高强灌浆施工方案新(共15页).doc

精选优质文档-倾情为你奉上中广核三塘湖基地二期200MW风电场工程风机基础及箱变基础标段预应力重力基础常温灌浆专项方案编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 湖北鄂州鲁班（集团）建筑开发有限责任公司二一五年三月目 录专心-专注-专业第一章 工程概况及特点1.1工程概况 工程名称：中广核三塘湖基地二期200MW风电场工程风机基础及箱变基础标段 建设单位：新疆三塘湖中广核风力发电有限公司 设计单位：中国水电顾问集团西北勘测设计研究院 监理单位：新疆电力工程监理有限责任公司 施工单位：湖北鄂州鲁班（集团）建筑开发有限责任公司 质量等级要求：本工程质量在不低于风力发电场项目建设工程验收规程（DL/T5191-2004）达标投产要求的基础上，还应达到合同约定的工程施工质量检验及评定标准规定的合格条件。1.1.1工程简述 中广核三塘湖基地二期200MW风电场工程位于新疆维吾尔自治区哈密地区巴里坤县北部，距离巴里坤县城约80km，风电场距三塘湖乡直线距离约30km；与哈密市直线距离约170km，风电场区域的海拔高度约在10401140m，场地开阔，地形较平坦，地势北部低、南部高。场址区域位于东经E：92°5392°58、北纬N：44°1844°23之间，总场址开发面积约51km2，总开发规模为200MW。 建设地点：哈密地区巴里坤县北部，距离巴里坤县城约80km，风电场距三塘湖乡直线距离约30km；与哈密市直线距离约170km。1.1.2工程特点 本工程风力发电场风机及箱变基础为67台套，为相对独立又相互联系的施工体系。施工占线长，施工强度高、工期紧、工艺复杂、施工质量要求高、与安装穿插作业干扰大。合理安排施工、保证施工强度、提高施工质量、减少施工干扰，确保节点目标实现是本工程的重点和难点。1.2交通、通讯条件本风电场位于哈密三塘湖区域，本风电场经新修的公用道路与省道S236相连，交通较为便利。场内道路由业主委托修建，施工期可充分利用新建道路实现各机位间交通。风电场对外通讯可采用移动通信联络，风电场内部可使用对讲机。1.3质量标准国家及部（委）颁布的与本工程有关的各种有效版本的技术规范、规程、设计院和制造厂技术文件上的质量标准和要求适用于本标工程。本工程施工质量检验、评定，如存在适用的行业标准，则按照行业标准执行，如不存在适用的行业标准，则按照国家标准执行。第二章 施工规划及方案2.1 调平螺栓施工2.1.1 施工准备（1） 材料准备序号施工工具数量施工工具数量1调平螺栓12 个简易模板12 个2高强无收缩灌浆料少量速干胶若干3记号笔若干水准仪2 台4刷子、扫帚若干纯净水若干注：调平螺栓（不含螺母）高度为灌浆高度减去 5mm。（2） 人员准备 技术员 1 名，施工人员建议两人。2.1.2 施工过程（1）清槽，用扫帚及刷子清理灌浆槽。（2）测高程，先测出灌浆槽内若干点的标高（至少6 个且尽量60 度角一个点）， 找出灌浆槽内误差在 5mm 内的 12 个点。（3）标位置，用记号笔在每个 60 度角处标记，尽量做到均匀布置。每个标记的位置需要放置两个调平螺栓，位置位于灌浆槽中心线上且两个调平螺线距离不 宜过大。如下图 （4）找平，在准备安放调平螺栓位置处，用少量灌浆料将 C40 表面找平。（5）安放调平螺栓，将调平螺栓放置于刚做好的标记处，用灌浆料固定住调 平螺栓（模板建议采用简易的方便面盒或直径不小于 100 的 PVC 管），注意不要 将上螺母固定住、固定住螺栓后模板需取出。（6）调平，按厂家水平度要求调节调平螺母。使用 2 台校验合格的高精度水平仪，对角线安置，逐个测量、调节所有点位并记录，直至所有点的水平度要求 满足厂家精度要求。调平完后且各方验收完成后，用快干胶或灌浆料将上螺母和 螺杆固定。（7）吊装前应再次清槽，抄平调平螺栓，并做相应记录。吊装前确认所有 PE 管均采取有效措施封口（可采用灌浆保护帽或者胶带密封）。（8）吊装前，必须由业主、安装公司、监理、设计院、施工方，同时对需要吊装的基础的调平螺栓的水平度进行确认签字，全部签字认可后，方能进行吊装。2.1.3施工注意事项（1）找出最高点和最低点后，如果高程差无法满足灌浆厚度的要求，则应考虑增加内圈平面的高度。（2）从最高点两侧开始安置，如果避开最高点后，调平螺栓的最小调整高度依然在灌浆槽的最高高程之上，则可以考虑在槽底凿坑安置调平螺栓；若调平螺 栓的最大调整高度大于灌浆槽的最高高程差，可考虑垫高调平螺栓。（3）为避开不利安装的点位时，可增加调平螺栓数量，但增加时需内外圈成对增加。（4）螺杆和下螺母之间不应该用胶粘死，调平螺栓一定要在厂家建议的可调节高度的80%之内。 （5）吊装过程中，各方均需在场，如因吊装过程中对高强锚杆造成损伤，则必须立刻停止吊装，并上报业主及设计院处理。 （6）调平螺栓定位后，应在基础外环的延长线上明确标示调皮螺栓的位置， 灌浆时，应避开调平螺栓所在的位置倒料，并应该增加在调平螺栓位置的抽动捣 实。 （8）严格禁止灌浆料进入PE 管内同锚杆接触。 （9）第一节塔筒吊装完成后需测量塔筒平整度，看是否满足厂家。2.2 高强灌浆料施工2.2.1 施工准备 （1）材料及人员准备施工工具数量施工工具数量搅拌器（2备2用）4个15kW发电机1台（1台5KW发电机备用）2台铁质搅拌桶（4用1备）5个干净水桶4个带计量水杯若干美工刀若干电子称2台灌浆料专用试块模具3组导流器若干水准仪1台高强无收缩灌浆料若干纸、胶带、笔若干计时器2个模板按需配置汽车用气泵1台灰浆抹子若干铁锨若干70.7的砂浆试模4组温度计1水（采用桶装纯净水）若干高压水枪1个施工人员不少于12人（至少分两组），且需配备至少一名技术人员。每组人员分工为：两人负责水及粉料、操作搅拌器、清洗水桶，2人倒搅拌完的灌浆料，1人在塔筒外侧导流，1人在塔筒内观察并导流。施工过程严格控制在40分钟内，若上述分组不能满足时间要求，增加施工分组至满足时间要求。计量水杯最好配置满量程为0.1kg、0.2kg、0.5kg、1kg的计量水杯，最快最方便的加水。铁质搅拌桶建议尺寸为：高 70cm，直径50-70cm 左右，便于操作，壁厚不能太薄。 （2）灌浆料至少提前10天到场，到场后，按厂家提供的配合比检查流动性，流动性必须在310以上。如果厂家提供的配合比流动性小于310，则立即与厂家技术人员联系，寻求解决办法，直至流动性达到310350（目视流动性良好），用此时的配合比制作3组试块，分别做1天、7天、28天的压力测试。如果新的掺水量下，1天7天的压力测试可以满足设计需要，则可以按新的掺水量施工；如果强度达不到设计要求，需重新出具配合比或更换灌浆料。 （3）用电子称称量每袋灌浆料的实际质量，算出现场实际每袋灌浆料的用水量，并记录下来贴在每袋灌浆料外封面上。 （4）测量灌浆槽最高点和最低点，并作出明显标记，并准备底处模板防止低处灌浆料的流失，作业时从最高点开始灌注，由最高处往最低处开始浇筑，充分利用灌浆料的流动性。在塔筒下落前，施工单位需先彻底清理灌浆槽，并要求吊装公司将塔筒法兰底盘擦干净。在塔筒落实后，如果不能保证立刻灌浆的，则必须立刻用毛毡把外筒的露出来的灌浆槽口保护好，避免脏东西进入。第一节塔筒吊装后4小时内必须进行灌浆施工，否则不建议吊装塔筒。灌浆前需确认第一节塔筒平整度是否满足厂家运行要求2.2.2施工过程 施工前应准备搅拌设备、养护物品和必要的工具。 2.2.2.1 CGM-340A灌浆料拌合 (1)CGM-340A灌浆料拌合时，加水量应按随货提供的产品合格证上的用水量加入，搅拌均匀即可使用。在满足施工流动度的条件下尽量降低用水量。严禁使用明显泌水的拌合料进行灌浆。 (2)CGM-340A灌浆料的拌合可采用机械搅拌或人工搅拌，推荐采用强制式搅拌机拌合。 (3)每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将拌合好的灌浆料使用完。 (4)冬期施工时，应采用不超过60的温水拌合灌浆料，以保证浆体的入模温度在10以上。 (5)现场使用时，严禁在CGM-340A灌浆料中掺入任何外加剂、外加料。 2.2.2.2地脚螺栓锚固 (1)地脚螺栓成孔时，基础混凝土强度不得小于20Mpa，螺栓孔壁应粗糙。 (2)成孔后，应除去孔内杂物，检测孔的深度，并用水充分湿润孔壁。灌浆前应清楚孔内积水。 (3)将拌合好的CGM-340A灌浆料灌入螺栓孔，灌浆过程中严禁震捣，必要时可轻微震捣。灌浆结束时不得调整螺栓。 (4)灌浆施工不易直接灌入时，宜采用流槽辅助施工。 2.2.2.2设备基础二次灌浆 (1)设备基础表面应进行凿毛处理。并清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1小时，清楚积水。 (2)按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板之间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，模板顶板标高应高出设备底座下表面50mm。 (3)较长设备或轨道基础的灌浆，应分段施工，每段长度不应超过5m。大型设备，或设备底板具有复杂结构时，应采用压力灌浆。 (4)应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，不得从四侧进行同时灌浆。 (5)灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。 (6)在灌浆过程中严禁捣鼓。必要时可用灌浆助推器从灌浆层底部助推，以增强灌浆料浆体流动，严禁从表层推动，以确保灌浆层的匀质性。 (7)设备基础灌浆完毕后，应在36小时沿设备边缘向外切45°斜角（见图），以防止自由端产生裂缝。如无法进行切边处理，应在灌浆后36小时用抹刀将灌浆层表面压光（该部位产生的细小裂缝对设备运转稳定性未报告有不良影响）。 2.2.2.3混凝土结构加固 (1)将拌合好的CGN-340A灌浆料灌入已支设好的模板中； (2)灌浆过程中，根据需要，可适当敲击模板或捣鼓； (3)拆模时间应符合本施工技术方案表6的规定。 2.2.2.4施工养护(1)灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，并加盖湿草袋浇水保持湿润或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护。 (2)养护时间不得少于7天，应保持灌浆部位处于湿润状态。当采用超早强型灌浆材料时，养护应根据产品要求的方法执行。 (3)CGM-340A灌浆料达到拆模时间后，可进行设备安装，具体时间可参见表6。(4) 在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分，可在灌浆完毕36小时后，即灌浆层硬化前用抹刀或鉄楸等工具轻轻铲除。2.2.3 试验资料灌浆料专用试模、70.7的砂浆试模各3组。按国家规范要求进行养护并送检。最终出具的报告必须为灌浆料报告。2.2.4 注意事项（1）灌浆料内不准加入任何骨料。（2）称量必须准确，2台电子称互相校验，电子称必须放至在平面上，且大风会影响称量精度，灌浆料必须每个都称量，每袋计算其用水量，严格控制加水量。 灌浆料捣实的时候，严禁搅拌头在一个地方不动，要围着桶底不停运动，尤其是开始的1分钟左右，不能让粉料节团。 （3）浆料灌注之前，为了防止浆料流入与锚杆接触，采用黄胶带将锚杆多层密封。浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止。灌浆时，灌注时内筒施工不得少于2人，在灌注收尾或快结束时及时与筒外施工人员及时沟通，灌浆料剩余部分缺少的量和流向，灌注时必须从塔筒内侧溢出才算灌浆完成。 （4）灌浆时一定要灌浆料自行向两侧自流过去，在必要的时候用导流棒进行导流（在灌浆过程中不宜振捣），不可以刚开始就靠导流棒向两侧进行导流 （5）基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。 (6）灌浆料的保管：灌浆料保存在室内干燥的环境中，若有水进入形成结块则不再使用。2.2.5 极端天气环境下的施工 在大风大雨或极低温天气下，暂停高强灌浆施工工作。如果施工后突然降温，应用棉被等进行保温，如遇温度突然升高，应组织施工人员增加洒水次数，人工降温。 第三章、安全文明施工措施3.1 文明施工管理目的贯彻以人为本的原则，为全体施工人员创造一个舒适、健康的工作环境，确保施工人员身心健康，从而达到提高效益、节约成本的目的。3.2组织管理机构项目部管理机构将文明施工同安全、质量、进度等同对待，由项目经理及总工程师具体负责制定相应措施、实施的检查、改进、评估等工作，质量安全部负责日常管理工作。(1）项目安全文明施工管理领导小组组 长：肖 勇副组长：张 果成 员：王传智、李小敏、周博、袁泽辉、胥锐等项目部其他管理人员1.1项目安全领导小组职责：1.1.1项目部是安全生产的最高权利机构，负责对所承建的工程项目HSE重大事项及时做出决策。1.1.2认真贯彻执行国家有关HSE和劳动保护的方针、政策、法令以及上级有关规章制度、指示、决议，并组织检查执行情况。1.1.3负责制定项目部安全规划和各项管理制度，及时解决实施过程中的难点和问题。1.1.4每周对所承建的工程项目进行至少一次全面的安全生产大检查评比，并召开专门会议，分析安全生产形势，制定预防因工伤亡事故发生的措施和对策。1.1.5协助上级有关部门进行因工伤亡事故的调查、分析和处理。（2)项目安全保证体系安全管理体系是在明确安全生产职责、制度的前提下进行的综合管理活动，为确保安全管理体系的正常运转，在本工程中，建立以项目经理为首的实施及监督体系。3.3职责项目经理是本工程安全文明施工的第一责任人，对本工程施工任务的安全生产及文明施工工作全面负责。其主要职责：1、建立健全安全生产、文明施工组织保证体系。2、建立健全并严格执行安全生产、文明施工管理规章制度及各项作业操作规程、工序衔接程序标准。3、按照规定经常性的开展职工队伍(包括外协队伍、农民工)的安全生产、文明施工思想意识教育和技术技能培训。4、认真编制并严格执行审批的工程安全文明施工技术措施计划。5、以班组为基础，从人员、环境、设备、管理四个方面，分作业之前、作业过程、作业结束三个过程认真做好工程建设危险点源、危险因素的辨识和控制；客观进行施工现场安全评价。6、严格坚持作业班组班前安全会议制度和现场交接班相互交代制度、下班后或上岗前安全巡查制度。7、每个作业班组长、施工队长、现场施工主管及技术人员对本单位、职工负有安全直接责任，有义务在工程施工过程中完全实施已批准的安全文明施工技术措施计划；有义务保证所有的施工是文明施工，是在符合环境保护和安全法规的环境下进行的；并对由于施工安全事故所导致的法律诉讼负有直接责任。8、在施工现场设置清楚、醒目、规范的安全文明施工提示、警示、标志、标牌。9、按照安全文明施工技术措施计划与合同的规定，检验进场的工程施工及安全设施所需的材料、设备及防护用品是否符合安全使用的要求，确保合格品投入使用。10、按照规定开展工程施工现场安全生产、文明施工检查，纠正违章行为，监控环境不安全因素，督促安全文明施工措施计划的实施，及时解决安全文明施工存在的问题，消灭事故隐患。3.4文明施工的实施文明施工管理是一项长期的、系统的、自觉的、全民的系统工程，也是现行电力工程建设过程中重要的考核指标，文明施工管理的好坏，可以最直观的反映工程建设中施工企业的精神面貌、施工面貌、管理特色和管理水平。我们将采取“着眼全局、科学规划，领导挂帅、全员参与，建章立制、层层把关，狠抓落实、责任到人，推广交流、共同进步”的措施，为把该工程建设成优良工程而努力奋斗。3.5文明施工总体策划为提高项目部全体职工的文明施工思想意识，保证建设的安全生产和文明施工，项目部将根据发包方工程建设安全文明施工管理办法和上级公司有关文明施工的文件精神的要求，结合该工程建设实际，开展教育与培训。不断增强全体人员(尤其是农民工)的文明施工思想意识，并使之掌握和运用施工管理的方法和技术。3.6文明施工具体措施3.6.1现场文明施工管理要求为强化施工现场文明施工管理，明确管理要求，项目部有一名主管安全文明施工工作的副经理领导负责前方安全文明施工，项目部各班（组）行政正职为本单位安全文明生产第一责任人。项目部质量安全部责现场安全文明施工，项目部所属班组及各外营单位，外用包工队均必须服从生产指挥办公室安全文明施工管理。所有单位及人员必须遵守下述条款规定：1、施工现场安全文明施工工作必须遵守电力工程施工安全防护设施技术规范 ，及业主的有关规定要求。2、施工作业现场 工作业场地布置应科学、合理，不得杂乱无序； 施工作业现场应随时清理，应配有垃圾箱，场地应干净平整，无积水，无杂物，无垃圾； 施工作业场地应配备灭火器材；现场不得使用未批准的明火作业；场地不准有烟蒂； 根据DL51622002规范的规定，作业现场噪音不得超过90dB；作业现场空气污染不得超过规定；作业现场污水处理应符合规定；作业现场有机物堆放使用应符合规定。3、现场人员 必须衣着整齐；穿裙子、短裤、背心、拖鞋者不准进入工程现场； 必须戴安全帽；佩戴作业要求的其他安全防护用具； 从事特种作业的人员必须持特种作业操作证作业； 禁止非工程车辆和非施工人员进入施工现场。4、施工现场安全文明施工警示标志牌 各作业、各工序的施工现场必须设置危险点源辨识牌； 现场重要通道、部位及各作业面安全文明的宣传标语及警示标志必须清楚、准确、规范、清洁，颜色及图形符合标准。5、材料设备 施工现场材料设备应堆放整齐，不准材料乱堆乱放，不准设备乱停乱放； 施工现场应无废弃材料和不用设备，材料堆放不准超过7天，闲置设备搁放不准超过7天； 施工现场材料设备堆放不准侵占通道； 施工现场材料设备应有防雨、防潮、防火、防爆、降尘、降噪装置，保持设备干净。3.6.2文明施工的检查与监督现场负责人随时对现场文明施工进行检查，对检查发现的文明施工存在的问题，立即与施工单位联系解决，同时签发文明施工监察指令书，作为该项问题安排处理的依据，逾期未处理者，调度人员签发奖励罚款通知单，按标准予以罚款，同时签发第二份文明施工监察指令书，要求继续处理，第二次逾期未处理者，给单位按照规定加倍处罚，生产指挥办公室有权另行安排单位处理，所发生费用从原单位扣除。项目部签发的文明施工监察指令书，各班（组）必须无条件接收，有不同意见可当面协商，不准拒收或撕毁指令书，违者按照规定给予当事人以及该单位处罚。对严重影响文明施工的工作环境，经生产指挥办公室主任同意，签发文明施工监察停工令，被停工单位应迅速做出整改措施，整改合格，签发开工令后方可复工，施工单位在接到停工令的同时并接受经济处罚。生产指挥办公室组织安全管理办公室、质量管理办公室、工程技术办公室、物资管理办公室、及各班（组）主要负责人参加，每月进行一次现场文明施工联合检查，对不合格的现场环境签发现场环境联合检查指令书，施工单位按要求进行整改。3.6.3文明施工的相关管理措施1、认真积极与当地相关部门及业主、监理部门接洽，邀请其对文明施工要求进行详细交底，并接受其对文明施工的监督、管理。2、对作业层进行文明施工交底，使其在施工中清楚文明施工要求。3、施工作业区材料堆放整齐并按规定挂标示牌。工作面每日做到“工完、料净、场地清”，设备摆放整齐并交代清楚。4、施工作业区及库房、材料堆放场地的危险源部位要做明显的警告标志。5、做好生产、生活垃圾处理工作。按照业主指定位置对生产、生活垃圾进行焚烧、掩埋。6、做好工地规划，并安排好工序衔接、协调工作，使材料的堆放、交通的布置，施工面的整洁有序等各方面都满足文明施工的要求。7、加强所辖人员的公共卫生检查防疫。定期对员工进行身体普查，在流行病传染季节，作好防疫工作，定期向员工发放保健药品，保证员工食品供应的安全。