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    邢浩琦工程管理毕业实习报告(共15页).doc

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    邢浩琦工程管理毕业实习报告(共15页).doc

    精选优质文档-倾情为你奉上重庆交通大学管理学院毕业实习报告专 业:工程管理班 级:实习时间:2013学生姓名:邢浩琦学生学号:实习单位:喀左县恒泰建筑公司实习单位指导老师:学校指导老师:实习目录一、 实习目的和任务···················································3二、 实习的内容和要求················································3三、 实习报告主要内容················································4四、 施工现场常见的问题············································13五、 实习结束语······················································14一、实习的目的和任务:(一)、理论联系实际,验证、巩固、深化已学过的理论知识,为课程设计和毕业设计积累知识;(二)、使学生获得一般工程项目的施工技术与施工组织与管理的实际能力;对房地产企业组织机构与职能,以及房地产企业与建筑业、金融机构、政府主管部门和用户等方面的关系有进一步了解; (三)、培养学生观察、分析、处理和总结工程技术和管理问题的独立工作的能力;(四)、使学生树立建筑经济观点,能进行编制施工预算(即工料分析)和掌握编制建筑工程估价的基本知识:(五)、学习和了解单位工程施工准备工作中的各项内业工作,能编制一般工业与民用建筑施工组织设计;了解建筑企业现行的组织机构和施工企业经营管理方法:(六)、扩大学生的技术与管理眼界,了解建筑业中采用的新技术、新材料、新工艺和新的组织管理模式的情况。(七)、 对房地产企业的全部经营活动,即从开发建设到经营、服务的全过程、即每一环节的经营与管理问题均有一完整的掌握;(八)、 使学生对房地产和工程项目人才素质的要求有深刻的认识。二、实习的内容和要求:(一)、熟悉施工图纸及有关技术资料,参加图纸会审及其它技术会议及活动。(二)、学习单位工程施工组织设计,参加施工组织设计的编制工作或分部工程作业设计;。(三)、学习和了解有关定额,参加施工预算和施工图预算的编制工作。(四)、在施工现场,协助工长和技术员,从事技术管理工作,学习建筑工程施工的“三控、二管、一协调”,处理施工中常见的问题。(五)、了解施工企业和工地的机构设置、职能和管理经验。三、实习报告主要内容三周的工程管理毕业实习,我学到的东西也相对较多,从不同方面的施工都有亲身体验。了解了模板工程、钢筋工程、混凝土工程、砌体工程及脚手架工程,但是由于去的时候桩基已经打完,所以没能接触到打桩,但经过对师傅的询问,了解到了打桩的工艺及流程。(一)、 钢筋工程1.钢筋的分类一般可以按生产工艺的不同,直径大小,钢筋的强度进行分类。生产工艺与一般可分为热扎钢筋,冷扎钢筋,冷拉钢筋,冷拔钢筋。按不同的直径主要有以下几种钢筋:8mm、10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、22mm、25mm等。在强度上钢筋可分为HPB235、HPB335、HPB400、RRB400级钢筋。其中HPB235、HPB335为最常用的两种钢筋。 2. 工程中钢筋往往因长度不足或因施工工艺的要求等必须连接。所以钢筋的连接在钢筋工程中是一个重要的环节。 以下我简单介绍下今天学习的三种连接方式: (1)、绑扎连接:绑扎是目前仍为钢筋连接的主要手段之一。采用绑扎连接时其位置和搭接长度必须满足混凝土结构设计规范(502042002)中的规定,轴心受拉及小偏心受拉构件的纵向受力钢筋不得采用绑扎接头。钢筋的绑扎接头是采用2022号火烧丝或镀锌丝,按规范规定的最小搭接钢筋长度,绑扎在一起而成的钢筋接头。本工程中在梁、板钢筋的连接上通常使用绑扎,但当钢筋的直径过大时则不能采用绑扎连接,因为这样会产生偏心作用的不良效果。 (2)、焊接连接:混凝土结构设计规范规定,钢筋的接头宜优先采用焊接接头。焊接接头的焊接质量与钢材的焊接性、焊接工艺有关。焊接又分为闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊。其中闪光对焊以及电渣压力焊在工程上使用较为频繁。本工程中柱筋的连接通常采用电渣压力焊,而梁筋中直接较大的钢筋则采用闪光对焊。 (3)、机械连接:钢筋机械连接是通过机械手段将两钢筋端头连接连接在一起。本工程中地下室的梁筋连接全部采用直螺纹套筒连接,机械连接质量上会优于焊接,但是在造价上处于劣势,成本较高。3.筋绑扎施工方法和施工措施柱钢筋骨架修整底层伸出的柱搭接筋安装柱钢筋骨架绑扎搭接部位箍筋(1)柱钢筋骨架:1)先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上,并在钢筋上画出箍筋间距。2)根据画线位置,将箍筋套在受力筋上逐个绑扎。为防止骨架变形,宜采用反十字扣或套扣绑扎。箍筋应与受力钢筋保持垂直;箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开放置。 3)穿另外二根受力钢筋,并与箍筋绑扎牢固,箍筋端头平直长度不小于10d(d为箍筋直径),弯钩角度不小于135°。4)在柱顶、柱脚与梁钢筋交接的部位,应按设计要求加密柱的箍筋,加密范围一般在梁上、下均不应小于六分之一层高或45cm,箍筋间距不宜大于10cm(柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎)。5)修整底层伸出的柱搭接筋:根据已放好的柱位置线,检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和规范的要求。(2)楼板钢筋绑扎:1)工艺流程:核验模板标高弹钢筋位置线绑扎底层钢筋安放垫块敷设专业管线安放马蹄铁标识上层钢筋网间距绑扎上层钢筋申报隐检隐检验收签证转入下道工序。2)双层钢筋网片之间设钢筋马镫,以确保上部钢筋的位置。3)板筋绑扎好后,严禁踩在上面行走。为防止浇筑混凝土时工人踩坏钢筋,铺脚手板作行走平台,供人行走,浇灌混凝土中派钢筋工专门负责钢筋修理。4)楼板上的孔洞应预留,当洞口尺寸不大于300mm时不另加钢筋,板内钢筋不得截断,由洞边绕过;当洞口尺寸大于300mm时应按设计要求设置洞边附加筋或小梁;在负弯筋处加设矮马凳。在钢筋绑扎成型后应及时铺脚手板防止踩踏钢筋。5)浇筑砼过程中,安排专职钢筋工值班,发现钢筋位移和变形后及时修复,保证钢筋间距、位置、保护层始终符合设计要求。4.钢筋施工过程中出现的问题及修整措施(1)、柱钢筋骨架出现最多的问题就是机械连接有漏丝现象。经监理和技术负责人分析产生该问题的原因是钢筋切断机刀片磨损严重,刀刃钝了,从而在钢筋加工时出现马蹄。建议其更换新的刀片来确保钢筋的连接质量。(2)、框架梁钢筋的绑扎存在钢筋间距不匀并造成箍筋不能正常发挥其套箍效应的问题控制方案:加强对钢筋工的督导,严格控制钢筋绑扎质量。(3)、楼板钢筋绑扎中出现的问题主要是人为造成的。板筋绑扎后,继续上大量工人施工,钢筋很容易被踩变形。所以,正如前面所提到的保证质量措施,板筋绑扎好后,严格控制上人数,并派钢筋工专门负责钢筋修复。(4)、其他:本工程一开始采用焊接钢筋头的方法保证保护层厚度,现场焊接的钢筋头一并用做焊接拉结筋的预埋件。塑料垫块易变形,所以不采用。但经质检中心人员提议:焊接钢筋接头有损柱子钢筋,且现在普遍采用增大套箍或增加U型大套箍的方法保证保护层厚度,拉结筋用植筋的方法植入柱内。在工程的实际施工过程中,钢筋的加工很不好做,质量很不好控制,机械连接很容易出现马蹄茬,所以主要靠工人师傅凭经验来克服这一问题。(二)、模板工程混凝土结构的模板工程,是混凝土成型施工中的一个十分重要的组成部分。我们所说的模板其实包含了两部分,其一是形成混凝土构件形状和设计尺寸的模板:其二是保证模板形状,尺寸及其空间位置的支撑系统。模板应具有一定的强度和刚度,以保证混凝土自重、施工荷载及混凝土的侧压力作用下不破坏,不变形。支撑系统既要保证模板的空间位置的准确性,又要承受模板、混凝土的自重及施工荷载,因此也应具有足够的强度、刚度和稳定性,以保证在上荷花载的作用下不沉陷,不变形,不破坏。模板在材料与种类上也有很大的区别。一般可分为本模板、钢模板、胶合板,本工程多数使用钢模板,这样比较不容易变形。模板的作用便是在结构的施工过程中,刚从搅拌机中拌和出来的混凝土呈液态,需要浇筑在与构件形状尺寸相同的模型号内,这样砼凝结硬化之后,才能形成所需要的结构构件,模板就是使钢筋混凝土结构或构件成型的模型。本工程模板多数为中小跨模板,因此模板及其支撑系统必须符合下列规定:1、安装牢固、尺寸准确,保证工程结构构件截面尺寸及表观质量;2、支撑系统具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力,以及在施工过程中产生的荷载;3、构造简朴、装卸方便;并便于钢筋的绑扎与安装,和混凝土的浇筑及养护等工艺要求。4、模板接缝应严密,不得漏浆;5、施工过程中,支撑系统的基础部分常常被忽略,特别是底层支撑基础常常没整平,且泥沙没有夯实,这样在上部荷载作用下容易下沉,从而导致平板变形,平整度不够。模板的支撑系统是保证模板面板的形状和位置,并承受模板、钢筋、新浇筑混凝土自重以及施工荷载的临时结构。模板的垂直支撑主要有散拼装的管支架,可独立使用并带有高度可调装置的钢支柱,及门型架。模板在安装之前,还需进行模板的设计计算。常用定型模板在其适用范围内一般无需进行设计或验算,一般比较有经验的包工头和工人都懂得怎么安装。但对一些特别结构,新型体系的模板或超出适用范围的一般模板,则应进行设计或验算。例如大的承台,塔吊基础等,否则很容易胀模。最后,学会模板拆除的工艺:模板的拆除顺序一般是先拆非承重模板,后拆除承重模板;先拆侧模,后拆底模。框架结构模板的拆模顺序一般是:柱楼板楼侧板梁底板。大型结构的模板,拆除时必须事前制定详细方案。(三)、外墙保温工程1. 外墙外保温构造要求 钢筋混凝土外墙与保温板复合外保温做法,是在外墙钢筋骨架外侧安装保温板,支设大钢模,与混凝土整体浇筑,拆模后保温板与外墙合为一体,最后在保温板面层完成外墙饰面。 其构造由里到外为钢筋混凝土外墙 - 齿槽型聚苯乙烯塑料泡沫板(用铆钉呈梅花状铆固) - 运用聚苯颗粒砂浆找补 - 抗裂砂浆面层贴耐碱纤维网格布 - 刮弹性腻子 - 刷涂料面层 。2.安装工艺 定位放线绑扎外墙钢筋 隐检 绑扎垫块 锯切下料 保温板固定就位 质量检查支设钢模 (1)根据布板图安装保温板从外墙阴角或窗洞口侧边开始逐块进行,阳角位置保温板也采用企口拼接,保温板就位后用定位锚固钉固定。 (2)安装时应注意板缝拼接严密,板面平整,下料锯切平直,剪裁得当,在门窗洞口的悬顶位置应整体铺贴保温板,除层间拼缝外,不得出现水平拼缝,竖向接缝上下一致,找补板的宽度不小于600mm。 3.对外墙模板及混凝土工程的要求 (1)采用全钢大模板,模板设计及定位支设时均应考虑保温板的厚度。 (2)保持外墙大模板的整洁,吊装就位和拆模时应采取措施防止模板挤靠或刮碰保温板,要特别注意对保温板层间接槎的保护。为使玻璃纤维网格布更好的与聚苯板粘接,大模板应采用水性脱模剂。 (3)必须保证外墙大模板每次就位准确、垂直、连接严密牢固,保证门窗洞口方正,位置正确,上下一致。 (4)为尽量减少由于混凝土挤压使保温板产生应力,在拆模后由于应力释放导致板面凹凸不平,在进行混凝土浇筑时应分层浇筑,分层振捣,分层厚度严格控制在500mm以内,且保证混凝土输送时不得正对保温板,振捣棒不能接触保温板,以免板受损。4.外墙外保温罩面处理 (1)材料选用: 该工程我们选用了北京东兴科技有限公司生产的DX-2聚合物抗裂砂浆干混料、耐碱玻璃纤维网格布。 (2)施工工艺 挂控制线 - 局部修补找平 - 配制聚合物抹面浆料 - 贴网格布附加层 - 抹底层抹面浆料 - 贴压网格布 。a)由于保温板紧贴大模板,受混凝土的挤压,当模板拆除后应力释放,保温板反弹,造成表面凹凸不平,在面层施工前应对其找平,对凸处进行打磨,凹处用聚苯颗粒浆料找补。对板面拼缝处的灰浆应设专人进行剔凿,用聚苯颗粒浆料进行修补,严禁用普通砂浆。 b)在门窗洞口四周和阴阳角部位增设加强网,首层墙面要满铺一层加强网。(宜设其它面层防护措施)。 c)铺贴网格布应压于胶结层内,表面防裂砂浆应100%满刮网格布,但厚度严禁过厚,以隐显网格为准,最大限度发挥网格布抵抗因温度而产生的应力,如防裂砂浆过厚,网格布不能很好发挥作用,易造成面层裂缝。 d)聚苯板在门窗悬顶处应整体铺贴,严禁拼缝,在门窗洞口45度处加贴附加网,附加网尺寸不小于400×200mm,加强网应设于大面积网格布下面。 5、保温墙体面层裂纹的防治 1、保温层和饰面层温差和干缩变形导致的裂缝。 2、玻纤网格布抗拉强度不够或玻纤网格布耐碱度保持率低导致的裂缝。 3、玻纤网格布所处的构造位置有误造成的裂缝。 (四)、混凝土工程混凝土工程包括制备、运输、浇筑、养护等施工过程,各施工过程既相互联系,又相互影响,任一过程施工不当都会影响混凝土工程的最终质量。混凝土的制备包括了混凝土的配制与混凝土的搅拌,每一步都至关重要。混凝土的配制还包含了混凝土的设计配合以及混凝土的施工配合比。施工配合比是根据实验室的设计配合比提高一个数值,并有95的强度保证率。混凝土施工配料计量必须准确,才能保证所拌制的混凝土满意设计和施工的要求。其偏差不得超过规范规定。施工配合比与实验配合比的差别在于含水率的区别。由于混凝土强度值对水灰比的变化十分敏感。由于实验室在试配混凝土时的砂、石实际含水率。为保证现场混凝土准确的水灰比,应按现场砂、石实际含水率对用水量予以调整。混凝土的搅拌,要获得均匀一致的混凝土,必须对其原材料充分搅拌,使原材料彻底混合。工程中混凝土的搅拌一般采用机械搅拌,一般要注意搅拌时间的控制,以及送料机时间的控制。混凝土的浇筑是混凝土工程的重中之重,也只有合格的浇筑,才能保证混凝土的强度,密实性符合设计的要求,才能保证结构的整体性和耐久性,尺寸准确,才能保证拆模后混凝土表面平整光洁。混凝土浇筑之前要做好隐蔽工程的验收,而且还检查模板的尺寸,轴线及其支架承载力和稳定性。浇筑质量还以浇筑工人的技术水平有密切的关系。若浇筑过程中振捣不够很容易产生离析现象,而且容易产生蜂窝、麻面,甚至产生露筋现象。(3) 施工缝的设置及处理施工缝的设置原则是:尽可能留置在结构剪力较小且便于施工的部位。不同构件施工缝的留设应符合相关规定,例如:柱子宜留在基础顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼盖柱帽的下面。板的施工缝应留在梁的三分之一跨处。后浇带的设置应按设计要求留设,其浇筑时间和处理方法应事先在施工设计中确定。施工缝的处理,在施工缝继续浇筑混凝土时,须待已浇的混凝土的抗压强度不低于1.2牛每平方米。浇筑前应该除掉水泥浆膜和松动石子,加以润湿并冲洗干净,先铺一层水泥砂浆或与混凝土成分相同的砂浆,再继续。标高不同的两个水平施工缝,其高低结合处应留成台阶形,高宽比不宜大于1:1;垂直施工缝应加插钢筋,其直径为1216mm,间距为500mm,在台阶式施工缝的垂直面上应补插钢筋。(五)、砌筑工程墙体砌筑用的是混凝土小型空心砌块。砌块墙体施工的基本原则是横平竖直,灰缝均匀饱满,墙面清洁,施工中补随意凿洞,按设计图和砌块排列图认真砌筑,保证质量。工艺是:抄平放线干排第一皮、第二皮砌块立皮数杆砌块砌筑清缝原浆勾缝自检。砌筑小型空心砌块要遵守“反砌”原则,即地面朝上反砌于墙上。墙临时间断处应砌成斜槎。小型空心砌块砌筑一般采用“提刀灰”砌筑法,砂浆随砌随将伸出的舌头灰刮掉,待砂浆稍凝固后进行原浆勾缝。小型空心砌块墙体孔洞中可填充隔热保温材料,也可填充隔声材料。轻骨料混凝土空心砌块砌筑填充墙。同样要遵守“反砌”原则,应错缝搭接,填充墙砌体砂浆饱满度不小于80%,砌体灰缝为812mm,填充墙的预留拉接钢筋或钢筋网片的位置应与砌体皮数相符,避免在结合部位产生水平裂缝。(六)、脚手架工程本工程外架采用双排扣件式钢管落地式脚手架,主要用于结构和装修阶段的安全防护和提供操作平台。搭设的顺序为:做好搭设的准备工作地基处理放置纵向扫地杆逐根树立立杆(立杆下设支撑横木),随即与纵向扫地杆扣牢安装横向扫地杆,并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆安装第一步小横杆第二步大横杆第三步小横杆加设临时抛撑(上端与第二步大横杆扣牢,在装设两道联墙杆后方可拆除)第三、四步大横杆和小横杆设置联墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板绑护身栏杆和挡脚板立挂安全网。拆除顺序为:安全网护身栏杆挡脚板脚手板小横杆大横杆立杆联墙杆纵向支撑。四、施工现场常见的问题1.搅拌机、钢筋加工厂的电箱配置可能不够完备,常存在着漏电的危险,以及碰电的危险性,应及时检查。2.如果脚手架是毛竹,班主应对毛竹的质量进行挑选使用,因为随着层数的增高,荷载的加大,存在的危险性也就越大,特别是小横杆。3.脚手架的、支模架的基础如果不是很稳,就会存在塌倒的可能性,特别是下雨天。4.施工现场,如果木头房太多,常常会不规范,工人随处搭房住人,这使得工人的生命存在威胁。5.砌墙的过程中,如遇到墙要转角或相交的时候,两墙要一起砌起来,在留槎的过程中,可以留斜槎,如果要留直槎,则必须留阳槎,且要有拉结筋,不能留阴槎。6.在进行混凝土施工的过程中,要特别注意混凝土的配合比,在天热的时候要注意养护。五、 生产实习结束语为期三个星期的毕业实习已经结束,但是这段特别的日子却像潮水一样将原本充满种种未知棱角的我逐渐磨的光滑而深沉。实习期间让我有了很大的收获和很深的体会。比如在角色的迅速转变,勤动手,勤动脚,勤动脑意识的培养以及人际关系处理方面等等。在进步的同时,我也看到了自己工作中不足,比如工程进度预见性意识的培养;工程进度变更应变能力的提高方面还存在一定的不足,这就需要我更加用心去锻炼自己才能积累更丰富的经验。在工作中首先我学会了做事要有主动性。当遇到不懂的工程技术难题时,要积极主动地向有经验的前辈请教。当别人做事遇到困难之时,此时要积极主动尽力帮助别人。我认为主动性在一定程度上也是团队协作精神的动力。其次在工作态度上,我懂得要做一个有责任感的人。我们做工程归根到底是在做人。工程质量的好坏取决于做人的态度和责任心投入的程度。另外在工作学习上,我学会多积累,多总结的方法。古人云:“学而不思则罔,思而不学则殆。”在这里好的记忆力是不足以与一支烂笔头相抗衡的,这就需要我们随时听,随时记。我们工程意识经验的质变就需要以知识积累的量变为基础。最后在处理人际关系的能力上我也有了很大的提高。我们干工程的人每天要与各种形形色色的人打交道,这就需要我们摆正位置,正确处理好人与人之间的关系。在这段实习的时间里,得到了单位领导和老员工的亲切关怀与照顾,从而让我更快地在工地这个大家庭里成长。由于我刚跨出校门,在社会阅历和工作经验上还较欠缺,还需要得到各位前辈的指点和自己勤学多问的学习。我相信我会迅速的成长起来,在以后从事的工作中发挥自己的能力!感谢喀左县恒泰建筑公司给了我这次难得实习机会!衷心希望喀左县恒泰建筑公司越做越强!专心-专注-专业

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