集中处理站污水处理系统扩建工程施工组织.doc

【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流集中处理站污水处理系统扩建工程施工组织.精品文档.目录第一章 编制依据3第二章 工程概况6一、工程简述6二、工程内容7三、地理位置及环境8第三章 施 工 部 署10一、目标控制10二、项目部组织机构11三、总体部署12第四章 施工准备23一、工程技术准备23二、现场准备24第五章、主要施工方法及技术措施27一、土建施工方法及技术措施271、测量放线施工方法及技术措施272土方工程施工方法及技术措施303、模板工程施工方法及技术措施314、钢筋工程施工方法及技术措施345、砼工程施工方法及技术措施376、砌体工程施工方法及技术措施387、门窗安装施工方案408、抹灰工程施工方法及技术措施419、管路敷设施工方法及技术措施4210、管内配线施工方案4311灯具安装施工方法及技术措施49二、储罐制作施工方法及技术措施511、储罐制作512、储罐防腐59三、设备安装施工方法及技术措施69四、工艺管线安装及技术措施701、钢骨架聚乙烯复合管工艺安装702、钢制管线施工方法及技术措施72五、电气、仪表工程施工方法及技术措施751、电气安装752、仪表安装85第六章、质量管理措施100第七章、HSE管理措施105第八章、工期控制措施135第九章、文明施工及环保措施138一、一般事项138二、现场管理措施：140三、文明施工管理措施：142第十章、资料管理143第十一章、工程收尾工作安排144一 试运行与验收过程144二 试运行组织与协调147三 试运行计划150四 联动试运行156五 投料试运159六 生产考核162七 工程验收与移交163第十二章、农民工工资保障措施165陆梁集中处理站污水处理系统扩建工程施工组织设计第一章 编制依据1、投标相关信息1.1陆梁集中处理站污水处理系统扩建工程招标文件。1.2陆梁集中处理站污水处理系统扩建工程方案设计及蓝图。1.3工程现场踏勘收集信息。2、主要施工技术及验收规范序号标准编号标准名称12345678910111314151617181920212223242526272829303132333435GB50350-2005GB50203-2002GB50204-2002GB 50207-2002GB50205-2001GB 50210-2001GB50206-2002GB 50242-2002GB50210-2001GB50243-2002 GB50168-2006GB50169-2006 GB5025496GB50093-2002GBJ50171-92GBJ50149-1990GB50257-1996SY4206-2007GB50150-2006GB50303-2002GB50170-2006GB50093-2002SY4205-2007GB50575-2010GB50256-1995GB 50235-2010GB 50236-2011GB50275-98GB89231988SY/T031998GB/T67391996GB50128-2005Q/XHT0103-2004GB50268-2008砌体工程施工质量验收规范混凝土结构工程施工质量验收规范结构工程施工质量验收规范屋面工程质量验收规范地面工程施工质量验收规范建筑装饰装修工程质量验收规范建筑工程质量验收规范建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范建筑工程质量验收规范建筑工程施工质量验收规范电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范电气装置安装工程接地装置施工及验收规范电气装置安装工程低压电气施工及验收规范工业自动化仪表工程施工及验收规范电气装置安装工程盘、柜及二次回路电缆线路施工及验收规范电气装置安装工程母线装置施工及验收规范电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范石油天然气建设工程施工质量验收规范 电气电气装置安装工程电气设备交接试验标准建筑电气工程施工质量验收规范电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范自动化仪表工程施工及验收规范石油天然气工程施工质量验收规范自动化仪表工程1kV以及以下配线工程施工与验收规范电气装置工程起重机电气装置施工及验收规范工业金属管道工程施工及验收规范现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级钢制储罐液体环氧涂料内防腐层技术标准漆膜硬度铅笔测定法立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范钢骨架聚乙烯塑料复合管施工及验收规范 给水排水管道工程施工及验收规范3、主要法规 类别名 称编 号国家中华人民共和国安全生产法中华人民共和国职业病防治法中华人民共和国环境保护法中华人民共和国建筑法建设工程质量管理条例行业中国陆上石油集团公司安全生产六项禁令新疆油田公司许可作业安全管理规定Q/SY1240-2009挖掘作业安全管理规范Q/SY1247-2009临时用电安全管理规范Q/SY1244-2009移动式起重吊装作业安全管理规范Q/SY1248-2009动火作业安全管理规范Q/SY1248-2009第二章 工程概况一、工程简述陆梁油田是新疆油田公司2001年重点开发建设的一个主力油区，地处新疆准葛尔盆地腹部地区北端，位于古尔班通古特沙漠的西北边缘；在石西油田正北方向60KM，南距石南油田约30KM，行政取隶属新疆维吾尔自治区和丰县管辖。2001年开始对该油田进行规模开发建设，并于当年建成60×104t/a原油处理规模的集中处理站1座（配套系统包括污水处理系统、清水处理系统、注水系统、原油外输系统、供电系统及配套设施），其中污水处理规模为2500m³/d。随着污水量的逐年上升，2006年，建成污水处理系统二期工程，使污水处理系统处理规模达到5000 m³/d。随着油田含水率的快速上升，污水量增加，并含有一定量的次生硫化氢，加之不同地层混合采出液中水型多样，水质的不配伍，造成站区地面管网和设备的腐蚀结垢趋势严重。且由于该站没有完善的污泥处理系统，致使污泥在系统内恶性循环，造成处理后的污水水质波动较大，不能持续满足注水标准，近一年来，悬浮物多在20mg/L以上，含油量在1060mg/L之间，尤其是细菌含量超标严重，难以满足当前油田精细注水的要求。为解决这些矛盾，使陆梁油田处理后净化水能够100%达标回注，对陆梁集中处理站污水处理系统进行扩建。陆梁油田污水处理站一起规模为2500 m³/d，与2001年11月建成投产，2007年系统完成了二期扩建。20092010年全年实际日平均处理量为4803 m³/d，处理后净化水全部回用油田注水。陆梁油田污水处理站的污水量随时间较快递增，年增长率约10%左右，2011年后陆梁日均污水量将超过至5000 m³/d以上，最大量为2018年的平均日10163m³/d。考虑污水处理系统规模适应510年生产需求，由此确定本次改造污水处理规模为10000m³/d，设计处理能力500m³/h。工程名称：陆梁集中处理站污水处理系统扩建工程建设单位：新疆石油勘察设计研究院（有限公司）监理单位：新疆石油工程建设监理有限公司总包单位：新疆石油勘察设计研究院二、工程内容污水处理系统（新建）：包括污水调储、旋流反应、混凝沉降、过滤缓冲、压力过滤、电解盐杀菌、污水回收、污泥沉降和储存等设施。污水处理系统（改造）：药剂投加、污油回收和污泥处理等设施。注水系统改造：采用无罐密闭输送工艺，解决污水处理系统净化水在注水罐停留导致水质恶化问题，实现注水水质达标。污水处理自控系统：新建污水处理系统的监控数据集中上传，实现污水系统集中监控功能。配套专业：自动化仪表、供配电、设备、土建、供热采暖、给排水、防腐保温、道路及总图专业。主要工作量：污水处理规模为10000m3/d，处理能力500m3/h。设计范围：主要建有2000m3调储罐2座、250m3反应罐2座、1000m3混凝沉降罐2座、300m3过滤缓冲罐2座、过滤器间1座、300m3污泥沉降池和400m3污水回收池各2座、污泥棚1座、电解盐间1座、电解盐杀菌装置1套、离心脱水机2台、过滤器11台，反应提升泵3台、过滤提升泵3台、回收水泵2台、冲洗水泵2台、污泥泵2台、加药橇8套、排泥器38个、浮油收集器3台、储气罐2台，配套建设包括电气、仪表自动化、设备、土建、供热采暖、给排水、防腐保温等。表2.1建筑物一览表序号工程名称建筑面积耐火等级火灾危险性分类结构形式建筑层数12×2000m³调储罐及操作间191.25二级丙类砖混单层2反应罐及操作间162.55二级丙类砖混单层32×1000m³混凝沉降罐及操作间54.80二级丙类砖混单层42×300m³过滤缓冲罐及操作间46.80二级丁类砖混单层5过滤器间522.90二级丁类砖混单层6电解盐间231.25二级丁类砖混单层三、地理位置及环境陆梁油田是新疆油田公司2001年重点开发建设的一个主力油区，地处新疆准葛尔盆地腹部地区北端，位于古尔班通古特沙漠的西北边缘；在石西油田正北方向60km，南距石南油田约30km，行政取隶属新疆维吾尔自治区和丰县管辖。本次系统扩建工程位于陆梁集中处理站西南侧。拟建设场地地貌类型单一，底层沉积稳定，地势平缓，属中软场地土，建筑区内不存在崩塌等问题，适宜进行建设。地区气候属典型温带大陆性气候，平均年降水量105mm。1、现场位置示意图新建站区备注：图中红框为新建范围第三章 施 工 部 署以“安全第一、质量为本”为宗旨。严格执行新疆油田公司承包商健康安全与环境（HSE）管理规定和新疆油田公司建设工程承包商质量管理规定(暂行)，以我公司质量、安全、环境和职业健康管理体系为指导，建立项目质量、环境和职业健康安全管理体系，对工程施工进行全面、全过程的管理，为工程质量、安全、工期成本、文明施工等各项目指提供坚实的保障。本次承揽的工程是有多个单项工程组成的综合性建设项目，工程覆盖的专业项目广；有土建工程、罐制作工程、设备安装工程，工艺管线安装工程、防腐工程、供配电工程、仪表自动化工程组成，量大点多。新疆石油勘察设计研究院组成以水环境工程技术公司经理牵头管理小组对工程进行全面的监督、检查、指导，针对此项工程我公司选择具有较高技术水平和多年实践经验的专业技术人员组成项目经理部、负责整个工程的施工组织和管理、并对工程质量、安全、环境、文明施工全面负责。在施工过程中将充分发挥设计院的技术优势，强化项目各项管理。采用成熟的施工工艺、科学地组织相关专业的交叉施工作业。以先进技术和有效的管理来保证施工合同的严格履行。一、目标控制1、质量目标严格贯彻执行建设工程质量管理条例第279号令和工程建设标准强制性条文和建设部第81号令实施工程建设强制性标准监督规定，严格按照施工规范，操作规范及施工图纸要求施工。工程质量合格。2、工期目标 计划开工日期： 2012年7月2日；计划竣工日期：2012年9月30日。3、健康、安全与环境（HSE）目标3.1工程合格率100%；3.2合同履约率100%；3.3顾客满意度90%以上；3.4无重大和重大以上安全、质量事故发生；3.5无重大环境污染事故发生；3.6现场不发生火灾、爆炸、倒塌、中毒、触电及其它事故。4、文明施工目标临时生活基地规范化，做到生活垃圾和污水排放有效控制，施工现场布置标准化，砂石料、水泥堆放规范化，彩门及七牌两图搭设，在明显的位置设置警示牌，施工中做到收工活底清，料具底料清，工完场地清。二、项目部组织机构 1、项目组织机构EPC项目经理EPC项目副经理分包方工程负责人施工员质检员HSE监督定额员材料员资料员土建队安装队防腐保温队电气队仪表队作业班组2、项目部成员构成主要项目管理人员名单项目职务姓名性别职务主要职能项目经理杨萍萍女公司经理主抓EPC总包业务常务经理付蕾女公司副经理主抓项目部日常事务项目副经理何成善男项目进度、质量项目副经理郑帅男HSE、采购项目副经理王建新男施工现场日常管理技术负责人张昌叶男协调、进度控制HSE经理苗文成男主抓HSE管理文控经理李红霞女文件管理费控工程师袁青芳女工程投资控制施工工程师裴爱哲男主抓施工质量HSE工程师裴华伟、李和平男工程HSE管理文控工程师张亚莉女文件管理工程质检员苗文成男主抓施工质量控制安全员宋远明男HSE管理三、总体部署1、工程主要工作划分过滤器间设备及工艺管线土建收尾电解盐间设备及工艺管线土建收尾污泥沉降池污水回收池设备及工艺管线站区管线安装站区土建收尾容器部分主要建构筑部分站内电气、仪表调储罐基础储罐制作储罐防腐操作间工艺安装工程部署陆梁集中处理站污水处理系统施工流程沉降罐基础储罐制作储罐防腐操作间工艺安装反应罐基础罐制作罐防腐工艺安装缓冲罐基础罐制作储罐防腐操作间工艺安装站区部分设备及工艺管线土建收尾土建收尾2、工程施工部署针对本工程工期紧、工艺复杂、改造工作量大等特点，项目部经过研究决定从以下几个方面来保证工程按时、保证质量、保证安全、规则标准的完成本项目。2.1多层次管理队伍本工程以新疆石油勘察设计研究院采出水特色技术为中心，实现采出水处理精细化、智能化、自动化。设计院整合资源组建由技术人员、工程管理人员和经验丰富的施工人员构成的项目部在工程技术、工程程序、工程质量上把好关。2.2专业化施工班组设置专门的施工班组，各施其职保证工程质量。在本工程中设置砼工班组、瓦工班组、模板工班组、钢筋工班组、架子工班组、电焊工班组等其他专业班组。2.3紧凑的施工安排鉴于本工程工期紧，改造工作量大的特点，项目部认真分析了工程特点确定了改造、新建工艺并行的建设思路。第一阶段（0-25天）：土建队伍：2000m3调储罐及操作间基础、反应罐及操作间基础、1000m3混凝沉降罐及操作间基础、300m3缓冲罐及操作间基础。工艺队伍：拆除板框式压滤机、完成原油罐区新建管线。第二阶段（26-50天）：土建队伍：污泥沉降池、过滤器间大罐工艺队伍：2000m3调储罐、1000m3混凝沉降罐安装完成工艺队伍：污泥泵房、脱水机房、污泥沉降池间工艺管线第三阶段（51-75天）：土建队伍：污水回收池、大罐操作间主体、电解盐间大罐工艺队伍：罐内附件工艺队伍：操作间工艺安装、主流程工艺安装、药库、加药间改造第四阶段（76-100天）：土建队伍：电缆沟、仪表沟、道路、围墙、门窗安装、室内装修工艺队伍：密闭流程工艺安装电气队伍：单体电气安装、配电室改造自动化队伍：自动化仪表安装2.4前期施工部署1）平面布置由于本工程施工区域呈现长条形特点、在平面布置时，将钢筋堆放场、钢筋加工棚、土建构件预制场、砂石料场、工艺管线预制场、大罐板材预制场合理布置在施工场地外的平缓区域，保证了各构筑物施工作业面，使得工程平行施工具备了条件。2）临时设施的安排现场设置办公室2间、会议室1间门卫室1间、工具间1间、临时厕所1间、吸烟室1间。这些设施保证了工程资料及时、各方沟通畅通、施工场地安全的保证，是工程顺畅运行必须的设施。做好临时生活基地的污水排放及生活垃圾的控制措施，防止污染环境。2.5、专项部署1）土建工程：土建可分为两部分：一是储罐基础及阀门操作间，二是设备操作间、污泥沉降池和污水回收池，该部分工程土建部分有加药间及药库。由于储罐施工为关键工序，首先保证储罐基础施工，在资源能够满足的情况下兼顾建筑基础施工，为储罐制作创造条件。待储罐制作开始后，土建力量集中到主要建/构筑物上（污泥沉降池和污水回收池）。土建主体部分完成后，配套的设备及工艺安装、电器仪表安装进入施工，完成后进行土建收尾工作。2）安装工程安装工程包含如下两部分：原建系统工艺设施拆除主要包括加药间、压泥间工艺设施拆除，该部分必须提前实施，否则无法进行土建部分基础及附属设施施工，就无法进行后续施工作业，上述两处改造场所均需将原有窗户选择合适位置进行拆除，特别是原有压泥间需将屋面局部拆除才可将原压泥机吊出，待新设备就位后进行屋面恢复作业。罐制作、设备安装、闸门间安装及工艺管线安装。罐制作工作量较大、周期长。安装力量首先投入到罐制作中；施工顺序为：先施工2000立方调储罐的制作；待2000立方调储罐安装壁板时，可抽调人员开始1000立方混凝沉降罐的罐底和罐顶的施工，接下来是2座300方过滤缓冲罐施工，最后进行2座250方反应罐制作；采取流水作业每提升一层壁板焊工焊接时，其它人员可投入其他罐的施工；待罐制作完成，进行设备安装及室内工艺管线的施工。土建将闸阀间施工完后，安装可立即进入安装施工 ；站区埋地管线安装待地面建筑物基本施工完后，可以分段开挖管沟安装非金属管线。安装完一段回填一段。本阶段施工重点是保证罐制作的工期。所以在罐基础施工时就应在场外将底板、顶板、壁板下料工作完成；附件及罐体构件预制到位；室内埋地管线应在屋面施工时，具备土方的开挖条件时应时组织力量；管线从室内向室外顺序安装。难点在于埋地管线土方开挖可能要影响到其他工序的施工；在施工中现场的协调工作是整个安装的重要点。3）供配电工程阶段部署 供配电工程主要是在工程的后期才能进入的安装。前期时应安排专人负责预留工作。随着土建的施工进行，预留、预埋工作必须跟上土建施工的进度；在未进入安装前预制准备工作应全部完成以免影响施工进度。4）防腐工程的部署防腐工程的主要工作是罐内、外的防腐。工序有脚手架搭设、喷砂除锈、无溶剂环氧防静电涂料喷涂、存在施工周期长的问题。这就需要整体协调工作。首先准备工作要到位，安装每移交一个罐时；防腐都能立即投入施工、并能保证有足够的人员和设备进行流水作业。本阶段施工重点是，脚手架的搭设必须符合油田公司关于脚手架搭设的相关规定；受限空间施工时的防范措施必须到位；涂料的喷涂质量要达到有效控制。5）自动化仪表施工阶段部署自动化仪表施工在土建后期阶段才能投入施工人员，前期应做好施工前期的准备工作。土建施工的前期阶段要安排专人配合土建做预留、预埋工作。避免产生二次作业影响工期。3、投入资源部署为顺利实现本工程部署的实现，要求施工队伍进行入场教育，技术交底能迅速进入工作状态，特殊工种严格要求持证上岗。为确保本工程施工总进度计划目标的实现，劳动力的投入按阶段配备。需求情况如下：劳动力需用计划表（土建）序号工种人数备注1砼工202抹灰工203瓦工404模板205钢筋工206电焊工47架子工208机械工49电工1010管道工811防水工1212普工4013测量工4合计222劳动力需求表（安装）序号工种人数备注1铆工82电焊工283气焊工104管工65探伤工46起重工27普工208材料工2合计80劳动力需求表（电气）序号工种人数备注1电工152仪表安装工103起重工14电焊工25普工10合计38劳动力需求表（防腐保温）序号工种人数备注1喷涂操作手52喷砂除锈操作手103电 工14架子工45起重工26铆工等保温作业15合计37施工机械的投用及进场计划序号设备名称型 号功率（KW/台）数量备注1卷板机20型1台2反铲挖掘机CATPC2003台3自卸汽车12吨5台4自卸汽车8吨6台5钢筋弯曲机GW6-402.82台6钢筋切断机GQ403.22台7电焊机ZX-5002222台8对焊机UN-1001001台9钢筋套丝机1.5210卷扬机1.5T7.5211平刨MQ1052.2112圆盘锯MJ1053213混凝土搅拌机JC-35011414平板振动机ZW-72.2215插入式振动机ZN501.5416平板振动打夯机HW-206.2417台钻Z2151.5218焊条烘筒DH64型119交流焊机330 21X-A20320电动套丝机QT4B-10.75221切割机CGI-301.5222钳形电流表T302123真空箱1台24氧气、乙炔825接地电阻测试仪226万用表227等离子切割机19128计算机P2.4G229复印机东芝130千斤顶30T4台31经纬仪J21台32水准仪DZS32台33靠尺2米6根35水平尺2把36钢卷尺50米2把37钢卷尺5米8把38砼试块模150×150×1503组39砂浆试块模70.7×70.7×70.73组40砼坍落度筒标准1只41兆欧表500V1只42万用表0-5001只43美国固瑞克Mix 360双组分高压无气喷涂机2台144喷涂作业车（褔田轻型卡车改装）1台245喷砂除锈设备（空压机、砂罐等）2套346轴流风机2台4478T吊车1台548涂层测厚仪1台149电火花检漏仪1台250不锈钢湿膜片1块351露点仪1台452锚纹测厚仪1个553手动划格刀1套654铅笔硬度计1套755放大镜2个856半挂车5辆1578T、16T吊车各2辆258值班轿车1辆359拖拉机1辆460气焊10套561手拉葫芦10T22只4、材料准备部署本工程施工所需的材料、设备多，数量大，保证各类物质循序适时供应，对整个施工过程举足轻重，否则会直接制约施工进度，并影响工程质量和成本。根据本工程的材料需用总量，施工进度计划编制材料需用量计划。特殊材料应根绝其生产周期，提前拟定其供应计划，明确进场时间。 工程开工前做好材料的均衡准备工作，首先落实甲供材料清单，然后根据甲供材料清单落实自购料，由工程施工人员根据工程设计蓝图和施工经验做好自购料的统计工作，然后将材料计划上报公司物资供应中心组织材料，最后由材料员跟踪落实材料到货情况，及时反馈工程施工负责人。第四章 施工准备一、工程技术准备1、技术资料准备进驻施工现场后，施工技术负责人组织有关专业人员，根据本工程的特点及技术标准要求，搜集施工需要的各项技术资料、规范，以及现场周边环境、供水、供电、交通情况、现场地上、地下障碍物状况等资料，配备施工所需的技术规范。2、熟悉和审查图纸组织责任工程师及相关技术人员认真学习，阅读、熟悉图纸及相关资料，审查施工图纸和资料是否齐全，并与相关专业施工图进行核对。熟悉流程、熟练掌握施工及验收规范标准、熟悉现场环境，了解工程的工艺形式和特点，及时将施工图纸中存在的疑问以书面形式提交设计。3、编制施工组织设计由项目部编制本工程的施工组织设计和特殊分部、分项工程的施工方案，修改完善后报管理部门审批。4、制定项目各项管理制度依照项目管理制定及公司质量、环境和职业健康、安全管理体系（QHSE）文件要求，综合本项目部实际情况，制定完备的技术岗位责任制和技术质量、安全、管理网络，建立技术责任制和质量检验制度。5、制定各类原材料进场检验制度对工程中使用的原材料严格按规范要求进行见证取样、检验，把好原材料质量关，确定工程中即将使用的“四新”成果类型、内容及施工注意事项。二、现场准备根据现场实地勘察情况，现场地势较平坦，电通、路通、施工用水需拉运。根据ISO14001环境管理体系标准和18001职业安全管理体系标准及我单位综合管理体系的要求，制定科学的平面布置和管理措施，具体准备工作如下：1、按照总平面图的要求搭设临舍，设置材料堆放场地，布置施工机械。2、完善供电系统，现场用电布置将严格按国家规范及油田公司用电规定的要求执行，并派专人监督实施，使之规范化。3、目前现场条件道路：目前现场道路畅通，能够满足施工需要。水电：目前水电均已通至现场，根据现场勘察，届时我单位根据施工需要，从接驳点引至各施工用水用电点。4、施工现场布置4.1布置原则本工程能够布置临时设施的部位在陆梁集中处理站的西边位置，区域开阔，临时设施布置可以合理布局。根据本合同的工期、质量和安全的要求，本着节约、适用、安全的原则，统筹考虑施工总平面的布置，力求临时设施布局合理，场内道路畅通，干扰小，以达到节省投资、方便施工之目的；在有限的区域内满足生产需要、便于交通的原则进行布置。4.2临时生活、生产设施布置1）临时生活及办公设施本工程项目经理部的生活区设置在陆梁的基地内。为考虑现场办公需要，在现场设置办公，项目部办公室1间、监理办公室1间、会议室1间、门卫室1间、工具间1间。交通车辆停车场设在主入口处。2）临时生产及辅助设施本工程临时生产及辅助设施主要布置在新建区域的中心，便于拉运。主要布置有拌和系统100m2，水泥仓库60m2，蓄水池30m2，碎石料场60m2，砂料场60m2，实验室20m2，配电室20m2等设施。施工设备停放场在施工区域就近停放。3）临时施工道路为不影响陆梁集中处理站正常生产，我们从处理站的西侧修建一条临时道路用于进场道路，并修建场内施工道路；道路宽6m并硬化；道路面积约为900m2。场内道路的修筑以方便施工为前提，连通所有主要的生产、办公设施。施工期间设专人进行施工道路的洒水维护。4）施工及生活用水施工用水：在拌和站附近设一个容积为的40m3蓄水池，利用甲方指定水源，为拌和站供水。5）施工及生活用电施工用电：自附近的10KV高压电接至变电室内的300KVA变压器，然后由变压器接往施工现场各用电器；同时备用3套150kW柴油发电机组，以确保施工的正常用电。临 时 设 施 占 地 表临 时 设 施 名 称面积（m2）占 用 时 间位 置备 注一、办公设施1842012.5-2012.9集中处理站西侧1.项目部办公室402.监理办公室203.会议室604.门卫室305.EPC办公室306.标养室4二、生产及辅助设施3681.拌和系统1002012.5-2012.9集中处理站站内2.水泥仓库963.蓄水池4×5×24.碎石料场565.砂料场566.实验室207.配电室20三、场内临时道路930×62012.5-2012.9施工区域四、交通车辆停车场1002012.5-2012.9主入口西侧五、施工设备停放场8002012.5-2012.9施工现场六、小型构件预制场地6002012.5-2012.9集中处理站西侧合 计 5、人员组织及培训:5.1、为确保本工程在质量、工期、安全、环保等各方面达到全优，实现工程全过程的高质量、高水平、高速度，公司将对各工种和管理人员进行专项培训并进行严格考核，考核不合格人员不得上岗。5.2、在施工准备阶段，我们将按照前期策划完成技术、资源的全面筹划与准备，并重点做好以下准备工作。施工前依据地面建设工程人员培训计划、对所有进场人员进行培训考核，并通过“三严管理”，确保培训效果。 “严培训”，对所有人员建立培训台帐，发放培训卡，对培训过程实施跟踪记录和控制。“严考核”，所有培训科目都要进行考核验证培训效果，考核采用试卷、实际操作等方式。“严处置”，对于不按照计划完成培训科目的管理、技术人员，公司按照员工奖惩条例进行处理，对于作业工人采用取消技术补贴等手段处罚。对于考核不合格的人员，公司将进行集中再培训，培训合格后上岗。第五章、主要施工方法及技术措施一、土建施工方法及技术措施房间的结构形式均为砖混结构，屋面均为预制槽形屋面板及钢筋混凝土屋面梁；墙体内采用增加钢筋混凝土构造柱及钢筋混凝土圈梁等加强措施，基础为素混凝土墙下条形基础；设备基础采用素混凝土或钢筋混凝土结构，均为天然地基；建筑内门采用木制门及木质防火门，外门采用钢制防盗门；窗为塑钢窗。1、测量放线施工方法及技术措施1.1测量放线施工方法测量放线准备工作包括图纸的审核、测量定位依据点的交接与校核、测量仪器的检定与校核、测量方案的编制与数据准备、施工场地测量等。 1）场区平面控制网的测设场区平面控制网布设原则及要求，平面控制应先从整体考虑，遵循“先整体、后局部，高精度控制低精度”的原则。轴线控制网的布设要根据设计总平面图、基础施工平面图、首层平面图及现场条件等合理布设。控制点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。轴线控制桩是工程施工过程中测量放线的依据，必须进行保护。保护方法：首先以控制桩为中心砌长宽均为0.5m、高0.3m的砖墩，砖墩为周围砌砖，中间填充砂浆，砖墩外侧用砂浆抹平，必要时搭设钢管护栏进行围护，并用红白油漆作好测量警示标识。平面控制网的布设：根据本工程的结构形式和特点，建立二级平面控制网来控制工程的整体施工。首级控制采用建筑方格网；再根据建筑方格网加密成各施工段的建筑物平面控制网，作为二级控制。两控制网等级均确定为二级。建筑物定位桩测设：本工程建筑物定位桩由测量人员测量测定，现场测设若干个点。经测量人员对建筑物定位桩的角度、距离关系进行复测，精度要符合规范要求。主轴线控制网测设：以建筑物定位桩为基准，测量人员使用J2经纬仪以极坐标法测设本工程主轴线控制网。在土方开挖完成，进行回填及面层施工时，以主轴线控制网为依据，进行轴线控制加密。平面控制网精度应符合下表的规定：等级测量中误差（m）边角相对中误差（k）二级±121/150002）高程控制网的建立：（1）高程控制网的布设：为保证工程施工的竖向精度，本工程应至少布设6个高程控制点组成高程控制网。（2）加密轴线控制网测设：为满足现场施工进度及施工过程中方便使用，在场区内测设4个标高控制点，作为施工高程的控制依据。（3）测设方法：根据设计总图给定的绝对高程，以规划设计测量单位以测设的高程控制点为依据，首先用S3 水准仪对高程控制点进行联测，高程无误后采用符合路线测定±0.000标高控制点，并根据需要定期进行复测。（4）±0.000以下施工测量：轴线控制桩的校测；在建筑物基础施工过程中，对轴线控制桩每月复测一次，以防桩位位移，而影响到正常施工及工程施测的精度要求；校测仪器采用测量精度2级、测距精度2mm+2ppm 的经纬仪；平面放样测量；轴线投测，平面楼层混凝土浇筑并凝固达到一定强度后，现场测量人员根据基坑边上的轴线控制桩，将J2 经纬仪架设在控制桩位上，经对中、整平后，后视同一方向桩(轴线标志)，将控制轴线投测到作业面上。然后以控制轴线为基准，以设计图纸为依据，放样出其他轴线和柱边线、洞口边线等细部线；当每一层平面或每一施工段测量放线完后，必须进行自检，自检合格后及时填写楼层放线记录表、施工测量放线报验表并报监理验线，验线合格后，进行下一步施工。验线时，允许偏差如下：主轴线间距允许偏差（）L30m±530mL60m±1060mL90m±15L90m±203）支立模板时的测量控制：中心线及标高的测设：根据轴线控制点将中心线测设在靠近墙体底部的楼层平面上，并在露出的钢筋上抄测出楼层+500mm 或+1000mm 标高线，控制模板平面位置及高度。模板垂直度检测：模板支立好后，利用吊线坠法校核