潍坊贝特稳定土拌和站说明书.doc

【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流潍坊贝特稳定土拌和站说明书安装使用产品前，请读阅本使用说明书WCZ系列稳定土拌和站使用说明书潍坊市贝特工程机械有限公司.精品文档. 本产品执行标准：Q/0784 WBT 001-2014 JB/T 10956-2010目 录前 言1一、概述2二、设备主要构件组成及工作原理3三、设备安装基础附图10四、设备安装介绍12五、使用与调试15六、维护与保养17七、安全操作与注意事项20八、随机电路附图22九、WCZ稳定土拌合站技术参数27十、产品合格证28十一、易损件清单29十二、配套件32十三、随机工具清单35前 言使用前请认真阅读此说明书。 本产品由于按用户要求及技术改进造成图示及说明与产品不一致的以实物为准，特此声明。请谅解！产品使用说明书作为我公司向用户交付产品的重要组成部分，她将向您介绍本设备的特点、用途、工作原理、技术性能、安装调试、操作、维护保养、机器故障处理等方面的内容，并特别强调了操作者安全保护措施和环境保护措施。对从事本设备的管理、操作及维修人员来说，本使用说明书是必读资料，它不仅能有效地帮助您使用本设备，并发挥其最佳经济效益，而且还能避免设备损坏和意外事故的发生。l 请严格按本使用说明书要求进行安装和操作！l 请必须使用我公司提供或推荐的设备配件，以保证本设备的各项性能！l 如果设备出现重大故障，请及时与我公司联系！l 本使用说明书随机配备两份，请务必存档保管一份，以防丢失而影响您的使用！l 我公司将对本产品不断进行改进，改进内容恕不通知！欢迎提出宝贵意见，谢谢您的合作！一 概述 随着我国交通事业的高速发展，高速公路和高等级公路的修筑已是势在必行，这几年来，在我国各地相继修筑了不少的高速公路，从而加快了货物的周转时间，增加了货物的周转数量，提高了社会的经济效益，促进了国民经济的发展。进入90年代以来，筑路工程的新型基层材料不断出现，如；无机结合料稳定砂砾、水泥稳定土、水泥稳定砂砾、石灰稳定土及滚压砼 等新材料、新工艺已被进一步推广使用。与此相应，生产新型基层材料的强制式连续搅拌设备也相应问世，此类设备生产工艺要求严格 ，生产效率要求高，特别是石灰稳定土连续搅拌设备，要求拌和均匀，进出料流畅，生产效率高等一大类综合性的问题，尽管国内已生产出类似产品，但与理想状况相差甚远，由于老式设备存在着生产能力小，计量方式落后，自动化程度低，用途少等显著缺陷，因此，距国际先进水平尚有很大的差距。为了满足高速公路和高等级公路基层施工对灰土稳定层及水泥稳定砂砾的需求，同时也为了更好地满足我国公路、城市道路基层的要求，建立我国较为先进的生产多种路用材料的多功能连续搅拌系统，我厂研制了WCZ系列稳定土搅拌设备。现已批量生产。 本产品执行标准：Q/0784 WBT 001-2014 GB/T7721-2007 连续累计自动衡器（皮带秤）检定规程1. 产品特点： 1、主机采用双卧轴连续式搅拌机，拌和均匀性好。计量方式采用电子计量，计量精度高，性能可靠。 2、可拌和多种不同规格、不同品种的物料，能配制多种配合比稳定土。 3、采用工业微机自动控制，能够储存多组配方有手动、自动选择，操作方便，可靠性好。 4、采用模块组合式结构，安装运输方便。 5、配料采用高精度电子皮带秤、电子螺旋秤,计量准确。2. 产品适应范围 1、施工范围 WCZ系列路基稳定土搅拌设备适应于普通公路、高等级公路、高速公路及城市道路、运动场、机场等基层材料施工，并能达到连续地生产多种搅拌均匀，配比准确的基层材料。 2、适应材料范围l 石灰：生石灰（球磨机加工过的袋灰）或含水量在10-15%的人工消解的熟石灰。（颗粒度筛分需另行处理解决）l 用皮带机上料的，粒径不大于60mm,含水量不大于10%的土。 l 粒径不大于60mm,含水量不大于5%砂石。l 含水量在10-15%粉煤灰。l 各种散装水泥。3. 成品种类 1、水泥稳定砂砾。 2、灰土稳定基料。 3、可压混凝土。二设备主要构件组成及工作原理 WCZ稳定土厂拌设备主要由配料机组、粉料供给系统、供水系统、集料皮带机、搅拌机、上料皮带机、混和料末级储料仓及电气控制系统等功能单元组成。1. 配料机组配料机组由多台（标准配置为台，可根据用户的需求而适当添置）配料机组成，主要用于骨料（碎石、砾石、砂、土壤等）及消解石灰、粉煤灰等物料的级配工作。而对于粘性较大、易结拱的物料，则需选用配有强制破拱装置的配料机。同时在倾角较小的斗壁外侧装有振动电机，通过对料斗的振动来达到对物料进行强制剥离的目的，防止物料的粘附，进行振动辅助下料。1、结构配料机组由骨料斗、皮带秤、料斗架及栅栏等组成。料斗的斗体用钢板焊接而成；出料门的开度采用手动调节，其开度的大小可在0200范围内调节，当斗门开启高度一旦调定后，应拧紧斗门侧面的两个锁紧螺母。斗架是采用型钢焊接而成的框架式结构，用以支承料斗及其中的级配物料重量。配料斗内装有格筛，用于剔除超限值的物料，格筛一般以倾斜方式放置，以便于物料在滑动中落入料斗内。皮带秤采用电动滚筒驱动，变频调速控制的方式，并最终通过变频调速控制器实现电动滚筒转速的改变，来方便地改变皮带秤的转速。其后部的张紧装置用于皮带的张紧度和对中性的调整。2、工作原理为保证物料的连续配给精度，该系统中采用压力传感器和变频器调速来连续采集物料的瞬时流量信号和速度信号，该两种信号在通过信号放大器后，被送入工业控制计算机中，由工业控制计算机对该两种信号进行积算，并在与标准设定值比较后自动发出控制信号，而后通过变频调速控制器调整皮带秤的转速，从而保证实际的物料配给量与设定给料量趋于一致,并配有缺料报警器能及时反馈到总控室便于现场调度。 皮带秤骨料斗2. 集料平皮带机集料平皮带机主要用于将配料机组计量送出的物料输送到搅拌机中进行拌和，其结构和工作原理与通用的皮带输送机相同。集料皮带机主要由机架、输送带、托辊组、电动滚筒、改向滚筒、张紧机构、清扫装置和支腿等组成。机架为槽钢结构，由水平段和倾斜段两部分组成。集料平皮带机3. 供水系统供水系统是厂拌设备的必要组成部分，其主要用于水的级配供给，以调节成品料的含水量，达到工程施工的要求。1、结构供水系统主要由水室、管路、潜水泵、调节阀和喷水管等组成，管路由防锈管件组成。控制方式为变频控制。2、工作原理水池的水由潜水泵泵出，而后经变频器调节水泵流量至实际需求值，最后经置于搅拌机入口处的喷水管喷出，从而达到对进入搅拌机的物料进行喷淋的目的，并使混合料保持一定的含水量。在对水泵的实际供水量需求较小时，打开旁路阀让一部分水流回水箱，可减小水泵壳腔内的压力，延长水泵的使用寿命。单独打开旁路阀，即可用于对设备及场地的清洗。水室4. 粉料供给系统粉料供给系统主要由水泥仓、闸板阀、螺旋输送机及螺旋电子称等组成，用于水泥的存储、输送转移及计量。其中，水泥仓主要用于粉料的临时性贮存，螺旋输送机及螺旋电子称主要用于将存仓中的水泥输送、转移及计量。水泥供给系统主要依靠气力将散装水泥输送至立式的水泥仓，工作时由设置在其底部的螺旋输送机将水泥送至螺旋电子称进行计量然后落入搅拌机内。1、散装水泥供给系统的存仓为直立圆柱式结构，总储存能力约为100，存仓密封防雨、防潮。注：直立圆柱式水泥仓的容积大小可根据用户各自的需求量身定制。2、存仓出口处设有闸板阀，便于螺旋输送机的维护、保养。3、螺旋输送机主要由螺旋管及螺旋轴等组成。生产过程中，根据需要的级配量，通过变频器调节电机的转速，便可方便地获得所需的粉料流量。4、螺旋输送机采用“电机减速机”驱动、“变频调速”控制的方式，与设备的最大生产能力有良好的匹配，通过变频器实现电机转速的改变，来方便地改变螺旋给料机的转速。5、螺旋输送机的生产率由电机的转速决定，改变其参数将改变其物料的级配量，从而达到改变混合料中物料配比的目的。螺旋输送机转速在控制室按设定的范围可进行无级调速，调速方式为变频调速。6、工作时由泵送或人工加入“水泥供给系统”存仓内的粉料靠自重下降，而后经存仓底部的螺旋输送机将其转入螺旋电子称内，按实际需求计量给出的粉料直接进入搅拌机中。7、螺旋电子称工作原理为：根据拉力传感器上传来的重量信号与测速传感器（或变频器）传来的速度信号进行积分而得到流量的，再根据此流量与设定值进行比较，工控机调节螺旋输送机的频率，使水泥输送量始终在设定值附近，形成一闭环系统。物料重量一般通过螺旋电子称和杠杆作用在传感器上。连续动态称重保证了水泥计量的精度与稳定性。粉料供给系统5. 搅拌机搅拌机是厂拌设备的关键部件，其有多种结构形式。本套设备的搅拌机为无衬板、双卧轴强制连续式结构。双卧轴强制连续式搅拌机具有适应性强、体积小、效率高、生产能力大等特点。而无衬板搅拌机则以搅拌叶片与搅拌缸之间形成的物料静止层为柔性耐磨层，代替了刚性的合金耐磨层，从而可有效地避免闷车、楔石、卡死等事故的发生，并可减小功率损耗，提高了搅拌机的可靠性和使用经济性。同时可实现高速搅拌，使物料在拌和中呈“沸腾”状，大大提高了搅拌的均匀性。1、结构该无衬板、双卧轴强制连续式搅拌机主要由搅拌器、机架及动力驱动装置等组成。搅拌器为双卧轴强制式结构，由形搅拌缸和两根相向旋转的搅拌轴及其上的搅拌臂和排列的搅拌叶片等组成，叶片为耐磨材料所制，磨损后可方便地予以更换。动力驱动装置主要由电机、减速器、同步齿轮及联轴器等组成，以确保搅拌轴的合理转速和同步运作。机架为型钢焊接而成的框架式结构，用于支承搅拌器、动力驱动装置及所搅拌物料的重量。2、工作原理进入搅拌器中的级配物料及水或添加剂等，在相向旋转的搅拌叶片的剧烈抛掷、挤压、推切作用下，一面作混合运动，一面向出料口移动，从而达到充分均匀地拌和的目的，到达出料口时已被搅拌均匀的成品混合料便从出料口排出，落到上料皮带机上。搅拌机6.上料斜皮带机上料斜皮带机主要是把经搅拌机拌制好卸出的混合料输送到混合料存仓中暂存，以备运输车辆装载并运送到施工地点，其结构和工作原理与通用的皮带输送机相同。上料斜皮带机主要由机架、输送带、托辊组、电动滚筒、改向滚筒、张紧机构和支腿等组成。机架为型钢结构，由头架、尾架及中机架三部分组成。斜皮带机7.混和料末级储料仓混和料末级储料仓用于混和料的暂存，以便于车辆的交替、周转和调配。混和料末级储料仓主要由仓体、机架、斗门开启机构、气缸及支腿等组成。仓体固结在机架上，并在其侧壁上装有气缸，用来控制卸料斗门的启闭，确保两斗门的同步运作，防止物料在车辆中的偏卸、偏载。机架架设于四根支腿上，支腿则用底脚板固定在混凝土基础上。混合料末级储料仓8. 控制室控制室内装有电气操纵箱，配电柜。为保证仪表工作环境温度及改善室内工作环境，控制室内部装有空调，室内温度一般保持在室温20左右。控制室内应注意保持清洁，定期除尘，非操作人员严禁入内。控制室9. 电气控制系统1、系统简介电气控制系统采用元器件在控制柜内集中布置和操作台面板（或软件界面）集中控制的方式，并通过控制电路中设置的过载和短路保护装置及工作机构的工作状态指示灯，来达到对整套设备的电路进行有效保护和设备运转情况进行直接显示监控的目的。电气控制系统主要由强电控制部分和计算机控制部分两部分组成。强电控制部分包括强电柜和操作台。强电柜中设有总开关、断路器和其它与设备工作容量及工况相适应的电器元件，其中，断路器作为各电机的欠压、过载及短路保护之用，且具有体积小、重量轻、寿命长、脱扣迅速、动作可靠、电流整定稳定、分断能力高、操作方便等优点。各监控仪表、主令元件、指示元件等集中布置在操作台的面板上，以方便操作和监控。接通控制电路后，操纵其相应的主令元件，便可达到需求的目的，简捷易行。本系统采用三相、交流电源供电，控制电源则采用交流电。计算机控制部分主要由工业控制计算机（或机）、变频器、控制软件及相关元器件组成。2、系统软件的特点： 在平台下编制应用软件。 应用软件采用标准工业组态软件或性能不低于工业组态软件的软件。 应用软件具有汉字操作系统，全界面为汉字界面。3、应用软件的特点： 可以在线进行多种物料的总量设定或单台流量设定、流量比例设定。 系统设有单台秤的动态模拟显示图。 电脑负责实时参数的显示和历史数据的管理。 系统具有密码设置功能，能够保证系统的安全性。 系统具有自诊断功能，可对缺料、卡料等情况进行诊断，并配备了必要的报警设施。总之，该控制系统有以下主要功能： 屏幕显示，汉字引导操作，易学易懂，可靠性强。 有多用户服务功能。 能精确控制各物料的称重，保证各物料的称量精度。 动态显示工艺流程图及生产过程中各种数据的实时值。 可根据生产需要方便地调整各种物料的设定值。 可自动检测错误并报警 具有完善的管理功能。电气控制系统设有“手动和自动”两种控制模式，通过操作台面板上的手动、自动功能转换开关，可方便地实现二者的相互转换。手动控制由操纵操作台面板上的相应主令元件来实现，而自动控制可按设定的工艺流程来实现对设备的有效控制。1. 机械部分安装1、安装前准备。安装前，检查设备外观质量，台螺栓有无松动、焊口处有无裂纹，有无漏油、水、灰（结块）等；对整机各总成进行认真的污物清理；准备所需的各种规格的螺栓、焊条、铁板等，准备工具和安全防护用品，对使用较多的工具多备几套，部分可使用气动扳手，并配备适时的氧割、电焊设备；计划好起重机的进场时间。2、具体安装步骤按照附图（设备机械安装示意图）序号依次安装 集料平皮带机（图序号）将输送带与基础中心线稍微倾斜的平铺到基础上（输送带前端最好倾斜出基础）然后依次将皮带机机架摆放到基础上用螺栓固定，再将槽托辊，平托辊支架及托辊等附件安装上，将输送带翻到输送机然后将输送机前部吊起，连接好前支腿与斜撑完成安装。 配料机组的安装（图序号、）将骨料皮带秤按一定距离摆放到基础上，并安装好附件。将骨料斗与骨料斗支腿连接螺栓拧紧。吊起骨料斗放在其基础上，确保骨料斗落料口中心与裙边带中心在一条直线上，将走台及骨料斗附件安装，再将骨料皮带秤进行调节使电动滚筒探入集料平皮带约20-30cm（此处可先行大约调节，待试运行时进行定位调节），最后将骨料仓腿脚与地脚板对齐焊接。 混和料末级储料仓安装（图序号）将末级储料仓侧翻，安装支腿及支腿斜撑，然后将末级储料仓吊起摆放到基础上。将走台、梯子等附件与末级料储料仓连接好，完成安装。 上料斜皮带机安装（图序号）将输送皮带从折弯处展开，将后机架放在基础上，连接好前后机架，并将相应能安装到位的附件如槽托辊，平托辊、电动滚筒等安装上，将输送皮带翻上。然后将输送机前部吊起，先连接好前后支腿与斜撑，再将未安装的槽托辊，平托辊等附件安装上最后将皮带机前支撑与末级储料仓连接完成安装。 搅拌主机的安装（图序号）将搅拌锅主机的附件如喂料口、粉料进料口、成品落料口安装到位，然后将搅拌主机摆放到基础相应位置。确保喂料口与集料平皮带机皮带的间隙距离约在5cm左右以防止皮带与喂料口刮蹭。 粉料供给系统安装（图序号、）将粉料仓各部件在地面逐一装配好如爬梯、护栏等，将螺旋输送机及粉料仓闸板阀安装上，吊起粉料仓，并将下仓体支架少横撑一侧朝向搅拌主机，固定好上下仓体，调节好螺旋输送口与搅拌主机粉料进料口的距离（约1400mm左右），然后对地脚板与水泥仓支腿进行焊接固定。将螺旋电子称挂架槽钢固定到螺旋输送机上，将螺旋电子称用钢丝绳一头悬挂在螺旋输送机吊耳上，一头悬挂在挂架槽钢上（此处悬挂拉力传感器）。确保各出料/落料口中心重合，螺旋电子称与其他机件无碰触。 水室、操作室安装（图序号、）将水室、操作室按到基础图摆放位置进行摆放即可。注：安装设备时先将螺栓上好但不拧紧，待吊装到相应的基础上调好角度后再拧紧备实螺母，并用焊机将底脚板焊牢。整体安装做到整齐协调，所有螺栓螺母必须拧紧，所有底脚板必须焊牢。2.线路部分安装严格按照技术要求的线路布局图布线，走明线的地方需用尼龙扎带扎实固定好，中间有接头的地方10mm²以上需用夹子连接，10mm²以下需交叉接实，先用绝缘胶带包好再用防水胶带包好，电机接线盒内的电缆线头需用接线端子接实。3.水路部分安装严格按照技术要求的水路布局图布置，外节、内节、活节、变径等连接处的生料带、密封圈都不能少，先拧紧后再将水管固定，做到不漏水，不渗水。4.气路部分安装通常气路和线路布在一起。空压机二联体电磁阀气缸。中间环节接头需加生料带并拧紧，明管需用扎带扎实，各环节做到不漏气。5.整机调试以上环节完成后将皮带拉紧，电动滚筒，电机减速机加油后即可通电调试。五使用与调试1.作业条件1、供电总容量：125KVA（根据客户的需求状况，各型号的供电总容量不同，具体参照各型号配置表）；供电电压：380±5%；供电频率；50HZ±1%;三相电压不平衡量不超过1.5%。2、原材料要求：（按材料适应范围）皮带输送机可输送堆积比重为0.5-2.5t/m³的各种块状、粒状、粉状物料，不能运输具有酸性、碱性、油类及有机溶剂等成份，对运输胶带有明显腐蚀的物料。3、 环境温度：-10ºC+40ºC，控制室内无灰尘。4、水质要求：水温不超过+40，水中含固体杂质的体积不超过0.1%，粒度不大于0.2mm，水的PH值在6.5-8.5范围内。2.使用前准备1、检查各紧固连接部位是否松动，各润滑部位是否满足润滑要求，气路是否堵塞破损。电线、电缆有无损坏。2、按要求做好开机前检查准备工作。3、按生产率，储备足够的物料，避免设备运行过程中产生缺料，同时混合好的物料能及时运走。3.试运行1、接通电源，电源指示灯，按电铃铵钮，铃响提醒周围人的注意，启动空气压缩机，待压力达到要求时，开关料门，气缸动作迅速平稳，料口全开全闭，开关粉料仓电磁阀气路正常，开关储料仓振动器正常，开关水泵正常。2、分别依次启动斜皮带机、搅拌机、配料皮带机、调速计量皮带机，同时依次开启螺旋输送机，螺旋给料机，停机时反顺序关闭，各部运行正常。4.零点及K值的标定1、零点的测定方法一：选择标定的路数，输入一个转速值，启动皮带称，点击（该路物料清除后点击此处，开始检测该路零点），电机持续转动时间30秒以上，点击（结束该路零点检测并计算零点值），系统自动计算零点并计入系统中，零点标定结束。重复以上步骤，则可标定其余各路。方法二：（1）检查好电缆的链接，打开机器调节放大器中的电位器，将模拟量调至300-400之间，将调速控制箱的电机调节打到“手动”位置，开动电机运转在500转左右。（2）按“F3”键将光标移至要测定称的零点前，按下“F6”键，待皮带转两圈以上，敲“Enter”零点测定结束。（3）重复以上步骤，则可标定其余各路。 2、 K值的标定方法一：输入一个虚拟K值，启动皮带秤，放入链码或标称物料，系统累计虚拟K值下累计的下料量，皮带机停止运行，输入链码或标称物料的标准重量，点击（点击此处，将得到一个计算后的实际K值，可将此K值输入到前面虚拟K值出，再次校订，直到实际K值和虚拟K值基本一致结束），系统自动给出虚拟K值。再次校订，直到实际K值与虚拟K值基本一致，将K值代入后，标定结束。按以上步骤完成其余称的标定，初次使用前要核对。 方法二：（1）检查好电缆的连接，打开机器，将调速控制箱的电机调节打到“手动”位置，开动电机使之运转在500转左右。（2）按“F3”键将光标移至要测定称的K前，按下“F5”键，将事先准备好的沙袋或砝码的总重量（单位：公斤），再敲“Enter”键K值标定结束。（3）重复2的步骤，检验一次，直至所标定的K值在误差所允许的范围之内。（4）按以上步骤完成其余称的标定，初次使用前要核对。3. 螺旋称零点的测定和K值的标定参照第三部分零点及K值的标定。5.运行操作1、主控制柜通电，电源指示灯亮，响铃。2、启动空气压缩机，压力达到要求。3、按总启动按钮。依次开启：斜皮带机搅拌机平皮带机1#计量皮带机2#计量皮带机3#计量皮带机4#计量皮带机螺旋电子称螺旋给料机水泵；关闭时相反顺序依次进行。4、需加水时，启动水泵，通过回水阀，调整加水量的多少。5、当骨料落料量不足时，开大落料口，落料过量时，关小落口，粉料堵塞时，开启粉料仓气路电磁阀，吹料，混好的待运时，开启气缸，储料仓料门打开，运料车将装满时，关闭料门，振动器一般不用，使用时严禁空振和长时间振动。6、该装置总停机时，要把计量皮带机，螺旋输送机，皮带机运送物料及搅拌机内的物料排净。7、当遇有紧急情况时，按下总停机按钮，便可同时停机。六维护与保养1.新机使用一班检修项目1、检查搅拌臂上的叶片是否松动，否则应紧固调整。2、将所有减速箱、电机、传动件、罐体的紧固螺栓紧固一遍。2.每班使用后的保养检修项目1、停机后应断开总电源。2、检查各减速箱的发热情况，如过热应按有关随机说明书检修。3、清理、冲洗掉搅拌轴及搅拌叶片的残料，清扫各皮带上下层表面上的粘料。4、将成品料仓的存料清理干净。5、检查各连接螺栓是否牢固，特别是搅拌叶片的连接螺栓。6、要求每班加注润滑油(脂)的润滑点加注润滑油(脂)，特别是搅拌机轴端密封。7、当温度低于冰点时应放尽水箱、水泵、管路、滤水器、空压机储气筒中的积水。3.每周保养检修项目1、检查搅拌罐叶片的磨损情况，间歇大时予以调整。2、检查减速箱润滑油的质量、油位高度，如不符合要求应更换或添加。3、清除水路过滤器中的杂物，若滤网损坏，应及时更换。4、检查电器元件有无损坏，损坏应更换。4.每月保养检修项目1、检查搅拌叶片磨损情况，如磨损严重应更换。2、检查各主要部件紧固情况。3、检查各输送胶带磨损情况。4、检查电器元件是否工作正常。5、新机使用一月后，应将各减速箱内的润滑油更换一次。5.每年保养检修项目和大修设备运行一年，除按1 4项进行检查外，还应对其它部件进行全面检查，如有必要应更换有关零部件，严禁带病运行。大修可请我厂技术人员和技术工人协助进行。6.润滑部位及方式 本站的各个润滑部位，润滑油，注油周期等见下表，并严格执行。序号润滑油部位润滑方式润滑剂名称润滑时间1末级储料仓气缸交接点，搅拌器传动齿轮。滴注70号工业齿轮油（SW1172-80）8小时2搅拌装置减速器加注同上每工作240小时加油，1500小时更换3皮带输送机与计量皮带机轴承座导轨与涨紧螺栓表面，气缸各工作面涂在表面防锈ZG-5钙基润滑油脂（GB491-65）以不生锈为准4计量皮带机电动滚筒，螺旋给料机减速器，螺旋电子称减速机，水泵轴承加注N68机械油或N76机械油代（GB443-84）每工作240小时适当加油，工作1500小时换油5空气压缩机曲轴箱加注压缩机油冬季13号，夏季19号工作100小时加油，1500小时更换6搅拌器轴承，皮带输送机滚筒及计量皮带机轴承，螺旋输送机轴承压注ZG-5钙基润滑脂（GB491-65）每工作100小时注一次7全部电机，振动器电机轴承涂在轴承内同上每年清洗一次加入新油 注油表7. 常见故障及排除方法 序号部 件故 障 特 征可 能 的 原 因排 出 方 法1搅拌主机减速箱声音异常齿轮或轴承损坏更换或维修电机声音异常损坏更换或维修2胶带输送机跑偏托辊支架偏斜调整托辊支架改向滚筒偏斜调整改向滚筒3供水系统供水量不准管路元件损坏或堵塞维修或更换管路元件水泵漏水或损坏更换或维修4水泥仓下料不畅水泥起拱检查各处密封5粉料配料系统计量不准调速螺旋输送机供料不畅检查粉料斗是否缺料或堵塞传感器损坏更换电子螺旋秤有干涉现象消除干涉6粒料配料系统计量不准传感器损坏更换计量托辊支架不平维修物料不均匀斗门开度小、带速高调高斗门、降低带速7气路系统漏气气路接头松动拧紧气路接头坏更换胶管破更换斗门打不开压力低调高压力斗门卡住去除卡料电磁阀损坏维修或更换七.安全操作与注意事项为确保安全，在设备安装、调试、使用过程中应严格执行以下规定：1）非专业人员禁止操作、维护该设备。操作人员要尽职尽责，严格按操作程序操作。出现问题立即停车，严禁设备带病工作，严禁操作人员擅离工作岗位。2）任何人不得擅自更改电气装置或控制线路，不得擅自更改电气装置的整定值和规格。3）工地配电及安全保护须符合国家现行的有关供用电安全规范、标准。用电设备严格按规定接零或接地，以防发生触电事故。4）设备运转过程中，严禁人员进入搅拌机！严禁人员将手伸进螺旋输送机！严禁人员站在皮带机上！以防发生伤亡事故。5）若确属维修需要，应断开电源，挂上“有人工作，严禁合闸！”标志牌，并设专人看护，以防误合闸。维修人员应配备相应的劳动保护用品。6）设备运转过程中，不得随意按急停按钮，如发生意外事故需紧急停车，必须立即按下急停按钮，停机检修时，必须断开总电源，并有专人看守，以防发生事故。7) 每次启动设备前，应按电铃三次，方可启动设备。任何人听到电铃声应立即离开主机、皮带输送机、成品料斗附近，以防发生意外。机器运转过程中，严禁在主机上下、皮带输送机、成品料斗下站人。8) 粒料斗振动器严禁空运转或长时间振动。机器运转过程中，切勿使粒料等落入运转部位中，以免运转部件被卡住损坏。停机前主机内应无存料，以免带载启动，损坏机器。9) 为保证计量精度，应严格保证各种原材料的粒径。10) 皮带秤秤区的输送带直接受到的风力应在四级以下，否则应采取挡风措施。11) 各料斗要边出料边进料，不准装满料斗后再开出料门，更不允许装满料斗长时间放置，以免影响出料。12) 设备停用后须拉闸断电并锁好门。13) 所有安全标志牌每半年至少检查一次，如发现破损、变形、褪色等不符合要求时应及时修整或更换。14) 用户应每半年至少检查一次接地电阻不大于4和设备等电位接地，达不到要求时应立即进行整改。15) 粉尘和高温对控制柜的可靠性有很大影响，请注意保持操作房内的清洁，同时在室温超过时请打开空调予以降温。八. 随机电路附图电气主回路1电气主回路2电气控制回路1电气控制回路2电气接线端子变频器接线九WCZ稳定土拌和站技术参数WCZ稳定土拌和站技术参数项 目单位WCZ400WCZ500WCZ600WCZ700WCZ800整机最大生产能力t/h沙砾450灰土300沙砾550灰土400沙砾650灰土450沙砾750灰土500沙砾900灰土600总功率kw107127150175200拌和骨料最大料径mm6060606060控制形式手自一体料斗数量个4（可选）容量m³1012计量装置骨料计量装置称量电脑皮带秤计量计量方式连续累积计量系统精度%11111计量范围t/h0-300t数量台4功率kw/台4粉料仓数量个1（可选）容重m³70计量装置计量设备传感器称量计量精度%11111计量范围t/h40调速螺旋直径mm273325功率kw4供水系统水箱容量m³6水泵流量m³/h40搅拌装置型式双卧轴强制连续式生产能力t/h0-4500-5500-6500-7500-900允许最大粒径mm60电机功率kw45557590110斜皮带机功率kw111518.52230提升高度m5带宽mm8001000100012001200平皮带机带宽mm8001000100012001200功率kw11151518.522储料仓料仓容积m³8卸料高度m3.5运料通道宽度m3.7斗门驱动方式气动斗门开启控制方式电磁阀控制振动器功率kw1.1十产品合格证鲁制00000630号 XK06-005-00537产 品 合 格 证产品名称：稳定土拌和站产品型号：WCZ执行标准：Q/0784 WBT 001-2014JB/T 10956-2010该产品经检验符合验收标准，产品合格，准予出厂。出厂编号：检 验 员： 检定员：单位盖章：出厂日期：十一易损件清单WCZ稳定土拌和站易损件序号名称规格使用部位使用型号备注1浆瓦300/400T搅拌锅WCZ300/400500/600TWCZ500/600700/800TWCZ700/8002浆片300/400T搅拌锅WCZ300/400500/600TWCZ500/600700/800TWCZ700/8003槽托辊 89*305槽托辊组WCZ300/40089*375WCZ500/60089*455WCZ700/8004轴承UCT312皮带机被动滚筒各型号通用WCZ稳定土拌和站易损件序号名称规格使用部位使用型号备注5立辊短立辊调心组/皮带秤各型号通用长立辊6平托辊 89*950平托辊组WCZ300/40089*1150WCZ500/60089*1350WCZ700/8007皮带秤托辊89*1080皮带秤托辊组各型号通用8皮带秤称重托辊89*1040 皮带秤托辊组各型号通用WCZ稳定土拌和站易损件序号名称规格使用部位使用型号备注9皮带秤裙边带1000*4960皮带秤WCZ300/400/500/600 1000*5360WCZ700/80010平皮带39.6m平皮带机WCZ300/400此表内皮带长度依4斗骨料仓，如有骨料仓加减或客户特殊要求依发货清单为准。39.6mWCZ500/60041.8mWCZ700/80011斜皮带41.2m斜皮带机WCZ300/400此表内皮带长度依标准斜皮带长度，如有客户特殊要求依发货清单为准。41.2mWCZ500/60041.4mWCZ700/80012电磁阀4V310末级仓各型号通用十二配套件WCZ稳定土拌和站配套件序号名称规格使用部位使用型号备注1电动滚筒11kw平/皮带机WCZ300/400本表依标准型号配置，如有客户特殊要求依发货清单为准。 215kwWCZ500/WCZ600(平皮带用)318.5kwWCZ600418.5kwWCZ700（平皮带用）522kwWCZ700（斜皮带用）WCZ800（平皮带用）630kwWCZ800（斜皮带用）74kw皮带秤各型号通用8电机45KW 搅拌锅WCZ300/400本表依标准型号配置，如有客户特殊要求依发货清单为准。 955KW WCZ5001075KW WCZ6001190KWWCZ70012110KW WCZ80013电机减速机4KW输送螺旋/螺旋电子称各型号通用 本表依标准型号配置，如有客户特殊要求依发货清单为准。WCZ稳定土拌和站配套件序号名称规格使用部位使用型号备注12减速机JZQ650搅拌锅WCZ300/400本表依标准型号配置，如有客户特殊要求依发货清单为准。 13JZQ750WCZ500/60014JZQ850WCZ700/80015气缸100*260末级仓各型号通用16轴承UCT312皮带机从动滚筒各型号通用17UC