包装材料验收标准(共5页).docx
精选优质文档-倾情为你奉上包装材料检验标准（初稿）一、 主题内容与使用范围本标准规定了进厂包装材料的质量和技术要求。本标准适用于本公司采购的大宗包装材料。包装材料的质量和技术要求部分没有列出的材料，按订货合同要求进行检验和判定。二、引用标准1、GB 10344饮料酒标签标准2、GB 191包装储运图示标志3、GB 12904商品条码4、GB6543瓦楞纸箱5、GB 7718预包装食品标签通则一、质量和技术要求：纸箱检验标准：1、 本标准参照GB6543标准制定2、 纸箱的质量和技术要求2.1箱体方正，箱盖合拢无离缝，尺寸大小符合要求。2.2纸箱外表面不允许有明显的损坏和污迹，如有样箱的，颜色图案应与样箱一致。2.3箱面印刷图字清晰，颜色深浅一致，光亮鲜艳，位置准确，左右上下偏差不超过5。2.4纸箱外应标注内容应符合GB7718预包装食品标签通则要求， 图示标志应符合GB191包装储运图示标志要求。有生产许可证的应标明许可证号。QS标志式样应按食品生产加工企业质量安全监督管理实施细则规定的式样印制。外箱应标有“小心轻放”、“向上”、“怕湿”字样及标志，标注内容应正确，无文字错误。2.5钉合：瓦楞纸箱使用带有镀层的低碳扁丝或钢丝。扁丝不应有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷，扁丝的规格型号与纸箱厚薄相适应。2.6纸箱接头钉（粘）合塔接舌边宽度：普通粘合箱不小于30、钉合箱不小于35，小型彩箱不小于28，金属钉应沿塔接部分中线钉合，箱钉排列整齐，钉距均匀，单排钉距不大于80，双排钉距不大于90，同一纸箱上的钉距差别应在5之内，箱钉应装钉在纸箱的付版上，采用斜钉（与纸箱立边成45度角）或竖钉，头尾钉距上下底面压痕边线不大于20。钉合接缝应钉牢、钉透，不得有叠钉、翘钉、不转角等缺陷。2.7粘合瓦楞纸箱应使用乙酸乙烯乳液或具有相同效果的其他粘合剂。粘合接缝的粘合剂涂布应均匀充分，以致面纸分离时接缝依然粘合不分，也不应有多余的粘合剂溢出接缝，纸箱撑开后不开胶。2.8瓦楞纸箱的压痕线宽度：单瓦楞纸箱不大于10，双瓦楞纸箱不大于15，折线居中，不得有破裂断线，不得有歪斜，箱壁不允许有多余的压痕线。2.9纸箱尺寸测量：把纸箱撑开成型，相邻面夹角成90。，量取塔接舌边以外的构成长宽两面间的距离（内尺寸）为箱长（L）、箱宽（B），量取构成箱高的底盖间的内距离为箱高（H），尺寸允许偏差：单瓦楞纸箱±3，双瓦楞纸箱±5。2.10瓦楞纸箱摇盖应完整，不得有开胶和无胶现象。瓦楞纸箱摇盖应经开、合1800，往复5次以上，面层和里层都不得有裂缝。2.11纸箱干度适中，手撑不软有一定挺力，彩箱和单瓦楞箱厚度2，双瓦楞纸箱5。纸箱撑开后四角垂直承受压力双瓦楞纸箱<优质>100kg以上，双瓦楞纸箱（普通）80kg，单瓦楞纸箱50 kg以上不歪斜、不变形。2.12花芯垫片的质量要求2.12.1花芯垫片均为三层，各层之间粘接牢固不得有开胶和损坏，所用材料应能保证在运输搬运过程不掉落细碎屑等物，以免污染内装物品。出口产品按合同执行。2.12.2花芯间隔均匀，距离大小一致，花芯垫板大小与箱体相适应。彩箱花芯垫片材质，如合同有特别要求时，按合同要求执行。3、包装运输3.1包装：纸箱以一定数量为一捆（525个），捆扎时应做好防护工作。3.2运输：产品在运输过程中应有遮盖，防止雨、雪淋湿纸箱。4、抽检比例纸箱批量500只时，抽取5只进行检验；5012000只时，抽取8只进行检验；2000只以上抽取13只进行检验。5、检验方法5.1纸箱外观标注内容等用感官进行检验。5.2纸箱尺寸、厚度、钉距、压痕线宽度等用钢卷尺进行测量。5.3垂直承受压力实验方法：按抽检比例抽取样箱，折好，上放一木板（纸箱四周受力均匀），然后木板上放一50kg或100kg物体，观察箱子是否有变形。5.4条码印刷质量：根椐GB12904标准，由纸箱制造厂家提供该批纸箱的条码检验合格证明，否则质检不予验收入库。6、检验结果判定纸箱质量检验根据2.1、2.2、2.3、2.4、2.5、2.6、2.7、2.8、2.9、2.10、2.11按4抽检比例进行检验,其中2.1、2.2、2.3、2.5、2.6、2.7、2.8有两项不合格者或2.4、2.9、2.10、2.11有一项不合格者,则该箱判为整批不合格。2.1、2.2、2.3、2.5、2.6、2.7、2.8有一项不合格者，视检查情况判定。3、 标签检验标准：1.1所有食品标签标注内容必须符合GB7718预包装食品通则要求，具体产品标签标注内容还必须符合相应产品的国家标准要求，标注内容应齐全、正确、无文字错误，版面设计符合合同要求。1.2条形码印刷应符合GB12904标准之规定。由标签印刷厂家提供该批商标的条码检验合格证明，否则不予验收收入库。1.3图案文字印刷清晰，套印准确。1.4裁切整齐，无毛边，标签歪斜度0.1%，图案位置偏差0.5。1.5版面色度基本一致，无明显色差。1.6标签纸定量：标签纸质的定量100g/，高档产品的标签纸质的定量应120/。具体根据合同要求。1.7标签捆扎整齐，包装规范，每捆定量。1.8不干胶类标签，应裁切整齐，所涂胶层应均匀，涂胶量应满足贴标操作要求，粘贴牢固，不卷边。2、检验方法2.1标贴歪斜度的测量：将标签折叠后测量两对角线的长度，并计算歪斜度L=（L1L2）/L1×100%。2.2图案位置偏差：测量试样上下（左右）任一对称部位的空白宽度，b1、b2，精确到0.1，图案位置偏差a=（b1b2）/2。2.3标贴纸的测量：用千分尺测量其厚度，根据厚度推算其定量。2.4其它项目采用感官检验。3、合格判定综合次品率低于3%为合格，综合次品率大于10%为拒收。包装盒及礼盒检验标准：1、 外观质量1.1外形方正、美观，与样品比较无差异。1.2所有食品包装盒上标注内容必须符合GB7718预包装食品通则要求，标注内容应齐全、正确、无文字错误，版面设计符合合同要求。1.3条形码印刷应符合GB12904标准之规定。由标签印刷厂家提供该批包装的条码检验合格证明，否则不予验收收入库。1.4图案文字印刷清晰无错误，套印准确，无明显色差。2、材质应与合同或样品相符，符合食品包装要求。3、尺寸符合要求，放入内容物应大小适宜。4、粘合要均匀、牢固，不得出现溢出的胶水粘到其他物品情况。5、检验方法:检测和试用相结合。综合不合格率2%为合格品，大于5%做拒收处理。塑料包装袋、复合膜袋检验标准：1、用料：应用符合国家标准的可用于食品包装的材料制成，应无毒、无味，盛放保健食品的复合膜袋应无菌，其标准应符合GB/T 10004要求。2、外观：颜色均匀一致,内外洁净,印有文字图案的,应字迹清晰,图案文字符合合同要求，无错误。有对照样的应与样品一致。封边平整，牢固，封边宽度一致，复膜平整，紧凑， 焊缝宽度1cm左右。3、规格应符合合同要求，规格偏差应小于3mm，封口效果应符合要求，封口与袋边距离应小于6mm。4、包装：按一定数量分装成小捆后装入包装袋(或箱)内,内包装应使用符合食品卫生要求的塑料袋密封包装。内外包装应完整无损坏。5、检验方法:测量和试用相结合。供方应提供复合膜袋的无菌证明，以便质检员验证。 铝箔袋检验标准：1、 外观：表层光滑、平整，无皱折，表面完整无脱落现象。印有文字图案的，颜色应均匀一致, 图案文字符合合同要求。2、 尺寸：应符合合同要求，净含量符合标签明示值。3、 重量及厚度：应符合合同要求。4、 封边宽度合适，应能保证盛装的内容物封装严密，应具有一定耐压性能。5、检验方法:测量和试用相结合。卷膜检验标准：1、规格：符合合同规定的要求。2、印刷：图案清晰，色度饱和， 字迹正确、工整， 无重影、漏印，套色套位准确。3、材质：符合合同规定的要求或同样板一致。4、卷筒两端平齐， 正负偏差小于0.5mm，卷筒复膜紧凑，平整，版面清洁。5、检验方法:测量和试用相结合。 塑料瓶（片剂、胶囊产品用）检验标准：1、瓶（盖）用料符合国家食品包装材料要求，一般为聚乙烯、聚丙烯材料，应无毒、无异味、无菌。2、衬垫经加热应能牢固地与瓶粘合。3、塑料瓶包括盖、衬垫应采用干净的双层符合食品卫生要求的塑料袋密封包装。4、瓶重应符合合同规定或样品的重量。封箱胶带检验标准：1、文字图案的内容、颜色应清晰正确符合要求，位置无偏斜。2、涂胶：用无色透明胶液均匀涂布，胶带粘度符合使用要求。3、所用材料应达到要求的抗拉强度，长度、宽度应符合合同要求。4、检验方法:目测和试用相结合。专心-专注-专业
