某城市污水处理厂工艺设计课程设计.doc

【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流某城市污水处理厂工艺设计课程设计.精品文档.某城市污水处理厂工艺设计课程设计前 言水是一切生物生存必不可少的物质之一，没有水的世界是无法想象的。虽然我国水资源总量非常丰富，年径流总量2.71×1012m3，居世界第六位，但是由于人口众多，人均占有仅2262m3，约为世界平均的1/4，属世界缺水国家之一。我国幅员辽阔，各地气候迥异，经济发展水平差异也很大。随着我国经济的快速发展和人们生活水平的不断提高，政府、企业、居民的环保意识不断增强，对生活质量和环境质量的要求越来越高，水污染治理也越来越受到人们的关注。目前，各城市都面临着不同的水环境污染。因此，根据城市规模，建立一套与自己经济发展相适应的控制水污染、保护水环境的方针、政策、标准和法规，同时建设与经济发展水平相适应的污水处理厂，就成为防止因水资源短缺而制约城市社会经济发展的必要手段，利用有限资源的必须部分。在人们日常生活中，盥洗、淋浴、生活洗涤等都离不开水，用后便成为污水。在工业企业中，几乎没有一种工业水是人们日常生活中不可或缺的宝贵资源，水的供给与排放处理水亦是合理不用到水。水经生产过程使用后，绝大部分变成废水，生产废水携带着大量污染物质，这些物质多数是有害和有毒的，但也是有用的，必须妥善处理或加以回收利用。 水污染控制技术在我国社会主义建设中有着十分重要的作用。从环境保护方面讲，水污染控制技术有保护和改善环境、消除污水危害的作用，是保障人民健康和造福子孙后代的大事；从卫生上讲，水污染控制技术的兴起对保障人民健康具有深远的意义；对预防和控制各种疾病、癌症或是“公害病”有着重要的作用；从经济上讲，城市污水资源化，可重复利用于城市或工业，这是节约用水和解决淡水资源短缺的重要途径，它将产生巨大的经济效益。总之，在实现四个现代化过程中，水污染控制技术对环境保护、促进工农业生产和保障人民健康有现实意义和深远影响，并使经济建设、城乡建设与环境建设同步规划，同步实施，同步发展。这样才能实现经济效益、社会效益和环境效益的统一。目 录 第1章 绪 论11.1 设计题目11.2 设计目的1 1.3 设计任务11.4 设计资料1第2章 总体设计32.1设计方案的选择与确定32.1.1 推流式曝气法32.1.2 渐减曝气法系统和逐级进水32.1.3完全混合曝气法32.1.4 SBR法42.1.5 A/A/O法42.2工艺流程说明52.2.1 工艺流程图52.2.2 流程说明5第3章 处理构筑物设计计算63.1 格栅63.1.1 格栅的设计73.1.2设计参数73.1.3单组中格栅设计计算73.2 提升泵站103.2.1 泵站设计的原则103.2.2 泵房形式及工艺布置113.2.3 设计参数113.2.4 泵房设计计算113.3 沉砂池133.3.1 曝气沉砂池133.3.2 设计参数133.3.3 单个曝气沉砂池的设计计算143.4 初沉池163.4.1池形选择173.4.2设计参数173.4.3单座初沉池尺寸183.5 曝气池（采用鼓风曝气系统，推流式曝气池）203.5.1 曝气池设计计算203.5.2 鼓风曝气系统设计计算223.6 二沉池253.6.1设计参数253.6.2尺寸253.7 接触消毒池与加氯间283.7.1 设计参数283.7.2 设计计算283.8 污泥重力浓缩池293.9 贮泥池及污泥泵房313.10 污泥脱水间323.10.1 参数选取323.10.2 设计计算32第4章 污水处理厂总体布置334.1 污水处理厂平面布置334.1.1 各处理单元构筑物的平面布置334.1.2 管线布置344.1.3 污水厂平面布置图（见附图一）344.2 污水处理厂高程布置344.2.1 高程布置的原则344.2.2 污水厂高程布置图（见附图二）35心得体会36参考文献37第1章 绪 论 1.1 设计题目某城市污水处理厂工艺设计。1.2 设计目的（1）通过课程设计，使学生掌握水处理工艺选择、工艺计算的方法，掌握平面布置图、高程图及主要构筑物的绘制方法，掌握设计说明书的写作规范。（2）本设计是水污染控制工程教学中一个重要实践环节，要求综合运用所学有关知识，在设计中掌握解决实际工程问题的能力，并进一步巩固和提高理论知识。1.3 设计任务根据已知资料，进行污水处理厂的设计。要求确定污水处理方案和流程，计算各处理构筑物的尺寸和选择设备，布置污水处理厂总平面图和高程图。1.4 设计资料（1）设计水量：100,000m3/d。（2）水质：污水水质见表1。表1-1 污水进水水质mg/L（pH除外）项目CODcrBOD5SSNorgTNTPNH3-NpH进水水质3003502002003001020304034203079（3）处理要求：出水水质达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB 18918-2002）中的二级标准。表1-2 污水出水水质mg/L（pH除外）项目CODcrBOD5SSNorgTNTPNH3-NpH进水水质100303032569（4）厂址：见图1。图1 预留污水处理厂厂区平面图（5）气象及工程地质：常年平均气温13，厂址周围工程地质良好，适于建污水处理厂。（6）设计依据设计依据主要是国家有关法律法规：中华人民共和国环境保护法；GB38382002地面水环境质量标准；GB189182002城镇污水处理厂污染物排放标准；GB500142006室外排水设计规范；GB503352002污水再生利用工程设计规范。第2章 总体设计2.1设计方案的选择与确定2.1.1 推流式曝气法优点：（1）池起始端易进入对数生长期，末端微生物进入内源呼吸，池的率效高。（2）曝气时间长，吸附量大，去除率高9095%。（3）污泥颗粒大，易沉降。 （4）污泥量少，剩余污泥量占不到回流的10%。 缺点：（1）不适于水质变化大的水质。 （2）长廊式供氧利用率低，能耗较高。 （3）处理时间长，曝气48h 。2.1.2 渐减曝气法系统和逐级进水优点：（1）有机场分配均匀，需氧量均匀。 （2）活性污泥浓度不均匀，前端浓，后端稀，有利于提高曝气池利用率，出流混合液浓度降低。 （3）在相同的BOD负荷条件下，逐步曝气法的BOD容积负荷可明显增大，去除一定量的BOD，曝气池容积仅为普通法的一半，减少占地面积。 缺点：（1）工艺复杂，运行管理要求高。 （2）渐减曝气或多点进水管线，阀门增多。 2.1.3完全混合曝气法优点：（1）完全混合法进水与池内废水完全混合，营养物和需氧率都均匀，微生物接触的浓度进出水相同。故承受负荷高，污泥负荷率高于其它活性污泥法。（2）微生物的工作点面宽，可以在对数生长期，也可以在衰减增长期。缺点：（1）池结构复杂，管理要求高；（2）池合建一体，进出水、排泥、回流系统复杂，工艺难度大。2.1.4 SBR法优点：（1）大多数情况下，无设置调节池的必要。（2）SVI值较低，易于沉淀，一般情况下不会产生污泥膨胀。（3）通过对运行方式的调节，进行除磷脱氮反应。（4）自动化程度较高。（5）得当时，处理效果优于连续式。缺点：（1）反应器容积利用率低，水头损失大。（2）不连续的出水，要求后续构筑物容积较大，有足够的接受能力。而且不连续出水，使得SBR工艺串联其他连续处理工艺时较为困难。（3）峰值需氧量高，整个系统氧的利用率低。（4）不适合用于大型污水处理厂（采用SBR工艺的污水处理厂规模一般在20 000t以下，规模大于100 000t的污水处理厂几乎没有采用SBR工艺的）。2.1.5 A/A/O法优点：（1）该工艺为最简单的同步脱氮除磷工艺 ，总的水力停留时间，总产占地面积少于其它的工艺 。（2）在厌氧的好氧交替运行条件下，丝状菌得不到大量增殖，无污泥膨胀之虞，SVI值一般均小于100。（3）污泥中含磷浓度高，具有很高的肥效。（4）运行中勿需投药，两个A段只用轻缓搅拌，以不啬溶解氧浓度，运行费低。缺点：（1）除磷效果难于再行提高，污泥增长有一定的限度，不易提高，特别是当P/BOD值高时更是如此 。（2）脱氮效果也难于进一步提高，内循环量一般以2Q为限，不宜太高，否则增加运行费用。（3）对沉淀池要保持一定的浓度的溶解氧，减少停留时间，防止产生厌氧状态和污泥释放磷的现象出现。比较以上方法选择推流式曝气法。2.2工艺流程说明2.2.1 工艺流程图2.2.2 流程说明这套工艺选择相对比较简单，经济上的花费也比较低，也便于人员的操作。（1）格栅间：设在处理构建物之前，用于截流水中较大尺寸的悬浮物和漂浮物，对后续的处理构筑物起到保护作用，保证其正常运行。（2）沉砂池：利用物理原理去除污水中密度较大的无机颗粒污染物，属常用的预处理设施。（3）初沉池：是一级污水处理厂的主体处理构筑物，或作为二级污水处理厂的预处理构筑物设在生物处理构筑物的前面。其主要处理对象是悬浮物质，对SS的去除率可达50%60%。同时可去除部分BOD5，可改善生物处理构筑物的运行条件并降低其BOD5负荷。（4）曝气池：此为活性污泥法的核心部分，它主要作用是去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物（以BOD或COD表示）。通过二级处理，污水的BOD5、SS去除率达85%95%。（5）二沉池： 设在曝气池构筑物的后面，用于泥水分离作用，是混合液澄清，浓缩和回流活性污泥。其运行效果将直接影响活性污泥处理系统的出水水质和回流污泥浓度，是传统活性污泥系统的重要组成部分。（6）消毒间：使污水与加氯机送入的液氯接触消毒。（7）污泥浓缩池：去除颗粒间的空隙水，以减少污泥体积，为污泥的后续处理提供便利条件。通过浓缩池可以降低污泥含水率，减小污泥的容积，从而可以减少处理所需的投药量，缩小用于输送污泥的管道和泵类的尺寸。（8）贮泥池：贮存处理后的污泥，等待运输。（9）脱水机房：采用带式压滤机将浓缩后的污泥进行脱水。第3章 处理构筑物设计计算由设计资料知，该市每天的平均污水量为：。查GB500142006室外排水设计规范可知，总变化系数 ， 从而可计算得： 3.1 格栅格栅是由一组平行的金属栅条或筛网制成，安装在污水渠道、泵房集水井的进口处或污水处理厂的端部，用以截留较大的悬浮物或漂浮物，如纤维、碎皮、毛发、果皮、蔬菜、塑料制品等，以便减轻后续处理构筑物的处理负荷，并使之正常进行。被截留的物质称为栅渣。3.1.1 格栅的设计城市的排水系统采用分流制排水系统，城市污水主干管流入污水处理厂厂区，主干管进水水量为。本设计中采用锐边矩形断面的中格栅，采用机械清渣方式，中格栅设在污水泵站前，设置两组即N=3组，每组的设计流量为。3.1.2设计参数（1）本设计选用中格栅（10-40mm），取栅条间隙为20mm。（2）格栅动力装置(不少于两台)，设计采用两个台，一台使用，一台备用。格栅的动力装置设在室内。（3）过栅流速一般采用0.6-1.0m/s，本设计采用V=0.8m/s。（4）机器清渣格栅安装倾角一般采用60-90 o，本设计采用=60 o。（5）格栅间必须设置工作台，台面应高出栅前最高设计水位0.5m，工作台上应有安全和冲洗设施。（6）机械清渣时，工作台正面过道宽度不应小于1.5m，本设计取2m；格栅间工作台两侧过道宽度部宜采用0.7-1.0m，本设计取1m。（7）格栅的形状为锐边矩形，规格为10mm×50mm，即栅条宽度S=10mm。（8）设置格栅装置的构建物，必须考虑设有良好的通风设施；格栅间内安装吊运设备，以进行格栅及其设备的检修，栅渣的日常清除。（9）格栅间应设置通风设施和有毒有害气体的检测与报警装置。3.1.3单组中格栅设计计算（1）进水明渠道宽度计算在设计中，采用中隔栅，隔栅与明渠连接，提升泵站的来水经过稳压井后进入隔栅渠道，水流速度v1=0.8m/s。根据最优水力断面公式计算得：设计中取污水过栅流速=0.8则栅前水深：（2）格栅的间隙数 式中 格栅栅条间隙数，个； 设计流量，； 格栅倾角，º； 设计的格栅组数，组； 格栅栅条间隙，。设计中取，得：（3）格栅栅槽宽度式中 格栅栅槽宽度，； 每根格栅条宽度，。 设计中取,得：（4）进水渠道渐宽部分的长度计算式中 进水渠道渐宽部分长度，； 渐宽处角度，º。设计中取（5）进水渠道渐窄部分的长度计算（6）通过格栅的水头损失式中 水头损失，； 格栅条的阻力系数，查表知； 格栅受污物堵塞时的水头损失增大系数，一般取。可得：（7）栅后槽总高度设栅前渠道超高则栅后槽总高度：（8）栅槽总长度（9）每日栅渣量式中 每日栅渣量，； 每日每1000污水的栅渣量，污水。设计中取污水,得：应采用机械除渣及皮带输送机或无轴输送机输送栅渣，采用机械栅渣打包机将栅渣打包，汽车运走。3.2 提升泵站污水总泵站接纳来自整个城市排水管网来的所有污水，其任务是将这些污水抽送到污水处理厂，以利于处理厂各构筑物的设置。因采用城市污水与雨水分流制，故本设计仅对城市污水排水系统的泵站进行设计。3.2.1 泵站设计的原则 （1）泵站集水池的容积，不应小于最大一台水泵5min的出水量；如水泵机组为自动控制时，每小时开动水泵不得超过6次。（2）池底应设集水坑，倾向坑的坡度不宜小于10%。（3）水泵吸水管设计流速宜为0.71.5 m/s。出水管流速宜为0.82.5 m/s。3.2.2 泵房形式及工艺布置本设计设计流量选用最高日最高时流量。（1）泵房形式为运行方便，采用自灌式泵房。自灌式水泵多用于常年运转的污水泵站，它的优点是：启动及时可靠，管理方便。该泵站流量小于，且鉴于其设计和施工均有一定经验可供利用，故选用矩形泵房。由于自灌式启动，故采用集水池与机器间合建，前后设置，大开槽施工。（2）工艺布置本设计采用来水为一根污水干管，无滞留、涡流等不利现象，故不设进水井，来水管直接经进水闸门、格栅流入集水池，经机器间的泵提升污水进入出水井，然后依靠重力自流输送至各处理构筑物。3.2.3 设计参数设计流量为，集水池最高水位为9.65m，出水管提升至沉沙池，其水面标高为3.15m。3.2.4 泵房设计计算（1）集水池的设计计算设计中选用5台污水泵（4用1备），则每台污水泵的设计流量为：按一台泵最大流量时5min的出水量设计，则集水池的容积为：取集水池的有效水深为，则集水池的面积为：集水池保护水深0.71m，实际水深为2.0+0.71=2.71m。 （2）水泵总扬程估算集水池最低工作水位与所需提升最高水位之间的高差为：泵站内的管线水头损失假设为1.5m，考虑自由水头为1.0m，则水泵总扬程为：（3）选泵本设计单泵流量为，扬程。查给水排水设计手册第11册常用设备，选用300TLW-540IB型的立式污水泵。该泵的规格性能见表3-1。表3-1 300TLW-540IB型的立式污水泵的规格性能流量Q扬程H转度n电动机功率N效率污物通过能力气蚀余量r重量固体纤维1414392.816.69701107725015008.031503.3 沉砂池沉砂池是借助污水中的颗粒与水的比重不同，使大颗粒的砂粒、石子、煤渣等无机颗粒沉降，以去除相对密度较大的无机颗粒。常用的沉砂池有平流沉砂池、曝气沉砂池、竖流式沉砂池、涡流式沉砂池和多尔沉砂池。这几种沉砂池各有其优点，但是在实际工程中一般多采用曝气沉砂池。本设计中采用曝气沉砂池，其优点是：通过调节曝气量可控制污水旋转流速，使之作旋流运动，产生离心力，去除泥砂，排除的泥砂较为清洁，有机物含量只有5%左右，处理起来比较方便；且它受流量变化影响小，除砂率稳定。同时，对污水也起到预曝气作用。3.3.1 曝气沉砂池 本设计中选择三组曝气沉砂池，N=3组。每组沉砂池的设计流量为。3.3.2 设计参数（1）水平流速宜为0.1ms。（2）最高时流量的停留时间应大于2min。（3）有效水深宜为2.03.Om，宽深比宜为11.5。（4）处理每立方米污水的曝气量宜为0.10.2m3空气。（5）进水方向应与池中旋流方向一致，出水方向应与进水方向垂直，并宜设置挡板。（6）污水的沉砂量，可按每立方米污水0.03L计算，合流制污水的沉砂量应根据实际情况确定，其含水率约为60%。 （7） 砂斗容积不应大于2d的沉砂量，采用重力排砂时，砂斗斗壁与水平面的倾角不应小于55°。 （8）池底坡度一般取为0.10.5。（9）沉砂池除砂宜采用机械方法，并经砂水分离后贮存或外运。采用人工排砂时，排砂管直径不应小于200mm。排砂管应考虑防堵塞措施。3.3.3 单个曝气沉砂池的设计计算（1）沉砂池有效容积式中 沉砂池有效容积，；停留时间，。本设计中取（2）水流断面面积式中 水流断面面积，；水平流速，。设计中取，得：（3）池总宽度式中 沉砂池宽度，；沉砂池有效水深，。设计中取 校核：，符合要求。（4）池长校核：应设置横向挡板。（5）每小时所需的空气量式中 每小时所需的空气量，； 1的污水所需要的空气量，。设计中污水，得：（6）沉砂室所需容积式中 城市污水沉砂量，设计中取污水。 清除沉砂的间隔时间，设计中取。从而可计算得每个沉砂斗的容积为：（7）沉砂斗几何尺寸计算设计中取沉砂斗底宽为，沉砂斗壁与水平面的倾角为(方斗)，沉砂斗高度，则沉砂斗的上口宽度为：沉砂斗的有效容积： 符合要求。（8）池子总高 设池底度为0.4(i=0.1-0.5)，坡向沉砂斗，池子超高，则池底斜坡部分的高度：池子总高：（9）核算最小流速最小流速时工作的沉沙池仅有两格池子工作即n=2，则：符合要求。3.4 初沉池初沉池是一级污水处理系统的主要处理构建物，或作为生物处理法中预处理的构建物，对于一般城镇污水，初沉池去除对象是悬浮固体，可以去除40%-55%，同时可去除20%-30%的BOD5，可降低后续生物处理构建物的有机负荷。3.4.1池形选择沉淀池一般分为平流式、竖流式和辐流式，查给水排水设计手册 第五册 ：各种池型的优缺点和适用条件见下表：池型优点缺点适用条件平流式1.沉淀效果好2.对冲击负荷和温度变化的适应能力强3.施工简单，造价较低1.池子配水不易均匀2.采用多斗排泥时，每个泥斗需单独设排泥管各自排泥，操作量大；采用链带式刮泥机排泥时，链带的支承件和驱动件都浸于水中，易锈蚀1.地下水位高及地质教差地区2.适用于大、中、小型污水处理厂竖流式1.排泥方便，管理简单2.占地面积较小1.池子深度大，施工困难2.对冲击负荷和温度变化适应能力较差3造价较高4.池径不宜过大，否则布水不匀处理水量不大的小型污水处理厂辐流式1.多为机械排泥，运行较好，管理较简单2.排泥设备已趋定型1.池内水速不稳，沉淀效果较差2.机械排泥设备复杂，对施工质量要求高1.地下水位较高地区2.大中型污水处理厂由上表可得：采用平流沉淀池，按最大时流量设计。3.4.2设计参数（1）设计流量（最大流量）；（2）表面负荷 ；（3）沉淀时间 1.8h；（4）池底坡度 ；（5）沉淀池型 圆形辐流式（6）辐流式沉淀池 2座，每座设计流量为。3.4.3单座初沉池尺寸（1）单池面积 （2）沉淀池直径 ，取（3）有效水深 （4）有效容积 （5）集泥斗上部直径为，下部直径为，倾角为，泥斗高为，则泥斗有效容积污泥斗以上圆锥体部分容积 为： 为坡底落差为：则共可贮存污泥体积为：（6）沉淀池池边总高缓冲层高度，超高，则总高为：（7）沉淀池中心高度 （8）出水堰初沉池采用正三角形出水堰，设计堰上水头为，三角堰的角度为，由三角堰堰上水头（水深）和流过堰宽之间的关系，可得出水流过堰宽度为。设计堰宽为，流量系数取，单堰过堰流量为：每个初沉池应该布置的出水堰总数 取为个。 环形集水渠宽，沿集水渠臂双侧布置出水堰。图3.5 三角堰水力计算图（9）排泥量 污泥量按初沉池对悬浮物的去除率计算，进水为，初沉池的去除率按计。污泥含水率为95-97，设计为，污泥密度为，则污泥体积为：单池泥量为： 符合要求。 （10）刮泥设备 选择型双周边传动刮泥机，其主要技术参数见下表。 表3.7 NQG-40型双周边驱动刮泥机主要技术参数池径/m池深/m周边线速度/m·min-1驱动功率kW中心进水周边出水式辐流式初沉池3.5 曝气池（采用鼓风曝气系统，推流式曝气池）3.5.1 曝气池设计计算（1）污水处理程度的计算原污水的BOD5为200 mg/L，经初次沉淀处理 BOD5按25%考虑，则进入曝气池的污水其BOD5 值为：计算BOD5的去除率，对此，首先计算处理后出水非溶解性BOD5值，即式中：Ce 处理水中悬浮固体质量浓度，设计资料要求出水的悬浮体质量浓度为 20mg/L，故取20mg/L； b 微生物自身氧化率，取值范围0.050.1d-1,取0.08； Xa 活性微生物在出水悬浮物固体中所占的比例，取0.4。处理后的出水中溶解性BOD5值（Se)为：因此，BOD5的去除率为:（2）BOD污泥负荷率的确定拟定采用的BOD污泥负荷率为,但为了稳妥需要加以校正，校正如下：计算结果证明，污泥负荷率取是合适的。（3）混合液污泥浓度（X）的确定：根据已确定的,确定相应的R为50%，取SVI=100，r=1.2，则：（4）曝气池容积（V）的确定（5）确定曝气池各部位尺寸取水深为4m，设三组曝气池，每组池面积为：取池宽B=6.0m，则B/H=6.0/4.0=1.5介于1-2之间，符合规定，则池长为：设曝气池为三廊道式，每廊道长为：取超高为0.5m，则总高H=4+0.5=4.5m。3.5.2 鼓风曝气系统设计计算（1）平均需氧量查给水排水设计手册得， 代入各值得：每天去除的为：去除每千克的的需氧量：（2）供气量：采用网状膜型微孔空气扩散器，安装在距池底0.2m处，故淹没深度为3.8m，计算温度定为。查给水排水设计手册得水中溶解氧饱和度：; 。空气扩散器出口处的绝对压力为：空气离开曝气池时，氧的质量分数为：式中：空气扩散器的氧转移效率，取12%。则水温为时，曝气池中溶解氧饱和度为：脱氧清水的充氧量为：式中： R平均需氧量； 温度为T时清水中的氧溶解度，mg/L； 污水中氧的实际质量浓度，mg/L，一般取2.0mg/L； 污水水质对氧转移的影响系数，取0.8； 污水中含盐量对氧溶解度的影响系数，取0.9； 压力修正系数，取1。相应最大时需氧量的充氧量为：曝气池平均时供氧量为：去除每千克的供气量为： 每立方米污水的供气量为： 相应最大时需氧量的供气量为： 本系统除了给推流式曝气池供气外，还给曝气沉砂池供气，污泥回流有污泥 回流泵把污泥抽回去曝气池首端。（3）鼓风机的选择： 本设计空气压力不具体计算，但一般规定，空气管道和空气扩散器装置的总压力损失要控制在14.7kPa以内，空气管道和空气扩散器装置的总压力损失取最大值14.7kPa。根据所需气量和压力选择鼓风机，查给水排水设计手册选择鼓风机型号和台数，选用L系列罗茨鼓风机6台，4台工作，2台备用。3.6 二沉池 选用中心进水周边出水辐流式二沉池，全厂设6座。3.6.1设计参数（1）设计流量（最大流量）；（2）表面负荷 ；（3）沉淀时间 2.5h；（4）池底坡度 ；（5）沉淀池型 圆形辐流式（6）辐流式沉淀池 6座，每座设计流量为。3.6.2尺寸（1）单池面积 （2）沉淀池直径 （3）有效水深 （4）有效容积 （5）集泥斗集泥斗为上部直径为、下部直径为、倾斜角为，集泥斗高为，则集泥斗有效容积为 由公式（3.33） 污泥斗以上圆锥体部分容积 为坡底落差 共可贮存污泥体积为： （6）沉淀池池边总高 缓冲层高度为，超高为，则总高 （7）沉淀池中心高度（8）出水堰 采用正三角形出水堰。设计堰上水头为，三角堰的角度为，由三角堰堰上水头（水深）和过流堰宽之间的关系，可得出水流过堰宽度为。设计堰宽为，流量系数取，则单堰过堰流量每个二沉池应该布置的出水堰总数，取为532个。 环形集水渠宽，沿集水渠内壁（单侧）布置出水堰。 （9）排泥量 污泥量按曝气池对悬浮物的去除率计算，进水为，二沉池的去除率按计。污泥含水率为99.2-99.6，设计为，污泥密度为，则污泥体积为：单池泥量为： 符合要求。图3.7中心进水周边出水式辐流式二池3.7 接触消毒池与加氯间城市污水经一级、二级处理以后，水质有所改善，细菌含量大幅度减少，但其绝对值仍然可观，并有存在病原菌的可能。因此，污水排放前应进行消毒。接触池的作用是保证消毒剂与水有充分的接触时间，使消毒剂发挥作用，达到预期的杀菌效果。采用不同的消毒方法，接触池停留时间、形式也不同。本设计采用液氯作为消毒剂，其特点是：效果可靠、投配设备简单、投量准确、价格便宜，适用于大、中规模的污水处理厂。3.7.1 设计参数（1）设计流量：（2）水力停留时间：T=0.5h=30min（3）设计投氯量为：4.0mg/L（4）平均水深：h=2.0m（5）隔板间隔：b=3.5m（6）设4个消毒池，每个池的流量为3.7.2 设计计算（1）接触池容积表面积隔板数采用2个，则廊道总宽为： 取11m接触池长度 取33m实际消毒池容积为池深取20.32.3m (0.3m为超高)经校核均满足有效停留时间的要求（2）加氯量计算：设计最大加氯量为max=4.0mg/L,每日投氯量为:选用贮氯量为130kg的液氯钢瓶，每日加氯量为1瓶,共贮用12瓶，每日加氯机两台，单台投氯量为1.52.5kg/h。配置注水泵两台，一用一备，要求注水量Q=13m3/h,扬程不小于10mH2O。（3）混合装置： 在接触消毒池第一格和第二格起端设置混合搅拌机2台（立式），混合搅拌机功率为：实际选用JWH3101机械混合搅拌机，浆板深度为1.5m,浆叶直径为0.31m,浆叶宽度0.9m，功率4.0Kw。3.8 污泥重力浓缩池（1）曝气池每日排放的剩余污泥量式中 每日排放的剩余污泥量，kg/d； 污泥产率系数，kgMLSS/kgBOD5； S0进水BOD5浓度，g/l； Se出水BOD5浓度，g/l； Q每日污水量，m3/d（2）浓缩池面积式中 -剩余活性污泥量，kg/d； -固体通量，取28.6kg/（m2d） 采用两个重力浓缩池，每个池子的面积为 直径为污泥量 式中 Q-污泥量，m3/d; P-污泥含水率； -污泥密度，取为1000kg/m3;（3）浓缩池工作部分高度h1式中 T-污泥浓缩时间，h；（4）取超高=0.3m，缓冲层高=0.3m，则总高（5）浓缩后污泥体积式中 P1-浓缩后污泥含水率。浓缩池剖面图3.9 贮泥池及污泥泵房本设计采用圆形贮泥池，贮存来自初沉池和浓缩池的污泥。（1）进入贮泥池的污泥量初沉池每日污泥量浓缩后每日污泥量每日进入贮泥池的污泥总量 V=650+174.5m3 =824.5m3 （2）贮泥池的尺寸设贮泥池直径D为8m，池的有效深度h2为3m。池的表面积为：（3）贮泥池泥斗容积泥斗上口半径r1 = 2m，下口半径r2 = 0.5m，倾角取 60º，则：泥斗高（4）贮泥池实际有效容积设有两座贮泥池，每8h排泥一次。每座的实际有效容积应大于824.5×8 / (2×24)m3= 137.4m3。每池的实际有效容积为：，符合要求。（5）贮泥池总高度设超高h1= 0.3m，缓冲区坡度i = 0.10，则缓冲区高度为：h3 = (R-r1)×0.10m = (4-2)×0.10m = 0.2m贮泥池总高度：H = 0.3 + 3 +0.2 + 2.6m = 6.1 m3.10 污泥脱水间3.10.1 参数选取利用机械施加压力使泥饼进行脱水处理，减小泥饼体积，方便后续处理。由于本设计中泥量较小，故采用带式压滤机。（1）进泥量Q=170m3/d（2）含水率P1 =97%（3）脱水后含水率P2=50%3.10.2 设计计算（1）出泥饼量（2）选型选用DYQ1000B 行带式压滤机一台，处理量0.151.2m3/h。滤带有效宽度1000mm，滤带运行速度0.80.9m/min，重力过滤面积3.1m2，压榨过滤面积4.6m2。电机功率3kw，外形尺寸5750×1856×2863mm3。第4章 污水处理厂总体布置4.1 污水处理厂平面布置4.1.1 各处理单元构筑物的平面布置（1）处理构筑物是污水处理厂的主体建筑物，在对它们进行平面布置时，应根据各构筑物的功能和水力要求结合当地地形地质条件，确定它们厂区内的平面布置应考虑：按功能分区，配置得当。主要是对生产、辅助生产、生产管理、生活福利等各部分的布置，要做到分区明确、配置得当，而又不过分独立分散。既有利于生产，又避免非生产人员在生产区通行和逗留，确保安全生产。在有条件时（尤其建新厂时），最好把生产区和生活区分开，但二者之间不必设置围墙；功能明确、布置紧凑。首先应保证生产的需要，结合地形、地质、土方、结构和施工等因素全面考虑。布置时力求减少占地面积，减少连接管（渠）的长度，便于操作管理；顺流排列，流程简捷。指处理构（建）筑物尽量按流程方向布置，避免与进（出）水方向相反安排，各构筑物之间的连接管（渠）应以最短路线布置，尽量避免不必要的转弯和用水泵提升，严禁将管线埋在构（建）筑物下面，目的在于减少能量（水头）损失、节省管材，便于施工和检修；充分利用地形，平衡土方，降低工程费用。某些构筑物放在较高处，便于减少土方，便于放空、排泥，又减少了工程量，而另一些构筑物放在较低处，使水按流程按重力顺畅输送；必要时应预留适当余地，考虑扩建和施工可能（尤其是对大中型污水处理厂）；构（建）筑物布置应注意风向和朝向。将排放异味、有害气体的构（建）筑物布置在居住与办公场所的下风向；为保证良好的自然通风条件，建筑物布置应考虑主导风向。 （2）厂区平面布置时，除处理工艺管道之外，还应有空气管，自来水管与超越管，管道之间及其与构筑物，道路之间应有适当间距。（3）污水厂厂区主要车行道宽6-8m,次要车行道3-4m,一般人行道1-3m,道路两旁应留出绿化带及适当间距。（4）污泥处理按污泥来源及性质确定，本课程设计选用浓缩-厌氧消化-机械脱水工艺处理，但不做设计。污泥处理部分场地面积预留，可相当于污水处理部分占地面积的20%-30%。（5）污水厂厂区适当规划设计机房（水泵、风机、剩余污泥、回流污泥、变配电用房）、办公（行政、技术、中控用房）、机修及仓库等辅助建筑。（6）厂区总面积控制在（280*380）m2以内，比例1：1000。图面参考给水排水制图标准GBJ 106-87,重点表达构（建）筑物外形及其连接管渠，内部构造及管渠不表达。4.1.2 管线布置（1）应设超越管线，当出现故障时，可直接排入水体。（2）厂区内还应有给水管，生活水管，雨水管，消化气管管线。4.1.3 污水厂平面布置图（见附图一）4.2 污水处理厂高程布置4.2.1 高程布置的原则（1）高程布置原则主要参考如下：选择一条距离最长、水头损失最大的流程进行水力计算，并应适当留有余地，以保证在任何情况下，处理系统能够正常运行；污水尽量经一次提升就应能靠重力通过净化构筑物，而中间不应再经加压提升；计算水头损失时，一般应以近期最大流量作为处理构筑物和管渠的设计计算流量；污水处理后污水应能自流排入下水道或水体，包括洪水季节（一般按25年1遇防洪标准考虑）。应尽可能使污水处理工程的出水管渠高程不受洪水顶托，并能自流。注意排放水位一定不选取每年最高水位，因为其出现时间较短，易造成常年水头浪费，而应选取经常出现的高水位作为排放水位；高程的布置既要考虑某些处理构筑物（如沉淀池、调节池、沉砂池等）的排空，但构筑物的挖土深度又不宜过大，以免土建投资过大和增加施工的困难；高程布置时应注意污水流程和污泥流程的结合，尽量减少需提升的污泥量。污泥浓缩 、消化池等构筑物高程的确定，应注意它们的污泥能排入污水井或者其他构筑物的可能性；进行构筑物高程布置时，应与厂区的地形、地质