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    技术交底样板(共23页).doc

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    技术交底样板(共23页).doc

    精选优质文档-倾情为你奉上技术交底样板为进一步规范技术交底的编写内容,提高技术交底内容的针对性,使交底一目了然,具有较强的操作性。现对技术交底的编写内容作出如下要求,后附技术交底样板,望项目部按照编写要求,参照样板进行交底。1.内容编写要求:1.1技术交底应包括以下几项内容:1.1.1施工准备(材料要求、施工机具、作业条件)1.1.2操作工艺(工艺流程、具体操作工艺)1.1.3质量标准及应注意的质量问题(注明执行的规范标准)1.1.4成品保护措施1.1.5应注意的其它问题(安全、文明施工、绿色施工及环境保护等)1.2操作工艺内容要做到详尽、图文并茂。技术交底附图要求如下:1.2.1土方开挖:土方开挖的平、剖面图,注明土方开挖的平面位置、尺寸、标高、边坡坡度及坡道的位置、尺寸等,附有土方开挖路线图、基坑边坡监测点布置图等。1.2.2模架:模板支架的平面图、立面图,剪刀撑布置图,连墙件布置、作法图,节点施工图等。1.2.3外架交底:悬挑型钢定位布置图(包含预埋环位置图)、外架立面图(包含拉结点布置图、剪刀撑排布图、出料平台处外架加固图)、拉结做法图、转角(楼梯处)悬挑详图等。1.2.4钢筋绑扎安装:复杂、关键节点部位钢筋施工图等。1.2.5大体积砼:测温点布置图(平面图、剖面图),砼浇筑顺序图、分层分段或斜面分层示意图,施工缝(后浇带留设位置图)等。1.2.6填充墙砌体:构造柱位置深化图、墙压筋位置图、构造柱马牙槎留设图、砌体排砖图等。1.2.7其他技术交底也应根据实际情况附图。2.交底样板2.1砌体工程技术交底2.2内墙面砖技术交底2.3屋面保温及找平层技术交底技术、安全交底记录施工单位: 年 月 日 编号:工程名称交底部位一层砌体共 页第 页交底内容:一、施工准备(一)材料要求1、砌块长宽高为600×200×240mm、600×100×240mm两种规格,斜砌砖为粉煤灰烧结普通砖,规格240×115×53mm。2、水泥使用 32.5级矿渣硅酸盐袋装水泥、砂选用中砂,使用石灰膏。3、砌筑砂浆:地下室墙体使用M7.5水泥砂浆砌筑;其他墙体使用M5.0混合砂浆砌筑。4、构造柱、圈梁、过梁混凝土强度为C25。(二)机具要求混凝土搅拌机、5mm孔筛子、小车、砖车、皮数杆、砌筑工具(瓦刀、灰铲等)、检测工具(2米靠尺、小锤等)。二、工艺流程基层清理测量放线砌块预排墙体砌筑设置拉结筋、施工构造柱砌体与门窗口联接砌体与梁底(板底)联接三、操作工艺(1)基层处理:将结构表面清扫干净,用砂浆找平、拉线,用水平尺检查其平整度。(2)排砖与砌筑:排砖墙体砌筑时,先按墙体尺寸和砌块的规格尺寸,进行砌块预排,长度方向不够整块时可以锯割成需要的尺寸;基底标高不同时,应从低处砌起,并由高处向低处搭砌;每种砌块应单独成皮,不得与其它砌块混砌。粉煤灰标准砖砌体灰缝应为8-12 mm,蒸压加气混凝土砌块灰缝应控制竖缝、水平缝不应超过15mm,一般按13mm为标准;竖缝灌浆时,应振捣密实,并及时将挤出的砂浆刮除,作到横平竖直,砌体表面平整整洁,砂浆饱满,灌缝密实。当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时,应用豆石混凝土找平铺砌。砌筑时,砌块应满铺满挤,上下丁字错缝,搭接长度不宜小于砌块长度的1/3,竖向通缝不应大于2皮。设计要求预留的洞口、管道、沟槽应在砌筑时正确留出或预埋,宽度超过300mm的洞口上部,应设置过梁。(3)砌块与梁底(板底)连结:砌至楼板底(梁底)的砌体,必须用斜砌块楔紧。其具体做法是:填充墙砌至楼板底(梁底)时,先预留一定空隙,空隙最大不得大于230mm,最小不得小于190mm,待填充墙砌筑完毕间隔14天后,再将其补砌挤紧。不砌至楼板底(梁底)的砌体,必须设混凝土压顶。压顶厚80 mm,设通长钢筋26,分布筋6200 mm。伸入两端各80mm。技术负责人: 交底人: 接交人:技术、安全交底记录施工单位: 年 月 日 编号:工程名称交底部位一层砌体共 页第 页交底内容: (4)构造柱构造柱截面尺寸为墙厚*200mm,纵筋412,箍筋6100/200 mm。主筋搭接长度为600mm。如下图所示:构造柱应沿建筑物高度对正贯通,严禁使层与层之间构造柱相互错位;其与墙体的连接处应砌成马牙槎,马牙槎应先退后进,每一马牙槎沿墙高尺寸不超过300mm。构造柱模板安装前,将模板内的落地灰、砖渣和其它杂物清理干净,在马牙槎边贴棉胶带;构造柱浇筑前,先将砌体留槎部位和模板浇水湿润,并在技术负责人: 交底人: 接交人:技术、安全交底记录施工单位: 年 月 日 编号:工程名称交底部位一层砌体共 页第 页交底内容:结合面处先浇510cm高与构造柱混凝土强度等级相同的去石子水泥砂浆,振捣混凝土时,不得触碰墙体,严禁通过墙体传震。构造柱混凝土浇筑至梁底时,留出楔口将混凝土灌捣密实,待混凝土初凝时将楔口处混凝土剔凿密实,马牙槎留置如下图所示: 门垛200mm时,按下图施工:构造柱主骨采用方木打眼对拉螺栓“3”型夹固定,主龙骨间距自地面起算依次为250mm、600mm、700mm、800mm;模板采用15mm厚木模板,次龙骨采用40×90mm方木平放,间距不大于150mm。5、墙体拉结筋:200mm、250mm厚砌体填充墙应沿结构高度每隔500mm植26拉筋(100mm厚砌体墙设置16拉筋),间距120mm,居中设置,拉筋伸入填充墙墙内700mm,拉筋搭接200mm,不考虑接头位置,沿墙全长贯通。技术负责人: 交底人: 接交人:技术、安全交底记录施工单位: 年 月 日 编号:工程名称交底部位一层砌体共 页第 页交底内容:6、过梁设置填充墙洞口过梁可根据建施图纸洞口尺寸按(03G322-1)过梁通用图集选用荷载按二级取用。当洞口一侧紧贴柱时,过梁主筋植入柱内;当洞口两侧紧贴柱时,过梁主筋两侧植入柱内,两侧钢筋搭接长度为320mm,搭接接头位置不受限制;当两侧为砌体墙时,过梁可预制或现浇,伸入两侧墙体250mm。过梁净跨900mm按净跨1000mm选用,号筋长度相应减小100mm,其它不变。四、质量标准及应注意的质量问题执行砌体工程施工质量验收规范GB50203-20111、蒸压蒸压加气混凝土砌块质量验收标准项目质量验收标准检查方法一般项目1.轴线位移5mm用尺检查2.墙面垂直度3m4mm用2m托线板或吊线、尺检查3.表面平整度6mm用2m靠尺和楔形尺检查1.门窗洞口±5mm用尺检查2.窗口位移10mm用经纬仪或吊线检查6.水平缝砂浆饱满度80%百格网7.竖缝砂浆饱满度80%百格网8.拉结筋位置不应超过一皮高度观察和用尺量检查9.拉结筋埋置长度通长埋设10.搭砌长度不应小于砌块长度1/3观察检查11.灰缝厚度15mm5皮砌块高度折算12.灰缝宽度15mm2m砌体长度折算 2、构造柱质量验收标准项目质量验收标准检查方法主控项目1.马牙槎拉结筋26500偏差小于100mm观察检查和尺量检查2.钢筋连接设计要求观察和用尺量检查技术负责人: 交底人: 接交人:技术、安全交底记录施工单位: 年 月 日 编号:工程名称交底部位一层砌体共 页第 页交底内容:6.钢筋锚固长度7.钢筋搭接长度一般项目1.构造柱中心线位置5mm用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查2.构造柱层间错位4mm用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查3.构造柱垂直度(每层)4mm用2m托线板检查3、质量通病预防 3.1碎块上墙。原因是施工搬运中损坏较多,事前又不进行挑拣,随意用碎块砌墙,影响墙体的强度。应在砌筑前将砌块进行挑拣,符合要求后方可使用,碎小块未经加工不得使用。措施:做好成品保护,对搬运过程损坏多的劳务队提出批评,屡次不改,对已损坏砌块(普通砖)按实际发生扣除费用,对已损坏砌块(砖)能否使用做出明确规定。3.2墙体与板梁底部的连接不符合要求,出现较大空隙。措施:对已砌筑好的墙体用粉笔注明砌筑时间,严格控制斜砖的砌筑时间。 3.3粘结不牢。应严格按配比单要求的配合比调制砌筑砂浆,砌筑时用力挤压密实。措施:严格按配比单配比,过磅称重以标准小斗确定每盘砂浆的水泥、砂子用量。3.4拉结钢筋不符合规定。原因是拉结筋不按规定通长设置,造成砌体不稳定。措施:加强过程检查,对不进行通长设置的墙体进行返工。3.5灰缝不匀。原因是砌筑前对灰缝大小不进行计算,不作分层标记,不拉通线,使灰缝大小不一致。应先对墙体尺寸及砌块规格进行安排,适当调配皮数,将灰缝作出标记,拉通线砌筑,做到灰缝基本一致,墙面平整,灰缝饱满。措施:砌筑时设置皮数杆进行砌筑。实行样板引路制度。 3.6排块及局部做法不合理。原因是砌筑前对整体立面、剖面及水平砌筑时不按规定进行砌块预排,造成不合理,影响砌体质量。措施:对每个户型的砌筑进行排砖设计,严格按排砖设计进行施工。五、成品保护1、砌块在装运过程中,应轻装轻放,计算好各房间的用量,分别码放整齐。搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体。2、落地砂浆及时清除,收集再用,以免与地面粘结,影响下道工序施工。3、设备安装用槽孔以预留为主,尽量减少剔凿,必须剔凿设备孔槽时,可划准尺寸用刀刃镂划,严禁乱剔硬凿,以免损坏墙体。如造成墙体砌块松动,必须进行补强处理。六、应注意的其它问题技术负责人: 交底人: 接交人:技术、安全交底记录施工单位: 年 月 日 编号:工程名称交底部位一层砌体共 页第 页交底内容:1、斜砌砖堵头采用预制边长180×180mm,厚度为180mm的三角形素混凝土块砌筑如下图所示: 2、如按标准砖排砖计算后,高度不能进行斜砌,可用以下方法进行调整a、 在160190mm范围,可用调整灰缝厚度的方法调整至适宜高度;b、 在240300mm范围,可用侧立砖的底加一砖厚标准砖进行调整;如下图1所示:c、 在300360mm范围,可砌120厚标准砖进行调整;如下图2所示:d、 在360390mm范围,可用侧立砖的底砌180厚标准砖进行调整;如下图3所示:技术负责人: 交底人: 接交人:技术、安全交底记录施工单位: 年 月 日 编号:工程名称交底部位一层砌体共 页第 页交底内容:3、粉煤灰烧结普通砖砌筑时应提前1d2d适度湿润,严禁采用干砖或处于吸水饱和状态的砖砌筑,相对含水率60%70%;蒸压加气混凝土砌块砌筑时,应在砌筑当天砌块砌筑面喷水湿润,以保证砌体粘结牢固。4、遇有穿墙管线,应预先核实其位置、尺寸。以预留为主,减少事后剔凿而损害墙体。5、在门洞口两侧上下数第二皮及中间设置6个素混凝土砌块,尺寸为300×200×240mm。6、粉煤灰标准砖砌体灰缝应为8-12 mm,蒸压加气混凝土砌块灰缝应控制竖缝、水平缝不应超过15mm,一般按13mm为标准;竖缝灌浆时,应振捣密实,并及时将挤出的砂浆刮除,作到横平竖直,砌体表面平整整洁,砂浆饱满,灌缝密实。当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时,应用豆石混凝土找平铺砌。7、砌筑时,砌块应满铺满挤,上下丁字错缝,搭接长度不宜小于砌块长度的1/3,竖向通缝不应大于2皮。设计要求预留的洞口、管道、沟槽应在砌筑时正确留出或预埋,宽度超过300mm的洞口上部,应设置过梁。8、通风道、变形缝内在砌筑时要用1:3水泥砂浆随砌随抹,平整度6mm;变形缝处一层应最后砌筑,以便变形缝内落地灰、杂物等的清理。七、排砖图(示例)具体排砖图见砌筑部位墙体。技术负责人: 交底人: 接交人:表C22技术、安全交底记录施工单位: 年 月 日 编号:工程名称交底部位三层内墙面砖共 页第 页交底内容:一、 施工准备(一) 材料要求1、 水泥:32.5级普通硅酸盐水泥,应有出厂质量证明或复试报告。若出厂超过三个月,应按试验结果使用。2、 白水泥:32.5级白水泥。3、 砂:中砂或粗砂,用前过筛。4、 内墙面砖:应表面平整,颜色一致,尺寸正确,边棱整齐,无掉梭、缺角。5、 混凝土界面处理剂。(二) 施工机具磅秤,孔径5mm筛子,手推车,大桶,木袜子,水平尺,方尺,靠尺板,合金錾子,托线板,盒尺,云石机等。二、 工艺流程基层处理贴标志砖镶贴擦缝清洁三、 操作工艺(一) 施工开始 首先进行的是抄平、弹线、套方。其中画排砖图按内墙砖规格(尺寸很多)结合基体尺寸进行预排,可以合理安排破活。在同一墙面上的砖块横竖排列,原则上不得有一行以上的非整砖,如发生时,应科学、合理安排,使之协调、美观。遇到突出的管线、灯具、洁具、暖气设备时,应用整砖套割吻合,不得用破砖拼凑镶贴。门窗两侧排整砖,向两侧排,大面积施工前应先做样板,样板完成后必须经质检部门鉴认合格后,方能大面积施工。如墙面设计有防水,注意厕浴问墙面不要使用柔性卷材,四周墙体防水高度不得低于1.8m,楼地面防水上卷300mm。(二) 基层处理基层结构,砖和混凝土的做法不同:砖基层:将砖面浇水润湿后,用1:3水泥砂浆(体积比)按套方、弹线的样筋高度或标志,用木抹子压实,搓毛厚度为1020mm。混凝土底面:将底面浇水润湿后,用水灰比为0.40.5的索水泥浆,掺有水泥重的3%5%的108胶满刷一遍,再抹1:3水泥砂浆(体积比)按套方、弹线的标筋高度或标志,用木搓板压实搓毛,搓毛厚度为1020mm。如果结构施工中使用脱模剂,混凝土面需用10%火碱液清洗,以防基层空鼓,对于沉降较大或新砌梁下墙急于贴砖需固定钢板网打底灰,以防由于沉降等原因拉裂。有防水房间特殊处理,需经隐检合格后施工。技术负责人: 交底人: 接交人:表C22技术、安全交底记录施工单位: 年 月 日 编号:工程名称交底部位三层内墙面砖共 页第 页交底内容:(三) 贴标志砖标志点是用废面砖用水泥砂浆粘贴在找平层上,按此拉通线或用靠尺板作为铺贴面砖的控制点。标志点间距为1.5×1.5m或2×3m为宜,面砖铺贴到此处时再敲掉。注意标志点贴完,有强度后进行一次预检。(四) 镶贴镶贴面砖以前,砖墙面要提前一天润湿好,混凝土墙可以提前34h润湿,瓷砖要在施工前浸水,浸水时间不少于2h,然后取出晾至手按砖背无水迹方可贴砖。镶贴用1:1水泥砂浆(体积比),使用水泥不低于32.5级普通硅酸盐水泥,加2O%的108胶, 砂子为中细砂(过筛),施工环境温度最低在5以上,在瓷砖背面满抹灰浆,四边刮成斜面,厚度5mm左右,注意边角满浆,瓷砖就位后用次木柄轻轻敲击砖面,使之与邻面平。粘贴810块,用靠尺板检查表面平整,并用卡子将缝拨直。阳角拼缝可用云石机或磨砂机将面砖边沿切磨成45°斜角,保证接缝平直、密实。扫去表面灰浆用卡子划缝,并用棉丝拭净,镶完一面墙后要将横竖缝内灰浆清理干净。阴角应大面砖压小面砖,并注意考虑主视线面向。确保在阴阳角处的缝通顺。厕浴间的缝隙一般采用塑料十字卡控制。镶贴面砖工程,室内一般由下向上镶贴,面砖镶贴前,墙面要先清理干净并洒水润湿,每面墙从下向上镶贴,从最下两排砖的位置稳好靠尺,竖缝用水平尺吊垂直,上口拉水平通线。镶贴高度一般为每天1.21.5m。必须检查瓷砖上口灰缝是否饱满,不饱满一定要先喂灰饱满,采用塑料卡子,以确保灰缝通顺,随贴随将缝口的灰浆划出。(五) 擦缝待面砖贴好24h后,用白水泥浆涂满缝隙,再用棉砂蘸浆将缝隙擦平实,待稍有强度,用镏子勾缝,镏子可采用3mm不掉色塑料圆线。保证平滑凹缝l2mm,但必须一致(彩色面砖可加适量颜料调成色浆擦缝)。缝馏完后要浇水养护。(六) 清洁待嵌缝材料硬化后再清洗表面,必要时用布或棉纱头蘸稀盐酸擦洗一遍,再用清水冲洗一遍。四、 质量标准及应注意的质量问题 1、饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘贴和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。2、饰面砖粘贴切必须牢固。3、满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。4、饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致,无裂痕和缺损。5、阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。6、墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合,边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。7、饰面砖接缝应平直、光滑,填嵌应连续、密实;宽度和深度应符合设计要求。技术负责人: 交底人: 接交人:表C22技术、安全交底记录施工单位: 年 月 日 编号:工程名称交底部位三层内墙面砖共 页第 页交底内容:8、饰面砖的验收建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001。其粘贴的允许偏差和检验方法如下:项次项目允许偏差(mm)检验方法内墙面砖1立面垂直度2用2垂直检测尺检查2表面平整度3用2靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查4接缝直线度2拉线,不足拉通线,用钢直尺检查5接缝高低度0.5用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度1用钢直尺检查五、 成品保护每次贴砖完毕后,用棉丝将面砖仔细清理干净。镶贴好的面砖应有切实可靠的防止污染的措施,同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆。特别是铝合金门窗框、扇,事先应粘贴好保护膜,防止污染。灰层在凝结前应防止风干、水冲、撞击和振动。注意其他专业施工时,不要破坏现有成品。六、 应注意的其它问题1、 面砖排砖不正确。解决办法是:(1) 从顶板(吊顶面)往下排,防止顶部出现2030mm的破砖,如顶部是整砖,下部出现2050mm的破砖时,应把顶部面砖裁小一些,使上下两部位均为两个大半砖。(2) 门窗口及阳角处须以整砖镶贴,破砖位置应放在阴角或门窗洞口中间部位,如果阴角处及门窗洞口中间部位的破砖大于1/3面砖宽度时.可以镶贴,如果小于1/3瓷砖宽度,应镶贴两块相等的大半砖。2、 面砖套割尺寸过大、不吻合及出现破砖。解决办法是:(1) 镶贴时,应确定管道及支、托架大概位置,在镶贴到管道支托架位置时,预留上下或左右两块面砖。(2) 根据投影到两块面砖的竖缝或水平缝的位置确定管道支、托架位置,在安装管道支、托架后,按照支、托架的厚度,从上、下或左、右方向量出距面砖边缘的距离,最后按此尺寸套割面砖补贴。3、 镶贴瓷砖应事先挑选,凡外形歪斜、缺角、脱边、翘曲和裂缝的不得使用。颜色和规格不一的应分别存放。4、 注意事先预排,使得砖缝分配均匀,遇到突出的管线、支架等部位应用整砖套割吻合,不能用破砖凑合。技术负责人: 交底人: 接交人:表C22技术、安全交底记录施工单位: 年 月 日 编号:工程名称交底部位三层内墙面砖共 页第 页交底内容:5、 为了防止空鼓和脱落,墙面基层必须清理干净,泼水润湿。瓷砖使用前,必须清洗干净,用水浸泡时间不少于2h,然后取出,待表面晾干后方可镶贴。必要时在水泥砂浆中掺入水泥重量3%5%的108胶或众霸胶,使粘结的砂浆和易性和保水性较好,并有一点缓凝作用,不但增加粘结力,而且可以减少粘结层的厚度,易于保证镶贴质量。6、 卫生间(浴厕间)要求设置防水层时,注意严格控制施工质量。材料必须要有出厂合格证和试验证明,在楼地面有防水要求的房间内的四周墙面上的防水层要高出楼地面以上300mm。墙面防水不低于1.8m。7、 大模板结构,注意电开关盒在开洞时一定要注意和砖缝的配合,在规范允许范围内调整在对称位置上。8、 卫生器具在墙面固定一定要按图集选用,以免在使用过程中造成和排砖不相称。9、 注意吊顶标高和排砖要配合起来。七、排砖图(示例) 具体排砖图见贴砖部位墙体。技术负责人: 交底人: 接交人:表C22技术、安全交底记录施工单位: 年 月 日 编号:工程名称交底部位屋面保温层及找坡层共 页第 页交底内容:1、施工准备1.1技术准备认真熟悉图纸,确定上人、不上人屋面的做法,材料要求,验收标准。确定防水专业施工队的选择,办理资质审查审批手续。防水层施工必须由具备防水资质的施工单位进行施工,施工人员必须全部持证上岗。1.2材料准备水泥、砂子、炉渣、05石子、70厚酚醛树脂复合防火保温板、1.3劳动力准备计划投入劳动力:抹灰工:3人,普工5人,机工1人。1.4机具准备机具名称数量机具名称数量塔吊1灰斗1个搅拌机1台刮杠5把喷灯10把铁锹20把扫帚20把1.5现场准备结构工程验收完毕,伸出屋面的管道、设备或预埋件已安装完毕,作业面已清理干净,屋面四周防护设施齐全。2、施工方法2.1施工顺序及流程施工流程:保温层施工找坡层施工防水层施工钢筋网片保护层施工2.2屋面作法2.2.1上人屋面1、 面层:250*250*30 C20预制混凝土板2、 保护层:40厚C20细石混凝内配 4150*150钢筋网片保护层土随打随抹平.技术负责人: 交底人: 接交人:表C22技术、安全交底记录施工单位: 年 月 日 编号:工程名称交底部位屋面保温层及找坡层共 页第 页交底内容:3、 隔离层:干铺无纺聚酯纤维布一层 4、防水层:4厚SBS 防水卷材两道(中间夹20厚1:3水泥砂浆一层)5、找平层:20厚1:3水泥砂浆找平层。6、找坡层:最薄处30厚1:6水泥焦渣2坡。7、保温层:85厚酚醛树脂复合防火保温板。8、屋面混凝土板。2.2.2不上人屋面1、保护层:40厚C20细石混凝内配 4150*150钢筋网片保护层土随打随抹平。 2、隔离层:干铺无纺聚酯纤维布一层 3、防水层:4厚SBS 防水卷材两道(中间夹20厚1:3水泥砂浆一层)4、找平层:20厚1:3水泥砂浆找平层。5、找坡层:最薄处30厚1:6水泥焦渣2坡。6、保温层:85厚酚醛树脂复合防火保温板。7、屋面混凝土板。2.3不上人屋面施工方法2.3.1保温层施工2.3.2工艺流程 基层清理 管根固定 保温层铺设 1.基层清理穿过屋面和墙面等结构层的管根部位,用高一级强度等级豆石混凝土填塞密实,管根部位做密封处理,将管根固定。钢筋混凝土屋面板基层面的灰尘杂物和特殊高起的部位剔凿清理干净,保证板面平整干净。2.保温层铺贴A、保温层应干燥,封闭式保温层的含水率应相当于该材料在当地自然风干状态下的含水率,且0.06%(体积比)。保温层干燥有困难时,应采用排气措施,按间距6m设置排气槽,排气槽宽50mm,不大于36m2设置一个排气孔,排气槽应与加强层、找平层、找坡层的分格缝相对应,排气槽宜纵横设置,并与大气连通技术负责人: 交底人: 接交人:表C22技术、安全交底记录施工单位: 年 月 日 编号:工程名称交底部位屋面保温层及找坡层共 页第 页交底内容:的排气管(50PVCG管)相通。(后见排气槽详图)B、保温层采用85厚酚醛树脂复合防火保温板,保温板紧靠在基层表面铺平垫稳,不得有晃动现象,相连接缝相互错开,板间缝隙严密,表面与相临两板的高度一致。2.3.3水泥焦渣找坡层施工1.最薄处30厚1:6水泥焦渣2坡。2 .找坡层施工前均应将下一层表面清理干净,凸出的灰渣等粘结杂物要铲平,不得影响各层的有效厚度。3.适当洒水湿润表面,以利于上下层间结合,但洒水不得过量,以免影响表面干燥,从而影响防水层施工。4.贴点标高、冲筋:找坡层按坡度要求,拉线找坡(2),按2m贴标高(贴灰饼)铺抹炉渣时,先按流水方向以间距2m冲筋,找坡层中设分隔缝,缝宽20mm.并与排气管相对应。5.水泥焦渣铺设顺序应从一端开始退着向另一端进行拉线找出坡道后,用平板铁锹拍实,表面用大杠刮平,再用木抹搓平,随后找坡层开始施工。2.3.4找平层施工1.20厚1:3水泥砂浆面层施工时,应先按2m间距贴点标高(贴灰饼),并设置分格缝,缝宽20mm,间距6m(并与其它分格缝相适应),分格条用清水板制作,铺灰前用砂浆临时固定,铺灰后将木条剔凿出,1:3水泥砂浆按分格块装灰、铺平,用刮杠按灰饼刮平,用木抹子搓平,铁抹子压光。1:3水泥砂浆抹平、压实后应注意浇水养护,缝内填沥青膏。2.基层与突出屋面结构(女儿墙、机房结构、排风道、风机基础、)的交接处和基层的转角处,水泥砂浆找平层应做成圆弧形,圆弧半径50mm,内部排水的水落口周围,找平层应做成略低的凹坑。2.4上人屋面施工方法2.4.1保温层施工2.4.2工艺流程 基层清理 管根固定 保温层铺设 1.基层清理技术负责人: 交底人: 接交人:表C22技术、安全交底记录施工单位: 年 月 日 编号:工程名称交底部位屋面保温层及找坡层共 页第 页交底内容:穿过屋面和墙面等结构层的管根部位,用高一级强度等级豆石混凝土填塞密实,管根部位做密封处理,将管根固定。钢筋混凝土屋面板基层面的灰尘杂物和特殊高起的部位剔凿清理干净,保证板面平整干净。2.保温层铺贴A、保温层应干燥,封闭式保温层的含水率应相当于该材料在当地自然风干状态下的含水率,且0.06%(体积比)。保温层干燥有困难时,应采用排气措施,按间距6m设置排气槽,采用设置排气槽,排气槽宽50mm,不大于36m2设置一个排气孔,排气槽应与加强层、找平层、找坡层的分格缝相对应,排气槽宜纵横设置,并与大气连通的排气管(50PVCG管)相通。(后见排气槽详图)B、保温板紧靠在基层表面铺平垫稳,不得有晃动现象,相连接缝相互错开,板间缝隙严密,表面与相临两板的高度一致。2.4.3找坡层施工1.最薄处30mm厚1:6水泥焦渣找2坡。2.找坡层施工前均将下一层表面清理干净,凸出的灰渣等粘结杂物要铲平,不得影响各层的有效厚度。3.应适当洒水湿润表面,以利于上下层间结合,但洒水不得过量,以免影响表面干燥,从而影响防水层施工。4.贴点标高、冲筋:找坡层按坡度要求,拉线找坡(2),按2m贴标高(贴灰饼)铺抹炉渣时,先按流水方向以间距2m冲筋,找坡层中设分隔缝,缝宽20mm,纵横缝间距为6m,并与排气管相适应。5.把水泥焦渣铺设顺序应从一端开始退着向另一端进行拉线找出坡道后,用平板振捣器振捣密实,表面用大杠刮平,再用木抹搓平,随后早平层开始施工。2.4.4找平层施工1.20厚1:3水泥砂浆面层施工时,应先按2m间距贴点标高(贴灰饼),并设置分格缝,缝宽20mm,间距6m(并与其它分格缝相适应),分格条用木条制作,铺灰前用砂浆临时固定,铺灰后将木条剔凿出,1:3水泥砂浆按分格块装灰、铺平,用刮杠按灰饼刮平,用木抹子搓平,铁抹子压光。1:3水泥砂浆抹平、压实后应注意浇水养护,缝内填沥青膏。2.基层与突出屋面结构(女儿墙、机房结构、排风道、风机基础等)的交接处和基层的转角处,水泥砂浆找平层应做成圆弧形,圆弧半径50mm,内部排水的水落口周围,找平层应做成略低的凹坑。技术负责人: 交底人: 接交人:表C22技术、安全交底记录施工单位: 年 月 日 编号:工程名称交底部位屋面保温层及找坡层共 页第 页交底内容:3、细部构造3.1透气孔透气孔底部排气道按6m*6m设置,不大于36m2设置一个排气孔。3.2 水落口3.2.1雨水管采用UPVC塑料管与水落斗配套,安装时先在雨水口处吊线,弹出雨水管沿墙的位置线,根据雨水管的长度,量出固定卡子的位置,间距1.2米,卧卡子用水泥砂浆固定于墙面孔中,管上下口各有一个卡子,中间挡间距分均。雨水管最下一节做成450坡口形状,距离屋面面层150200mm,将预制混凝土水簸箕用水泥砂浆卧在直对雨水管的下口屋面上。技术负责人: 交底人: 接交人:表C22技术、安全交底记录施工单位: 年 月 日 编号:工程名称交底部位屋面保温层及找坡层共 页第 页交底内容: 女儿墙上留设水落口做法 顶板上留设水落口做法3.3 屋面分格缝、排气槽、透气孔布置图见附图3.4屋面排气管、道3.4.1出屋面的排气管(卫生间)根部与结构屋面板用细石混凝土灌实,周边留20X20凹槽,用密膏封膏封严。找平层抹成50mm为半径的圆弧,防水卷材增加附加层(宽度和高度均不应小于300mm),卷材出屋面面层300mm,端部用密封材料封头, SBS防水层在出屋面排气管外壁上冷粘后用管箍卡紧并打封闭胶,在塑料管材上粘SBS不可以热熔粘贴,防立管弯曲变形受热烧焦变脆损伤。3.4.2出屋面的排气道,找平层抹成50mm为半径的圆弧,防水卷材增加附加层,卷材出屋面面层300mm,上用水泥砂浆压顶。技术负责人: 交底人: 接交人:表C22技术、安全交底记录施工单位: 年 月 日 编号:工程名称交底部位屋面保温层及找坡层共 页第 页交底内容:3.5设备基础屋顶通风设备基础高500mm与结构层相连,基础四周找平层的做法、防水附加层的做法如下图所示。风机基础1000*800. 技术负责人: 交底人: 接交人:技术、安全交底记录施工单位: 年 月 日 编号:工程名称交底部位屋面保温层及找坡层共 页第 页交底内容:4、质量标准及验收执行屋面工程质量验收规范GB50207-20124.1保温层4.1.1保温材料(70厚酚醛树脂复合防火保温板)的含水率必须符合设计要求, 材料的质量必须符合要求,检查出厂合格证和复试报告。4.1.2板状保温材料紧贴基层、铺平垫稳,拼缝严

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