试验方案计划大纲(共17页).doc

精选优质文档-倾情为你奉上南水北调中线一期工程总干渠黄河北-羐河北段温博段标试验计划大纲二零零九年七月目 录专心-专注-专业南水北调中线一期工程总干渠黄河北-羐河北段温博段标试验计划大纲1、工程概况南水北调中线温博标位于河南省博爱县境内，桩号范围为：22+00028+500，标段长度6.5km，标段内共有各种建筑物9座，其中：河渠交叉建筑物2座，左岸排水建筑物1座，分水口门建筑物1座，公路桥3座，生产桥2座.本标段的主要工程量见表1.1。表1.1 主要工程量序号工 作 项 目单 位工 程 量备 注1 土方开挖万m3317.42土石方填筑万m3102.73混凝土及钢筋混凝土万m315.744钢筋制安万t0.95砌石万m33.882、试验方案根据工地试验室的规模、仪器设备配置和授权检测范围，工地试验室承担试验检测的项目和对外委托的试验检测项目分别见表2.1和表2.2。表2.1 工地试验室试验检测项目表序号材料名称试验检测项目1水泥细度、凝结时间、安定性、标准稠度、力学性能2细骨料表观密度、吸水率、表面含水率、颗粒级配、含泥量、泥块含量、有机杂质含量、云母含量3粗骨料表观密度、吸水率、颗粒级配、含泥量、泥块含量、压碎指标、有机杂质含量、针片状含量、超逊径4土含水率、干密度（环刀法、灌砂法）、击实试验、界限含水量、颗粒分析5混凝土、砂浆坍落度、含气量、密度、泌水率、凝结时间、抗压强度、劈裂抗拉强度、抗渗6外加剂减水率、含气量、泌水率比、凝结时间差、抗压强度比7粉煤灰细度、烧失量、需水量比、含水量8地基基础承载力表2.2 对外委托试验检测项目表序号材料名称试验检测项目1水泥氧化镁、三氧化硫含量、氯离子含量、碱含量2金属材料屈服强度、抗拉强度、断后伸长率、冷弯强度、焊接强度3拌和水水质分析4砼、砂浆配合比、抗冻5土粘粒含量、有机质6聚乙烯闭孔泡沫板密度、吸水率、尺寸稳定性等7止水材料拉伸、渗透8聚苯烯泡沫塑料保温板密度、吸水率、尺寸稳定性等9土工布强度、厚度、质量10聚硫密封胶粘结拉伸强度、最大拉伸长度等11沥青、针入度、延伸率、软化点等12土工格栅抗拉强度、延伸率13锚具硬度14钢绞线抗拉强度、伸长率、弹性模量3、采购产品检/验试验计划3.1 采购产品检验试验的对象和规定3.1.1 采购产品的检/试验指经物资管理部采购并进入工程实体的物资材料的检验和试验,主要包括水泥、钢材、粉煤灰、砼外加剂和止水材料、砂子、碎石等。3.1.2 未经检试验的物资材料以及经检/试验不合格的物资材料不得投入工程实体施工使用。3.2 采购产品检/试验的抽样和检/试验结果传递的工作程序3.2.1 项目经理部物资管理部采购对工程质量有直接影响的物资材料后，按中国水电十五局采购产品的规定填写抽检通知单后交工地试验室。3.2.2 工地试验室接到抽检通知单后，派人到通知单指定地点按照规范规定进行抽样，并进行检/试验。3.2.3 工地试验室检/试验工作结束后，将检/试验结果以抽检反馈单形式通知物资管理部。3.3抽样3.3.1 抽样应按抽样通知单的项目，填写取样见证单并通知监理，由检测试验人员亲赴现场，在监理的见证下随机抽样。3.3.2 原则上样本的大小按有关规范、规程和标准确定，如业主/监理有特殊要求时，也可经协商确定，但必须有一定的代表性，并且不违反规范和规程规定。3.3.3 抽样人应对样品进行编号，并标明产品名称、规格、批次、代表数量、取样地点、取样部位和取样日期。 3.4采购产品检/试验点和频次设置对采购产品检/试验点和频次的设置见表3.1。表3.1 采购产品检验试验点设置表 序号材料名称检测试验项目检测频次依据规范1水泥细度同厂家、同牌号、同强度等级以200-400t为一个取样单位，不足200t时也作为一个取样单位。GB/T1346-2001、GB175-1999安定性标准稠度凝结时间胶砂强度2粉煤灰细度以每次进场数量200t为一取样单位，每次进场数量不足200t也作为一取样单位。DL/T5055-1996含水量需水量比烧失量3钢材屈服强度同厂家、同规格、同炉号、同批号以60t为一检测批次，不足60t也作为一个检测批次。GB13013-1991、GB1499-1998、GB/T228-2002、GB/T232-1999抗拉强度伸长率冷弯4外加剂减水率掺量1%的外加剂，以100t为一检测批次；掺量1%的外加剂，以50t为一检测批次；掺量0.01%的外加剂，以12t为一检测批次；不足一个批次的数量，也作为一个批次进行检测。 GB80761997、DL/5100-1999含气量泌水率比凝结时间差凝结时间差5止水带硬度、拉伸强度、扯断伸长率、撕裂强度、脆性温度等根据施工过程具体情况与业主、监理商定检验频次委托检验GB18173.220006土工格栅极限抗拉强度、最大拉伸应变等根据施工过程具体情况与业主、监理商定检验频次委托检验7土工布单位面积重量、渗透试验、拉伸试验等8聚乙烯闭孔泡沫板密度、吸水率、抗渗性、抗拉强度、断裂伸长率等9聚硫密封胶粘结拉伸强度等10聚苯乙烯泡沫塑料保温板密度、吸水率、尺寸稳定性等11钢绞线直径、抗拉强度、伸长率、弹性模量同批次以60t为一检测批次委托检验12砂子表观密度、吸水率、表面含水率、颗粒级配、含泥量、泥块含量、有机杂质含量600t1200t以为一批次，不足此量，每月不少于2次DL/T5151-2001、DL/T5144-200113碎石表观密度、吸水率、颗粒级配、含泥量、泥块含量、压碎指标、有机杂质含量、针片状含量以2000t为一批次，不足此量，每月不少于2次。DL/T5151-2001、DL/T5144-20013.5采购产品的品质要求3.5.1水泥抽检的结果应满足硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-1999等标准的要求，应附出厂质量证明书、检验单、合格证，必要时应进行复检。3.5.2粉煤灰检验按照水工混凝土掺用粉煤灰技术规范DL/T5055-1996进行，应附出厂质量证明书、检验单、合格证，。粉煤灰按其品质分为、三个等级。设计要求本工程使用的粉煤灰不低于级，掺用于水工混凝土的粉煤灰品质指标和等级按表3.2的规定评定。表3.2 粉煤灰品质指标和等级序号指标等 级1细度/%12252烧失量/%583需水量比/%951054三氧化硫/%333.5.3砂石骨料的品质应满足水工混凝土施工DL/T5144-2001的要求。细骨料应质地坚硬、清洁、级配良好，天然砂的细度模数宜在2.23.0范围内。细骨料应按同料源每600t1200t为一批，检测细度模数、含泥量、泥块含量和含水率。粗骨料分为二个规格：即520mm和2040mm,最大粒径为40mm。粗骨料应控制各级骨料的超、逊径含量。以原孔筛检验，其控制标准：超径小于5%，逊径小于10%。工程所用碎石的压碎指标值应符合表3.3规定。粗骨料按同料源、同规格每1000t为一批，检测超径、逊径、针片状、含泥量、泥块含量。表3.3 粗骨料的压碎指标值骨料级别不同混凝土强度等级的压碎指标值（%）C9055 C9040C9035碎石水成岩1016变质岩或深成的火成岩1220火成岩1330卵石1216砂石骨料的品质要求应符合表3.4的规定。表3.4 砂石骨料的品质要求项 目指 标天然砂粗骨料含泥量/%D20、D40粒径级1D80、D150（D120）粒径级0.5C9030 和有抗冻要求的3C90305泥块含量/%不允许不允许表观密度/（kg/m3）25002550吸水率/%2.5针片状颗粒含量/%15坚固性/%88 云母含量/%1有机质含量浅于标准色浅于标准色超逊径/%超径5逊径10骨料含水量/%6硫化物及硫酸盐含量/%13.5.4外加剂品质应符合水工混凝土外加剂技术规程DL/T5100-1999、混凝土外加剂GB8076-87等标准要求，应附出厂质量证明书、检验单、合格证，。外加剂每批产品应有出厂检测报告和合格证。分批检测以其掺量划分，当掺量大于或等于1的外加剂，以100t为一批；当掺量小于1的外加剂，以50t为一批；当掺量小于0.01的外加剂，以1t2t为一批；当一批进场的外加剂不足一个批号数量的，也按一批进行检验。3.5.5钢筋品质应满足钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB13013-91、钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499-1998、钢筋焊接及验收规范JGJ18-2003等标准要求，每批钢筋、钢绞线应附有产品质量证明书和出厂检验单及合格证，使用前按规定抽取每60t同一厂家、同一规格、同一炉号、同一批号的钢筋为一批次检验，不足60t的也按一批作力学性能和工艺性能检测。每一批取一组试件，拉伸2个，弯曲2个，且在任选的两根钢筋上切取。钢绞线的品质应符合GB/T5224-2003标准要求。钢绞线应成批验收，每批由同一牌号、同一规格、同一生产工艺制作的钢绞线组成，每批重量不大于60t。在每批钢绞线中任取3盘，从每盘端部正常部位截取一根进行表面质量、直径偏差、捻距和力学性能试验，少于3盘的应每盘取样。检验结果如有一项不合格时，该盘报废，再从该批未试验的钢绞线中取双倍数量的试样进行该不合格项的复检，如仍有一项不合格时，则认为该项批钢绞线不合格。 4、产品实现过程的检/试验计划4.1工艺参数试验4.1.1碾压试验填筑前，必须进行与实际施工条件相仿的现场生产性试验，确定现场铺料方式、铺料厚度、碾压机械的类型及质量、碾压遍数、碾迹搭接宽度、行进速度、适宜的土料含水量范围值、压实后的干密度等填筑施工参数，以指导土方全线填筑施工。现场生产性试验结束后，将全部成果整理编写成正式报告，递交监理工程师批准后才能进行正式施工。4.1.2钢筋焊接接头检验钢筋焊接在施焊前按实际焊接条件进行焊接接头拉伸试验，以选定焊接参数，在试焊质量合格及焊接参数确定后方可成批焊接。钢筋焊接接头以同牌号、直径，同焊接工艺每300个作为一批，取一组试件进行力学性能试验，焊接接头外观质量应全数检查。4.1.3止水带接头检验止水带接头在进入工程实体前，要进行接头拉伸强度试验（接头强度与母材强度之比不小于0.75），接头外观应平整光洁。表4.1 工艺参数检/试验点设置表 序号工艺名称检测项目频次依据的规范1碾压试验碾压参数同类碾压机具施工前进行1次SD237-1999、SL260-1998、DL/T5129-20012钢筋焊接接头外观、抗拉强度、冷弯每焊工·每规格·300个接头/1次，不足300个接头也应进行一次检验。GB2649-1989、GB2651-2002、DL/T5169-20023止水带接头外观、拉伸强度同规格检验1次GB18173.22000委托检验4.2土方工程主要过程检/试验4.2.1 土方开挖过程的检/试验土方开挖由测量队按项目经理部编制的施工方案进行控制，施工队配合完成，工地试验室不再参与。4.2.2土料品质检测本标段填筑土料来源为开挖可利用土料，工程开工前应对土料的粘粒含量（15%30%）、塑性指数（1020）、有机质含量（5%）进行检验。土料干密度（计算压实度）、含水量品质检测，按每1次/100 m³150 m³进行取样。4.2.3土方填筑检测试验铺土前主要检测层面处理；碾压前主要检测铺料厚度、含水率；碾压后主要检测填筑土料的压实度，检测频率按100m3150m3/次进行控制，本标段对细粒土用环刀法检测，粗粒土用灌砂法进行检测，本工程土石方填筑量为102.7万m3，预计抽样8600个。4.3混凝土工程主要过程检/试验混凝土工程是本标段质量控制的重中之重，为保证混凝土设计强度和耐久性等指标满足设计要求，混凝土原材料、配合比、拌和与拌和质量及硬化后的混凝土质量均应进行严格的控制与检查。水工混凝土执行水工混凝土配合比设计规程DL/T5330-2005、水工混凝土试验规程DL/T5151-2001和水工混凝土施工规范DL/T5144-2001；公路交叉建筑物执行公路桥涵施工技术规范JTJ 041-2000、公路工程水泥混凝土试验规程JTGE30-2005、公路工程集料试验规程JTG E42-2005、普通混凝土配合比设计规程JGJ 55-2000，上述规范未涵盖内容可参考有关国家标准及行业标准。4.3.1原材料的质量控制砂石骨料除进场检测外，使用前应按规定频次对砂子的含水量、含泥量、细度模数；碎石的含水量、含泥量、超径、逊径进行复检。引气剂溶液必须由试验人员现场亲自配制交拌和站使用。原材料质量控制的检测频次见表4.2。拌和与养护混凝土用水采用人饮用水。当拌和用水的水质有怀疑时，应随时取样进行检验。表4.2 原材料的检验项目和检测频次 名称检测项目取样地点检测频次检测目的水泥细度、安定性、标准稠度需水量、凝结时间、强度等级水泥库/拌和站每200t一次检定出厂水泥质量粉煤灰密度、细度、需水量比、烧失量仓库每200t一次评定质量稳定性强度比仓库必要时进行细骨料细度模数拌和站料仓、筛分厂每天一次筛分厂生产控制调节器整配合比级配筛分厂必要时进行调整各级骨料用量含水率拌和站料仓每2h一次/必要时进行调整拌和用水量含泥量、表观密度拌和站、筛分厂必要时进行筛分厂生产控制调节器整配合比粗骨料超逊径拌和站、筛分厂必要时进行调整各级骨料用量含水率拌和站料仓每2h一次/必要时进行调整拌和用水量黏土、淤泥、细屑含水量拌和站料仓、筛分厂必要时进行外加剂溶液浓度拌和站每班一次调整外加剂掺量4.3.2混凝土拌和与混凝土拌和物质量控制在拌和站投入混凝土生产前，按经批准的混凝土施工配合比进行最佳投料顺序和拌和时间试验。混凝土拌和配料称量的计量器具应每班班前检查一次，进行零点校正，并每三月校验一次。混凝土配料单由试验室根据原材料及环境条件的变化对原配合比调整后出具，混凝土拌和站应严格按照试验室开出的混凝土配料单称量配料，进行拌制，并采取有效措施保证混凝土运输至施工现场的和易性和坍落度。在混凝土生产过程中，应对混凝土拌和物的均匀性、拌和时间、称量衡器的精度、称量误差、坍落度、含气量及拌和物温度按规定频次将进行检测。混凝土拌和物的主要检测项目和频次见表4.3。表4.3 混凝土拌和物的主要检测项目和频数 检 测 项 目取 样/检 测 频 次检 测 目 的坍落度每2h一次检测混凝土的流动度变化含气量每4h一次调整外加剂量温度每2h一次温控要求抗压强度类别28d龄期试件数设计龄期试件数评定混凝土质量及施工质量大体积混凝土3个/500m33个/1000m3非大体积混凝土3个/100m33个/200m3其它试件酌情取样或根据监理指示施工质量控制和评定注：气候条件变化较大（大风、雨天、高温）时应适当增加检测次数掺用引气剂时每班检测1-2次 主要过程检/试验点的设置见表4.4。表4.4 主要过程检/试验点设置表 序号材料名称检测项目频次依据的规范1砂子细度模数筛分场 1次/天DL/T51512001拌和站 1次/天含泥量筛分场 1次/天拌和站 1次/天含水率拌和站 2次/班2石子超逊径筛分场 1次/天DL/T51512001拌和站 1次/天含泥量筛分场 1次/天拌和站 1次/天含水率拌和站2次/班3砼坍落度每班在机口和仓面各测2次DL/T51502001含气量机口每班2次抗压强度1组/100m3（机口）、仓面取样量为机口取样量的10%抗拉1组/2000m3抗渗每季度施工的主要工程部位成型2组抗冻每季度施工的主要工程部位成型1组配合比试验1次/每标号4回填土含水率、干密度压实度每100m3150m3取样1次SL23719994.3.3水工混凝土力学性能检测在拌和机口和浇筑现场取样成型砼抗压、抗拉、抗冻、抗渗等试件，由拌和站/施工现场技术人员协助试验人员进行。运送到试验室标准养护室养护到规定龄期。水工混凝土执行DL/T5144-2001水工混凝土施工规范的规定，交叉建筑物执行公路桥涵施工技术规范JTJO41-2000的规定。各种试件的各种力学性能试验由试验室负责完成。4.3.4公路工程混凝土力学性能检测公路工程混凝土质量检测按公路桥涵施工技术规范JTJ041-2000中的规定，对一般体积的混凝土结构物，每一单元结构应取样2组；对连续浇筑的大体积混凝土结构，每80-200 m3或每一工作台班取样2组；对混凝土梁视其长度取样，梁长16m时，取样1组、梁长16-30m时，取样2组、梁长31-50m时，取样3组、梁长50m以上时，取样不少于3组。4.4砌石工程的质量检测砌石砂浆的配合比由试验室提供，施工现场按试验室开出的配合比单进行配料施工。4.5地基处理质量检测各区强夯施工结束后14天，试验室按照施工图纸所示或监理人的指示进行标贯和探坑检查，检查频率为每1000m2-2000m2取样一组，各测一孔一坑。并应在夯实范围内每500-1000m2面积内各夯实点之间任选1-2处，自夯击终止时的夯面起至其下5-8m深度内每隔1m取1-2个土样进行室内试验，测定土的湿陷系数，检测深度不小于设计处理深度。4.6六角框格砼预制块质量检测在生产六角框格砼预制块时，开始生产的前三天每班至少取一组试块检测强度，待生产稳定后每周至少取一组试块进行试验。5、外委检测试验项目为确保工程的施工质量，应加强对工程所使用的原材料、半成品和成品进行质量检测，由于工地试验室的规模和技术装备能力有限，对现场试验室尚未具备条件的检测试验项目，拟委托中水十五局科研院或对相应材料具有检测资质的检测试验单位进行检测。委托检测项目为：混凝土配合比设计试验、桩基检测、板式橡胶支座试验检测、沥青检测、钢筋、钢绞线、土工布、止水材料检测以及表2.2中所列的其它项目，其中混凝土配合比设计试验及混凝土抗冻试块的检测等委托中国水电十五局科研院进行试验。6、检测试验质量保证措施6.1 坚持“应试必试、试必试准、改进创新、顾客满意”的质量方针，追求“检测工作无差错率100%，顾客抱怨率趋近于零”的质量目标。6.2 确立质量第一的原则，摆正质量和数量、质量和进度之间的关系。6.3 按照“科学管理、过程受控、数据准确、客观公正”的质量方针进行管理，以保证所提交的施工质量试验检测数据的及时性、完整性、准确性和真实性。6.4 根据工地试验室的检测能力和项目，配备满足要求的试验检测人员和仪器设备，明确检测人员的岗位职责。6.5 按时对检/试验仪器在符合要求的计量单位进行标定，确保检/试验仪器满足工程检/试验的要求。6.6 按照IEC/ISO：17025：2005检测和校准试验室能力的通用要求建立工地试验室的质量保证体系，并确保检验活动的各个环节都严格按照质量保证体系的规定进行运作。6.7 设立兼职的设备管理员和资料管理员，重点从事检测环境、设备和资料管理工作，以保证环境、设备能够按要求进行量值溯源，及时对资料进行归档管理。6.8 设立兼职的质量监督员，监督试验检测人员严格按照规范的要求进行环境控制、操作控制和计算控制。6.9 试验检测公司按计划要求对工地试验室进行质量监督检查，开展职工培训和检测试验能力验证、比对等工作。