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    焊缝清理对PVC塑料门窗焊接质量的重要性.doc

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    焊缝清理对PVC塑料门窗焊接质量的重要性.doc

    【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流焊缝清理对PVC塑料门窗焊接质量的重要性.精品文档.焊缝清理对PVC塑料门窗焊接质量的重要性 维普资讯 /0>. 圃焊缝清理对塑料门窗焊接质量的重要性严纯桂 南通市达欣工程股份有限公司齐齐哈尔分公司摘 要:本文通过焊 塑料门窗应注意的一些问题及影响焊接强度因素等的论述,指出了焊 塑料门窗焊缝清理的重要性。关键词:塑料门窗;焊接质量;焊缝清理前言 变化的规律,及时进行调整。要严格控制操作工艺 塑料门窗组装加工成形的最关键工作是 参数,掌握焊接程序,不允许随意焊接。焊机加热到焊接。塑料门窗技术标准规定的技术指标,如焊角 预定温度,恒温 . 后,方可进行焊接。强度,外形尺寸,对角线公差及平面度公差等都与焊 加热板表面应蒙上一层聚四氟乙烯薄膜,称为焊布,其主要作用是防止熔融的塑料黏附在加接质量有很大关系。焊接质量的好坏直接影响成品门窗的质量及使用功能。其中焊缝清理是塑料 热板的铝壳上。经常清理黏附在焊布上的糊料、焊门窗焊接工序中最后一道工序,其处理的好坏也对 渣以免影响焊接质量,焊布一旦损坏,应及时更换,当加热板上带有油污时,待焊板冷却状态时用清洗 塑料成品窗产生重要影响。焊接 塑料门窗应注意的一些问题 剂洗去。焊接后的门窗框、扇应竖立摆放,让刚刚焊接的 塑料型材应在门窗组装生产车间内放置角部在无负荷的状态下存放,为防止焊件型材扭曲 以后,方可切割下料,进行焊接。已切割好的型变形,焊接处需要在完全冷却后方可移动。材料段,必须在当日焊接完毕。焊接质量及影响焊接强度的因素焊接操作时不能强制通风,生产车间温度不应低于。在焊接前应对每批焊接件的型材下料长 焊接质量包括:焊角强度、焊接工件尺寸精度、度和切割面的规整度进行抽查:抽查比例视双角锯 焊缝的规整度、外观及颜色等,其中焊角强度是最重要的,这些质量控制项目又互相影响。塑料异的切割下料精度而定,对于下料精度的双角锯抽查比例可以小一些约 % ,否则应增加抽查比例。 型材的焊接强度在型材断面尺寸大小、壁厚和焊接检查焊机的定位锁紧装置:要经常检查焊机上 设备确定的前题下,受以下几个因素影响:的夹紧定位螺钉、加热定位螺钉和焊接定位螺钉是 . 塑料异型材原材料及助剂的质量否有松动、变化,以确保定位正确;焊机的锁紧装置 生产塑料异型材所用的原材料树脂应能牢固地锁紧,以免被焊接的型材及夹持型材的 的重要助剂的质量必须符合有关国家标准的技术要底座发生移位,影响焊接质量。 求,如果采用劣质原材料和助剂,异型材的物理机械应经常检查加热板表面温度与设备上仪表指示 性能就难以合格,型材性能不合格,焊角强度也难以温度的差值,并掌握焊机上每块加热板表面温度变 合格。化的规律,特别要注意加热板表面温度随电源电压 塑料异型材生产厂所用原材料和重要助 . 维普资讯 /. 窒剂的供应渠道应相对稳定,原材料和助剂进货厂家. 焊接机的装备水平更换频繁难以稳定生产工艺和型材产品质量。一般焊接机装备水平与机械可调试程度也是影响塑来讲,应该到产量较大、设备完善、检测手段齐全、管 料门窗焊接质量与焊接强度的重要条件。其中焊机理有序、生产正规的原材料生产厂采购。要做到这 的三个工作间隙,即型材定位间隙 、焊接间隙一点,应先到各有关原料生产的现场去考察后确定。和对接挤压间隙 设定的正确与否,直。 塑料异型材原材料、助剂与配方 接关系到塑料门窗焊接的几何尺寸和焊角强度的偏 塑料异型材采用的抗冲击改性剂体系不 差,焊接机必须认真选择和精心调试。同,型材挤出成型控制温度范围也不同,其焊接强度 焊缝清理的重要性的大小依次是、? ? 、。型材焊 . 清理焊缝的原因接温度与焊接强度有很大关系,、和?在门窗框、扇焊接时,被焊接型材端头熔融对接 改性的型材在焊接即能获得较高 时被挤出的熔融物料,冷却后在焊缝两面边上形成焊接强度,而改性的型材在%以上焊接才飞边和焊渣,其厚度约,宽度约 能获得较高焊接强度,所以塑料异型材的焊接 ,必须将其进行清理。其理由如下:工艺条件应根据抗冲击改性剂体系不同有所差异。飞边及焊渣的存在不仅影响门窗外观,还改性硬质塑料异型材的配方设计对制品 影响门窗使用功能,也影响门窗装配工作的正常进的性能影响很大。异型材配方中原料助剂品种选择行。对平开门窗,飞边和焊渣将导致门窗框、扇关闭和用量不合理,例如,为了降低成本配方中填充剂碳 时密封不严;酸钙用量过多,致使型材的低温落锤冲击、断裂伸长对推拉门窗,窗框、窗扇四个角部内外侧的率和缺口冲击强度不合格,焊角强度也往往不合格; 飞边和焊渣会防碍推拉窗扇推拉运动,而且也将导内外润滑剂用量和搭配不合理,尤其是加入过多的 致推拉门窗框、扇关闭时密封不严;石蜡等外润滑剂。填充剂和外润滑剂用量过多,型门窗框、扇在装密封条沟槽处的焊缝及推拉材焊角强度会随着它们用量的增加而下降。配方不 窗扇装配封边型材处的焊缝等,若不清理焊缝的飞合理不仅影响焊角强度,且对型材的其他物理机械 边和焊渣,门窗的装配工作就不能进行。性能和耐老化性能也有影响。 。 需要清理的部位。 塑料型材断面结构、尺寸及其精度窗 门框、扇及分格型材凡暴露在室内外两侧 塑料型材断面结构和尺寸大小、壁厚及尺 的焊缝都应该清理,以免影响门窗美观和平开门窗寸精度和形位精度对焊接强度和焊接质量有较大影 框、扇之间的密封。响。一般来讲,塑料型材断面结构较复杂,内筋 窗 门框、扇及分格型材的内侧的转角处,凡影分布合理,而且断面尺寸越大,壁越厚、焊角强度越 响弹性密封条装配的拐角处沟槽内焊缝都应该清高;反之,焊角强度越低或小 。型材断面尺寸精度和 理;凡需要安装玻璃的窗 门框、扇及分格型材的内形位精度越高,切割下料角度精确度越高,两根被焊 角支臂平面处及安装玻璃压条卡槽的焊缝都要清接的型材的斜切面所构成的直角度越准确,焊缝也恰理,以保证玻璃装配平稳和装压条脚时容易装入,能好对正,焊接强度就越高;否则因形位尺寸大小不一, 够将玻璃压紧,提高密封性能。会产生错位而造成焊接面减小,使焊接强度下降。 框、扇四角的外尖角处应该清理出 。 焊接工艺参数的控制。的倒角,以免影响门窗框施工安装或是组合门窗 塑料门窗型材焊接工艺参数的选择,主要 的组合时拼接件或拼接柱的拼装。有加热熔融温度、加热时问、焊接保压时间和对接压 凡不影响门窗外观、不影响装配密封条、不影响力,其中任一条件的不当都会影响焊接强度和焊接 使用功能和装配的焊缝可不必清理。 焊缝清理方法质量。除以上几个重要参数影响塑料门窗的焊接质框、扇露在室内外两侧面及四个外尖角处的焊渣量外,焊接程序也关系到焊接质量和生产效率,因此在焊接前,应根据门窗型式及自己所用的焊接机的 可用自动清角机或手提式清角机清理,清理效率高,类型、功能确定好焊接程序。 清理后外观好。室内外两平面焊缝清理后呈现一条宽 .

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