格兰花园一期砌体工程施工方案(海天建设).doc

【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流格兰花园一期砌体工程施工方案(海天建设).精品文档.维科格兰花园一期B、C、D区砌体工程施工方案浙江海天建设集团有限公司维科项目部2010年4月目 录一、编制依据1二、工程概况3三、蒸压加气混凝土砌块填充墙砌筑73.1 一般规定73.2 施工准备113.3 材料与质量控制123.3.3.2 砂浆的配合比123.3.3.3 砂浆的拌制及使用133.3.3.4 试块抽样及强度评定133.4 施工操作工艺15四、地下室粉煤灰砖墙砌筑174.1 一般规定174.2 施工准备184.3 施工工艺18五、成品保护20六、安全、环保、文明施工措施20七、质量标准22八、质量验收23编制依据1、淮安维科格兰花园一期（深圳路28号地块）设计施工图纸2、混凝土结构施工质量验收规范（GBJ50204-2002）3、建筑施工质量验收统一标准（GB50300-2001）4、砌体工程施工质量验收规范（GB50164-92）5、蒸压加气混凝土砌块（GB/T 11968-1997）6、建筑施工计算手册 江正荣编著 中国建筑工业出版社发行7、建筑施工手册（第四版） 8、砌体结构设计规范GB50003-20019、建筑抗震设计规范GB50011-200110、民用建筑热工设计规范GB50011-200111、公共建筑节能设计标准GBJ14036200612、民用建筑隔声设计规范GBJ1188813、建筑设计防火规范GB50016-200614、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210200115、蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆JC890-200116、蒸压加气混凝土砌块建筑构造图集号：L06J12517、蒸压加气混凝土砌块建筑构造图集号：03J10418、钢筋混凝土过梁图集号：L03G30319、淮安市地方标准构造通用图集（HIQ2001-137）20、江苏省建筑结构常用节点图集 苏G01-200321、图纸会审及设计变更、业主工作联系单22、维科置业工程质量控制作业指引等企业质量标准一、 工程概况一期为3层的双拼和联排别墅，共计89幢，结构安全等级为二级，耐火等级为二级，结构形式为框架结构，住宅层高为3.0m。多层排屋均有地下室。本方案为一期B、C区砌体工程专项施工方案，仅为指导B、C区砌体工程施工。2.1砌体工程材料类型：水泥砂浆砌筑强度：粉煤灰砖采用M5.0水泥砂浆，加气混凝土砌块采用M5.0混合砂浆；砌体材料：0.000以下外墙材料为MU15粉煤灰砖（干密度2400kg/m2），M5.0水泥砂浆砌筑；地下室填充墙、楼层其它墙体砌体材料采用200厚A5.0 B07级蒸压加气混凝土砌块（干密度700kg/m2），M5.0混合砂浆砌筑；内部轻质隔墙采用100厚A5.0级蒸压加气混凝土砌块。 注：所有轻质蒸压加气砼隔墙板需经合理排版后方可施工。当砌块墙与剪力墙为同一道墙时，应注意调整砌块墙的轴线位置，使装饰面层完成后面朝走廊一侧保持一平。2.2填充墙的设计构造要求1）砌块填充墙与墙、柱的拉结大样详图如下2） 当两柱间填充墙长度超过 5.0m时，应在此两柱中间设构造柱 GZ。构造柱大样详图十六。构造柱上下端楼层处 500mm高度范围内，箍筋间距为 100。在施工楼面时应留出相应构造柱的插筋，见图十七。构造柱钢筋绑完后，应先砌墙，后浇筑混凝土，在构造柱处，墙体中应留好拉结筋。浇筑构造柱混凝土前，应将柱根处杂物清理干净，并用水冲洗，然后才能浇筑混凝土。3） 过梁：砌体填充墙上的过梁选用 L03G303中的一级荷载过梁，宽度同墙厚。当过梁与柱或钢筋混凝土墙相碰时，改为现浇。应按设计中相应过梁的配筋，在柱(墙)内预留插筋。4） 当砌体填充墙净高超过 4.0m 时，在该层墙门窗顶标高处设圈梁 QL一道。大样详图十八。遇门窗洞口时，圈梁代替过梁；无门洞时，圈梁底标高按2100mm设置。5）砖砌女儿墙高度 H超过 500时，在屋面适当部位设混凝土柱。设置位置为墙体转角处、外墙柱顶及挑梁端头均设，且间距不大于3600。当墙高大于1000小于1800时，间距不大于 2400。长度大于 2100的窗下墙体也按女儿墙处理，构造柱设于窗边。详见以下大样详图十九。6） 地下室墙体及±0.000以上的内填充墙砌至板、梁底附近后，待砌体沉实（间隔至少7天），采用粉煤灰砖进行斜砌，做法参下图图 二十7） ±0.000以上的外填充墙砌至板、梁底附近后，预留高30的空隙，待砌体沉实（间隔至少7天），用木楔600挤紧，空隙用发泡剂填充，待发泡剂稳定后，经隐蔽验收，内外面均采用防水砂浆喂缝。木楔应提前做好防腐处理。墙顶端固定法参照下图。塞填时应将加气块基层面清理干净。8） 圈梁、构造柱、现浇过梁的混凝土标号为C20。二、 蒸压加气混凝土砌块填充墙砌筑3.1 一般规定3.1.1 蒸压加气混凝土砌块，其产品龄期应超过28d。3.1.2 填充墙砌体砌筑前块材应提前2d浇水湿润。蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。3.1.3 砌块砌到接近上层梁板底部时，粉煤灰砖斜砌，砂浆塞填应饱满密实（做法参见上图二十）。3.1.4 蒸压加气混凝土砌块砌筑内填充墙体时，墙底部应砌粉煤灰砖，其高度不宜小于200mm。外墙为蒸压加气混凝土砌块墙体的，底部采用高度为200mm的C20素砼浇筑，宽度同墙体。墙厚120以上的门窗洞口两侧应按要求镶砌混凝土预制块，预制块规格为105x105x墙厚，数量按洞口高度决定：洞口高在1.2m以内时，每边放2块；洞口高1.22m，每边放3块；洞口高23m，每边放4块。墙厚100、120的预埋预制混凝土块，预埋预制混凝土块的部位上下距洞口上边或下边各四皮砖或250mm，中间均匀分布。门窗洞口侧面预制混凝土块预埋时应小头在外，大头在内，预制混凝土块要提前做好防腐处理。3.1.5 填充墙与承重墙或柱交接处，应按设计要求设置拉结筋，应沿墙高每隔500mm，设置26钢筋与承重墙或柱拉结，每边伸入柱或墙不得少于700mm且>1/5墙长。根据现场实际，因超过5m时设置了构造柱，因此拉结筋最长不超过1000mm，为防止工人混淆，拉结筋只加工700mm和1000mm两种，墙长3500mm以下的采用700mm长拉结筋，墙长大于3500mm采用1000mm长拉结筋。框架柱与墙体拉接如下图：注：1：拉接筋遇门窗洞口时，伸至门窗洞口； 2：L1/5墙长，且L700mm。3.1.6 拉接筋应调直，两部弯钩为90°，弯钩长度60mm，里端与结构预埋件焊接，砌入墙内并将拉结筋弯钩压入竖向灰缝内，竖向间距500，距墙上端或下端100处开始设置。3.1.7 构造柱、圈梁、拉结筋与结构连接的预埋件漏埋的，采用10化学锚栓固定5mm钢板埋件（具体做法详图纸会审纪录）。3.1.8加气砌块墙当墙长大于5米时，在中部设置钢筋混凝土构造柱；对于墙厚不小于180厚的加气砌块墙体，墙高超过4.0米时，在墙体半高处设置圈梁；对于墙厚小于180厚的加气砌块墙体，墙高超过3.0米时，在墙体半高处设置与主体柱、墙连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁，做法按照蒸压加气混凝土砌块建筑构造（详细做法见下图）。3.1.9 墙上洞口宽度不宜大于2.4m，当洞口宽度大于2.4m时，洞口两侧加设构造柱，洞口过梁与构造柱整体连接。3.1.10加气砌块墙外墙墙面水平方向的突出部分如线脚、雨棚、出檐、窗台等，除应满足建筑节能要求外，还应做泛水、滴水及斜面，以避免由于积水引起的干湿交替和局部冻融频繁作用而破坏。3.1.11顶部为自由端的加气砌块隔墙顶面应沿墙全长设置现浇混凝土压顶，做法按照蒸压加气混凝土砌块建筑构造（图集号：L06J125）第22页。3.2 施工准备3.2.1 技术准备1 砌块砌筑前，应根据建筑物的平面、立面图绘制砌块排列图。2 复核建筑物或构筑物的标高是否引自标准水准点或设计指定的水准点。3 施工前落实技术交底，必要时应先做样板，经业主（监理）或设计认可后再全面施工。3.2.2 材料准备蒸压加气混凝土砌块、粉煤灰砖、水泥、中砂、外加剂（砂浆王）、钢筋等。3.2.3 主要机具1 机械设备应备有砂浆搅拌机、筛砂器塔式起重机、施工专用井架等。2 主要工具1） 测量、放线、检验：应备有皮数杆、水准仪、经纬仪、2m靠尺、楔形塞尺、托线板、线坠、百格网、钢卷尺、水平尺、小线、砂浆试模、磅秤等；2） 施工操作：加气混凝土砌块专用工具有铺灰铲、锯、瓦刀、翻斗车、平板车等。3.2.4 作业条件 1 填充墙施工前，承重结构已施工完毕，并经过隐蔽验收。2 轴线、墙身线、门窗洞口线等已弹出并经过技术核验。3 填充墙拉结钢筋已按要求预埋，并经过隐蔽验收。4 对进场的小砌块型号、规格、数量、质量和堆放位置、次序等已经进行检查、验收，能满足施工要求。5 所需机具设备已准备就绪，并已安装就位。3.3 材料与质量控制3.3.1 砌筑砂浆砌筑砂浆使用的原材料检验、抽样等要求和砌筑砂浆的性能要求及质量要求如下：3.3.3.1原材料要求1水泥采用矿渣硅酸盐水泥，并有出场合格证或试验报告。砌筑砂浆用水泥的强度等级应根据设计要求进行选择。水泥砂浆和混合采用的水泥，其强度等级采用于32.5级。2 水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。3 砂浆用砂采用中砂。砂浆用砂不得含有有害杂物，同时砂的含泥量应满足下列要求：对水泥砂浆和强度等级不低于M5的水泥混合砂浆，不应超过5。4 掺加料采用“砂浆王”，掺加量不超过水泥用量的1%。5 拌制砂浆用水，水质应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准JGJ 63的规定。6 凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。3.3.3.2 砂浆的配合比1 砌筑砂浆的强度等级采用M5 。2 砌筑砂浆应通过试验确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。3 水泥砂浆拌合物的密度不小于1900kg/m3；水泥混合砂浆拌合物的密度不小于1800kg/m3。4为使砂浆具有良好的保水性，掺入无机或有机塑化剂，不采取增加水泥用量的方法。5 水泥砂浆中水泥用量不小于200kg/m3；水泥混合砂浆中水泥和掺加料总量为300350kg/m3。6 砌筑砂浆的稠度采用5070mm。 7 砌筑砂浆的分层度不得大于30mm。 8 砌筑砂浆稠度、分层度、试配抗压强度必须同时符合要求。3.3.3.3 砂浆的拌制及使用1 砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计量，计量时使用磅秤。2 砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定：1）水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min；2）水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min；3）掺用有机塑化剂的砂浆，应为35min。3 砂浆拌成后和使用时，均应盛入贮灰器中。如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。5 砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。3.3.3.4 试块抽样及强度评定1 砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定：同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须高于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须高于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。注：砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。当同一验收批只有一组试块时，该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。砂浆强度应以标准养护，龄期为28d的试块抗压试验结果为准。抽检数量：每一检验批且不超过2503砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。检验方法：在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块（同盘砂浆只应制作一组试块），最后检查试块强度试验报告单。2 砂浆强度应以标准养护，龄期为28d的试块抗压试验结果为准。3 施工中取样进行砂浆试验时，应在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口，至少从三个不同部位集取。砂浆试件制作后应在20±5温度环境下停置一昼夜（24±2h），当气温较低时，可适当延长时间，但不应超过两昼夜，然后对试件进行编号并拆模。试件拆模后，应在标准养护条件下，继续养护至28d，然后进行试压。4 砂浆试件标准养护的条件是：1)水泥混合砂浆应为温度20±3，相对湿度6080；2)水泥砂浆和微沫砂浆应为温度20±3，相对湿度90以上；3)养护期间，试件彼此间隔不少于10mm。5 当施工中或验收时出现下列情况，可采用现场检验方法对砂浆和砌体强度进行原位检测或取样检测，并判定其强度：1)砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足；2)对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议；3)砂浆试块的试验结果，不能满足设计要求。3.3.2 粉煤灰砖、加气砌块1 填充墙用的粉煤灰砖、蒸压加气混凝土砌块等品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格一致。进场时，现场应对其外观质量和尺寸进行检查，同时检查其合格证或送试验进行检验。2 粉煤灰砖和砌块检验内容：包括外观质量、尺寸偏差、强度检验，密度、抗冻性检验；、蒸压加气混凝土砌块、烧结粉煤灰砖应做密度检验；此外，应做吸水率及相对含水率检验；粉煤灰砌块还应做碳化系数检验。各类砌筑砖技术要求见相关标准。3 抽样规则：每一生产厂家的砖到现场后，按烧结砖15万块、多孔砖5万块、灰砂砖及粉煤灰砖10万块、烧结粉煤灰砖和3万块各为一验收批，抽检数量为1组。蒸压加气混凝土砌块1万块各为一验收批。4 取样数量1） 尺寸偏差和外观质量检验的试样采用随机抽样法，在每一检验批的产品堆垛中抽取。2） 其他检验项目的样品用随机抽样法从尺寸偏差和外观质量检验后合格的样品中抽取。3） 抽样数量按表3.3.2执行。表3.3.2 抽样数量序号检验项目抽样数量，块蒸压加气混凝土砌块蒸压灰砂粉煤灰砖粉煤灰小型砖烧结粉煤灰砖1外观质量、尺寸偏差325050321002强度等级591053表观密度39104吸水率及相对含水率55碳化系数74 保管要求：按照设计选用的规格组织粉煤灰砖、砌块进场，运到现场的粉煤灰砖、砌块，应分规格分等级堆放，堆垛上应设标志，堆放现场必须平整，并做好排水。小砌块堆放时，注意堆放高度不宜超过1.6m，堆垛之间应保持适当的通道。蒸气加压混凝土砌块、粉煤灰小型堆放时要有防雨措施。3.3.3 其他材料1 拉结筋：钢筋的级别、直径应符合设计要求。进场时，应对其规格、级别或品种进行检查，同时检查其出厂合格证，并按批量取样送试验室进行复验。检验批、检验内容及技术要求等按本局混凝土结构工程施工技术标准ZJQ08-SGJB 204-2003第5章的有关规定执行。2 预埋件：应做好防腐处理。3.4 施工操作工艺3.4.1 工艺流程放线立皮数杆排列粉煤灰砖和砌块拉线砂浆拌制基层清理、浇水润湿砌筑勾缝质量验收3.4.2 施工要点3.4.2.1 蒸压加气混凝土砌块墙施工要点1 蒸压加气混凝土砌块墙砌筑前，应在楼面上定出轴线位置，在柱上标出标高线。2 立皮数杆：在各转角处设立皮数杆，皮数杆间距不得超过15m。皮数杆上应注明门窗洞口、预制混凝土块、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。3 排砖：第一皮砌筑时应试摆，应尽量采用主规格蒸压加气混凝土砌块。按墙段实量尺寸和粉煤灰砖规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于蒸压加气混凝土砌块长度的1/3。4 拉线：在皮数杆上相对粉煤灰砖上边线之间拉准线，蒸压加气混凝土砌块以准线砌筑。5 砂浆拌制：砂浆拌制宜采用机械搅拌，搅拌加料顺序和时间：先加砂、掺合料和水泥干拌1min，再加水湿拌。总的搅拌时间不得少于4min。6 砌筑：1） 蒸压加气混凝土砌块的砌筑面上应适量洒水。2） 蒸压加气混凝土砌块上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开，相互错开长度宜为300mm，并不小于200mm。本工程砌块横向、竖向灰缝均严格控制为15mm。如不能满足要求，应在水平灰缝设置26的拉结钢筋或4钢筋网片，拉结钢筋或钢筋网片的长度应不小于700mm（图3.4.2.3-1）。3） 蒸压加气混凝土砌块墙的转角处，应使纵横墙的砌块相互搭接，隔皮砌块露端面。蒸压加气混凝土砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块（图3.4.2.3-2）。4） 每一楼层内的砌块墙体应连续砌完，不留接槎。如必须留槎时，应留成斜槎，或在门窗洞口侧边间断。图3.4.2.3-1加气混凝土砌块墙中拉结筋 图3.4.2.3-2 加气混凝土砌块的转角处、交接处砌法5） 填充墙与承重墙或柱交接处，应按设计要求设置拉结筋，应沿墙高每隔500mm，设置26钢筋与承重墙或柱拉结，每边伸入柱或墙不得少于700mm且>1/5墙长。6） 蒸压加气混凝土砌块外墙的窗口下一皮砌块下的水平灰缝应设置拉结钢筋，洞口宽度600l0800时拉结钢筋为36，钢筋伸过窗口侧边应不小于500mm（图3.4.2.3-3）；洞口宽度l0800时拉结钢筋为38，钢筋伸过窗口侧边应不小于600mm。图3.4.2.3-3 砌块墙窗口下配筋7） 蒸压加气混凝土砌块墙上不得留设脚手眼。8） 勾缝：在砌筑过程中，应采用“原浆随砌随收缝法”，先勾水平缝，后勾竖向缝。灰缝与粉煤灰砖面要平整密实，不得出现丢缝、瞎缝、开裂和粘结不牢等现象，以避免墙面渗水和开裂，以利于墙面粉刷和装饰。9）填充墙体与框架结构的拉接、砌体的排砖等应严格按照蒸压加气混凝土砌块建筑构造（图集号：L06J125）、蒸压加气混凝土砌块建筑构造（图集号：03J104）有关节点施工。10）施工前要进行排版，防止在顶部出现小砖条，同时保证砌体美观，达到江苏省建筑结构常用节点的有关要求。三、 地下室实心砖墙砌筑本工程地下室外围护墙体体为实心砖墙；4.1 一般规定4.1.1 砌筑前，应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线及边线，浇水湿润。砖应提前12d浇水湿润。4.1.2 砌筑时，在砖墙的转角处及交接处立起皮数杆（皮数杆间距不超过15m，过长应在中间加立），在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑，其中第一皮砖按墙身边线砌筑。4.1.3 砌砖工程当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm；施工期间气温超过30时，铺浆长度不得超过500mm。4.1.4 竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。4.1.5 砖砌体施工临时间断处补砌时，必须将接搓处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。4.1.6 砖墙每天砌筑高度以不超过1.8m为宜。4.2 施工准备4.2.1 技术准备见本标准3.2.1条。4.2.2 材料准备粉煤灰砖等、水泥、中砂、石灰膏（或生石灰、磨细生石灰）、外加剂、钢筋等。4.2.3 主要机具1 机械设备应备有砂浆搅拌机、筛砂机和淋灰机等。2 主要工具1） 测量、放线、检验：应备有龙门板、皮数杆、水准仪、经纬仪、2m靠尺、楔形塞尺、托线板、线坠、百格网、钢卷尺、水平尺、小线、砂浆试模、磅秤等；2） 施工操作：应备有大铲、刨锛、瓦刀、灰槽、泥桶、砖夹子、筛子、勾缝条、运砖车、灰浆车、翻斗车、砖笼、扫帚、钢筋卡子。4.3 施工工艺4.3.1 工艺流程验线砂浆搅拌放线立皮数杆基层表面清理、湿润排砖与撂底盘角、挂线砌筑质量验收4.3.2 施工要点1） 放线、立皮数杆、基层表面清理、湿润、砂浆拌制：同填充墙砌体相关内容。2） 组砌方法：砌体一般采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁砌法。3） 排砖撂底：根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸及位置是否符合排砖模数，如不符合模数时，可在征得设计同意的条件下将门窗的位置左右移动，使之符合排砖的要求。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间、附墙垛或其他不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外，排砖还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。4） 盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层。新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整度和垂直度完全符合要求后，再挂线砌墙。5） 挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个小支点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线。6） 砌砖：（1） 砖墙的转角处，每皮砖的外角应加砌七分头砖。当采用一顺一丁砌筑形式时，七分头砖的顺面方向依次砌顺砖，丁面方向依次砌丁砖（图4.3.2-1）。图4.3.2-1 一顺一丁转角砌法（2） 砖墙的丁字交接处，横墙的端头隔皮加砌七分头砖，纵横隔皮砌通。当采用一顺一丁砌筑形式时，七分头砖丁面方向依次砌丁砖（图4.3.2-2）。图4.3.2-2 一顺一丁的丁字交接处砌法（3） 砖墙的十字交接处，应隔皮纵横墙砌通，交接处内角的竖缝应上下相互错开1/4砖长（图4.3.2-3）。图4.3.2-3 一顺一丁的十字交接处砌法（4） 宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑，半砖和破损的砖应分散使用在受力较小的砖墙，小于1/4砖块体积的碎砖不能使用。7） 留槎：外墙转角处应同时砌筑，隔墙与承重墙不能同时砌筑又留成斜槎时，可于承重墙中引出凸槎，并在承重墙的水平灰缝中预埋拉接筋，其构造见本标准5.7.1.4直槎的要求，但每道墙不得少于2根。四、 成品保护5.1 砌体砌筑完成后，未经有关人员的检查验收，轴线桩，水准桩皮数杆应加以保护，不得碰坏拆除。5.2 砌块运输和堆放时，应轻吊轻放，堆放高度不得超过1.6m，堆垛之间应保持适当的通道。5.3 水电和室内设备安装时，应注意保护墙体，不得随意凿洞。填充墙上设备洞、槽应在砌筑时同时留设，漏埋或未预留时，应使用切割机切槽，埋设完毕后用C15混凝土灌实。5.4 不得使用砌块做脚手架的支撑，拆除脚手架时，应注意保护墙体及门窗口角。5.5 墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、暖、卫、电气管线及套管等，均应注意保护，不得任意拆改、弯折或损坏。5.6 砂浆稠度应适宜，砌筑过程中要及时清理，防止砂浆溅脏墙面。五、 安全、环保、文明施工措施6.1 安全措施1 在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。2 砌块在楼面卸下堆放时，严禁倾卸及撞击楼板。在楼板上堆放砌块时，宜分散堆放，不得超过楼板的设计允许承载能力。3 已经就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆；对稳定性较差的窗间墙、独立柱和挑出墙面较多的部位，应加临时稳定支撑，以保证其稳定性。4 在大风季节，应及时进行圈梁施工，加盖楼盖，或采取其它稳定措施。雨天施工应有防雨措施，不得使用湿砌块。雨后施工，应复核墙体的垂直度，是否有不均匀沉降，是否产生了裂缝。5 严禁使用砖及砌块做脚手架的支撑；脚手架搭设后应经检查方可使用，施工用的脚手板不得少于两块，其端头必须伸出架的支承横杆约200mm，但也不许伸过太长做成探头板；砌筑时不准随意拆改和移动脚手架，楼层屋盖上的盖板或防护栏杆不得随意挪动拆除。6 脚手架站脚的高度，应低于已砌砖的高度；每块脚手板上的操作人员不得超过两人；堆放砖块不得超过单行3皮；采用砖笼吊砖时，砖在架子上或楼板上要均匀分布，不应集中堆放；灰桶、灰斗应放置有序，使架子上保持畅通。7 在楼层（特别是预制板面）施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后，方可进行堆放及施工。8 不得站在墙顶上做划线、吊线、清扫墙面等工作；上下脚手架应走斜道，严禁踏上窗台出入。9 在架子上砍砖时，操作人员应面向里把碎砖打在脚手板上，严禁把砖头打向架外；挂线用的坠砖，应绑扎牢固，以免坠落伤人。禁止用手向上抛砖运送，人工传递时，应稳递稳接，两人位置避免在同一垂直线上作业。不得在砌块运至操作地点时淋湿砌块，以免造成场地湿滑。10 用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足负荷要求，牢固无损；吊运时不得超载，并需经常检查，发现问题及时修理。11 起吊砖笼和砂浆料斗时，砖和砂浆不能装的过满。吊臂工作范围内不得有人停留。12 砖运输车辆两车前后距离平道上不小于2m，坡道上不小于10m；装砖时要先取高处后取低处，防止垛倒砸人。13 在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员应戴好安全帽。14 砌砖使用的工具、材料应放在稳妥的地方，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆等清扫干净，防止掉落伤人。6.2 环保措施1 砖堆放及停放搅拌机的地面必须夯实，用混凝土硬化，并做好排水措施。2 现场拌制砂浆时，应采取措施防止水泥、砂子扬尘污染环境。3 施工中的噪音排放，昼间70dB，夜间55dB。施工现场烟尘排放浓度400mg/m3。夜间照明不影响周围社区。4 施工垃圾分类处理，尽量回收利用。6.3 文明措施1 现场施工时，应采取措施防止水泥、砂子扬尘污染环境，施工产生的垃圾及时处理，做到工完场清。2 沙子堆放于提前砌好的砂池中，不用时用密目网覆盖。3 石灰膏放入灰池中。4 砌块进场后摆放到指定位置，摆放整齐，及时浇水。六、 质量标准7.1 主控项目砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。检验方法：检查砖或砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。7.2 一般项目7.2.1 填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合表7.2.1的规定。抽检数量：1） 对表中1、2项，在检验批的标准间中随机抽查10，但不应少于3间；大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计数。每间检验不应少于3处。2） 对表中3、4项，在检验批中抽检10，且不应少于5处。表 7.2.1 填充墙砌体一般尺寸允许偏差项次项 目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m102表面平整度8用2m靠尺或楔形塞尺检查3门窗洞口高（后塞口）±5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查7.2.2 蒸压加气混凝土砌块砌体和砌体不应与其他块材混砌。抽检数量：在检验批中抽检20，且不应少于5处。检验方法：外观检查。7.2.3 填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合表7.2.2的规定。抽检数量：每步架子不少于3处，且每处不应少于3块。表7.2.2 填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法砌体分类灰缝饱和度及要求检验方法加气混凝土砌块和轻骨料混凝土小砌块砌体水平80垂直807.2.4 填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。抽检数量：在检验批中抽检20，且不应少于5处。检验方法：观察和用尺量检查。7.2.5 填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；搭砌长度不应小于90mm；竖向通缝不应大于2皮。抽检数量：在检验批的标准间中抽查10，且不应少于3间。检查方法：观察和用尺检查。7.2.6 填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。粉煤灰砖的砌体灰缝应为812mm。蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。抽检数量：在检验批的标准间中抽查10，且不应少于3间。检查方法：用尺量5皮粉煤灰砖或小砌块的高度和2m砌体长度折算。7.2.7 填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。抽检数量：每验收批抽10填充墙片（每两柱间的填充墙为一墙片），且不应少于3片墙。检验方法：观察检查。七、 质量验收8.1 抽样数量按本标准7节的有关规定执行。8.2 验收时应检验各种原材料试验报告以及砂浆强度试验报告。8.3 检验批合格质量应符合下列规定：1 主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格。 2 具有完整的施工操作依据、质量检查记录。 浙江海天建设集团有限公司维科项目部 2010年4月16日