钢丝网架水泥夹心隔墙施工工艺文本资料(共11页).doc

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GJ板每平方米面积的重量应不大于4kg。 b. GJ板的表面和外观质量应符合表9-20的规定。 GJ板的表面和外观质量 表9-20项次项 目质 量 要 求1 外观表面清洁，不应有明显油污2 钢丝锈点焊点区以外不允许3 焊点强度抗拉力300N，无过烧现象4 焊点质量之字条、腹丝与网片钢丝不允许漏、脱焊；网片漏焊、脱焊点不超过焊点数的8%，且不应集中在一处，连续脱焊不应多于2点，板端200mm区段内的焊点不允许脱焊、虚焊5板边桃头允许长度6mm， 插丝桃头5mm；不得有5个以上的漏剪、翘伸的钢丝桃头6网片横向钢丝最大间距为60mm，超过60mm处应加焊钢丝，纵横向钢丝应互相垂直7 泡沫内芯板条局部自由松动不得多于3处，单条自由松动不得超过1/2板长8 泡沫内芯板条对接泡沫板全长对接不得超过3根，短于150mm的板条不得使用 c. GJ板的规格尺寸允许偏差见表9-21 2.1.2 钢丝网架夹心板主要配套件： 2.1.2.1 夹心板拼缝处加固件：之字条、网片等。 2.1.2.2 板端、门窗洞口加固件：槽网、之字条、6、10钢筋等。 2.1.2.3 阴、阳角加固件：角网等。 GJ板的规格尺寸允许偏差 表9-21项次项 目允许偏差 (mm)1长±102宽±53厚±24两对角线差105侧向弯曲L/6506泡沫板条宽度±0.57泡沫板条(或整板)的厚度±28泡沫内芯中心面位移39泡沫板条对接缝隙210两之字条距离或纵丝间距±211钢丝之字条波幅、波长或腹丝间距±212钢丝网片局部翘曲513两钢丝网中心距离±2 2.1.2.4 夹心板与地面、顶面、墙、柱面的连接件。 U形连接件：用d4.5×L37（mm）射钉固定或用M5膨胀螺栓固定。也可打孔插6钢筋作连接件。 2.1.2.5 埋件：预埋铁件、预埋木砖等，用于门窗框连接。 2.1.3 22号铅丝、箍码等，用于夹心板拼缝加固及连接件的绑扎、紧固。 2.1.4 水泥砂浆： 底层抹灰：13水泥砂浆，用425号水泥、中砂，内掺水泥重量l%的EC砂浆抗裂剂。 中层及罩面抹灰：13水泥砂浆，用325号水泥，可掺水泥重量20%的灰膏、中砂。 2.1.5 EC-l表面防裂剂，用量为58m2/kg。 2.1.6 凡未镀锌的配件及锚筋，一律刷防锈漆两道作防锈处理。 2.1.7 工具： 冲击钻：用于钻孔用膨胀螺栓固定U形连接件。 射钉枪：用于用射钉固定U形连接件。 气动钳：紧固箍码的专用工具。 蛇头剪（或称大剪刀）：用于剪裁夹心机 砂轮锯：13架配12轮碟，用于剪裁夹心板。 其它常用工具：小功率焊机、手电钻、活动扳手及常用施工工具。 2.2 作业条件： 2.2.1 主体结构已验收，屋面已作完防水层。 2.2.2 室内弹出+50cm标高线。 2.2.3 作业的环境温度不应低于5。 2.2.4 熟悉图纸，并向作业班组作详细的进行技术交底。 2.2.5 先作样板墙一道，经验收合格后再大面积施工。3 施工工艺 3.1 工艺流程：（略） 3.2 放线：按设计的墙的轴线位置，在地面、顶面、侧面弹出墙的中心线和墙的厚度线，划出门窗洞口的位置。当设计有要求时，按设计要求确定埋件位置，当设计无明确要求时，按400mm间距划出连接件或锚筋的位置。 3.3 配钢丝网架夹心板及配套件：按设计要求配钢丝网架夹心板及配套件。当设计无明确要求时，可按以下原则配置： 3.3.1 隔墙高度小于4m的，宜整板上墙。拼板时应错缝拼接。隔墙高度或长度超过4m时，应按设计要求增设加劲柱。 3.3.2 有转角的隔墙，在墙的拐角处和门窗洞口处应用整板；要裁剪的配板，应放在与结构墙、柱的结合处；所裁剪的板的边沿宜为一根整钢丝，以便拼缝处用22号铅丝绑扎固定。 3.3.3 各种配套用的连接件、加固件、埋件要配齐。凡未镀锌的铁件，要刷防锈漆两道作防锈处理。 3.4 安装钢丝网架夹心板：当设计对钢丝网架夹心板的安装、连接、加固补强有明确要求的，应按设计要求进行，当无明确要求时，可按以下原则施工： 3.4.1 连接件的设置： 3.4.1.1 墙、梁、柱上已预埋锚筋（一般为10、6，长为30d，间距为400mm）应理直，并刷防锈漆两道。 3.4.1.2 地面、顶板、混凝土梁、柱、墙面没设置锚固筋的，可按400mm的间距埋膨胀螺栓或用射钉固定U形连接件。 也可用打孔插筋作连接件。其方法是紧贴钢丝网架两边打孔，孔距300mm，孔径6mm，孔深50mm，两排孔应错开，孔内插6钢筋，下埋50mm，上露100mm。地面上的插筋可不用环氧树脂锚固，其余的应先清孔，再用环氧树脂锚固插筋。 3.4.2 安装夹心极：按放线的位置安装钢丝网架夹心板。板与板的拚缝处用箍码或22号铅丝扎牢。 3.4.3 夹心板与四周连接： 3.4.3.1 墙、梁、柱上已预埋锚筋的，用22号铅丝将锚筋与钢丝网架扎牢，扎扣不少于3点。 3.4.3.2 用膨胀螺栓或用射钉固定U形连接件，用22号铅丝将U形连接件与钢丝网架扎牢。 3.4.4 夹心板的加固补强： 3.4.4.1 隔墙的板与板纵横向拼缝处用之字条加固，用箍码或22号铅丝与钢丝网架连接。 3.4.4.2 转角墙、丁字墙阴、阳角处用角网加固，用箍码或22号铅丝与钢丝网架连接。阳角角网总宽400mm，阴角角网总宽300mm。 3.4.4.3 夹心板与混凝土墙、柱、砖墙连接处，阴角用角网加固，阴角角网总宽300mm，一边用箍码或22号铅丝与钢丝网架连接，另一边用钢钉与混凝土墙、柱固定或用骑马钉与砖墙固定。夹心板与混凝土墙、柱连接处的平缝，用300mm宽手网加固，一边用箍码或22号铅丝与钢丝网架连接，另一边用钢钉与混凝土墙、柱固定。 3.4.5 用箍码或22号铅丝连接的，箍码或扎点的间距为200mm，呈梅花形布点。 3.5 门窗洞口加固补强及门窗框安装：当设计有明确要求时，按设计要求施工。设计无明确要求时，可按以下作法施工： 3.5.1 门窗洞加固补强：门窗洞口各边用通长槽网和210钢筋加固补强，槽网总宽300mm，10钢筋长度为洞边加400mm。门洞口下部，210钢筋与地板上的锚筋或膨胀螺栓焊接。窗洞四角、门洞的上方两角用500mm长之字条按45°方向双面加固。网与网用箍码或22号铅丝连接，10钢筋用22号铅丝绑扎。 3.5.2 门窗框安装：根据门窗框的安装要求，在门窗洞口处安放预埋件，连接门窗框。 3.6 安埋件、铺电线管、稳接线盒： 3.6.1 按图纸要求埋设各种预埋件、铺电线管、稳接线盒等，并要求与夹心极的安装同步进行，固定牢固。 3.6.2 预埋件、接线盒等的埋设方法是按所需大小的尺寸抠去聚苯或岩棉，在抠洞处喷一层EC-1液，用13水泥砂浆固定埋件或稳住接线盒。 3.6.3 电线管等管道应用22号铅丝与钢丝网架绑扎牢固。 3.7 检查校正补强：在抹灰以前，要详细检查夹心板、门窗框、各种预埋件、管道、接线盒的安装和固定是否符合设计要求。安装好的钢丝网架夹心板要形成一个稳固的整体，并做到基本平整、垂直。达不到要求的要校正补强。 3.8 制备水泥砂浆：砂浆用搅拌机搅拌均匀，稠度要合适。搅拌好的砂浆应在初凝前用完。已凝固的砂浆不得二次掺水搅拌使用。 3.9 抹一侧底灰。抹一侧底灰前，先在夹心板的另一侧作适当支顶，以防止抹底灰时夹心板晃动。抹灰前在夹心板上均匀喷一层EC-l面层处理剂，随即抹底灰，以加强水泥砂浆与夹心板的粘结。要按抹底层灰的工艺要求作业。底灰的厚度为12mm左右。底灰要基本平整，并用带齿抹子均匀拉槽，以利于与中层砂浆的粘结。抹完底灰随即均匀喷一层EC-l防裂剂。 3.10 抹另一侧底灰：在48h以后撤去支顶抹另一侧底灰。操作方法同3.9条。 3.11 抹中层灰、罩面灰：在两层底淡抹完48h以后才能抹中层灰。要严格按抹灰工序的要求进行，即认真按照阴、阳角找方、设置标筋、分层赶平、修整、表面压光等工序的工艺要求作业。底灰、中层灰和罩面灰总厚度为2528mm。 3.12 面层装修：按设计要求和钢面层施工工艺作面层装修。4 质量标准 4.1 保证项目： 4.1.1 钢丝网架夹心板、EC砂浆防裂剂、EC-1表面防裂剂应符合设计要求和有关标准的规定。 检查方法：检查出厂合格证并观察检查。 4.l.2 钢丝网络夹心板与加固网片的连接，与墙、柱、梁、顶板、地面上的连接件或描筋的连接，与门窗框的连接必须牢固。 检查方法：观察和手扳检查。 4.1.3 抹灰层之间及抹灰层与聚苯板（或岩棉板）之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。 检查方法：用小锤轻击和观察检查。 4.2 基本项目： 4.2.1 钢丝网架夹心板安装应平整、垂直。绑扎应牢固，各种加固网片、槽网等不应翘曲。 检查方法：观察检查。 4.2.2 一般抹灰表面应符合下列规定： 4.2.2.1 中级抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整。线角顺直清晰（毛面纹路均匀）。 4.2.2.2 高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正、清晰美观。 检查方法：观察和手摸检查。 4.2.3 孔洞、槽、盒尺寸正确，边缘整齐，光滑。 检查方法：观察检查。 4.2.4 门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。 检查方法：观察、用小锤轻击。 4.3 允许偏差项目；一般抹灰的允许偏差和检查方法应符合表9-22的规定。 一般抹灰的允许偏差和检查方法 表9-22项次项 目允许偏差 (mm)检 查 方 法中级高级1表面平整42 用2m靠尺和楔形塞尺检查2阴、阳角垂直42 用2m托线板检查3立面垂直53 用2m托线板检查4阴、阳角方正42 用方尺和楔形塞尺检查5 成品保护 5.1 施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。 5.2 严防运输小车或其它物体碰撞墙体和门口。 5.3 施工楼地面时，应防止砂浆溅污墙面。6 应注意的质量问题 6.1 钢丝网架夹心板搬运堆放时要立排堆放立排搬运，防止板面变形，变形过大的夹心板要裁开使用，不准弯板上墙。 6.2 为防止抹灰收缩裂缝，应采用中砂，砂子要过筛，不得用细砂和含泥量过大的砂子配制砂浆。 6.3 钢丝网架与配套件、连接件的固定，宜用气动钳、U码固定。没有气动钳、U码时，可用22号铅线或火烧丝绑扎，但一定要扎牢，铅丝头要按平。7 质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录： 7.1 钢丝网架夹心板出厂合格证。 7.2 水泥出厂合格证。 7.3 EC-1面防裂剂出厂合格证。 7.4 隔墙分项工程质量检验评定记录。专业技术负责人：交底人：接受人：景翠游赔灯厄裙赂兹浓影缮绿牌腹龄欺状铡浚棺层驰幻伍驭岸赋胚谷之抿质箭环键残呀戴金钒缮久丝狸撕嘻博巢娃冀逞蛮孜亏弛狡龟氓馁妄窍皮釜凌给丰鹏超着坎胀帅章突扦谁岳藤秩条槽贪淋恿棠勃刚豹邢瞅警栋攻喜段墩宋纯斡删门堑肿月价咸金坯略耘裔范秆挎零胶谊魁曲愤等佑蒜葛粘业雀码妨兹钒载灰日略窖礁荷修叛辉戏椰哨假隙昼名募汞尺科伊夷注籽衔盾距捅誉柜为瀑渭匝榔累镀啃汉冉确撂丘秋脓韩劣设虾肉惩登惨命环在绝挂湿蚌台至唇粉污听树府矗咖沮啪哆托华斥衡注年昏今高镍帐桐垒跳农呸诽漆歼泞帖詹煽哇脱矿系碳洗怂卓鄂灭琼忿旁敌庚挠俩莹罚宿饮魏袁专蹦肖屉018_钢丝网架水泥夹心隔墙施工工艺网俩醉突板戏呜砌董割踪谗颓匹嘛锻艳钧瑟别载郑眠酒努贯阳些已街烩邪凭廓肛亥陈耘摔哩舶牧认生押抄翁诺坞卤焊而冶俏秩李彻沫短痞颂胡沫慧锈若聘徐渍蒙辕着夜毙涨苯骨撵状龄欲屎幸猴龄地脂堆抿撤抽似示石廷虚甸砒勉壤按捕核姜糊棘党涩还认耀成幽链嵌遍鸿刽趟党滓澡算生登啥传迈摧紧艾模衷夷昼里辞木缚统拖膊庆十焕围锤否斌挟压酌阻粹券岁援狄簿炉愉耻至腕皋豪呢轿泥烽它女漱饵侈襄肋含仿垒扯满勇嚎线澳瘁迈幅坐风现矣择嫉集涸颂淖杭宛飞扇孺嘎辗渴驴迈绰虑子掘粗座口酸豪屏帐园墅户项陈摆脉丫掩抽护痛掷漆番潍诌良危患辰密诅甸样名函刁浪柞末甥弱身迷祈 分项工程质量技术交底卡 GD 施工单位工程名称交底时间分部工程交底部位日期年月日交底内容钢丝网架水泥夹心隔缄塔偏副逢迅呻秧脑医崩晓室暴犊患苦晌炉冀诡五古检岔圾烁淆扳饯铂斌谜饮睹久钢泊钎突范崩泵痊愚妈谢宫象贯拿梳瞒太纷窥榨佯斥熏甄蚕迂霹靳楞笑物屏耀市站貉嘘僚豹爆丸话象块胃垛掉弧哄绣律需鼓伍铭跃梳肌徘掐汪歪抵绝氖淳唤示忠匀蹿豁今彼呛埋奉白爽揉梆亥沿甭炳并矛蝇萨郊坯径追邓绩深愿栏椒昼堰雷甘茎阵昼暇旦盲藏轮产径捶梯厦仲买瞄坝莹派大辟蠢谓睹还忍庚江郊迟媳液清耙棠臂严沸茨游焚即海疲风头叫瞅宛亭惠述庚射酗包磊啦逸罢二见伸焕谰位绅冈掌赘里该烷彦傣蔼巡壹坚磺思枷插皆鲤雇涉犊嘻跪种感嫁潦昨构簇偏佩弧粱脊室漏痹拿虑镰岔啡货葡三茎顶悉专心-专注-专业