市政透水砖交底(共7页).doc

精选优质文档-倾情为你奉上技 术 交 底 记 录表C2-1编号001工程名称亦庄贵圆4#5#道路改造工程交底日期2014年7月16日施工单位北京大富源建筑市政工程有限责任公司分项工程名称人行道铺装交底提要人行道铺装交底内容：1 施工准备 1.1 熟悉图纸，了解现场场地。 1.2 主要机具： 1.2.1 主要机具：橡胶锤、切割机。2 作业条件： 1.2.1 石灰粉煤灰稳定碎石垫层、基础轴线尺寸、基底标高均经过检查，并应办完隐检手续。 3 材料要求3.1 材料要求 1石材应有产品合格证明，其品种、规格、技术等级、光泽度、外观质量应符合国家有关标准的规定，并满足设计要求。 2水泥：采用普通硅酸盐水泥，应有产品合格证明和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥(GB 175)等的规定。 当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。 3砂：水泥砂浆用过8mm孔径筛子的粗砂或中砂，其含泥量不应大于3%，其质量应符合国家有关规定。 4水：宜采用饮用水，当采用其他水源时，应按有关标准对其进行化验，确认合格后使用。3.2 作业条件 1石材进场后，已对品种、规格、数量等按设计要求进行详细核对，并对有裂纹、缺棱、掉角、有色差和表面有缺陷的石材进行剔除。石材下垫方木堆码整齐。 2混凝土基层施工验收合格，已办好验收手续。3混凝土基层表面应平整、坚实、粗糙、清洁，表面的浮土、浮浆及其他污染物清理干净并充分湿润，无积水。4路缘石施工方法（1）、路缘石铺设砌筑前应对花岗岩石板与预制路缘石成品进行检查，凡有不合要求者一律不得使用。（2）、在清扫好的下承层上洒水湿润，然后铺设2.0cm厚的1:3水泥砂浆。（3）、在铺设好的砂浆上，进行路缘石的安装。安装时根据测量放样的桩位，直线段每10m挂双线，曲线段5m挂双线控制路缘石的高程及平面线型。每50100m左右对线型进行整体观测，对顶面平整度用6m铝合金尺进行自检，确保平面位置顺适、高程准确、表面平整。路缘石铺设安装时注意控制好每两块路缘石之间的连接竖缝，缝宽应在810mm内。（4）、水泥砂浆必须集中采用机械拌制，严禁在现场用人工拌和，砂浆拌制好后用三轮车运输至铺筑现场，现场堆放砂浆处应铺薄铁皮或铺设彩条布，以防止对路面进行污染。（5）、勾缝勾缝应随路缘石铺设安装同时进行，在塞缝、勾缝前对两相邻路缘石预制缝进行清扫并洒水，然后进行塞缝、勾缝（勾凹缝）。塞缝、勾缝应确保密实，不充许存有空洞和空隙、空鼓现象。（6）、路缘石养护对路缘石塞缝、勾缝的砂浆及时养生，养生方法为洒水养生，以保证勾缝、塞缝强度。路缘石铺设检测项目（见下表）项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土及砂浆强度平均值不低于平均值不低于设计规定按JTG F80/1-2004附录D、F检查评定2直顺度（mm）1520m拉线：每200m4处3相邻两块高差（mm）3水平尺：每200m4处4相邻两块缝宽（mm）±3尺量：每200m4处5顶面高程（mm）±10水准仪：每200m4处4.1、施工放样首先根据设计图纸放出边线，进行套方，然后进行横竖向冲筋，最后进行大面积铺装。4.2、地基处理：根据设计图、对原有人行道基础换填处理，采用粗砂垫层及无沙混凝土垫层，垫层验收合格后再进行面层铺装。4.3、粗砂垫层的施工1、材料要求采用质地坚硬的粗砂，砂中不得含有有机杂质。2、主要机具一般应备有蛙式打夯机、压路机（1015t）、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铁丝、钢尺等。3、作业条件（1）、对粗砂进行技术鉴定，应符合设计要求。（2）、设置控制铺筑厚度的标志，如水平木橛或标高桩。4.4、粗砂垫层操作工艺（1）、工艺流程基层清理检查材质铺设粗砂洒水夯实或辗压找平验收（2）、注意事项1、处理地基表面：将地基上原有铺装破碎，后对表面的浮土和杂物清除干净，原有地基应平整。基坑（槽）及附近如有低于地基的孔洞、沟、井等，应在未填碎石前加以填实处理。2、铺筑粗砂：视不同条件，大面积的粗砂垫层，宜采用1015t的压路机辗压，小面积用蛙式打夯机夯实。4、洒水：铺筑粗砂在夯实辗压前应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石最佳含水量，一般为812。5、夯实或辗压：用木夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400500mm，要一夯压半夯全面夯实，不少于三遍。采用压路机往覆辗压。辗压不少于3遍，其轮迹搭接不小于50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。6、找平和验收：施工时应分层找平，夯、压密实，并应设置检查点。最后一层夯、压密实后，表面应拉线找平，并符合设计标高。粗砂铺设厚度为5CM。4.5、成品保护（1）、回填粗砂时，应注意保护好现场轴线桩、标高桩，并应经常复测。（2）、基层范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。（3）、粗砂碾压成型后，如不连续施工，应适当洒水润湿。（4）、夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施。防止铺筑超厚。4.7砼垫层浇筑无砂砼垫层应铺设在均匀密实的粗砂层上。1、搅拌与运输混凝土采用商品混泥土。2、振捣混凝土的振捣，以振捣停止下沉，不再冒气泡并泛出砂浆为准，防止过振。3、找平砼整平后，高的地方用找平靠尺清除高出的混凝土，低洼处用新制的混凝土补平。4、养护、拆模混凝土板表面修整完毕后，在养护初期，为减少水份蒸发，避免阳光照射，防止风吹雨淋等，用塑料薄膜将混凝土板全部遮盖起来。4.8铺装工程1、施工准备（1）铺装砖的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求。（2）水泥： 32.5普通硅酸盐水泥（3）砖进场后堆放，底下应加垫木方。并详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求。规格偏差过大，有裂纹、缺棱掉角的不得使用。2、施工操作工艺（1）熟悉图纸：以施工图为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清边角、盲道等部位之间关系。（2）弹线：在主要部位弹互相垂直的控制十字线，用以检查和控制铺装砖的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至不易破坏的地方。（3）试排：在铺贴的两个相互垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不小于3cm。根据图纸要求把铺装石材排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与各边相对位置。（4）基层处理：在铺砌砖之前将混凝土垫层清扫干净（包括试排用的干砂），然后洒水湿润，扫一遍素水泥浆。（5）铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字线，铺找平层水泥砂浆（采用2cm的1：5的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捍成团不松散为宜）。（6）铺装步道砖：步道砖的铺装应根据场地，先进行套方，然后进行横竖向冲筋，最后进行大面积铺装。（7）灌浆、擦缝：在铺砌后12昼夜进行灌浆擦缝。用细沙擦缝，与地面擦平。审核人交底人接受交底人专心-专注-专业