拱上吊机拼装技术交底(共7页).doc

精选优质文档-倾情为你奉上施工安全及技术交底记录表工程名称南钦铁路邕江双线特大桥分部工程名称架梁吊机拼装交底对象钢梁架设施工作业队交底内容：WD70B架梁吊机安装作业技术交底一、吊机简介1 架梁爬行吊机简介架梁爬行吊机为在钢梁上弦行走的桅杆式起重机，具有提升、变幅、回转、底盘调平、整机前移及锚固的功能。本吊机能够完成边跨钢桁梁和主跨钢桁拱的架设。架梁爬行吊机在钢桁拱上架梁时，吊机能够通过底座及后支承螺旋调平机构来调整吊机上车体水平,使之适应拱顶坡度变化。2 架设吊机的主要技术参数起重机最小吊距，起重半径Rmin= 8m；主钩额定起重量：70t 副钩额定起重量：15t主钩最小起重作业半径：8m 主钩最大起重作业半径：36m副钩最小起重作业半径：9.26m 副钩最大起重作业半径：38.11m主钩回转角度：±60º 副钩回转角度：360º最大起重力矩：70t×28m 最大起升高度：100m；变幅角度：18.6º78º 回转角度：不小于±45º爬行坡度：最大上坡角度30.3º 整机重量：237t，单件最大重量小于20t吊机前移方式：由卷扬机牵引前移二、安装前的准备工作1 清除钢梁上与拼装无关的一切杂物，打扫平整，试拼钢梁上应有行走通道。2 拼装钢梁上不得有易燃、易爆等危险物品。3 高空作业前必须穿好防滑鞋，系好安全带。4 现场配备两台以上专用电焊机，氧气、乙炔割刀，辅助工具如：铁锤、扳手、钢尺、水平仪、枕木、木质楔块等辅助工具，50t千斤顶四台。5 各滑轮轴承部位加满钙剂润滑脂，各定位轴转动部位加好润滑机油，各卷扬机、减速机、回转轴承等润滑部位按规定加好润滑油。6 回转支承、吊臂各结构件的拼装螺栓均需扭力扳手严格按照设计扭矩施拧。本机螺栓拧紧力矩表螺栓尺寸8.810.9M 1279 NmM 16195 NmM 20395 NmM 24680 NmM 301350 NmM423800N*m三、拼装步骤第1步（拼装轨道）-第2步（前、后走行机构安装）-第3步（下底盘安装）-第4步（后锚固安装）-第5步（上底盘安装）-第6步（螺旋调平机构安装）-第7步（上转台及回转机构安装）-第8步（卷扬机安装）-预拼吊臂与安装吊臂前支点支架-吊臂安放在上弦-汽车吊机上桥-吊臂临时就位-第9步（三角架安装）-其它结构安装-起吊臂-检查试车-试吊根据70t提升站的高度，除三角架、三角架的斜撑、抗扭装置、螺旋调平机构这五根构件用35t汽车吊机吊装、吊臂用提升站与35t汽车吊机抬吊外、其余构件全部使用70t提升站安装。1、铺设轨道划出钢梁上弦杆中心线，在钢梁上弦杆上盖板上铺设轨排，并用螺杆及角钢将轨排锚固在钢梁上弦杆上。要求左右两侧轨道中心线与钢梁中心线重合，即两侧轨道中心距15误差不大于5mm。2、前、后走行机构安装起吊前、后走行机构，用枕（方）木和木楔块操垫前、后走行机构，用16钢丝绳将前后台走行机构捆绑固定在轨道上。用水平仪检查四走行机构标高，其水平标高误差小于3mm。吊机前支腿位于A2A3间，距离A3节点1069mm。3、前锚定机构安装。吊装前锚定箱梁，用销轴将其固定在钢梁拉座板上，安装其余拉板及销轴等。4、底盘安装 吊装两根纵梁，纵梁前后分别与前、后走行机构支座铰接；将底盘与走行连接部位满焊焊接，焊缝要求： mm；走行轮与下车体纵梁销轴处前后端应焊接（枕木操垫）固定销轴不得转动。 吊装前横梁整体，两端分别与左右两侧纵梁栓接； 吊装后横梁整体，两端分别与左右两侧纵梁栓接； 按左右对称拼装原则先吊装下底盘各斜撑梁，再吊装直撑梁，各梁均为栓接。5、后锚固的安装将锚杆与拉钩预拼好，吊装使锚杆从下向上插入下底盘的锚定梁中，旋入大螺母，用螺旋扣将后锚固两侧拉钩固定在钢梁上。现场定位垫块并将垫块焊于下底盘锚定梁上。6、上底盘安装 先吊装上底盘前横梁整体； 吊装左右两根边纵梁，一端与前横梁栓接固定，纵梁后部用枕木及千斤顶将上平面操平； 吊装两端后横梁整体； 吊装两根中间纵梁，两端分别与前、后横梁栓接； 吊装中间梁，两端分别与两纵梁2栓接（如现场条件允许，可预拼中间梁与两中间纵梁再整体吊装）；7、螺旋调平机构安装螺旋调平机构也可在上底盘后横梁吊装完成后完成安装。先进行整体预拼，将长螺杆旋入调平螺母内，调整螺杆端部销孔中心距调平机构轴承座的转轴中心的距离为755毫米，完成减速机等所有部件拼装后整体吊装，螺杆下部与下底盘调平支座铰接，调平机构上的支座与上底盘后横梁间安装螺栓及剪力销。调平机构安装完成后可撤出上底盘的临时支撑。8、上转台及回转机构安装 将133.50.3550.002回转支承的外圈安装螺栓预装入回转支承，螺母轻轻带紧 吊装回转支承（约5t），回转支承内圈与上底盘总成的上底盘中间梁栓接，内圈螺栓用力矩扳手按图纸要求预紧到位； 取下预装的外圈螺栓上的螺母及垫片； 吊装上转台结构，转台下部与回转支承外圈螺栓栓接，外圈螺栓用力矩扳手按图纸要求预紧到位； 安装两台回转减速机。9、中央集电环安装10、卷扬机安装依次吊装副起升卷扬机（约4.5t）、主起升卷扬机（约10t）、变幅卷扬机（约10t）在上转台上定位，各卷扬机与转台上的支座用螺栓固定。11、吊臂安装 预拼吊臂尾段、中段、中段、首段、副臂为整体； 利用汽车吊整体吊装吊臂，吊臂尾端与上转台吊臂铰座铰接，前端放置在临时支撑上，使吊臂倾角大于0°。12、三角架安装三角架斜杆重量7.5t，竖杆2.6t。因顶端高度超出提升站的横梁底部，故先采用提升站将三角架散件起吊至上弦，先安装前端斜杆，汽车吊用2对钢丝绳拴吊斜杆，汽车吊机转轴中心距离E3节点6.3m，吊臂长度32m，将斜杆底部销轴安装上，提升站移动，将斜杆临时支承在提升站顶端。此位置处汽车吊机34.47m吊臂，吊距6.5m处吊重可以达到9.3t，满足要求。在提升站顶端搭设三角架上端销轴安装施工平台，汽车吊机在起吊斜杆原位，再安装三角架竖杆，用2台510t导链对位，将三角架上端销轴对好后，使用35t吊机提升三角架总成上端，安装竖杆下销轴。13、副起升机构安装穿副起升钢丝绳，安装副起升防转、取力装置。14、主起升机构安装穿主起升钢丝绳，安装主起升防转、取力装置。15、变幅机构安装 吊装两根变幅钢丝绳浇铸索具，一端与吊臂首段铰接； 安装变幅动滑轮组，与索具另一端铰接； 穿变幅钢丝绳。16、牵引爬升机构安装 现场定位上底盘两侧的转向滑轮组成，支座施焊； 现场定位两侧前台车上的转向滑轮组成，支座施焊； 吊装牵引爬升卷扬机（带卷扬机支座），现场定位，支座施焊； 穿牵引爬升钢丝绳。17、汽车吊机安装三角架斜撑、抗扭装置。 吊装抗扭桁架下端带支座现场定位焊，上部设临时支撑将桁架保持竖直； 现场定位焊挡块； 安装紧固件。18、吊装司机室、梯子平台等辅助结构19、液压系统、电气系统安装调试 前、后走行机构支承液压系统； 电气系统安装调试； 限位电气安装调试； 司机室电气安装调试；注意：a）严格按照安全规则办。 b）注意管子，电线编号，一一对应，不得有误。 c）检查无误方可通电。四、检查、准备试车1、对所有安装螺栓、销轴等连接件进行检查，确保连接牢固可靠。2、对定滑轮、动滑轮、转向滑轮轴注足润滑脂。3、检查各安全装置是否正常，行程限位开关，高、低速制动器，前、后锚固装置等等。4、对照电气原理图，液压原理图检查电气液压管线的接线，是否正确，各接头是否有松动。5、检查卷扬机的润滑油面是否够高度，向各油箱、油泵注入液压油。6、检查起重机的定位是否准确，锚固连接是否可靠。 7、通电，检查各指示灯， 是否正常闪亮。8、依次点启动各个电动机，检查电动机旋向是否正确，（从电动机尾部看为顺时针方向）如有不同，应换相改正。9、启动液压站电机，按操作台指示操作，进行各油缸的空载动作试验。首先点动试制动器是否正常，高度限位器是否正常，电器系统的保护、显示是否正常，液压系统是否正常。不正常的均应采取措施排除。所有部件和系统安装完毕后，将吊臂拉起和进行整机试验。五、现场安全保证措施1、指定专人负责施工安全，每天进场前进行安全注意事项交底。施工负责人要在施工记录中记录施工中的不安全因素，对其进行分析和总结，落实措施。2、凡进入施工现场人员必须精力集中，配戴好防护用品，安装作业人员在上下攀爬过程中必须注意力集中，防止抓脱、踩空。所有施工人员均不得穿塑料底等防滑性能差的鞋。安全带要正确使用，悬挂安全带的位置必须牢固。所有安装作业人员均应接受安全管理人员的监督。3、高空作业处应有牢靠的立足处，必须视具体情况配置安全网，栏杆等安全设施以防止工人、工具或物体、材料坠落。4、电气设备必须由专职电工进行安装、维修，安装、修理前必须切断电源。5、各种机械的电气设备，必须装有接地和接零的保护装置。接地电阻不得大于10欧姆，但在一个供电系统上不得同时接地又接零。6、使用电动工具必须经过检验，合格后方可使用，且必须用软橡胶电缆，配备漏电保护器，并应有良好接地。严禁私拉乱接电源。7、高空作业人员必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋，。8、高空作业佩戴工具袋，工具、垫块、螺栓、焊条等小型材料应放入袋内，较大的工具应用绳拴好，防止坠落伤人。严禁由高空向下抛掷料具和杂物。9、使用的钢丝绳，在运转中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳，用钢丝绳拖、拉机械或重物时，人员远离钢丝绳。施工中所使用的起吊绳的安全系数要确保至少8倍，没有断丝，磨损超标现象，没有严重翘曲、扭曲现象，使用钢丝绳夹角不能大于90度，且棱角必须要垫包角。10、主梁起吊或提升前应对吊车或卷扬机等进行检测，检查安全装置是否齐全，动作是否灵敏可靠，相关指标是否符合要求。起重捆绑必须由专人检查，保证万无一失。吊车起钩前，吊物周围的所有死角均不得站人。11、施工人员必须遵守劳动纪律，严格执行现场安全管理制度及有关的安全工作规程。特殊作业人员必须持有劳动部门颁发的特殊工种作业证，并做到持证上岗。12、操作人员与指挥人员必须密切配合协调一致，指挥信号必须清晰明确；操作人员必须精力集中，防止误操作，信号不清或不明确时，禁止操作，不能根据自己的猜测判断进行操作。13、严格按照作业指导书规定的顺序和方法进行作业，如有特殊情况需变更作业方法，需由编写人报请总工批准后方可进行作业。14、所有作业人员均应正确使用并自觉维护安全设施，保证安全设施的可靠性。附图一：吊机拼装施工顺序图附图二：三角架安装施工步骤图附图三：吊臂安装施工步骤图审核人： 交底对象：交底人： 日 期： 专心-专注-专业