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    煤气试压吹扫方案(共7页).doc

    • 资源ID:17340808       资源大小:26KB        全文页数:7页
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    煤气试压吹扫方案(共7页).doc

    精选优质文档-倾情为你奉上*工程 煤气管道试压吹扫方案编制人:审核人:审批人:一、工程概况: 本工程为*工程煤气外线管道、煤压站煤气管道工程试压吹扫,流体介质为煤气气,管道材质为Q235和20#钢。煤压站煤气管道工作温度:20-40,工作压力:0.18MPa,煤压站煤气管道设计温度:50,设计压力:0.2MPa。煤气外线管道工作温度:70,工作压力:0.18MPa,煤气外线管道设计温度:100,设计压力:0.2MPa。二、编制依据:1、 施工图纸。2、 相关施工规范,工业管道施工及验收规范GB50235-97。三、主要工程量煤压站管道:DN250管道 400米煤压站管道:DN250管道 36米;DN300管道 25米 DN350管道 30米; DN500管道 32米 DN80管道 16米四、人员组织试压总负责人:* 项目经理 15安全总负责人: 技术负责人: 技术负责人:试压班组长:五、煤气管道吹扫试压施工方法和措施:(一)、管道试压 一)、试压准备1、 将管道联通,安装质量符合有关规定。2、 试验前,对试压用管件、阀件、仪表等进行检查和校验,合格后方可使用。3、 用盲板或其他有效措施将管道与其他无关系统及设备隔开。4、 按试验要求,管道已加固。二)试压装置:1、煤压机进出口设备自带压力变送器,外线煤气末端压力变送器。2、使用氮气对该管道系统进行打压。3、试压堵板:堵板必须有足够的强度,试压过程中,堵板不能变形,与管道的接口处不能泄漏。4、使用起泡剂对管道的焊接部分及连接部进行检查。三)、试压时的要求和方法:1、管道试验压力为管道设计压力的1.15倍。2、 试验时,将氮气阀门打开,应逐步缓慢增加压力,当压力升至试验压力的50%时,如未发现异常或泄漏,继续按试验压力10%逐级升压,每级稳压3min,直至到达压力不变。再将压力降至设计压力。停压时间应根据查漏工作需要而定。以起泡剂检验不泄漏未合格。需要修补时,应作出标记,卸压后才能修补。(二)、管道吹扫1.1、各煤压机出口至油水分离器管道:利用煤压机试车机会对该管道进行吹扫,在吹扫前拆下重要阀门,将仪表前阀门关闭或拆下仪表;打开煤压机出口管道各阀门,关闭煤压机进气与排气管道间阀门,将油水分离器进口管道拆下,油水分离器进口为防止吹进赃物加盲板。口吹扫出的赃物不得进入已合格管道。吹扫直至无铁锈、焊渣或其他杂物为合格。1.2、主供气管道至煤压机支管:在煤压机试车时利用煤压机进出口管道联络管进行吹扫,关闭排气管道联络管后阀门,打开联络管阀门,拆下至主供气管道阀门,为防止赃物进入主供气管拆下阀门后在主供气管道前加临时盲板。吹扫直至无铁锈、焊渣或其他杂物,用白漆板打靶后为合格。1.3、主供气管道:主供气管道直径为DN800,进行人工清理。 吹扫示意图:2.1外线煤气管道试压吹扫关闭油水分离器出口阀门,利用胶皮管将氮气管与吹扫口联通,拆下末端阀门,吹扫直至无铁锈、焊渣或其他杂物用白漆板打靶后为合格。 泄露性试验,应在以上强度试验合格后进行。试验时,缓慢升压到规定压力后,断开试验气源关闭主阀,在达到实验压力后维持24小时,平均小时泄漏率:对室外管道应以不超过0.5%为合格。泄漏率(A)应按下式计算:当管道公称直径DN0.3m时A=式中:A=泄漏率(%) P1、P2试验开始、终了的绝对压力(MPa) T1T2-试验开始、终了的温度() DN管道公称直径(m)管道泄漏性试验同压力试验一同进行,试验应按下列规定进行:(1)泄漏性试验应在压力试验合格后进行,试验介质宜采用空气。(2)泄漏性试验压力为设计压力。(3)泄漏性试验应重点检查阀门填料函、法兰或螺纹连接处、放空阀、排气阀、排水阀等,以起泡剂检验部泄漏为合格。(四)、管道吹扫管道在压力试验合格后进行吹扫,在吹扫前关闭流量计前后阀门打开旁通阀门,将仪表拆氮气罐前阀门下。吹扫顺序应按主管支管依次进行,吹扫出的赃物不得不得进入已合格管道。 打开联通新老氮气管道的阀门,先吹扫至氧球车间的管道,关闭氮气罐前阀门,拆下氧球车间氮气管阀门,以流速不小于20m/秒的流速吹扫,直至无铁锈、焊渣或其他杂物为合格;再吹扫至氮气罐管道,关闭氧球车间氮气管阀门,拆下氮气罐前阀门,以流速不小于20m/秒的流速吹扫,直至无铁锈、焊渣或其他杂物为合格。(五)、资源需求计划:1、人力资源计划:工种管工电气焊工力工数量2112、机具计划:序号设备名称型号规格数量1活口扳手12寸、18寸22喷壶、肥皂水个33电焊机14气焊工具15压力表4.0MPa1四、 安全措施及防护1、 施工过程中严格遵守劳动纪律,佩带好安全帽、安全带等劳保用具。2、 在氮气冲扫放散处 严禁人员靠近。3、 吹扫前拆下仪表及重要阀门防止损坏。4、 施工过程中听从统一安排,未分配任务的人员,原地待命。5、 夜间施工保证现场照明,施工注意对成品保护。6、 现场设立专职安全员。非作业人员应远离。专心-专注-专业

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