楼塔吊专项施工方案.doc

【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流楼塔吊专项施工方案.精品文档.目 录一、工程介绍2二、设计概况2三、工程现场地貌及地质情况：2四、编制依据及规范3五、垂直运输机械设备布置3六、选用垂直运输机械的技术要求及技术参数：4七、塔吊基础的主要施工方法及工艺要求8八、5#楼塔吊承台基础更改措施10九.塔吊基础施工安全保证措施11十、搭机的安装、拆卸注意事项14十一、塔吊防碰撞措施15十二、塔吊机组安全施工措施16十三、塔基质量、安全文明措施：19一、工程介绍工程名称：融侨半岛融侨城一期B 3区5、6、7#楼工程工程地点：重庆市南岸区融侨半岛融侨城建设单位：融侨长江（重庆）房地产有限公司设计单位：机械工业第三设计研究院监理单位：重庆林鸥监理咨询有限公司施工单位：福建卓越建设工程开发有限公司本工程质量目标为一次验收合格，二、设计概况1）我公司承建的融侨半岛融侨城一期B 3区5、6、7#楼，位于重庆市南岸区融侨半岛融侨城，。总建筑面积为70531.07m2，建筑高度99.7米。共由4栋超高层组成，均为钢筋砼框架异性柱结构.基础为人工挖孔钢筋混凝土桩，混凝土使用商品混凝土。2）本工程结构的设计使用年限为50年，结构安全等级为二级；建筑抗震设防类别为丙类，结构抗震等级为三级，建筑抗震设防基本烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05g；本工程基础采用人工挖孔端承桩，主体结构型式为现浇薄壁异形柱框架结构体系。三、工程现场地貌及地质情况：1、 融侨半岛.融侨城一期B3区工程位于重庆市南岸区风临路与风临州A区及融侨城一期A区相邻，南边有公路相通，交通比较方便，属于新建小区工程。场区地形较为平整，高低差大，地面标高238.000227.000、筒体比地面标高下沉10米左右，整个施工场地相对高差约11米。场地内除5#楼外，其余各栋基本均为回填土，并且回填土较深，大部分回填土层的厚度在10至15米左右。2、 场地内部分位置覆盖为回填土厚10-15米；基岩顶标高为220.000-210.00米，起伏较大，基岩为中风化泥岩和砂岩。四、编制依据及规范1、融侨城一期B 3区5、6、7#楼基础施工图：2、参照QTZ40 、QTZ63塔式起重机使用说明书3、四川省绵阳川西北地质工程勘察院提供的本工程的地勘报告。4、现行相关规范：建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）、建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）、钢筋砼设计规范（GB50010-2002）、建筑结构荷载规范（GB50009-2001）等及相关文件要求。五、垂直运输机械设备布置1、塔吊布置情况：根据工期和质量等方面的综合因素考虑，结合现场实际情况准备安装6#楼QTZ63自升式塔吊（1台）、5#、7#楼QTZ40自升式塔吊（2台）投入施工作业，安装高度约110米，QTZ40臂长40米，QTZ63臂长50米（详施工现场总平面布置图）。在施工过程中，分阶段进行塔吊安装。2、塔吊安装情况根据施工现场场地条件及工程进度，本工程塔吊安装后高度为：7#塔吊：基础顶标高233.89M，共38节塔身标准节，塔臂高度为95m；标高为328.9M,塔吊基础距7#栋建筑物外墙为3000mm. 5#塔吊：基础顶标高235.0，共46节塔身标准节，塔臂高度为115m；标高为350M，塔吊基础距5#栋建筑物外墙为3000mm6#楼塔吊：基础顶标高233.06，共45节塔身标准节，塔臂高度为112.5m，标高为345.5M,，塔吊基础距6#楼建筑物外墙为3000mm. 安装高度比7#塔吊高16.6m,比5#塔吊低4.5m .安装位置详融侨城一期B 3区5、6、7#楼总平面 布置图。六、选用垂直运输机械的技术要求及技术参数：1、根据已选用的QTZ40、QTZ63型塔吊的外形尺寸、安装特点及拟建工程周边环境条件等确定塔机的安装位置，并保证塔身中心距建筑物边缘为3米（详施工现场总平面布置图）。 本工程主要采用的塔吊计划为QTZ63、QTZ40塔机，为确保基础安全，塔吊的基础严格按照塔机的设计施工图进行施工，如遇塔吊基础无硬质岩层时，则采用单桩基础并设置钢筋混凝土承台基础。为确保使用安全，现以QTZ63塔吊的相关要求作计算依据，具体如下：QT63塔吊的主要技术参数：塔吊最大架设高度下的垂直力：550：塔吊最大架设高度下的水平力：50：塔吊最大架设高度下的倾覆力矩：1210：塔吊最大架设高度下的扭力：2592. 塔吊桩基础设计的主要参数QTZ40塔机：桩径1400，桩长10，桩的嵌岩深度1承台几何尺寸：高：1200，长4000，宽4000QTZ63塔机：桩径1600，桩长10，桩的嵌岩深度1承台几何尺寸：高：1200，长4500，宽4500混凝土强度设计值：C35塔基底岩石单轴抗压强度值：63. 须验算的内容及所用公式（按63塔吊的参数进行计算）4.1嵌岩桩承载力设计值挖孔单桩承载力设计值：QUK=700*700*3.14*6=9231.6KN有效利用值R=9231*0.35=3231（按本工程地嵌资料上的折算系数取0.35）4.2桩底竖向力设计值=1.4+（G承台+G桩身）1.2=（5501.4）+（4.54.51.22400+3.140.72202400）*9.8/10001.2=770+1555=23254.3桩基承载力验算，=1，即：2325KN < 3231KN。 桩基承载力满足要求。4.4桩身及承台配筋设计计算同时满足以下两式的条件其桩身及承台的配筋可按构造要求配筋1）、：桩基重要性系数，按二级桩取1，：桩顶轴向力设计值=P11.4+G承台1.2：混凝土轴心抗压强度设计值：桩身截面积=11.91033.140.72=18310即：11465183102）、=11.459=82.6=52*1.4*1.4*（1+（0.5*1465）/（2*1.1*10*10*10*3.14*0.7*0.7）*（1.5*0.7*0.7+0.5*0.7）=134所以：=11.459=82.6=134桩身可按构造配筋。最小配筋率0.2%.桩直径为1.4米、截面面积为0.7*0.7*3.14=1.54平方米桩的最小配筋率为1.54平方米*0.2%=0.0031平方米实际要求桩身钢筋笼的配筋为2216、配筋率为0.008*0.008*3.14*22=0.0044平方米；桩身钢筋笼的箍筋为8100/200，加密箍筋的长度为承台以下1.5米。根据桩身的配筋率为0.0044、设计要求的最小配筋率为0.0031，即0.0044>0.0031。因此桩身配筋满足要求。实际配筋按加大一个级别设置，即桩主筋按2218设置。：桩顶水平力设计值：综合系数查JGJ94-94表4.1.1，取52：混凝土轴心抗拉强度设计值：桩顶轴向力设计值：桩身截面模量塑性系数，看截面形状，园或矩形分别取定，这里取2。4.5桩身临界开裂强度计算1）、桩身换算截面受拉边缘的截面模量W0的计算=3.140.72/320.72+2（8.25-1）0.0021.92=0.394.128=1.61d：桩径:钢筋弹性模量与混凝土弹性模量之比=2.1105/2.55104=8.25:C20混凝土弹性模量2.55104：Q235钢弹性模量2.1105：桩身配筋率4.6桩的水平变异系数的计算=60.9（2+1）/0.852.8103（1.612/2）1/5=1.46L/m：桩侧土水平抗力系数的比例系数取6b0：桩身计算宽度，圆形桩直径1时b0=0.9（d+1）：桩身抗裂刚度,：混凝土的弹性模量2.8×104：桩身换算截面惯性矩=4.7桩身最大弯矩计算1）、=0.67×1210/59=13.74：桩的水平变异系数取0.67：桩顶所受的最大弯矩1210:桩顶所受的水平力592）、：的计算：桩的入土深度=6m：桩的水平变异系数取0.67根据之积判断大于或小于4，查表取C=1.012计算桩身的最大弯矩=×C=1210×1.012=1224.52kN4.8桩身临界开裂强度计算-/=1224.52/1.61-0.4×1683.79/3.18=548.77=2×1.1=2.20.5492.2，所以，桩身在最大弯矩作用下，桩身不会开裂。M：桩身所受的最大弯矩W0：桩身换算截面受拉边缘的截面模量n：负摩阻力系数取0.15：桩身换算截面积=3.14×22/4×1+（8.25-1）×0.002=3.18：桩身截面模量塑性系数，圆形取2:混凝土的抗拉强度4.9桩身受弯剪扭承载力复核桩身抗扭竖性抵抗矩=3.14d3/16=3.148×103/16=15700.175如果满足此式则可忽略扭矩影响,按构造配筋.=2590.175=0.1751.11570=302.2经计算满足要求，可忽略扭矩，按构造配筋。4.10单桩在竖向下和横向水平力作用下，开裂强度的计算=59/1.61+2135.83/3.1412=716.8/1000=0.7168=21.1=2.2即：满足要求。七、塔吊基础的主要施工方法及工艺要求1、施工顺序：放线做桩砖井圈复线人工挖孔桩开挖桩底清渣钢筋笼制安浇桩砼放线承台基坑人工开挖浇筑砼垫层塔吊基础承台分线绑扎钢筋焊接防雷接地导线塔身锚脚安装固定浇砼养护2、施工方法：1) 根据总平面图，放塔吊基础基坑线，砌筑挖孔桩砖井圈及井顶用1：2.5水泥砂浆抹灰。2) 复核位置线，经复核无误后采用人工开挖。根据现场实际情况，挖孔桩在地表面和中风化泥岩层之间采用人工挖孔、钢筋混凝土护壁的施工方法同6#楼基础图桩护壁设计做法；中风化泥岩层采用风镐凿岩施工，如遇部份中风化砂岩层则采用水钻施工成孔的施工方法。检查分土石方开挖、支模后、混凝土护壁浇筑三个工序进行，必须每段检查，发现偏差，随时纠正，保证位置准确。3) 挖孔至完整中风化岩层，并嵌岩1m后，通过岩心取样试验后，项目部进行检查评定，桩终孔检查桩孔中心线位移偏差、桩径偏差、孔桩垂直度、终孔深度、孔底沉渣以及桩底持力层等情况，各项偏差应在允许范围内。4) 桩底清渣后，原位搭设钢管操作架，绑扎钢筋笼，绑扎完成后，采用手动葫芦等工具就位安装，并对钢筋笼进行固定，保证其保护层及轴线位置。5) 桩基砼浇筑：采用C35商品砼，用插入式振动棒振捣密实，砼的坍落度控制在1416cm。控制好桩基砼浇筑标高.6) 桩基砼浇筑后人工开挖承台基坑。7) 承台垫层：基坑清渣后，原槽浇捣C15砼砼垫层，用铁板抹平。8) 塔机定位：根据总平面图放塔机边线和中线，并用颜色标识，设好控制塔吊塔身的控制线并复核。9) 钢筋制安：根据基础设计钢筋型号规格制作钢筋半成品，绑扎前核对钢筋直径、形状、尺寸是否同设计，相邻绑扎点的扎丝扣要成八字形，避免钢筋骨架歪斜变形。10) 预埋地脚螺栓，并将预埋螺栓进行有效固定。焊接防雷接地导线。11) 砼浇筑：采用C35商品砼，用插入式振动棒振捣密实，砼的坍落度控制在1416cm；浇注过程中不得踩踏钢筋，注意地脚螺栓的垂直度，不得倾斜，发现偏差和位移及时校正，同时控制好桩基承台砼浇筑标高.12) 砼浇注完12小时后采用浇水养护。砼试件的留设：早期、标养及同条件养护各留一组。13) 塔基砼养护：塔吊基座砼养护7天，派专人浇水，在基础砼达到设计强度后才允许塔吊的安装。八、5#楼塔吊承台基础更改措施1、基础更改原因:融侨城一期B3区5#楼塔吊承台基础,原设计为4米*4米*1.2米高的承台,在砼浇灌后,因地脚螺栓的埋设位置发生位移，造成塔吊在拆除时, 有可能会碰到6#楼建筑物,拆除时，承在安全隐患.因此我司针对此情况,对5#楼塔吊承台基础进行整改.2、 整改措施:（1）.现场情况:5#楼塔吊基础承台4米*4米*1.2米砼承台已浇灌成形.承台砼为C35.塔吊基础预埋件为直径36MM的预埋螺栓,外露长度为350MM.合计16根螺栓.（2）.重新浇灌承台砼:A.把原来的承台砼敲打掉1000MM厚,清理敲打后的砼表面松动的石子和渣子.用水冲洗干净。B.利用原有的预埋螺栓,用直径为20MM的二级钢筋进行对角螺栓进行焊接,单面焊接长度为10D,一共焊接8根.增加承台基础的整体性，见下图所示:C.重新邦扎承台钢筋:在原塔吊承台配筋间距不变的情况下,加大钢筋的直径.全部采用直径为16MM的二级钢筋.原有承台基础竖向钢筋与新作承台基础竖向钢筋全部采用单面搭接焊连接，长度为10D.在原承台基础处理面上浇筑的承台基础高度为1200MM,长和宽为4000MM.如果加下原来的承台基础的厚度一共有1400MM.重新预埋的16根直径为36MM的地脚螺栓螺栓，并与承台基础钢筋网进行可靠的连接.D.在承台钢筋邦扎完成后,采用提高一级强度的砼（C40）浇灌.加强浇水养护不得小于7天,塔基承台基础砼同条件试块强度达到80%时,才能进行安装塔吊.九.塔吊基础施工安全保证措施 1、挖孔桩施工过程中，若孔内需要照明采用100防水带罩灯泡，电压为24低压照明，用防水绝缘电缆引下，必须安装漏电保护装置。孔深超过6采用地面向孔内送风方式，以保证作业面通风良好，桩孔较深时，孔口与孔底采用对讲机，电铃等进行联系。 2、孔内如出现塌方、垮方，要立即提出处理意见和措施，进行处理。当塌方较大时用片石浆砌或根据现场情况采用措施，必要时采用钢管护壁施工。3、弃土出地面后立即运至堆土场，弃土、杂物等堆放位置距离孔口边不得小于1.5。4、本工程挖孔桩万一施工中遇到流动性淤泥或流砂，将编制专项施工组织设计报总工审批，比如可采用水泥砂浆护壁、混凝土中加水玻璃防水，必要时采用钢管筒护壁，必须使护壁穿过流砂或淤泥层，并保证有足够的防塌方和防渗漏的厚度和强度。施工中抽水挖井，必须注意四周土层变化，预防地裂及下陷。5、 安全栏杆设置：从桩孔开始开挖至浇灌混凝土前，施工时孔口周围应设置安全栏杆，孔周围用钢管高出地面1200周边设置安全栏杆，以防人员下坠。6、 安全绳、钢爬梯：每孔设置安全绳及安全爬梯，人员上下应系安全绳，钢爬梯应分节制作成活动形，可任意取连接，但必须连接稳固和有必要的刚度。在浇筑孔口平台时预埋锚环，以固定爬梯。夜间下班时，井口挂红灯示警，并派人巡查现场，不准无关人员进出施工区域，防止人员坠入井内。7、 使用潜水泵抽水时，严禁有人在孔内作业，井上、井下操作人员必须戴安全帽，夜间施工挂红灯示意绕行，地面应有足够的照明，并悬挂安全标志牌。8、雨季施工措施 重庆地区降水量较大，全年降雨量在1000以上，雨季施工应做好以下工作。 （1）做好基础周围的挡护工作，开挖有组织排水明沟，防止槽坑外雨水向基槽内汇流，另外，还要作好基础降水点水的排放工作，在基础工程施工前，形成施工现场有一个完整的临时排水系统。（2）由技术内业人员负责收集三天内的天气预报，浇混凝土要避开大雨和中雨天气，若混凝土量大要在浇灌前与气象台联系。（3）浇混凝土前，随时准备好防雨材料，如塑料薄膜、彩条塑料布等，如遇零星小雨或毛毛细雨等可及时遮盖混凝土。挖孔桩上部搭塑料晴雨防护棚，配备雨衣、雨具等保证在小雨的情况下施工。（4）现场的雨水，施工污水等要有组织经沉淀后排入业主方指定的下水道，防止污染环境和影响施工。（5）各种建筑材料要有相应的保管措施，如钢材堆放必须底部架空，防止被水浸泡生锈，水泥、木材、库房必须考虑可靠的防雨防潮措施等。 （6）施工人员要进行雨天安全施工教育，并有雨天防雨、防滑、防雷、防漏电等安全保护措施。（7）雨太大时，室外工作必须暂停施工。（8）桩基在安装钢筋笼时应妥善接地,并与塔身作有效连接,以备防雷之用,接地电阻小于或等于4。附1：单桩承台塔机构造(C30以上混凝土)型号桩径（d）嵌岩深度承台最小尺寸钢筋配置QTZ401.31.5d4000*4000*1.2构造配筋0.2%QTZ501.41.5d4000*4000*1.2构造配筋0.2%QTZ631.61d4500*4500*1.2构造配筋0.2%9、 独立嵌岩基础设置要求1） 塔吊独立基础底岩石的强度不得低于20吨/。2） 塔吊独立基础应嵌入中风化岩层内不小于1米。3） 塔吊独立基础的宽度及长度不得小于4米。4） 独立基础的高度不得小于1.2米，总混凝土量不得小于20立方米，总量不得小于50吨。5） 独立基础的混凝土强度不得低于C35。6） 独立基础的钢筋采用构造配禁筋，配筋率0.2%。7） 承台主要承担竖向荷载及抗倾覆，因此其混凝土强度C35及总重量满足要求，因此其承台的配筋按网片间距为12200双层双向,拉勾为8400梅花型布置。8） 塔吊基础的施工还应严格按照塔机单位提供的基础施工图要求进行设置。9） 塔吊基础的混凝土强度必须满足设计要求。10） 塔吊基础顶部混凝土的平整度必须符合安装要求。十、搭机的安装、拆卸注意事项（一）、搭机安装的注意事项1、认真做好搭机现场布置方案（1）注意避开空中、地面障碍及周边建筑；（2）特别要考虑搭机的拆卸方便；（3）要根据塔机下土质情况，专门设计塔机的钢筋混疑土基础 2、一定要等塔机基础达到设计强度后，才开始塔机安装。1一定要由经专业训练，具有装坼塔机质的人员负责装坼卸施工。2。塔机的升级。下降过程。是最容易出安全事故的环节，一定要遵照塔机的使用说明操作，不得马虎。3塔机安装后，必须经专职检验部门书面验收合格后，方能投入使用。4塔机的安装方案。安装的记录。验收记录必须存档备案。（二）、塔吊围带、附座安装：根据直升式塔吊的安装要求：超过独立高度（QTZ40塔吊独立高度为30M, QTZ63塔吊独立高度为40M）开始安装塔吊围带、附座，其中QTZ40塔吊每隔18M安装一道塔吊围带、附座，QTZ63塔吊每隔25M安装一道塔吊围带、附座。1、5#楼QTZ40塔吊围带、附座安装位置为：30、48、66、84、99M楼板上。2、6#楼QTZ63塔吊围带、附座安装位置为：33、57、78、99M楼板上。3、7#楼QTZ40塔吊围带、附座安装位置为：27、45、63、81、99M楼板上。（见附图）塔吊围带、附座安装要求，必须是楼板砼强度达到设计强度的80%以上才能安装。（三）、拆卸注意事项:1、塔机拆出工地之前，顶升机构由于长期停止使用，应对顶升机构进行保养和试运转。2、在试运转过程中，应有目的地对限位器，回转机构的制动器等进行可靠性检查。3、在塔机标准节已拆出，但下支座与塔身还没有用36高强度螺栓连接好之前，严禁使用回转机构、变幅机构和起升机构。4、塔机拆卸对顶升机构来说是重载连续作业，所以应对顶升机构底主要受力件经常检查。5、顶升机构工作时，所有操作人员应集中精力观察各种相对运动件的相对位置是否正常（如滚轮与主弦之间，套架与塔身之间），如果套架在上升时，套架与塔身之间发生偏斜，应停止上升，立即下降。6、 拆卸时风速应低于8m/s。由于拆卸塔机时，建筑物已建完，工作场地受限制，应注意工件程序，吊装堆放位置。不可马虎大意，否则容易发生人身安全事故。十一、塔吊防碰撞措施1、塔吊交叉作业概况根据总平面布置图，塔吊交叉作业情况及交叉作业距离：6#与5#塔吊交叉距离为30m；6#与7#塔吊交叉距离为16m2、塔吊交叉作业安全措施1、施工过程中两台塔吊的安装高差为4.5m和16.6M。2、对两台塔吊采取设置旋转弧度限位器、小车行程端部限位器限制，两台塔吊的旋转弧度、起吊高度、小车行程，控制相互交叉作业范围。3、相互交叉的塔吊运转时吊钩绳与大臂的安全距离不得小于5m。4、吊装发生矛盾时各塔塔吊机操人员和指挥人员要做到安全礼让，原则上轻钩躲让重钩，不得有意阻碍其它塔吊运转。5、严禁两台塔吊同时在交叉区域内吊装作业。6、各台塔吊的大臂回转时，小车的安全幅度为20m，严禁在此幅度外转臂。7、各塔吊的起重臂或平衡臂进入交叉区域时，塔吊机操人员、指挥人员及监护人员都要精力集中，回转不得使用高速，要做到一慢、二看、三通过。8、塔吊机操人员在做每一个动作之前都要先鸣笛警示。十二、塔吊机组安全施工措施1、机操人员应严格遵守塔式起重机安全操作规程。2、机操人员应严格遵守塔式起重机“十不吊”规定，严禁违章操作。3、塔吊每次运转前，机操人员必须进行空运转，确保塔吊正常运转。4、起升、回转、变幅应分别进行操作，严禁多项操作同时进行。5、各塔吊应分别安装警示灯和警示旗，塔吊机操人员做每个动作之前应先观察周围塔吊起重臂位置，确保安全后再进行操作。6、现场设备员、安全员召开针对塔机使用专项的安全、技术交底。（1）机操人员及指挥人员应严格按塔机使用安全操作规程作业。（2）、指挥人员应履行自己的岗位职责，应到岗位指挥，坚持“十不吊”原则。7、施工单位合理设置两台塔吊的吊物区，严禁在交叉区域内设置塔吊吊物区。8、施工单位应根据塔吊的安全高差合理安排施工进度。9、夜间施工时，施工单位应提供足够的照明条件。10、施工单位应保证塔吊有足够的正常维修、保养时间。11、施工单位应负责协调塔吊的安全高差。12、塔吊机操人员及指挥（信号工）必须经劳动监察主管部门培训合格，领取操作证方可上岗。严禁无证操作。13、 严禁机操人员酒后或带病上岗作业。工作时间必须穿好工作鞋、工作服。14、 作业前应检查：a) 交接班记录，妥善处理上一班次遗留的问题；b) 检查输电电缆有否脱落或破皮及电源电压是否正常；c) 检查制动器、限位器等安全装置是否灵敏；d) 检查吊钩、吊具钢丝绳及滑轮组是否有异常；e) 经检查发现有障碍时，必须及时处理，严禁设备带病运行。15、 机操人员应与其他工作人员密切配合，作业时要听从信号员指挥，未给信号前不得开机作业。如指挥信号不明或多头指挥和指挥错误，机操人员有权拒绝作业。抵制违章指挥。16、 作业过程中如发现有故障，不管当时是否影响工作，均应立即停机排除，严禁起重机带病运转。17、 起吊重物前，机操人员应注意重物挂钩情况，不得起吊未挂好、绑扎不牢固的重物及散碎无容器的物件，在起升较重的物体时，先吊离地面确认重量后方可起吊。18、 不得起吊粘住地面或被其它物件压住的重物。19、 严禁斜拉斜挂，不得用小车行走或转台回转来拖动地面重物或车辆。20、 严禁吊钩落地面，保持钢丝绳处于张紧状态，以免打绞。21、 机操人员必须对本机的保养工作负责，保持整机清洁，认真检查。22、 同一工作场地有两台起重机作业时应注意对方的运转，严格遵守多机作业措施。指挥信号员要密切配合，以避免发生意外。23、 机操人员必须做好交接班工作，填好运转情况记录或维修等交接班记录。24、 遇大风（6级以上）雨天气，必须停止作业。25、 指挥信号员进入工地穿好工作鞋，戴好安全帽，精神集中从事专项指挥工作。26、 指挥人员作业中，必须位于机操人员听力或视力所能及的明显处，不允许进入机操人员盲区和隔音区指挥。27、 作业中，如果吊物位置不能保证安全时或工作条件不符合安全规定时，指挥人员应拒绝指挥作业。28、 工作结束时，应将吊钩升至接近吊臂，并将小车接近塔身，旋转吊臂于顺风方向。并切断电源关好门窗，方可下班。十三、塔基质量、安全文明措施：（一）质量措施：1、基底质量检查：基底的杂物和泥块等清理干净；经检验同意验收，办理签证手续后应迅速组织封底，以免浸泡使岩层软化。2、钢筋的质量检查：检查钢筋的质量合格证明书和检验报告，合格后方能使用。制作时核对钢筋的规格、型号以及数量。对钢筋的外观质量、主筋和箍筋的制作偏差等进行检查。绑扎好钢筋后，通知监理单位（或建设单位）验收，并作好隐蔽验收记录。4、混凝土浇筑时，分层浇筑，并振捣密实。砼浇筑好后专人养护。5、 筏板基础挖好后应做岩芯试验，确保地基能达到6 MPa。6、几何尺寸一定按厂家提供的图纸尺寸。7、塔基旁必须设置排水沟，部份塔基位置较低时，采取塔基旁设置集水坑形式，人工抽排降水处理，防止雨水浸泡。（二）安全文明措施：1、 机械要专人管理；2、挖出的土石方应及时远离坑边，不得堆放在孔口四周1.0m范围内。3、 现场电线应尽量做到架空，如通过走道一定要加保护措施，避免发生触电事故；4、 工地安全检查员，特别对电线要经常检查；5、 对施工人员，事先作好安全技术交底。