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    钻孔桩钢筋加工作业指导书(共5页).doc

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    钻孔桩钢筋加工作业指导书(共5页).doc

    精选优质文档-倾情为你奉上K11+838希波洪大桥钻孔桩钢筋加工与安装开工报告1、适用条件、范围本作业指导书适用于兰新铁路第二双线中铁五局指挥部第二项目部管段的二十里铺特大桥的桩基础钢筋笼的制作及安装。2、施工工艺2.1、钢筋进料在桥梁工程施工中,钢筋在工程结构方面和受力方面起着非常重要的作用,由于工程结构物体有的很大,而出厂的钢筋一般每根长在9-12m左右,故而在使用时钢筋需要焊接。钢筋在进场时,必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收,分别堆存,不得混杂,且应设立识别标志。钢筋进场时,要有出厂质量证明和使用试验报告单。2.2、钢筋加工一般要求钢筋在下料时,应进行除锈去污;钢筋应平直,无弯折。加工后的钢筋不应有削弱钢筋截面的伤痕。2.3、钢筋焊接一般要求2.3.1、钢筋焊接的接头形式、焊接方法、适应范围应符合现行钢筋焊接及验收规程(JGJ18)的规定。2.3.2、钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊,合格后方可正式施焊。2.3.3、钢筋接头采用搭接或帮条电弧焊时,宜采用双面焊缝。2.3.4、钢筋接头采用搭接电弧焊时,两钢筋搭接端部应预先折向一侧,使两接合钢筋轴线一致。接头双面焊缝的长不应小于5d(d为钢筋直径)。钢筋接头采用帮条电弧焊时,帮条应采用与主筋同级别的钢筋,其总截面面积不应小于被焊钢筋的截面积。帮条长度,如用双面焊缝不应小于5d,如用单面焊缝不应小于10d。2.3.5、凡施焊的各种钢筋、钢板均应有材质证明书或试验报告单。焊条、焊具应有合格证。各种焊接材料应分类存放并应采取防止腐蚀、受潮生锈的措施。2.3.6、受力钢筋焊接接头应设置在内力较小处,并错开布置,在接头长度区段内,同一根钢筋不得有两个接头,其接头的截面面积占总截面面积的百分率,在受拉区为50%,受压区则不受限制(焊接接头区段是指35d长度范围内,但不得小于500mm)。2.3.7、电弧焊接和绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10倍钢筋直径,也不宜位于构件的最大弯矩处。2.3.8、焊接时,对施焊场地应适当的采取防风、雨、等措施。2.4、钢筋骨架制作钢筋笼骨架在制作场内分节制作。(1)采用胎具成型法:用槽钢和钢板焊成组合胎具,每组胎具由上横梁、立梁和底梁三部分构成。上横梁和立梁分别通过插轴、角钢与底梁连接,并与焊在底梁上的钢板组合成同直径、同主筋根数、有凹槽的胎模。每个胎模的间距为设计加劲箍筋的距离,即按每节钢筋骨架的加劲箍筋数量设立胎具。将加劲箍筋就位于每道胎具的同侧,按胎模的凹槽摆焊主筋,主筋接头双面焊缝的长不应小于5d(d为钢筋直径)并不小于10cm,全部焊完后,拆下上横梁、立梁,滚出钢筋骨架,然后吊起骨架搁于支架上,套入盘筋,按设计位置布置好螺旋筋并绑扎于主筋上,点焊牢固。(2)钢筋骨架保护层的设置焊接钢筋“耳朵”:钢筋“耳朵”用断头钢筋(直径12mm)弯制而成,严格按照图纸尺寸加工,焊在骨架主筋外侧。沿钻孔竖向每隔2米设置一道,每道沿圆周对称的设置4个“耳朵”。2.5、钻孔桩钢筋骨架的存放、运输与现场吊装(1)钢筋骨架临时存放的场地必须保证平整、干燥。存放时,每个加劲筋与地面接触处都垫上等高的木方,以免受潮或沾上泥土。每组骨架的各节段要排好次序,挂上标志牌,便于使用时按顺序装车运出。钢筋骨架在转运至墩位的过程中必须保证骨架不变形。采用汽车运输时要保证在每个加劲筋处设支承点,各支承点高度相等。(2)钢筋笼入孔时,由汽吊车吊装。在安装钢筋笼时,采用两点起吊。第一吊点设在骨架的下部,第二吊点设在骨架长度的中点到上三分点之间。长度大于6m时,应采取措施对起吊点予以加强,以保证钢筋笼在起吊时不致变形。吊放钢筋笼入孔时应对准孔径,保持垂直,轻放、慢放入孔,入孔后应徐徐下放,不宜左右旋转,严禁摆动碰撞孔壁。若遇阻碍应停止下放,查明原因进行处理。严禁高提猛落和强制下放。第一节骨架放到最后一节加劲筋位置时,穿进工字钢,将钢筋骨架临时支撑在孔口工字钢上,再起吊第二节骨架与第一节骨架连接,连接采用焊接或直螺纹套筒冷轧连接。采用焊接时上、下主筋位置对正,保持钢筋笼上下轴线一致:先焊接一个方向的两根接头,然后稍提起,以使上下节钢筋笼在自重作用下垂直,再焊接其它所有的接头,接头必须按50错开1.0米焊接。接头焊好后,骨架吊高,抽出支撑工字钢后,下放骨架。如此循环,使骨架下至设计标高。骨架最上端的定位,必须由测定的孔口标高来计算定位筋的长度,反复核对无误后再焊接定位钢筋,完成钢筋笼的安装。钢筋笼定位后,在4h内浇注混凝土,防止坍孔。3、质量控制3.1、在同条件下完成并经外观检测合格的焊接接头,以200个作为一批 。3.2、外观检查应符合:焊缝表面平整,不得有较大的凹陷、焊瘤;接头处不得有裂纹;咬边深度,气孔、夹渣的数量和大小及接头偏差、应符合验标要求;坡口焊及熔槽帮条焊接头,其焊缝加强高度不小于3mm。3.3、批成品中取3个接头做拉伸试验。试验结果应符合有关规范要求;当试验结果有1个试件抗拉强度低于定值或有2个试件发生脆断时,应取双倍数量的试件复验,复验结果若仍有1个试件不合格,则确认该批焊接接头不合格品。4、安全、环境措施4.1、钢筋笼焊接加工场地必须平整、压实、硬化。4.、钢筋焊接时,其施焊场地应有防风、防雨等措施。钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可正式施工。4.3、工作人员要按安规进行规范操作。4.4、电工、金属焊接切割、起重机等特种作业人员必须持证上岗。4.5、安质人员到现场指导,纠正现场违规行为,并对违规者采取罚款、学习的处理措施。4.6、焊机必须接地,以保证操作人员安全;对于焊接导线及焊钳接导线处,都应可靠地绝缘。焊机应有专人看管、维护,放置在安全地段。4.7、大量焊接时焊接变压器不得有超负荷,现象变压器升温不得超过60,为此,要特别注意遵守焊机暂载率规定,以免过分发热而损坏。4.8、焊机导线放置的位置,应尽量避开工作繁忙之地,不得有水和物品堆放,以防止导线破损,导致漏电现象。4.9、对焊机闪光区域内,须设铁皮隔挡。焊接时禁止其他人员停留在闪光范围内,以防火花烫伤。焊机工作范围内严禁堆放易燃物品,以免引起火灾。4.10、焊工操作地点互相之间应设挡板,以防弧光刺伤眼睛。4.11、钢筋笼采用吊车吊装时必须有专人指挥,严禁吊车作业范围内闲杂人员进入。同时严禁作业人员攀爬钢筋笼。专心-专注-专业

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