10楼支护降水方案(共28页).doc
精选优质文档-倾情为你奉上银基无障碍爱心社区10#楼基坑支护降水方案编制人：审核人：审批人：河南省大河基础建设工程有限公司2008年6月9日目 录1. 工程概况及周边环境条件 22.场地土层参数及工程水文地质条件 23.降水、支护方案分析与选择 34.设计依据 35.基坑降水方案 46.基坑支护方案 77.基坑土方开挖、截桩及渣土外运 158.基坑监测及周边环境变形监测方案 169.基坑工程施工应急处理预案 17附件一：计算书附件二：基坑工程施工图银基无障碍爱心社区（银基花园二期）10#楼基坑支护降水工程1.工程概况及周边环境条件银基无障碍爱心社区（银基花园二期）工程位于郑州市东部，郑州市沈庄北路与商贸路交叉口西南角，场地北侧为沈庄北路，南侧为沈庄路，拟建建筑基坑其他地段紧邻道路人行道和待拆迁建筑场地形状近似为矩形，南北长约200米，东西宽约145米，两层地下车库，基坑开挖深度为自然地面下9.0米，直立边坡开挖的极限高度小于基坑开挖深度，边坡不能自稳，因此需对基坑边坡进行有效支护。地下水位为地面下4米，需将水位降至自然地面标高-10.0米下。2.场地土层参数及工程水文地质条件2.1场地土层参数 场地土层参数表序号土类型土层平均厚度(m)容重(kN/m3)粘聚力(kPa)内摩擦角(度)1杂填土1.162粉土2.0918.912213粉质粘土1.9419.21214.14粉土2.0919.616225粉质粘土1.8918.814156粉土1.8119.417227粉质粘土3.5719.12298粉土2.1019.413249粉质粘土2.7419.123710粉砂夹粉土2.905262.2 工程水文地质条件根据含水层的埋藏条件和水理特征,场地内勘探深度范围内地下水类型为潜水。勘察期间水位埋深在地面下3.004.40米；潜水水位主要受季节性降水和人工取水影响，从7月中旬至10月上旬是每年地下水位丰水期，每年12月至来年2月为枯水期，水位年变化幅度约1.5米，根据调查了解，近35年的最高水位埋深约为2.0米。3. 降水、支护方案的分析与选择根据基坑周边环境开挖深度工程地质与水文地质条件，基坑侧壁安全等级为二级，该工程基坑工程的重点为：1.确保被支护基坑边坡的安全稳定，为后续的主体施工创造良好的施工条件；2.预防并控制因基坑开挖、降水、施工期间地面堆载等因素引起边坡道路变形；3.1 降水方案的分析与选择本基坑开挖深度在自然地面以下9.0米。在降水实施过程中，首先要保证将基坑里的水位降地面下10.0米以下，其次保证降水在达到设计要求的同时，控制水位降深，以减少因降水而引起场地过度沉降。基坑降水方案选择原则：在满足基础施工安全的条件下，本着节省降水工程造价、提高施工效率、减小降水工程对其他工序的影响。根据对场地内的地质情况分析，本工程采用管井降水施工方案。在河南地区目前基坑降水施工中，管井降水应用比较广泛，而且有比较成熟的经验。由于本场地基坑规模较大，从有利于安全经济施工角度等综合考虑，采用管井降水方案较为合适。因基坑降水和开挖对周边道路管线等有影响，会使边坡产生变形而引起道路管线的破坏；为减少基坑施工对周边环境的不良影响应进行预降水，以分解降水沉降与开挖变形所产生的叠加效应，从而提高了降水施工的安全性预降水工程应在土方开挖工程前15天进行。3.2支护方案的分析与选择基坑开挖深度为地面下9.0米，本着安全、经济、方便施工等综合考虑，依据本工程岩土工程勘察报告提供的场地工程地质、水文地质条件及周边环境条件，10#楼南侧为3-3剖面、东侧为1-1剖面采用1：0.3放坡复合土钉墙支护方案，北、西侧2-2剖面采用1：1放坡混凝土素喷支护。4.设计依据4.1银基花园二期岩土工程勘察报告4.2钢筋焊接与验收规程JGJ18-964.3建筑基坑支护技术规程JGJ120-994.4混凝土结构工程质量验收规范GB50204-20024.5建筑边坡工程技术规范GB50330-20024.6建筑基坑工程技术规范YB9258-974.7建筑与市政降水工程技术规范JGJ/T111985.基坑降水方案5.1、基坑降水计算：依据地基与基础施工手册并结合含水层的特征按非完整井计算基坑涌水量。6-10#楼基坑涌水量： MSQ1.366K =2469.80米3/天 Lg（1+R/ro）+(M-l)/l×Lg（1+0.2M/ro）Q基坑开挖后的涌水量K土层综合渗透系数：5米/天 M由含水层底板到过滤器有效工作部分中点的长度：19.3米（计算略）S满足基坑开挖的水位降低值：6.0米R抽水影响半径：134.16米（计算略）rO基坑假想半径：43.71米（计算略）l-滤水管的长度：5.7米（计算略）5.2、降水平面布置（计算过程略） 整个降水工程共设置降水管井29口，井深为地面下28.0米，内径300毫米，外填碎砾滤料（管井位置见降水平面布置图）。5.3、管井设计主要技术指标5.3.1井深：地面以下28.0米；5.3.2井径：管井内径300毫米；5.3.3滤水管材管内径及规格：选用多孔混凝土管，管内径300毫米，外径为400毫米；5.3.4填砾厚度：100毫米；5.3.5滤料规格：1-2毫米选用均匀度较好的碎石。5.4、管井施工采用适合松散土层的水冲-100型钻机施工，管井施工工艺是基坑降水的一个重要环节，因此，必须严格按照有关技术规范精心施工，确保成井质量与降水成功。5.4.1管井成孔直径为600毫米，全部采用滤水管。5.4.2管井成井采用钻孔法，钻孔底部应比管井的设计底标高深0.5米以上，管底用砼垫块堵塞。5.4.3采用无砂井管，井管与孔壁之间用砾石填充作为过滤层，地面下0.5米内用粘土填充夯实，井管顶部应比自然地面高0.5米。5.4.4管井内水位应控制在地面下18.0米，将水泵设置在管井中部。5.4.5管井运行前，应进行测试抽水，检查出水是否正常，有无淤塞等现象。5.4.6抽水过程中应经常对抽水设备进行检查，并对井内水位下降和流量进行观测记录。5.5、抽水设备选择及施工临时用电设备名称水冲-100型钻机潜水泵深井排水管排水总管动力控制箱数量3台40台2000米700米29台备注管井成井备用11台内径50mm内径400mm降水设备用电量：潜水泵：3kwh/台×29台=87kwh5.6、确保工程质量的主要技术及组织措施5.6.1降水工程质量保证措施：推行全面质量管理，建立以项目经理为首的质量责任体系，将质量责任层层分解下去，形成完整的责任制度(见下图)。降水队长：胡金领项目经理：杨新洲质检员：常纪中技术负责人：赵长亮施工员：黄兴泉安全员：温合文材料员：罗正田 降水质量责任体系图5.6.2在具备水源、电源、施工平面等工作条件后，管井井点的成井计划在15日内完成。5.6.3为保证基坑正常开挖和基础施工，降水设备运行不能中断，甲方应提供双回电路或配备发电机组，以防现场出现电力中断。5.6.4管井井点的预降期：为了保证土方按时开挖，故必须留有一定的预降水时间，本场地为多粉土和粉质拈土，预降水时间为15天左右。5.7、确保安全文明施工的技术及组织措施5.7.1 安全管理组织机构设置：完善安全保证体系，建立由项目经理亲自领导、各级安全负责人组成施工过程中的安全管理组织机构，安全保证体系见下图。项目经理：杨新洲安全员：温合文技术负责人：赵长亮施工员：黄兴泉降水队长: 胡金领降水安全保证体系图 5.7.2 严格按照相应的安全操作规程施工，进入施工场地必须戴好安全帽。5.7.3施工现场临时用电必须按照甲方、监理及有关规定，施工现场严禁私拉乱扯电线，应按规划合理敷线。5.7.4施工现场临时用电安装维修或拆除临时用电工作时,必须由专业电工完成, 禁止非专业人员操作。5.7.5使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动保护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带病运转。5.7.6 停用的设备必须拉闸断电、锁好开关箱。5.7.7 搬迁或移动用电设备，必须经电工要断电源并作妥善处理后进行。5.7.8 严禁喝酒上岗、作业时间打闹，做到安全施工、文明施工。5.7.9保护好所用设备的负荷线、保护零线、接地线和开关箱。发现问题及时解决。5.7.10 如果出现触电事故必须立即切断电源，并采取有效抢救措施。5.7.11一旦出现触电事故不准隐瞒，应按安全管理制度逐级上报。6.基坑支护方案6.1基坑支护方案参数计算：10#楼南侧由于受基坑南侧堆土荷载的影响，基坑周边堆载需按照30Kpa考虑。南侧为3-3剖面、东侧为1-1剖面采用1：0.3放坡复合土钉墙支护，北、西侧为2-2剖面采用1：1放坡混凝土素喷支护方案。设置单排微型桩，桩顶标高为自然地面，桩径100-150毫米，3-3剖面桩间距为0.93米，1-1剖面桩间距为1.4米，桩长为12米。计算参数见表一。1-1(3-3)剖面复合土钉墙支护参数（详见附件：计算书） 表一项目排号土钉长度(米)竖向间距(米)水平间距(米)土钉直径(毫米)土钉倾角钢筋类型第一排9.01.51.41005°-15°级118第二排12.01.31.41005°-15°级118第三排9.01.31.41005°-15°级118第四排9.01.31.41005°-15°级118第五排6.01.31.41005°-15°级118第六排6.01.31.41005°-15°级1186.2、施工参数设计6.2.1土钉墙施工参数设计（1）土钉注浆设计土钉成孔直径为100毫米，倾角5-15°，孔内高压注入325#普通硅酸盐水泥浆，水灰比为：0.45-0.5。（2）面板设计材料：325#普通硅酸盐水泥，中砂，粒径5-10 毫米石子， 混凝土面板设计强度C20，面板厚度60-80毫米(混凝土素喷支护面层厚度为20-40mm);设计坡面压顶外翻边1.0米 。（3）面板布筋设计钢筋网采用双向HPB235级6.5 250×250钢筋网片；加强筋： HRB335级12 1400×1300。6.3 施工工艺和方法6.3.1土钉墙施工工艺和方法 杆件制作修理边坡造孔土钉安设注浆挂网固定加强筋喷射砼养护（1）修理边坡：采用人工清坡，坡度按设计要求控制。（2）造孔：按设计土钉间距标出准确孔位,用洛阳铲成孔，成孔角度为下倾5-15度，孔径100毫米。（3）土钉安设：土钉按设计要求的长度进行制作，为保证其在孔内居中,土钉设置居中支架，支架间距为1.5-2.0米。（4）注浆：在安设好土钉的孔内注入0.4-0.5纯水泥浆,注浆压力不低于0.4MPa,以确保土钉与孔壁之间注满水泥浆，注浆采用由里向外注，需将注浆管插入孔内距孔底约0.5米处。（5）挂网：在修好的边坡坡面上，按设计间距要求，绑扎一层钢筋网片，网筋之间用扎丝扎牢，搭接长度不少于200毫米。（6）固定加强筋：用12钢筋将各土钉头部连接起来，各焊接点必须牢固。保护层控制在15-20mm。（7）喷射砼：在上述工序完成后，即可喷射砼，在工作面情况不好时可进行初喷。在喷射混凝土过程中喷枪应与受喷面垂直，与受喷面的距离为0.8-1.0米；喷射机处的工作风压为0.12-0.14MPa；喷嘴处的水压为0.15Mpa。（8）养护：喷射混凝土终凝后2小时应浇水养护（冬季覆盖草衫养护），保持混凝土表面湿润，养护期不少于3天。6.3.2微型桩施工工艺和方法放桩位成孔置入钢管（底部为花管）填放碎石孔底压浆至孔口二次压浆完成一根微型桩施工（1）桩位：必须保证桩位的准确性及基坑开挖后桩与底板间操作间距。（2）确保成孔深度，成孔可采用钻机成孔或人工成孔 ，应使成孔深度略大于设计深度20-30cm。（3）注浆以底部向上翻浆为宜，水灰比控制在0.45-0.5左右，二次注浆压力不小于0.4Mpa。（4）碎石采用0.5-1.0cm。6.4、施工组织6.4.1项目部组织机构为了确保工程质量和进度、加强施工管理，现场设立项目部，负责现场工作的指挥、调度、设计方案的实施、工程质量、工程进度、质量验收。项目部组织结构详图如下：项目经理：杨新洲技术负责人：赵长亮材料员：罗正田安全员：温合文施工员：黄兴泉质检员：常纪中监测工程队长：张青峰支护施工队长：李干强项目部组织机构图6.4.2 劳动力组织：为了确保工程质量和进度，加强施工现场管理设立支护施工队，施工队下设4个班组：队 长：1人 挂网喷面班：8人制锚安装班：6人 注 浆 班：6人造 孔 班：14人 总 计：35人6.4.3施工机械设备组织计划支护工程所需主要机具设备名称及数量如下表：支护工程设备名称及数量表序号设备名称型号单位数量备 注1空压机XK0.6-1台1产生压缩空气2砼喷射机CP-5A台1土钉面层3压浆泵CG-1.8台1土钉注浆4砂浆搅拌机JS500台1土钉注浆体搅拌5切割机X-32台1钢筋、土钉下料6电焊机BXI-300台1钢筋制作7空压机KY9-12台1喷射土钉面层8洛阳铲100毫米把20成孔9水准仪DS3套1标高抄平10经纬仪J2台1测量放线6.5、确保工程质量的主要技术及组织措施6.5.1 建立质量管理组织机构，见下图。项目经理：杨新洲技术负责人：赵长亮质检员：常纪中材料员：罗正田安全员：温合文施工员：黄兴泉支护队长：李干强质量保证体系图6.5.2喷锚支护质量保证措施：（1）严格控制土钉的水平、垂直间距，允许偏差±100毫米，孔径允许偏差5毫米，孔深允许偏差±50毫米，成孔倾角允许偏差±5%。（2）检查钢筋网制作，网格允许误差±20毫米，经、纬筋搭接点用扎丝扎牢，搭接长度不小于200毫米。（3）按设计要求选准材径、按设计长度下料，制作土钉误差允许值为±30毫米。（4）加强筋与土钉应焊接牢固。6.5.3 材料质量控制：原材料质量的优劣，对施工质量影响极大。因此，对进场材料应按规定进行质量检查。（1）钢材按设计要求的标准进行选取，材料表面光滑、无锈蚀，应提供出厂材质单及按有关规范要求做材料性能实验。（2）混凝土设计强度为C20，配合材料为325#普通硅酸盐水泥；中砂及石子含泥量不得大于3%；必须选用符合质检要求的材料，骨料级配要好，骨料含水率应控制在5%-7%，严禁使用含水率大于7%的骨料。（3）水泥采用质量稳定可靠厂家，出厂及储运中不得有受潮、结块现象，不同厂家及批号的水泥不得混用。6.5.4 土钉支护施工中应注意的问题：（1）保证按设计规定的水泥掺入量配制水泥浆液并压入孔中，不允许降低水泥掺入量或因注浆压力不足使锚孔内形成空洞。（2）基坑土方开挖必须服从于支护，土钉强度达到设计要求后，土方才能按照分层（土层分层开挖间隔时间大于3天）、分段开挖，严禁超挖或形成反坡。开挖设备应挖出光滑规则的坡面，最大限度地减少对支护土层的扰动。基坑土方开挖应结合土钉墙施工，分层分段进行，每层开挖深度不得超过1.5米，每层分段开挖长度不得超过30米，严禁超挖或在上一层未加固完毕就开挖下一层。（3）支护进行期间，各施工单位应确保无明水排入基坑内。（4）基坑边坡3.0米内堆载小于10kpa。（5）支护期间对基坑土壁进行位移监测。6.6、确保安全文明的主要技术及组织措施6.6.1由项目经理亲自领导，组成施工过程中的安全管理组织机构，见下图。贯彻安全管理规章制度，加强对现场施工的管理。6.6.2对职工进行安全教育和培训，不断提高广大职工的安全技术水平和安全意识。6.6.3在施工前组织安全技术交底。安全技术交底由项目部主持交底，内容包括安全措施、工艺要求、操作方法、结合特点和应注意的安全事项等，并在施工中检查安全保证措施的执行情况。没有交底或交底不清，班组工人有权拒绝操作。6.6.4 采购的劳动保护用品、漏电保护开关等，必须符合规格标准。特别是漏电保护器、安全带、安全帽等，必须符合国家规定标准。6.6.5对违反劳动纪律，影响安全生产者应加强教育，经说服无效屡教不改的，应提出处理意见。项目经理：杨新洲安全员：温合文 技术负责人：赵长亮施工员：黄兴泉材料员：罗正田支护班组长：李干强安全保证体系6.6.6电缆电线应架空，或埋入地下，以防拖地及车压，防止工人不小心触电。6.6.7各种机械设备操作人员严格按照操作规程进行操作，钻孔、灌注过程中时刻注意电缆完好状态，经常检查电路，及时解决工地出现的不安全隐患，严防事故发生。6.6.8现场的坑、沟和各种孔洞、易燃场所及变压器周围，都要指定专人设置围栏，盖板或安全标志，夜间设红灯示警等，已搞好的安全防护设施，未经领导批准，任何人不得移动或拆除。6.6.9 凡进入施工现场，人人要戴好安全帽，高空作业的施工人员必须系安全带，禁止穿拖鞋，高跟硬底鞋进入施工现场。现场的各种机械设备都必须有完整、有效的安全防护保险装置，机械运动部分必须有防护罩，做到一机一漏电开关。发现不正常情况，如需维修机械、排除障碍、注油等，必须做到停机、拉闸、加锁。严禁在运转中检修，严禁带病作业。6.6.10 配电箱符合统一的标准要求，箱内零件齐全，并符合规范，胶盖闸只作路开关使用，不得加熔丝。磁插保险内保险丝的规格符合要求，严禁用铜、铝、铁丝代替保险丝。箱内漏电保护器灵敏、有效，无带电裸露线，无杂物，箱门要有锁，防雨措施良好。7.基坑土方开挖、截桩及渣土外运7.1设计原则工程经验表明，由于受地下工程不可知的因素影响较多，因此基坑开挖工程是一项风险性较大的工程，即使从已知的条件设计出安全、可靠的基坑边坡围护方案，在施工中也要采用信息化施工。由于该基坑工程土质较差，所以基坑开挖要与基坑支护密切配合，要采用安全可靠的措施，严密组织，科学施工，尤其是要坚持“慎开挖、快支护、勤监测、 早处理”的原则，方能确保基坑边坡的稳定和基坑工程的安全 ，基坑土方开挖截桩及渣土外运设计应遵循以下原则：7.1.1基坑土方开挖方案必须与基坑支护设计方案保持一致，充分考虑基坑支护设计工况，选择分层、分段、对称、均衡开挖的顺序上下基坑道路设置、设备选择等，尽量方便基坑支护工作；7.1.2基坑土方开挖设计应充分考虑时空效应，合理确定土方开挖层数，每层分段数量、分段开挖时间限制及护壁土留置宽度和高度等；7.1.3基坑土方开挖采用机械大开挖和人工清挖基底相结合，开挖顺序按先四周后中间、由西向东的流向进行；7.1.4基坑土方开挖机械截桩施工和渣土外运不得碰撞支护结构和监测系统。7.2基坑土方开挖、截桩、渣土外运方案根据地质情况周边环境和基坑支护设计，对基坑开挖要求如下：7.2.1严格按照支护设计坡度和深度开挖；每层开挖间隔时间大于3天；7.2.2基坑开挖时将地面附加荷载减到最小，严禁在坑边堆载或通行重载车；7.2.3开挖下层土时，应保护上层支护的边坡，不得碰撞支护结构；7.2.4土方开挖后及时施工支护结构，尽量减少土体变形，保证基坑安全；7.2.5先开挖周边土体，出现紧急情况时便于回填反压，第一层开挖深度不得超过2.0m，以下每层开挖深度不超过1.3米，每次每段开挖长度不大于30米；土方开挖过程中均须分层分段开挖，以分步卸载，减小基坑变形。7.2.6在机械开挖出支护坡面后，要求人工及时修整边坡，土钉成孔后完成钢筋网布设工作，土钉注浆后及时布设加强筋并喷射面层，尽可能缩短边坡暴露时间。 7.2.7在雨期施工前应检查现场的排水系统，做好基坑周边地表水及基坑内积水的排汇和疏导，防止基坑暴露时间过长或被雨水浸泡。8.基坑监测及周边环境变形监测8.1变形监测的目的在基坑开挖施工中会引起土体发生水平位移，如盲目施工可能造成土体滑坡，甚至会导致地上建筑物破坏，形成重大安全隐患为确保基坑施工安全顺利进行，施工中应进行边壁土体监测，及时掌握围护结构周围土体的受力与变形情况，使基坑处于安全稳定监控中。8.2监测内容（1）基坑边坡坡顶支护结构的位移，周边道路管线的变形，周边建筑物的位移； （2）地下水的动态；8.3资料整理 8.3.1基坑观测支护体系顶部水平位移观测一般采用基准线法，用高精度J2型经纬仪配合刻度尺进行，计划在基坑北侧设2个基准点BM1、BM2，在基坑南侧埋设2个基准点BM3、BM4作为水平位移监测的基准，基准点设在基坑角点外坚固稳定的地方定，基准点连线方向与边坡边缘约1.0米左右，大致平行；BM1、BM2与BM3、BM4连线各埋设3个水平位移观测点，测出各测点与视准线之间的距离。测量时用刻度尺一端或整数刻度对齐测点，另一端用经纬仪读数，计算出测点与视准线之间的距离，不同次测量的距离差即为位移量。8.3.2资料整理（1）使用工整划一的监测记录表格，原始记录必须有相应的工程情况描述（如：天气、施工进展等）；原始记录数据须及时整理，并有记录人校核人签字。（2）每次观测成果对基坑的发展趋势作出评价，当发现异常突变情况或接近报警值时（最大位移15毫米）及时通报业主监理。8.3.3信息反馈观测间隔时间应根据施工进程确定观测周期及频率：在基坑开挖前应测定初始数据，且不少于两次开挖初期观测时间间隔为2-3天，开挖卸载急剧阶段为1-2天，当测试数据超过有关控制标准时应加密观测次数当有危险事故征兆时应进行连续监测，并及时相业主及监理提交监测成果。基坑开挖间歇期，观测时间为3-4天，进行维护阶段时间为7-10天。9.基坑工程施工应急处理预案9.1建立基坑工程施工应急小组，由项目经理亲自任小组组长，组成施工过程中管理组织机构。 职 务姓 名联系方式备注组长杨新洲现场经理组员赵长亮支护技术负责组员胡金岭降水施工队长组员李干强支护施工队长9.2观测预警值 连续三天位移速度达3毫米/天或地表位移量累计增加18毫米；地面累计沉降超过基坑深度的1。9.3 应急处理措施本基坑工程周边环境复杂，施工中要加强观测加强信息化施工，施工中要有应急处理措施，以防范于未然。（1） 施工中若出现涌水涌砂现象，应迅速施喷砼或采用花管高压注浆止水、止砂，严禁视为小事而造成大事故发生。（2） 施工中若出现位移速率过大，应迅速用挖土机挖基坑中央的土进行回填反压并加长加密土钉，确保基坑支护的稳定。在地下室施工过程若出现险情，迅速用编织袋装土坡底主动区堆载。（3） 特别注意挖土时间和顺序，若地面沉降过大速率过大并有坑底隆起现象，应迅速回填反压，并采用静压注浆等措施迅速加固坑底及被动区土体。如发现支护墙漏水，应及时进行引流，修补，并采用CS浆材进行压密注浆修补。（4）发现临近建筑物变形过大时，及时查明原因，加强支护结构。（5）雨季来临之前做好边坡防雨工作，在坡顶设置排水沟及设计好排水流向，严防雨水浸泡边坡。雨天安排专人值班，在边坡四周巡视，及时用水泵对边坡积水进行排除。注：边坡稳定保证期为五个月。基坑应在防水工程结束后及时进行回填。河南省大河基础建设工程有限公司 2008年6月9日 附件一：计算书-设计项目: 3-3剖面复合土钉墙 验算简图 - 验算条件 - 基本参数 所依据的规程或方法：基坑土钉支护技术规程CECS 96:97基坑深度： 9.000(m)基坑内地下水深度： 10.000(m)基坑外地下水深度： 10.000(m)土钉局部稳定性安全系数 1.200内部整体稳定性安全系数 1.300 坡线参数 坡线段数 1序号 水平投影(m) 竖向投影(m) 倾角(°) 1 2.700 9.000 73.3 土层参数 土层层数 8序号 土类型 土层厚 容重 饱和容重 粘聚力 内摩擦角 钉土摩阻力 锚杆土摩阻力 水土 泊松比 变形模量 (m) (kN/m3) (kN/m3) (kPa) (度) (kPa) (kPa) 1 杂填土 1.160 18.4 18.4 10.0 17.0 20.0 20.0 合算 0.250 7.000 2 粉土 2.090 18.9 18.9 12.0 21.0 70.0 70.0 合算 0.250 7.000 3 粘性土 1.940 19.2 19.2 12.0 14.4 50.0 50.0 合算 0.250 7.000 4 粉土 2.090 19.6 19.6 16.0 22.0 75.0 75.0 合算 0.250 7.000 5 粘性土 1.890 18.8 18.8 14.0 15.0 55.0 45.0 合算 0.250 7.000 6 粉土 1.810 19.4 19.4 17.0 22.0 60.0 60.0 合算 0.250 7.000 7 粘性土 3.570 19.1 19.1 22.0 9.0 45.0 45.0 合算 0.250 7.000 8 粉土 2.100 19.4 19.4 13.0 24.0 80.0 80.0 合算 0.250 7.000 超载参数 超载数 1序号 超载类型 超载值(kN/m) 作用深度(m) 作用宽度(m) 距坑边线距离(m) 形式 长度(m) 1 满布均布 30.000 土钉参数 土钉道数 6序号 水平间距(m) 垂直间距(m) 入射角度(度) 钻孔直径(mm) 长度(m) 配筋 1 1.400 1.500 10.0 100 9.000 1D18 2 1.400 1.300 10.0 100 12.000 1D18 3 1.400 1.300 10.0 100 9.000 1D18 4 1.400 1.300 10.0 100 9.000 1D18 5 1.400 1.300 10.0 100 6.000 1D18 6 1.400 1.300 10.0 100 6.000 1D18 花管参数 基坑内侧花管排数 0基坑内侧花管排数 1序号 横向间距(m) 纵向间距(m) 入射角度(m) 钻孔直径(mm) 长度(m) 发挥系数 抗拉力(kN) 1 0.100 0.930 90.0 100 12.000 1.000 锚杆参数 锚杆道数 0 坑内土不加固 内部稳定验算条件 考虑地下水作用的计算方法：总应力法土钉拉力在滑面上产生的阻力的折减系数： 1.000* 验算结果 * 内部稳定验算结果 工况号 安全系数 圆心坐标x(m) 圆心坐标y(m) 半径(m) 1 2.029 1.039 9.983 2.513 2 1.750 -3.925 14.413 10.243 3 1.507 -2.676 12.305 8.707 4 1.369 -5.766 14.269 12.882 5 1.383 -9.147 14.248 15.653 6 1.304 -12.463 16.180 20.005 7 1.312 -10.629 13.586 17.250 外部稳定计算参数 所依据的规程： 建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)土钉墙计算宽度: 10.000(m)墙后地面的倾角: 0.0(度)墙背倾角: 90.0(度)土与墙背的摩擦角: 10.0(度)土与墙底的摩擦系数: 0.300墙趾距坡脚的距离: 0.000(m)墙底地基承载力: 135.0(kPa)抗水平滑动安全系数： 1.300抗倾覆安全系数： 1.600 外部稳定计算结果 重力: 1483.8(kN)重心坐标: ( 5.637, 4.246）超载: 219.0(kN)超载作用点x坐标: 6.350(m)土压力: 340.6(kPa)土压力作用点y坐标: 3.060(m)基底平均压力设计值 176.2(kPa) > 135.0抗滑安全系数:
