变电所施工工法详细内容2概要(共15页).doc

精选优质文档-倾情为你奉上目 录前言 .11、 特点.12、 适用范围.13、 工艺原理.14、 变电所安装调试技术.24.1、变电所安装技术.24.2、变电所调试技术.65、设备机具和材料.116、施工组织及安全.126.1、施工组织.126.2、劳动力组织.126.3、安全措施.137、质量要求.138、效益分析.149、应用实例 .14前 言随着科学技术突飞猛进的发展，供电系统也在不断的发展，南京奥体中心主体育场的供电系统采用的是：目前最先进的“双闭环供电，开环运行”，在南京奥体中心主体育场设有一个10KV中心变和四个区间变电所。总结编制变电所施工工法，以期达到为我公司在承揽类似的工工程项目施工与调试过程中起到借鉴的指导性作用。本工法重点在变电所安装、调试，。本工法在根据我公司变电所施工及调试经验，参照有关技术标准的前提下，通过在南京奥体中心主体育场的安装与调试的过程中总结与完善。1 特点本施工工法语言朴实、切合实际、容易操作、经济适用、效果明显，对以后同类变电所的安装、调试有广泛的指导意义。2 适用范围本施工工法， 适用于新建变电所的安装与调试。3 工艺原理   奥体中心的供电系统由一个10KV中心变和四个区间变电所。从永隆奥体变电所引出4路从不同地区引来的10KV高压电，这四路高压电分别向中心变的四段高压母排供电，中心变的高压母排分1、2、3、4段，其中1、2段母排通过母联，3、4段通过母联，在1、2或3、4段中有一路失电，通过母联自动切换，保证整个电源的稳定可靠，所有区间变电所都是两台变压器、两段低压母排组成的变配电系统两台变压器供电是互为备用，两段低压母排通过母联互相切换，这样保证任意一个变电所的电源都是由四个不同的回路供电，从而保证奥体供电的可靠。由上述描述可以知道奥体供电系统是“双闭环供电，开环运行”如下图： 4 变电所安装调试技术4.1变电所安装技术 4.1.1 变电所安装应具备的环境 变电所安装应在土建工作结束，门窗安装结束，以及室内照明安装完成后才能够进行。4.1.2、主要施工程序变电所电缆沟内的支架制安及盖板制安 变电所基础槽钢制安 变电所接地 变电所内设备安装 变电所调试及送电 交接验收4.1.3施工方法及技术要求变压器及相应的配电盘柜的运输：采用5吨（3吨两台）的手动液压叉车或用滚杠运输，在零标高至变电所内的运输用搭脚手架至变电所标高1.05米，上面铺设木板，并固定好。不拆包装时运输，到位后再开箱，开箱时，要求甲方、监理、供货方施工方在场，一起开箱检查，发现问题及时提出，以便尽快解决。并作好记录。注意上述是在变电所与室外有标高差的做法。如无标高差，应注意进门的处理与保护。1） 变电所电缆沟内的支架制安及盖板制安A、 电缆沟内支架制安根据施工图纸要求，在电缆沟内支架采用50*5的镀锌角钢，按照下图（或按照支架设计）加工： 由于，变电所结构在0标高钢筋混泥土，在0以上采用钢结构，钢结构作至1.1米。在电缆沟的上部有结构槽钢电缆支架与其焊接，支架下部用钢板焊接，膨胀螺栓固定。注意所有焊缝厚度均为6mm.要求在焊缝处要防锈处理，具体红丹防锈漆一次，银粉漆一次。B、 盖板制作安装电缆沟盖板根据设计说明采用8mm厚的花纹钢板制作成500*900(1000)的盖板，但制作要根据现场情况确定具体尺寸，制作图如下（或按照设计土加工）：要求所有焊接处及盖电缆沟面要红丹防锈漆防锈。2） 变电所基础槽钢制作安装A基础槽钢制作安装，基础槽钢采用10#槽钢制作成框状基础。基础槽钢安装的技术要求为：不直度允许偏差1/1000，全长超过5米，允许偏差应小于5mm，水平度允许偏差1/1000，全长超过5米，允许偏差应5mm。设备就位前应对基础槽钢进行复核，检查其水平度、不直度是否符合规定要求，并应做好复核记录。B、基础槽钢框状，原则上是每一台柜的周边下均要有基础槽钢，变压器每相绕组下要设置槽。C、基础槽钢制作安装的方法：选好槽钢调直调平，采用机械机切割卸料，磨好焊接口，点焊组队，焊接，焊接好后焊接处用磨光机磨平。并用红丹漆做好防腐，用垫铁根据技术要求垫好，并焊接固定好。并且将基础接地焊接可靠，以保证保护接地的良好，最后再涂沥青面漆。3）、变电所接地 变电所的主接地应接至原水电预埋的两处不同的接地干线上，要求接地扁钢搭接长度为扁钢宽度的2倍，如果圆钢搭接焊接应为圆钢直径的6倍，要求双面焊接，焊接处应刷防腐漆，所有保护接地与其中一处连接，变压器的中性点接地与另一处连接，所有支架要求用扁钢连成一起与保护接地可靠连接。同时，扁钢的另一处用16mm2的黄绿接地线与桥架相连，作为桥架地接地点。 变电所的检修接地的设置：检修接地与保护接地相连，在变电所四个角各设置一个临时检修测试点，设置原则离变压器较近的地方设置。材料采用40*4的镀锌扁钢，离地面高300mm，用膨胀螺栓固定。检修用临时接地点的扁钢，应刷白色底漆，用黑色作标记，代号“ ”4）、变电所内电气设备安装变压器、配电柜到货后，应认真核对其型号、规格等技术参数是否与设计相符合。查看随机技术文件是否齐全，表面有无损伤，柜内各元件应齐全、完好无损，与甲方、监理、业主共同做好开箱验收记录，并注明性能待设备调试后确认。高低压设备的运输。A、 变压器安装 业主在订货时，干式变压器与变压器外罩为两个生产厂家。因此，在验货时，应注意：变压器包装应有防雨及防潮措施；变压器外罩与变压器身的匹配，以及外罩与温控设备是否很好的配合。 变压器安装前应检查基础槽钢是否符合规范要求，以及每相绕组固定槽钢位置是否正确。先安装干式变压器，后安装外罩，最后再安装温控器，安装干式变压器时，应注意干式变压器一般带有滚轮，其滚轮应滚动灵活。变压器上基础：由于在土建施工没有考虑预埋件，因此无法用倒链，场地小无法采用龙门架，我们采用如下方法：用四个千斤顶及液压叉车或滚杠配合。用千斤顶下垫道木，上顶10#临时槽钢，槽钢两头与变压器基础焊上，临时槽钢上表面与基础上表面平，检查所有的临时技工件的可靠性，然后用液压叉车或滚杠将变压器移至变压器基础旁边，降下液压叉车，让设备在液压叉车上，在施工技术人员、厂家、业主、监理共同见证下，开箱。并检查随机资料，及对变压器的外观检查，并填好电气设备开箱记录，打开包装物，派专人将拆下的包装，送至规定的场所，将随机资料送至项目部保管员手中保存，（相关技术人员或施工人员如需要则向保管员借。便于以后的设备交接。）变压器底包装的拆卸，变压器包装一般是非常好，要求很高，防水要求高，因此变压器底部的包装物的拆卸是很困难的，先拆卸紧固螺栓，使变压器与包装物脱离，然后升起液压叉车，将方向滚轮上好，调整好方向，将变压器的位置微调好，如下图所示。在降下液压叉车，并移出液压叉车，使滚轮受力。然后用3-4人用力缓慢移动至基础，检查滚轮是否与临时槽钢的中心一致，如不一致再用液压叉车升起移动微调。直至滚轮与临时槽钢的中心一致，用液压叉车将变压器的滚轮升至与基础面平，然后用人力缓慢移动，直至就位,用12的圆钢试变压器安装孔与基础上的孔是否在同一垂直线上。如不在,则调整直至两空中心在同一、垂直线上,用气焊卸下临时加固槽钢,打磨光滑,在滚轮处用角钢固定,然后四个千斤顶同时缓慢放下,拆下临时加固材料清理干净,用螺栓固定,在将设备安装好后应将滚轮拆除，在加以固定。B、控制柜、配电柜安装时，在距柜顶和柜底200mm处绷两根基准线，精确调整一面柜，再逐个调整其余柜，调整至柜面一至，排列整齐。其水平偏差相邻两盘顶小于2mm，行列盘小于5 mm；盘面偏差相邻两盘边小于1 mm，行列盘面小于5 mm；柜与柜之间列缝隙，最大不得超过2 mm，垂直度每米小于1.5 mm。如柜本身超差，应做好记录，并与业主联系，经业主验证、签字认可后请厂家处理，采取镀锌螺栓把柜和基础可靠连接，所有柜、箱等电气设备的金属外壳、保护管和金属支架与接地装置构成良好的电气通路。C、母线安装母线进场、安装前，首先应检查包装及密封，应良好。对有防潮要求的包装应及时检查，发现问题，采取措施，以防受潮。封闭式母线安装a、按照封闭式母线排列图，将各节封闭式母线、插接开关箱、进线箱运至各安装地点。b、安装前应逐节摇测绝缘电阻，电阻值不得小于10M。c、按封闭式母线排列图，从起始端开始向前安装，其插接开关箱高度应符合设计或封闭式母线生产厂规定。封闭式母线的连接本工程照明母线采用插接式连接：将封闭式母线的小头插入另一节封闭式母线的大头中去，在母线间及母线外侧扩建上配套的绝缘板。再穿入绝缘螺栓加平垫片、弹簧垫圈，然后拧上螺母，用力矩扳手紧固，达到规定的力矩即可，最后固定好上、下盖板。封闭式母线连接用绝缘螺栓的紧固力矩：M10为55N·m；M12为75N·m；M16为115N·m。D、电线敷设 电缆敷设主要是高压电缆的敷设电缆敷设前应认真做好各项准备工作，认真核对电缆型号、规格长度 等，并应配盘，以减少中间接头。同时检查桥架的标高、走向及设备的位置，确保电缆敷设无误。干线电缆集中敷设,敷设前最好应做电缆敷设表，并制定好放电电缆敷设的先后顺序，敷设时应防止电缆划伤和接伤，电缆端部应留有适当的裕度。桥架垂直段的电缆应以尼龙绑扎带固定，电缆、线两端挂有标记牌标记清晰醒目。放完电缆后，在接线前应作耐压试验，合格后接线。E电缆头制作安装电缆线径>=16mm2的一般要作电缆头, 电缆线径<16mm2一般不要求作电缆头，本工程电缆头要求作干包电缆头。在变电所内所有的电缆头要求作热缩电缆头。详细做法见我公司的工法。挂标志牌a、标志牌规格应一致，并有防腐功能，挂装应牢固。b、标志牌上应注明回路编号、电缆编号、规格、型号及电压等级。4.1.4、安装质量的检查1）检查变电所的接地、桥架接地是否可靠（用接地摇表）。2）检查变压器的中性点接地，配电柜的接地（用接地摇表）。3）检查连接母排是否按要求连接，可靠（用力矩扳手检查）。4）检查柜内二此接线（根据设计图或厂家二次图用万用表校线）。5）检查电缆挂牌及变电所的封堵（质量安全员的检查）。6）查各种安全防护是否到位。4.2、变电所的调试技术A、电力变压器调试(1) 用数字微欧计或直流（单）双臂电桥在分接头的所有位置上测量绕组连同套管的直流电阻，各相测得值的相互差值应小于平均值的2%，线间测得值的相互差值应小于平均值的1%；也可将测得的直流电阻与同温度下产品出厂实测数值比较，其相应变化不应大于2%。对于10欧以下的直流电阻一般采用双臂电桥，10欧以上的直流电阻采用单臂电桥测量，在使用单（双）臂电桥测量时应考虑到接线及测量引起的误差，使用单臂电桥测量时应考虑测量线的电阻值，使用双臂电桥时，应选用等值测量线以消除测量引起的误差。当需要在与同温度下出厂实测值比较时，应按下列公式换算到出厂试验温度下的直流电阻。RX=R0（235+TX）/（235+T0）其中：RX换算到出厂试验温度TX下的电阻值 R0温度下T0测得的电阻值 T0测量时的温度 TX出厂试验时的温度(2) 采用自动变比测试仪或双电压表法测量变压器各分接头的变压比并计算比差，其值与制造厂铭牌数据相比，应无明显差别。用双电压表测量时，测量仪表精度应不低于0.5级，并使读数尽量在刻度盘后半部。双电压表法一般采用从高压侧通入低压电源的方法和从低压侧通入低于该侧额定电压的试验电源的方法，从低压值通入电压时在高压侧需通过电压互感器来测量电压，试验电源应采用三相电源，试验时为了避免电源电压波动对测量数据的影响，应在变压器高低压侧同时读表。(3) 采用结线组别测试仪或直流电压感应法检查变压器三相结线组别应与变压器的铭牌及顶盖上的标记相符，采用直流电压感应法检查时，应特别注意应在高压侧输入直流电压，在低压侧观察电流偏转方向，根据输入电压的正负极性及低压侧观测的电流方向来认真判断。(4) 用2500V兆欧表分别测量变压器高压对低压及地，高压对地，低压对地的绕组的绝缘电阻值及吸收比。绝缘电阻与出厂值进行比较，在同温度下不应低于出厂值的70%；常温下吸收比不应小于1.3，或与出厂值比较无明显差别。测量绕组绝缘电阻时，被测绕组应连在一起，其余绕组接地，分别接到兆欧表的测量端子上，兆欧表按规定转速旋转，待60秒时读取兆欧表的读数即为被测绕组的绝缘电阻。如果测量温度与产品出厂试验时的温度不符时，应换算到同一温度数值进行比较，温度换算关系如下：实测温度为20以下时，R20=ARt实测温度为20以上时，R20=Rt/A其中：A换算系数A=1.5k/10 k实测温度减去20的绝对值 Rt测量温度下的绝缘电阻值 R20校正到20时的绝缘电阻值(5) 用兆欧表测量各绝缘紧固件及铁芯接地线引出套管对地的绝缘电阻值，并检查变压器铁芯是否存在多点接地现象，变压器铁芯只允许通过其铁芯接地线一点接地。(6) 上述几项试验合格后，应用交流试验变压器对变压器绕组进行交流耐压试验，试验变压器的容量和电压等级应满足试验要求，试验电压10KV绕组为24KV，交流耐压应在试验电压下持续1分钟，无放电现象即为合格。进行交流耐压试验时，被试绕组用导线连在一起，并接到试验变压器的高压端子上，其余绕组用导线连在一起，并接地。试验时，试验电压从零均匀地增加到额定值，并维持1分钟，如果正常则继续升压直至试压高点，并维持1分钟，无放电现象即为合格。在试验过程中，应不断观察电流表，电压表指示，仪表不应有大的摆动，变压器被测试物在耐压过程中应无放电或短路现象，试验结束后应将试验电压缓慢降至零，并切断试验电源。在进行耐压试验时，应做好安全防护工作禁止非试验人员进入试验区域。应注意在试压合格后应及时放电，以免发生触电事故。(7) 变压器冲击合闸试验在变压器耐压试验合格后，送电前，在不具备从高压侧送电的条件下，若试验电源能满足变压器容量的要求，可从变压器的低压侧反送电对变压器进行冲击试验；一般情况下冲击合闸试验应在变压器第一次送电时进行，由高压侧投入全电压，观察变压器冲击电流，听变压器声响。变压器冲击应进行35次，每次冲击间隔时间为35分钟，冲击时电流应不引起保护装置动作。(8) 变压器试运行冲击试验后，变压器正式受电，应用相位测量仪测量变压器三相电压相位与电网相位是否一致，同时注意其空载电流，一、二次电压，绕组温度等有无变化，变化情况如何，并做好详细记录，空载运行24小时，若无异常情况，方可投入负荷运行。B、真空断路器试验在投运前应依据GB50150-91及厂家有关技术文件进行交接试验。(1) 用2500V兆欧表测量断路器相间及各相对地的绝缘电阻值，以检查绝缘拉杆的绝缘强度，在常温下，测量数值应满足国家标准中的有关要求，即10KV的绝缘电阻值应不低于1200M。(2) 断路器合闸后，用直流电阻快速测量仪或直流双臂电桥测量断路器各相导电回路电阻，其值应符合产品的技术规定。(3) 用高压开关测试仪测量断路器的分、合闸时间，断路器主触头分、合闸的同期性及合闸时触头的弹跳时间，测得的分合闸时间及三相同期性应符合产品技术条件的规定，测得触头合闸的弹跳时间应不大于2mS。(4) 分、合闸最低动作电压采用直流电源和标准电压表进行测试，试验数据应符合产品要求。(5) 采用500V兆欧表及高精度万用表测量分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻值和直流电阻值，测量值应满足产品技术要求。(6) 在额定电压下对断路器操作机构进行操作试验，观察断路器是否可靠动作，各辅助触点是否动作良好，操作次数应不少于三次。(7) 用交流试验变压器对断路器三相对地及断路器断口间进行耐压试验，10KV断路器交流耐压值为27KV/min，断路器断口耐压值根据产品技术要求进行，在做交流耐压试验时，不应发生放电现象。C、电压互感器测试(1) 用2500V兆欧表或数字兆欧计对电压互感器绕组进行绝缘电阻测试，测得值应满足标准要求。(2) 采用直流感应法或组别测试仪检查电压互感器的组别是否符合设计要求。(3) 用双臂电桥或数字微欧计测量电压互感器的绕组直流电阻值，应符合产品规定。(4) 电压互感器的比差采用自动变比测试仪或从电压互感器低压侧加额定电压，高压侧用标准互感器进行测量的方法进行测试，其变比误差应符合产品要求。(5) 空载电流及感应耐压试验，采用调压器、电流表及电压表进行试验。在电压互感器二次线圈通入额定电压进行空载电流测试，其值不做规定，感应耐压试验是将二次绕组通入额定电压的1.3倍电压，持续三分钟，观察励磁电流有无变化。（6）电压互感器的交流耐压试验，采用交流试验变压器进行。10KV耐压值为27V/min，试验时应无异常放电现象。D、电流互感器试验（1）用2500V兆欧表测量互感器一次对二次，一次对地，二次对地的绝缘电阻值，应满足标准要求。（2）用感应法对电流互感器进行极性检查，极性应符合有关要求，采用数字微欧计或直流双臂电桥测量互感器二次线圈的直流电阻。（3）用电流互感器校验对电流互感器进行比差、角差测定，测量的比差及角差精度等级应满足其相应继电器及仪表、仪器的运行要求。（4）电流互感器的励磁特性曲线应在互感器的二次侧端子上分别输入110倍的额定电流，并记录相应的电压值，然后以纵坐标为电压值，横坐标为电流值，绘出伏安特性曲线，与出厂有关文件对应无大的差异。（5）电流互感器交流耐压试验考虑到其安装位置及不好折开等特点，与高压母线一同进行耐压试验，10KV电流互感器耐压值为27KV/min。电流互感器进行交流耐压试验时，互感器的二次侧绕组应可靠短接并接地，以保护二次回路的有关仪表，仪器免受损坏，防止互感器开路产生高压发生危险。E、高压电缆试验。（1）直流耐压前采用2500V兆欧表测试电缆芯线对地、金属屏蔽层间和芯线间的绝缘电阻，测量的绝缘电阻值应满足规范要求，绝缘电阻测试完后应立即放电。（2）用兆欧表或校线器检查电缆的相位，以保证电缆两端的相位一致且与供电网的相位相符。相位检查方法如图示。（3）用直流泄漏试验变压器对高压电缆进行直流耐压试验和泄漏电流测量，试验时应分46个阶段梯式调整试验电压值，调整到每个阶段电压后，停留1分钟，并记录泄漏电流值，当调整到10KV试验电压时，停留一分钟记录泄漏电流值后，应继续停留15分钟并记录泄漏电流值，然后缓慢阶梯式降低试验电压，在每个电压段停留一分钟，并记录泄漏电流值，试验结束后，应切断试验电源，并对电缆芯线进行放电。在直流耐压试验后应对电缆各芯线间及芯线对地或屏蔽层间进行绝缘电阻测试，其绝缘电阻值在耐压前后，不应有大的差别。在试验过程中应注意观察电流表指针是否稳定，听电缆两端是否有异常声响，以判断电缆及电缆头是否存在缺陷。F、表的校验对于盘柜上的电流表、电压表、功率表，功率因素表，有功（无功）电度表等，应根据相关表的校验规程进行精度等级校验，每刻度误差应满足其精度要求。试验用仪表精度应满足量值传递要求，且在检定合格期内。G、继电器试验（1）采用继电保护测试仪及数字电秒表对电流、电压，继电器进行刻度校验和继电保护整定，并计算相应的返回系数，返回系数应满足要求，保护定值应准确可靠。（2）对于中间信号继电器，加入相应的电流或电压信号，继电器应可靠动作，各触点应正常分、合。（3）采用继电保护测试仪及数字电秒表对时间继电器进行刻度校验及保护整定，整定值应准确可靠。（4）采用继电保护测试仪及数字电秒表对综合保护装置进行校验和整定。H、高低压母线检查试验（1）绝缘电阻检查高压母线采用2500V兆欧表，低压母线采用1000V兆欧表，测得绝缘电阻值应满足规范要求。在对母线进行检查前，应尽可能断开与其相连的部件及接线。绝缘子及母线表面应清除干净，无灰尘及杂物。母线应分段进行检查，若测得数据不符合要求，则应进一步分段检查，直到查到故障点为止。绝缘检查合格后，应即时恢复拆下的部件及接线。（2）高压母线系统应进行交流耐压试验，若母线上连接的高压单元具件无法拆除，应根据耐压标准最低的元具件对母线进行交流耐压试验，试验采用交流试验变压器进行。试验现场应采取必要的安全防护措施，防止发生危险。试验结束后，拆除的元件及接线应即时恢复。I、各种低压开关或断路器应进行绝缘检查电动操作的开关或断路器，应进行电动、手动分、合闸试验。有相关整定值的开关或断路器应在条件允许的情况下进行整定试验，开关或断路器应动作可靠。开关或断路器的操作试验应最少进行三次，且要用万用表等工具检查是否可靠动作。J、热继电器试验热继电器有设计整定值的应根据整定值进行整定，加入整定值的1.5倍值，热继电器的动作时间在热态下应小于2分钟。若无设计整定值时，可根据负荷功率或电流值计算出整定值后再进行整定。K、接地电阻测量电气高低压配电间接地网及盘柜，各类电气设备等均应可靠接地，采用接地电阻测试仪，对接地电阻进行测量，其测得的电阻值应满足设计及规范要求。接地网接地电阻测量点不得少于3处，且每点测量最少为3次，计算出数据的平均值即可认为是该点的接地电阻值。L、高低压开关柜及现场控制柜内二次回路检验。(1) 应将柜内所有的接线端子螺丝紧固。(2) 用500V兆欧表检查各小母线绝缘电阻,其值应不小于0.5M(3) 用万用表检查各回路接线是否正确。(4) 用临时电源对各回路及系统进行通电试验，按照设计要求，分别模拟控制回路，连锁系统，操作回路，信号回路及保护回路动作试验，各种动作及信号指示应正确无误，灵敏可靠。M、在高压柜各单体试验及现场电气设备试验合格，二次线路检查无误的前提下，在主回路不带电的情况下，送上各种操作、控制、信号电源，对电流保护系统和电压保护系统，变压器温度保护系统加入相应的模拟信号，进行整组模拟动作试验，各系统动作，显示信号，音响报警等应与设计相符。N、低压系统中的母线及各类电缆的绝缘电阻值测量采用1000V兆欧表进行。对于低压系统中的电机系统及各种联锁，应在主回路不带电的情况下，进行控制动作试验；其与消防，自控有关的电气部分，应在消防、自控具备条件联调的条件下，统一进行联调动作试验，调试结果应合格且满足设计及有关要求。O、电气系统送电试运行应在高、低压供配电调试正常后进行，在正式送电前应编制详细的送电方案，成立相应的送电运行小组，编写送电操作票，做好送电安全防护等工作，变压器等设备受电空载运行，应记录温度、电流、电压等运行数据，24小时后，若无异常现象，则可进行供配电系统的验收交接。5 设备机具和材料本工艺安装、调试设备如下表：施工机械设备配备计划序号机具名称规格型号单位数量1电焊机ZX-250台22砂轮切割机台13台钻台14对讲机对15压线钳把2检视和测量装置配备计划序号名称规格、型号数量单位1兆欧表0-500/1000V/2500各1台2接地电阻测试仪ZC-81台3万用表DF-402块4框式水平仪0-0.02mm2台5 调压器1台6 经纬仪J61台7钢板尺200mm500mm1000mm各1把8电表校验仪SDB1台9钢卷尺3.5m20把10数字式标准电能表SE80161台11标准电压互感器HJS21台12标准电流互感器HJ22-1 2000/51台13三相功率源GCGY-11台14继电保护测试仪JBC-21台15直流双臂电桥QJ441台16交直流电压表T24-V1台17交直流电流表D26-A1台18电桥1台6 施工组织及安全6.1施工组织本工程电气动力劳动力组织：分两个施工班组，一个班组负责变电所设备及电缆沟支架及盖板制作安装施工，一个班组负责变电所的调试任务，电气调试由计检中心成立的调试人员完成，两个施工班组互相配合。6.2劳动力组织工 种人 数工 种人 数电工8气焊工2电调人员4杂工4电焊工26.3安全措施现场要有明确的保护制度，必须有专职安全员，施工前做好安全技术交底，树立良好的安全观念。所有人员进入现场高空作业时必须系好安全带，所有进入现场的施工人员必须戴好安全帽，杜绝酒后和带病作业。所有电动机械要有良好的接地保护系统，防漏电保护措施要齐全。动火要注意安全，用火后要将火源彻底熄灭。贯彻“安全第一，预防为主”的方针，定期或不定期进行安全检查，贯彻建设部有关的施工安全规定。加强作业现场安全标准化管理，采用召开安全例会、现场监督、检查评比、安全竞赛等各种形式，搞好作业现场安全生产。施工前对施工班组进行安全交底和教育，施工人员进入作业现场后必须配戴安全帽，高空作业必须系安全带，严禁酒后作业。施工机械使用必须执行专人专机，严格遵守机械操作规程。特殊工种必须持证上岗，杜绝无证作业现象。作业现场临时用电必须按标准设置，并定期检查。夜间施工必须有充足的照明，加班作业要增加防疲劳监督措施.加强施工现场安全用火管理，凡用火地方必须制定防火措施，确保施工中无火灾事故。夏季施工时,要采取切实可行的防暑降温措施,以防施工人员中暑。试验时不允许带电接线。进入调试现场应带好安全帽，穿好工作服。所有调试人员应持证上岗，严禁无证操作。送电的设备应挂送电标记牌，防止危害人身安全和设备安全。送电或试车前，必须经过详细检查，符合要求可送电或试车。用万用表检查时，应先打好档位，方可进行7 质量要求满足：建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 GB50253-96电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50169-92电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170-92电气装置安装工程盘、柜有二次回路接线施工及验收规范GB50171-92电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-91电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-92电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-908 效益分析采用本工法，可以提高劳动生产率，节约人工，机械等，7人安装四个边电所用时一个月，2人调试，用时1周，边电所安装调试费用260万元，与其他施工方法比创造价值10万元，同时也获得良好的社会效益，为公司树立了社会形象，为后来十运会开闭幕式配电工程的承揽打下了基础。9 应用实例本工法在奥体中心变电所安装与调试工程、兰州生物药厂变电所安装与调试工程，第十届运动会开闭幕式配电工程中得到良好的应用，达到设计和规范要求； 在奥体中心变电所安装与调试中得到很好的指导作用，该技术成熟，对日后类似工程工艺调试起到一定的指导和借鉴作用，并对承揽变电所安装与工艺调试一体化工程（即交钥匙工程）提供可靠的准确的技术支持。专心-专注-专业