监理细则(振动沉管灌注桩).doc

【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流监理细则(振动沉管灌注桩).精品文档.监理细则目录一、 工程概况2二、 监理依据2三、 监理目标2四、 振动沉管灌注桩工程质量控制工作流程2五、 振动沉管灌注桩工程的质量控制3（一） 材料质量要求3（二） 施工过程质量控制4（三） 分项工程质量检验标准5（四） 常见质量问题及原因分析9 新建二弄舒怡苑16#楼 工程振动沉管灌注桩工程监理细则一、 工程概况详见监理规划二、 监理依据（一） 有关设计图纸和地质勘察报告等文件资料（二） 项目工程施工合同和委托监理合同（三） 与专业相关的标准、规范等技术资料：1、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2002；2、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002；3、建筑桩基技术规范GBJ94-944、工业与民用建筑灌注桩设计与施工规范JGJ4-80；5、有关国家的现行标准等。（四） 监理规划；（五） 审核批准的施工组织设计或施工方案。三、 监理目标质量合格，安全无事故四、 振动沉管灌注桩工程质量控制工作流程图（见下图）开工准备承包人开工申请承包人审核开工条件监理工程师 否是否具备条件签发开工令监理工程师原材料进场验收成孔质量检查钢筋笼制作、检查承包人、监理工程师监理工程师承包人、监理工程师钢筋笼安装、检查承包人、监理工程师混凝土浇注、试块取样制作承包人、监理工程师混凝土养护、试块送检承包人、监理工程师桩基检测、验收检测部门、监理工程师桩基质量评定监理工程师五、 振动沉管灌注桩工程的质量控制（一） 材料质量要求1、 粗骨料：应采用地质坚硬的卵石、碎石，其粒径宜用1525MM。卵石不宜大于50MM，碎石不宜大于40MM。含泥量不大于2%，无垃圾、草根及杂物。2、 细骨料：应选用质地坚硬的中砂，含泥量不大于5%，无垃圾、草根、泥块等杂物。3、 水泥：宜用32.5级或42.5级的普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，使用起前必须查明其品种，强度等级、出厂日期，应有出厂质量证明，到场后分批见证取样，复试合格后才准使用。严禁用快硬水泥浇筑水下混凝土。4、 水：一般饮用水或洁净的自然水。5、 钢筋：应有出厂合格证，钢筋到达现场，分批随机抽样、见证复试合格后方准使用。（二） 施工过程质量控制1、 成孔灌注桩1） 必须预先制定防止缩孔和断桩等措施。沉管过程中，应经常探测关内有无地下水或泥浆，如发现水或泥浆较多，应拔出桩管进行处理后再继续沉管。2） 活瓣桩尖应有足够强度和刚度，预制桩尖混凝土强度不得低于C30。3） 浇注混凝土和拔管时应保证混凝土质量。桩管灌满混凝土后开始拔管，管内应保持不少于2m/min；用活瓣桩尖者，不宜大于2.5 。4） 振动沉管桩，采用单打法时，每次拔管高度应控制在50100CM ；采用反插法时，反插深度不宜大于活瓣桩尖长度的2/3。5） 套管成孔灌注桩任意一段平均直径与设计直径之比严禁小于1。实际浇筑混凝土量严禁小于计算体积。混凝土强度必须达到设计强度要求。2、 灌注桩钢筋笼制作和安装质量控制1） 灌注桩钢筋笼制作 钢筋笼宜分段制作。分段的长度应视成笼的整体刚度、材料长度、其重设备的有效高度三因素综合考虑决定。 钢筋笼主筋在下料前应先校直，并清除钢筋表面污垢、锈蚀等，准确控制下料长度。 钢筋笼应采用环形模制作，有效控制钢筋笼直径和同一水平面上直径的极差。 分段制作的钢筋笼，其接头宜采用焊接并应遵守混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002有关规定。 主筋的间距必须大于混凝土粒骨粒径的三倍以上。 加箍一宜设在主筋外侧，主筋一般不设弯钩，为避免弯钩妨碍导管工作，根据施工工艺要求所设弯钩不得向内圆伸露。 钢筋笼的内径应比导管接头外径大100以上。 钢筋笼主筋混凝土保护层允许偏差为±20。为保证保护层厚度，钢筋笼上应设保护层垫块，设置数量每节钢筋笼不应少于二组，长度大于12m的中间应增设1组。每组块数不得少于3块，且应均匀对称分布在同一截面的主筋上，保护层垫块可采用混凝土圆环形，也可采用扁钢定位环。 钢筋搭接宽度不应小于0.7d，厚度不小于3d。钢筋搭接焊缝长度级钢单面焊8d，双面焊4d；级钢钢筋搭接焊缝长度单面焊10d，双面焊5d。 环形箍筋与主筋的连接应采用点焊连接；螺旋箍筋与主筋的连接可采用铁丝绑扎并相隔点焊固定，或直接点焊固定。 2）钢筋笼安装 安装前对预制钢筋笼应中间验收合格，才准沉放。 钢筋笼起吊吊点宜设在加强箍筋部位，运输和安装中应采取措施防止变形。 钢筋笼入桩孔时，应保持垂直状态，对准孔位徐徐轻放，不得碰撞孔壁，有阻碍时不得强行沉放。 钢筋笼在孔口焊接时应遵守：A、 下节笼露出操作平台高度宜1m左右。B、 上、下节笼主筋焊接部位表面污垢应予清除。C、 上、下节笼各主筋位置应校直对正，且上、下节笼持垂直状态时方向施焊。D、 每节笼子焊接完毕后应补足焊接部位的箍筋，并按下表的质量检验标准中间验收合格后，方可沉放或进行下一节笼的焊接安装。混凝土灌注桩钢筋质量检验标准（）项序检查项目允许偏差或允许值检查方法主控1主筋间距±10用钢尺查项目2长度±100用钢尺查一般项目1钢筋材质检验设计要求抽样送检2箍筋间距±20用钢尺查3直径±10用钢尺查（三） 分项工程质量检验标准 1、混凝土灌注桩钢筋质量检验标准（见上表）。 1）主控项目 主筋间距：钢筋笼预制加工后用钢尺量测笼顶、笼中、笼底三个断面，允许偏差值控制在±10内，每个笼全数检查。 钢筋笼长度：每个桩全数检查，每节笼长度（以最短一根主筋为准）相加减去（n-1）×主筋搭接长度，其总长度的允许偏差值控制在±100范围内。2）一般项目 钢筋材质检查：进场钢筋按规格按批进行检查和验收，每批应由同一牌号、同一罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成，每批重量不大于60T；冷拉钢筋应分批进行验收，每批由重量不大于20T的同级别、同直径的冷拉钢筋组成。钢筋笼根据设计要求的规格在现场按批进行验收，由见证员会同随机取样，送有资质、对外检验的试验室复试，合格后才准加工使用。 箍筋间距：用钢尺量连续三档，取最大值，每个钢筋笼抽检笼顶、底1m范围和笼中部三处，其最大值超过允许偏差值不大于±20为合格。 钢筋笼直径：每个笼量测笼顶、笼中、笼底三个断面，每个断面用钢尺量二个垂直相交直径，其允许偏差值控制在±10内为合格。 2、灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差标准（见下表）。序号成孔方法桩径允许偏差（）垂直度允许偏差（%）桩位允许偏差（）13根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩条形基础沿中心线方向和群桩基础的中间桩1振动沉管灌注桩500-20170150500100150 1）灌注桩桩位偏差检查时间：过程检验可量测护筒中心；最终检验（桩位竣工平面图）在开挖后把浮桩凿除标出桩中心与设计轴线之间关系的偏差，用钢尺测量。检查数量；全数量测，并绘制竣工桩位图。桩位允许偏差与成孔方法不同而异，具体允许偏差标准见上表中垂直度允许偏差栏。全数检测，振动沉管灌注桩可测沉管的垂直度，或用超声波探测。3）桩径允许偏差与成孔方法不同而异，具体允许偏差标准见上表中垂直度允许偏差栏，振动沉管灌注桩用井径仪或超声波探测，检测数量由设计决定。 3、混凝土灌注桩质量检验标准（见下表）。混凝土灌注桩质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1桩位见上表基坑开挖前量护筒，开挖后量桩中心2孔深（）+300只深不浅，量测套管长度3桩体质量检验按桩基检测技术规范按基桩检测技术规范4混凝土强度设计要求事件报告或钻芯取样送检5承载力按桩基检测技术规范按基桩检测技术规范一般项目1垂直度见上表测套管或用超声波检测2桩径见上表井径仪或超声波检测3钢筋笼安装深度±100用钢尺量4混凝土充盈系数1检查每根桩的实际灌注量5桩顶标高+3050水准仪，需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体1）主控项目 桩位：检测时间、方法、数量见（第2条的第1）小条）。 孔深：全数测量 桩体质量检验：检验数量和方法根据设计规定，若设计无规定时，可按建筑工程基桩检测技术规范JGJT106-2002选用。 桩身混凝土强度：单桩混凝土灌注量小于50m3的，每桩一组试件，大于50m3的每50m3留置一组试件，全数检查混凝土试件报告；对桩体质量检验中有缺陷的桩可用钻芯取样送检的方法检验，可以对桩身强度和桩体完整性有一个全面的评价。 承载力：检验方法和检验标准按建筑工程基桩检测技术规范JGJT106-2002规定进行，检测数量和检测方法设计有要求时按设计要求实施。如设计没有规定时，应采用静载荷试验方法，检验桩数不少于总数的1%，且不应少于3根，当桩总数少于50根时，不应少于2根。2）一般项目 垂直度：检验时间、方法、数量见（第2条的第2）小条）。 桩径：检验方法、数量见（第2条的第3）小条）。 钢筋笼安装深度：钢筋笼分节制作检验合格后，在桩孔分节安装，桩顶标高低500以内的，按“混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准”中的主控项目2钢筋笼长度计算方法计算钢筋笼沉放深度，偏差值控制在±100内；若桩顶标高比场地低500以上，需要焊接钢筋笼吊筋的应把吊筋计算在内，算出钢筋笼沉放深度，记录在每根桩钢筋笼沉放隐蔽工程验收记录中。 混凝土充盈系数：检查每根桩混凝土的实际灌注量必须大于理论计算量。 桩顶标高：应在挖土完成后，把桩顶浮浆层和劣质桩体凿除后，用水准仪对每根桩的桩顶标高进行测量，桩顶标高偏差应控制在+3050范围内，不允许桩顶标高混凝土垫层面低，每根桩的桩顶标高记录在桩位竣工平面图中。 4、混凝土灌注桩质量验收记录1） 桩设计图纸、施工说明和地质资料。2） 当地无成熟经验时必须提供试成孔资料。3） 材料合格证和到施工现场后复试试验报告。4） 灌注桩从开孔至混凝土灌注桩的各工序施工记录。5） 隐蔽工程验收记录。6） 单桩混凝土试件试压报告。7） 桩体完整性测试报告。8） 桩承载力测试报告9） 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验记录。10） 灌注桩平面位置和垂直度检验记录。11） 混凝土灌注桩质量检验记录。12） 混凝土灌注桩竣工桩位平面图。（四）常见质量问题及原因分析1、 缩颈 1）现象成形后的桩身局部直径小于设计要求。 2）原因分析 套管在振动下迅速沉入地下，局部套管周围土壤颗粒之间的水及空气不能很快向外扩散，而形成孔隙压力。当套管拔出后，因混凝土没有强度，在周围孔隙压力的作用下，把局部桩体挤成缩颈。 在流塑状态的淤泥质土中，由于套管在该层产生的振荡作用，使混凝土不能顺利地灌入，被淤泥质土填充进来，形成桩在该层缩颈。 2、断桩及桩身混凝土坍塌 1）现象出现桩身局部一段没有混凝土 2）原因分析 多发生在地表土层较坚硬，下面土层较软弱的情况中。桩成型后，当混凝土强度还未达到初凝强度时，在软硬不同的两层土中振动下沉套管，由于振动对两层土的波速不一样，产生了剪切力把桩剪断。 拔管时速度太快，混凝土还未流出套管外，周围的土迅速回缩，形成断桩。 在流态的淤泥质土中孔壁不能直立，灌注混凝土时，混凝土密度大于流态淤泥质土，造成混凝土在