钢筋混凝土圆管涵的涵管预制施工工艺和方案(1).doc

【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流钢筋混凝土圆管涵的涵管预制施工工艺和方案(1).精品文档.钢筋混凝土圆管涵的涵管预制施工工艺和方案，急用！ 2011-10-7 14:14 提问者：陈年老久vbvy | 浏览次数：388次其他回答 共7条 2011-10-7 19:21 F3v680g | 四级 山东交通科技 2002年04期 钢筋砼圆管涵破裂原因与防治赵新国 宋晓辉 【摘要】：通过对圆管涵破裂原因如施工荷载及填筑方法的分析,提出了新的填筑方法及控制施工荷载的方法,就涵管的生产环节质量的控制,提出控制要点。【作者单位】： 莒南县公路局 山东基建济南黄河大桥管理处 【关键词】： 圆管涵 破裂 施工荷载 承载能力 控制 【分类号】：U449.83【DOI】：CNKI:SUN:JTKE.0.2002-04-009【正文快照】： 引言近几年来，新建公路工程中钢筋砼圆管涵破裂常有发生，不仅使圆管处路基产生不均匀沉降，造成路面的断裂，也为今后的路面正常使用埋下隐患。通过调查，发现钢筋砼圆管涵出现不同程度的破裂、露筋、管断面变形等严重的质量隐患。由于边坡部位填土压力较小且被碾压的机会1 白冰;减荷条件下上埋式圆形结构物周边土压力分析J;长江科学院院报;1998年02期 2 阮波,冷伍明,李亮;土压力非线性分布的研究J;长沙铁道学院学报;2001年04期 3 蒯行成,任毕乔,官邑,凌忠;圆管涵结构有限元分析及加固措施J;湖南交通科技;2000年04期 4 何艳春;高等级公路圆管涵开裂原因及防治措施J;湖南交通科技;2002年04期 5 娄奕红,杨虹;钢筋混凝土圆管涵破裂原因分析J;中外公路;2002年05期 6 周北;快速生产涵管工艺在路网工程中的应用J;广西交通科技;2001年02期 7 张晓洁,王倩,张一工,华玉文;关于圆管涵管座设计的讨论J;华东公路;2000年06期 8 林选青;高填土下结构物的竖向土压力及结构设计计算方法J;土木工程学报;1989年04期 9 冯忠居,黄安录;高等级公路中地下结构物上土压力的有限元分析J;西安公路交通大学学报;1998年S2期 10 白冰;高填土下刚性结构物竖向土压力减荷方法J;岩土力学;1997年01期 我没有积分看不到全文，只是给你提个醒。看看能不能找到这篇文章 赞同0| 评论 2011-10-7 19:36 wyf962 | 二级 赞同0| 评论 2011-10-8 02:15 6yleftp | 四级 看看这个亭子大概造价需要多少，请吧全部费用计算到里面。看需要多少钱。谢谢问题补充：请把要花费的各项费用。说的详细点 这里的人都不会。 赞同0| 评论 2011-10-8 07:58 rainkr4 | 五级 预制钢筋混凝土装配式检查井工法流程为：施工准备基坑开挖及坑壁支护地基处理及砂砾垫层铺设检查井安装管道与检查井连接流槽施工路面井圈及井盖安装闭水试验（如有需要）回填验收。 对于明开槽排水管道施工，可以采用开槽后逐节下管、遇井吊装的方法施工；也可以采用预留井位、先下管、最后吊装井体的方法施工。对于顶管施工，宜采用精确测量井位、先开槽吊装井室，而后将管体顶入井室预留孔的方法进行施工。无论采用哪种施工方法，为达到地基均匀承载的效果，预制装配式混凝土排水检查井井室底板下面都必须预先铺设510cm厚度的砂砾垫层。预制装配式混凝土排水检查井各部分之间设计为企口，并在吊装时采用防水砂浆“座浆”。预制装配式混凝土排水检查井与管道，通过预留孔并在四周填充防水砂浆形成刚性连接。管道和井体的差异沉降靠第一节、第二节管之间的柔性接口的变形解决。 由于避免使用粘土砖砌筑和现场湿混凝土作业，明显提高了工效。快速闭水试压后即可还土，可以做到边开挖、边铺管、边装井、边还土、边修路。预制装配式混凝土排水检查井的整体性能好、与管道连接效果好，也提高了排水管道的总体质量。 作为粘土砖砌筑检查井的替代产品，预制装配式混凝土排水检查井适用于建筑小区、一般工业与市政排水工程和抗震设防烈度为8度及8度以下地区。可用在通行（汽-超20级）重车的城市道路下埋的排水管道工程中。地面覆土最大深度（自地面至检查井底板内表面）通常为6m，地下水位不高于地面以下0.5m。 装配式混凝土检查井的技术关键可以概括为： 1.既能满足新建又能满足更新需要的通用井体结构形式和模数系列的确定。 2.便于运输、吊装、施工的井室、井筒分段形式和预留孔位的技巧。 3.可靠易行的井室、井筒和接入管之间防水和密封处理 。钢筋混凝土、钢筋混凝土结构设计工艺及施工方法与规范1、聚丙烯纤维增强预制钢筋混凝土方桩的制作方法2、一种预应力钢筋混凝土井壁管及其制作方法3、一种中厚矿体空场采矿法钢筋混凝土人工底柱构筑方法4、用于钢筋混凝土中钢筋保护的方法5、一种内部设置有内芯的钢筋混凝土结构及其施工方法6、钢筋混凝土构件中钢筋腐蚀的检测方法7、钢筋的对接螺柱焊方法及其装置,以及钢筋混凝土构造物的修补、扩张施工法8、钢筋混凝土结构外铆钢板加固法及其专用铆钉9、修复钢筋混凝土结构裂缝的电化学沉积方法10、水下钢筋混凝土构筑物的施工方法11、钢筋混凝土预制桩端部注浆法12、钢筋混凝土仿古建筑涂料处理方法13、一种新的预应力钢筋混凝土结构及其施工方法14、钢筋混凝土梁的钢筋尺寸的确定方法及其改进15、建筑物支承结构钢筋混凝土柱与包括这类柱的建筑结构16、钢筋混凝土或预应力混凝土半顶制建筑结构17、现场叠层生产预应力钢筋混凝土拱型屋面大板18、钢筋混凝土叠合空心楼板施工方法19、建筑物用的钢筋混凝土组合构件20、钢筋混凝土构件质量的无损伤检测方法21、大跨度钢筋混凝土拱的半刚性骨架锚索假载施工法22、制造经衬套的钢筋混凝土管的方法23、组合式联锁钢筋混凝土预制构件和垂直成槽取土机24、现浇钢筋混凝土拱板屋盖25、预应力钢筋混凝土芯棒加气轻骨料混凝土复合屋面板26、一种钢筋混凝土预制板27、检查井钢筋混凝土井盖及其制备法28、钢筋混凝土浴盆模及其制造方法29、用于阴极保护钢筋混凝土结构的导电层30、钢筋混凝土雨水箅子及其制备方法31、抗震、保温的全中空钢筋混凝土砌块32、组合联锁钢筋混凝土预制构件修建地下工程直接沉插方法及其装置33、检查井钢筋混凝土井盖制备法34、钢筋混凝土圆桩截断机35、改型钢筋混凝土圆孔板36、钢筋混凝土37、钢筋混凝土防腐蚀电杆38、滑动双向预应力钢筋混凝土刚性防水屋面施工法39、用钢筋混凝土建造卫星电视抛物面天线的方法40、钢筋混凝土旋冲桩及其施工方法41、钢筋混凝土筒仓空心仓壁设计42、双层钢筋混凝土板面和轻混凝土腹板的夹心保温、隔音板构件43、钢筋混凝土构件裂缝的修复方法44、超长钢筋混凝土结构无缝设计施工方法45、一种钢筋混凝土构件成型方法46、仿玉轻质钢筋混凝土推拉窗及其生产方法和模具47、钢筋混凝土灌筑桩的施工工艺及其设备48、全预制钢筋混凝土框架施工工艺49、一种钢筋混凝土构件成型组合模板50、大跨度后张的钢筋混凝土桁架及其制造方法51、钢筋混凝土构件成型组合模板52、灌注钢筋混凝土桩的工艺方法53、钢筋混凝土主体结构施工图平面整体表示法54、地下室建筑中用含钢管高强柱的钢筋混凝土柱及施工方法55、预制装配式钢筋混凝土隧道及道施工工艺56、钢筋混凝土夯扩灌注桩成桩工艺及其工具57、拼装式钢筋混凝土盒子结构和制法58、等边三角形钢筋混凝土型材59、钢筋混凝土梁板结构设计计算尺60、钢筋混凝土构造体,其制作方法及模框材料61、编织法钢筋混凝土建筑62、大口径钢胎钢筋混凝土复合管道的制作方法63、钢筋混凝土劲芯水泥土复合桩的制造方法及其桩和施工设备64、可回收预应力钢筋混凝土护坡桩工法65、由钢筋混凝土构造形成的1层楼2层居住型公寓大楼的构造形式66、钢筋混凝土轨枕预应力弧形块张拉装置67、一种提高钢筋混凝土耐腐蚀性的方法68、钢筋混凝土部件浇筑一体化不取出式夹心模具暗框架结构69、三角万向导引均衡受力的钢筋混凝土结构70、钢筋混凝土灌注桩可扩变径钻孔机构71、钢筋混凝土结构夹心模暗桁架剪力墙72、钢筋混凝土网格结构框撑耗能减震剪力墙73、钢筋混凝土圆管端口变截面管节及预制方法74、“三角万向导引均衡受力”钢筋混凝土建筑工程结构75、一种钢筋混凝土深机井管76、三角万向导引均衡受力的钢筋混凝土结构77、建筑框架梁体柱体预制钢筋混凝土模板及施工安装工艺78、钢筋混凝土裂缝补强施工法79、石板、钢筋混凝土楼板浇筑法80、钢构钢骨钢筋混凝土施工法81、钢筋混凝土分缝柱及其制造方法82、普通钢筋混凝土与预应力混凝土的连接技术83、钢筋混凝土预制桩高压喷浆沉桩工艺84、钢筋混凝土预制桩钻孔取土植入桩工艺85、纤维增强塑料管钢筋混凝土组合构件86、一种不需扎结钢筋的无序碎钢筋混凝土及其制取使用方法87、钢筋混凝土保护壳的开口周围的环板88、用于电化学修复受腐蚀损害的钢筋混凝土的组合电极及其操纵方法89、钢筋混凝土预制板90、现浇钢筋混凝土空心板专用成孔空心管91、钢筋混凝土构件中的钢筋搭接、锚固方法92、一种再利用价值很低的钢筋混凝土路面沟盖及其制取方法93、钢筋混凝土结构的桁网钢结构架94、无碴轨道钢筋混凝土桩网结构路基及其构筑方法95、变电所的钢筋混凝土防洪墙体系96、透气性隔热复合板及钢筋混凝土外隔热建筑物的外墙结构97、用于钢筋混凝土涵管的钢筋绑扎的活动支架98、钢筋混凝土结构预制的完整墙板组装的房屋99、一种L型钢筋混凝土加强路缘石结构及其构造方法100、复合式一次性浇注钢筋混凝土聚苯板保温板101、无碴轨道钢筋混凝土桩网施工方法102、注浆帷幕结合钢筋混凝土护圈施工方法103、钢筋混凝土池井无渗漏结构和防渗漏方法104、钢筋混凝土烟囱的施工方法105、一种钢筋混凝土腐蚀监/检测用埋置式参比电极106、提高钢筋混凝土结构耐久性的方法107、大气环境中钢筋混凝土牺牲阳极阴极保护装置及其方法108、局部表面设置钢板增强层的钢筋混凝土结构109、张合式不同屈服点钢筋混凝土弹性耗能铰110、一种预制钢筋混凝土管桩的结构及其制作方法111、现场灌注大直径钢筋混凝土管桩的工艺方法和设备112、先制饰面后浇钢筋混凝土建筑设施的制作工艺113、纤维增强塑料网箍钢筋混凝土结构114、钢筋混凝土预制空心方桩橡胶囊固定器115、两层或两层以上的钢筋混凝土墙组合成一体的组合钢筋混凝土墙结构116、大跨度钢筋混凝土组合砌体网格梁117、一种钢筋混凝土空心楼板118、悬辊式承插口钢筋混凝土管制管机119、无刚性底板钢筋混凝土水池及其施工方法120、添翼钢筋混凝土灌注支护止水桩及其施工方法121、预置空心构件式现浇钢筋混凝土真空楼板122、一种带肋预应力钢筋混凝土预制构件板123、一种钢筋混凝土空心楼板124、一种无序碎钢筋混凝土的喷涂用途125、一种钢筋混凝土空心预制构件板126、钢筋混凝土旋冲桩的施工方法127、轻钢与重钢或钢筋混凝土框架结合的混合建筑结构128、一种钢筋混凝土预制件129、制造钢筋混凝土构件的装置130、轻型桁架式钢筋混凝土组合楼板及其工艺方法131、用于建筑的质轻绝缘钢筋混凝土结构组件132、箱形空心胎模与钢筋混凝土箱形空心板梁133、一种钢筋混凝土拼接楼板及其施工方法134、一种钢筋混凝土空心预制构件板135、现浇钢筋混凝土空心楼板的制作施工方法136、一种钢筋混凝土空心楼板137、软土层建筑物采用带有钢筋混凝土根桩的地梁的基础结构138、一种带肋钢筋混凝土预制构件板139、一种钢筋混凝土抗裂板140、锚栓及钢筋混凝土结构件外锚钢加固方法141、一种钢筋混凝土拼装楼板142、地下钢筋混凝土管道接头防水堵漏修复方法143、钢筋混凝土制成的立体停车场及其施工方法144、一种钢筋混凝土排水管生产工艺145、钢筋混凝土重力坝146、超薄超长钢筋混凝土结构无缝施工方法147、一种含有阻裂增强层的复合钢筋混凝土梁及其制作方法148、一种钢筋混凝土屋顶浇筑技术及专用真空管149、钢-钢筋混凝土全预制装配式结构150、钢筋混凝土烟囱折叠爆破拆除方法151、用钢筋混凝土预制板制造板块组合结构152、钢筋混凝土密肋井字大板楼盖及其制作方法153、在钢筋混凝土上进行高精度水平钻孔施工方法及装置154、钢筋混凝土楼板的施工方法以及模板155、一种钢筋混凝土双层楼板156、现浇钢筋混凝土空心无梁楼盖筒芯及生产工艺157、箱形胎模与钢筋混凝土箱形构件158、现浇钢筋混凝土空心板受力成孔空心管及其制造方法159、碳纤维复合材料加固钢筋混凝土结构后的荷载效应监测仪160、一种软基钢筋混凝土空心板式道路的修建方法161、双钢筋混凝土和三钢筋混凝土162、板件组合结构制造方法及钢筋混凝土预制板件和张紧装置163、预制预应力钢筋混凝土底板、具有其的桥梁及其施工方法164、一种钢筋混凝土预制构件165、一种钢筋混凝土填充组合体构件166、含有烷氧基的磷氧酸酯用作钢筋混凝土缓蚀剂的用途167、低温地热能转换预制钢筋混凝土方桩168、钢骨钢筋混凝土结构预铸工法169、一种钢筋混凝土电化学除盐电解质溶液170、异型角钢钢筋混凝土结构以及结构、构件组合171、电探法钢筋混凝土和预应力混凝土施工质量监控的技术172、预制钢筋混凝土涵洞形构件模具173、预制钢筋混凝土涵洞形构件模具174、钢筋混凝土矩形柱加固方法175、含碳纤维钢筋混凝土预制件制备方法及使用方法176、装配式钢筋混凝土厂房柱脚的绝缘方法及构造177、钢筋混凝土阻锈剂178、一种钢筋混凝土路面构件179、现浇钢筋混凝土隔音楼板及其施工方法180、一种钢筋混凝土抗裂墙及其施工方法181、一种钢筋混凝土密肋楼板182、用于钢筋混凝土结构中使用的混凝土组合物的防腐添加剂组合物183、钢筋混凝土构件的预制自保温保护层板184、钢筋混凝土结构建筑物的通电拆除法185、钢筋混凝土构件中钢筋腐蚀长期监测传感器186、一种钢筋混凝土大空间坡屋顶设计方法187、一种用于大弯矩高强度钢筋混凝土电杆的混凝土188、配置斜向钢筋的钢筋混凝土承台及其制作方法189、钢筋混凝土扩底预制桩190、带腋撑的钢筋混凝土框架结构191、钢筋混凝土不锈钢管柱192、三维弧形钢筋混凝土结构模板及施工方法193、热固塑料钢筋混凝土复合人造石板194、圆碳纤维增强塑料钢管混凝土柱与钢筋混凝土框架梁的节点195、一种钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁的节点及其加工方法196、一种钢筋混凝土阻锈剂197、钢筋混凝土构件中钢筋腐蚀的检测方法198、内置横向预应力钢筋混凝土梁199、现浇钢筋混凝土输水管水压试验方法200、现浇X形钢筋混凝土桩施工方法201、多层恒压水蓄冷钢筋混凝土水塔202、一种钢筋混凝土圆管涵洞的止水处理方法203、大跨度钢筋混凝土拱形结构免预压施工工艺204、外置横向预应力钢筋混凝土梁205、钢筋混凝土抗裂墙206、钢筋混凝土梁板加固方法207、一种预制钢筋混凝土异形截面桩208、磁悬浮钢筋混凝土筑造冲压喷气式翼形风帆风力发电机209、非钢筋混凝土锚的受控变质210、一种无梁楼盖连接钢筋混凝土柱的环式钢牛腿节点211、钢骨钢筋混凝土结构的钢梁接合结构212、钢筋混凝土结构物的连接方法213、钢筋混凝土实验教学综合加载装置214、钢筋混凝土桥墩的牺牲阳极保护方法215、钢筋混凝土外隔热建筑物的透湿性外墙结构、所使用的复合镶板及墙裙分界沿五金件216、一种防止产生电磁波、通讯屏障的钢筋混凝土用构件217、钢筋混凝土阴极保护用金属氧化物阳极的制备方法218、有限自约束钢筋混凝土板类受弯构件及其制作方法219、现浇钢筋混凝土空心楼盖220、抗倒塌柱顶部分滑移钢筋混凝土框架结构221、钢筋混凝土旋梯模具式模板及其施工方法222、钢筋混凝土表面防腐剂223、现浇钢筋混凝土空心楼盖箱体组合内模施工方法224、一种含钢板的钢筋混凝土预制件225、钢筋混凝土的腐蚀抑制剂226、内置轻质砌块的钢筋混凝土楼板及其施工方法227、钢筋混凝土结构深井曝气废水处理装置及其制备方法228、深基坑钢筋混凝土围护桩及其制造与埋置方法229、一种钢筋混凝土锁口梁及其支护基坑的方法230、蒸压加气混凝土与钢筋混凝土组合结构及应用231、蜂窝钢骨混凝土柱与钢筋混凝土梁框架节点232、钢筋混凝土与玻璃钢夹砂复合管及其成型工艺233、可用于钢筋混凝土结构中的导电砂浆材料及其制备方法234、向钢筋混凝土建筑物的混凝土外墙上外铺设复合镶板的施工方法235、大跨度箱形变截面钢筋混凝土拱施工方法236、钢筋混凝土建筑物逆作法施工工艺237、用于钢筋混凝土施工中钢筋或箍筋的定位方法238、钢制承插口预应力钢筋混凝土保温管239、砖墙钢筋混凝土壁柱结构240、一种用于监测钢筋混凝土结构腐蚀的多功能传感器241、具有阻锈功能的钢筋混凝土用合成纤维及其制备方法242、钢筋混凝土桩的施工方法243、具有剪切消能作用的钢筋混凝土消能剪力墙及其成形方法244、钢制承插口玻璃钢钢筋混凝土管245、长螺旋钻机压灌钢筋混凝土新技术246、内置塑料套筒承插口预应力钢筋混凝土管247、管芯外衬塑料套筒承插口预应力钢筋混凝土管248、塑料内衬筒承插口预应力钢筋混凝土管249、塑料内衬筒承插口预应力玻璃钢钢筋混凝土管250、钢制承插口预应力玻璃钢外护钢筋混凝土管251、用于防止海岸侵蚀的三棱锥型钢筋混凝土挡块252、新型钢制承插口预应力钢筋混凝土管253、砌体-钢筋混凝土筒体结构及其施工方法254、钢套筒钢筋混凝土管255、预制钢筋混凝土独户式住宅和用于装配所述住宅的方法256、碳化钢筋混凝土的电化学再碱化方法257、一种石膏钢筋混凝土建筑体系258、再生混合钢筋混凝土梁及其施工方法259、钢筋混凝土用中高强度箍筋用钢筋及其制造方法260、钢筋混凝土预制件连接装置261、用于钢筋混凝土支撑爆破工程的安全防护体系262、钢筋混凝土肋拱桥的箱型封闭加固方法263、钢筋混凝土桥梁墩柱结构264、带盖梁或Y型异形钢筋混凝土墩柱一次成形施工方法265、圆钢管混凝土柱与钢筋混凝土楼盖连接的节点及制作方法266、一种填充减荷盒构件现浇钢筋混凝土板267、钢筋混凝土肋拱桥加固效果的评价方法268、一种使钢槽罐的钢筋混凝土基础顶板均匀受力的方法269、钢筋混凝土柱状建筑物的使用碳纤维的韧性增强改建方法270、大型现浇钢筋混凝土进水道及涡壳的施工方法271、一种填充减荷盒构件现浇钢筋混凝土板272、一种填充减荷盒构件现浇钢筋混凝土板273、周支承足尺钢筋混凝土双向板抗火试验装置及其实现方法274、柱支承足尺钢筋混凝土双向板抗火试验装置及其实现方法275、一种预应力钢筋混凝土双T板及其胎模和生产方法276、预应力钢筋混凝土碟形板 赞同0| 评论 2011-10-8 10:56 youngfrance4 | 四级 就是涵管的一头有扩大头，能够使两节涵管对接牢固严密。 赞同0| 评论 2011-10-9 14:44 huangfeng5420 | 二级 一、施工工艺及流程二、施工方法1、管节由定点厂家生产，经检验合格后运至现场，用反铲或装载机卸管。2、基坑开挖对已具备施工条件的圆管涵，在测量放样并经监理工程师认可后的应立即进行基坑开挖。开挖应由人工配合反铲进行。开挖时预留10cm人工清除，不得超挖。3、基坑检测对已开挖好的基坑应立即对其进行检测，检测基坑的平面位置，基坑上、中、下游标高，并用触探仪检测基底的承载力。4、垫层施工 经检测合格的基坑，即可进行砂砾垫层的施工，采用先灌水密实然后用平板振捣器对砂砾层进行夯实。5、基础施工 C20基础砼分两次浇筑，第一次浇筑至管涵底部；第二次在管节安装之后进行，浇至设计标高为止。6、管节安装 在第一次管涵基础砼达到一定强度后，即可进行管节安装。安装时用反铲或装载机配合吊装。安装时从下游开始，接头面向上游，每节管节应紧贴于砼基座上，使管涵受力均匀，并按正确的轴线和坡度敷设，管内壁应平齐，管内应干净无杂物。7、接缝处理 管内接缝宽度应控制在5mm以内。管节间的接缝用浸过沥青的麻絮填充，外面涂满热沥青的油毛毡裹两道。每4m设一道沉降缝。8、洞口施工管涵洞口采用M7.5浆砌片石砌筑，出口铺砌按实际铺2.05m长。一字墙采用C20砼浇筑，帽石和端墙身采用C20砼浇筑。9、回填 当砼强度达到设计标号70%以上，并经现场旁站监理同意后方可进行回填（回填采用透水性材料分层夯实），每层松铺厚度不超过10cm，压路机达不到的地方应用打夯机夯实，压实度不小于96%。回填范围和施工详图附后。三、注意事项1、施工前应首先测量设计进出口涵底标高与实际是否吻合，如相差较大，应及时上报。2、基坑开挖后，应立即进行下一道工序施工，开挖好的基坑不宜长时间暴露，并做好临时排水。3、浇筑第一层基础砼时，应注意预留管节安装时的座浆层厚度2cm与管壁厚度。4、对安装的每一节管节应检查其内在与外在质量。5、当图纸示明或工程师有指示时，管涵基础应根据土质留有一定的沉降量。6、在管节安装前，用油漆在轴线上画线。在安装时，多余的部分上下游均分。7、在敷设过程中，应保持管内清洁无杂物，无多余的砂浆及外来物。8、相临两管节底面错口应控制在5mm以内。9、管顶填土小于50cm时应禁止重车通行。四、验收标准圆管涵实测项目项次检查项目 定值或允许值 检查方法1砼强度（Mpa） 在合格标准内 按JTJ070-98附录D检查2轴线偏位（mm） 50 用经纬仪纵、横向各2点3涵底流水面高程（cm ） ±20 用水准仪检查洞口2处，拉线检查中间2处4涵管长度（cm） +500，-50 用尺量5管座宽、厚度（mm） 大于设计值 用尺量3处6相临管节底错口（cm） 管径1m 3 用水平尺检查接头处 管径>1m 5质保措施1、管节成品管节运输到工地前由质检人员进行质量检查，对不合格管节立即予以报废处理。每节管节必须具备出厂质量证明，吊装过程中要注意保护好管节，以免破损。2、施工原材料控制对砂石料进行现场取样，坚决清退粒径过大，含泥量过高的材料。水泥进场后进行检验，堆放时离地1m以上，以防止水泥硬化结块。材料堆场在堆放前进行硬化处理。3、施工控制现场测量放样并经监理检查后方可进行基坑开挖，开挖时预留30cm，以免浸泡。测定承载力合格后人工开挖至设计标高，立即组织施工。拌制砼应均匀连续，随机取样制作砼试块，砼试块如强度不合格作返工处理。管节应顺直，并按图纸预留沉降缝。管节接缝用沥青浸泡的麻絮填塞，接缝应密实，以防漏水，外面裹一层油毛毡并刷两层沥青。4、管节回填回填按每10cm一层，压实度>96%。管节回填高于管顶50cm后方可通行车辆。 参考资料：文库里看到的 赞同0| 评论 2011-10-9 16:20 鲁文建筑网 网友 圆管涵施工方案一、工程概况： K30+500涵为1-1.5m钢筋混凝土圆管涵，涵洞与路线成900交角，涵洞长45.5m,进口型式为一字墙、跌水井，出口型式为八字墙。涵顶填土高度大于4m,小于6m。管节为C30钢筋混凝土，管身基础为C15片石混凝土，八字墙、一字墙基础均为C15砼，八字墙、一字墙及帽石为C20混凝土，洞口铺砌、一字墙护坡、隔水墙为M7.5浆砌片石，勾缝用M7.5砂浆，基坑底采用小型设备夯实。二、施工准备：施工前做好以下准备工作：1、材料进场及检验砂、石、水泥、钢筋、石灰等材料已检验合格，材料进场已满足开工需要。2、对导线点和高程进行复测，经确认无误后进行基础原地面清理放样，打出护桩，标出基坑轮廓线。3、所需施工人员和机械已进场。4、安全防护措施，基坑防排水，措施已制定并落实。 5、熟悉施工图纸，编制了施工方案，下达技术交底。 三、施工方案1.涵洞所用管节在厂家集中预制，现场吊装。2.涵洞所需砼以及砂浆采用落村坂高架桥拌和站统一供料。3.本涵洞计划于2006年3月10日开工，工期10天，于2006年3月20日完工。四、施工方法：1、基础开挖： 基础采用人工配合机械开挖，用挖掘机按放出的开挖轮廓线从上而下开挖，挖出的土用自卸汽车运走，基底平面尺寸每边宽出结构边线50cm，机械开挖至基底标高以上30cm厚时，停止开挖，向监理工程师报检，待检验合格后，人工修整边坡，开挖剩余30cm后的基坑土方，平整且夯实基底,然后向监理工程师报检,待地基承载力检验合格后,进行下一步施工。2、基础施工：1)基底处理砂砾垫层回填前先将基顶整平夯实，并控制基顶标高线，根据回填砂砾中部和端部厚度不同，分层进行填筑夯实，砂砾采用质地坚硬的砂砾石，不得含有植物、垃圾等杂质，石子最大粒径不大于50mm，含泥量不大于5%，卵石粒径为5mm-60mm，级配较好，吸水率不大于5%，施工前先做好砂砾石的配合比试验确定最佳含水量和分层铺设厚度，每层全面均匀夯压4-5遍。2)注意事项：铺筑前先行验基，边坡必须保持稳定，做好排水措施，使基坑保持无水状态。钉立标志桩控制填料厚度，中部垫层底面根据设计要求在同一高程，在中部和端部不同高度垫层交接处，基坑底面应挖成阶梯或斜坡搭接，并按先深后浅顺序进行垫层施工。填毕后不能暴露过久，及时进行圬工基础浇筑，并及时回填基坑。3)质量要求及验收：施工过程中分层取样测定干密度，每100m不少于2个点，取样点位于每层2/3的深度处，实测干密度不小于设计要求为合格，上层合格后才能进行下层施工。砂砾垫层压实度用灌沙法取样进行测定。4)混凝土基础根据基础的纵横轴线、平面尺寸进行放线，再根据边线对模板进行加固。模板采用组合钢模板，模板采用的原则：结构物所需的模板块数少、拼接少，节省连接和支撑配件，减少拆除工作量，增强模板整体刚度，配板时将钢模板的长度方向沿着基础结构的长度方向排列以利于用长度规格较大的钢模板和增大钢模板的支承跨度，钢模板在拼装超过4m时，每4.5m留3mm-5mm的富余，在安装端头时统一处理。安装前先绘制模板组装图，对不足模板的空缺部位和非直角的转角处用木模补配，编制钢模配件表，拟定需用机具及劳动力，模板采用现场拼装组合，用回形卡钩头穿入相邻的两模板边肋的卡孔中，按下回形卡弧形部分使其夹住模板拼接处两边肋，两模端部卡孔则用L形插头插入连接，然后拼上纵横向钢楞和蝶形扣件或弓形扣件，用钩头螺栓从两钢楞中间穿入，钢楞装好后拧紧模板拉杆螺栓并设立支撑，使模板保持整体稳定，钢模板拼缺处用木模镶补，木模板应按钢板边肋上的卡孔眼位钻孔，用紧固螺栓将木模与钢模连接。混凝土采用分层浇筑，第一层先浇筑至管节底水平高度，待管节安装后再进行下层混凝土浇筑，直至到基础设计标高线，混凝土的拌和、浇筑均按施工规范要求进行施工。 3、管节制作：涵管管节由专业厂家按设计图纸集中预制。1)管节钢筋钢筋进场前必须进行原材料检验，合格后方可进场，涵管的钢筋有内外两层，螺旋筋均为12，纵向分布筋为8，钢筋按设计要求的尺寸和大小加工成螺旋筋状。 2)模板制作模板采用定形钢模板，在厂内进行统一加工制作，制作时必须保证模板的强度、刚度、和整体的稳定性，以满足施工要求，外模采用两片约5mm的钢板半圆筒拼制，半圆管用带楔的销栓连接，内模采用三块进行组装，其中一块做成楔口状以便容易取出内模，拆除内外模时用手锤轻轻敲打脱离管涵，模板起吊采用链滑车起吊。管涵脱模2-4h即可洒水养护，养护方式采用覆盖或洒水进行自然养护，养护时间不少于7天。3)混凝土制作与浇筑混凝土原材料必须经检验合格后方可进场，混凝土采用0.51cm小石子混凝土，坍落度1cm,砂率为45%48%，混凝土拌制采用强制式搅拌机，翻斗车水平运输，人工往模内进行铲运。为加快工程施工进度和模板周转速度，施工过程中采用加入早强高效减水剂。混凝土浇筑前模板与混凝土接触的表面先涂润滑剂，钢筋放在内外模之间，做好保护层垫块厚度，每节管涵分5 层进行浇筑，将拌和好的混凝土按一个旋转方向注入内外模之间，并将插入式振捣器跟在浇料作业后面插入振捣，最后一层振动冒浆后抹平顶面。4)注意事项：施工时必须注意防止内模或外模单独发生水平移动，而造成管壁厚度不均匀的情况，脱模后立即在管节上用油漆注明使用的涵顶填土高度和浇筑日期，防止装运管节时出错或养护期不够，混凝土强度不合要求，每次浇筑管涵混凝土时要同时浇筑一定数量的混凝土试件，在试件上注明浇筑日期以及砼强度等级，并与预制管涵进行同样条件养护。4、管节成品检验和质量标准：管节成品质量检验分为管节尺寸检验和管节强度、吸水率检验，前者采用一般量具（钢尺）丈量，后者采用一套试验工具，所有管节必须经过检查和试验，符合质量标准后，才允许进入现场使用。5、管节运输与装卸：1)管节运输运输管节的工具，根据道路情况和设备条件采用自卸汽车，管节的装卸采用8T汽车吊。在装卸和运输过程中每个管节底面要铺稻草或30-50cm砂垫层，使受力均匀，边围用木块圆木楔紧，稻草护边，并用绳索捆绑固定，防止管节滚动、相互碰撞而破坏。2)管节的安装管节安装采用现场吊装，在垫板上滚动至安装位置前，转动90使其与管涵方向一致，略偏一侧，在管节后端用木棍拔动至设计位置，然后将管节向侧面推开，取出垫板再滚回原位。管节在对头拼接处的缝隙填塞沥青麻絮，上半圈从外往里填塞，下半圈从里往外填塞，外面用涂满热沥青的油毛毡包裹两圈，油毛毡宽度为15cm，包裹方法：在现场用热沥清逐层粘合在管外壁上接缝处，外面在全长管外裹以朔性粘土。6、管节安装管节安装采用吊车吊装。管节按所放涵轴线位置安装平稳，再进行下一节安装。7、沉降缝设置:基础沉降缝每46m设一道，基础与管节沉降缝应上下贯通不得交错搭接，沉降缝宽2cm,接缝处的两端应竖直、平整，缝内用沥青麻絮或泡沫板填充，填塞物应紧密填实。五、附属工程:1、涵洞进出水口1)跌井、八字墙、一字墙 按照设计尺寸定出附属结构物边线，拉好控制线，搭好施工脚手架，施工中注意翼墙顶坡度的大小，八字墙与台身用泡沫板隔开作为施工沉降缝，当重量小或距地面不高时，用简单的马凳跳板直接运送，当重量较大或距地面较高时，可采用固定式动臂吊机或桅杆式吊机，将材料运送到脚手架支撑板上。用于砌石的脚手架应环绕墙身搭设，用以堆放材料，并支撑施工人员砌镶面定位行列及勾缝，脚手架采用钢管搭设。砌筑第一层砌块时，由于基底为土质，只在已砌石块的侧面铺上砂浆即可，砌筑斜面墙时，斜面应逐层放坡，以保证规定的坡度。砌块间用砂浆粘结并保持一定的缝厚，所有砌缝要求砂浆饱满，同一层石料及水平灰缝的厚度要均匀一致，每层按水平砌筑，丁顺相间，砌石灰缝互相垂直，砌石顺序为先角石，再镶机，后填腹，填腹石的分层高度应与镶面相同，尖端及转角形砌体的砌石顺序，应自顶点开始，按丁顺排列接砌镶面石，尖端及转角处不得有垂直灰缝。2)涵底与隔水墙涵洞出入口的沟床须整理顺直，与上下排水系统的连接应圆顺、稳固，保证流水顺畅。洞口铺砌采用7.5号水泥砂浆片石，片石要求采用无风化石，尺寸符合规范要求，使用前先进行岩石抗压强度检验，合格后方进入现场使用，施工前做好砂浆的配制工作。洞口铺砌厚度为40cm,采用双层片石，铺砌时要求砂浆饱满密实，使铺砌层能起到支撑作用，施工时注意涵底坡度的方向与大小，砂浆的存放期不超过2h，做到随拌随用。2、砌体质量要符合以下规定：砌体所用各项材料类别、规格及质量符合要求；砌缝砂浆铺填饱满、强度符合要求；砌缝宽度、错缝距离符合规定，勾缝坚固、整齐，深度和型式符合要求；砌筑方法正确；砌体位置、尺寸不超过允许偏差。3、涵洞缺口填土：洞顶填土高度在0.5-1.5m时，管顶路基及管身两侧，在不小于两倍孔径范围内，用含灰量9%的石灰土每10cm一层，分层夯实，压实度达95%以上。 六、质量保证措施：1、成立项目质量领导小组，设专职质检工程师，各施工队设质检员。2、执行施工前的各种技术交底工作，使施工按照技术交底的有关要求进行施工。3、工地试验室要加强施工检测，对施工工艺进行全过程控制。4、实行监理旁站制度，上道工序完成、下道工序施工前，必须由监理检查签证后方可进行。七、安全保证措施：1、成立以项目经理为组长的安全管理小组，同施工队签订安全包保责任状，针对本工程特点，搞好安全教育和安全技术交底工作。2、队设专职安全员，负责施工现场的安全工作。3、对于施工机具、车辆和设备，要由专人管理和操作，确保其性能处于完好状态，符合安全技术要求，满足施工需要。八、文明施工保证措施1、施工期间，经常对施工机械车辆道路进行维修，确保晴雨畅通，并方便沿线居民的生产、生活。2车辆在运料过程中，对易飞扬的物料用篷布覆盖严密，且装料适中，不得超载；车辆轮胎及车外表用水冲洗干净，保证道路的清洁。圆管涵施工工艺流程图