锅炉受热面吊装方案.doc

【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流锅炉受热面吊装方案.精品文档.一.工程概况、工程内容、施工范围、工程量1工程概况华能济宁电厂2*135MW机组扩建工程安装两台SG440/13.71-L.PM型常压循环硫化床锅炉。该炉由上海锅炉有限公司制造。由东电四公司锅炉专业公司负责安装。水冷壁、包墙过热器、屏式过热器、水冷屏、采用分段组合吊装的方法.再热器、末级过热器、一二级省煤器采用分片吊装存放。 2工程量2.1水冷壁组件划分： 1)侧墙水冷壁共分为三件，上联箱43.600米至31.278米为上件，组合带刚性梁。31.278米至19.458米为中件组合带刚性梁。19.458米至下联箱7.380米为下件，组合带刚性梁。组件宽度：7.620米。2）前墙水冷壁共分为六件，42.044米至31.278米为上段，左右方向又分为两件；31.278米至19.458米为中段，左右方向又分为两件；19.458米至7.380米为下段，左右方向又分为两件。组合时不带刚性梁。组件宽度：8.001米；5.334米。3）后墙水冷壁共分为五件，34.836米至43.600米为一件；34.836米至19.458米为中段，左右方向又分为两件；19.458米至7.380米为下段，左右方向又分为两件。组件宽度：8.001米；5.334米；13.310米。4）.水冷屏43.000米以下到下联箱入口焊口处组成一件，共四件。屏式过热器管屏地面组合43.000以下到下联箱入口焊口处组成一件，共16件。5）.吊装顺序：右水上段-右水中段-右水下段-后水上段-后水中段-前水下段-前水中段-前水上段-后水下段-左侧水上段-左侧水中段-左侧水下段-顶棚过热器-水冷屏及屏式过热器 2.2包墙过热器组件划分： 1）.前墙42.360标高以上与环形联箱组成一件，几何尺寸：7.540*12.244米；42.360以下按组成一件。几何尺寸：14.360*12.244米。2）.侧墙40.250标高以上与上联箱组成一件，几何尺寸：9.650*6.400米；40.250标高以下与下联箱组成一件。几何尺寸：12.250*6.400米。3）.中隔墙43.520标高以下组成一件，不带联箱。几何尺寸：15.520*12.244米。4）.后墙40.250标高以上与上联箱组成一件，几何尺寸：9.650*12.244米。40.250标高下与下联箱组成一件。几何尺寸：12.250*12.244米。2.3吊装顺序：右墙上段-右墙下段-左墙上段-左墙下段-后墙下段-后墙上段-中隔墙下段-前墙下段-前墙上段-后炉顶。组合件重量明细表:组件名称重量(Kg)数量前墙水冷壁上段（左件）100321件前墙水冷壁上段（右件）67401件前墙水冷壁中段（左件）109191件前墙水冷壁中段（右件）74011件前墙水冷壁下段（左件）111571件前墙水冷壁下段（右件）75631件后墙水冷壁上段176711件后墙水冷壁中段（左件）142051件后墙水冷壁中段（右件）96291件后墙水冷壁下段（左件）111571件后墙水冷壁下段（右件）75631件侧墙水冷壁上段131452件侧墙水冷壁中段103992件侧墙水冷壁下段139282件前包墙过热器上段128501件前包墙过热器下段151841件后包墙过热器上段102981件后包墙过热器下段133781件右侧包墙过热器上段60102件右侧包墙过热器下段77532件左侧包墙过热器上段60102件左侧包墙过热器下段77532件中隔墙过热器下段190671件二.编制依据1.华能济宁电厂2*135MW机组扩建工程5号机组安装施工组织总设计。2.华能济宁电厂2*135MW机组扩建工程5号锅炉安装施工组织专业设计。3.上海锅炉厂提供的图纸及有关技术资料。4.电力建设施工及验收技术规范（锅炉篇）。5.火电施工质量检验及评定标准（锅炉篇）。6.电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）。三作业准备及作业条件1.施工机械准备LS368RH5型250吨液压履带吊一台(吊装主力吊车)DBQ630B型50吨炉顶吊 一台(吊装辅助吊车)25吨汽车吊 一台（吊装辅助吊车）DBQ630型20吨滑车组 一台(吊装辅助吊车)10吨卷扬机 两台5吨卷扬机 两台2.工器具准备名称规格数量安全系数用途钢丝绳扣24，L=16米1对10.1250t履带吊千斤绳钢丝绳扣26，L=24米1对9.5250t履带吊千斤绳钢丝绳扣26，L=20米1对9.550t炉顶吊千斤绳钢丝绳扣26，L=13米1对9.520t滑车千斤绳钢丝绳扣26，L=9米2对9.6侧水上段绑扎绳钢丝绳扣26，L=9米2对9.6侧水中段绑扎绳钢丝绳扣26，L=9米2对9.6侧水下段绑扎绳钢丝绳扣24，L=12.5米1对10.6前水上段绑扎绳钢丝绳扣26，L=12.5米1对11前水上段绑扎绳钢丝绳扣24，L=12.5米1对10.6前水中段绑扎绳钢丝绳扣26，L=12.5米1对10前水中段绑扎绳钢丝绳扣24，L=12.5米1对9.5前水下段绑扎绳钢丝绳扣26，L=12.5米1对9.8前水下段绑扎绳钢丝绳扣26，L=12.5米1对8.2后水上段绑扎绳钢丝绳扣26，L=13米1对10.2后水中段绑扎绳钢丝绳扣24，L=13米1对11后水中段绑扎绳钢丝绳扣24，L=16.5米1对9.5后水下段绑扎绳钢丝绳扣26，L=16.5米26，L=3.0米26，L=6.2米各1对9.8后水下段绑扎绳钢丝绳扣26，L=9米1对9.8前墙上段绑扎绳钢丝绳扣26，L=11米1对9.8前墙下段绑扎绳钢丝绳扣26，L=9米1对9.8后墙上段绑扎绳钢丝绳扣26，L=11米1对9.8后墙下段绑扎绳钢丝绳扣24，L=10米1对9.8右侧墙上段绑扎绳钢丝绳扣24，L=9米1对9.8右侧墙下段绑扎绳钢丝绳扣24，L=14米1对9.8左侧墙上段绑扎绳钢丝绳扣24，L=14米1对9.8左侧墙下段绑扎绳钢丝绳扣26，L=28米2对9.8中隔墙下段绑扎绳卸扣10T26个卸扣8T18个卸扣3T20个白棕绳150米工字钢I22a110米槽钢3080米钢板=1015米23.人员组成管工 10人起重工 6人焊工 16人4.作业条件4.1.图纸资料齐全，要求施工人员认真熟悉图纸，掌握规范。4.2.物资供应部门保证材料的供应。4.3.设备到货满足连续吊装要求。4.4 所有组合件地面组合完，并经检查验收合格。4.5临时爬梯，垂直攀登器及安全扶绳牢固固定完，确认爬梯焊缝符合要求，绺绳绑扎完。四 施工工序及工艺要求1.施工人员施工前首先要熟悉图纸，掌握安装技术要求。2.所有需要焊接的部位必须焊完,并要符合图纸和焊接工艺要求。临时爬梯、安全扶绳及站人平台等安全措施应牢固固定在组件上。3.起吊前,要割开组件和组合架之间所有的加固、限位铁件及影响起吊的障碍物，使组件处于自由状态。4.吊装方法：4.1水冷壁组件用5吨卷扬机由锅炉左侧拖运至炉膛内，20吨吊装滑车由炉顶回钩至0米，另一套20吨辅助滑车配合吊装滑车将组件立起。辅助滑车摘钩。由吊装滑车将组件吊至存放位置临时吊挂。4.2包墙过热器组件用50吨炉顶吊运至20吨吊装滑车工作半径内，50吨炉顶吊配合250吨履带吊将组件立起，50吨炉顶吊摘钩，由250吨履带吊抬钩,将物件越过顶梁,送至J-K间，250吨履带吊回钩至吊挂点存放。4.3水冷壁组件、包墙过热器组件吊挂点见附图。4.4前墙水冷壁上段（左件）吊装50吨炉顶吊将组件由组合场吊至锅炉左侧（上端指向炉膛）。用5吨卷扬机将组件拖运至炉内（滑道见附图）， 20吨吊装滑车吊组件上部，20吨辅助滑车组吊组件下部。两套滑车同时缓缓抬钩把组件水平吊起，吊离地面约100mm时，停留5分钟，检查组件、吊耳、吊装绳索具受力情况及组件是否变形。检查确认状态良好后，吊装滑车、辅助滑车同时抬钩，组件吊离地面约4m时，辅助滑车停止抬升，吊装滑车以缓慢速度抬升，直至将组件立起，绺绳将组件绺住后，辅助滑车摘钩。吊装滑车抬钩,将物件吊至43m平面,将预先存放在组件上的倒钩绳与43米平面炉前钢梁临时联结固定,物件固定后, 吊装滑车摘钩。其它水冷壁组件的吊装:方法同上。（注后水下段用26，L=16.5米钢丝绳临时吊挂在20米平面钢梁上，用2台10吨倒链提升3米。前水左右段存放时重叠1米存放）。4.5前包墙过热器下段吊装50吨炉顶吊将组件由组合场吊至锅炉左侧250吨履带吊工作半径内摘钩。250吨履带吊吊组件上部，50吨炉顶吊吊组件下部（吊点选择及两车负荷分配见附表及附图）。50吨炉顶吊、250吨履带吊同时缓缓抬钩把组件水平吊起，吊离地面约100mm时，停留5分钟，检查组件、吊耳、吊装绳索具受力情况及组件是否变形。检查确认状态良好后，50吨炉顶吊、250吨履带吊同时抬钩，组件吊离地面约4m时，10吨滑车组停止抬升，250吨履带吊以缓慢速度抬升，直至将组件立起，绺绳将组件绺住后，50吨炉顶吊摘钩。250吨履带吊回转，行走大车，（前包墙上段，中隔墙下段由于负荷超过2/3不能行走大车，且吊装时工作半径必须控制在26米27米之间，必须在吊装前一天将250吨履带吊停车调好，并在250吨履带吊停车处做出明显标记，可用250吨履带吊用转杆方式将组件由组合场运到250吨履带吊吊装停车处的工作半径内，用25吨汽车吊配合250吨履带吊将组件板起立直后吊装）将组件吊至炉左J-K轴间，250吨履带吊抬钩越过顶板梁,送至J-K间2-4列的预留孔，250吨履带吊回钩将物件吊至顶板梁下后将预先存放在组件上的吊挂绳与顶部板梁联结, 250吨履带吊回钩至吊挂绳受力物件固定后,250吨履带吊摘钩。吊点位置及负荷分配如下表（包墙过热器、水冷壁采用两点吊装）:组件名称重量（Kg）吊点位置（组件实际标高）吊车幅度上部下部250T履带吊安全系数前墙水冷壁上段左件1003239200（37700）33500前墙水冷壁上段右件674039200（37700）33500前墙水冷壁中段左件1091929700（28000）22200前墙水冷壁中段右件740129200（28000）22200前墙水冷壁下段左件1115715500（14470）11000前墙水冷壁下段右件756315500（14470）11000后墙水冷壁上段176714204335293后墙水冷壁中段左件1420530800（28200）22000（26000）后墙水冷壁中段右件962930800（28200）22000（26000）后墙水冷壁下段左件1115715500（14470）11000后墙水冷壁下段右件756315500（14470）11000右侧墙水冷壁上段131454036034500右侧墙水冷壁中段103992920022800右侧墙水冷壁下段139281670010200左侧墙水冷壁上段131454036034500左侧墙水冷壁中段103992920022800左侧墙水冷壁下段139281670010200前包墙过热器上段12850483744267428前包墙过热器下段18750#3950030000（34000）27后包墙过热器上段10298479004180028后包墙过热器下段133783950030000（34000）28右侧包墙过热器上段6010479004180036右侧包墙过热器下段77533950030000（34000）36左侧包墙过热器上段6010479004180036左侧包墙过热器下段77533950030000（34000）36中隔墙过热器下段190673992030200（34000）26.5屏式过热器后片26824300034800，26590屏式过热器前片20414300035960，27200上部吊点前一标高为加强梁标高，吊装石吊点在加强上方。括号内为吊挂时的吊点4.6一级省煤器在包墙过热存放之前，一级省煤器下段部分管排由上部预留口单片吊入后烟井内，存放在预热器上。一级省煤器上段管排单片存放在一级省煤器下段管排吊挂梁上。其余管排由炉左侧单片运至安装位置安装。4.7末级过热器及二级省煤器管排在中隔墙、右墙及后墙安装找正后，为安装方便左墙暂不安装。由后顶棚上及一级省煤器上部的电动葫芦由炉左侧单片自上而下吊入安装位置，存放安装。4.8再热器管排在中隔墙、右墙及前墙安装找正后，为安装方便左墙暂不安装。由后顶棚上及一级省煤器上部的电动葫芦由炉左侧单片自上而下吊入安装位置，存放安装。（电动葫芦布置位置见附图）。六作业质量标准和检验标准1.水冷壁、刚性梁外形尺寸符合图纸，其它技术参数符合标准。2.外观检查无锈蚀，重皮和裂纹等缺陷。3.所有焊口、焊缝及其它须检验项目均经检验并合格。4. 钢构件上不得任意焊接或切割，若确实需要焊接，应征得设计代表同意，未经设计人员同意，不得任意取消或拆除结构件。5.工器具必须检验合格七 安全技术措施1. 凡是参加锅炉现场施工的人员，须认真学习和贯彻执行电力建设安全工作规程及上级颁发的有关安全工作文件。2. 凡是参加施工的人员必须经三级安全教育，考试合格方准上岗作业。3. 凡是参加施工的人员必须经身体检查，合格方可参加作业。对于不宜从事高处作业的人员均不可登高作业。4. 施工人员必须正确佩戴安全帽，超过2m以上作业必须正确系好安全带，并挂在上方牢固可靠处，若安全带无处挂时，采用8.9mm的安全小绳扣绑扎在上方牢固可靠处作为安全带的生根点。5. 人在横梁上通行，应设置安全扶绳，安全带挂在扶绳上，若必须在未设扶绳的梁上通过，必须将安全小绳扣系在横梁上，把安全带系在安全小绳扣上，人骑在梁上，手推安全小绳扣前行，严禁既不挂安全带，又在梁上行走。6. 在组件起吊前必须绑扎钢筋爬梯，梯子应绑扎牢固可靠，并检查梯子焊接情况是否符合要求。沿着爬梯还应设置垂直攀登绳，注意垂直攀登绳不能系在爬梯上，要单独系在梁上或其它牢固可靠处。另外还要绑扎站人平台，平台应有一定的承载能力，牢固可靠。7. 在需经常行走的梁两端的柱头绑扎安全扶绳，同时在作业平面下方铺设安全网。8. 两车抬吊时应办理安全作业票，并设专人指挥，吊装时注意保持吊钩垂直状态，两吊车动作应协调一致。9. 起重司机必须精力集中，不准在工作时从事与作业无关的事情，作业时不准与周围人闲谈，起重司机严格遵守“十不吊”的操作规程。10. 起重指挥信号应清晰明确，应同时具备两种以上指挥手段。起吊过程中应有专人监护，防止刮碰其它构筑物，起重臂及整个吊物下方不准有人逗留或通过。吊装重物时应设绺绳，防止吊物晃动过大及与其它物件相碰。11. 绑扎绳应牢固可靠。绑扎点棱角处应垫置半圆钢管、木方或其它柔软物。12. 吊点加强板切割、及与膜片焊接时，注意不要伤及管排；13. 抬吊前应检查组件是否有与组合平台点焊之处，检查确认无误后，方可起吊。14. 照明或光线不足，不准作业。四级及四级以上大风不准起吊作业。15. 起吊大件前应咨询当地气象台或收听天气预报，注意天气情况。16. 其它未尽事宜见危险点控制通用卡、专业卡、补充卡。17. 管排对口脚手架搭设符合电力建设安全工作规程规定。并做好施工中的安全措施(围栏、安全绳)。八文明施工措施1. 施工现场内设备摆放整齐，工具及临时设施堆放要整齐集中。2. 包装条切削下来要及时清理，不准随地乱扔，切削点要用砂轮打磨干净。3. 施工场内电源线，电焊线、氧气、乙炔皮带布置合理并要有条理。4. 施工小组应对自己施工区域内的边角余料及时清理，焊条头不要随地乱扔，放在专用桶内并及时清理。九 环境管理措施1.环境控制指标：1）.施工现场实现可回收、不可回收、危险固体废弃物分类存放。2）.杜绝粉尘、噪声、毒物级以上危害。施工区粉尘浓度不超过8mg/m3；粉尘、毒物作业点合格率达到95%；噪声作业点合格率达到80%。3）。环境管理体系运行有关的关键岗位培训率100%。4）。提高应急与响应能力，发生环境事故，将环境污染降低到最低程度；2 施工现场实现可回收、不可回收、危险固体废弃物分类存放。3 油漆等易燃品做防火控制。4 检查环境管理技术措施执行情况。5 施工中设备箱及设备支架等集中放置,并退回电厂。6 带油的破布等集中放置,并定点销毁。7 严格按环境管理体系文件执行。8 施工现场按回收、不可回收、危险品、易燃物、垃圾等分类存放，不得随意堆、随意放，杂乱无章。9 环境管理专人检查、专人监督，做到环境无污染、现场无杂物。十 附录1. 吊点选择计算稿2. 吊点加强说明3. 管排横向加强计算4. 吊件就位示意图5. 吊点绑扎示意图6. 吊点焊缝校核1.吊点选择校核（以前包墙过热器下段为例）说明：A、B为吊点，管排简化为均布载荷q；刚性梁作用在吊点上忽略不计，联箱简化为集中载荷F。设A,B间最大弯矩在距C点L处。计算公式：W=N*（D4-d4）/32D =M/wMA=0, MB=0 MA =1/2q*L12+ FL1MB =1/2q*L32ML=0ML= F*L+1/2q*L2+RA*(L1-L)式中：M截面弯矩； W抗截面弯量； M中为A,B间的最大弯矩； N为管排数；计算结果：组件名称吊点受力（Kgf）各段应力（Kgf/cm2）ABC-AA-BB-D前墙水冷壁上段左件83928392468520488前墙水冷壁上段右件56885688476529480前墙水冷壁中段左件737873781481042150前墙水冷壁中段右件500050001501060152前墙水冷壁下段右件92349234534709543前墙水冷壁下段左件62596259543721552后墙水冷壁上段1145011450561907576后墙水冷壁中段右件10830108305551459563后墙水冷壁中段左件735973595731475584后墙水冷壁下段右件92349234534709543后墙水冷壁下段左件62596259543721552侧墙水冷壁上段侧墙水冷壁中段侧墙水冷壁下段前包墙过热器上段前包墙过热器下段后包墙过热器上段后包墙过热器下段侧包墙过热器上段侧包墙过热器下段中隔墙过热器下段1145011450561907576水冷屏屏式过热器44010091209244617注：许用应力=1400 Kgf/cm2。以上所示：吊点间管排最大应力均小于许用应力，且有一定的安全系数，所以吊点选择可行。2.吊点加强说明:因物件变形较大,吊点受力变化较大,所以应采取有效的加强措施。具体方法：将吊点两侧分别焊接一块三角形钢板（如图所示），将刚性梁与管排膜片固接。提高吊点处的焊缝抗剪强度。加强示意图如下:说明：1.加强板与膜片的焊接位置在吊点两侧相近的膜片处，并以不影响吊点绑扎为宜；每个吊点两侧共设加强板四块，板厚为10mm，加强板与膜片的焊缝长度为250mm，双面角焊缝，焊角高为8mm，加强板与工字钢上翼缘板、腹板的焊角高为10mm，双面角焊缝。3. 管排横向加强计算由于前后水冷壁吊装时不安装刚性梁，为防止横向变形，在吊点位置用I22a作加强。见附图。4、吊点焊缝校核已知：焊缝为单面角焊缝，焊角高hf=12mm，焊缝长l=150mm，每个吊点两侧各有四条焊缝受力。最大剪力P=17000Kgf。校核剪应力： =P/0.7hf*l =17000/0.7*1.2*14*4=361.4Kgf/cm2所以吊点可行。水冷壁拖运滑道电动葫芦安装位置电动葫芦布置图两侧水冷壁吊挂示意图前后水冷壁吊挂示意图包墙吊装预留孔图中红色为缓装梁包墙吊装示意图高温过热器，二级省煤器管排吊装示意图水冷壁吊装滑车安装位置水冷屏及屏式过热器吊装示意图水冷屏及屏式过热吊装示意图管排横向加强示意图对口脚手架搭设示意图