电梯方案资料(共16页).doc

精选优质文档-倾情为你奉上省表8.1.4 建筑施工起重机械安装（拆卸）专项方案报审表（监理单位）工程名称：泰州市康和学校东侧地块安置区18#电梯 致：苏州景原工程设计咨询监理有限公司 （监理单位）兹报验： 1基坑支护与降水工程专项施工方案 2土方开挖工程专项施工方案 3模板工程专项施工方案  4起重吊装及安装拆卸工程专项施工方案 5脚手架工程专项施工方案 6拆除、爆破工程专项施工方案 7其他危险性较大的工程专项施工方案 本次申报内容系第 次申报，申报内容施工企业技术负责人已批准。附件： 1施工组织设计/方案。 2专家认证意见。 总承包单位项目部（盖章）： 项目经理：日期: 项目监理机构签收人姓名及时间总承包单位签收人姓名及时间专业监理工程师审查意见:专业监理工程师： 日期: 总监理工程师审核意见： 项目监理机构(盖章): 总监理工程师：日期： 注：总承包单位项目经理部应提前7日提出本报审表。省表8.1.5 建筑施工起重机械安装（拆卸）专项方案审核表（总承包单位）工程名称泰州市康和学校东侧地块安置区18#电梯 总承包单位江苏扬建集团有限公司起重设备安装单位江苏扬建集团有限公司设备租赁分公司设备名称施工升降机规格型号SCD200/200作业类型 安装作业 拆卸作业起重机备案证号苏备KAS兹报验： 1建筑起重机械安装工程专项施工方案及应急救援预案 2建筑起重机械拆卸工程专项施工方案及应急救援预案本次申请审核内容系第 次申请，申报内容分包的建筑起重机械安装单位技术负责人已批准。附件： 1建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案 2采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在100KN及以上的起重吊装工程专项施工方案专家论证意见。 3起重量300KN及以上或安装高度200m及以上内爬起重设备的安装、拆卸工程专项施工方案专家论证意见。项目部（盖章）：项目技术负责人（签字）： 年 月 日相关部门审核情况审核意见相关部门签名职务日期施工技术部门安全管理部门质量管理部门审批意见：总承包单位技术负责人（签字）： 总承包单位（盖章）：年 月 日泰州康和学校东侧地块安置区18#楼SCD200/200施工电梯安装、拆卸方案及应急预案江苏扬建集团有限公司2015年3月5日目 录一、工程概况3二、设备概况3三、安装前准备4四、安装步骤5五、附墙的设置和顶升步骤10六、拆卸步骤13七、安装拆卸过程中的环境保护13八、安全技术措施13九、安装拆卸过程中的应急预案13泰州康和学校东侧地块安置区18#楼SCD200/200施工电梯安装、拆卸方案一、 工程概况基康和学校东侧地块安置区工程安置区工程位于泰州市高新区康和学校东侧，总建筑面积m2，其中 15幢11层、3幢18层。11层高度37.6m，18层高度57.6m。根据建筑施工现场情况和施工组织设计，本工程共安装18台塔吊，3台电梯。本方案为18#楼SCD200/200施工电梯安装拆卸方案。根据建筑机械使用安全技术规程（JGJ 332012）和机械设备管理规定，根据施工现场情况，结合SCD200/200施工升降机使用说明书，编制此18#楼SCD200/200施工电梯安装、拆卸方案。SCD200/200施工电梯安装时间暂定为2015年3月中旬。二、 设备概况SCD200/200施工电梯是上海宝达工程机械厂生产的一种靠齿轮、齿条方式驱动的垂直运输机械设备。适用于高层建筑、电视塔、桥梁、水塔、电站、烟囱等工程施工，是垂直运送建筑材料和人员上下的高效率施工机械。SCD200/200施工电梯的技术性能参数表主要参数SCD200/200每只吊笼额定载重量 （）2000额定安装载重量 （）1000安装吊杆额定起重量 （）200吊笼净尺寸长×宽×高 （m）3.0×1.3×2.53最大起升高度 （m）150最大起升速度 （m/min）38每只吊笼配电动机数 量2额定功率 （KW）10.5×2制动力矩 （NM）120×2每只吊笼起动电流 （A）240额定电流 （A）40电 耗 （KVA）20供电熔断器 A）80防坠安全器制动力矩 （NM）3000动作速度 （m/min）57标准节规格 （m）立柱管中心距0.8×0.8；高度1.508围栏重量 （）1225每块对重重量 （）1258标准节每节重量 （）191每只吊笼重量 （）1480三、安装前准备 1、场地清理： 施工电梯安装作业前，施工单位做好场地清理、平整、夯实，以及作业区内的输电线路清理，保证道路畅通和吊车、汽车进场场地承载的可靠性，确保零部件能合理堆放。2、基础浇注18#施工电梯基础定位于建筑物南侧，位于、轴中，距A轴3600mm。基础浇注由工地项目部根据提供的基础图进行施工，基础混凝土强度不低于C35，基础施工应注意：（1） 混凝土应振捣塌实。（2） 混凝土表面平整，平整度允许偏差10mm。（3） 基础到建筑物的尺寸满足定位要求。（4） 二次浇注时顶埋螺孔（地脚）顶面标高必须一致，并与基础表面齐平，地脚位置严格按照基础图所给的尺寸。（5） 基础浇注时最好将螺栓拧上，以防混凝土、砂赌塞螺孔，混凝土浇注摸平后，应及时由专人负责拧松螺栓，防止混凝土、砂浆凝固后，螺栓无法松开。（6） 预埋地脚底应与基础内钢筋扎成一整体。（7） 混凝土应留试块两组，安装前应先压混凝土试块，强度达75%以上方可进行安装。3、 基础验收基础验收合格后方可进行安装，如基础结构及尺寸与原厂基础图不同时，施工单位还必须提供相应的技术资料及审批手续。4、安装工具及劳动防护用品序号工具名称规格型号数量备 注1螺丝刀150×62把2双头扳手12-244把3梅花扳手24-364把4活动扳手250-3002把5滑行头扳手250×13×131把6套筒头17、19、24、30各1把7钢丝钳10寸2把8小锤3磅2把9内六角扳手S=3、6、12、17各1把10电工仪表1套11撬杠1.21.5m2根12钢丝绳千斤头2根13安全帽12顶14安全带4根15防护手套12付5、安装吊车及运输汽车根据安装现场情况及施工电梯的部件重量，安装过程中配备16T汽车吊1辆，5T运输车1辆。6、零部件安装前检查安装前做好零部件的检查工作，各结构部件无疲劳损伤，焊接处无开裂脱焊现象，钢丝绳无严重断丝起毛现象，销轴、螺栓连接紧固，减速箱润滑良好；同时清点各零部件（包括连接件）的数目及规格，确认无误后方可安装。7、 人员组成；安装作业人员，明确分工并进行作业前安全和技术交底。（1）安装作业负责人、指挥：朱建国 ；（2）安全监护人： 张华山 负责现场安全监护； (3)安装拆卸工 张宏生 郭爱东 占德华 梅仁志负责现场安装、拆卸； (4)电工 周立刚 负责现场接线； （5)信号司索 杨金贵 负责信号及司索；四、安装步骤底架、基础节安装防护围栏安装吊笼、配重块安装对重安装电器设备和控制系统的安装标准节附墙架安装安装头架及穿绕钢丝绳电缆导线架安装施工电梯的调试1、底架、基础节安装1-1、将底架吊运到混凝土基础平台上，旋上与基础预埋底座连接的M30×160的4棵螺栓，但暂不拧紧，插入钢垫片基础底架和基础之间的立柱位置校平底架。1-2、吊装三节导架安装于底架上，装好缓冲弹簧，用M24×200的螺栓将导架与基础底架连接紧固，预紧力矩为350N.m，用经纬仪在两个方向上检测导架的垂直度，要求导架的垂直误差3mm，当导架的垂直度满足要求后，方可进一步用700N.m的预紧力矩拧紧基础连接螺栓。2、防护围栏安装2-1、先将后面、两侧面三面的围栏分别安装在基础的底架十字梁上，并与基础上的预埋铁件连接好。2-2、安装围栏门，将围栏门与两侧面的围栏连接好，安装与标准节连接撑杆，调整好围栏门的垂直度，再调整好围栏上的配重和机械连锁装置，使之既能被吊笼撞开，又能在吊笼离开时锁住围栏门。2-3、安装围栏两侧的电缆桶，并用螺栓与围栏连接好，注意要把电缆从桶内底拉出3-5m左右，保证电缆能接到电源箱。3、安装吊笼、配重块3-1、将导向滑轮调到最大位置，松开吊笼内两个电动机上的制动器。3-2、用汽车吊吊起吊笼，从导架的上方将吊笼对正导架，缓慢下降就位，将吊笼平稳地停放在垫有垫木的基础平台上，电梯吊装吊车停放位置见上图。3-3、调整压轮和各导向滚轮的偏心距，侧滚轮与标准节立柱管的间隙为0.5mm，压轮与齿条背面的间隙为0.5mm，并最终使传动齿轮和齿条的啮合间隙为0.2-0.3mm，同时保证安全器的齿轮和传动齿轮在宽度方向的中心平面位于齿条厚度的中间位置。3-4、将松开的电动机制动器复位，并检查电动机的可动转盘的间隙，大于0.5mm时须更换。3-5、人工撬动人货电梯吊笼，检查齿轮和齿条的接触面，接触面不小于50，要求齿面间隙在0.2-0.3mm。用相同的方法安装另一个吊笼。3-6、安装两个吊笼顶部的围栏。4、对重安装（1）检查对重导轨的安装情况，对接处有不符合平直要求的应以予校正。（2）将头架、偏心绳具及绕有二跟足够长度钢丝绳的盘绳吊到吊笼顶部，并准备好的钢丝绳夹。（3）将钢丝绳的盘绳装置用四只M10×35的螺栓固定在吊笼顶部的二跟角钢上。（4）将配重块起吊后沿标准节配重轨道滑至底部，放于配重缓冲簧上。5、电器设备和控制系统的安装5-1、安装好地面电源电箱以及电源线，接通电缆桶内至电梯吊笼的电缆线，核正相序。5-2、安装围栏门限位线路。5-3、安装并检查各限位开关以及挡板、挡块。上极限开关安装在最上面的第二个导架和第三导架之间，（上极限开关可靠等顶升以后再安装），下极限开关安装在下面导架的第二节上，比正常的停车位置低20-30cm。5-4、安装并测试防雷接地和重复接地装置，确保防雷接地电阻R4，重复接地电阻R10，防雷接地和重复接地的做法见下图。注：接地引线用25×2.5的镀锌扁铁做，和接地体的连接是用电焊焊接，焊缝大于5mm，避雷接地和重复接地要分别设置，接地测试点必须做两个。6、标准节、附墙架安装6-1、安装好主吊笼上的安装吊杆，并把电动机的电源线接到吊笼控制电箱的L16、L26、L36上，控制盒的多用插头插在相应的插座上，试运行，保证相序正确，运行正常。6-2、在吊笼的顶部操作加节吊杆，放下吊钩，用吊钩吊起一个标准节放在吊笼的顶部，标准节在吊笼顶部要放置稳妥,每次吊笼顶部最多允许放三个标准节。6-3、在吊笼顶部操纵吊笼，驱动吊笼上升，直至吊笼距最上面标准节顶端300mm左右。6-4、按下紧急停机按钮，防止误动作而发生意外。6-5、再次操作安装吊杆吊起一个标准节，在导架立柱接头锥面涂上润滑油。将吊杆摆动到导架的上部，对准下面一节标准节的接头孔放下吊钩，用M24×200的高强度螺栓固定连接好，松开吊钩，将吊杆旋转，操纵吊笼至合适的工作位置，拧紧全部的导架连接螺栓，预紧力矩为350N.m。重复上述过程在直至导架达到所要求的高度。6-6、在导架标准节的加高过程中要同时安装立柱、立柱联杆、长短联接支撑以及导线架，把立柱安装在底部的围拦上的四个立柱上，用内涨卡把两根立柱联接好，每个楼层用一根立柱联杆联接好，楼层超过3m时，必须保证每3m有一根立柱联杆，再安装长短联接支撑，长短联接支撑间隔分布，两个短联接支撑一个长联接支撑，最底部安装的是短联接支撑,导线架安装在外边的立柱上。6-7、导架每加高10m左右，用经纬仪从两个方向检查一次导架的垂直度，发现偏差时用附墙拉杆及时调整，确保在1的范围内，垂直度允许偏差见下表。导架高度（m）20406080100150200250允许偏差值（mm）10203035405060707、安装头架及穿绕钢丝绳7-1、用安装吊车把头架吊放到导架的最上面的标准节上，用四颗M24的标准节螺栓连接好，并把避雷器一并安装到头架上。7-2、用安装吊车把两盘钢丝绳分别吊到吊笼上面，用螺栓把钢丝绳盘固定在吊笼上面。7-3、人工放钢丝绳，钢丝绳经过头架滑轮组后沿对重轨道方向放至对重位置，放钢丝绳时一定要注意，放至钢丝绳下滑。7-4、对重上面用6只15钢丝绳卡分别卡好两根钢丝绳，钢丝绳卡间距15cm，绳卡鞍马一侧在钢丝绳受力端；然后在吊笼上面收紧钢丝绳，并用同样的方法把钢丝绳固定在偏心绳具上，并把余绳理好，注意：吊笼应停在最上面30-50cm处。7-5、如果安装到10.5m的高度不够，还要加高，才能满足工程的使用，在安装的时候可以一次性安装到需要的高度，再安装头架和穿绕钢丝绳。8、电缆导线架安装（1）电缆导向装置的安装在电缆筒上方2米左右处安装第一个电缆导向架，第二个电缆导向架离第一个3米，第三个距第二个4.5米，以后每隔6米安装一个电缆导向架。（2）电缆导向架的扣环固定在外侧的过道竖杆上。（3）调整电缆导向架的位置，确保电缆处于电缆导向架U型环的中间位置，确保电缆导向架不于对重相碰。每6m安装一个，要保证电缆在导线架的中间位置。9、施工电梯的调试、安装吊笼时已经初步调整了各导向轮和齿轮的间隙，现在进一步精调整，要求：侧滚轮与标准节立柱管的间隙为0.5mm，压轮与齿条背面的间隙为0.5mm，传动齿轮和齿条的啮合间隙为0.2-0.3mm，同时保证安全器的齿轮和传动齿轮在宽度方向的中心平面位于齿条厚度的中间位置。、接通电源由专职驾驶员谨慎的操作，使吊笼空载沿导架上下运行几次，行程不大于5m，要求吊笼运行平稳、无跳动、无异常响声等故障，同时进一步检查各导向滑轮的接触情况，齿轮齿条的接触情况。、空载调整围栏门机械联锁和门限位开关，要求门开启灵活，吊笼到最下面位置时围栏门能打开，离开围栏位置时围栏门无法打开，当强行打开围栏门时吊笼能自动停机。、空载调整单、双行门限位开关，要求门开启灵活，吊笼在运行中无论打开哪个门，吊笼能自动停机。、空载调整上、下限位开关及极限开关，要求：上限位开关，在最高停靠层时上限位开关不动作，再上升30cm时上限位开关动作，上极限开关的位置在上限位开关上面30cm，当上限位开关不动作时，上极限开关能切断总电源，上限位开关和上极限开关挡块安装最上端的第二个标准节上。下限位开关在下面停机位置不动作，再下降10cm时下限位开关动作，下极限开关的位置在下限位开关下面10cm，当下限位开关不动作时，下极限开关能切断总电源，下限位开关和下极限开关挡块安装最下端的第二个标准节上。、断绳限位开关以及顶门限位开关，保证顶门在开启时能保证停机，断绳限位开关只能模拟调试，用手按动断绳限位开关，看吊笼是否能停机，但是要注意确保在发生断绳时偏心绳具上的碰铁要使断绳限位动作。、带载调试制动器的制动力矩，该制动器的电磁铁与衔铁之间的间隙是恒定的1.5mm左右，制动器的可动制动盘与衔铁之间的间隙是自动追踪调整的，但当制动器的可动制动盘与衔铁之间的间隙0.5mm时必须更换制动刹盘。调整尾部的压缩弹簧来调整制动力矩，要求制动距离在30-cm范围内制动灵敏可靠。、坠落实验 实验时吊笼内不允许有人，同时必须确保制动器工作正常。 吊笼加载至额定载重量。 切断地面电源箱的总电源。 将坠落实验按钮盒电缆插头插入吊笼上电气控制箱底部的坠落实验专用插座中。 把实验按钮盒是电缆固定在吊笼上电气控制箱附近，并通过适当的途径，将按钮盒拉到地面站。要确保坠落实验时，电缆不会被挤压或卡住。 撤离吊笼内所有人员，关上全部吊笼门和围栏门。 合上地面电源箱中的主电源开关。 按下实验按钮盒标有上升符号的按钮，驱动吊笼上升至离地面约10米的高度。 按下实验按钮盒标有下降符号的按钮，并一直按住这一按钮。这时电动机制动器松闸，吊笼下坠。当吊笼下坠速度达到临界速度，防坠安全器动作，将吊笼刹住。防坠安全器合格的制动过程是吊笼移距离为0.3-1.2米。 防坠安全器按要求动作后，驱动吊笼上升至高一层的停靠站。 拆除实验电缆，随后试动吊笼向上运行。此时吊笼不应该启动。因为当防坠安全器动作时，其内部的电气微动开关应动作，可防止吊笼在实验电缆被拆除而防坠安全器还未按规定要求复位的情况下起动。 经详细检查后将防坠器复位。五、附墙的设置和顶升步骤1、附墙的设置建筑物地上18层，附墙设5道，分别位于3层、6层、9层、12层、15层，施工电梯的预计安装高度是61m，附着点与施工电梯中间距为3400mm，符合说明书的标准附着杆间距要求。2、加高步骤、安装好主吊笼上的安装吊杆，并把电动机的电源线接到吊笼控制电箱的L16、L26、L36上，控制盒的多用插头插在相应的插座上，试运行，保证项序正确，运行正常。、把吊笼开至导架最上部30cm处，钢丝绳松开时，拆卸对重和偏心绳具上的绳卡，并把钢丝绳绕到钢丝绳盘上固定好，但要注意不能让钢丝绳下滑。拆卸头架与标准节连接的四颗M24的螺栓，在吊笼的顶部操作吊杆，用吊杆把头架吊放到地面，顶升的吊笼的位置见上图。 、在吊笼的顶部操作吊杆，放下吊钩，用吊钩吊起一个标准节放在吊笼的顶部，标准节在吊笼顶部要放置稳妥,每次吊笼顶部最多允许放三个标准节。、在吊笼顶部操纵吊笼，驱动吊笼上升，直至吊笼距最上面标准节顶端30cm左右。、按下紧急停机按钮，防止误动作而发生意外。、再次操作安装吊杆吊起一个标准节，在导架立柱接头锥面涂上润滑油。将吊杆摆动到导架的上部，对准下面一节标准节的接头孔放下吊钩，用M24×200的高强度螺栓固定连接好，松开吊钩，将吊杆旋转，操纵吊笼至合适的工作位置，拧紧全部的导架连接螺栓，预紧力矩为350N.m。注意：不要忘记安装齿条定位销。重复上述过程在直至导架达到所要求的高度。、在导架标准节的加高过程中要同时安装立柱、立柱联杆、长短联接支撑以及导线架，把立柱安装在底部的围拦上的四个立柱上，用内涨卡把两根立柱联接好，每个楼层用一根立柱联杆联接好，楼层超过3m时，必须保证每3m有一根立柱联杆，再安装长短联接支撑，长短联接支撑间隔分布，两个短联接支撑一个长联接支撑，最底部安装的是短联接支撑,导线架安装在外边的立柱上，每6m安装一个，要保证电缆在导线架的中间位置。、安装头架，用吊杆把头架吊放到导架的最上面的标准节上，用四颗M24的标准节螺栓连接好，并把避雷器一并安装到头架上。、放钢丝绳，钢丝绳经过头架滑轮组后沿对重轨道方向放至对重位置，放钢丝绳时一定要注意，放至钢丝绳下滑。对重上面用6只15钢丝绳卡分别卡好两根钢丝绳，钢丝绳卡间距15cm，绳卡鞍马一侧在钢丝绳受力端；然后在吊笼上面收紧钢丝绳，并用同样的方法把钢丝绳固定在偏心绳具上，并把余绳理好，注意：吊笼应停在最上面30-50cm处。、安装上限位开关和上极限开关挡板。六、拆卸步骤拆卸步骤与安装步骤相反。七、安装、拆卸过程中的环境保护在电梯的安装过程中影响到环境的因数主要是电梯的废弃物，即废机油和漏油现象，在安装前首先全面的检查电梯的各机构，看是否有漏油现象，如果有漏油现象，在安装前必须修理好，确保在安装过程中不产生漏油现象，如果在安装过程中意外的产生了漏油现象 ，可以用纱头把漏油处绑好，不让油到处漏，同时用导油槽，把废油引到桶内集中存放，电梯安装好后统一处理。对于更换的机油，应该用桶集中存放，统一处理，严禁到处乱倒，污染环境。更换或者收集的废机油，统一交项目部，由项目部和环保部门联系处理。安装结束后，安装过程中使用的带油污的手套，不允许随地乱扔，安装过程中产生的垃圾要及时清理干净，以免对施工现场的环境造成污染。八、安全技术措施1、安装作业前由总负责人召开专题会议，贯彻安装方案，对全体参加人员进行安全技术交底，强调安全纪律。明确各人工作岗位和工作任务，并且要求安装人员要服从同一指挥。2、凡参加作业人员必须穿戴好安全劳动防护用品，高处作业必须系安全带，作业中要思想高度集中，不得在高空开玩笑打闹。3、参加作业人员不得酒后、带病或穿戴不符合安全规定的鞋子和服装上岗作业。4、由专职安全员负责监护，划定工作区域，并设置防护栏杆和警示牌，非作业人员不得进入现场。5、注意保持工作现场干净，不要把油污搞得到处都是，以防人员滑倒，造成伤害。6、安装作业时电梯的操作应该在吊笼的顶部操作，不要在吊笼运行时把头伸出围栏外，以免被附墙架、导线架等撞上。7、当操作开关在安装吊笼顶部时，而人员暂时离开吊笼时，应将吊笼内、的总极限开关关掉。8、不管在什么情况下，当地面围栏或附墙架、导轨架上有人工作说，都不允许开动电梯。9、当风速大于20m/sec时不可进行电梯安装、拆卸和顶升加节作业。10、根据各人工作部位，发现隐情隐患时，要立即向指挥人员口头提出，防止工作失误。九、安装、拆卸过程中的应急预案为了积极应对施工电梯在安装拆卸过程中可能发生的重大、特大事故，及时、高效、有序地组织开展事故抢险救援工作，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，确保人民生命财产安全，维护稳定。坚持“安全第一、预防为主”、“保护人员安全优先、保护环境优先”的方针，贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则，根据国家相关法律法规及本公司的有关应急救援规定，制定本预案。（一）、突发事件（重、特大事故）的风险分析与预防1、根据施工电梯在安装拆卸过程中的特点，主要的重大危险因素为：吊车倾覆、物体打击、机械伤害、高处坠落、触电等；产生原因为：违背规程作业、安全装置失灵、相邻物体撞击、物体坠落、设备严重漏电等；2、针对上述特点，在施工电梯在安装拆卸过程中需采取有效措施进行预防，主要有以下方面：（1）根据工程特点，有针对性编制施工电梯安装拆卸专项方案，逐级上报至公司总工室审批，然后方可有具备相关资质的专业施工队伍进行安装拆卸；（2）安装拆卸作业前，必须认真学习作业方案，了解操作程序及各项注意事项，统一指挥、统一分工；进行安全技术交底。（3）所有作业人员必须持证上岗，配备好个人保护用品，严格按照方案进行施工；（4）安装拆卸前需按照施工方案要求，对拆卸现场周边、设备自身状况等进行详细检查，杜绝隐患；（5）对起重人员告知安装的各个部件的拆卸位置、重量、尺寸和其它技术数据；交代注意事项。（二）、应急救援组织网络1、设备事故应急救援小组组长：工程项目项目经理副组长： 王明、 项目专职安全员、张华山成员：朱建国 、张宏生等特种设备事故应急救援小组办公室在施工项目现场办公室。2、根据特种设备的制造、使用和可能发生事故的特点，组建应急救援小组对有关人员进行明确分工，如：警戒疏散、现场控制、医疗救护、物资供应、机动等。（三）、事故应急救援小组的主要职责1、在事故发生时按照应急救援预案迅速开展抢险救援工作：有效控制事故事态扩大，力争把事故的损失降低到最低程度；2、负责事故现场处置的技术方案的组织与实施；3、组织并参与事故调查；4、根据救援小组组长的命令，启动应急救援预案，落实应急救援的各项措施；5、负责应急救援工作中的具体组织协调工作；6、立即上报设备租赁分公司、集团公司各相关职能部门与领导，组织专家提供技术支持。（四）、事故报告程序和内容发生特大事故、重大事故和严重事故后，必须立即上报设备租赁分公司、集团公司主管领导及相关职能科室，发生特大事故后，由相关科室逐级上报国家相关职能部门。 发生严重事故后，应当立即向设备主管部门及使用注册登记机构报告。事故报告应当包括以下内容：事故发生单位名称、联系人、联系电话；事故发生地点；事故发生时间（年、月、日、时、分）；事故设备名称；事故类别；人员伤亡、经济损失以及事故概况。（五）、应急救援预案的启动程序及响应1、发生特种设备重大、特大事故后应按报告程序和内容及时上报。2、发生事故后现场值班人员应在2分钟内立即报告救援组长，由救援组长决定启动应急救援预案，同时安排协调、派遣并统一指挥所有车辆、人员、设备、物资的紧急救援，对重、特大事故应每30分钟向上一级机关进行汇报。3、根据组长的安排，立即实施救援工作和调查处理。同时做好两项工作：一是组织专门队伍抢救受伤人员，通知医疗单位做好救治准备。二是加强现场警戒和保卫工作。4、上报设备租赁分公司、集团公司相关职能部门与领导，等待专家提供技术指导与支持。5、重大事故，等待上级现场救援组到达后，进行事故汇报，参与分析事故发生的原因，制定抢救方案，并组织实施。6、特大事故，在上级现场救援组到达后，根据特大事故应急救援的相关要求，按照职能分工，立即开展救援工作，进行事故汇报，分析事故发生原因，制定抢险方案，并分工组织实施。7、对于事故还在扩大，不能有效控制，应做好现场人员的疏散工作。（六）、现场保护事故发生单位要有专人负责现场保护事故现场，禁止无关人员进入，进入现场人员履行登记手续，并采取必要措施抢救人员和财产，防止事故扩大和损失加重，确因抢险需要移动现场物件时，必须做出标志、拍照、详细记录和绘制现场图，并妥善保存现场必要痕迹、物件等。（七）、物质保障1、应急救援所需车辆，由现场救援小组上报后组织统一调配。2、救援物资及耗损费用由设备租赁分公司财务先行垫付，事故处理后再进行解决。专心-专注-专业