铜鼓县城市生活垃圾处理场渗滤液处理工程项目组织设计.doc

【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流铜鼓县城市生活垃圾处理场渗滤液处理工程项目组织设计.精品文档.一）设计组织计划我公司中标后将委托具有环境污染治理工程(或市政工程)设计乙级及以上资质的设计院完成本工程的施工图设计。积极配合参与设计各方，采取有效措施，保证设计工作在接到开工令后30天内完成，设计过程中积极沟通与协调，提供完善的资料、文件等，确保设计工作质量，保证工程顺利实施。设计方案详见本投标书“设计方案”。详细的设计组织计划见“设计方案”中“2、设计质量及进度控制方案”。二）施工组织计划1、编制说明及编制依据1.1、工程概况项目名称：铜鼓县城市生活垃圾处理场渗滤液处理工程建设地点：铜鼓县温泉镇光明村丰田坳计划工期：招标文件要求工期为180日历天，我方在编制施工组织计划时充分考虑设备特点及现场情况同时结合自身特点，将工期合理缩短为175日历天。计划开工日期：2013年9月（具体以甲方的开工令为准），计划竣工日期：2014年2月。1.2、编制说明本施工组织设计，是根据“铜鼓县城市生活垃圾处理场渗滤液处理工程”进行编制的。合理编制本施工组织计划，并充分考虑系统设备特点及现场情况。为以较快的建设速度完成工程项目，使之早日交付使用。因此我们必须从全局出发，根据工程的实际情况，确定施工工期、施工工序、施工流向、施工方法，劳动力调配及技术组织措施，从而合理安排施工进度和劳动力、机具、材料、设备的供应，同时要保障工程开展过程中的后勤需要，详细规划现场设施的布置，以便预测施工中的各种需要及其变化，做好各项准备工作，让建设工作开展时扮演不同角色的各单位、各部门、各成员之间的关系更密切更完善地协调起来，尽最大限度地提高其工作效率，从而做到工程的“三高一低”(高速度、高工效、高质量和低成本)、科学、优质地完成各项施工任务。公司项目部各专业工种施工技术人员必须在本施工组织设计的指导下，针对工程施工目标、工期、质量、设计及规范标准要求，切实落实施工组织计划中的各项措施，认真组织好施工工作。如施工过程中发生较大改变或某些情况与实际不符，应与施工组织设计者联系，另行编制或补充、完善施工方案，作到“严密组织、科学管理”，以精湛的安装技术，优质高速地为本工程的顺利建成作出贡献。为实现这一目标，我们将采取以下几个方面措施：1.2.1、强化施工的组织领导，重点是强化项目部管理，严格按照项目法施工，充分发挥项目部的综合管理职能，为保证合格的工程质量和顺利进行施工打好基础，创造条件。1.2.2、科学合理地安排施工进度，在建设、监理和设计单位的指导下，团结协作，互相配合，确保工程按时全面交工。1.2.3、以安全生产为第一的方针作指导，认真严格地做好施工安全工作，杜绝重大伤亡事故发生。1.2.4、创建标准化文明工地，公司将在以创牌的多个标准化文明工地的基础上，向前迈进一步，吸纳以往的经验和成果，创建更有实效更富有活力的标准化文明工地。1.3、本施工组织设计编制依据1.3.1、工程招标文件1.3.2、工程招标答疑及补充文件1.3.3、工程执行的规范、标准1、中华人民共和国环境保护法1989 年12 月；2、中华人民共和国水污染防治法2008 年2 月；3、中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法2004 年12 月；4、建设项目环境保护设计规定(国环字(87)002 号文)5、生活垃圾填埋场污染控制标准(GB16889-2008)；6、室外给水设计规范(GB50013-2006)；7、室外排水设计规范(GB50014-2006)；8、建筑给排水设计规范(GB50015-2003)；9、给水排水构筑物施工及验收规范(GBJ141-1990)；10、给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2008)；11、生活垃圾填埋场渗滤液处理工程技术规范（试行）（HJ564-2010）；12、大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)；13、城市生活垃圾卫生填埋处理工程项目建设标标准建标2001101 号14、城市生活垃圾卫生填埋技术规范(CJJ17-2004)15、城市生活垃圾卫生填埋场运行维护技术规程(CJJ93-2003)16、生活垃圾填埋场无害化评价标准(CJJ/T107-2005)17、城市生活垃圾处理及污染防治技术政策建城【2000】120 号18、立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范(GBJ128-90)；19、恶臭污染物排放标准(GB14554-93)；20、工业企业厂界噪声标准(GB12348-2008)；21、建筑结构设计统一标准(BGJ6884)；22、建筑地基基础设计规范(GB500072002)；23、混凝土结构设计规范(GB50010-2002)；24、工业与民用供配电系统设计规范(GB5005295)；25、低压配电装置及线路设计规范(GB5005492)；26、建筑电气设计技术规范(GBJ16-83)；27、工业企业设计卫生标准(TJ36-79)；28、建设项目(工程)劳动安全卫生监察规定1996-12；29、包装、储运图示标志(GB 191-2000)；30、运输、包装、发货标志(GB/T 6388)；31、机电产品包装通用技术条件(GB/T 13384-1992)；32、水处理设备油漆包装技术条件(ZGB 98003-87)；33、产品检验通用技术要求(JB/T 5000.1-1998)；34、切削加工件通用技术要求(JB/ZQ 4000.2)；35、焊接件通用技术要求(JB/T 5000.3-1998)；36、火焰切割件通用技术要求(JB/ZQ 4000.4)；37、铸件通用技术要求(JB/ZQ 4000.5)；38、铸钢件补焊通用技术条件(JB/ZQ 4000.6)；39、锻件通用技术条件(JB/ZQ 4000.7)；40、管道与容器焊接防锈通用技术要求(JB/ZQ 4000.86)；41、装配通用技术条件(JB/ZQ 4000.9)；42、涂装通用技术条件(JB/ZQ 4000.10 )；43、包装通用技术条件(GB/T 9174-2008 )；44、涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级(GB 8923-88)；45、水处理设备制造条件(JB 2932-86)；46、净水用煤质活性炭(GB 12707-1996)；47、钢制压力容器(GB 150-1998)；48、QW 潜水排污泵标准(JB/T 8857-2000)；49、悬挂式填料的产品认定技术条件(HCRJ022-1998)；50、立式圆筒形钢制焊接贮罐设计技术规定(CDI30A2)；51、建设工程监理规范(GB50319-2000)；52、给水排水工程构筑物结构设计规范（GB50069-2002）；53、工业建筑防腐蚀设计规范（GB50046-2008）；54、工业企业总平面设计规范（GB500187-93）；55、厂矿道路设计规范（GBJ22-87）；56、建筑设计防火规范（GB50016-2006）；51、其他相关标准和规范。设备及外购件均符合相应标准的要求。其他国家相关标准。以上标准规范，若有新版本，以发标时最新版本为准。2、设备采购方案除合同另有规定外，为完成本合同各项工作所需的材料和按合同规定由我方提供的工程设备，均由我方负责采购、验收、运输和保管, 其费用已包含在投标总报价中。2.1、采购基本流程2.1.1、在工程设计完成并经审核通过后，正式开始设备供货工作。根据设计文件以及本项目的设备配置情况以及设备清单，签订设备供货合同及技术协议书。合同内容包括产品的品名、规格、型号、数量、技术要求、交货时间与地点、付款方式、质量保证条款等。2.1.2、设备供货合同签订以后，采购员根据采购定单上要求的供货日期，根据设备制造周期，定期询问生产制造情况，向供货商反复确认到货日期直至设备和材料到达我公司或施工现场。在货物出厂后，根据实际情况，选择相应的运输方式，按要求购买保险，随时掌握物流进程，并保证货物安全、准时到达。2.1.4、供应商按照合同规定及时发货，货到后，接收设备和材料时需确认供应商的送货单是否具备以下信息：供应商名称，定单号，货物编码，数量；如定单上的信息与采购定单不符，立即与供应商联系。2.1.5、数量清点结束，如无误则由采购验收专员组织进行质量检验。2.1.6、产品质量及服务双方签订质量保证协议；我方无条件提供快捷优质的售后服务，对招标方提出的质量问题12小时内予以响应，并根据招标方总体要求对各个设备生产商或供应商提出相应的质量和服务要求，并由我方对质量和服务承担责任，如因响应或处理不及时给招标方带来的损失由我方承担；供货经验收合格接收后，协调、配合及组织好各个设备生产商或供应商的相应服务工作，并由我方直接负责供货设备的后续质量问题。2.2、设备供货方案2.2.1、充足的货款是保证订货及时的重要保障。因此要准备充足的备货资金，并做到专款专用，以确保订货。2.2.2、订货时充分考虑设备的生产制造周期，并留有充足的回旋余地，尽量减少因异常原因导致的供货不及时。2.2.3、订货均直接与生产商自身或其指定的销售机构之间进行，以确保质量和进度。2.2.4、订货后对设备供货进度进行跟踪。如设备到达目的地以及设备到达时间等。2.2.5、设备到货后即进行外观检查，检查要和招标方相关人员一道进行，并可进行开箱检查，做好记录。避免因此环节延误设备的安装调试工期。（1）设备的交付设备送达后由招标方负责人核对货物的型号和数量是否合同相符。如果相符，则进行设备的检查，如不符，则对不符的设备不予签收。（2）设备的检查：设备型号和数量相符，则对设备进行检查。1）包装外观检查对设备的外包装的完整性进行检查，是否有破损或损坏。2）开箱检查打开外包装，检查设备是否完整、各种资料及配件是否齐全。3）通电检查 通电测试设备是否能正常工作2.3、对供应商的采购质量管理和进度控制设备制造期间，根据实际情况，采取以下有效的管理与控制方法。我方保证所供设备是全新的、未使用过的，是最新或最流行的型号和用一流的工艺生产的，并完全符合合同规定的质量、规格和性能要求。保证按照相关技术标准和要求完成设备的安装。在设备正常使用和正常保养的条件下，在其预计使用寿命期内均具有满意的性能。在规定的质量保证期内，对由于设计、工艺、材料或安装的缺陷而引发的故障或损坏负责，在此期间，免费提供维修、保养及更换易损件的服务。并根据上述要求与各个设备生产商或供应商签署相应的质量保障条款，要求其提供相应的质量保障承诺，同时对于出现数量、质量或规格与合同不符，或证实设备是有缺陷的，包括潜在的缺陷或使用不符合要求的材料等情况时，在承担向招标方的赔偿责任同时明确与各个设备生产商或供应商的责任并及时提出保证条款下的索赔，以使我方履行全面的质保工作以及对招标方在质量和服务的承诺更有保障。2.3.1、制定联合质量计划采购现代商品，不仅购买商品本身，而且还要购买供应商在产品设计、制造工艺、质量控制、技术帮助等方面的服务。要有效地购买供应商的这种服务，需要把供需双方的能力对等协调起来，协调的办法就是制定联合质量计划。联合质量计划中一般要包括经济、技术、管理等三个方面。2.3.2、定期或不定期监督检查为直接掌握供应商商品质量状况，向供应商提出具体的商品质量要求，了解该供应商质量管理的有关情况，如质量管理机构的设置，质量体系文件的编制，质量体系的建立与实施，产品设计、生产、包装、检验等情况，特别是对出厂前的最终检验和试验要进行监督，对供应商出具的质量证明材料要核实并确认，起到在供应商内进行质量把关的作用。根据实际情况派技术人员或专家，同时要求招标方对供应商进行定期或不定期的监督检查。通过监督检查，有利于全面把握供应商的综合能力，及时发现其薄弱环节并要求其改善，从而从体系上保证了供货质量。主要监督检查双方合同的执行情况，重点监督检查拟购商品的质量情况。如在生产前主要是监督检查原材料和外购件的质量状况；在生产中主要是监督检查各工序半成品的质量状况；在生产后主要是监督检查产成品的检验、试验及包装情况。需要注意的是，对关键工序或特殊工序必须作为重点进行监督检查。2.3.3、及时掌握供应商生产状况的变化由于企业内外部环境的变化，供应商的生产状况必然也会随之变化。及时掌握其变化的情况，对生产发生的一些重大变化，要求供应商及时向采购方报告。如产品设计或结构上的重大变化、制造工艺上的重大变化、检验和试验设备及规程方面的重大变化等，供应商都应向采购方主动报告说明情况。采购方接到报告后，要认真分析情况必要时到供应商那直接厂解，主要弄清对产品质量的影响。在多数情况下供应商变更产品设计，采取新材料、新设备、新工艺是为了提高商品的质量和生产效率，对保证商品质量是有益的。但是也必须注意到，任何改变都有一个适应的过程，在变更的初始阶段容易造成商品质量的不稳定。这就需要通过加强最终检验和试验来把关。2.3.4、帮助供应商导入新的质量体系和管理方法为有效地控制供货设备的质量，对供应商导入自己多年总结出的先进质量管理手段和技术方法，主动地帮助、指导供应商在短时间内极大地提升质量管理水平和技术水平，增强质量保证能力。采购方对供应商给予一定的帮助对供应商是有利的，对采购方自己也是有利的。对供应商的帮助是多方面的，主要目的不是扩大生产能力而是提高商品质量。以提高质量为中心，可帮助供应商组织有关人员的技术培训，进行设备的技术改造，实现检验和试验的标准化、规范化。贯彻IS09000族标准，争取质量体系认证等。对供应商的帮助重点是加强商品质量的薄弱环节，解决影响商品质量的关键问题。2.3.5、为了保证本工程能按期完成，特制定以下措施：a、供货日期控制的方法（1）规划：确定本工程的总进度控制目标和分进度控制目标，编制进度计划，并检查各层次的计划，形成严密的计划保证系统。（2）控制：在生产过程中，跟踪检查实际进度，整理统计检查数据。进行实际进度与计划进度的比较，出现偏差及时采取措施调整。b、自生产和委托加工的供货的保证措施（1）组织措施落实各层次的进度控制人员具体任务和工作责任。生产部成立以生产负责人为首的进度控制组织系统，做好劳力、材料、机构的协调准备工作，保证在生产过程中不出现拖延进度的现象。强化生产指导机构，在劳力安装、材料运输、机构管理、生产后勤方面一切服从生产需要。任何人必须服从分配听指挥，对作业计划完成情况。进行跟踪研究、分析，牢牢掌握生产主动权，对未完成生产计划的，及时查原因、制订措施补救。加强计划管理，建立班组会、生产例会。落实总工期，不断对照计划检查各节点工序工期的执行情况，及时调整，动态控制，确保计划总工期的实现。（2）技术措施根据工期控制，逐周编制作业计划。根据计划，在生产、安装过程中加强人力、物力、技术调度，保证材料的供应，每天对照检查计划执行情况，及时调整。劳力的选用严格按单位的有关规定执行，调动本单位内部的熟练技术工人参战，注重提高操作工的技术素质，加强岗前培训工作，确保基本功运硬，以提高工作功率。加强原材料的采购管理，多点联系，择优选购；周转材料充实供应，材料进场及时。进场后严格检验，合格后按类别整齐堆放，避免由于材料供应不及时或出现质量问题而耽误工期。对投入本工程的各类机械、小型工具等，进场前进行检查维修，要必时购置，施工中不断加强保养和检修，以保证机具的完好性，从而保证和提高机具使用率，以免机械器具故障或短缺而影响工程进度。加强技术管理，各工序前要审图，进行详细技术交底。生产、安装过程中执行三检制，对每一工序的质量进行跟踪检查把关。发现质量问题及时整改，以免影响一下道工序。加强质量管理，严格按质量保证措施进行质量控制，做到操作有法，跟班检查，确保各工序质量合格，杜绝因产品质量引起返工、停工而延误工期。（3）经济措施为保证供货日期和安装工期的实现，必须有资金保证，我公司为本工程实行专款专用制，以确保不影响工程进度，从而保证工程工期进度不受资金的影响。（4）信息管理措施在生产安装过程中，不断地收集实际进度的有关资料进行整理统计，与计划进度比较，定期向发包人提供比较报告。在其控制下编制周作业计划，并做好进度记录，填好进度统计表，协调各方面关系，及时、灵活、准确、果断地采取措施，排除各种矛盾，加强各薄弱环节，实现动态平衡，保证完成供货日期目标。2.4、包装、标识、运输及保险设备制造并按规定的标准和规范完成了工厂试验且合格后，及时进行合理的包装和有效的保护。根据设备的不同形状和特点，并根据铁路、公路的有关规定，采用有效的防淋、防晒、防潮、防雨、防锈、防震、防腐、防野蛮装卸等保护措施的包装。包装方式应便于拆卸、搬运、起吊和储存，适应多次搬运和转运，不造成运输过程中箱件破损、设备和部件（包括备品备件、专用工具等）散失和任何有害损坏，保证货物安全按时抵达现场。货物发运前对其进行满足于运输距离、防潮、防震、防锈和防破损装卸要求的包装，以保证货物安全运输到达甲方指定地点。道路运输布局考虑污泥、药剂、浓缩及设备的运输，以及设备的检修。我方负责按相关规范和规定办理设备从出厂地运抵项目现场（包括装卸）的保险。货物包装、标识根据相关规范和标准执行。 2.4.7、搬运中的防护： a、生产过程中任何产品不准放置于地上。 b、根据成品支架的搬运特点，制定搬运规定以保证成品质量。焊接以后的成品，搬运过程中必须将成品放置于搬运支架上，禁止单个搬运和不使用支架搬运。 c、成品按包装标准和包装规范将成品固定在支架上并进行捆扎，捆扎以后应进行检查，以确保成品的捆扎固定。 d、支架装车时，应按规定的支架的个数放置，严禁超载，造成产品变型，损坏成品质量。 e、搬运过程中应指定责任人，负责产品交付过程中的成品质量；在运输过程中保护好包装箱及其标识，防止产品在运输中损坏，确保产品安全地发送到目的地。 f、根据产品的搬运特点，出卖方成品搬运人员、施工方成品仓库的工人及运输工人，应进行必要的培训，以具备成品搬运的要领，并作为成品防护的重要手段。 2.4.8、储存管理：管材及设备进入施工现场要及时入库，防止暴晒，出入库时要轻拿轻放，搬运设备要注意标识，严谨不按规定搬运。管理员应负责在产品的外包装上标注发运到达的目的地、收货人的全称；件数、重量并标注防护的标记，搬运注意标记。落实产品防护的各项措施。 保管员根据出卖方的收料单核对产品产品合格证、规格、型号数量，填写 入库单办理入库手续； 2.4.9、防护工作：a、管理员要根据储存物资的技术性能和质量要求做好防护工作，包括防锈、防腐、防霉、防火、防机械损伤等，避免产品在使用/交付前损坏；b、产品和物资应分区/分类隔离堆放，标识明确，防止错用、误用和损坏；2.4.10、 施工员负责产品在搬运、贮存、包装和防护过程中发生的问题进行汇总分析，需要包装改进时，可有信息联络单的形式，向出卖方通报，并提出改进方案。2.4.11、满足招标文件对货物装运、标识、运输及保险的其他相关要求以及国家、地方相关规范和要求。3、施工组织措施及综合管理3.1、项目组织机构图3.2、施工准备工作计划本工程实行项目经理负责制，成立工程项目经理部，项目经理对工程实施具体管理。设项目经理1人，总工程师1人。项目部设多个职能部室，同时设各专发包人管施工员和施工员（工长），直接领导各专业施工。项目部经理、总工程师均由组织协调能力强的高级工程师担任，其它管理人员分别具有高、中、初级技术职称。项目经理部在施工图纸会审的基础上，编制全面详尽的施工组织设计、项目质量计划及各专业的施工方案、调试方案和作业指导书，作为指导施工的正式技术文件。根据工程进度，要求项目经理部编制劳动力需用计划，包括工种、数量和进场时间。人员要求岗位技能熟练、质量意识强、协作精神好、吃苦耐劳、经过培训，特殊工种持证上岗。项目部应根据施工组织设计的要求，编制项目机具需用计划，计划中应包括机械品种、规格型号、数量和进场时间，设备动力部门配备，配备不足的部分，由项目部制定采购计划自行购置。施工机械进场前应进行检查维修，保证机况良好。项目经理部各专业工程师，应提出工程材料需用计划，经项目部汇总和项目经理审批后，进行市场询价，根据ISO9001质量保证体系“采购控制程序”和“分供方评定控制程序”的要求，选择合格分供方和建立合格分供方档案，签订材料采购合同，组织材料进场。3.3、施工准备计划表序号项目完成时间1图纸会审开工前5日内2实施性施工组织设计及项目实施计划开工前5日内3专业施工方案及作业指导书开工前5日内4现场设施（先生活设施，后生产设施）开工前5日内3.4、项目部管理职责项目经理：（1）对工程进度、质量、安全、合同实施负全面责任。是本项目的最高负责人；（2）确定管理组织机构的构成并配备人员，制定项目管理规章制度，明确部门和人员的职责，组织基础部开展工作；（3）组织实施施工组织设计，确定管理的目标和方针；（4）协调建设、监理、质检和其它单位的关系，参加工程现场协调会，解决有机出现的各种问题；（5）施工中按月及时组织专业人员填报工程进度计价表，负责同建设单位联系收取工程款；（6）积极处理好与项目所在地政府及周围单位和地方管理机构的关系。项目总工程师：（1）是本项目的总技术负责人，分管质量、技术部和调试中心；（2）组织编制施工组织设计、项目质量计划和专业施工方案等技术性文件，主持图纸会审和技术交底工作；（3）负责主持项目质量管理体系的建立，并进行职能分配，落实质量责任制；（4）制定项目技术管理制度，组织技术人员解决施工中出现的技术问题（5）组织技术骨干力量对本项目关键技术难题进行科技攻关，推广运用新技术、新工艺、新材料、新产品（6）组织有关人员对材料、设备的质量进行监督、验收，对不合格者坚决退货；（7）负责组织各系统调试和配合厂商调试工作工程部：（1）负责项目施工生产的日常管理工作，进行工程进度、资源调配及相关技术协调工作（2）负责项目施工计划管理，编制季、月进度计划和工程报表（3）负责分包工程的管理，使其符合项目总体管理要求（4）现场临时水电、道路的规划、维护和管理，文明施工管理。（5）负责工程的竣工验收技术部：（1）负责施工方案编制审定、技术交底、设计细化和解决施工中技术问题工作（2）与设计方对口，负责协调设计出图、设计变更、与设计有关的方案研讨（3）与监理单位及共它单位技术沟通，协调施工方案的衔接（4）主持与项目有关的技术攻关工作（5）负责工程技术资料的收集、整理工作，以及竣工资料的建档和归档工作；（6）负责项目部微机管理质量部：（1）负责项目的质量和计量管理（2）对工程质量实施质量监督，负责工程质量评定，核定单位工程质量等级，组织工程质量检查（3）组织推行全面质量管理工作，指导QC小组活动（4）负责质量事故的调查处理和事故报告工作（万一发生时）安全部：（1）负责项目的施工安全管理（2）负责安全事故调查处理和事故报告工作（万一发生时）物资部：（1）负责项目物资采购、供应和仓储管理（2）物资计划汇总、审核和报送（3）发包人供料的接收管理（4）按规定和要求，对购进物资进行检验设备动力部：（1）施工设备的规划、组织、调配、使用、维护管理工作（2）设备安全管理（3）施工用水、用电管理调试中心：（1）编制调试大纲和方案（2）负责组织各系统调试和配合厂商调试工作合同造价部：（1）主持项目合同管理工作（2）履约管理与合同索赔工作（3）预结算及调整价款、补充报价的编报和跟踪工作。财务部：（1）制定项目部财务管理制度（2）资金管理，资金划拨及审核（3）项目成本核算工作综合办公室：（1）对外协调政府有关部门、发包人、监理关系（2）对外接待，简报发布，宣传工作（3）项目劳资管理（4）现场综合治理、保卫、消防工作（5）项目部行政与后勤管理3.5、施工部署整个工程分为五阶段，分段完成：3.5.1、第一阶段：土建施工，要点是基础、主体结构、钢筋、砼等项目工作，做好防渗防腐工作，不能出现任何渗漏现象。安装着重配合主体进行内外套管预埋，预留穿墙孔洞、预埋管线等工作。3.5.2、第二阶段：这一阶段除配合主体搞好预留预埋之外，同时组织好设备计划，落实好材料，为下个阶段创造最好的条件。3.5.3、第三阶段：这一阶段为安装的高峰阶段，除根据土建装修作业计划安排进度外，安装进一步精心组织优势兵力、平行流水、交叉作业、充分利用时间和空间，以保证在合同要求时间内提前完成安装工作和各系统的综合运行调试，确保工期。3.5.4、第四阶段：在安装阶段分部完成的同时，即开始分部单机调试、菌种培养、系统调试工作，合理安排调试计划，充分利用时间，确保系统正常运行和处理效果。3.5.5、第五阶段：这一阶段主要为工程收尾阶段，完成设备安装调试试运行后，按照相关标准及技术规范的要求完成相应验收，并按要求进入运营。3.6、劳动力计划本工程在施工组织安排时，充分考虑到各个环节施工量和施工难度，并考虑到各施工环节、施工部分的交叉作业，在保障工期进度、施工质量的前提下，合理进行劳动力的组织和安排，使每阶段施工和每环节施工得到有力保障。劳动力计划见附表二。4、施工总平面布置、配合及管理4.1、施工布置4.1.1、施工总平面布置原则本工程施工总平面布置原则如下：渗滤液处理站总体平面布置合理：满足生产及工艺要求；人、物流顺畅；管线布置便捷、合理；相关的技术经济指标达到国家相关规范的要求；（1）由于施工现场位于铜鼓生活垃圾处理场内，施工总平面布置依据现场情况布置，同时利用现有的条件。（2）满足施工的条件下，节约施工用地；满足施工需要和安全文明施工的前提下，减少和节省临时建设投资。（3）项目部的部分库房靠道路布置，以便材料进库；在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的的前提下，增加施工便道等措施，最大限度的减少场内运输，特别是减少场内二次搬运；在平面交通上，避免土建、安装及生产单位相互干扰。（4）为满足施工工期要求，库房避免多次更换场地。（5）注重安全文明施工，满足防火要求；符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范；并按江西省文明施工及防噪声、扬尘、环境保护的有关规定执行。4.1.2、施工总平面布置（“施工总平面图”见表五）（1）施工围墙根据现场情况设定。（2）施工现场进出入口根据现场情况设定。（3）施工机械土建施工部分的施工机械布置在靠近主道路和施工区域的位置，并靠近土建施工的库房，以便于砼搅拌、钢筋制作等工作。本工程设备安装部分采用的施工机械主要为电焊机、切管机等小型设备。此部分设备体积较小，故不在总平面上再设置和占用堆放场地。而施工需要使用时，根据现场情况就地安放。不用时则放置在库房内。（4）材料库房及办公室布置靠近施工区域的位置设置施工材料库房及建筑堆场，同时设置值班室、办公室。（5）施工用电、用水l 本工程用电：以提供0.4kv电源至渗滤液处理系统配电柜为界接入。l 本工程用水：以渗滤液处理用地线为界接入。（7）安全文明施工布置施工区域内各库房内外以及生活办公区房间内外均配置灭火器等消防措施。4.2、施工配合及协调4.2.1、土建与安装的配合（1）工期配合根据项目总工期及各阶段的分步阶段进度计划进行土建、安装工期的布置、调整，进行土建施工人员、安装人员、机具、材料的准备及组织，时刻注意土建、安装的旬、月、季度计划，倒排工期，做好流水作业、交叉作业，保证工程进度及总工期，按时完成工程任务。（2）现场管理的配合遵循建设单位现场管理的各项规章制度，协调各单位在施工过程中发生的矛盾。现场工人宿舍、办公室、库房统一进行安排，现场的各种临时用水用电统一进行布置，严禁私拉乱接。4.2.2、施工进度管理以工期目标为依据，层层分解落实总进度计划。项目部按月编制月施工进度计划，专业工长根据月施工进度计划编制周作业计划，向施工班组下达施工任务，使班组明确工作目标，达到控制施工进度的目的。积极与在本工程施工的其他单位搞好配合协调，互创施工条件，合理组织平行、流水、交叉作业及必要的抢工，尽量做到一个单项工程整体完工，缩短收尾工期。搞好材料、设备、成品、半成品的订货、采购及甲供材料设备的交接验收，根据进度计划安排，提出材料设备到现场的时间，催促物资部门组织好物资供应，为工程顺利施工提供保证。加强施工生产调度，经常进行调查研究，检查分析计划执行情况，随时了解、掌握和解决施工生产中存在的问题，对因各种原因造成的进度延误，要采取有效补救措施；如果施工条件有变化，随之对计划进行调整，并对劳动力、机具、材料进行相应平衡调度；还应掌握停水、停电、临时断路以及气象预报等情况，保证施工生产顺利进行。每周召开项目部安装进度协调会，总结本周任务完成情况，存在问题和解决问题的办法措施，研究确保完成月进度计划部署，布置下周任务。每周末召开项目部班组长以上职能人员会议，总结本周完成施工生产计划情况，部署下周的生产计划，并召开职工大会加以贯彻执行。4.2.3、各工种的配合各专业工长应在熟悉图纸的基础上对水管、电管、风管位置进行核对，统一绘制断面图。特别是混凝土池的预埋件，管道班组与土建班组密切联系，避免返工。其他有水、电安装的地方，预留孔洞时避免电管、水管打架，安装各专业统一制定方案，协调各管线位置，并在平面图中绘出各灯具至尺寸控制点的坐标，保证预留接线盒的正确性。4.3、施工管理4.3.1、施工物资管理（1）物资采购a、采购计划编制审批由项目部专业工长根据施工图纸编制施工用料计划，报项目部总工程师审核，由项目部物资部材料员将审核合格的施工用料计划结合合同的规定编制采购计划。施工常用、零星及辅助材料采购计划，由项目部材料负责人审批，大宗、特殊、贵重材料由项目经理审批。b、合格分供方评定物资部门应对所有提供与工程质量有关的物资分供方的质量保证能力，按分供方评定控制程序进行初步评价，由项目经理审批后，建立合格分供方档案。c、采购合同的签定与管理物资部门应与合格分供方签定采购合同，合同应包括物资名称、规格、型号、计量单位、数量、验收标准、包装要求、交货日期和地点、结算方式等事宜，特殊物资应要求生产厂家提供生产规范和检验标准。(2)物资进货检查a、进货验证和检验与工程质量有关的所有物资在进入施工现场和入库验收时，由材料员和保管员共同验证，并由保管员填写“进货检验记录”，通知监理工程师到场一起验证（材料设备到货前24小时通知监理工程师）。对所验收的材料应核对订货合同、采购计划、发货单、装箱单、质量证明书、合格证、检验与测试证明。严格按照计量管理标准中有关规定，采用过磅检斤、理论核算、量方检尺、过目点数等方法进行数量验收，验收时供需双方须共同在场。对材料进行质量验收，检查外观质量无破损、外型几何尺寸、规格型号应符合合同规定，包装物应完好，物资本体标志（生产厂名、出厂年月、检验员印章、商标、色标等）应与发货单、合格证相符，并作记录。b、进货复验检验根据国家规定，使用前经过复验检验的物资，如批量生产的钢材、无质量证明文件、质量证明文件缺损或不合格项目、对质量证明文件内容有疑问等情况，要按规定进行复验。由材料保管员填写“进货复验报告”，报主管领导审批后，由材料员取样，联系复验单位并送验，复验的数量、内容和标准按相关的质量标准进行。(3)物资贮存要求产品要堆放整齐，井然有序；资料管理要做到帐册、单据日清月结，切实做到帐物相符，资料齐全；库容管理要做到无灰土、无垃圾，清洁卫生，标准化，规范化；露天的产品保管要做到堆码整齐，上盖下垫，挂有标牌，注明产品名称、规格型号、材质、数量。垃圾、水泥袋、废弃模板和废弃金属材料在现场停放时间不超过一周，及时清除成堆的杂物，原材料应堆放整齐。(4)物资安全防护除非事先得到了项目监理的书面批准，任何爆炸物或其它危险品不带进工地现场或用于其它目的。工地现场的爆炸物和危险品仓库位置必须事先得到项目监理的书面批准。爆炸物的存放应按照有关的中国标准和规范来进行。建立健全严格的防盗、防火、防爆措施。库区严禁烟火，要在醒目处设置“严禁烟火”的标牌，配备完好的消防用具；化学性质互相抵触或灭火方法不同的产品，应分开存贮，性质不明的产品不予入库；对易燃易爆及剧毒产品应设专库，确定专人保管。(5)物资发放产品发放要做到“四不发”（无计划、手续不符、去向不明、没有验收入库的）。发放原则：审查计划，手续完整，去向清楚，限额发料，严格按进货期先后，先到先发，当面点清，及时办理交接手续，填写“领料单”或“调拨材料单”。4.3.2、机械设备和器具管理(1)机具进场根据“施工机具需用计划”，做好设备的配套和进场前的维护保养，设备进场前必须经技术试验合格后才能运至施工现场，并办理相应的移交工作。(2)机械人员配备配备专职或兼职的设备管理人员，机械操作人员（包括机修，电气维修人员）的水平和素质，必须符合机械设备技术的要求。(3)专人责任制凡在用的机械设备，必须遵照定人、定机、定岗位的原则由设备动力部指定专人保管使用；班组公用的设备以及一些不宜固定操作人员的设备，由所在的班组长负责。(4)持证上岗制机械操作人员要持证上岗，严格遵守安全技术操作规程，在设备使用期间及时填写“机械设备运转记录”和“机械设备保养记录”，做好运行时间、保养内容等方面的原始记录。(5)定期保修制施工生产计划编制的同时，要根据设备的运行时间和技术状况安排与此相应的保修时间，机械在使用中发生故障应及时排除和修复，严禁带病运转和只运转不保养。(6)保养的内容贯彻预防为主的方针，采取分级保养的方式，来保证设备的正常运转和延长使用寿命，其作业的内容是：清洁、润滑、紧固、防腐，例行保养（每班保养）由设备的操作人员在工作前、工作中、工作后进行，重点是检查、清洁、润滑；一级保养由设备的操作人员为主，机修人员为辅进行作业，重点是润滑、紧固；二级保养由机修人员进行作业，重点是紧固、调整。(7)保养的管理程序项目经理部在施工生产中，应将机械设备纳入“机械保养计划“，由使用部门的机械管理人员于当月前根据每台设备已运转的工时，结合下月需用情况，按保养周期确定每台机械应进行的保养级别和日程。4.3.3、计量管理计量管理的目的在于，按照计量法和国家的有关规定，采购、检定、校准、使用、维护和保管计量器具，保证计量器具处于良好状态，通过对工程质量的检验和试验，证实工程质量符合指定要求。