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    起重机电气设备安装作业指导书资料(共8页).doc

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    起重机电气设备安装作业指导书资料(共8页).doc

    精选优质文档-倾情为你奉上目 录一、编制依据1二、作业任务1三、作业准备及作业环境条件1四、作业方法及施工要求2五、作业质量标准及检验要求5六、职工安全卫生与环境管理6起重机电气设备安装一、编制依据1.1 中国华电工程(集团)有限公司设计的脱硫岛滑线安装D0106图册。1.2 起重机厂家设备资料。1.3 电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范GB50256-96。1.4 电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/T 5161.14-2002第十四部分:起重机电气装置施工质量检验。1.5 电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范 GB50171-92。1.6 电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范 GB50170-2006。1.7 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 GB50254-96。1.8 火力发电工程建设标准强制性条文执行表格电气分册;1.9 职业安全卫生与环境管理规程。二、作业任务2.1 作业范围2.1.1. 真空皮带脱水机检修电动葫芦1套,2.1.2. 1、氧化风机房检修电动葫芦1套,2.1.3. 2.1.4. 1、循环泵房检修电动葫芦1套,2.1.5.吸收塔雾器检修电动葫芦1套。2.2. 作业内容2.2.1. 滑接线支架制作与安装2.2.2. 滑接线安装2.2.3. 滑动软电缆安装2.2.4. 起重机控制设备安装及调整2.2.5. 滑接器及撞杆安装2.2.6. 起重机电气装置带电试运2.3 工程量电动葫芦控制箱15套;滑触线50型32米,80型140米,100型156米,140型30米。滑线支架266套;,安装与上述滑触线配套的设备。三、作业准备及作业环境条件31 作业人员的资格要求、劳动力组织项目负责人1名、技术员1名、安装工人6名。32 施工机械及工器具准备电焊机1台、砂轮切割机1台、500V摇表1块、水平尺2把、钻床1台、活动板手2把、卷尺及钢直尺2把、锉刀3把、榔头2把、接线用常用工具2套。33 作业环境及应具备条件3.3.1 施工图纸经专业会审无变更,作业指导书已编制,施工人员已进行施工交底。3.3.2 机械部分已安装完成,。具备电气安装条件。3.3.3 滑线等设备材料符合国家现行技术标准,并运到现场。3.3.4 搭好作业支架,并有足够强度。3.3.5 施工现场有足够的照明,周围环境整洁。四、作业方法及施工要求41 作业措施及方案4.1.1施工准备1)清点运到现场所有的滑线数量、型号、长度以及其他附件数量、型号等是否符合设计图纸,是否配套。2)制作支架的材料运至现场,工具设备已就位。3)起重机轨道和钢梁均要求两点接地,轨道间接头处应做电气跨接。4.1.2滑接线支架制作及安装1). 按图纸要求制作支架,采用50×50×5型的角钢加工。2). 检查角钢材料的规格、平直度,清理锈迹,涂刷防腐漆。3). 准确加工安装孔,三相间误差不大于2mm。4). 固定支架安装采用直接在工字钢梁上焊接方式,焊接时,焊缝不小于5mm高,所有焊接部位均应除去药皮。焊接处补刷防腐漆。5). 在轨道钢梁两端间拉紧琴线,琴线应与轨道实际中心线保持平行,琴线高度应保证当把角铁支架焊接固定且滑线安装完毕后,应满足电器在沿线内自由滑动和行车正常工作为宜。6). 角铁支架左右定位及间隔应严格按照设计图施工,脚铁支架上下定位,应以琴线高度为标准,定位处做好标记。支架安装应平正牢固,并应在同一水平面或垂直面上。4.1.3. 滑接线安装1)将固定悬吊夹、浮动悬吊夹装配好,安装在角铁支架上。将滑线从固定端内穿过,然后就位,注意在安装和搬运过程中,一定要轻拿轻放,防止变形和护套破损。拧紧螺母使固定夹将滑线夹紧固。导电管两端间用螺栓连接,不要连接太紧,便于滑线整体调整。滑线中间供电器和端部供电器安装位置严格按设计图进行,并上好端帽。2)调整滑线水平,采用拉琴线方式,调整滑线轨道实际中心线前后距离,要求一致。调整过程中,可以前后移动或调悬吊夹上下两个螺母,使滑线中心线与轨道的实际中心线保持平行,其偏差小于10mm,滑线整体应平直。将所有悬吊支架、导电管端间连接及供电器的所有螺栓拧紧,使滑线整体无明显晃动。装上所有连接夹,导电管内导电部分不应有裸露现象。3). 滑触线连接后应有足够的机械强度,且无明显变形。接头处的接触面应平整光滑,其高差不应大于0.5mm,连接后高处部分应修整平整。起重机在终端位置时,滑接器与滑触线末端距离不应小于200mm,终端支架与滑触线末端的距离不大于800mm。集电器在滑触线内全程运行无卡阻、跳动。4). 用摇表测量滑线各相对地及相间绝缘电阻应大于0.5M,并做好记录。4.1.4. 滑动软电缆安装 1). 检查电缆外观,应无机械性损伤才能安装。 2). 检查吊索拉紧装置的调节余量,吊索小于25m长的应不小于0.1m,大于25m长的应不小于0.2m。 3). 吊索、滑道安装牢固,电缆悬挂装置动作灵活,电缆与电缆夹固定可靠,电缆夹间距不大于5m。 4). 钢索牵引的电缆应无外加应力。4.1.5控制设备安装1). 起重机电气设备安装前,应核对设备尺寸,设备安装的部位,方向及管线位置,应符合设计和设备技术条件的要求。2). 起重机上电缆的敷设,应符合下列要求:应按电缆引出的先后顺序排列整齐,不宜交叉;电缆两端应有标牌;固定敷设的电缆应卡固,支持点距离不应大于1m。配线应排列整齐,导线两端应牢固地压接相应的接线端子。所有电线及电缆均应按照图纸规定标以相应的端子号及号牌,便于今后的维修。4.1.6 绝缘电阻测试电气设备和线路的绝缘电阻值必须符合现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准的有关规定。4.1.7 调试电动机、控制器、制动器等电气设备应经检查和调试。4.1.8 带电试运行1)带电试运行前,电气装置应具备下列条件:试运行前必须保证电气装置安装已全部结束。电气回路接线正确,端子固定牢固、接触良好、标志清楚。绝缘电阻测试结果符合现行国家标准。电气装置检查、调试、安全保护装置模拟试验合格。2)无负荷的试运,应符合下列要求:操作机构操作的方向与起重机各机构的运行方向,应符合设计要求。分别开动各机构电动机,确认运转方向正确,并测试记录电机空载电流。4.2 工艺流程图施工准备支架及滑接线安装、调整 控制设备安装 电缆敷设、接线 绝缘电阻测试调试带电试运行43 质量及工艺保证措施4.3.1 起重机电气设备安装施工必须符合GB50296-96电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范的要求以及厂家关于起重机电气部分安装的设计要求。4.3.2 起重机电气设备安装工程质量检验评定范围需符合起重机电气设备安装质量验评表 (表7.3.2732)。4.3.3支架制作前对所到角钢依照图纸进行审核。制作时严格按图纸制作、焊接。4.3.4设备及器材到达现场后应作相应的验收检查。滑触线安装时应依照图纸和厂家要求根据现场情况进行。滑触线安装完毕后进行控制设备的安装和电缆的敷设以及电缆接线,并做好安装技术记录。4.3.5对起重机非带电金属部分进行接地,对设备、线路进行绝缘电阻的测试和电气设备的调试,并做好调整实验记录中绝缘电阻和接地电阻测试记录。4.3.6为保证试车安全,在起重机运转前要进行全面的检查,以减少事故的发生和便于及时处理。4.3.7依顺序完成无负荷试运、静负荷试运、动负荷试运,并提交相应的技术资料,做好试运转记录。五、作业质量标准及检验要求5.1 施工中的作业标准和检验要求必须按照电气装置安装工程质量检验及评定规程、中国华电工程(集团)有限公司脱硫岛滑线安装D0106图册和有关行车的厂家资料部分进行。5.2 在施工过程中,应做好原始的施工记录;工程完毕后,应通知监理及时验收,并准备好验收所需的所有资料。具体验收范围见电气全厂起重电气设备安装单位工程质量检验评定范围划分表。5.3 强制性条文为保证工程质量、杜绝安全事故的频繁发生,执行火力发电工程标准强制性条文执行表格,班组在施工过程中应当严格按照下列条文执行,以保证工程建设的质量。与本工程相关的强制性条文执行表如下:见附表:表5B-5, 表5B-23, 表5B-24。六、职业安全卫生与环境管理6.1 全厂起重设备安装主要危险辨识及防范措施作业活动危险因素可能导致的事故相应措施焊接作业焊机未接地,未戴绝缘手套触电焊机的外壳必须可靠接地,必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋。高空交叉作业上高空不穿防滑鞋,不系安全带发生高空坠物、从高空跌落伤人事故高空作业必须戴好安全帽,系好安全带;尽量避免交叉作业,如不能避免,则应派专人监护。调试已带电设备未挂警示牌触电设备送电时送电设备上必须悬挂“已送电”警示牌, 安全负责人: 批准: 审核: 编制:6.2 环境因素辨识及防范措施序号作业活动环境因素环境影响相应措施1型材切割下料制作噪音损害听力戴耳罩2粉尘排放污染土壤收集后集中处理3钢材边角料浪费资源回收后集中处理4焊接有毒气体污染大气无安全负责人: 批准: 审核: 编制:6.3 安全文明施工措施及环境管理目标6.3.1 施工中必须严格遵照中华人民共和国安全生产法相关规定执行,认真学习并严格执行电力建设安全生产规程及工艺要求中的有关规定,严禁违章作业。6.3.2 进入施工现场,必须着装整齐,佩戴标志和戴安全帽,高处作业必须系安全带、穿防滑鞋。6.3.3 认真执行安全技术交底制度,每个施工人员应了解安全技术交底注意事项。6.3.4 高空作业时必须搭设好脚手架、作业支架,并设有防护栏杆。6.3.5 现场有充足的照明,严防从上向下抛掷物件和作业时的高空落物。6.3.6 滑线搬运时要轻拿轻放,防止变形和破损。6.3.7 带电设备应挂“已带电”警告牌,并设遮栏。6.3.8 工作中所有工作电源必须规范,不允许乱搭乱接。6.3.9 施工前应检查现场,清除现场隐患;下班前清理现场,避免留下事故隐患,各施工道路畅通,安全标识醒目。6.3.10 施工现场严禁吸烟,严禁酒后上班,严禁嬉戏打闹。6.3.11施工器具应堆放到指定位置,并堆放整齐,施工现场做到“工完、料尽、场地清”。专心-专注-专业

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