锉刀锉掉，做到压接平直美观。4.9.4. 质量检验1. 压接管压后对边距S的最大允许值为：S=0.866×(0.993D)+0.2mm （D管外径）。压后推荐值：导线钢管为13.96mm 铝管为38.90mm；地线钢管为22.36mm 铝管为32.68mm。下图为耐张压接管的压接示意图。图4耐张压接施工示意图DD压区压区钢锚铝管2. 管子压完后将飞边锉掉进行对边距测量。三个对边距只允许有一个达到最大值，超过此规定时应更换钢模重新施压。3. 压接引起的弯曲不得超过管长的2，有明显弯曲时应予以校直，校直时压接管上下应衬垫木板，不得直接锤击管子。4. 液压操作完毕做好记录，自检合格后在压接管上打上压接操作工钢印号。4.10 紧线4.10.1. 施工准备1. 紧线前应重点检查现场布置、地锚埋设、工器具选用及连接、导地线接续管位置、导地线跳槽和绞线等情况。2. 耐张塔单侧受力时，必须设置临时拉线。3. 跨越电力线路时，两侧跨越塔导地线应接地。4. 在耐张段一侧将压接好的导地线用金具连接好后软挂至铁塔横担。4.10.2. 紧线要求1. 紧线准备工作应充分、有序，同一紧线段的紧线作业应尽可能在同一天内完成，以避免导线蠕变的影响。2. 紧线应尽量选择天气晴朗、风级较小的时间进行紧线作业。3. 紧线需要清理沿线所有影响观测弧垂的树木等，以免导线被树木挂住或者拖住，无法准确观测。4. 紧、挂线时，耐张段长度大于300m时过牵引长度不宜超过200mm；耐张段长度为200300m时，过牵引长度不宜超过耐张段长度的0.5。5. 每根子导线应分别使用一组紧线滑车组，各子导线同时收紧，避免紧线过程中子导线互相缠绕。6. 紧线过程中，每次起落导地线，在重要跨越的位置均需设专人监护，防止导地线被跨越架挂伤。7. 导地线弧垂值应通过计算后确定，进线档、孤立档可由施工图纸直接查用。8. 温度变化时应及时调整弧垂观测值。弧垂观测时的实测温度应能代表导地线的温度，温度应在观测档内实测。9. 导地线孤立档应考虑耐张串集中荷载对弧垂的影响。10. 人力观测弧垂时，必须在观测档内铁塔上按设计要求弧垂绑扎明显的弧垂板，每相线都必须绑扎弧垂板，不得根据经验观测绝缘子仰角或者以线看线来确定导地线弧垂。11. 弧垂观测档选择应符合下列规定：1) 紧线段在5 档及以下时靠近中间选择一档。2) 紧线段在612 档时靠近两端各选择一档。3) 紧线段在12 档以上时靠近两端及中间可选34 档。4) 观测档宜选择档距较大和悬挂点高差较小及接近代表档距的线档；5) 孤垂观测档的数量可以根据现场条件可适当增加，但不得减少。12. 弧垂调整： 1) 调整距紧线场最远的观测档弧垂，使其满足弧垂要求；回松导地线，调整距紧线场次远的观测档弧垂，使其满足弧垂要求；再收紧导地线使较近的观测档弧垂合格，依次类推，直至全部观测档弧垂符合要求。2) 同相分裂导线在同时收紧到弧垂接近标准值时，先调整好一根导线的弧垂，然后再逐根调整并找平。3) 找平观测档子导线时，对非观测档的弧垂，也应予以监测和找平。13. 紧线工作时应注意的事项：1) 当设置三个观测档观测时,若发生无法调整到三档均达到要求的情况,相差不大(误差在规定弧垂正负误差范围之内)时,以两档基本达到要求者为准确,或以中间观测档为准，相差较大时，应重新复核弧垂值。2) 紧线时在钢丝绳做的划印标记物,应在该相导线割线完毕后，立即清除,防止在紧另一根线时造成误认。3) 当架空线离开地面时，耐张段中各档的施工人员应及时检查线上是否有杂物附着,若有应设法清除。4) 紧线时，观测气温的温度表,应悬挂在施工现场,真实地反映施工现场的实际温度。14. 与拉线同侧同相的导地线收线完毕后，拉线方可拆除。4.10.3. 紧线方式15. 直接牵引牵引绳紧线方式。1) 如下图：大于1.5H图5直接牵引牵引绳紧线方式施工示意图H5T地锚，并设置枕木3T绞磨5T双钩13牵引绳GJ-120拉线卡头5T/8T滑车2) 此种方式适用于地势较好的场地。因为这种收线方式对横担的垂直受力较大，因此必须保证绞磨离铁塔中心的距离不得小于最高挂线点至地面的1.5倍，以尽量减小横担垂直受力。绞磨尽量布置在导线的延长线上。3) 挂于铁塔上的滑车要用钢丝绳套缠绕在铁塔上固定，并保证紧线牵引绳时不摩擦绝缘子。4) 收线的滑车组，可根据收线的型号、耐张段长度，适当调整为走一、走二、走三的滑车组。5) 工具连接方式：距离铁塔50m左右的位置用卡头（连上绳尺）卡住导线，卡头上连接U-5/U-8、5T/8T动滑车，将收线13钢丝绳一端固定在绝缘子前的三连扳上，一端穿过动滑车，并穿过横担上固定的5T/8T定滑车，与地面的3t绞磨滚筒相连接。待导线升至弧垂点后，用绳尺标注出卡头至三连扳眼孔之间的距离，再落至地面画印。16. 通过塔身转向，紧线方式。图6通过塔身转向紧线方式施工示意图GJ-120拉线13钢丝绳5T地锚，并设置枕木3T绞磨5T双钩卡头5T/8T滑车1) 如下图：2) 此种方式对于地形的要求较小，目前施工现场采用较多。不过由于收线方向多次转向，因此转向滑车受力较大，需要用不小于17的钢丝绳套配合U-5/U-8固定。与塔身连接的钢丝绳套子要用麻袋或垫木保护。3) 挂于铁塔上的滑车均要观察收线钢丝绳的走向，防止钢丝绳摩擦绝缘子以及塔材。4) 收线的滑车组，可根据收线的型号、耐张段长度，适当调整为走一、走二、走三的滑车组。5) 由于转向较多，受力较大，在选取滑车时，因选取滑车润滑良好、无损坏的滑车。6) 在施工过程中，也经常将绞磨直接固定在塔腿上，紧线施工。如果采取这种方式，则不得将绞磨固定在收线正下方位置，与塔腿连接的钢丝绳套不得低于17，并用麻袋、垫木保护塔材。如果塔腿部分的牵引钢丝绳磨损塔材，则用毛竹、圆木衬垫，不得采用钢管。7) 工具连接方式：距离铁塔50m左右的位置用卡头（连上绳尺）卡住导线，卡头上连接U-5/U-8、5T/8T动滑车，将收线13钢丝绳一端固定在绝缘子前的三连扳上，一端穿过动滑车，并穿过塔身上固定的5T/8T定滑车，与地面的3t绞磨滚筒相连接。待导线升至弧垂点后，用绳尺标注出卡头至三连扳眼孔之间的距离，再落至地面画印。17. 平衡挂线。连至绞磨连至绞磨图7平衡挂线紧线方式施工示意图卡头5T/8T滑车6.3t链条葫芦1) 如下图：2) 平衡挂线的方式主要取决于平衡二字。正常的收线，在收线前均需要先打拉线，然后收线，拉线的作用就相当于给收线侧的导地线一个平衡力。而平衡挂线，不需要打拉线，同时收铁塔两侧的导线，让两侧的导线互相给