氯气泄漏应急预案2016.6讲解(共10页).doc

精选优质文档-倾情为你奉上 氯气泄漏应急处置预案1、事故风险分析1.1主要危险物质和危险因素根据危险化学品名录（2002年版），本公司离子膜烧碱生产装置及辅助设施在生产过程中涉及到属于危险化学品的物品有氯气、烧碱、盐酸、氢气、次氯酸钠、硫酸等。根据剧毒化学品目录（2002年版），氯气属于剧毒品。氯碱装置主要危险物质分布表危险物质工 序氢气氯气氢氧化钠氯化氢盐酸次氯酸钠氮气硫酸盐水工段电解工段氯氢处理工段合成盐酸工段液化工段液氯包装工段液碱蒸发工段公用工程 氯碱装置主要危险、有害因素表危险因素工 序中毒火灾爆炸灼烫触电机械伤害高处坠落起重伤害物体打击车辆伤害噪声危害高温危害盐水工段电解工段氯氢处理工段合成盐酸工段液氯工段液氯包装工段1.2重大危险源辨识根据本公司生产、储存危险化学品的装置、设施现状和重大危险源辨识结果，确定公司主要危险目标为液氯储槽区。东液氯贮槽区设液氯贮槽6台，5用1备，单台贮槽容积56m3，液氯相对水密度1.47，充装系数0.8计，液氯储存区最大液氯储量：56×0.8×1.47×5330（t）西液氯贮槽区设液氯贮槽6台，5用1备，单台贮槽容积100m3，液氯相对水密度1.47，充装系数0.8计，液氯储存区最大液氯储量：100×0.8×1.47×5588（t）依据国标GB18218-2009重大危险源辨识规定，单元内存在氯（危险化学品）的数量（临界量）等于或大于5吨即被定为重大危险源，由此，装置已构成了重大危险源。1.3危险目标危险特性及其对周边的影响氯气，外观为黄绿色有刺激性气味的液化气体，属剧毒化学品，对眼、呼吸道、粘膜有刺激作用。轻度者有流泪、咳嗽咳少量痰、胸闷，出现气管和支气管炎的表现；中度中毒发生支气管肺炎或间质性肺水肿；重者发生肺水肿、昏迷、休克，可出现气胸、纵隔气肿等并发症。吸入极高浓度的氯气可引起迷走神经反射性心跳骤停或喉头痉挛而发生“电击样”死亡。皮肤接触液氯在暴露部位可引起灼伤或急性皮炎。氯气泄漏将直接危害到附近生产、办公区域人员的安全；另外该危险区周边为空地，较远处有村庄，一旦液氯大量泄漏，可能成周边庄稼污染和村民人员中毒事故。2、组织机构及职责2.1指挥部组成总 指 挥：总经理副 总 指 挥：副总经理成 员：调度室、安全办、设备部门、技术部门、环保部门、综合办、仓储部、供应部等部门领导人，事故单位主要负责人，当班调度长指挥部下设6个应急救援组：应急小分队、警戒疏散组、医疗救护组、环境监测组、物资保障组、技术指导组。2.2指挥部主要职责a）组织制定危险化学品事故应急救援预案。b）负责人员、资源配置、应急队伍的调动。c）确定现场指挥人员。d）协调事故现场有关工作。e）批准本预案的启动与终止。f）确定事故状态下各级人员的职责。g）危险化学品事故信息的上报工作。h）接受政府的指令和调动。i）组织应急预案的演练。j）负责保护事故现场及相关数据。2.3各级人员职责a)总指挥：组织指挥厂级应急救援工作b)副总指挥：协助总指挥负责应急救援的具体指挥工作。指挥部成员c）调度室主任：负责事故处置时生产系统开、停车调度、人力调配工作及事故现场通讯联络。d)当班调度长：具体负责事故处置及抢险工作。e)安全办主任：负责事故对外报警，进行外围的警戒、疏散、治安保卫、道路管制工作。协助总指挥组织协调应急救援，做好事故调查，核发情况通报。f)设备部门主任：协助总指挥负责工程抢险抢修工作的现场指导。g)技术部门主任：协助总指挥负责负责事故发生后的工艺技术指导工作。h)供应、仓储部门主任：负责协调救援物资的供给。i)综合部主任：负责事故状态下应急救援时的车辆调配。负责协同医院进行现场医疗救护及中毒、受伤人员抢救和护送转院工作，以及受伤中毒人员生活必须品的供应。j)环保部门主任：负责事故现场及有害物质扩散区域内的洗消、监测工作。k)事故单位主要负责人：在总指挥的指示下，具体负责指挥本单位人员进行相应的生产处置、工艺置换、设备处理等工作，达到减轻和消除事故隐患的目的。2.4应急救援专业队伍及职责a)应急小分队：由运行班精干人员组成，负责事故状态时的现场处置及事故现场的隔离警戒工作。由当班调度长任队长。其主要职责：（1）及时出警，果断、迅速地处置突发事故；做好事故现场周围的人群疏散及道路警戒工作。（2）按照指令明确失火点后开启灭火装置，进行灭火。（3）熟悉重点目标区的情况，熟悉公司的应急救援方案，积极参加应急救援方案的训练和演习；做好防护器材的维护和保养。（4）事故得到基本控制后，负责事故现场的清理恢复工作。（b)技术指导组：由技术部门、设备部门组成，由设备部门主任任组长。其主要职责：（1）熟悉公司重点目标单位主要设备的结构和工艺流程。（2）熟悉公司的应急救援方案，积极参加培训和联系，不断提高抢险、抢修能力。（3）配合有关部门定期检查机器设备运行情况，发现问题及时处理，不留隐患。（4）发生化学事故时，指导抢险人员堵塞泄漏源，排除有毒、易燃易爆等危险品，防止事故扩大，迅速组织抢修损坏的机器设备，尽快恢复生产。c)医疗救护组：由综合办、应急车辆司机及医疗人员组成，在发生化学事故时负责对中毒和受伤人员进行医疗急救，由综合部主任任队长，其主要职责是：（1）熟悉各种化学物质，剧毒物品性质，人员中毒的症状和急救措施。制定事故状态下，抢救与治疗中毒、受伤人员和抢救程序。（2）熟悉掌握应急救援方案和医务室抢救程序，积极参加应急救援指挥部组织的训练和演习，不断提高业务水平。（3）做好急救器材、药品的准备，使其经常处于良好状态。（4）发生化学品事故时，负责现场抢救中毒和受伤人员，对轻伤员要进行治疗，对重伤员要及时抢救、转院治疗。d)警戒疏散组：由安全办治安保卫人员组成，负责事故状态时，对事故现场外围警戒、厂区周围居民区的疏散工作及受伤害人员的协助救治。由 综合部主任任队长，其主要职责：（1）熟悉公司内重点目标及公司、库区内外道路分布情况。（2）掌握各种有毒有害和易燃、易爆物品的基本情况和处理方法。（3）熟悉企业应急救援计划和行动方案，积极参加应急救援训练和演练，不断提高应急能力。（4）发生化学事故时，负责下风向污染区的警戒，组织污染区人员的撤离。e)环境监测组：由环保部门及质检部组成。负责查明化学物质污染情况，由环保部门主任任组长。其主要职责：（1）熟悉公司有毒物质种类、性质、分布和重点防护的目标的情况，熟悉应急救援方案。（2）积极参加公司应急救援指挥部组织的训练和演习，不断提高专业技术水平和防护能力。（3）做好防护、监测、洗消器材的维护管理，使其经常处于良好状态。（4）化学事故时，负责查明泄漏化学物质的种类、污染浓度和扩散的范围，标明染毒区的边界，并采取有效的措施。（5）指导职工搞好防护和疏散。f)物资保障组：由供应部、仓储部组成，由供应部主任任组长，其主要职责：（1）事故情况下负责急救物资的供应、运输工作。（2）熟悉应急救援预案，积极参加应急救援训练和演习。3、处置程序3.1总体响应程序3.1.1最早发现者立即通知当班操作工，当班操作工在最短的时间内确定泄漏部位,并立即采取应急措施，同时向调度室和车间主任汇报详细情况。3.1.2调度室接到报告后，立即报告总指挥、副总指挥，同时通知应急救援小分队迅速赶往现场实施应急救援，同时通知其他应急救援组根据分工实施救援。3.1.3各应急救援组到达现场后，按照总指挥的指令做好救援工作。a）警戒疏散组接到报警后, 启动警戒疏散程序，发起救援警报信号，并按和周边的村委会的事先约定，组织人员疏散，并担任治安交通指挥工作。b）医疗救护组到达现场后，启动应急救护程序，立即进行救护伤员，对重伤员送医院治疗。c）环境监测组启动环境监测程序，对环境进行监测，及时提供数据。d）物资保障组到达现场后，组织运输相应物资。e）技术指导组到达现场后，立即指导应急小分队进行倒料、抽空及抢险工作。f）其他各车间按指令依照程序进行紧急停车、疏散。g）当事故得到控制后，立即成立“事故调查处理小组”，分析原因，落实责任，制定措施，尽快恢复生产。3.1.4各职能部门履行本部门职责，并在征得总指挥同意后迅速向上级主管部门报告情况。3.1.5危险区的隔离（适用于级应急救援预案）a）事故现场100米范围内划为危险区，以红色警戒带隔离。b）事故现场200米范围内划为隔离区，以黑、黄色警戒带隔离。c）事故现场周边区域的道路以警戒哨手拿黄旗、左臂配戴红色袖标进行交通疏导。3.2各具体响应程序a)调度室应急响应程序 调度室一旦接到事故信息，立即组织应急小分队和事故岗位员工开展应急救援，同时另一名调度通知总指挥、副总指挥及其他各应急救援小组（警戒保卫组、环境监测组、医疗救护组、物资保障组、技术指导组），全面开展救援。b)应急小分队应急救援程序 公司应急小分队按职责分工分为四个小组，其职责如下： 队长：当班调度长担任，负责指挥应急小分队进行现场疏散、搜救中毒人员和抢险工作，下设四个小组（由队长明确小组组成）： 警戒疏散组：负责对现场下风向各路口进行警戒。 搜救组：负责搜救中毒人员，并将其转移至上风向安全处，与救护车衔接。 捕消组：负责快速拉氯气捕消器对准泄漏点捕消漏出的氯气。 抢险组：负责倒料、更换漏点法兰垫子或打卡子等。 c)警戒疏散程序1、收到应急事故信号后，安全办迅速组织应急成员到达事故现场，落实指挥部指令。2、做好自身防护，在事故重点关口设立警戒卡。3、根据事故性质，在最短时间内将事故周围员工疏散至安全部位。4、如果事态扩大，协调综合部通知周边村委会负责人，由村委会负责人通过广播或其他方式通知村民进行疏散。5、事故报警解除后，综合部协助有关部门做好事故后的调查处理工作。d)医疗救护程序1、出现物料泄漏事故时,综合办应立即组织医务人员带好救护药品等赶到现场。2、救护人员将受伤人员迅速抬离现场至安全处。3、医务人员针对受伤人员的具体状况立即开展施救，如果需要转医院治疗，应迅速送上应急车辆送医院救治。4、医疗救护队队长应时刻关注有无新的受伤人员及接受救护人员的状况，并向总指挥报告。f)物资保障程序1、仓储部立即上报库内与应急救援有关的防护物资名称、数量，并在事故警报解除前拒接一切与应急救援无关的电话。2、供应部随时进行采购。3、事故警报解除后，组长负责按正常情况下的工作程序处理遗留问题。 g)环境监测程序1、 查明泄漏化学物质扩散的范围，标明污染毒区的边界，确定监测取样区域和监测布点。2、 备好仪器样品，到指定监测取样区域监测。3、向总指挥汇报监测结果，为解除警戒提供依据。h)电气控制程序1、接到事故报警后迅速赶到现场。2、根据事故情况决定是否切断现场电源,并向现场总指挥提出停电或送电的建议,由总指挥下达指令。3、如事故现场已停电,则和动力车间一起迅速恢复事故现场的电力供应。4、事故处理完毕,统计电气仪表的损失情况并上报事故处理小组。5、协助车间做好损坏电气仪表的恢复工作。i)车辆调配程序1、收到应急事故信号后，值班车辆应在最短的时间内到达事故现场。2、夜间如遇紧急情况，需调动其他车辆及人员，驾驶员应在15分钟内到达现场，确保安全用车。3、事故报警解除后，协助有关部门做好事故的处理工作。4、氯气泄漏应急处置措施见附件附一：氯气泄漏应急处置措施 16万吨/年氯碱装置氯气泄漏应急处置措施一、液氯储槽泄漏应急处置措施不同泄漏点：1、液氯储槽出料口根部法兰、根部出料阀门内侧法兰2、液氯储槽液位计液相阀门（下部）内侧法兰3、液氯储槽上方根部法兰或根部阀门下法兰上述不同泄漏点处理方法相同，当用扳手对泄漏部位紧固无效时，佩戴好劳保用品，按如下步骤进行应急处理：（一）储槽液位较低时（低于60CM）： (1)一人迅速打开泄漏槽和备用负压槽根部出料阀组，通过压差向负压槽倒料，同时确认其它槽子根部阀是否关闭，确认紧急切断阀的开关状态是否正确。（2）一人关闭事故槽平衡阀与系统切断，打开负压槽真空阀继续抽空。（3）根据泄漏情况确定是否启动车间级或公司级应急预案，同时组织人员拉氯气捕消器对泄漏点进行捕消。（4）告知合成工段注意次钠温度和耗碱情况。（5）待事故槽物料倒完、确认抽空无氯气后，对泄漏点进行处理。（6）如遇该泄漏槽正在进料，则先进行进料倒槽操作再进行上述处理。（二）当事故储槽液位高于60CM时：（1）发现泄漏用扳手紧固无效后，立即启动包装磁力泵，利用回流管向负压槽倒料。（2）其余步骤按上述（一）中（2）(6)进行操作。二、与储槽相连的各阀门盘根或阀体泄漏应急处置措施（一）阀门盘根出现泄漏：（1）将阀门全部开直，对阀门盘根压盖螺丝均匀紧固，切忌不可压偏；（2）如果盘根压到底后仍然泄漏：如果是与储槽连接的第一个阀门，则要对储槽倒料抽空后将此阀更换；若是第二个阀门泄漏，先把与储槽连接的第一个阀门关闭，与储槽断开。（二） 阀门阀体出现砂眼穿孔或裂缝：（1）应及时关闭储槽上的所有阀门及与该阀门相连管道上的所有阀门，及时倒槽并抽空；（2）同时通知合成工段注意次钠温度和耗碱量；若泄漏严重，应穿戴好防护用品（面具或空气呼吸器）用捕消器泄漏氯气进行捕消；（3）待倒料、抽空完毕更换阀门，收拾现场。 三、透平机出口至液氯贮槽之间管道各密封点泄漏应急处置措施（一）阀门盘根泄漏：发现泄漏情况后，迅速戴好防护用品，均匀紧压盘根，利用氯气捕消器对泄漏点视情况进行捕消。（二）管道法兰垫子漏：发现泄漏情况后，迅速戴好防护用品，均匀紧压法兰垫子，利用氯气捕消器对泄漏点进行捕消，并同时通知调度做好停车准备。如紧压无效，迅速紧急停车，并对系统抽空处理。（三）管道泄漏：发现泄漏后，迅速利用捕消器进行捕消，并根据泄漏情况对漏点打卡堵漏，同时通知调度，并做好停车准备。如无法堵漏，则紧急停车。四、液氯钢瓶泄漏应急处置措施（1）首先操作人员配戴好防毒面具，拉氯气捕消器到现场，根据情况进行捕消。处理过程中，不可直接用手触及氯气，以免冻伤。切忌用水喷洒钢瓶，因为向钢瓶喷水，会加速液氯汽化。（2）钢瓶阀门泄漏，先将泄漏的阀门转向上方，使其成气氯状态泄出。（3）阀门顶针或阀芯处泄漏，可先用专用板手紧顶针，旋紧阀门上的六角螺帽，紧到不漏为止。（3）针形阀门出口处漏，拧紧六角螺帽，若还漏的话，用竹签、丝冒或死卡子对其堵漏。（4）如果上述两种方法无效，将泄漏瓶及时上磅作倒瓶或抽空处理。（5）若针型阀、大帽断裂泄漏严重或钢瓶局部点腐蚀出现泄漏，则佩戴空气呼吸器把泄漏瓶吊至事故碱池，同时根据化验分析耗碱情况及时通知调度做好打碱准备。五、液化器或储槽底部排污管三氯化氮爆炸引起液氯泄漏应急处置措施（一）如果管道泄漏，佩戴好防护用品，先将泄漏源管道阀门关闭，切断与液化器或储槽氯气来源；将泄漏氯气抽至次氯酸钠吸收塔，同时可根据需要用捕消器对泄漏点进行捕消。（二）如果是槽子泄漏，迅速倒槽，尽量减少氯气外溢。（三）视情况决定是否系统停车。六、液氯运输过程中事故应急处置措施（1）根据安全运输卡提供应急措施：处理者戴好防护器材在上风向进行处理。当钢瓶泄漏时应转动钢瓶使泄漏部位处于氯的气态空间，若是瓶阀泄漏拧紧六角螺母，直至不漏为止。若无法处理时应将车辆驶入无人区，使损害降到最低。（2）通过电话或手机及时与公司、承运方联系，必要时可求助于公安消防部门，根据获得的信息及时采取措施处理。 20万吨/年氯碱装置氯气泄漏应急处置措施一、液氯储槽泄漏应急处置措施不同泄漏点：1、液氯储槽出料根部法兰、根部出料阀门内侧法兰；2、液氯储槽液位计液相阀门（下部）内侧法兰；3、液氯储槽根部排污管法兰货或排污阀门内侧法兰；4、液氯储槽上方根部法兰或根部阀门下法兰。上述不同泄漏点处理方法基本相同，当用扳手对泄漏部位紧固无效时，佩戴好劳保用品，按如下步骤进行应急处理：（一）储槽液位较低时（低于60CM）处理措施： (1)一人迅速打开泄漏槽和备用负压槽根部出料阀组，通过压差向负压槽倒料，同时确认其它槽子根部阀是否关闭。（2）一人关闭事故槽平衡阀与系统切断，打开负压槽真空阀继续抽空。（3）上述工作的同时另一人迅速通知氯氢处理人员启动事故氯装置，立即开启事故风机和厂房内抽空蝶阀对泄漏出的氯气进行抽空。（4）其余人员确认厂房是否封闭，视情况拉氯气捕消器对泄漏点进行捕消。（5）待事故槽物料倒完、确认抽空无氯气后，对泄漏点进行处理。（6）如遇该泄漏槽正在进料，则先进行进料倒槽操作再进行上述处理。（二）当事故储槽液位高于60CM时，处理措施如下：（1）发现泄漏用扳手紧固无效后，立即启动包装磁力泵，利用回流管向负压槽倒料。（2）其余步骤按上述（一）中（2）(6)进行操作。二、与储槽相连的各阀门盘根或阀体泄漏应急处置措施（一）阀门盘根出现泄漏： (1)可将阀门全部开直，对阀门盘根压盖螺丝均匀紧固，切忌不可压偏； (2)如果盘根压到底仍然泄漏，且是与储槽连接的第一个阀门，则要对储槽倒料抽空，然后更换阀门。（二） 阀体出现砂眼穿孔或裂缝： (1)应及时关闭储槽上的所有阀门及与该阀门相连管道上的所有阀门，及时倒槽并抽空； (2)同时通知合成工段注意次钠温度和耗碱量； (3)若泄漏严重，应穿戴好防护用品（面具或空气呼吸器），视情况用氯气捕消器对泄漏氯气捕消； (4)待倒料、抽空完毕更换阀门。 三、透平机出口至液氯贮槽之间管道泄漏应急处理措施（一）阀门盘根泄漏：发现泄漏情况后，迅速戴好防护用品，均匀紧压盘根，利用氯气捕消器对泄漏点视情况进行捕消。（二）管道法兰垫子漏：发现泄漏情况后，迅速戴好防护用品，均匀紧压法兰垫子，利用氯气捕消器对泄漏点进行捕消，并同时通知调度做好停车准备。如紧压无效，迅速紧急停车，并对系统抽空处理。（三）管道泄漏：发现泄漏后，迅速利用捕消器进行捕消，并根据泄漏情况对漏点打卡堵漏，同时通知调度，并做好停车准备。如无法堵漏，则紧急停车。四、液氯钢瓶泄漏应急处理措施（1）首先操作人员配戴好防毒面具，拉氯气捕消器到现场，根据情况进行捕消。处理过程中，不可直接用手触及氯气，以免冻伤。切忌用水喷洒钢瓶，因为向钢瓶喷水，会加速液氯汽化。（2）钢瓶阀门泄漏，先将泄漏的阀门转向上方，使其成气氯状态泄出。（3）阀门顶针或阀芯处泄漏，可先用专用板手紧顶针，旋紧阀门上的六角螺帽，紧到不漏为止。（3）针形阀门出口处漏，拧紧六角螺帽，若还漏的话，用竹签、丝冒或死卡子对其堵漏。（4）如果上述两种方法无效，将泄漏瓶及时上磅作倒瓶或抽空处理。（5）若针型阀、大帽断裂泄漏严重或钢瓶局部点腐蚀出现泄漏，则佩戴空气呼吸器把泄漏瓶迅速移至事故钢瓶吸收室，同时开启钢瓶事故风机进行氯气吸收，通知次钠人员注意反应温度和碱含量。五、液化器或储槽底部排污管三氯化氮爆炸引起液氯泄漏（1）佩戴好防毒面具，将泄漏氯气抽至次氯酸钠吸收塔，同时可根据需要用捕消器对泄漏点进行捕集；（2）如果管道泄漏，迅速关闭有关阀门，切断与液化器或储槽氯气来源。（3）如果是槽子泄漏，迅速倒槽，尽量减少氯气外溢。六、液氯运输过程中事故处理措施（1）根据安全运输卡提供应急措施：处理者戴好防护器材在上风向进行处理，当钢瓶泄漏时应转动钢瓶使泄漏部位处于氯的气态空间，若是瓶阀泄漏拧紧六角螺母，直至不漏为止。若无法处理时应将车辆驶入无人区，使损害降到最低。（2）通过电话或手机及时与公司、承运方联系，必要时可求助于公安消防部门，根据获得的信息及时采取措施处理。专心-专注-专业