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    工艺生产流程图(共6页).doc

    • 资源ID:17305689       资源大小:55KB        全文页数:6页
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    工艺生产流程图(共6页).doc

    精选优质文档-倾情为你奉上一、干制食用菌生产工艺流程图CCP1原料收购原料选剔预处理废物排出点设备:工作台、剪刀等分 选水分检测设备:快速水分测定仪设备:锅炉、烘干机等CCP2/循环点烘 干二次复选设备:工作台内 包 装设备:包装机CCP3/循环点金属探测设备:金属探测器外 包 装设备:包装机检 验设备:实验室检测设备成品入库出 厂修改人:毛小方确认人:郑正珊 毛小方日期:2014年2月11日二、干制食用菌工艺指导说明1、原料验收:经检验员检验合格的产品方可入库;仓库堆放产品要垫垫仓板,产品与地面隔离;做好防虫防鼠工作;产品要贴上标识卡。2、分选去杂:按订单要求手工进行分级选别及去杂等。3、水分检测(过程检验):用快速水分测定仪进行检测,检测合格的直接进入内包装,不合格的进行烘干,要求干香菇水分低于13.0%,黑木耳低于14%,灰树花、茶树菇、金针菇、银耳、滑子菇、杏鲍菇、鸡腿菇、牛肝菌、白灵菇、平菇等其他食用菌水分低于12%。4、烘干(需要时):水分超标易导致发霉,使用烘干机烘干,烘干的温度50-80,时间1-2小时。烘干结果要求:香菇低于13.0%、黑木耳水分低于14%,灰树花、茶树菇、金针菇、银耳、滑子菇、杏鲍菇、鸡腿菇、牛肝菌、白灵菇、平菇等其他食用菌水分低于12%。5、复选:在静止的台面上,再次对产品进行目视选别,去除异物和不良品保证产品质量。6、包装:按客户要求装入准确称量后的合格产品并封口,准确标识产品名称数量,规格,生产日期等信息。7、X射线异物选别:封口后的产品依次通过金属探测仪,每次使用前用试块调整精确度,分别依次用2mm、1mm的试块进行调整, 要求2mm试块时设备必须报警。使用过程中2个小时调整一次精确度,方法同上。8、装箱:箱外应标注批号和生产日期等内容,或按合同要求标志。9、成品贮、运:成品贮存仓库内应保持清洁卫生,库内湿度一般要求低于75%。包装好的成品入库堆放应有垫仓板,距离墙壁不少于30cm,堆放整齐,标识清晰。成品搬运时必须轻拿轻放,运输中必须保持清洁、卫生、干燥。三、绿茶生产工艺流程图1、扁形茶加工工艺流程图不合格 拒 收 鲜叶验收合格摊 青 炒 青 炒 辉磨光脱毫提香茶末等 废弃物 筛 分茶片等废弃物 风力选别 装大袋贮 存 均堆大包装 小包装装内袋 称 重称 重包材贮存装 袋 装 箱 合格打 包包装材料接收 封 口不合格装 盒拒 收塑 封装 箱 打 包贮 存 出 厂2、针形茶加工工艺流程图拒 收不合格 鲜叶验收合格 摊 青 滚筒杀青冷 却理 条 初 烘提 香 茶片等废弃物 风力选别装大袋贮存均堆大包装小包装装内袋 称 重 称 重 包材贮存 装 袋 合格装 箱 包装材料接收 封 口不合格 打 包 拒 收 装 盒塑 封装 箱打 包 贮 存出 厂3、工艺说明1、鲜叶验收:无公害茶鲜叶必须采自颁证的无公害茶园;采用鲜叶从适制品种上采下的幼嫩新梢;鲜叶入厂过秤后,填写初制加工过程跟踪卡,立即送往摊青间摊青。2、摊青:保持摊青间场地及工具的清洁卫生,鲜叶统一放在贮青槽摊放;进厂鲜叶,应立即摊青,摊青厚度不超过2cm;各基地鲜叶单独摊放,不同等级、不同品种的鲜叶分别摊放,鲜叶按时间顺序摊青,顺序付制。摊青过程中要适当翻叶散热,要轻翻、翻匀,避免芽、叶损伤;摊青时间为412小时,至鲜叶柔软,清香显露,即为摊青适度,即可付制。3、杀青:开机运转以后,才可以点火烧炉。根据公司具体要求,当炉温达到150200时,再投放鲜叶,鲜叶要按量连续均匀投放,投叶工必须密切配合炉工的工作;炉工时刻观察炉温和杀出的青叶情况,合理调节炉温,以生产出高品质的青叶;做到“嫩叶老杀,老叶嫩杀”,杀青叶色泽由翠绿转为暗绿,青草气散失,散发清香,芽软略有拈性,稍有弹性,折梗不断,杀青叶及时摊凉,使水分分布均匀;当天鲜叶当天做完。4、冷却:摊凉工及时把杀出的青叶均匀摊凉,使水分重新分布均匀,剔除黄片等不合格的青叶。5、揉捻:确定揉捻机可以正常工作后,即可装入摊凉适度的青叶,一般以装满揉桶为宜;采用“重压快揉”方式揉捻,一般10-20分钟,有70%左右的叶子破碎,即可打开出茶门出茶。6、烘干:先开振动槽,然后开烘干机,最后再打开热风机,烘干机正常运转达到温度要求(初烘:130±10左右,复烘:110±10左右)后,根据所烘茶叶的具体要求,均匀摊放待烘茶叶,摊放厚度按茶叶及烘箱具体情况而定,一般初烘叶摊叶厚度为1厘米左右,复烘叶摊叶厚度为12厘米。在烘制过程中,烘干工要时刻观察炉温,提醒炉工控制温度;烘干工根据出茶口茶叶情况,在适当控制茶叶厚度及烘干温度的前提下,通过调节烘干机转速来控制茶叶干湿度,使达到烘干要求。7、粉碎:开机正常运转后,上料、粉碎,观察粉碎及后续的筛分情况,调整投料量。8、磁吸:在磁吸振动槽的前、中、末段各横放圆柱形磁条,磁条采用2.5×30CM,间隔50CM,茶末厚度不超过4CM,以保证产品质量。9、静电除毛衣:接通电源开关,先启动辊筒,再开高压开关,调整高压在150200之间;调整两辊间距离,看茶梗或毛衣被吸出的情况,调节挡板位置,使吸毛衣质量达到要求。10、装大袋:按量装袋,系紧袋口。11、贮存:筛号茶堆放要整齐;花色、等级、筛号标记清晰;半成品数量要准确,件重统一,收付有帐,帐物相符;注意防潮变质;保持仓库清洁,保证产品卫生。12、匀堆:根据本次成品拼配单,进行检查核对;根据本次成品拼配单各种筛孔茶数量,统筹安排倒茶次序;严格要求拼堆均匀,扦样准确;严格注意清洁卫生。13、装袋:要先试装,确定袋重,并扦样核对品质,达到大小样相符才可开装;每次装袋前必须严格校对磅秤;装塑料袋时,一定要把袋口扎紧,封袋口要紧实;注意清洁卫生,保持场地、设备清洁。14、装箱:装好后要求箱体平整,打包要求稳固,扎实。14、贮存:未及时售出的茶叶应存放于冷库中,冷库温度保持在6-10间,并做到茶叶品种标识清楚。专心-专注-专业

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