AQL抽样培训教材(共11页).doc

精选优质文档-倾情为你奉上xxxxxx（深圳）有限公司AQL抽样培训 MIL-STD-105E计数值抽样检验一相关定义 (英文缩写)1. MIL(Military Specifications军用规格 美)-STD(Standard 标准)-105E2. AQL (Acceptance接受 Quality品质 Level水准) 品质允收水准3. CR(Critical defects) 致命缺陷对使用、保管或信赖该制品的人、有发生危险或不安之结果的缺点4. MA(Major defects) 严重缺陷在使用性能上不能达到所期望的目的或显著的减低其实用性质的缺陷5. MI(Minor defects) 轻微缺陷制品单位使用性能，对于期望目的也许不致减低或者虽与规格有所相差，但在使用和操作上，并无影响的缺陷6. N(批)同样产品集中在一起作为抽样对象 , 批中所含单位数量 , 其大小用N表示7. n(样本数)从批中抽取的部分单位数量 , 其大小用n表示8. AC（允收）Accept9. RE（拒收）Reject10. d (不合格品) defect 具有一个或以上不合格的单位产品称作，按最严重的计二 .抽样检验的发展历程抽样检验的方法是伴随着军事工业的发展而产生的 , 在二站时 , 由于战争的需要 , 英和美等国将大量的民用工业转化为军事工业 , 此时 , 对产品逐一进行全数检验是不可能的 . 因此在送检批的产品中 , 随机抽取一定数量的样本进行试验和测定 , 并利用统计学的方法将其检测结果与要求的品质标准进行比较 , 从而判定该批产品是否合格的方法称之为抽样检验 .1949年，美国国防部JAN-STD-105 JAN是陆军和海军标准1950年，美国国防部MIL-STD-105A MIL是美国军标1957年，美国国防部颁布了计量抽样标准，MIL-STD-4141958年，MIL-STD-105A被MIL-STD-105B取代1961年，美国军用标准MIL-STD-105C取代MIL-STD-105B美国贝尔实验室技术员“道吉”和“罗米格”是创造者，在1929年发表一种抽样方法。1941年被实际应用，并修改为一次抽样和二次抽样检查表，针对计数产品。休哈特在1924年提出控制图理论（SPC），在四十年代得到应用。1949年，首次将计数调整型的一次抽样和二次抽样检查表作为标准19601962年，由美、英、加三国抽样专家共同组成ABC工作组，在全面修订105C的基础上研制出一个适合三这个国家军品和民品抽样检验标准。在这三个国家给予不同的代号：美国：MIL-STD-105D加拿大：105-GP-1（民）、CA-G115（军）英国：BS-9001（民）、GEF-131-A（军）1973年，MIL-STD-105D被IEC（国际电工委员会）采用，命名为IEC410，1974年ISO（国际标准委员会）命名为ISO2859。我国已发布了23项统计抽样检验国家标准，主要有GB/T2828（计数型）和GB/T6378（计量型）等。GB/T2828：1981年发布GB/T6378：1986年发布三. 抽样检验的特性基本特性：科学性、经济性和必要性科学性：不同与那些过时的、不科学的检验方法经济性：只需从批中抽取很少一部分产品进行检验必要性：现代化生产的特点是产量大，速度快统计抽样检验虽然有很多优点，但也有一些不足 存在一定风险四 抽样检验的分类1. 按抽取样本的次数分类若dAc，接收A. 一次抽样检验（只做一次抽样的检验）简记为（n Ac,Re）对样品逐个进行检验，发现d个不合格品从批中抽取n个单位产品若dRe，拒收批Re=Ac+1B. 二次抽样检验（最多抽样两次的检验）简记为（n1,n2 Ac1, Re1; Ac2, Re2 ）若d1Ac1，接收批抽取和检验样本量为n1的第一个样本若d1+d2Ac2,接收批抽取和检验样本量为n2的第二个样本若Ac1 d1Re1批若d1+d2Re2,不接收批若d1R1，不接收Re2=Ac2+1C. 多次抽样检验（最多5次抽样的检验）多次抽样方案：与二次抽样方案类似D. 序贯抽样检验（事先不规定抽样次数，每次只抽一个单位产品，即样本量为1，据累积不合格品数判定批合格/不合格还是继续抽样时适用。针对价格昂贵、件数少的产品可使用）2. 有转移规则, 可以调整宽严程度的检验特别适用于选择供方的购进检验宽严程度分为（正常、加严、放宽），AQL值严，如样本为315AQL值为4.0，加严则AC=18 RE=19，正常则AC=21 RE=222.1 转移规则2.1.1 正常到加严由正常转入加严检验的规则是：“当正在采用正常检验时，只要初次检验中连续5批或少于5批中有2批是不可接收的，则转移到加严检验”例：1，2，3，4×，5× 加严1，2×，3，4× 加严1×，2，3× 加严2.1.2 加严到正常（不能是累计5批，有拒收时需重新计算）当“正在采用加严检验时，如果初次检验的接连5批已被认为是可接收的，应恢复正常检验”2.1.3 暂停检验如果在初次加严检验的一系列连续批中未接收批的累计数达到5批，应暂时停止检验。（累计达到5批停止，强制要求对产品要有改进措施，当得到措施有效的证据方可开始加严检验，恢复生产方的生产。）正常加严暂停加严正常例：1，2，3×，4，5×，6，7×，8×，9，10×，11×，12，13×， 14，15×，16，17，18，19，20，212.1.4 正常到放宽实施放宽检验，须满足的条件为：当正在采用正常检验时，如果下列各条件均满足，应转移到放宽检验：a) 当前的转移得分（GB/T 2828.1的9.3.3.2）至少是30分；b) 生产稳定；c) 负责部门认为放宽检验可取。关于转移得分，GB/T 2828.1规定：除非负责部门另有规定，在正常检验一开始就应几转移得分。在正常检验开始时，应将转移得分设定为0，而在检验每个后续的批以后应更新转移得分。2.1.5正常到放宽a) 对于一次抽样方案：当接收数等于或大于2时，如果当AQL加严一级后该批被接收，则给转移得分加3分，否则将转移得分重新设定为0。例：对某产品进行连续验收，AQL=1.0，检验水平=，N=1000，共16批，查一次正常表得（n=80,Ac=2），加严一级的AQL=0.65，再查一次正常表得到（n=80，Ac=1）(表略)b) 对于二次和多次抽样方案当使用二次抽样方案时，如果该批在检验第一样本后被接收，给转移得分加3分；否则将转移得分重新设定为0当使用多次抽样方案时，如果该批在检验第一样本或第二样本后被接收，给转移得分加3分；否则将转移得分重新设定为0。2.1.6放宽到正常当生产不稳定或者延迟，或者有一批初检被拒收，即使不出现上述情况，放宽检验的每一批初次检验都被接收了，但所有被接收的批的过程平均等于或者劣于AQL规定的水平，或者在生产过程中已经出现了某些不稳定的因素或其他原因。2. 可以调整检验水平的检验增加检验量或减少，一般的使用分为： 特殊检验水平：S-1、S-2、S-3、S-4相同N下分别采用、水平n的大致比例关系：检验水平 比例关系 0.4 1 1.6没有特殊规定，一般选择辨别能力：；S-1S-2S-3S4一般检查水平特殊检查水平IL（检验水平）选择的原则：1）没有特别规定时，首先采用一般检验水平；2）比较检验费用。若单个样品的检验费用为a,判批不合格时处理一个样品的费用为 b,检验水平选择应遵循：ab 选择检验水平ab 选择检验水平ab 选择检验水平IL（检验水平）选择的原则：c)为保证AQL，使得劣于AQL的产品批尽可能少漏过去，宜选择高的检验水平；d)检查费用（包括人力、物力、时间等）较低时，选用高的检验水平；e)产品质量不稳定，波动大时，选用高的检验水平；f)破坏性检验或严重降低产品性能的检验，选用低的检验水平；g)检验费用高时，选用低的检验水平；h)产品质量稳定，差异小时，选用低的检验水平；i)历史资料不多或缺乏的试制品，为安全起见，检验水平必须选择高些；间断生产的产品，检验水平选择的要高些。检验水平的选用条件：a)即使降低判断的准确性，对客户使用该产品并无明显影响；b)单位产品的价格较低；c)产品生产过程比较稳定，随机因素影响较小；d)各个交检批之间的质量状况波动不大；e)交检批内的质量比较均匀；f)产品批不合格时，带来的危险性较小。检验水平的选用条件：a)需方在产品的使用上有特殊要求；b) 单位产品的价格较高；c)产品的质量在生产过程中易受随机因素的影响；d)各个交检批之间的质量状况有较大波动；e)交检批之间的质量存在着较大的差别；f)产品批不合格时，平均处理费用远超过检查费用；g)对于质量状况把握不大的新产品。特殊检验水平的选用条件：a)检验费用极高；b)贵重产品的破坏性检验的场合c)宁愿增加对批质量误判的危险性，也要尽可能减少样本4. 充分利用产品的质量历史信息来调整，可分为（全检免检）全检适用范围：4.1.批量太小，失去抽检意义4.2.检验手续简单，不至于浪费大量人力、经费4.3.不允许不良品存在，该不良品对使用有致命影响4.4.工程能力不足，无法保证品质时4.5.为了解该批的实际质量状况免检适用范围：4.6.生产过程稳定、对后续生产无影响4.7.国家批准的免检产品及产品质量认证产品的无试验买入4.8.长期检验证明质量优良、使用信誉高的产品，双方认可生产方的检验结果，不再进行进料检验免检并非放弃检验，应加强生产方过程质量的监督，如有异常，免检将被取消。五 抽樣方法（隨機抽樣）随机抽样，就是保证在抽取样本过程中，排除一切主观意向，使批中的每个单位产品都有同等被抽区的机会的一种抽样方法（重点理解随机抽样随便抽样，样本必须代表批）类别1. 简单随机抽样就是按照规定的样本量n从批中抽取样本时，使批中含有n个单位产品所有可能的组合，都是同等的被抽取的机会的一种抽样方法。2.用随机抽样数表抽样（这是实施随机抽样最常用的一种方法）特点是首先对批的每个产品进行编号，分组，再随机抽取。3.利用扑克牌抽样如a)110，b)110，混合均匀，再随机抽取。4.近似随机抽样把所有的产品展开摆放，随意分组，再随机抽取。5.分层随机抽样先分层，每一层用随机抽样表抽取，如按班组分层，根据产量按比例抽样6.周期系统抽样按一定的周期（不能带有缺陷有周期性的产品），如N=20000，n=315，周期=20000/31563，即每个63个抽一个。六. 抽样方案中的箭头遇到箭头时，跟着箭头走，见数就停留，同行是方案，千万别回头专心-专注-专业