空心方桩施工方案..doc

【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流空心方桩施工方案.精品文档.目 录第一章 方案编制说明11 工程概况11.1地理位置11.2 工程概况12 方案编制说明12.1 方案编制依据12.2 采用技术规范和标准1第二章相关目标的承诺和说明31工程质量目标及工程质量奖罚承诺31.1工程质量目标32 施工工期目标及承诺32.1 施工工期目标32.2 施工工期承诺33 安全、文明施工目标及环境保护目标33.1 安全、文明和环境保护措施目标33.2 安全、文明和环境保护承诺34 工程管理目标及承诺35 特殊工种持证上岗及违约承诺48 施工现场“渣土垃圾”的整治处置承诺4第三章 施工组织设计51预应力混凝土空心方桩施工技术方案51.2场地准备61.3测量方案61.4预应力混凝土空心方桩的堆放和运输71.5桩进场验收71.6压桩施工技术措施91.7压桩施工质量保证措施101.8压桩施工常见问题及对策122保证工程质量的技术措施162.1质量目标162.2质量规程162.3质量控制的重要环节173保证安全的技术措施183.1安全管理原则183.2安全管理内容183.3施工安全防护设施的设置183.4静压机、焊机设备的安装和使用。193.5电气安全保护和防火安全193.6.施工中的专项安全技术交底193.7施工人员作业的安全要求193.8.现场日常安全管理193.9.安全监督检查193.10安全管理控制193.11施工现场的安全过程控制203.12.安全的检查、检验控制203.13动火作业管理203.14教育和培训203.15安全应急响应预案204工程管理、施工配合的措施254.1施工技术管理措施254.2工程测量管理措施264.3计量管理措施274.4施工现场场容管理措施274.5成本管理与成本控制措施274.6施工过程中与各方的配合措施285确保文明工地的措施285.1文明施工坚持五个标准295.2图牌、布告栏和广告栏的管理295.3临时道路的管理295.4暴露垃圾整治措施295.5标化施工295.6场容场貌305.7生活卫生305.8环境保护措施305.9扬尘及污染控制316施工总进度计划及保证措施316.1 业主对工期要求316.2 我公司对工期的安排316.3 施工进度计划保证措施327主要施工机械选用表338项目经理及主要施工人员名单及简况348.1项目管理组织机构设置348.2主要施工管理、技术人员表359主要劳动力使用计划表36 附：施工现场平面布置图彭浦镇397街坊8/1丘社区级社会服务设施用房第一章 方案编制说明我们在通过认真学习和研究设计图纸及勘察报告，并通过实地踏勘施工现场的基础上，充分考虑了本工程施工环境的特殊性，并且仔细分析了各种影响本工程施工的因素和本工程承包的特点、难点后，我们有充分的信心，保证以高质量、按期全面完成本工程合同规定的工程承包范围内的任务。现我方已做好施工前期准备和施工现场总体规划布置。充分发挥我公司的管理优势、技术优势和施工优势，进行项目管理，通过对劳动力、设备、材料、技术的优化配置，实现成本、造价、工期、质量、安全及社会信誉的预期目标效果。 1 工程概况1.1地理位置拟建场地位于上海市闸北区沪太路1128号。1.2 工程概况本工程拟建建筑物包括1幢地上7-8层/地下1层配套综合楼，1个地下车库。总建筑面积为7155m2，其中地上建筑面积5614，地下建筑面积1541。地下车库基坑开挖深度约5.0m。2 方案编制说明2.1 方案编制依据（1） 上海江南建筑设计院有限公司的设计图纸（2） “龙潭小区配套综合楼”工程详勘报告。2.2 采用技术规范和标准 （1）地基基础设计规范 （DGJ08-11-2010）（2）地基处理技术规范 （DG/TJ08-40-2010）（3）HFKZ/KFZ先张法预应力混凝土空心方桩 （2012沪G/T502）（4）建筑桩基技术规范 （JGJ94-2008）（5）混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB502042010）（6）施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ46-2005）；（7）建筑地基基础工程施工质量验收规范 （GB50202-2002）（8）建筑地基与基础设计规范 （GB500072011）（9）工程测量规范 （GB50026-2007）参照标准（1）建筑钢结构焊接技术规程 （JGJ81-2002）（2）钢管桩CO2气体保护半自动焊接工艺规程（Q/BGJ004-2002）第二章相关目标的承诺和说明1工程质量目标及工程质量奖罚承诺1.1工程质量目标（1）确保本工程达到一次性验收合格标准。（2）我们完全接受业主方与监理方提出的工程质量和验收的要求。严格按国家和上海市有关质量标准和规程进行施工。2 施工工期目标及承诺2.1 施工工期目标我公司将全力以赴，克服困难，做好各个方面的协调工作，创造条件确保准时开工。 本工程合同工期为12个日历天，计划开工日期为2015年8月6日（以业主单位签发的开工令开始计算工期，试桩及检测工期不含12日历天之内）。2.2 施工工期承诺我公司承诺：在12天的工期内完成招标文件规定的桩基工程。3 安全、文明施工目标及环境保护目标3.1 安全、文明和环境保护措施目标（1）确保本工程达到安全文明施工标准。（2）在施工期间无重大安全事故发生。.（3）确保无环境污染，无居民投诉。3.2 安全、文明和环境保护承诺文明施工坚持五个标准：（1）封闭施工。（2）满足交通组织需要。（3）“清洁运输”。（4）环境影响最小化。（5）减少对市民生活和出行的影响。4 工程管理目标及承诺（1）我公司承诺施工期间不影响建设单位正常办公，不因噪音、粉尘影响工地周边居民的正常生活。（2）我公司承诺严格按照确认的施工组织设计组织施工，并无条件接收业主及其委托的监理单位对施工进度、质量、安全、文明施工环境保护的监督管理。（3）我公司承诺在投标书中选定的本工程建造师及相应的专业技术人员、管理人员，未经建设单位同意，不任意调换和撤离。（4）我公司承诺通过竣工验收后15日历天内，我单位做到场清人离，施工现场内的全部建筑材料、建筑垃圾、机械等全部清理干净，并对现场进行清理打扫，经招标人确认后，所有施工人员全部撤离。（5）我公司承诺由于管理不善引起的的有关部门的罚款、停工整改等处罚由我公司承担。（6）我公司承诺在工程管理期间，我公司根据实际情况确保工地的安全和已完工程的完好。（7）我公司承诺在施工期间，保证周边建筑物、道路、管线的正常使用，如因我公司原因引起周边建筑物、道路、管线的损坏。由我公司无条件修复。5 特殊工种持证上岗及违约承诺（1）我公司承诺严格依据上海市建设工程施工安全监督管理办法的规定，绝不安排未取得有关特殊工种考核合格证明的作业人员从事特殊工种作业。（2）我公司承诺特殊工种（包含安全员、质量员、金属焊接工、水电工、起重机械设备等）操作人员持证上岗，如发现未持证上岗的，建设单位可按照5000元人民币/人次进行处罚。8 施工现场“渣土垃圾”的整治处置承诺 我公司承诺：按上海市和当地政府的要求，做好对施工过程中渣土和建筑垃圾的规范施工、运输等工作。我公司并将加强对施工工地的管理，要求工地整洁；工地出口落实外出车辆的清洁措施（包括出口道路做硬地面、随时冲洗外出车辆）；工程竣工验收确保“场地清、无渣土垃圾”等。同时我公司将加强对渣土运输车辆的车况检查，做到持证营运，不偷倒、不乱倒渣土和建筑垃圾。第三章 施工组织设计1预应力混凝土空心方桩施工技术方案1.1压桩工艺流程1.2场地准备本工程拟全部采用800t压桩机施工，对场地要求较高，施工前应对场地不良地质进行处理，以满足压桩机对场地的要求。（1）修筑施工临时道路：在场地内修6m宽临时道路，一般场地道路先铺30cm厚建筑碎砖，然后铺20cm厚道渣，以满足运桩车辆进出。（2）压桩区域场地处理：在工程桩压桩区域应先进行“三通一平”，并对场地较差区域进行处理，回填砂石，以确保静压桩机能正常行走施工。1.3测量方案（1）平面测量控制a、首先通过对总平面图和设计图纸的学习，了解工程总体布局、工程特点和设计意图。并了解工程所在地区的红线点位置及坐标、周围环境、现场地形等情况。 b、熟悉和了解地面建筑物的布局、定位依据、定位条件及建筑物的主要轴线等。c、将业主提供的水准点、高程、坐标进行复核无误后，及时办好签证手续。d、 在熟悉和掌握总图的基础上，对总图上所标注的定位坐标、尺寸用计算闭合导线方法核算是否准确。e、 根据定位图上提供的坐标和桩位图上的控制点坐标，采用瑞得822A全站仪定出轴线控制点和测站控制点，并将控制点的方向标记投测到周围的建筑物或围墙上。f、样桩的放样采用极坐标法放样，先计算出每根桩到测站的距离、角度，填制放样数据表，经过两人单独计算、校对，签字认可。利用经纬仪施放每根样桩，样桩经自检无误后做上醒目标记报监理复核验收，并办理相关手续。g、测设时先校核施工现场上已测设的坐标点，然后根据已测量出的坐标点测设出平面布置图上的坐标点，并使各个坐标点分布在施工场地内。h、每次用极坐标测设后要进行校核。i 、主要坐标控制点测设后，在周围建筑物或围墙上用油漆及时做好标记，建立整个施工场地的平面控制网。j、测设出建筑物的边轴线与主要控制点（测站点），在点位处打下木桩，桩头涂上红油漆，钉上小铁钉，并在周围建筑物或围墙上用油漆及时做好控制方向，架仪器于控制点，整平、对中，后视零方向，按施工单上的数据对桩位进行放样桩。k、平面控制网测设时保证测设精度，控制网测设后进行闭合校对。确保起点与终点吻合，并对主要坐标控制点作必要的保护。l、 采用DS-2型水准仪测设现场水准点，现场水准点靠周边围墙或建筑物在南北两块场地内各布置三个，压桩过程中做到定时复核校正。m、 测量精度的控制及误差范围：测角：采用二测回；测角中误差不大于”。测距：采用往返测量；取平均值。量距：采用测距仪和鉴定过的钢尺。各控制点边长误差应达到1/10000精度。各控制点相关角度差应不大于”。1.4预应力混凝土空心方桩的堆放和运输（1）打桩现场的桩的堆放场地应坚实、平整，并应采取可靠的防滚、防滑措施，本工程采用的是边长450mm的空心方桩，故堆放层数不超过4层。（2）装卸时应轻起轻放，严禁抛掷、碰撞、滚落，调运过程应保持平稳。（3）空心方桩运输过程中支点应满足两支点法的位置(支点距离离桩端0.21L)处，地面不得产生不均匀沉降，每层垫木在同一平面上，各层垫木应上下对齐，堆放应根据现场地面负载能力。（4）现场进桩数量应根据打桩进度统一安排，避免现场二次翻桩倒运，以防止桩体损坏。（5）进入打桩现场的桩应进行桩体外观复检，检查运输途中有否损坏。1.5桩进场验收（1）桩进场时我公司由专职人员配合监理单位对桩进行实测验收， 空心方桩的外观质量要求见3-1-5-1，尺寸允许偏差见表3-1-5-2。 表3-1-5-1项目合格品要求粘皮和麻面局部粘皮和麻面累计面积不大于桩总外表面积的0.5%；每处粘皮和麻面的深度不大于5mm。桩身合缝漏浆漏浆深度不大于10mm，每处漏浆长度不大于300mm，累计长度不大于桩长度的10%，或对称漏浆的搭接长度不大于100mm局部磕碰磕损深度不大于10mm，每处面积不大于50cm2，且应修补内外表面露筋不允许表面裂缝不得出现环向和纵向裂缝。桩断面平整度桩端面混凝土和预应力钢筋墩头不高出端板平面断筋、脱头不允许桩套箍凹陷凹陷深度不大于10mm内表面混凝土塌落不允许接头和桩套箍与桩身结合面漏浆漏浆深度不大于10mm，露浆长度不大于周长的1/4，单条漏浆长度30mm空洞和蜂窝不允许表3-1-5-2项目合格品要求L+0.7% L，-0.5% L端部倾斜0.5%DD+5mm-4mm保护层厚度+10，0mm桩身弯曲度L/1000桩端板外侧平面度1.5mm边长±1mm内径±2mm厚度正偏差不限，0（2）每批桩进场必须提供相应的质量保证书。（3）每批桩进场后由我方人员负责做好有关标识。（4）对有质量隐患的桩，经检测后由我方专职人员出具书面检测报告分别报送业主、监理及制桩单位。（5）我公司与制桩单位将保持良好的合作关系，在施工过程中，我公司将及时与制桩单位沟通，自行协调解决施工中的配合问题。1.6压桩施工技术措施（1）压桩前先对场地进行处理。对一般场地，清除地上及地下障碍物（如原有水、煤、电等管线）。（2）施工前，根据设计图纸测放轴线桩位，设置轴线控制点和水准基点，交监理复核签证，桩位中心设置临时标桩。（3）水平吊桩采用两点绑扎法，驳桩严禁远距离拖拉。（4）首节桩起吊前须先焊接好桩靴，焊缝质量经检查合格后方可起吊。（5）插桩前应对桩位样桩进行复核。在确认样桩准确的情况下方可插桩。（6）插桩就位后，用两台经纬仪相互交叉成90°检测桩身的垂直度，桩插入土中的垂直度偏差不得超过桩长的0.5。（7）压桩以标高控制为主，终止压入力控制为辅。（8）电焊接桩时，节点弯曲矢高不得大于桩长的千分之一。气体保护焊施焊前，及时做好挡风措施，端板要保持清洁，焊缝要连续饱满，无气孔，焊缝宽度和堆高要符合设计要求。经监理检查合格后方可继续沉桩并及时办好验收手续。（9） 在压桩过程中，如发现下列情况者应及时与各有关方面研究情况，确定是否继续施工：a、最终压入力大于桩身材料强度标准值，而桩仍难以压至设计顶标高。b、桩压至设计标高，但压桩力明显偏低。c、桩发生明显的偏差和移动。d、桩身露筋和桩有明显裂缝，超过规范。e、桩顶破碎，桩身突然弯曲，无法沉入土内。f、为了减少挤土效应，本次静压桩从每侧场地的中间向南北两侧分别进行，详见施工现场平面布置图。1.7压桩施工质量保证措施（1） 质量标准 a、压桩的标高，桩的接头处理必须符合设计要求和施工规范的规定。 b、桩的标高允许偏差为-50+50mm；桩的垂直度不大于0.5%。c、压桩时，桩的平面允许偏差应符合规范GB502022002中5.1.3条要求，详见表3-7-1。 表3-7-1项 次项 目允许偏差(mm)1有基础梁的桩: 垂直于基础梁的中心线沿基础梁的中心线100+0.01H150+0.01H2桩数为13根桩基中的桩1003桩数为416根桩基中的桩1/2桩径或边长4桩数大于16根桩基中的桩: 最外边的桩中间桩1/3桩径或边长1/2桩径或边长 注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。 d、若压桩过程中发生桩断裂或沉桩偏差值超过上述规定，应会同设计单位研究处理。（2）质量保证措施桩的起吊a、空心方桩强度应达到设计强度方可起吊运输。b、桩在起吊和搬运时，必须做到平衡并不得损坏。c、吊桩的设备机具需安全可靠，索具、夹具须经计算有足够的强度；吊桩用钢丝绳索具长度应一致。桩的堆放a、桩的堆放场地要平整坚实，不能产生不均匀沉陷。b、堆放层数不超过4层。桩的沉入a、压桩施工要严格按施工组织设计中规定的施工流水顺序进行。b、压桩前，要按施工图核对桩号，并要复核样桩位置是否准确。c、桩于压入前，要清除桩表面的附着物，并在桩的侧面画上深度尺寸标志线。d、桩提升就位（又称“插桩）前，桩机机身要调整水平。e、若插桩时，桩未能对准桩位，应将桩拔起重插，若因遇地下障碍物，桩偏离桩位时，应将桩拔起，清除地下障碍物，将孔回填后；重新放上“样桩”，再次插桩。 f、插桩和压桩过程中，都必须采用两台摆放位置互为正交的经纬仪，控制桩身的垂直度。g、压桩施工系隐蔽工程，应做好压桩施工原始记录，作为验收时鉴定桩基质量的依据。接桩本工程采用KR500半自动电焊机接桩，电焊接桩施工工艺要求如下：a、焊丝必须符合要求，需由供应商提供质量保证资料。b、上、下节桩对准后，将桩压紧；并用两台经纬仪相互交叉成90o检查桩的垂直度，若不符合规范要求，应调整垂直方可接桩。c、接桩前应注意上下两节桩的圆、直角对正，同时将下段桩顶清洗干净，加上定位板，然后把上段桩吊放在下段桩端板上，依靠定位板将上下段桩接直，接头处如有空隙，应采用锲形铁片全部焊牢，接头处坡口槽电焊应分三层对称进行，焊缝连续饱满。d、施焊前，端板要除去锈迹、污垢，保持清洁。f、每个接头焊接完毕自检合格，报监理验收合格并冷却6分钟方可沉桩。同时作好隐蔽工程验收记录。气体保护焊应注意防风保护措施。g、焊接工艺应符合下列要求：焊接时应除污、除锈，呈现金属光泽，方可施焊；将焊缝接口焊满；其外观质量等级达到钢结构工程施工及验收规范中二级焊缝质量；第一根桩接桩时，应试焊确定电流强度，焊接时电流强度应与所使用的焊机和焊丝相匹配，应对称、均匀、连续施焊，根部必须焊透，表面加强焊缝高度为12mm，力求平滑。焊接后应进行外观检查，焊缝不得有凹痕、咬边、焊瘤、夹碴、裂缝等表面缺陷，发现缺陷时应返修，但同一条焊缝返修次数不得超过次；临时定位电焊与正式电焊同等重要，如有凹痕、咬边、焊瘤、夹碴、裂缝等表面缺陷，应在正式焊接前消除；大风和雨天，应有可靠的防风、防雨措施，否则不得进行焊接施工。h、每个电焊接头需自行进行质量检验外，还需会同业主、监理进行隐蔽工程验收。送桩送桩是沉桩施工中最后一道工序，由于“送桩杆”和桩存在不连续面，会使“送桩杆”与桩的断面存在间隙或差异，使桩顶受到过大的应力，导致桩顶破碎，还会造成桩的局部弯曲。因此，对于沉桩施工中的送桩，不能掉以轻心。严格按下列要求执行。a、送桩前应对桩位再作一次复测并记录详细，有异常情况及时通知有关单位作出补救措施。b、送桩杆上应有尺寸标志，以便测读桩顶标高，控制桩的入土深度。技术人员经常到现场检查，发现尺寸标志不清楚时应及时修复。c、送桩时，必须控制“送桩杆”垂直度，施工中必须用经纬仪随时检查，保证送桩杆与桩身的纵向轴线保持一致。d、拔起送桩，切忌偏心。e、“送桩杆”拔出后，要及时回填桩孔洞。1.8压桩施工常见问题及对策（1）沉桩困难，达不到设计标高主要原因1. 压桩设备选型不合理，设备吨位小，能量不足。2. 压桩时中途停歇时间过长。3. 压桩过程中设备突然出现故障，排除时间过长；或中途突然停电。4. 没有详细分析地质资料，忽略了浅层杂填土层中的障碍物及中间硬夹层、透镜体等的存在等情况。5. 忽略了桩距过密或压桩顺序不当，人为形成“封闭”桩，使地基土挤密，强度增加。6. 桩身强度不足，沉桩过程中桩顶、桩身或桩尖破损，被迫停压。7. 桩就位插入倾斜过大，引起沉桩困难，甚至与邻桩相撞。8. 桩的接头较多且焊接质量不好或桩端停在硬夹层中进行接桩。相应对策1. 配备合适压桩设备，保证设备有足够压入能力。2. 一根桩应连续压入，严禁中途停歇。3. 进场前对设备进行大修保养，施工时进行例行检修，确保压桩施工时设备正常运行。避开停电时间施工。4. 详细分析地质资料，清除浅层障碍物。配足压重，确保桩能压穿土层中的硬夹层、透镜体等。5. 制定合理的压桩顺序及流程，严禁形成“封闭”桩。6. 严把制桩各个环节质量关，加强进场桩的质量验收，保证桩的质量满足设计要求。7. 桩就位插入时如倾斜过大应将桩拔出，待清除障碍物后再重新插入，确保压入桩的垂直度。8. 合理选择桩的搭配，避免在砂质粉土、砂土等硬土层中焊接桩，采用二台CO2半自动焊机同时对称焊接，尽量缩短焊接时间，使桩被快速连续压入。（2）桩体破损，影响桩的继续下沉主要原因1. 由于制桩质量不良或运输堆放过程中支点位置不准确2. 吊桩时，吊点位置不准确、吊索过短，以及吊桩操作不当。3. 压桩时，桩头强度不足或桩头不平整、送桩杆与桩不同心等所引起的施工偏压，造成局部应力集中。4. 送桩阶段压入力力过大超过桩头强度，送桩杆尺寸过大或倾斜所引起的施工偏压。5. 桩尖强度不足，地下障碍物或孤块石冲撞等6. 压桩时桩体强度不足，桩单节长度较长且桩尖进入硬夹层，桩顶冲击力过大，桩突然下沉，施工偏压，强力进行偏位矫正，桩的细长比过大，接桩质量不良，桩距较小且桩布较密。相应对策1. 桩身砼强度达到设计值70%方可起吊脱模，达到100%方可施工。运桩时，桩体强度应满足设计施工要求，支点位置正确，上下支点应对齐。2. 吊桩时，桩体强度应满足设计施工要求，支点位置正确，起吊均匀平稳，水平吊运采取两点吊，吊点距桩端0.21L。起吊过程中应防止桩体晃动或其它物体碰撞。3. 使用同桩径的送桩杆，保持压头、送桩杆、桩体在同一轴线上，避免施工偏压。4. 确保桩的养护期，提高砼强度等级以增强桩体强度。桩头设置钢帽、桩尖设置钢桩靴等。5. 根据地基土性和布桩情况，确定合理的压桩顺序。6. 保证接头质量，用楔型垫铁填实接头间隙。提高桩的就位和压入精度，避免强力矫正。压入时应保证一根桩连续压入严禁中途停歇。（3）压桩阻力与地质资料或试验桩所反映阻力相比有异常现象主要原因1. 桩端持力层层面起伏较大。2. 地面至持力层层间存在硬透镜体或暗浜。3. 地下有障碍物未清除掉。4. 压桩顺序和压桩进度安排不合理。解决措施1. 按照持力面的起伏变化减小或增大桩的入土深度，压桩时以标高控制为主外，还应以压入力作参考。2. 配备有足够压入能力的压桩设备，提高压桩精度，防止桩体破损。3. 用钢送桩杆先进行桩位探测，查清并清除遗漏的地下障碍物。4. 确定合理的压桩顺序及合适的日沉桩数量。对有砂性土夹层分布区，桩尖可适当加长，压桩顺序应尽量采用中心开花的施工方法，严禁形成“封闭”桩。（4）桩偏移或倾斜过大主要原因1. 压桩机大身（平台）没有调平。2. 压桩机立柱和大身（平台）不垂直。3. 就位插入时精度不足4. 相邻送桩孔的影响。5. 地下障碍物或暗浜、场地下陷等影响。6. 送桩杆、压头、桩不在同一轴线上或桩顶不平整所造成的施工偏压。7. 桩尖偏斜或桩体弯曲。8. 接桩质量不良，接头松动或上下节桩不在同一轴线上。9. 压桩顺序不合理，后压的桩挤先压的桩。相应对策1. 压桩施工时一定要用顶升油缸将桩机大身（平台）调平。2. 压桩施工前应将立柱和大身（平台）调至垂直满足要求。3. 桩插入时对中误差控制在10mm，并用两台经纬仪在互相垂直的两个方向校正其垂直度。4. 送桩孔应及时回填。5. 施工前详细调查掌握工程环境、场址建筑历史和地层土性、暗滨的分布和填土层的特性及其分布状况，预先清除地下障碍物、处理暗浜等。6. 施工时应确保送桩杆、压头、桩在同一轴线上，并在沉桩过程中随时校验和调正。7. 提高桩的制作质量，加强进场桩的质量验收，防止桩顶和接头面的歪斜及桩尖偏心和桩体弯曲等不良现象发生。不合格的桩坚决不用。8. 提高施工焊接桩质量，保证上下节同轴，严格按规范要求进行隐蔽工程验收。9. 制订合理的压桩顺序，尽量采取“走长线”压桩，给超孔隙水压力消散提供尽量长的时间，避免其累积叠加，减小挤土影响10. 压桩结束10天左右，待超孔隙水压力充分消散后方可开挖；且围护结构应有足够的强度与刚度，避免侧向土体位移；机械开挖至桩顶30cm时采用人工开挖，避免挖斗碰撞桩头。2保证工程质量的技术措施2.1质量目标确桩基工程达到一次性验收合格标准，且一类桩不少于90%，不出现三类桩。2.2质量规程2.2.1实行项目经理领导下的质量管理网络，以工序控制为主，严格工序检查，做到层层把关，责任到人。（详见质量保证体系图）建设(监理)单位公司质量部门 质监部门项目经理质检部门技术部门施工部门施工准备施工过程施工产品工程质量原辅材料检验竣工验收工序质量检验产品质量检验法规、标准质量管理体系 质量管理制度质量保证措施 施工质量验收规范质量保证体系图2.2.2质量检查先由现场质检员自检，再报甲方监理验收。2.2.3做好各类原始报表及各类资料的记录及收集整理工作，认真填好施工日志。2.2.4主要分项工程的主要工序质量要求,允许偏差及抽验方法列表如下：静压预应力空心方桩检查项目质量要求，允许偏差，抽验方法成品桩外观质量外形尺寸外观，检查产品合格证书电焊接桩：焊缝质量无气孔、无焊瘤、无裂缝电焊结束后停歇时间6min电焊条质量检查产品合格证书接桩时节点弯曲矢高1/1000L用钢尺量桩顶标高±50mm,水准仪2.3质量控制的重要环节 （1）静压桩质量预控制第一建立质量管理网络，进行图纸会审和设计技术交底，制定质量评定制度、奖罚制度、例会制度、问题处理制度，分工明确。贯彻执行质量责任制，定期进行督促检查，做到奖罚分明，责任到人。贯彻执行工程质量检验制度，包括桩、桩靴和压桩设备进场检验制度、施工过程的检验制度、施工结束后的抽样检测制度。第二查研究勘察单位出具的地质勘察报告，为静压桩施工时配桩长度提供参考。进行技术交底，要求技术交底必须具有针对性，措施具体，施工流程清楚，顺序合理，并要严格遵循施工方案的总体要求。第三施工员、质检员、测量员、桩机司机、电工、焊工等施工人员必须持证上岗。（2）过程质量控制第一桩质量，对桩进行外观质量检查、尺寸偏差和裂缝检验。施工现场着重检查产品质保书、合格证、检测报告等保证资料是否符合要求和齐全、有效，桩有否明显的纵向、环向裂缝，端部平面倾斜、桩身弯曲等是否符合规范要求。不合格产品不得用于工程。第二桩机压力传感设备是否完好，是否在检定合格有效期内，桩机配重与设计承载力是否相适应。 第三现场桩堆放整齐，布局合理。打桩顺序应根据邻近建筑物情况、地质条件、桩距大小、桩的密集程度、桩的规格及入土深度综合考虑，兼顾施工方便。第四桩靴焊接桩端焊接：焊接质量接很重要，要检查焊条质量，设备适用完好率。焊完后必须保证一定暂停时间，间歇时间超过6分钟为好。第五垂直度：通常用两台经纬仪、夹角90度方向进行监测，使桩身达到垂直度要求。须注意第一节桩桩身必须垂直；地基表面有坚硬石块必须清除。3保证安全的技术措施3.1安全管理原则 以安全生产作为标准化管理重点，严格执行现场标准化管理规定及有关各项措施，施工现场必须严格执行安全生产六大纪律及建筑机械使用安全技术规范、施工现场临时用电安全技术规范、施工现场防火规定、施工现场机械设备安全管理规定、施工现场电气安全管理规定等文件，切实做到“安全生产 、预防为主、综合治理”。3.2安全管理内容（1）施工前期安全准备 在施工开始前，组织各班组工长共同编制施工组织设计，并对工种在交接过程中或者交叉工作中的施工安全措施进行协调。（2）安全教育工作 建立、健全对施工人员的日常安全教育、技术培训和考核制度，并严格组织实施。对施工作业人员进行进场安全教育，每日交接班前进行班前安全交底。建立、健全施工人员的上岗证制度，特别是对于从事特殊工种的人员，按国家、 市培训证明上岗。（3）安全管理责任人 项目经理为负责整个项目施工安全管理的责任人。根据本工程的性质、规模和特点，落实专职的安全管理员，并对各静压桩机机班长落实相应的安全责任。（4）安全技术措施 在编制正式施工组织设计中，技术人员向安全员、施工人员（包括管理和劳务人员）进行安全技术交底。3.3施工安全防护设施的设置 现场施工应达到安全条件，施工现场的防护设施按下列要求：（1）根据工程进度及时调整和完善防护措施。如：及时回填桩洞。（2）对于事故易发区，设置专项的安全设施及醒目的警示标志。如：吊桩时应由专人指挥。（3）根据季节或天气变化，调整安全防护措施。如：下雨应停止施工作业。3.4静压机、焊机设备的安装和使用。（1）安装前按规定进行检测，合格后使用。（2）使用前，按规定进行安全性能试验，合格后使用。（3）使用期间，指定专人负责维修、保养，保证其完好、安全。3.5电气安全保护和防火安全（1）保持变配电设施和输配电线路处于安全、可靠的可使用状态。（2）确保动火作业符合消防要求。3.6.施工中的专项安全技术交底 施工中应根据施工组织设计和施工进度，向不同工种的施工人员进行专项的安全技术交底。3.7施工人员作业的安全要求 施工人员必须使用符合规定标准的劳动防护用品，并按下列安全要求操作：（1）按安全技术标准和安全操作规程进行施工。（2）按国家劳动保护规定，施工人员进入施工现场都要佩戴相应的劳动保护用品。（3）发现异常，采取有效防护措施，并向安全管理人员报告。3.8.现场日常安全管理 建立施工现场日常安全巡视和检查，发现事故隐患和违反安全标准应及时进行纠正。3.9.安全监督检查 由安全监督员定期进行安全检查，发现问题限期整改。3.10安全管理控制安全管理既包括安全控制和安全保证，也包括安全方针、安全策划、安全改进等内容。安全控制和安全保证的某些活动相互关联。（1）材料的安全保管控制安全设施包括所需材料、设备及防护用品的采购，原则上同材料采购质量工作流程图，所不同是还需记录安全用品的验收台帐。（2）特殊工种必须持证上岗，复印件汇总后报监理单位。（3）重大伤亡事故应及时报告，立即组织抢救及保护现场。（4）各机台（班组）所属人员，在作业过程中发生各类违章作业，将依据情节轻重、危害程度等具体情况或有关规定予以劝阻警告，作罚款处理，情节严重者，责令停工整顿直至退场。3.11施工现场的安全过程控制（1）施工人员进场安全交底。（2）工种操作交底。（3）分部、分项安全交底及每日各机台（班组）每日交接班安全交底。（4）安全监控培训、交底、监控。（5）安全设施交接、验收管理记录。（6）特殊工种人员名册管理。3.12.安全的检查、检验控制检查和检验应有时间、有要求、明确工作重点和危险岗位。检查应及时开整改单，对查出的隐患应限期整改并做到定人、定时间、定措施。同时对检查要有记录整理入册。 3.13动火作业管理建立动火审批制度。动用明火前要预先申请，经批准后才可进行，并抄送监理单位备案。操作时要带好特殊工操作证、动用明火审批许可证和灭火器，并落实动火监护人和监护措施。3.14教育和培训新进场人员的教育、交换工种安全教育、节前节后的教育、各工种安全规程的学习、定期的安全教育、安全活动的记录。3.15安全应急响应预案3.15.1突发事件、紧急情况及风险分析根据本工程施工特点，在辩识、分析评价施工中危险因素和风险的基础上，确定本工程重大危险是触电、机械伤害、起重伤害、食物中毒和火灾等。3.15.2应急措施（1）触电的应急措施：a、现场人员应首先迅速拉闸断电，尽可能的立即切断总电源（关闭电路），亦可用现场得到的干燥木棒或绳子等非导电体移开电线或电器。b、将伤员立即脱离危险的地方，组织人员进行抢救。若发现触电者呼吸或呼吸心跳均停止，则将伤员仰卧在平地上或平板上立即进行人工呼吸或同时进行体外心脏按压。c、能直接送医院的直接送医院，否则立即拨打120救护中心与医院取得联系，并向医院详细说明事故地点、严重程度，并派人到路口接应医院救护车。d、通知有关现场负责人。（2）机械伤害和起重伤害的应急措施a、发生机械伤害后，现场施工负责人应立即报告项目部应急救援小组（工地现场指挥部）及局应急救援指挥部，应急指挥部应能直接送医院的直接送医院，否则立即拨打120救护中心与医院取得联系，并向医院详细说明事故地点、严重程度，并派人到路口接应医院救护车。在医护人员没有来到之前，应检查受伤者的伤势，心跳及呼吸情况，视不同情况采取不同的急救措施。b、对被机械伤害的伤员，应迅速小心地使伤员脱离伤源，必要时，拆卸机器，移出受伤的肢体。c、对发生休克的伤员，应首先进行抢救。遇有呼吸、心跳停止者，可采取人工呼吸或胸外心脏挤压法，使其恢复正常。d、对骨折的伤员，应利用木板、竹片和绳布等捆绑骨折处的上下关节，固定骨折部位：也可将其上肢固定在身侧，下肢与下肢缚在一起。d、 对伤口出血的伤员，应让其以头低脚高的姿势躺卧，使用消毒纱布或清洁织物覆盖伤口上，用绷带较紧地包扎，以压迫止血，或者选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布巾等。对上肢出血者，捆绑在其上臂l2处，对下肢出血者，捆绑在其在腿上23处，并每隔 25-40分钟放松一次，每次放松0.5-1分钟。e、对剧痛难忍者，应让其服用止痛剂和镇痛剂。f、采取上述急救措施之后，要根据病情轻重，及时把伤员送往医院治疗。在送达送医院的途中，应尽量减少颠篇并密切注意伤员的呼吸、脉搏及伤口的等情况。（3）食物中毒的应急措施a、事故出现立即向急救中心120呼救，能直接送医院的直接送医院，否则立即拨打120救护中心与医院取得联系，并向医院详细说明事故地点、严重程度，并派人到路口接应医院救护车。b、用人工刺激法，用手指或钝物刺激中毒者的咽喉及咽后壁，用来催吐，如此反复直到吐出物为清亮液体为止。c、对可疑的食物禁止再食用，收集呕吐物、排泄物及血尿送到医院做毒素分析。d、对于催吐无效或神志不清者可让其喝牛奶或蛋清等润滑剂来洗胃，结合毒物而防止毒物的吸收并保护胃粘膜。e、用硫酸镁1530g加水200ml来给中毒者导泻。（4）火灾的应急措施a、火灾发生后现场人员应先用湿毛巾捂住口鼻抢救被火围困人员。b、把被浓烟窒息昏迷者背到空气新鲜畅通处，托起患者的下颚，使病人的头向后仰，猛压病人上腹部来畅通气道，有必要时，抢救者用手捏闭病人的鼻孔，然后吸足