电、气焊工安全技术交底.doc

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分（部）项工程 交底内容 气 焊 接受交底班组 电、气焊工 1气焊作业应遵守有关电焊的规定。 2乙炔发生器应采用定型产品，必须备具有灵敏可靠的防止回火的安全装置，保险链； 球式浮筒必须有防爆球；胶皮薄膜必须装置设厚度为 11.5mm，直径不少于浮桶断面积的 6070。 3氧气瓶，氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。 4乙炔发生器的零件和管路接头，不得采用紫铜制作。 5高、中压乙炔发生器，应可靠接地。压力表及安全阀应定期校验。 6碎电石应掺在小块电石中使用，夜间添加电石，严禁用明火照明。 7乙炔发生器应每天换水，严禁在浮桶上放置物料，不准用水在浮桶上加压或摇动。添 加电石时严禁明火照明。 8乙炔发生器不得放置在电线的正下方，与氧气瓶不得同放一处，距易燃、易爆物品和 明火的距离，不得少于 10 米。检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。 9氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止爆晒，冻结应用热交 水加热，不准用火烤。底 10乙炔气管用后需清除管内积水，胶管，防止回火的安全装置冻结时，应用热水或蒸汽内 加热解冻，严禁用火烘烤。容 11点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上，带有乙炔和氧气 时，不准放在金属容器内，以防止气体逸出，发生燃烧事故。 12不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。 13严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。 14在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有 扔孔、口打开。 15电石应放在通风良好、不漏雨、干燥的地主方，移动或搬运应将桶上的小盖打开，轻 搬轻放。开桶时，头部要闪开，不得用金属工具敲击桶盖。 16铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部分应涂护肤油脂。工作完毕应洗漱。 17乙炔发生器与氧气瓶不得同放一处，距易燃易爆品不得少于 10m。严禁用明火检验是 否漏气，氧气、电石应随用随领，下班后送回专用库房。 18氧气瓶、乙炔发生器受热不得超过 350C，防止火花和锋利物件碰撞胶管气焊枪点火 时应按“先开乙炔，先关乙炔”的顺序作业。 19施焊时，场地应通风良好。施焊完毕，应将氧气阀门关好，拧紧安全罩。 施 工 员 安 全 员 交底日期 接受交底人 安全技术交底施工单位： 工程名称： 单位工程 分（部）项工程 交底内容 钢筋机械 接受交底班组 钢筋班、机务班 1进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带，严禁洒后作业。 2钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐。 3钢筋施工场地应满足作业需要，机械设备的安装要牢固、稳定，作业前应对机械设备 进行检查，照明灯具必须加网罩。 4钢筋调直及冷拉场地应设置防护挡板，拉筋沿线 2m 区域内禁止行人。拉直钢筋，卡 头要卡牢，地锚要结实牢固。人工绞磨拉直，不准用胸肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次 松开。 5展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。 6人工断料，工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体， 切断小于 30cm 的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。 7采用人工锤击切断钢筋时，钢筋直径不宜超过 20mm，使锤人员和把扶钢筋、剪切工交 具人员身位要错开，并防止断下的短头钢筋弹出伤人。底 8钢筋切断机作业前，应先进行试运转，检查刃口是否松动，运转正常后，方能进行切内容 断作业，切长料时应有专人把扶，切短料时要钳子或套管夹牢。不得因钢筋直径少而结束切 割。 9多人合运钢筋，起落、转、停运作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上，钢筋 堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。 施 工 员 安 全 员 交底日期 接受交底人 安全技术交底施工单位： 工程名称： 单位工程 分（部）项工程 交底内容 钢筋调直机 接受交底班组 钢筋班、机务班 1安装承受架时，承受架料槽中心线对准导向筒，调直筒和下切刀孔的中心线。 2安装完毕后，应行检查电气系统及其元件不无损坏，机器连接零件是否牢固可靠，各 转动部分是否灵活，确认各部分正常后，方可进行试运转。试运转中应检查轴承温度，查看 锤头，切刀及剪切齿轮等工件是否正常。确认无异常状况时，方可进料，试验调节器直和切 断。 3按所需调直钢筋的直径，选用适当的调直块，曳引轮及伟动速度。调直块的孔径应比 钢筋直径大 2-5mm，曳引轮槽宽，应和所需调直钢筋的直径相符。 4必须注意调整调直块，调直筒内，一般设有五全调直块，第 1.5 两个调直块 4 须放在 中心线上，中间三个可偏离中心线，先使钢筋偏移 3mm 左右的偏移量，经过试调直，如钢 筋仍有慢弯，逐渐加大偏移量直到调直为止。 5切断三、四根钢筋后，停机检查其长度是否合适。如长度有偏差，可调整限位开关或 定尺板。交 6导向筒前部，应安装一根长度为 1m 左右的钢管。需调直的钢筋应先穿过该钢管，然底内 后穿入导向筒和调直筒，以防止每盘钢筋接近调直完毕时其端头弹出伤人。容 7在调直块未固定，防护罩未盖好前，不得穿入钢筋，以防止开动机器后调直块飞出伤 人。 8机械上不准堆放物体，以防机械震动落入机体。 9钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离，机器运转中不得调整滚筒。严禁带手套操 作。 10钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。 施 工 员 安 全 员 交底日期 接受交底人 安全技术交底施工单位： 工程名称： 单位工程 分（部）项工程 交底内容 钢筋切割机 接受交底班组 钢筋班、机务班 1使用前应查看刀片安装是否正确。固定刀与活动刀间水平间隙以 0.51mm 为宜。 2必须确认空载试运转正常后方能投入使用。 3断料时，必须将钢筋握紧，应在活动刀向后退时，把钢筋送入刀口，以防止钢筋端摆 动或弹出伤入。 4切短钢筋时，必须用钳子夹紧送料。铁屑、铁末等脏物不得用手抹除。 5严禁切断规定范围内的钢材，烧红的钢筋以及超过刀刃硬度的材料。 6机械运转正常，方准断料。断料时，手与刀口距离不得少于 15cm。活动刀片前进时禁 止送料。 7切断钢筋禁止超过机械的负载能力，切断低合金钢筋等特种钢筋应用高硬度刀片。 8切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳 子夹料，不得用手直接送料。交 9切料机旁应设放产台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。底 10接磅料工作台面应砌下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。内 11启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，容 检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。 12切断短料时，手和切刀之间的距离应保持 150mm 以上，如手握端小于 400mm 时，应 用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 13发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停滞不前机检修。 14作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。 施 工 员 安 全 员 交底日期 接受交底人 安全技术交底单施工单位： 工程名称： 单位工程 分（部）项工程 交底内容 钢筋弯曲机 接受交底班组 钢筋班、机务班 1使用前，应对钢筋弯曲机进行全面检查，并进行空载试运转。 2机身应有接地或接零，电源不允许直接接在按钮上，应另装开关箱。 3不准在动转中更换中心轴，工作盘转方向配合，运转过程中加油或按抹机床。 4钢筋的放置要和挡铁轴，工作盘旋转方向配合，不要放反。 5不直的钢筋，禁止在弯曲机上弯曲，以防发生事故。 6变曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径，根数及机械转速。 7严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人，弯曲好的半成品应堆放 整齐，弯钩不得朝上。 8钢筋要巾紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错。 9弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。 10调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头，加油和清理，必须停机后进行。交 11工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。底 12加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径内 应为钢筋直径 2.5 倍。容 13检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩坚固可靠，经空动转确认正常后，方 可作业。 14作业时，将钢筋零弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用 手压紧，检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。 15作业中，严禁更换芯轴，销子和弯换角度，以及调速等作业，亦不得加油或清扫。 16弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋的直径，根数及机械转速。 17弯曲高强度钢筋时，应按机械铭牌规定换算是大限制直径并调换相应的芯轴。 18严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人，弯曲好的半成品应堆放 整齐，弯钩不得朝上。 19转盘换向时，必须在停稳后进行。 施 工 员 安 全 员 交底日期 接受交底人 安全技术交底单施工单位： 工程名称： 单位工程 深圳宝安区裕安营业所 分（部）项工程 交底内容 钢筋绑扎 接受交底班组 钢筋班 钢筋绑扎时应注意以下几点： 1在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。柱、梁板钢筋绑扎时，作 业人员须有可靠稳妥的平台栏护，并系好安全带。 2绑扎立柱、梁、钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下，柱筋在 4 主以内，重量 不大，可在地面上绑扎，整体竖起；柱筋在 4 米以上，应搭设工作台，柱梁骨架，应用临时 支撑拉牢，以防倾倒。 3绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马登架起上部钢筋，不得任意减 少支架或马登。 4高处作业（2m 以上）绑扎柱、梁，桥面钢筋时，需搭设脚手架、操作台或搭设外挂架 或安全网后方继续施工。交 5起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地 1m 以内始准靠近，就位支撑底 好方可摘钩。内容 施 工 员 安 全 员 交底日期 接受交底人 安全技术交底施工单位： 工程名称： 单位工程 分（部）项工程 交底内容 电 弧 焊 接受交底班组 钢筋班、机务班 1焊接设备上的电机、电器、空压机等。并有完整的防护外壳，一、二次接线柱处应有 保护罩。 2现场使用的电焊应设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防用品。 3焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安 全措施。 4严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物品的容器和受力构件上进行焊接和切割。 5焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时，必须在通风良好的地方进行，焊接人员应戴 防毒面具或呼吸滤清器。 6在容器内施焊时，必须采取以下措施：容器上必须有进、出风口并设置通风设备；容 器内的照明电压不得超过 12 伏，焊接时必须有人在场监护，严禁在已喷涂过油漆或资料的 容器内焊接。 7焊接预热焊件时，应设挡板隔离焊件发生的辐射热。 8高空焊接或切割时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。交 9电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下，如通过轨道时，必须从轨底 道上面穿过。内容 10接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品中，接地线不得接在管道、 机床设备和建筑物金属构架或轨道上，接地电阻不大于 4。 11雨天不得露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品听地方并穿好 绝缘鞋。 12长期停用的电焊机，使用时，须检查其绝缘电阻不得低于 0.5M，接线部分不得有 腐蚀和受潮现象。 13焊钳应与手把线连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳。清除焊渣时，面部应避开被清的焊 缝。 14在载荷运行中，焊接人员应经常检查电焊机的温度，如超过 A 级 600C、 级 800C 时， B 必须停止运转并降温。 15施焊现场的 10m 范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物。 16作业后，清理场地、灭绝火种，切断电源，锁好电闸箱，消除焊料余热后，方可离开。 17焊接设备的各种气瓶（氧、氩、氦、乙炔及二氧化碳等）的使用运输均应遵守气瓶 。 安全监察规程 施 工 员 安 全 员 交底日期 接受交底人 安全技术交底单施工单位： 工程名称： 单位工程 分（部）项工程 交底内容 交流电焊机 接受交底班组 钢筋班、机务班 1应注意初、次级线，不可接错，输入电压必须符合电焊机的铭牌规定。严禁接触初级 线路的带电部分。 2次级抽头连接铜板必须压紧，接线柱应有垫圈。合闸前详细检查接线螺帽、螺栓及其 他部件应无松动或损坏。 3移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，如焊接中突然停电， 应切断电源。交底内容 施 工 员 安 全 员 交底日期 接受交底人 安全技术交底施工单位： 工程名称： 单位工程 分（部）项工程 交底内容 对 焊 机 接受交底班组 钢筋班、机务班 1对接机应安置室内，并有可靠的接地（接零）。 2作业前，检查对焊机的压力机构应灵活，夹具应牢固，气、液压系统无泄漏，确认正 常后，方可施焊。 3焊接前，应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。 4断路器的接触点、电极应定期光磨，二次电路全部连接螺栓应定期坚固。冷却水温度 不得超过 400C；排水量应根据温度调节。 5焊接较长钢筋时，应设置托架。配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时要注意防火花烫 伤。 6闪光区应设挡板，焊接时无关人员不得入内。交底内容 施 工 员 安 全 员 交底日期 接受交底人 安全技术交底施工单位： 工程名称： 单位工程 分（部）项工程 交底内容 气 焊 接受交底班组 钢筋班、机务班 、氧气瓶及软管、阀、表均应齐全有效，紧固牢不可破靠，不得松动， 1乙炔发生器（站） 破损和漏气。氧气瓶及其附件、胶管、工具上均不得沾染油污。软管接头不得用铜质材料制 作。 2乙炔发生器、氧气瓶和焊炬间的距离不得小于 10m，否则应采取隔离措施。同一地点 有两个以上乙炔发生器时，其间距不得小于 10m。 3乙炔发生器的压力要保持正常，压力超过 147Kpa1.5gf/cm2时应停用。用水必须清洁。 发生室内壁不得用含铜材料制作，温度不得超过 800C（水入式发生器，其冷却水温不得超 过 500C，浮桶式发生器水温不得超守 6500C） 。当温度超过规定时应停止作业，并用冷水喷 射降温和加入低温的冷却水。不得以金属棒等硬物敲击乙炔发生器的金属部分。 4乙炔发生器应放在操作地点的上风处，不得放在高压线及一切电线的下面，不得放在 强烈日光下爆晒。四周应设围栏、悬挂“严禁烟火”标志。 5新橡胶软管必须经压力试验。未经压力试验的或代用品及变质、老化、脆裂、漏气及 沾上油脂的胶管均不得使用。 6不得将橡胶软管放在高温管道和电线上，或将重物或热的物件压在软管上，更不得将 软管与电焊用的导线敷设在一起，软管经过车行道时应加护套或盖板。 7氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分别存放，也不得同车运输。交 氧气瓶应有防震圈和安全帽。应平放不得倒置，不得在强烈日光下曝晒。严禁用行车或吊车底 吊运氧气瓶。内 8开启氧气瓶阀门时，应用专用工具，动作要缓慢，不得面对减压器，应观察压力表指容 针是否灵敏正常。氧气瓶中的氧气不得全部用尽，至少应留 49Kpa（0.5gf/cm2）的剩余压力。 9.