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    能环部电缆沟、集水井及排水沟增加自动抽水设施方案(共12页).doc

    • 资源ID:17395706       资源大小:217KB        全文页数:12页
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    能环部电缆沟、集水井及排水沟增加自动抽水设施方案(共12页).doc

    精选优质文档-倾情为你奉上 NGjg-05 施工组织设计(专项施工方案)报审表工程名称:宁钢能环部电缆沟、集水井及排水沟增加自动抽水设施工程编码:2011.01JG-W5-AQXF020 编号: 致: 中咨监理 (监理单位)我方已根据施工图纸及业主的有关规定完成了宁钢能环部电缆沟、集水井及排水沟增加自动抽水设施施工组织设计(专项施工方案)的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。附件:施工组织设计(专项施工方案),一式 份( 页/份)。 承包单位章: 项 目经 理: 日 期: 监理审查意见:1、常规内容审查:名称 编码 资格 份数 流水号2、附件内容审查:概况 依据 质量 安全 进度 图表3、质量可靠程度:程序 工艺 检验 措施 关键点(W、H)预防4、安全针对措施:机构 人员 制度 措施 奖罚 应急5、进度符合程度:合同 网络 资源 均衡6、重要提示会签:部门 土建 机械 电气 管道 炉窑部门专业会签人 监 理机 构: 监理工程师: 日 期: 项目部管理意见:项目单位: 主管领导: 日 期: 监理部审批意见:1 同意发出实施 2 报宁钢管理部 备案 审定监 理 机 构 章: 总监理工程师: 日 期: 宁钢管理部意见:管理部门: 主管领导: 日 期: 规定标识: 符合或合格 不符合或不合格 整改后重新报审宁钢能环部电缆沟、集水井及排水沟增加自动抽水设施施工方案编制人: 审核人: 批准人: 施工单位:浙江工业设备安装有限公司 2011年8月2日一、编制依据:依据宁波钢铁有限公司工程管理部小型工程项目委托函及施工图11JGW5020JG-1.执行现行规范标准: 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001工程测量规范 GB 50026-93 二、工程概况本土建工程为新增排水池采用C30S6混凝土,基础垫层为100厚C15砼,采用HRB33514、16、20钢筋,潜水排污泵安装17台。1、主要工程实物量表序 号项目、名称单 位数 量备 注1开挖土方m34.82C1,5砼垫层m30.13C30S6混凝土m31.44钢筋t15排污泵台172、施工组织部署根据本工程特点,本工程设一名项目经理,一名技术负责人,一名施工负责人,施工负责人:诸张林技术负责人:肖忠财安全员: 杨得江质检员:瞿达施工班组项目经理:夏斌三、主要施工方案1、 施工程序: 2、施工方法1)土方开挖采用用一台1.0m3液压反铲挖掘机挖土,并配以一台10t自卸式汽车运土,人工配合清理浮土,并按1:0.75放坡。机械挖土挖至设计底标高即预留200厚人工清土层。土方施工完毕后及时组织有关部门对基坑进行验槽,并按验槽意见进行处理,合格后作好验槽记录签证,进行下一道工序施工。2)测量定位放线基础放线根据测量控制网结合基础设计坐标尺寸,确定出基坑开挖边线,在离开挖边线1.0m处方向上打入四个定位木桩,并钉上小铁钉标示中心线方向,供修坑支模用。基坑抄平基坑在挖至设计标高时,在基坑边缘及中央打入小木桩,在木桩上引测同一高程的标高,根据标高拉线修整坑底和浇筑垫层。3)混凝土垫层先根据基础具体情况支外模。待测量垫层标高并标示在模板上。在垫层施工前必须保证基坑无积水、无杂物,方能进行混凝土垫层施工,垫层表面要求平整光洁。混凝土垫层做完后,根据上部结构位置在垫层上放出边线,并弹出墨线,作为支模和绑扎钢筋的依据。4)模板工程支模板采用木模板、钢管48×3.5支撑。用木板作为模板时,用30mm×50mm的木方在模板的一面加固,木方与木方的距离为100mm。以保证模板的刚度。水池及墙板模板安装水池采用组合钢模板,48×3.5钢管作为支撑。用挂钩调整模板的平整度。模板拆除柱模板拆除可在混凝土浇筑后24小时后进行,同时须遵循先非承重部分,后承重部分,先上后下的原则。 5)钢筋工程所有钢筋原材料必须具有材料合格证、进场复验报告等质量保证资料。钢筋不得沾模板油以及其他油垢。加工前应熟悉图纸,图中表达不清楚的部位,需绘制配筋详图,作为加工与绑扎的依据。钢筋由现场钢筋厂加工成型后运至安装地点,运输方式采用平板车,超长、数量较小的由工人辅助手推车水平运输。钢筋的锚固长度La(混凝土是C25,La=35d;混凝土是C30,La=31d)及部位应满足要求。搭接长度是1.2La。水池钢筋绑扎a、成型的钢筋送至现场,采用散件绑扎施工,根据施工顺序,先绑扎基础梁钢筋、垫好保护层垫块。b、底板层钢筋绑扎,绑扎钢筋时应注意横平竖直、间距要满足设计要求。待绑扎完成后应垫好保护层垫块。绑扎底板上层根据底板高度,采用25钢筋焊接做钢筋固定架,固定支架1000mm。c、底板板钢筋绑扎完成后,竖立墙钢筋,并将底板上一定范围内墙水平筋按要求绑扎成型,做加固,以免因浇筑底板混凝土造成墙立筋位移。6)混凝土工程混凝土采用泵送,垫层是C10混凝土,池底、池壁采用C30S6抗渗混凝土。混凝土浇筑前的准备工作a、混凝土浇筑前应做好机械、机具的检修、试运转工作,并应有备用准备。b、混凝土浇筑前应注意掌握天气、水、电情况,确保水电道路畅通,避开雨期浇灌。c、在浇筑之前应由质量检查部门、监理及有关人员对钢筋的绑扎、数量、型号、保护层;模板的平整度、垂直度;支撑系统的刚度和整体稳定性按施工图及规范要求,进行检查,并做好隐蔽验收记录。同时检查模板的外观、接缝密实情况及模板内的垃圾、钢筋上的油污是否清除干净后,由监理或质量专检人员签字确认后,提交混凝土浇筑申请单,方可进行混凝土浇筑。混凝土浇筑过程中应注意和做好以下几项工作a、混凝土在浇灌中,如发生混凝土出现离析和塌落度有变化,应及时处理后方可浇筑。b、浇筑混凝土时,应派专人监护模板支撑变形、钢筋、孔洞、铁件等的位移情况,如有变形和位移,立即停止浇灌,及时在混凝土初凝前校正加固完毕方可继续浇灌。c、浇灌墙壁砼时,下料点不得直接冲击侧模板,铁件、地脚螺栓线架、固定架、钢筋支撑等。e、混凝土在浇筑完12小时后开始保温浇水养护,使其降温不得发生急剧性变化,同时养护天数不得少于7天。混凝土的养护采用浇水养护,视其混凝土浇灌气温条件,有必要时应采用草袋覆盖保温养护。f、砼拆模后应及时回填避免其长期裸露,给后续施工创造条件。主要施工项目允许偏差:模板安装允许偏差(mm)项 目允 许 偏 差轴 线 位 置5底板上表面标高±5截面内部尺寸基 础±10柱、墙、梁+4、-5层 高 垂 直全 高5m6全 高>5m8相邻两板表面高低差2表面平整(2m长度上)5钢筋位置的允许偏差(mm)项 目允 许 偏 差受力钢筋的排距+5钢筋弯起点位置20钢筋间距绑扎骨架±20焊接骨架+10焊接预埋件中心线位置5水平高差+3,0焊接预埋件基础±10柱、梁±5四、安全施工保证措施:1、安全生产方针及控制目标2、坚持“安全第一、预防为主”的方针;实施施工现场安全生产保证体系标准,走安全效益型道路;3、减少或消除人的不安全行为,减少或消除设备、材料的不安全状态。最终实现工亡事故为零、重伤事故为零、重大机械设备事故为零的目标。五、施工项目安全管理体系安全管理组织机构根据国家安全生产管理条例和本公司安全生产管理制度规定,安全监督检查 坚持“谁主管,谁负责,管生产必须管安全”的原则。本工程成立以项目经理为主任的安全生产委员会,负责项目施工的安全管理工作。安全生产责任制度各级施工管理人员必须牢固树立安全第一思想,坚持管施工必须管安全的原则。项目经理为安全第一责任人,负责安全生产的全面领导,指挥和协调。专业施工单位(作业层)主任,为本单位安全生产第一责任人,对项目经理负责,定期报告工作,负责单位的安全、全面领导、督促、检查、落实各项安全工作。项目部专职安全员,在项目经理领导下负责工程安全生产日常工作,督促、检查所属施工单位安全生产工作,对安全隐患发出整改指令。专业施工单位(作业层)专职安全员,在专业施工单位主任领导下,负责本单位的安全生产工作,检查施工现场安全情况,协调各作业班组间的安全工作。班组设不脱产安全员,负责本班组的安全工作,每天做好班前安全交底,班中安全检查。项目经理部各部门及专业施工单位各级干部在各自的工作范围内抓好安全工作。六、安全控制措施安全管理日常工作工程项目安全委员会,每月召开一次会议,总结上月安全工程,布置下月安全工作,研究解决安全生产的重大问题。项目部专职安全员每周召集一次由施工单位专职安全员参加的例会,上传下达安全生产指标,协调各单位之间的安全工作。施工单位安全生产领导小组每周召开一次例会,研究解决本单位的安全生产情况,检查布置安全生产工作。单位工程、单项工程开工前召开安全交底会。班组每天工作前召开班前会进行安全交底。安全检查制度项目部每月至少组织一次专业施工单位参加的联合检查。施工单位也必须每半月组织一次本单位安全检查。班组兼职安全员、班组长应在施工过程中随时对安全操作、安全措施进行检查,发现隐患及时整改。专业施工单位专职安全员、项目部安全员负责日常安全检查及重点项目跟踪检查。安全检查做到全面全员全过程控制,隐患整改率为100% 。安全生产经济奖罚制度项目部按公司安全管理奖罚规定,对实现无事故单位给予奖励;对安全生产中成绩突出、事迹显著有功人员给予加奖;对发生重伤以上事故、负伤率超指标单位进行处罚;对违章作业、违反安全管理规定的单位签发隐患整改通知单、经济处罚直至停工整顿的处理。七、施工进度计划:宁波钢铁有限公司能源电缆隧道增设排水设施工程开工时间2011年8月2日,竣工时间2011年8月22日,历时20天。1、施工资源需用计划材料需用量计划序号材料名称规格数量单位备注1模板m2木模板2钢管48×3.5t3山形卡个2、施工机具资源需用量计划序号机具名称规格型号单位数量备注1反 铲1m3台12翻斗车10t东风台13砼运输车6m3台14振动器(棒)套15交流焊机台16切断机台17弯曲机台13、劳动力需用量计划本工程施工进入施工人管理人员5人。其他施工人员安排见下表。施工劳动力安排名称8月12345678木工55522222钢筋工55522222混凝土工33322222电工11111122专心-专注-专业

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