变电亭施工方案(共25页).doc

精选优质文档-倾情为你奉上中广核工程公司仙浴湾生活基地变电亭电气安装工程施工方案编制：审核：批准：中国核工业第二二建设有限公司辽宁红沿河核电项目部二零零八年二月十九日专心-专注-专业目 录1一、工程概述1二、具体施工任务12三、施工总体目标四、编制“仙浴湾生活基地变电亭电气安装工程施工方案”总原则 3五、安装依据的规范4六、施工准备4七、施工程序5八、施工方案及措施9九、安装质量技术要求12十、施工进度计划13十一、劳动力计划13十二、施工机具计划13十三、试验和调试15十四、检查验收16十五、通电试运行16十六、质量保证体系及质量组织措施20十七、安全目标、安全保证体系及技术组织措施一、工程概述：中广核工程公司仙浴湾生活基地建设顶目位于大连瓦房店市仙浴湾镇，为满足仙浴湾生活基地日益增长的负荷需要，提高供电可靠性，决定自2008年2月20日至2008年3月8日，对仙浴湾生活基地变电亭电气安装工程进行施工。二、具体施工任务：1、变电亭接地网铺设预埋（10根人工接地体50镀锌钢管，L=2.5m制作及埋设）2、安装SCB10800/10干式配电变电压器3台3、安装10kV高压计量柜1面，UniSwitch箱型固定式金属封闭式高压开关柜4面，低 压抽出式开关柜13面（变压器进线柜3面、400V电容器柜3面，400V馈线柜4面、400V分段联络柜2面、柴油发电机进线柜1面）。4、电缆敷设敷设10kv高压电缆4根（1根外电源引入，三根3台主变一次进线柜进线，型号：YJV22-8.7/15KV-3×120）敷设400V低压电缆9根（型号：YJV22-0.6/1KV-3(4×240)）敷设YJV22-1.0KV 4×6电缆2根（路灯照明及变电亭照明电源）高、低压电缆热缩式电缆终端头制作5、上述2、3设备的调试、试验和指示仪表校验。6、变电亭室内照明系统安装三、施工总体目标：我公司根据仙浴湾生活基地变电亭电气安装工程的特点，并结合施工现场的实际条件，及设计图纸和有关技术规范要求，特制定本工程的施工总体目标如下：1、施工质量方针本项目部坚决贯彻执行公司“以人为本、信守合同、技术领先、工程创优”的质量方针，本工程项目采用ISO9001：2000质量管理体系来规范各项质量活动，确保工程质量达到国家合格标准、满足业主期望。2、施工质量目标按照ISO9002质量保证模式实施质量管理。结合本工程建设，本着“干一个工程，树一面旗帜”的决心，在施工过程中严格实行全员、全方位、全过程的质量控制，确保按ISO9002的质量保证体系，在设备的安装、调试、试运行等整个过程中实施。为了从严把好质量关，有关职能部门负责人具体落实，制定创优规划和措施，把经营管理切实落实到施工生产的全员、全方位、全过程中。确保工程优质高效地完成。坚持质量第一，以质量求生存，求信誉，求发展，求效益。杜绝一切重大质量责任事故，对该工程实行科学管理，精心施工，合理安排，确保该工程质量达到： （1）检验批验收质量一次合格率90%；（2）分项工程质量检验合格率100%；（3）分部工程质量检验合格率100%；（4）单位工程竣工交验合格率100%；（5）观感质量达到“好”；（6）业主满意是：竣工验收无不合格品；工程回访，业主无抱怨。工程竣工资料完整，满足国家标准和业主的要求，建立两套竣工资料，其中一套资料符合施工质量验收统一标准及相关规范的要求，另一套符合业主要求的ETF/QP模式。按施工组织设计及合同约定的试验项目进行最终试验单位工程竣工验收由相关专业组和人员按工程合同、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）、工程施工验收规范、图纸等进行和办理签字确认手续。具体按程序文件执行。 对监视和测量中发现的问题，须及时采取整改措施予以整改。3、施工安全文明生产目标无工伤伤亡事故，负伤率低于行业标准，无重大交通及机械安全事故，无火灾事故；杜绝重伤事故；创建“安全文明工区”和“安全文明生产企业”。4、环保目标施工现场各项环保指标达到国家和地方标准，满足合同要求。四、编制“仙浴湾生活基地变电亭电气安装工程施工方案”总原则：1、安全第一的原则坚持“安全第一，预防为主的原则”，充分考虑地质、地形、地貌及其它对工程安全影响较大的因素，制定出技术可靠、确保安全的施工方案，特别对于构架安装等重点安全施工项目均采取切实可靠的有效技术方案及措施，并严格实施。2、质量创优良的原则严格按技术规范和设计图纸施工，始终贯彻ISO9002保证体系和本单位的质量方针，所采用的施工技术措施均符合现行施工规程、规范和技术标准，确保质量创优良目标的实现。3、高效施工的原则积极采取先进的施工技术，推广使用先进施工工艺，提高机械化程度，完善机械化配套水平，组织平行流水作业，选择最佳施工方案，加快施工进度，努力提高技术经济效益。4、文明施工和环境保护的原则本施工组织设计严格贯彻执行各项劳动保护、环境保护、安全文明施工法律法规和规程。以人为本，改善劳动条件，保障作业人员健康，切实贯彻实施安全环保及文明施工。5、科学配置的原则统筹安排、合理计划、科学组织，作好人力、物力的综合平衡，体现均衡生产，科学配置的原则。五、安装依据的规范：本次中广核工程公司仙浴湾生活基地变电亭电气安装工程，由“中国电力工程顾问集团东北电力设计院”设计，设计图纸是本次施工的主要依据，同时参照的规程规范有：（1）GB50169-2006 电气装置安装工程 接地装置施工及验收规范（2）GBJ147-1990 电气装置安装工程 高压电器施工及验收规范（3）GB50254-1996 电气装置安装工程 低压电器施工及验收规范（4）GBJ148-1990 电气装置安装工程 电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范（5）GB50168-2006 电气装置安装工程 电缆线路施工及验收规范（6）GB50171-1992 电气装置安装工程 盘、柜及二次回路结线施工及验收规范（7）GBJ149-1990 电气装置安装工程 母线装置施工及验收规范（8）GB50259电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范； （9）GB50150-2006 电气装置安装工程 电气设备交接试验标准（10）GB50303-2002 建筑电气工程施工质量验收规范六、施工准备：1、技术准备（1）认真熟悉图纸，了解工程中电气设备的几何尺寸，配合土建做好各项预埋及预留孔工作，保证其位置尺寸符合设计要求，正确无误。（2）进行相关工作的技术交底工作。技术交底的目的是使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，做到心中有数，施工有据。2、设备、材料准备（1）包装及密封良好，无残损。（2）开箱检查清点，设备材料的规格、型号、数量符合设计要求，并有合格证。（3）附件、备件应齐全，出厂证件及技术资料齐全。（4）做好检验记录。（5）设备到达现场后的保管应符合相关标准及规范的有关规定。3、作业条件屋顶、墙面施工完毕，没有渗漏；室内地面施工完毕；门窗安装完毕；预埋件、预留孔工作符合设计要求；室内清洁干净。七、施工程序：施工流程说明1、接地系统安装2、电缆桥架安装3、电气设备基础槽钢制作安装4、高压柜及计量柜（含母线）安装5、低压柜（含母线）安装6、变压器安装7、电缆桥架内电缆敷设安装8、电缆配线、接引9、高压柜及计量柜（含母线）调试10、变压器调试11、低压柜（含母线）调试12、变电亭内电气系统试运行13、变电亭内电气系统正式运行八、施工方案及措施：1、接地系统安装（1）自然接地装置安装：采用基础及地梁内钢筋相互连接做自然接地体，地梁内水平敷设钢筋2根（16）焊接成网。（2）人工接地装置安装：距变电亭外墙3米，挖1米深的坑。用2.5米长50镀锌钢管制作接地极，打入地下，钢管顶部埋深1米，钢管间距5米，用40×4镀锌扁钢焊接成网。（3）在变电亭四角柱内用40×4镀锌扁钢焊接柱筋引至柱外和人工接地网焊接成一体。（4）在变电亭北侧和西侧各做一个接地电阻检测井同时与自然接地装置和人工接地网相连以备测试接地电阻。（5）在变电亭内部东、西、北三面墙上距地面300mm高位置装设4个接地端子箱，从自然接地装置用40×4镀锌扁钢焊接引至箱内，同时引出4条接地扁钢沿地面至电缆沟内以备接地或接零用。（6）接地装置安装完毕后，经隐蔽检查合格，用ZC-29B接地电阻测试表测量阻值，测试合格后方可回填。2、电气设备基础槽钢制作安装（1）在土建施工时，按照图纸或开关柜规格安装基础槽钢，安装位置必须符合图纸要求，水平度、垂直度符合规程标准。（2）槽钢基础必须与接地网可靠连接，必须保证接地扁钢截面满足设计要求，并做好防腐处理。（3）槽钢预先调直，除锈。（4）按照施工图纸，现场制作基础框架，与预埋件焊接牢固。（5）用水准仪进行检验合格后，涂刷防锈底漆、银粉，进行下一步安装。3、电缆桥架安装（1）配合土建施工做好焊接槽钢支架的预埋扁钢工作。（2）槽钢支架平直、无扭曲，支架与预埋扁钢焊接牢固。（3）槽钢支架间距不大于3米，在弯通、三通端部0.5米内应设置槽钢支架。（4）桥架及接口应平整，接缝处紧密平直，连接处用螺栓、螺母及垫圈紧固。（5）接地线两端用螺母压紧，桥架全长有2处以上与接地扁钢连接牢固。4、桥架内电缆敷设、接线、绝缘测试（1）用绝缘电阻表摇测电缆绝缘电阻合格后方可敷设。用人力牵引敷设电缆，电缆宜单层敷设，排列整齐，不同电压等级电缆宜分层敷设。（2）高压电缆宜敷设在最上层，同等级电压电缆水平净距不得小于35毫米。电缆首尾两端、转弯两侧，每隔510米处设置固定点，将电缆终端的端子压接到配电柜和变压器对应的端子上，注意相序。（3）电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面上摩擦拖拉。电缆敷设时应排列整齐、不宜交叉，应加以固定并装设标志牌。标志牌应注以线路编号，电缆型号及起点地点、标志牌规格应统一，字迹清晰且不宜脱落。5、成套配电柜安装（1）开关柜设备运至现场后，与业主、监理共同开箱验收检查。设备应完好无损不能有掉漆、变形现象；盘内元件完好，导线排列整齐，回路标志正确清晰；设备间的连接可靠，型号、规格符合设计要求。做好检查记录，妥善保管好设备资料及工器具。（2）在设备进入现场之后应清点制造厂的全部技术文件是否供应齐全；按照工程设计图纸及制造厂的技术文件清理内部元件，全部元件都应符合设计及有关标准的要求；其他事项按照有关安装验收规程实施。（3）开关柜安装时必须满足设计图纸要求的位置，根据规程要求根据盘柜底座安装孔的尺寸，在盘柜基础槽钢上钻孔，以便于将盘柜与基础连接固定。或在基础槽钢上稍偏位置焊螺栓，用压板将盘柜与基础连接。（4）开关柜安装时必须保证盘柜的水平度、垂直度符合规程要求。高压盘柜单独或成排安装时，其垂直度应小于1.5mm；水平偏差相邻两盘顶部小于2mm；成列柜顶部小于5mm；柜面偏差相邻两盘边小于1mm；成列盘面小于5mm；盘间接缝小于2mm。为了减少安装时的积累误差，盘柜应从中间位置开始拼装，柜体组合拼装调整好之后，将开关柜基础框架与预埋基础槽钢在柜内侧点焊牢固，盘柜框架与型钢基础的接地线应可靠连接。（5）搬运：在搬运过程中应有防震、防潮、防变形和防止漆面受损的措施；吊装由起重工作业，电工、力工配合。在室外用汽车吊吊至变电亭门口，利用滚杠移动至室内安装位置附近，用吊装龙门（三角）架吊至基础上方10厘米空中，缓缓降落至基础上指定位置，不应采取人工撬动方式。（6）安装：设备安装现场应保持清洁和干燥。按照施工图纸布置，将设备依照顺序安放到基础槽钢上，成列柜顺序就位后，先找正两端的，然后挂小线逐台找正。以柜面为准找正时，采用0.5毫米铁片调整，每处垫片最多不超过3片。按柜底固定螺孔尺寸在基础槽钢上定位钻孔，用螺栓固定。安装允许偏差符合规定：柜垂直度：1.5毫米/米；柜顶平直度：（成排两柜）5毫米/米；柜面平直度：（成排两柜）5毫米/米；柜间接缝：2毫米/个。柜体找正找平后，柜体与槽钢、柜体与柜体、柜体与侧挡板均应采用镀锌螺栓连接。母线及电缆连接、压接按其施工要求进行。（7）开关柜与基础应做良好连接，采用满足要求的电缆或铜编织线与基础槽钢可靠连接。（8）开关柜安装现场应保持清洁干燥。安装后要注意保护，要防止灰尘或其它外来物的碰撞。（9）开关柜安装完毕，在母线槽做完电检合格后，对其进行安装，确保插接可靠。（10）其它事项按照有关安装验收规程实施。6、母线安装（1）母线安装，母线接触面加工后必须保持清洁，母线平直时，贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下，螺母应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母23扣。贯穿螺栓连接的母线两侧均应有平垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3mm以上净距，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母。母线的接触面应连接紧密，连接螺栓应用力矩板手紧固。（2）母线涂漆规定A相为黄色，B相为绿色，C相为红色。（3）母线的螺栓连接及支持连接处，母线与电器的连接处以及距所有连接处10mm以内的地方不得刷相色漆。（4）母线绝缘电阻测试合格后方可安装，母线与设备的连接应用螺栓紧固。（5）母线调试试验标准符合国家规范，当地供电部门的规定及产品技术资料要求7、变压器安装（1）变压器运到现场后，由业主、监理、安装单位共同开箱检查，做好验收接货记录。变压器在开箱检查时不能有变形、破损现象，且附件齐全。妥善保管好设备资料及工器具，变压器在装卸和运输过程中要避免冲击和剧烈振动，（2）用测量仪器复测变压器基础，水平度要小于1/1000，（3）搬运、安装：吊装由起重工作业，电工、力工配合，产品装卸搬运时，禁止碰到器身及底部铁心。装卸时严格按照有关装卸规程操作，平衡起吊，小心轻放，保证人身和设备安全，所用钢丝绳和吊钩应能承受吊运整体重量的要求，起吊钢丝绳之间的夹角不得大于60。器身吊运应同时使用器身上所有的吊环。带外壳的干式变压器吊运，应将钢丝绳吊钩与外壳方钢基座四角的吊装孔系结，完成吊运。变压器吊运时，必须保持正常的直立状态。在室外用汽车吊吊至变电亭门口，产品卸下要用木方等在下部垫高，垫高不小于100mm，利用滚杠移动至室内安装位置附近，将滚杠由南北向调整为东西向，用倒链将变压器拉至基础上，垫入木方后撤出滚杠，再将木方撤出，使变压器落至基础上指定位置，撤木方时要采取防震措施。变压器就位时，位置与基础槽钢保持一致。对变压器进行找正找平后，将外壳方钢基座与基础槽钢焊接牢固。移动时保护好附件安全，不应有冲击或严重振动情况。牵引点应在变压器重心以下，以防倾斜。运输倾斜角不得超过15°，防止结构变形。在搬运或装卸前，核对高低压侧方向，以免安装时调换方向发生困难。滚杠应粗细均匀，防止在变压器移动过程中不平稳。三脚架支架角度应相等，防止侧倒。使用链条葫芦时，链条移动方向与链轮槽方向一致，不得斜拉硬搬。操作人员不得站在葫芦正下方，葫芦的起重链不得扭结在一起，并且不能拆成单股使用。（4）连线：变压器一、二次连线、地线、控制管线均应符合相应标准、规范，变压器工作零线与中性点接地线应分别敷设，工作零线宜用绝缘导线，中性点接地线在靠近变压器处，宜做一个可拆卸的连接点。接线之前，所有联结螺栓和接线板必须清洁。所有连接必须紧固可靠。（5）安装干式变的防护外罩，防护罩的中心与变压器的中心重合，且防护外罩安装垂直，固定牢固。（6）安装干式变测温保护装置、冷却风机等附件。（7）安装完成后，对变压器的所有附件进行检查，无缺损现象，变压器接地良好、可靠，相标相序正确，温度计要进行现场校验，并按要求调整定值。（8）安装完毕要对变压器进行彻底清扫，去除灰尘杂物。（9）提交安装记录及试验记录。九、安装质量技术要求：1、接地系统安装技术要求下列装置的金属部分应接地：（1）变压器的金属底座及金属护栏；（2）高、低压柜等的金属框架和底座；（3）电缆桥架、支架；封闭母线的外壳；电力电缆端头的金属外壳、电缆的金属保护层、电缆保护管。（4）钢管接地极与接地扁钢焊接时，扁钢应煨成形状，紧包钢管外表面3/4周长，四面施焊，焊接牢固无虚焊，将焊药除掉后再涂以沥清漆。（5）每个电气装置的接地应单独与接地干线连接，不得在同一接地线中串接几个需要的电气装置。（6）接至电气设备上的接地线应用镀锌螺栓连接。2、电缆桥架安装技术要求（1）电缆桥架、桥架的支架、连接件和附件的质量应符合有关技术标准。（2）桥架的规格、支吊跨距、防腐类型应符合设计要求。 （3）桥架在每个支吊架上的固定应牢固；梯架连接板的螺栓应紧固，螺母应位于梯架的外侧。（4）电缆桥架转弯处的转弯半径不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大者。（5）支架焊接应牢固，无显著变形，支架的同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5mm。3、电气设备基础槽钢制作技术要求基础槽钢安装后，其允许偏差应在以下范围内： （1）顶部平直度1mm米 全长5mm （2）侧面垂直度1mm米 全长5mm基础槽钢安装后，应采用水准仪进行检验，符合要求后方可进行固定。4、成套配电柜安装技术要求成套高低压配电柜安装调试应按照设计要求及现行标准规范进行，分合闸位置指示器应动作灵活可靠，指示正确。主要电器及辅助触点的通断要准确可靠。（1）操动机构的安装应符合下列要求： 操动机构固定应牢靠，并应与断路器底座的标高相配合，各片间应焊牢。 操动机构的零件应齐全，各转动部分应涂以适合当地气候条件的润滑脂。 电动机转向应正确。 分、合闸线圈的铁芯应动作灵活，无卡阻。加热装置的绝缘及控制元件的绝缘应良好。（2）负荷开关的导电部分，应符合国家标准规范要求，负荷开关的辅助开关应安装牢固，并动作准确，接触良好。负荷开关的安装调整还应符合下列要求：在负荷开关合闸时，主固定触头应可靠与主刀刃接触；分闸时，三相的灭弧刀片应同时跳离固定灭弧触头。灭弧筒内产生气体的有机绝缘物应完整无裂纹，灭弧触头与灭弧筒的间隙应符合要求。（3）高压熔断器的安装，应符合下列要求：带钳口的熔断器，其熔丝管应紧密地插入钳口内。 装有动作指示器的熔断器，应便于检查指示器的动作情况。跌落式熔断器的熔管的有机绝缘物应无裂纹、变形；转动部分灵活；跌落时不应碰及其它物体而损坏熔管。（4）成组安装的电力电容器，应符合下列要求： 三相电容量的差值宜调配到最小，其最大与最小的差值，不应超过三相平均电容值的5%；设计有要求时，应符合设计的规定。 电容器的配置应使其铭牌面向通道一侧，并有顺序编号。 凡不与地绝缘的每个电容器的外壳及电容器的构架均应接地，凡与地绝缘的电容器的外壳均应接到固定的电位上。耦合电容器安装时，不应松动其顶盖上的紧固螺栓，接止电容器的引线不应使其端头受到过大的横向拉力。5、干式变压器的安装技术要求除了参照有关干式变压器的安装标准、规范和制造厂的安装说明外，应特别注意下列事项：（1）此安装变压器为树脂浇注干式变压器，具有节能、防潮、阻燃等优良性能。（2）收到变压器后要及时检查运输过程中有无损坏、污染、器身被雨淋过及零部件移位松动、绝缘子或联结线是否有损坏等（3）变压器在运输、保管及安装过程中应采取有效措施切忌受潮和淋雨；在安装现场应保持清洁并无积水，且使其相对湿度不大于75%；变压器安装完毕带电试验之前，必须清除积灰；变压器有外罩，10kV及以上的带电导体应全部密封，不应有敞开的带电导体。（4）产品装卸时应使用合格的装卸设备，禁止铲车碰到器身及底部铁芯。装卸时应严格按照有关装卸规程操作，小心轻放，保证人身和设备安全，（5）变压器运输时，必须保持正常的起立状态。产品卸下时要用木方等在下部垫高，垫高不小于100mm。（6）变压器安装符合人身安全要求，确保变压器在运行时不可能被人所触及，带电体之间及对地之间的最小安全距离符合规程要求，此外还应保证电缆和高压线之间，温控线、风机线和高压线圈之间的最小安全距离。（7）变压器所有端子连接前，应熟悉试验报告及铭牌上的连接图，连接要正确，连接线不得在接线端子上产生过高的机械拉力和力矩，在适当处要有留段，以补偿导体在热胀冷缩时产生的应力。螺栓联接必须保证足够的接触压力。（8）在接线之前，所有联结螺栓和接线板必须清洁，所有连接需坚固可靠，在紧固电气联接螺栓时需采用扭矩扳手。（9）变压器下部有一接地螺栓，必须接入保护接地系统，变压器的接地点、基础应与接地网可靠连接6、母线安装技术要求（1）母线检验，母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变型和扭曲现象，（2）母线装置安装用的紧固件，均应使用符合国家标准的镀锌制品。（3）当母线在支持绝缘子上固定时，固定金具与支柱绝缘子间的固定应平整牢固，交流母线的固定金具或其它支持金具不应构成闭合磁路。（4）母线在支柱绝缘子上的固定死点，每一段应设置一个，并宜位于全长或两母线伸缩节中点。多片矩形母线间，应保持不小于母线厚度的间隙。封闭母线安装时，支座必须安装牢固，母线应按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置。段与段连接时，两相邻段母线及外壳应对准，连接后不应使母线及外壳受到机械应力。（5）母线安装的排列顺序应符合设计规定，当设计无规定时，应符合下列规定：上下布置时，由上到下排列为A、B、C，直流正极在上，负极在下。 水平布置时，由盘后向盘面排列为A、B、C，直流正极在后，负极在前。引下线排列为从左至右，A、B、C，正极在左，负极在右。7、桥架内电缆敷设、接线、绝缘测试（1）电缆型号、电压、规格应符合设计，电缆外观应无损伤，绝缘良好。（2）电力电缆在终端头附近宜留有备用长度，电缆弯曲半径应符合规范规定。（3）电缆接线时，引入盘柜的电缆应排列整齐、避免交叉，并固定牢固。不得使所接的端子排受到机械应力，电缆芯线应按垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉连接。备用芯线长度应留有适当余量。（4）电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。十、施工进度计划：2008.2.202008.2.21 接地系统安装、主变基础、盘柜基础接地、接地测试井安装2008.2.222008.2.23 10KV外线进线柜、10KV高压计量柜、1#3#主变进线柜安装2008.2.242008.2.26 高低压电缆整理，电缆终端头制作、上线2008.2.27 二次连线、检查、清扫2008.2.28 高、低压电缆绝缘电阻测量、耐压试验2008.2.292008.3.1 三台主变干式变压器测试，试验2008.3.2 10KV高压柜及计量柜试验、调试2008.3.32008.3.4 400V主变进线柜（含母线）试验及调试、400低压馈线柜（含母线）试验及调试、发电机进线柜及电容器柜试验及调试2008.3.5 10KV高压外线接引、变电亭带电、连动调试、试验2008.3.6 变电亭电气系统试运行2008.3.7 变电亭电气系统正式运行十一、劳动力计划：序号工种单位数量1施工员名12质量安全员名13安装电工名64电气试验工名25起重工名16焊工名17力工名若干十二、施工机具计划：1、搬运吊装机具：汽车吊（5T）、叉车、吊装龙门（三角）架、吊链、倒链、锁具、钢丝绳、带子绳、滚杠2、安装机具：台钻、砂轮、电焊机、汽焊工具、电锤、台虎钳、活扳子、锤子、电工用梯、手电钻无齿锯、压接钳、喷灯、锡锅、电工刀、克丝钳、铁锹、铁镐、大锤3、测试器具：接地电阻测试仪、兆欧表、万用表、钢卷尺、钢板尺、水平尺、温度计、电笔十三、试验和调试：1、接地阻值测量用ZC-29B接地电阻测试表测量阻值，接地电阻4。2、高低压电缆绝缘电阻测试、耐压试验（1）测量绝缘电阻（2）直流耐压试验及泄漏电流测量（3）检查电缆线路的相位3、高低压开关柜试验、调试配电柜调试试验标准符合国家规范，当地供电部门的规定及产品技术资料要求。试验内容包括高压柜、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压开关、低压柜等。调整内容包括过流继电器调整、时间继电器调整，信号继电器调整及机械连锁调整等。（1）现场检查：产品的名牌及各种标识安装整齐，文字正确。产品所安装的结构件无碰伤变形，表面镀层及漆有准有破裂。产品柜内无杂物及灰尘产品内部各种紧固螺丝拧紧，螺丝伸出螺母长度5扣机械联锁的联锁正确，抽屉式开关柜抽屉推拉灵活，无卡滞，相同的功能单元互换可靠（2）现场试验测量主回路的导电电阻；工频耐压试验；机械性能、机械操作及机械防误操作装置或电气连锁装置功能“五防”功能试验；同样额定值备品、备件的互换性试验；测量低压电器连同所连接电缆及二次回路的绝缘电阻低压线圈动作值校验，低压电器采用的脱扣器的整定低压电器连同所连接电缆及二次回路的交流耐压试验。（3）动作试验按图纸进行通电试验，电压等级符合图纸要求，通电后操作5次保证开关准确无误，各指示元件指示正确，保护元件动件可靠，测量元件测量准确，各种备用回路符合图纸要求。4、主变压器试验、调试变压器调试试验标准符合国家规范，当地供电部门的规定及产品技术资料要求。试验内容包括测量绕组连同套管的直流电阻、检查所有分接头的电压比、检查变压器三相接线组别、测量与铁芯绝缘的各紧固件（连接片可拆开者）及铁芯（有外引接地线的）绝缘电阻、有载调压切换装置的检查和试验、测量绕组连同套管的绝缘电阻，吸收比或极化指数、绕组连同套管的交流耐压试验、额定电压下的冲击合闸试验、检验相位。（1）现场检查：外观检查变压器线圈、高低压引线及连接，无损坏或松动检查变压器外壳和铁心是否永久性接地检查温控装置和风冷装置安装是否正确检查铁心、线圈上面是否有异物，气道是否有灰尘及异物检查温控线对各部距离，确认无误后，方可投入试运行运行前用压缩空气将变压器线圈、铁心及气道吹刷干净。（2）现场试验铁心绝缘电阻测试使变压器铁心暂时脱离上夹件（测量结束后恢复原状），用500V兆欧表测量。铁心-夹件及地5兆欧。线圈绝缘电阻的测试，用2500兆欧表测量，绕组对地绝缘电阻：高压绕组对地1000M低压绕组对地1000M。直流电阻试验，其不平衡率相为4%，线为2%变压比试验，小于等于±0.5%工频耐压试验，耐压电压按出厂试验标准85%对装有温控器的变压器进行工频耐压试验，试验前应将温控器上的所有接插件拔下，以免感应电压使温控器遭受损坏，试验完毕，须将变压器线圈中储存的电荷放电后，再将拔下的插头插回，并检查正确无误。（3）干式变的带电试验干式变的温控仪、冷却风机电源带电，通过降低定值的办法，检查风机自动起停、报警、跳闸回路。正常后，恢复运行定值。使变压器在额定电压下空载合闸三次，检查低压侧电压及相序。测量变压器运行噪声。空载三次合格后，如要带负荷运行，所带负荷应逐渐增加。空载合闸时，由于励磁涌流较大，要将过流和速断保护定值配合好。十四、检查验收：向业主提交检查试验计划，经监理工程师核准后实施。试验计划规定各项试验的顺序、准备工作及操作步骤、试验过程中的各项数据的设计值或其他判据标准。1、通用检查项目（1）设备本休安装位置正确，附件齐全，外表清洁，固定牢靠。（2）操作机构、闭锁装置动作灵活，位置指示正确。（3）油漆完整，相色标志正确，接地可靠。2、电气试验检查项目按国家有关规程、规范规定和制造厂家的要求进行。十五、通电试运行：准备工作：试运行前，由供电管理部门对电气系统检查合格。变压器本体及附件清理擦拭干净，一、二次引线相位正确，绝缘良好，接地线良好，保护装置、操作及联动试验正常，护栏安装完毕。母线支架接地或接零完成。配电柜继电保护动作灵敏可靠，控制、连锁、信号等动作准确无误。变压器第一次投入时，可全压冲击合闸，冲击合闸时，一般可由高压侧投入，持续时间不少于10分钟，无异常情况。励磁涌流不引起保护装置误动作，做好冲击电流、空载电流、一、二次电压、温度详细记录。变压器并列运行前，应核对好相位。送电：由供电管理部门对电气系统检查合格后，将电源送进配电室，经过验电校相无误，安装单位合进线柜开关受电。检查PT柜上电压表三相是否电压正常，按以下步骤给其他柜送电。合进线柜开关、合变压器柜开关、合低压柜进线开关。每次合闸后均要查看电压表三相是否电压正常。送电程序是：先高压、后低压；先干线、后支线；先隔离开关、后负荷开关。停电顺序与上述顺序相反。校相：在低压联络柜内，在开关的上下侧进行同相校相。用电压表或万用表电压档500V，用表的两个测针分别接触两路的同相，此时电压表无读数，表示两路同一相，用同样方法检查其他两相。十六、质量保证体系及质量组织措施：1、质量保证技术措施（1）做好技术交底工作工程开工前，技术部门根据设计文件、图纸编制“施工手册”，向施工管理人员进行工程内容交底，“施工手册”内容包括工程分布、工程名称、工程数量、施工范围、技术标准、工期要求等内容。施工阶段由项目技术人员向作业层技术人员对分项、分部、单位工程进行工程结构施工工艺等技术标准交底，现场技术交底由作业层技术人员向领工员、工班长进行交底。施工交底，以书面交底为主，包括结构图、表和文字说明。交底资料必须详细、直观，符合施工规范和工艺细则要求，并经第二人复核确认无误后，方可交付使用。交底资料应妥善保存备查。（2）向监理部门提供变压器现场布置方案，施工、组织措施以及施工工期计划。（3）根据厂家产品使用说明书、设计图纸及电力工程施工规范进行安装。（4）安装过程中，按照厂家技术人员要求进行，做好施工每一步的安装记录，并提请监理验收。（5）工程结束，及时向监理提供竣工资料：包括施工报告、试验记录、设备缺陷处理报告等资料，申请最后验收。对于验收过程中发现的问题，及时进行消缺。2、隐蔽工程的质量保证措施为确保本工程质量始终处于受控状态，采用ISO9002质量标准，不断完善工程质量检查和验收制度，保证工程质量一次成优。（1）隐蔽工程的检查验收坚持自检、互检、专检“三检制”（2）每道工序完工后，由分管工序的技术人员、质检、领工员组织作业组，按规范和验收标要求进行验收，对不符合质量验收标准的，返工重作，直至每次验收合格。（3）工序中间交接时，应填写工序交接清单和工序质量自检评定表，互相签可。各班组对各工序要严格执行“三控制”。（4）隐蔽工程经自检合格后，邀请甲方驻地监理工程师检查验收，同时作好隐蔽工程验收质量记录和签字工作，并归档保存。（5）所有隐蔽工程必须经监理工程师签字认可后，方能进行下一道工序施工，未经签字认可的，禁止进行下道工序施工。（6）经监理工程师检查验收不合格的隐蔽工程项目，返工自格复验合格后，重新填写隐蔽工程验收记录，并向驻地监理工程师发出复检报告，经检查认可后，及时办理签认手续。（7）按竣工文件编制要求进行整理各项隐蔽工程验收记录，并按ISO9002质量标准文件、资料控制程序分类归档保存。工序施工中应保证施工日志、隐蔽工程验收记录、分项、分部工程质量评定记录等资料齐全。按工程质量检验评定标准要求用碳素墨水填写，其内容及签字齐全，使其具有可追溯性。3、质量管理措施（1）强化质量教育，结合工程实际编制各工序工艺规则、操作细则、安全质量手册，组织学习，开展上岗培训，提高队伍技术素质。（2）严格按照设计图纸、施工规范、操作细则组织施工。项目总工程师和主管工程师，全力做好施工前的各项技术准备以及规范、细则，在施工中贯彻、执行、监督、检查，做好施工后的验收，总结和提高，严格把好质量关。（3）认真执行岗位责任制，施工图纸文件会审制，编制施工组织设计制，技术交底制，开、停、复、竣工报告制，测量复核制，隐蔽工程检查制，材料检查制，技术档案管理制，使质量管理制度化、系统化。（4）严格管理程序和内部监理制度，对隐蔽工程和每道工序严格执行施工质量“三检制”与“联检制”，并做到“监督上工序、保证本工序、服务下工序”对关键工序和质量通病作好预防、控制。（5）工程质量验收严格按施工质量评定规程、单元工程质量等级评定标准、工程验收规程的要求，对各工序的单元工程进行验收评定。4、具体实施细则：（1）开工前做好思想发动工作，组织全员认真学习电力建设相关安全、技术规程。（2）学习变电亭施工图纸，熟悉设备原理、性能，了解安装工艺，制定施工进度计划，组织人员分工，提高每个施工人员的安全质量思想意识，使每个人明确各自的职责，严格按规程制度工作。（3）根据工作任务进度计划，提前联系、准备设备到位情况、安装物资材料和工具仪器、仪表等。（4）根据施工进度严格按照变电设备安装工艺要求进行施工，每天召开班前、班后会，布置、总结当天工作情况，对第二天工作进行安排。（5）坚持到岗到位制度，加强施工的过程安全、质量监督，认真执行质量跟踪卡制度，根据施工计划进行阶段验收，存档备查，以提高工作人员责任心，确保施工工艺质量。（6）工作中，发现问题应及时提报，及早解决，以免延误工期或给设备运行埋下隐患；如有图纸改动应履行有关手续，严禁私自更改。（7）加强施工管理，工作现场听从指挥,做到令行禁止。（8）严格执行施工计划，确保当天的任务当天完成。（9）搞好施工现场文明生产，施工中要保持现场整洁，每天工作结束对工作现场进行清扫整理。（10）设立专人负责资料收集，工具材料要建立台帐和出借、领用记录。（11）施工中注意保护电气设备，严禁碰击设备和引线，严禁损坏任何电气设备。（12）加强对土建设施的保护意识，搬运和安装中严禁破坏墙体、地面，杜绝野蛮施工，造成破坏的从严考核。5、质量管理及检验标准（1）设计文件（图纸、技术要求、通知等）（2）监理规定。（3）其他规定、要求。6、施工技术文件、资料管理（1）工程现场技术文件和资料，由技术部门负责填写、整理、分类、保管，并建立管理工作制度，以明确管理责任。（2）施工过程中，随时收集、记录和整理各项施工资料，工程完工时，竣工文件应及时编写完成。