锅炉受热面安装及大件吊装方案(共13页).doc

精选优质文档-倾情为你奉上天水凯迪生物质发电1×30MW机组安装工程锅炉受热面安装、吊装施工作业指导书编 制： 审 核： 批 准： 浙江省工业设备安装集团有限公司二零一一年十月目 录1 工程概况12 编写依据23 施工方案及工艺要求24 施工前应具备的条件及准备工作65 施工组织机构及进度86 安全措施及文明施工8一、工程概况1.1工程规模和性质：本工程为新建电厂，建设1×30MW机组，工程采用农作物废弃物稻壳和秸秆焚烧和余热发电的工艺路线方式，配置1台高温超高压KG120-540/13.7-FSWZ1 循环流化床锅炉及SST400凝汽式汽轮发电机、烟气净化处理、水系统、燃料供应系统、电气系统及热控系统等1.2锅炉系统安装范围包括型号为KG120-540/13.34-FSWZ1的循环流化床电站锅炉本体及其风、烟、煤系统、相应的热力系统和风机、螺旋给料机、等辅机设备及其系统的安装和试车投运。1.3锅炉参数及基本尺寸如下：1.3.1参数 额定蒸发量：120t/h 额定过热蒸汽出口压力：13.34MPa 额定过热蒸汽出口温度：5400C1.3.2基本尺寸 炉膛宽度 13200mm 炉膛深度 29300 mm1.4汽水流程1.4.1 锅炉汽水系统回路包括尾部省煤器、锅筒、水冷系统、进口烟道、蜗壳式气冷旋风分离器、尾部竖井包墙过热器、低温过热器、高温过热器、连接管道及集汽集箱。1.4.2 锅炉给水经过水冷回料阀到省煤器入口集箱和水平布置的省煤器，进入省煤器的出口集箱，最后由省煤器引出管接止锅筒。在启动阶段，省煤器再循环系统可以将炉水从省煤器再循环系统引致水冷回料阀进口集箱，从而保护水冷回料阀和省煤器。锅炉采用自然循环，锅筒内水由集中下降管分配到炉膛水冷壁和延伸墙水冷壁，经炉膛水冷壁和延伸墙水冷壁加热后成为汽水混合物，随后经水冷壁上集箱和延伸墙水冷壁上集箱、汽水引出管引入锅筒进行汽水分离。被分离出来的锅水进入锅筒水空间，进行再循环。 分离出来的饱和蒸汽由锅筒顶部的饱和蒸汽连接管分别引致第一烟道的前墙、中间墙，汇集到前墙下集箱和中间墙下集箱,再分别经过烟道的侧墙、后墙流入低温过热器入口集箱，然后依次经过低温过热器(SH1)、备用喷水减温器、低温屏式过热器(SH2)、二级喷水减温器、高温屏式过热器(SH3) 、三级喷水减温器、高温过热器(SH4)，最后将合格的过热蒸汽引入汽轮机。1.4.3 给水引入锅筒水空间并通过四根集中下降管和下水连接管与前后、两侧、水冷壁下集箱相连接。给水向上流经炉膛水冷壁被加热成为汽水混合物。随后经各自的上部出口集箱，通过汽水引出管引入锅筒进行汽水分离。被分离出来的水重新进入锅筒水空间，并进行再循环。被分离出来的干燥蒸汽从锅筒顶部的蒸汽连接管引出。1.4.4 蒸汽从锅筒引出后，分别由6根108×10连接管引前包墙上集箱，分别下行经过前包墙中间集箱、中隔墙上集箱,然后引入低温过热器,在进入屏式过热器,最后进入高温过热器汇入主汽出口集箱。主要工作量一览表序号名 称材质规格焊口数重量(t)备注1水冷壁20G60*6.52166110.0652包墙过热器20G38*7125457.4263省煤器20G42*527293.2944低温屏式过热器12Cr1MoVG42*872029.7405高温屏式过热器12Cr1MoV/TP347H42*876018.8006低温过热器20G/15CrMoG42*636035.2137高温过热器12Cr1MoV/TP347H42*736022.574二、编制依据2.1锅炉厂提供的施工图纸和锅炉安装说明书。2.2电力建设施工及验收规范（锅炉机组篇）DL/T5047-95。2.3电力建设施工质量及验收评定规程（锅炉机组篇） DL/T5210.2-2009 。2.4电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）DL5009 .1-2002。2.5 天水凯迪生物质电厂安装工程施工组织设计。三、施工方案及工艺3.1水冷壁：水冷壁为60×6.5，节距为80mm的光管加扁钢焊成的气密性膜式壁。管材均为20G。水冷壁各墙沿宽度方向分为3个管组；侧墙和前墙上下分成3段，后墙上下分成4段，共计52组，现场焊接。沿炉膛高度方向每隔3米左右布置有钢性梁，通过支撑板固定到水冷壁外侧。(1) 水冷壁上沿炉膛高度方向布置有钢性梁，通过小钩和支撑板固定到水冷壁外侧。(2) 此外水冷壁上还开设有人孔、测量孔、及防爆门等孔洞，这些孔门及其水冷壁的连接装置单独供货，安装时进行装配。(3) 水冷壁的组合a、水冷壁分侧墙（6件）、前拱、前墙下部、后墙上部、后墙下部、后墙风室底部等组合件进行地面组合。各段管组的对接，各管组之间的拼接，刚性梁及有关的炉墙、水冷壁密封金属件的焊接装配等工作应在经过找正的有足够刚性的固定组合架上进行，并确保组装过程中组合架不变形，不下沉。组合支架设置如下： 水冷壁组件宽度 槽钢 立柱11.2m 立柱 立柱 钢板 钢板 钢板道木 道木 道木 立柱采用ø159219钢管制作，槽钢选用1416#，钢板厚度为=1016mm，该组合架按水冷壁组件长度每34 m设置一件，并以避开组对焊缝、刚性梁、人孔门等适当调整，距焊缝每边11.5m为宜。左右墙组合架采用双层，按吊装顺序左侧在下，右侧在上；前墙下部和后墙上部、后墙下部组合架也为双层，前墙在下，后墙在上；前墙顶部、后墙风室底部在炉膛内组合。b、组合前首先要对集箱和水冷壁管组进行检查与清理。检查管子外表面有无裂纹、擦伤、变形，管子缺陷深度超过1.5mm壁厚的要更换管段。清理集箱内部，不得存有异物，尤其要注意管座处有无“眼镜片”。 c、受热面管在组合安装前必须进行通球试验，通球前应先用压缩空气吹扫管内杂物，通球的压缩空气压力不小于0.6MPa，通球直径按规范执行。d、检查管组集箱各孔位方向的正确性。检查管组集箱尺寸的正确性，不符合者应予以纠正。e、各管组的对焊拼缝工艺，要保证整体水冷壁墙的几何尺寸符合图纸要求。焊接时应采取措施防止变形。组装时可将管端处鳍片从中间割开500-1000mm调整对口，对接焊后再补焊鳍片割口。f、膜式壁的向火面、管组之间的鳍片的拼接缝应为边角焊缝，且应满焊。g、管组组合后误差值应符合表（七）的要求：水冷壁组合允许偏差序号检 查 项 目允许偏差（mm）备 注1整片水冷壁宽度2/1000 且152水冷壁长度±103对角线偏差±104集箱水平度25刚性梁标高（以上集箱为准）±56刚性梁与受热面管中心距±57刚性梁弯曲或扭曲108刚性梁连拉装置膨胀自由水冷壁安装偏差序号检 查 项 目允许误差（mm）备 注1集箱标高偏差±52集箱水平度33上下集箱中心线距离±5h、水冷壁组组装焊接结束后，进行刚性梁和支撑件的组装。组装应在水冷壁管组组合架上进行，为保证在运行中水冷壁的刚性，又不影响水冷壁的热膨胀的要求，所以安装中要求做到：、刚性梁和水冷壁管之间所有三角形支撑板高度一致和刚性梁接触均匀。、保持刚性梁和钩板间的1mm间隔。、刚性梁标高允许偏差±5mm。i、固定炉墙用的支撑钩，固定各类孔门的炉墙金属件及密封板，均应在地面焊装为宜，或在整体水压试验前组装完毕。凡用螺栓连接的炉墙附件连接时应注意：、孔门和底座连接板接触面应垫石棉衬垫。、固定螺栓头部应满焊在连接板内侧，和水冷壁相连接的所有焊缝均不应损伤管子或在管子上造成弧坑。(4) 水冷壁的吊装a、水冷壁起吊前，应对水冷壁吊挂装置进行试装，以便在地面上消除缺陷。b、水冷壁起吊组件应有加固设施，以保证吊运过程中不致发生变形和损坏。c、水冷壁组件吊装就位后，注意及时找正，其允许偏差按照规定执行。d、安装吊挂装置时，应注意使吊杆承受的载荷均匀分布。e、全部水冷壁安装就位，并找正好后，应注意各面水冷壁之间的连接，应加扁钢或圆钢焊封，并且应按图纸要求确保炉膛良好的密封性。所有不严密之处均应填加密封钢板，仔细焊接，使整个水冷壁成一个整体，并保证水冷壁下集箱标高在同一水平面上，以确保与燃烧室间的密封要求。f、水冷壁吊件尺寸、重量及吊装方法序号名 称规 格 mm）重 量（t）安装标高（m）备 注1后墙水冷壁8800×2655939.895315T卷扬机配合20t滑轮组分4片吊装2前墙水冷壁8800×2655933.674315T卷扬机配合20t滑轮组分3片吊装3左侧墙水冷壁4560×3020018.24833.455T卷扬机配合20t滑轮组分3片吊装4右侧墙水冷壁4560×3020018.24833.455T卷扬机配合20t滑轮组分3片吊装3.2过热器：过热器由包墙过热器、低温过热器(SH1)、低温屏式过热器(SH2)、高温屏式过热器(SH3)和高温过热器(SH4)组成,之间分别布置有3级喷水减温器。低温过热器（SH1）布置在尾部第二烟道上部，逆流顺列水平布置，共有3个管组，蛇形管横向节距200mm，横向排列36排，管子直径42*6mm，上一组采用20G材料，下两组采用15CrMoG。低温屏式过热器(SH2)布置在尾部第一烟道中，垂直布置，共16片屏，屏间节距450mm。低温屏式过热器上部烟气入口处浇注耐磨耐火材料，以防止磨损。低温屏式过热器材质为12Cr1MoVG，管屏为膜式壁。高温屏式过热器(SH3)共8片，分下降段4片和上升段4片，布置在炉膛上部靠近炉膛前墙。高温屏式过热器为膜式结构，由42*8的TP347H管子与扁钢焊接而成,在屏式过热器下部水平段、倾斜段及一部分垂直段设置有耐磨材料,以防止炉内灰粒子对屏过受热面的磨损、冲蚀。屏式过热器下部穿墙处通过密封罩壳固定在前墙水冷壁上，整个屏式过热器通过弹簧吊架吊在大板梁上。高温过热器（SH4）布置在尾部第二烟道下部，逆流顺列水平布置，共有2个管组，蛇形管横向节距为200mm，横向排数36排，管子直径42*8mm，冷段材料为12Cr1MoVG，热段材料为TP347H。按锅炉受热面强制性条文规定，所有合金钢部件在安装前应做光谱检测。包墙过热器安装（参照水冷壁安装工艺及方法），左侧包墙在高低温过热器安装结束后吊装就位。(1) 安装前，过热器集箱、管系内部应进行清理检查，按图纸核查各部尺寸、结构和相关位置；通球直径按照锅炉安装验收规范执行，通球用压缩空气压力0.6MPa。所有管口应按图做好坡口，管口内外1015mm处，在焊前应清楚油垢和铁锈，直至现出金属光泽。(2) 安装时，应先将集箱找正固定后安装基准蛇形管。本组件以锅筒中心线的基准向左右膨胀，先找正低温过热器进口集箱，固定之，然后以此为准找正其它集箱。a、过热器管子吊装以单片和单根进行。蛇形管片安装一件，就吊挂固定一件，过热器吊挂就位后的校正通过调整吊杆进行，要注意受热面与相邻部件的膨胀间隔。b、过热器安装后应按下表标准验收过热器安装允许偏差序号检 查 项 目允许误差（mm）备 注1过热器集箱与锅筒的垂直及水平距离±52集箱水平度33集箱标高误差±54个别管子不平整度205管排间距±56边缘管子与炉墙间隔符合图纸包墙吊件尺寸、重量及吊装方法序号名 称规 格（mm）重 量（t）安装标高（m）备 注1前包墙过热器7300×1976010.23235.7225t汽车吊配合5T卷扬机、20t滑轮组吊装2后包墙过热器7100×165709.62831.57225t汽车吊配合5T卷扬机、20t滑轮组吊装3中间包墙过热器7300×1981012.04735.06925t汽车吊配合5T卷扬机、20t滑轮组吊装3左包墙过热器5100×202709.2835.585T卷扬机配合20t滑轮组整体吊装4右包墙过热器5100×202709.2835.585T卷扬机配合20t滑轮组分整体吊装3.3省煤器：省煤器布置在尾部烟道中，由高频焊直鳍片管两端加焊180°弯头组成蛇形管系共计33组(上下两个地面组对好形成一组整体吊装)，管系通过集箱吊挂在顶部板梁上。省煤器蛇形管与集箱单独出厂，现场组合。(1) 省煤器清理检查：按图纸检查管接头数、位置及相关尺寸，清理集箱内部。对省煤器蛇形管束进行通球检查，通球直径按照锅炉验收规范执行，压缩空气压力0.6MPa。(2) 组合安装a、集箱、蛇形管应在稳固的组合架上进行组合，组合时先找正集箱位置并固定，然后对接基准蛇形管，按图纸要求找正固定，再安装其余管排。b、省煤器组装按表检查、验收。c、省煤器吊装采用塔式起重机从顶部放下吊装就位省煤器安装允许偏差序号检 查 项 目允许误差（mm）备 注1组件宽度偏差±52组件对角线偏差103组件长度偏差±104边管垂直度偏差±55管排间距偏差±56支撑梁标高偏差±57支撑梁水平偏差28集箱标高偏差±59集箱水平偏差3四、施工前应具备的条件及准备工作41 施工人员应认真熟悉图纸，按图纸和设备清单对到货设备进行清点、编号。检查集箱、管子是否有损伤、裂纹、压扁等缺陷，若有缺陷则通过设备缺陷通知单通知业主、厂家进行相应处理。42检查集箱及各管座、管排等组件外形尺寸是否符合图纸，检查厂家的缝是否符合图纸要求。43发现缺陷应做详细记录，及时向有关部门反映。所有缺陷在现场修复或返厂处理后应进行检查，验收合格后方可进行安装。44 对合金部件应进行光谱复查。45 对管排、管屏及散管进行通球试验（通球前先用压缩空气吹扫），并及时对管口进行封堵，待全部通球后办理通球签证。46主要工器具准备：序号机械名称、牌号、产地型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力用于施工部位1汽车吊25t1台徐州2004设备吊装2空压机6m3/min,1台郑州200337KW通球3卷扬机5t2台郑州2004设备吊装4直流电焊机AX320-1,15 台唐山200520KW管道焊接5交流电焊机BX400-1,2台唐山200420KW管道结构焊接6氩弧焊机NSA-320,4台唐山200320KW管道焊接7台 钻132台西湖2002管道8型钢切割机5001台广州2003管道9角向磨光机10010台广州2004管道10电动试压泵40Mpa1台浙江2003管道11X射线探伤机XXQ25051台丹东2001管道探伤12安全配电箱8台杭州2003临时用电13电磨头4台南通2011管道磨口14钢卷尺30m1件2011尺寸复核15钢卷尺5m6件2011尺寸复核16钢板尺1件2011尺寸复核17手拉葫芦1T8只2011起吊18手拉葫芦2T6只2011起吊五、施工人员组织及进度受热面劳动力投入计划工 种人 数进场时间计划退场时间起 重 工52011.09.122012.4.10电 工12011.9.202012.05.15管 工82011.10.102012.04.30铆 工102011.9.102012.2.30电 焊102011.9.122012.05.20氩弧焊工102011.10.102012.05.20探 伤32011.9.202012.05.30辅 助 用 工82011.9.52012.05.30管 理 人 员62010.9.52012.06.15合计61六、安全措施及文明施工6.1、安全目标 杜绝人身伤亡事故和各类机械、设备、交通、火灾事故。 6.2、安全文明施工措施6.2.1、施工人员进入现场应遵守«电力建设安全工作规程»，杜绝习惯性违章。6.2.2、进入施工现场必须正确戴好安全帽、高空作业拴好安全绳。6.2.3、受热面吊装前，技术负责人必须进行全面的安全技术交底，接授交底人员必须在交底书上签字。6.2.4、大件吊装应办理安全施工作业票。6.2.5、严禁任何无关人员在施工区域内逗留。6.2、6、有危险的出入口、孔洞应设围栏或悬挂警告牌。6.2.7、现场配备足够消防器材，物品堆放符合防火要求。6.2.8、卷扬机、滑车、卡环等机械设备检修完好，负荷试验合格，并经安全监察部门验收合格方可使用，操作规程上墙挂牌。6.2.9、临时平台搭设牢靠，不得有变形弯曲现象。6.2.10、每个施工人员应听从指挥，严禁乱焊乱割。6.2.11、吊装现场设置吊装组织机构，专人负责，统一指挥，相互配合。6.2.12、滑车组牵引绳穿绕正确，不得与梁相碰，单门滑车生根点固定牢固。6.2.13、棱角处必须垫管皮。6.2.14、现场两台卷扬机同时作业，起重指挥人员注意力集中，避免汽包与梁相撞。卷扬机操作、监护人员应经常注意检查卷扬机各项保护性能的良好性。6.2.15、在使用各种起重机具及倒链前，应对其进行各部位细致的检查后，方准使用。6.2.16、现场配备移动式电源箱，且有动作正常的漏电保护器。6.2.17、作业区域应经常保持整洁，施工器材器具应搁置在醒目、安全之处，禁止乱堆乱放。 6.2.18、设备、工器具不能从上直接抛下，应用绳绑好下放。6.2.19、工器具应系好保护绳，施工结束应放在工具包或有防坠落措施，严禁堆放在构件平面上。6.2.20、现场使用工器具应有专人检查，包括软梯、爬梯、脚手架管、跳板等，必须符合安全有关规定。6.2.21、严禁私自乱拉乱接电源线，电源操作应由专业电工进行。现场拖拉钢丝绳、倒链等金属件时，注意防止触电。6.2.22、设备临时拖运固定必须稳当，要有防倾倒措施。6.2.23、现场边角余料应收放整齐，做到工完料尽场地清。6.2.24、严格执行业主制定的现场安全、环境卫生等工作程序，尊重业主，服从业主对安全文明施工的指导和监督。6.2.25、坚持文明施工，礼貌回答建设单位提问，不得使用任何不文明语言对待上级领导询问。6.2.26、施工人员严格遵守社会公德、职业道德，遵守文明施工准则，杜绝野蛮施工和不文明施工行为。6.2.27、雨后应有防滑措施。6.3、 应急措施6.3.1、从工程开工起，成立义务消防组织、事故抢险组织，一旦发生恶性事故，能迅速投入抢险、救护工作。6.3.2、现场备有急救药品。附表一OSH危害辨识一览表工序流程危险因素分析防范措施责任人电、火焊作业火花飞溅发生火灾在施工点下方或易燃物间铺设石棉布或用铁皮遮挡。配置足够消防器材。高兆荣交叉作业人身伤害做好隔离措施，加强教育陆百泉高空作业人身伤害做好安全防护措施，正确使用三宝，加强教育陆百泉使用氧乙炔发生火灾人身伤害做好安全防护措施，切割材料必须戴好防护眼镜，氧乙炔瓶临时放置应保证一定安全距离，乙炔瓶应有防回火装置倪伟标钢丝绳吊物未垫管皮钢丝绳割断棱角处垫管皮，加强监督李方亮卡环未正确使用正确使用，加强检查李方亮卡环起重量不够更换，加强检查李方亮滑车组布置起吊时未垫管皮、钢丝绳倍数不够棱角处垫管皮，加强监督李方亮滑车组连接吊装滑车组绳头未正确固定正确固定李方亮高空作业未拴安全带拴安全带吊装前检查李方亮横梁上行走未将安全带挂在水平扶绳上加强监督李方亮销轴未抱稳、跌落按图施工李方亮销轴穿装时挤压手正确施工李方亮指挥信号不清楚信号清楚李方亮汽包吊装起重区域有无关人员停留或通过严禁无关人员通过陆百泉达到5级风力进行吊装作业5级以上风力禁止吊装作业陆百泉汽包倾角超过42度按方案施工陆百泉吊杆穿装捆绑不牢专人指挥，缓慢松钩李方亮倒链滑链倒链检验合格李方亮卷扬机操作卷扬机电机漏电使用前认真检查徐水清围观人员太多安全区域外徐水清附表二、环境因素分析工序流程环境因素分析防范措施责任人电、火焊作业产生烟尘和废气排放，造成大气污染通风、排风陆百泉使用切割片、砂轮片产生粉尘排放，造成大气污染定点切割陆百泉清扫作业场所产生粉尘排放，造成大气污染洒水陆百泉地面卫生冲洗产生废水排放，造成水体污染沉淀排放陆百泉生活垃圾产生一般废弃物排放，造成土地污染分类回收处理陆百泉废铁、废料产生一般废弃物排放，造成土地污染分类存放回收陆百泉焊条头、废把钳产生一般废弃物排放，造成土地污染分类存放回收陆百泉废纸、一次性纸杯、烟头产生一般废弃物排放，造成土地污染分类存放处理陆百泉使用切割机、磨光机产生噪声，造成噪声污染定点切割陆百泉专心-专注-专业