某路桥工程施工组织设计样本.pdf
施施 工工 组组 织织 设设 计计第一章第一章工程概况工程概况1.11.1 工程概况工程概况工程路线起点设村附近，从原有的公路K10+652 处岔出，路线往东南方向布设，于 K0+652 处和生活区公路平面交叉后随即穿过村，K1+750 处与至公路相交，并于 K1+750 接上至二级公路。路线起点桩号K0+000，终点桩号 K1+750，全长1.75 公里；本段工程本次分二个标段，其中第二标段为至， 起点桩号为 K1+000，终点桩号K1+750，长 0.75 公里。主要技术标准：本段工程为山岭重丘二级公路。设计行车速度：40km/h。设计荷载为汽车20，挂100，设计洪水频率路基、小桥涵为1/50路基宽度：路基宽度 30m，机动车道 29.0 米，绿化带 3.02 米，人行道 3.02平曲线：一般最小半径 R100 米，极限最小半径 R60 米纵坡：最大纵坡 7%主要工程数量：本标段共有路基挖土方15778 立方米、挖石方12510 立方米，利用土方12328 立方米，利用石方4932 立方米，废石方 4128 立方米；厚 20cm 水泥混凝土碎石基层 7002 平方米，厚 8cm 水泥混凝土碎石基层 4186 平方米，厚15cm 填隙碎石底基层 7370 平方米，厚24cm 水泥砼路面 6633 平方米；涵洞1道；13m 小桥 1 座，交通标志 2 个；铺草皮 2136 平方米，种植树 300 棵。7.5#浆砌护脚 490.7m 。1.21.2 自然条件自然条件1.2.11.2.1 地形、地貌地形、地貌本段路线地形属东南沿海平丘区， 属于新华夏长乐南澳断裂带段， 区域地层由中生代的火山岩、花岗岩和部分第四纪沉积物组成。沿线的地貌类型多为丘陵和滨海平地，广泛覆盖有残积坡积层，岩性主要亚砂土、亚粘土，多呈浅红色。1.2.21.2.2 水文、气象水文、气象路线地处亚热带海洋性季风气候，气候温暖湿润， 雨量充沛， 四季分明， 多年平均气温 19.6，多年平均降水量 1240.9mm， 年最多降水量 1966.4mm， 多年平均风速 7.15m/s， 多年平均相对湿度 81.6%。31.2.31.2.3 地震地震地区地震烈度为 7 度。1.2.41.2.4 交通交通该工程为改建工程，大宗外购材料采用汽车运输，其他地材依靠乡村道路。1.2.51.2.5 水、电水、电1、水生产、生活用水可利用沿线水源。2、电利用当地电网，并准备 1 台 50KW 的发电机。1.2.61.2.6 临时用房临时用房项目经理部用房采用租用；路基队营地租用民房；路面队营地、桥涵队营地预制场及拌和场搭设部分临时用房。用地面积共2400m 。1.2.71.2.7 筑路材料筑路材料筑路材料就地购买。1.2.81.2.8 弃土场弃土场弃土场设在 K1+030 处。占地面积 800m 。第二章第二章 施工组织方案施工组织方案2.12.1 施工组织机构施工组织机构我公司一旦中标，将组建工程第二标段项目经理部。项目经理部由项目经理、项目总工（项目技术负责人） 、工程部、质安部、物资保障部、计财部、综合部组成，另设试验室。根据本标段的项目特点及工程量，经理部下拟设路基队、路面队和桥涵队3 个施工队。2.22.2 项目部人员岗位职责与部门职能分配项目部人员岗位职责与部门职能分配2.2.12.2.1 项目经理1、贯彻实施处质量方针和质量目标，建立项目质量保证体系，组织编制 本合同段工程质量计划 ， 安照本合同段总体质量目标， 明确质量职能分工， 保证质量目标的实现。 对工程质量全面负责。2、严格执行处质量体系文件和各项质量管理制度。 定期组织项目质量检查、评审和改进，行使质量否决权。3、认真履行工程承包合同，同时，强化项目管理的“四控制” 、 “三管理” 、 “一协调” ，保证兑现合同承诺。4、对投入的人力、资金、材料、施工设备等资源进行优化配置，合理安排施工进度，保证均衡生产，做到文明施工。225、组织项目质量成本预测、控制、分析和考核，搞好项目管理，降低成本消耗，节约开支，提高效益。6、及时组织不合格品的质量分析会，对质量事故及不合格品按“三不放过”的原则进行分析，并向处职能部门反馈各种质量信息。7、组织动员项目全体人员积极配合内外质量审核， 对审核发现的不合格项， 制订切实可行的纠正措施，限期整改，避免或减少不合格项的重复出现。8、负责工程分承包方的管理和审核批准合格当地材料供应商。9、 组织制定、 实施具有质量否决权的经济责任制。 监督检查本项目岗位技能和质量意识教育培训，并考核和评价其工作。2.2.22.2.2 项目总工程师（项目技术负责人）1、 组织项目专业技术人员进行施工图纸会审， 参加业主或设计单位组织的施工图纸会审和技术交底，并做好会审和交底记录。2、组织编制本合同段工程质量计划、 实施性施工组织设计和关键工序及特殊过程作业指导书， 并按规定报处施技科组织评审，经分管生产处长、总工程师批准后实施。3、 组织重要部位和特殊过程的工程验收， 对发现的不合格或潜在不合格及时采取纠正和预防措施，并验证措施的落实情况。4、推广应用期新工艺、新技术，努力提高施工工艺水平和操作技能。5、定期召开质量分析会， 检查质量体系运行的适应性和有效性， 及时研究处理质量活动中的重大技术问题。对质量持有否决权。6、定期组织项目工程质量检查，主持单位工程质量评定，促裁工程质量争议。2.2.32.2.3 综合部1、 负责本合同段工程项目质量体系文件和资料的收发管理等工作， 检查监督指导各级人员的执行情况。2、负责其它文件的收、发、管工作。3、拟定职工培训计划，并做好落实。4、积极完成与质量体系运行有关的其他工作。5、做好后勤管理供给工作。2.2.42.2.4 工程部1、负责编制 本合同段工程项目施工进度、材料、劳力、用款计划，并规定特殊过程和关键工序的施工方案、技术措施。负责按工程合同要求组织现场的施工，对施工的全过程进行控制，对工程的施工进度、文明施工负责。建立施工日志，作好并检查有关人员施工过程中检验记录，作好特殊过程，关键工序的施工记录。2、负责工程技术工作的指导、检查和监督、贯彻执行国家有关规范、验收标准及上级、业主制定的规章制度、措施。3、负责项目部范围内的技术性文件和资料的统一管理，负责竣工资料的编目、组卷和移交工作，保存各项检验记录。4、负责对图纸进行会审，对工程中各工序进行书面技术交底， 参加工程检查和工程验收，对工程的每一分项、分部工程进行检查、评定并记录。5、负责施工过程中的测量标识， 对合同中明确规定有可追溯性要求的工程内容负责重点标识， 负责指导施工过程的工序检验和试验状态的标识，并监督检查工作。6、负责编制材料设备需求计划，协助物资保障部作好材料、设备的选购和订货工作。7、负责对工程中出现的不合格品进行控制， 并制定和组织实施纠正措施， 对业主提供的产品进行技术性能确认，对业主提供的不合格品组织评审，提出处置方案。8、负责按照测量、设备控制程序要求，管理工地测量设备的使用、校准、维修和保养工作，并按合同要求向业主提供有关技术资料。9、负责组织新技术、新材料、新工艺的推广应用和实施。10、开展 QC 小组活动和统计技术的推广应用。11、负责工程成品和半成品的防护及交付过程中的防护。负责履行合同要求的工程交付后维修保养工作。12、负责组织召开工程例会，落实现场安全责任制，强化施工生产安全管理，落实现场的文明施工工作。2.2.52.2.5 物资保障部1、负责调查材料。2、负责工程施工所需物资的供应工作， 执行物资采购控制程序，采购供应施工所需材料。负责汇总和编制材料设备采购计划，明确采购产品的技术标准和性能，并签订采购合同。3、对业主提供的产品进行验证、储存和维护，确保产品满足施工承包合同的要求。4、负责安排、组织产品的现场搬运、贮存工作，并作好记录。5、负责及时收集、整理相关的材质证明文件。6、负责项目部库存产品的接收、标识、存放、发放和记录的管理。7、负责施工过程中所需周转材料的组织供应。8、负责现场机械设备的检查和保养工作， 建立台帐，作好设备状态和记录和标识工作， 制定操作规程，明确责任制。9、审核项目材料需求计划和加工订货计划； 监督有关人员做好进货和过程的质量自检、 专检和交接检，保证进货和过程质量控制符合标准和有关要求。2.2.62.2.6 计财部1、负责设备租赁合同的起草、洽谈、签订、报批工作，负责项目经理部合同的管理。2、负责监督施工承包合同的履行情况，变更时作好洽谈记录，并按处合同评审程序规定报送处职能部门进行合同评审，保存评审资料。3、负责合同、预决算文件和资料的控制。4、负责项目的计量支付和调概索赔工作。6、负责建立和实施成本核算制，编制和考核责任成本，组织签订成本责任状。7、负责工程项目施工的资金供应和财务核算和决算。2.2.72.2.7 质安部1、组织对设计图纸的审定，贯彻、执行国家有关标准、规范、规程。2、组织编制实施性施工组织设计、质量计划，并予以实施。3、组织进行施工技术交底，对施工过程进行控制，实施质量检查、监督和评定。4、推广新技术、新工艺，提高产品的工程质量。5、组织编制施工进度计划，材料、设备使用计划，并监督执行。6、组织编制竣工文件并参与交验工作。2.2.82.2.8 试验室：1、负责按照进货检验和试验程序 、 过程检验和试验程序和最终检验和试验组织施工全过程的试验，并记录。2、建立试验计量器具管理台帐，定期按规定进行计量设备的校准，并进行标识。3、严格遵守试验操作规程，认真填写试验记录，并对试验方法和提供的试验数据承担法律责任。4、对于现场使用的原材料，按规定采集样品，进行复验。5、监督指导施工过程有关砼、浆砌等质量的施工。2.2.92.2.9 质检工程师（员）1、认真执行国家和与本工程有关单位颁发的施工规范、质量验评标准和处质量体系系文件规定。2、负责工程项目质量检查工作，对进货和过程进宪跟踪监控，防止质量通病发生。3、在施工过程中，严格落实“跟踪检测” 、 “复核” 、 “抽检”制度，认真做好检验记录。4、负责过程施工中检验所发现的不合格品标识、 上报，并能知操作者和下道工序的施工者， 避免不合格品的转序。5、充分行使质量否决权。6、 伴随施工过程的进行及时进行质量检测， 掌握质量动态， 作好质量信息收集、 调整和反馈工作，并实现对施工过程的信息化指导和控制，定期对分部、分项工程质量做出书面总结，及时汇报给技术负责人。7、协助主管工程师，对有关技术交底进行质量复查，确保工程顺利进行。2.2.102.2.10 计财部部长1、 认真熟悉图低， 调查市场材料、 设备价格， 编制施工图预算， 督促分承包方编制分包工程预算。2、根据工程进度，进行计量支付，协助变更设计签认及提出索赔报告。3、负责各分包合同的管理、签订、结算工作。4、根据每月完成工程量、材料耗用量及各项目费用支出，及时编制本月工程成本情况汇总表， 并提出节约成本建议，掌握单位工程用工情况，定期向项目经理及有关人员提供在本分析资料。5、根据定额管理规定，提出补充定额资料。2.2.112.2.11 计划统计员1、 掌握工程项目劳动和、 周转料、 施工设备等资源配备情况， 协助单位负责人合理安排施工生产。2、编制项目月施工作业进度计划，验证计划实验效果。3、按时统计月施工任务完成情况，做统计分析。4、及时收集、整理统计资料，建立统计台帐，绘制种种统计图表。2.2.122.2.12 材料员1、根据技术质量部提供的物资需求，编制材料申请计划、加工订货计划、周转材料租赁计划，按规定及时上报物资保障部，保证物资供应2、采购材料时，严格执行 本合同段工程项目质量计划有关规定，保证所购材料质量符合规定要求，价格合理。3、 材料进场时， 严格按照 进货检验和试验程序 进行验证。 检查所进材料是否与申请计划相符，是否有材质证明，并认真填写物资验收结帐凭证 。4、材料进场后，及时通知现场试验员按规定取样，委托试验或复验，做好产品的检验、试验状态标识。5、严格执行搬运、贮存控制程序 ，保证运至现场材料不受损、不受潮、不变质。建立管理台帐，严格领发手续，做到帐物卡相符。2.2.132.2.13 设备管理员（机械员）1、根据 本合同段工程项目质量计划 ，编制项目施工设备申请计划，以便保证设备能力，满足施工需要。2、对运至现场的施工设备，按规定进行标识，建立管理台帐，做到帐物卡相符。3、监督施工设备操作，确保经过培训具备资格的人员操作。4、督促施工设备操作者定期对设备进行维护保养，确保施工设备处于良好状态。5、制定施工设施安全操作措施，验证其实施工效果。2.2.142.2.14 综合部主任1、负责质量体系文件及质量记录的统一管理工作。2、负责对各种有效和作废文件、图册及质量记录进行标识交做好登记。3、协助技术负责人对各业务口的质量记录进行检查、评议、整改工作。4、负责项目经理部文件和资料的收发工作。5、确保负责的各类文件资料分类明确，便于查找。2.2.152.2.15 测量员1、认真执行本工程有关的各种施工规范和技术标准，熟悉施工图纸，按要求进行测理放线。2、根据施工顺序，测量放线结束，报项目专业工程师验线确认无误后，方可进行下道工序。3、负责测量过程中原始数据的记录，对各种测量仪器做好维护和保养工作。4、负责对检测设备的使用、保管和保养工作。2.2.162.2.16 安全员1、编制、完善技术措施并报技术质量部。2、负责对施工过程的安全工作检查监督， 及时解决安全工作存在的问题及业重事故隐患， 制止违章作业，避免损失。3、定期向工人进行安全教育，施工前向作业人员书面交底，并办理手续。4、及时指导作业班组的安全生产，作好宣传工作。5、调查处理伤亡事故，作好统计分析和报告。6、及时发放防护保健用品。7、总结安全工作，及时提出防范措施。8、建立安全日志。2.2.172.2.17 试验员1、严格遵守试验操作规程，认真填写试验记录，对试验方法和提供的试验数据承担法律责任。2、 对运至施工现场的原材料， 按规定采集样品， 填写试验委托单， 送工地试验室进行试验或复验。对采集样品的代表性负责。3、认真换算砼和砂浆施工配合比， 填写砼配料通知单，同时严格检验计量器具的准确度， 经监理工程师签字后方可进行砼浇注。4、在砼浇注和砂浆施工等过程中，按试验规程制作砼砂浆强度试件，按规定周期进行标准养护，按时送试验室进行强度试验，对试件的代表性和制作过程负责。5、协助现场施工负责人，严格控制砼配料搅拌、运输、浇注、养护全过程，保证砼强度增长所需要的条件，满足设计要求。2.32.3 施工总体平面布置施工总体平面布置2.3.12.3.1 施工队划分：施工队划分：根据本工程项目的特点，为了方便施工和管理，拟分成3 个施工队，具体施工任务划分如下：路基施工队负责本标段内路基土石方、防护与排水工程以及绿化的施工。路面施工队负责本标段内路面工程及安全设施的施工。桥涵施工队负责本标段内13m 小桥及涵洞的施工。2.3.22.3.2 场地布置场地布置(1)驻地布置本工程项目的施工本着便于管理、少占农田、节约用地的原则，项目经理部、路基队、试验室拟租用民房， 设在 K1+750 左侧村庄内； 路面施工队、 桥梁施工队营地、 预制场及拌和场临时租地布置，设在 K1+480 右侧。(2)预制场、拌和场拌和场设在 K1+480 右侧，2.3.3 施工道路该工程为改建工程，老路发达，交通方便，施工期主要是做好老路养护，以保证畅通。2.3.42.3.4 筑路材料筑路材料筑路材料就地购买。2.3.52.3.5 弃土场弃土场本段路基弃方有清表土、 废石方， 需设置一个弃土场，弃土场设在K1+030处， 面积为 800m2。2.42.4 施工技术准备施工技术准备2.4.12.4.1 施工技术交底施工技术交底施工机构进场后，统一组织有关技术人员学习有关技术规范 。抓紧熟悉设计图纸领会设计图纸，对设计图纸及说明有不理解的问题，请业主组织设计单位进行施工技术交底会，明确要求并澄清有关问题。2.4.22.4.2 施工前期恢复定线测量工作施工前期恢复定线测量工作本合同段设置专门测设组，负责全线的测量工作。测量人员经计量检验鉴定后的测量仪器，会同设计、监理部门进行测量交桩工作，复核原导线网点、水准点，同时对全线的原地面，地形进行复测记录，经监理业主审核认可以后作为计量依据。并在监理工程师指导下，对相邻标段水准点、中线控制点进行检查和闭合测量。2.4.32.4.3 试验室建立试验室建立试验室主要设办公室、土工室、水泥室、砼级配室、养护室等。进场后试验室负责人应抓紧进行试验室建立，从公司调进相关试验仪器设备进场安装，尽早开始工作。试验室拟配有丰富经验技术人员负责整个工程试验工作，试验人员持证上岗，跟班作业确保原材料和施工中各项试验工作，及时正常进行，试验室配备的各种试验检测精密仪器详见附表。第三章第三章施工总进度表施工总进度表3.13.1 施工总体计划施工总体计划3.1.13.1.1 施工总体计划安排原则施工总体计划安排原则本投标人通过认真学习招标文件，根据企业的综合能力，主要是资金拥有额、机械设备配置数量、进场人员数量及素质、综合管理水平，在保证工程质量的基础上，积极配合业主，力争提前完成合同内各项工程，经认真研究分析全部图纸，细致安排工期，按合同工期110 天完成全部工程任务，开工时间假定为2003 年 8 月 21 日，具体开工时间依开工令为准，接到开工令后 2 天内开工。3.1.23.1.2 分项工程施工工期分项工程施工工期本合同段招标文件要求工期110 天完成，施工方案按总工期110 天安排。(1) 施工准备： 8 天时间内陆续完成施工准备工作，主要完成临时设施、办公与生活用房建设、便道施工、机械设备的进场、水电管理架设按通、中桩的恢复、完成必要的征地拆迁，电力电讯线路的安设工作。 (2)各主要工程项目计划工期：准备工作： 2003.8.212003.8.28路基开挖： 2003.8.252003.9.22路基填筑： 2003.8.252003.9.22涵洞： 2003.8.282003.9.11防护及排水： 2003.9. 12003.9.15桥梁钻孔桩基础： 2003.8. 292003.10.19桥梁承台： 2003.10. 82003.10.27桥梁台身： 2003.10. 282003.11.16空心板预制： 2003.9. 182003.11.16空心板安装： 2003.11. 172003.11.26桥面系： 2003.11. 272003.12.4路面底基层： 2003.9.232003.10.23路面基层： 2003.10.62003.11.6路面面层： 2003.10.192003.12.2其他工程： 2003.12.5 2003.12.83.23.2 施工总进度表施工总进度表施工总进度表见下表横道计划。第四章第四章拟投入的施工机械设备配置拟投入的施工机械设备配置预计进场时厂牌及出厂时间数量台间 （假定开工时间2003.8.21）中国山东中国徐州日本中国厦门中国山东福建三明中国上海中国上海中国山东徐州江阴太原福州江苏河南福州开封2112111211111121123212003.8.192003.8.192003.8.202003.8.192003.8.192003.8.192003.8.192003.8.202003.8.20按需进场2003.9.102003.9.102003.8.202003.8.202003.8.202003.9.102003.8.202003.8.202003.8.202003.8.20机械名称规格型号额定功率或容量（M3）或吨位（T）1、推土机2、挖掘机3、挖掘机4、装载机5、压路机6、振动式压路机7、自卸汽车8、洒水车9、水泥砼拌和设备10、起重机11、辊轴摊铺整平机12、自动行走排式振捣机13、钢筋切断机14、电焊机15、柴油发电机组16、切缝机17、冲击钻机18、水泵19、卷扬机20、预应力张拉设备DTLPC200ES280JL50HXD25YZ16EQ-340CA10BHZS75HTG-219金牛机械ZD500QJ40-1BX2-300STC-50HQJ-85 1.0m 15cmTKT5145KW155450155140125116669015T110KW13.5KW15KW25KW50KW第五章第五章拟投入的组织机构及专业技术力量拟投入的组织机构及专业技术力量5.15.1 拟投入组织机构拟投入组织机构项目经理项目总工综合部财务财务财务财务工程部质安部计财部物资保障部路基施工队路面施工队试验室说明：本合同工程拟设置“泉州市泉港区沿海大通道沙格至海洋公司段第一标段项目经理部” ，设项目经理、项目总工以及设工程、质安、计财、物质保障、综合五个部门，整个合同段设二个施工队，路基施工队负责本标段内路基土石方、防护与排水工程以及绿化的施工；路面施工队负责本标段内路面工程及安全设施的施工。5.25.2 拟投入的专业技术力量拟投入的专业技术力量序号123456789101112131415人员类别项目经理项目总工质检工程师试验工程师财务负责人施工员其他管理、技术人员测量工砌石工普工砼工自卸车司机其他司机修理工其他技工数量（人）1111111421070281216418具体人员备注第六章第六章各主要分项工程的施工顺序各主要分项工程的施工顺序施工队伍进场后，首先着手施工前的准备工作，即施工便道、临时设施、水电、通讯线路等以及机械设备、材料的准备工作。为路基土石方、路面工程施工创造必要的施工条件。各分项工程的施工顺序如下：6.1.6.1.路基路基路基挖方施工顺序：清理表土、树根机械分层开挖土方至设计标高至上而下整修边坡和分级边坡防护至设计标高开挖边沟和砌筑整修路槽、机械压实路基填筑施工顺序：清理表土陡坡挖台阶、软土地基、换填砂砾层土方摊铺整平路基分层压实至标高边坡防护6.26.2 涵洞工程涵洞工程：盖板涵施工顺序：6.36.3 防护及排水工程防护及排水工程：（1）防护及排水砌石工程施工顺序：挖铺草皮沟槽草皮铺入槽内拍平排紧草皮竹（木）桩固定草皮铺筑完成锄松方格内土壤播种草籽6.46.4 桥梁工程桥梁工程：（1）钻孔灌注桩的施工顺序：平整场地精确桩位放样钻机就位埋设钢护筒钻孔终孔检查清孔下钢筋笼、导管二次清孔灌注水下砼凿桩头验桩（2 2）梁体预制施工顺序：）梁体预制施工顺序：底模安装张拉预应力筋侧模安装底板钢筋绑扎底板砼浇注安设芯模绑扎顶板钢筋浇注腹板及顶板砼养生。（3）空心板安装顺序：铺设轨道安装导梁空心板梁出坑、上桥运输通过导梁运输至安装孔横移落梁就位逐根安装6.56.5 路面工程路面工程：（1）填隙碎石底基层施工顺序：准备工作混凝土搅拌砼运输砼摊铺砼振捣纵缝拉杆设置路面的修整抗滑构造缝的施工砼养生锯缝、填缝第七章第七章各主要分项工程的施工方案、施工方法及措施各主要分项工程的施工方案、施工方法及措施7.17.1 路基工程路基工程本合同段路基共有挖方28288m ： 其中土方 15778m ， 石方 12510m ， 路基填土方 12328m ，石方 4932m 。根据工期安排和工地实际情况，路基队将组织1 个土石方机械化作业小队来完成本合同段的土石方施工任务。路基土石方工程施工前应做好截水排水等配套工程，并做好路基的防水和排水措施，以利排除施工现场的地表水和降雨积水，方便施工。路基施工过程中，应严格控制施工爆破规模 ,严禁过量爆破危及周边居民的生命与财产安全。废方严格按业主指定地点废弃，弃土场应认真做好防护与绿化工作，确保周边环境优美及防止水土流失。7.1.17.1.1 路基挖方路基挖方结合路基填筑,排水及防护工程统筹安排,分段同时施工,整体推进,重点突破的施工顺序。开挖方式视地段、地质条件、开挖深度及边坡模式，分别采取横挖法及分段、分层纵挖法施工。（1）施工准备工作测量放样及清表工作应按设计边坡及开挖高度进行，定出边界线，表土，草皮，树根等不合格填料应运至弃土场统一堆弃。（2）土方开挖土方开挖及运输采用机械化作业，当运距在100 米内用推土机推送，运距大于100 米时，用挖掘机配合自卸汽车施工，在施工中及时根据测设的边桩来控制边坡，并在雨前做好截水、排水等配套工程，确保边坡稳定，当路堑或边坡发生地下渗流时，设置必要的排水沟、集水井、盲沟等设施加以处理，挖至接近路基标高时，通过试验确定单位厚土壤压缩变形量，确定合适的预留压缩厚度，用压路机碾压，平地机配合修整路基面，在整修施工期间确保路段排水畅通，防止泥水侵蚀良田、菜地、河流。机械作业避免损害民房和用地范围以外其它构造物。开挖应从上而下进行，不得乱挖或超挖、掏洞取土。土质变化时应及时与设计院联系，修改边坡坡度及施工方案。（3）石方开挖路基开挖时采用纵断面开挖，以增加开挖工作面。对于风化层和松软岩石部位，用大马力推土机推挖。边坡用人工清刷。根据本合同段石方开挖特点，次坚石和坚石地段采用深孔控制爆破。采用钻机进行深孔控制爆破是把一桩形药包分散在岩体内进行爆破，既控制飞石，又控33333制爆破振动波，最大限度消除爆破振动波对边坡稳定及山体滑坡地段对附近民房及构造物的影响，起爆方式采用毫秒微差起爆技术。利用微差挤压爆破可以辟开新的自由面，压缩波与反射波的相互迭加，石块粒径能够控制，爆破效果好，便于装运做填料。在深孔控制爆破施工中，按照设计要求对场地布局分梯段整平，规范布孔操作和孔位选择，钻孔孔向与坡面线的角度一致，严格控制装药量，注意装药与填塞质量和起爆等工序，选择适宜时间作为放炮时间，避免作业干扰，提高爆破效率。选取和制造合适的监控面，确保爆破飞石方向，不影响附近居民。（4）边坡开挖修整土方边坡开挖修整采用人工配合反铲挖掘机削坡处理。施工过程中应注意边坡开挖的防护措施，当自上而下开挖一级边坡以后，应立即依据设计要求，做好开挖的边坡的防护，防止开挖后的边坡的崩塌与滑落。（5）路槽整平碾压当开挖施工接近设计标高时要注意开挖深度，避免超挖。当挖至设计标高时用推土机整平到符合规范要求的质量标准，使用振动压路机碾压达到设计要求的密实度，路肩用人工整修成形。7.1.27.1.2 路基填方路基填方本段为填土路基，按四区段，八流程填筑施工。四区段是“填土、平整、碾压、检测”。八流程是：施工准备基底处理分层填筑摊铺平整碾压夯实检验签证路基整形边坡整修。各区段流程单独作业，不许交叉作业。（1）施工准备工作施工准备工作的主要内容如下：土场土质试验、填土压实工艺试验、施工测量放样建立地面防排水系统。沿线填料土质调查试验在路堤填筑前，根据沿线的情况对用于填方的土样按 公路土工试验规程（JTJ051-93 ）规定的方法进行颗粒分析，含水量与密实度、液限和塑限，有机含量，承载比（CBR）试验和击实试验。确定出土的最大密实度，最佳含水量，液性指数、有机物、可溶盐、硫化物含量，并绘制颗粒级配曲线等，获取足够的数据信息，并根据试验结果进一步判定土的工程性质，土方量变化率与设计值，规范允许值加以比较，为施工设计提供依据，以确定最佳实施性施工方案。填方压实工艺试验用于路基填方的各种主要填料，在开工前结合施工路段用路堤填料铺筑长度不小100m 全幅路基的试验路段进行现场压实试验。目的是核对室内试验结果，确定工艺参数及施工方法，其主要内容包括：各种机械的最佳组合方式选定，最佳松铺厚度、最佳压实遍数及压实速度的选定，合理的工艺流程和施工方法选定，切合实际的土方量变化率的核定等。从而找出机型、厚度、压实遍数同判定指标的规律曲线，确定出标准的实用工艺。并将试验结果报监理工程师核准。施工测量放样开工前按图低要求进行现场放样。按测量规程，根据地形标定出路基边缘，零填线、坡脚线、边沟轴线供土场轮廓。其桩距平坦地段为20 米，陡坡地段为 10 米，地形突变单独设桩。并在施工中每填筑一层，按设计及规范要求放样一次，以控制填土边缘和边坡。放样所用的桩橛应带有明显标志。在施工前，按设计要求的断面尺寸及确定的排水沟位置，开挖出排水沟，以保证施工场地不受积水、冲刷破坏，且避免造成环境的污染和破坏。填方路段应将路基范围内的树根全部挖除并将坑穴填平夯实。填土范围内原地面表面的种植土、草皮及其它有机物应予清除，清除深度为30cm 或设计规范要求。路堤基底清理后应予以压实。（ 4）路基压实度控制在施工过程中严格按照技术规范规定，控制路堤填筑压实度，其标准见下表：土质路堤压实度标准路面底面以项目分类下深度（m）上路床下路床路堤上路堤下路堤零填及路堑路床7.1.37.1.3 特殊路基处理：特殊路基处理：(1)填挖交界处理路基施工施工前首先清理老土,开挖台阶分层填筑碾压,当填挖交界处的路基10米范围内填挖高差大于50.81.51.500.332690909315015010000.30.30.8值（%）649393填料最小 CBR压实度（%）径（mm）100100填料最大粒米时应在路槽底部作超挖回填处理,超挖回填长度不小于 10 米。 (2) 涵洞台背填筑施工为防止跳车，要求按有关规范选择填料并严格控制压实。涵洞背填料的压实应满足技术规范规定要求，采用透水性材料，透水性材料应有一定的级配，小于2cm 的粒料中通过 0.074mm 筛孔的细料含量不大于 10%，填料最大粒径不得超过50mm。涵洞台背填土必须对称、分层夯实,严格控制填土速率,两台后填土高差不大于50CM。每层填筑厚度不大于 20CM，用小型压实机械进行压实，压实度均应大于93%以上。回填范围台后部份： 因作业面多是在路基填筑时预留出来的,要求其范围至少顺线路方向长度： 底面长度为 200cm，顶面长度为高度+200cm，盖板涵背回填高度与板顶高度一致。.压实度要求基坑部份：回填压实度达到重型压实标准的93%。台背部份：从填方基底(涵洞顶面)至路床顶面均为 93%；锥坡为 90%。原状土开挖的台阶应先夯实至 93%的压实度,方可回填夯实。为了保证涵台工程的稳定，应减少或不使用振动压路机，静载压路机也要与墙体保持一定的距离(3050 厘米).在压路机碾压不到的区域或角隅处，采用平板夯。.填筑厚度控制每层压实厚度控制在 20 厘米。为便于施工和检查,回填施工前,根据试验段确定的松铺系数，,从基础顶面开始，把每层填筑的厚度在台背壁上划出标线，注明层数，并以此为参照物进行每层的施工。.涵背回填的检测控制根据现场实际情况,可用核子灌砂法进行检验。考虑到台后部分回填自基坑底向上宽度逐渐增加，因此每侧每层检查 35 点(具体点数视现场实际需要确定)。锥体护坡含水量每侧每层检验1 点。首先检测开挖台阶压实度， 路基开挖台阶达到压实度标准后， 也就确定了顺线路方向的回填范围。锥体护坡回填范围和横向外侧两边的几何尺寸都要达到规范和设计要求。涵背回填虽然工程量不大，但工序繁杂,作业范围小，主要靠小型机具和人工来施工，而一但出现问题,影响又非常大，通过实施上述控制措施,使涵背填筑质量得到保证。 7.27.2 涵洞工程涵洞工程本标段有盖板涵 1 道。7.37.3 防护及排水工程防护及排水工程7.3.17.3.1 浆砌片石护脚浆砌片石护脚1、测量放样：基础的底宽度为基础的尺寸加两侧预留排水或砌筑站人的宽度，划出开挖范围，钉好桩位，在施工场地附近布置控制桩，以便经常核对砌体位置。2、根据测量放样的基坑施工范围和深度进行开挖石块交错排布，坐实挤紧，尖锐突出部分要敲除。较大的石块放在底层，每层都选取形状尺寸较为近似、吻合的石块。 9 、沿线设施严格按设计图纸要求与施工技术规范规定施工，严把各道工序质量关。7.3.27.3.2 浆砌片石排水沟浆砌片石排水沟浆砌片石排水沟砌筑方法同护脚相似。7.47.4 桥梁施工桥梁施工本段桥梁工程包括钻孔灌注桩基础、承台、台身、上部为预制空心板梁。7.4.17.4.1 钻孔灌注桩施工钻孔灌注桩施工该工程共有钻孔灌注桩8 根，灌注桩钻孔采用冲击钻机施工。 (1) 测量定位：首先平整场地，根据桩位坐标放出钻孔桩的中心位置，并放设护桩，设立明显标志。承台施工工艺:基础开挖先初步放样，划出承台边界，用机械配合人工开挖，人工清理四周及基底。对基底进行夯实。测量放样下部承台至墩台帽各部分开工前，进行准确中线放样，并在纵横轴线上引出控制桩，控制钢筋绑孔和模板调整，严格控制好各部顶面标高。钢筋下料成型及绑孔钢筋由钢筋班集中下料成型，编号堆放，运输至作业现场，进行绑孔。钢筋均应有出厂质量证明书或试验资料方可使用。钢筋绑扎严格按图纸进行现场放样绑扎，绑扎中注意钢筋位置、搭接长度及接头的错开。钢筋绑扎成型后，按要求进行验收。支模板承台模板采用木模拼装。底口、中部、上部均用16 对拉螺杆，外侧用方木支撑固定。模板拼装时严格按照设计图纸尺寸作业，垂直度、轴线偏差、标高均应满足技术规范规定。浇注砼钢筋、模板经监理工程师检查合格后，开始浇注砼。砼采取集中拌合，运输车运输。拌合中严格控制材料计量，并对拌合出的砼进行坍落度测定。浇注中控制好每层浇注厚度，防止漏振和过振，保证砼密实度。砼浇注要连续进行，中间因故间断不能超过前层砼的初凝时间，砼浇注到顶面，应按要求修整、抹平。养生砼浇注后要及时覆盖养生，经常保持砼表面湿润。模板拆除按照结构决定，承台达到强度的50%即可拆模板。模板拆除时要小心按顺序拆卸，防止撬坏模板和碰坏结构。7.4.47.4.4 空心板梁预制空心板梁预制桥梁上部为空心板梁，跨径为13 米。1.1.预制场设置预制场设置根据桥梁所处位置及空心板梁预制数量及工期要求，预制场设置在 K1+480 左侧。预制场设置 1道长 64m4 个底座， 拟投入 2 套模板， 中梁模板 1 套， 边梁模板 1 套。 空心板梁出坑采用千斤顶及滚筒。预制底座基础采用砼， 并在砼基础上每隔 80cm 设置底模支座。 整个预制场及料场应进行低标号砼硬化。2 2、梁体预制、梁体预制空心板施工工艺：1） 按预制需要，整平场地，完善排水系统，统筹规划砼的供应及水电管路的布设安装。2） 根据梁的尺寸、数量、工期确定预制台座的长度、数量、尺寸，台座应坚固、平整、不沉陷，表面压光。3） 底座由砼筑成，应有足够的强度、刚度和稳定性m。4） 多根钢筋同时张拉时，其初应力要保持一致，活动横梁始终和固定横梁保持平行。5） 在台座上注明每片梁的具体位置、方向和编号。6） 将预应力筋（钢绞线）按计算长度切割，在失效段套上塑料管，放在台座上，线二端穿过定位钢板，卡上锚具，用液压千斤顶单束张拉，先张拉中间束，再向二边对称张拉。7） 按技术规范或设计图纸规定的张拉强度进行张拉， 一般为 0初应力105 K% k（锚固） ，每阶段持荷 2 分钟。8） 张拉时断丝数量不得超过设计或规范规定，否则要处理更换。9） 钢绞线张拉后 8 小时，开始绑扎除面板外的普通钢筋。10）模板分节拼装紧固，用花兰螺栓支撑，力求接缝紧密，防止漏浆、移位。11）浇注砼时，先浇底板并振实，振捣时注意不得触及钢绞线，当底板浇至设计标高，将经检查合格的充气胶囊安装就位，用定位箍筋与外模联系，上下左右加以固定，防止上浮，同时绑扎面板钢筋，然后对称、均匀地浇筑胶囊二侧砼，从砼开始浇注到胶囊放气时为止，其充气压力要始终保持稳定，最后浇筑面板砼，振平后，表面作拉毛处理。12）适时安排砼的养生。13）砼达到规定强度时开始放张，放张时宜对称、同步。可采用砂箱法或千斤顶法，分数次完成。用砂箱法时，放砂速度要均匀一致。板梁松张后，用千斤顶吊运出槽，按规定堆放。7.4.57.4.5 空心板梁安装空心板梁安装空心板梁安装采用人字拔杆配合单导梁安装，空心板梁安装前必须认真做好支座轴线标高的测设，安装时，梁体轴线荐面高程严格控制在允许误差范围内。安装工艺：a、导梁拼装：导梁采用大槽钢拼装。导梁拼装好要进行试运转，认真检查导梁、钢丝绳、卷扬机、轨道、电源等是否存在隐患，同时检查安全措施发现问题及时整改。b、运输轨道铺设：运输轨道采用枕木布设，采用滚筒行走。c、空心板梁出坑、运输：空心板梁用千斤顶出坑、水平运输则采用铺设轨道、手拉葫芦牵引方法。d、空心板梁安装：空心板梁安装顺序：从一侧往另一侧顺序安装。e、一孔梁安装完毕，可准确安放
