LEC评价法样本.doc

【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流LEC评价法样本.精品文档.LEC评价法 LEC评价法是对具有潜在危险性作业环境中的危险源进行半定量的安全评价方法。该方法采用与系统风险率相关的3种方面指标值之积来评价系统中人员伤亡风险大小。这3种方面分别是：L为发生事故的可能性大小；E为人体暴露在这种危险环境中的频繁程度；C为一旦发生事故会造成的损失后果。 风险分值D=LEC。D值越大，说明该系统危险性大，需要增加安全措施，或改变发生事故的可能性，或减少人体暴露于危险环境中的频繁程度，或减轻事故损失，直至调整到允许范围内。 量化分值标准对这3种方面分别进行客观的科学计算，得到准确的数据，是相当繁琐的过程。为了简化评价过程，采取半定量计值法。即根据以往的经验和估计，分别对这3方面划分不同的等级，并赋值。具体如下： 事故发生的可能性（L）分数值事故发生的可能性10完全可以预料6相当可能3可能，但不经常1可能性小，完全意外0.5很不可能，可以设想0.2极不可能0.1实际不可能暴露于危险环境的频繁程度（E）分数值暴露于危险环境的频繁程度10连续暴露6每天工作时间内暴露3每周一次或偶然暴露2每月一次暴露1每年几次暴露0.5非常罕见暴露发生事故产生的后果（C）分数值发生事故产生的后果10010人以上死亡4039人死亡1512人死亡7严重3重大，伤残1引人注意风险分析根据公式： 风险D=LEC 就可以计算作业的危险程度，并判断评价危险性的大小。其中的关键还是如何确定各个分值，以及对乘积值的分析、评价和利用。 D值危险程度>320极其危险，不能继续作业160-320高度危险，要立即整改70-160显著危险，需要整改20-70一般危险，需要注意<20稍有危险，可以接受根据经验，总分在20以下是被认为低危险的，这样的危险比日常生活中骑自行车去上班还要安全些；如果危险分值到达70160之间，那就有显著的危险性，需要及时整改；如果危险分值在160320之间，那么这是一种必须立即采取措施进行整改的高度危险环境；分值在320以上的高分值表示环境非常危险，应立即停止生产直到环境得到改善为止。 值得注意的是，LEC风险评价法对危险等级的划分，一定程度上凭经验判断，应用时需要考虑其局限性，根据实际情况予以修正。危险源辩识表车间: 一车间 JY/SER-11-01序号活动/工序危险源可能导致的事故控制措施备注1登高作业登高不稳、滑落摔伤防护栏防护措施2登高作业攀爬防护栏跌落摔伤安全教育3进入生产区作业未戴安全帽损伤安全教育4反应釜作业超温、超压使用爆炸执行操作规程5反应釜作业未使用防爆灯爆炸执行操作规程6反应釜作业阀门、法兰片装接不紧、腐蚀物料泄漏伤人安全防护检查7离心机作业噪声产生听力损伤执行劳动保护规定8离心机作业未加盖、原料散发伤人执行操作规程9离心机作业未加皮带防护盖、皮带飞出伤人执行操作规程10离心机作业有机溶剂泄漏、紧急刹车爆炸执行操作规程11离心机作业接地不良触电执行操作规程12烘房作业粉尘散发，火花带入爆燃配置收尘装置13烘房作业粉尘挥发、未戴劳保用品职业病配置收尘装置14烘房作业有机溶剂挥发、浓度过高、有静电火花带入爆燃执行操作规程15液压车作业货物堆放过高、不稳摔落执行操作规程16反应釜检修作业工具摆放不当、坠落伤人安全教育17反应釜机修作业未停机停电检修伤人执行操作规程18釜、管道保温作业保温不当爆裂执行操作规程19现场作业明火带入火灾、爆炸安全防护，应急管理编 制： 日期：2011年3月12日危险源辩识表车间: 一车间 JY/SER-11-01序号活动/工序危险源可能导致的事故控制措施备注20抽真空作业风机接地不良触电执行管理规定21抽真空作业缓冲罐超压工作爆裂执行操作规程22抽真空作业热水飞溅烫伤作业防护23排气塔检修作业登高检修无防护措施摔伤执行运行规程24排气塔检修作业风机接地不良触电执行管理规程25氢化操作室作业变频盒不防爆意外爆炸发生执行操作规程26氢化操作室作业阀门经常使用，泄漏爆燃火灾安全防护检查27氢化操作室作业明火带入爆炸火灾执行操作规程28氢化操作室作业超温、超压使用爆炸火灾执行操作规程29氢化操作室作业防静电措施不到位意外爆燃执行操作规程30氢化操作室作业进入操作室未静电释放意外爆燃执行操作规程31氢化操作室作业放空阀没有阻火器、防爆片、安全阀意外爆燃执行操作规程32氢化操作室作业静电接地不良意外爆燃执行操作规程33氢化操作室作业接线未按TN-S接法火灾爆炸执行操作规程34氢化操作室作业穿化纤、毛衣进入意外爆炸发生执行操作规程35氢化操作室作业无关人员进入、误操作意外爆燃发生执行操作规程36氢化间作业进入工作间未进行静电释放意外爆燃发生执行操作规程37氢化间作业登高作业不稳摔落安全教育38氢化间作业防护带未加挡杆坠落安全作业防护39氢化间作业阀门、法兰松散，氢气泄漏爆燃执行操作规程编 制： 日期：2011年3月12日危险源辩识表车间: 一车间 JY/SER-11-01序号活动/工序危险源可能导致的事故控制措施备注40氢化间作业作业人员近距离投料、氢气泄漏。爆裂伤人执行操作规程41氢化间作业未安装防爆灯意外爆炸发生执行操作规程42氢化间作业接线未按TN-S接法摔伤执行操作规程43氢化间作业静电接地不良意外爆炸发生执行操作规程44氢化间作业管道保温、防护不当，管道爆裂意外爆炸发生执行操作规程45氢化间作业明火带入意外爆炸发生执行操作规程编 制： 日期：2011年3月12日危险源辩识表车间: 二车间 JY/SER-11-01序号活动/工序危险源可能导致的事故控制措施备注1登高作业登高不稳、滑落摔伤防护栏防护措施2登高作业攀爬防护栏跌落摔伤安全教育3进入生产区作业未戴安全帽损伤安全教育4反应釜作业超温、超压使用爆炸执行操作规程5反应釜作业未使用防爆灯爆炸执行操作规程6反应釜作业阀门、法兰片装接不紧、腐蚀。物料泄漏伤人安全防护检查7离心机作业噪声产生听力损伤执行劳动保护规定8离心机作业未加盖、原料散发伤人执行操作规程9离心机作业未加皮带防护盖、皮带飞出伤人执行操作规程10离心机作业有机溶剂泄漏、紧急刹车爆炸执行操作规程11离心机作业接地不良触电执行操作规程12烘房作业粉尘挥发、火花带入燃爆配置收尘装置13烘房作业粉尘挥发、未戴劳保用品职业病配置收尘装置14烘房作业有机溶剂挥发、浓度过高、有静电火花带入燃爆执行操作规程15液压车作业货物堆放过高、不稳摔落执行操作规程16反应釜检修作业工具摆放不当、坠落伤人安全教育17反应釜机修作业未停机、停电检修伤人执行操作规程18釜、管道保温作业保温不当爆裂执行操作规程19现场作业明火带入火灾、爆炸安全防护，应急管理20现场作业氨气味无组织挥发呼吸道疾病配戴防护用品编 制： 日期：2011年3月12日危险源辩识表车间: 二车间 JY/SER-11-01序号活动/工序危险源可能导致的事故控制措施备注21抽真空作业风机接地不良触电执行管理规定22抽真空作业缓冲罐超压工作爆裂执行操作规程23抽真空作业热水飞溅烫伤作业防护24排气塔检修作业登高检修无防护措施摔伤执行运行规程25排气塔检修作业风机接地不良触电执行管理规程26氢化操作室作业变频盒不防爆意外爆炸发生执行操作规程27氢化操作室作业阀门经常使用，泄漏爆燃火灾安全防护检查28氢化操作室作业明火带入爆炸火灾执行操作规程29氢化操作室作业超温、超压使用爆炸火灾执行操作规程30氢化操作室作业防静电措施不到位意外爆燃执行操作规程31氢化操作室作业进入操作室未静电释放意外爆燃执行操作规程32氢化操作室作业放空阀没有阻火器、防爆片、安全阀意外爆燃执行操作规程33氢化操作室作业静电接地不良意外爆燃执行操作规程34氢化操作室作业接线未按TN-S接法火灾爆炸执行操作规程35氢化操作室作业穿化纤、毛衣进入意外爆炸发生执行操作规程36氢化操作室作业无关人员进入、误操作意外爆燃发生执行操作规程37氢化间作业进入工作间未进行静电释放意外爆燃发生执行操作规程38氢化间作业登高作业不稳摔落安全教育39氢化间作业防护带未加挡杆坠落安全作业防护编 制： 日期：2011年3月12日危险源辩识表车间: 二车间 JY/SER-11-01序号活动/工序危险源可能导致的事故控制措施备注40氢化间作业阀门、法兰松散，氢气泄漏爆燃执行操作规程41氢化间作业作业人员近距离投料、氢气泄漏。爆裂伤人执行操作规程42氢化间作业未安装防爆灯意外爆炸发生执行操作规程43氢化间作业接线未按TN-S接法摔伤执行操作规程44氢化间作业静电接地不良意外爆炸发生执行操作规程45氢化间作业管道保温、防护不当，管道爆裂。意外爆炸发生执行操作规程46氢化间作业明火带入意外爆炸发生执行操作规程编 制： 日期：2011年3月12日危险源辩识表车间: 三车间 JY/SER-11-01序号活动/工序危险源可能导致的事故控制措施备注1登高作业登高不稳、滑落摔伤防护栏防护措施2登高作业攀爬防护栏跌落摔伤安全教育3进入生产区作业未戴安全帽损伤安全教育4反应釜作业超温、超压爆炸执行操作规程5反应釜作业未使用防爆灯爆炸执行操作规程6反应釜作业阀门、法兰片装接不紧、腐蚀泄漏安全防护检查7离心机作业噪声产生听力损伤执行劳动保护规定8离心机作业未加盖、原料散发伤人执行操作规程9离心机作业未加皮带防护盖、皮带飞出伤人执行操作规程10离心机作业有机溶剂泄漏、紧急刹车爆炸执行操作规程11离心机作业接地不良触电执行操作规程12烘房作业粉尘挥发、火花带入燃爆配置收尘装置13烘房作业粉尘挥发、未戴劳保用品职业病配置收尘装置14烘房作业有机溶剂挥发、浓度过高、有静电火花带入燃爆执行操作规程15液压车作业货物堆放过高、不稳摔落执行操作规程16反应釜检修作业工具摆放不当、坠落伤人安全教育17反应釜机修作业未停机停电检修伤人执行操作规程18釜、管道保温作业保温不当爆裂执行操作规程19现场作业明火带入火灾、爆炸安全防护，应急管理编 制： 日期：2011年3月12日危险源辩识表车间: 三车间 JY/SER-11-01序号活动/工序危险源可能导致的事故控制措施备注20抽真空作业风机接地不良触电执行管理规定21抽真空作业缓冲罐超压工作爆裂执行操作规程22抽真空作业热水飞溅烫伤作业防护23排气塔检修作业登高检修无防护措施摔伤执行运行规程24排气塔检修作业风机接地不良触电执行管理规程25氢化操作室作业变频盒不防爆意外爆炸发生执行操作规程26氢化操作室作业阀门经常使用，泄漏爆燃火灾安全防护检查27氢化操作室作业明火带入爆炸火灾执行操作规程28氢化操作室作业超温、超压使用爆炸火灾执行操作规程29氢化操作室作业防静电措施不到位意外爆燃执行操作规程30氢化操作室作业进入操作室未静电释放意外爆燃执行操作规程31氢化操作室作业放空阀没有阻火器、防爆片、安全阀意外爆燃执行操作规程32氢化操作室作业静电接地不良意外爆燃执行操作规程33氢化操作室作业接线未按TN-S接法火灾爆炸执行操作规程34氢化操作室作业穿化纤、毛衣进入意外爆炸发生执行操作规程35氢化操作室作业无关人员进入、误操作意外爆燃发生执行操作规程36氢化间作业进入工作间未进行静电释放意外爆燃发生执行操作规程37氢化间作业登高作业不稳摔落安全教育38氢化间作业防护带未加挡杆坠落安全作业防护39氢化间作业阀门、法兰松散，氢气泄漏爆燃执行操作规程编 制： 日期：2011年3月12日危险源辩识表车间: 三车间 JY/SER-11-01序号活动/工序危险源可能导致的事故控制措施备注40氢化间作业作业人员近距离投料、氢气泄漏爆裂伤人执行操作规程41氢化间作业未安装防爆灯意外爆炸发生执行操作规程42氢化间作业接线未按TN-S接法摔伤执行操作规程43氢化间作业静电接地不良意外爆炸发生执行操作规程44氢化间作业管道保温、防护不当，管道爆裂意外爆炸发生执行操作规程45氢化间作业明火带入意外爆炸发生执行操作规程编 制： 日期：2011年3月12日危险源辩识表车间: 四车间 JY/SER-11-01序号活动/工序危险源可能导致的事故控制措施备注1登高作业登高不稳、滑落摔伤防护栏防护措施2登高作业攀爬防护栏跌落摔伤安全教育3进入生产区作业未戴安全帽损伤安全教育4反应釜作业超温、超压爆炸执行操作规程5反应釜作业未使用防爆灯爆炸执行操作规程6反应釜作业阀门、法兰片装接不紧、腐蚀泄漏安全防护检查7离心机作业噪声产生听力损伤执行劳动保护规定8离心机作业未加盖、原料散发伤人执行操作规程9离心机作业未加皮带防护盖、皮带飞出伤人执行操作规程10离心机作业有机溶剂泄漏、紧急刹车爆炸执行操作规程11离心机作业接地不良触电执行操作规程12烘房作业粉尘挥发、火花带入爆燃配置收尘装置13烘房作业粉尘挥发、未戴劳保用品职业病配置收尘装置14烘房作业有机溶剂挥发、浓度过高、有静电火花带入爆燃执行操作规程15液压车作业货物堆放过高、不稳摔落执行操作规程16反应釜检修作业工具摆放不当、坠落伤人安全教育17反应釜机修作业未停机停电检修伤人执行操作规程18釜、管道保温作业保温不当爆裂执行操作规程19现场作业明火带入火灾、爆炸安全防护，应急管理编 制： 日期：2011年3月12日危险源辩识表车间: 四车间 JY/SER-11-01序号活动/工序危险源可能导致的事故控制措施备注20抽真空作业风机接地不良触电执行管理规定21抽真空作业缓冲罐超压工作爆裂执行操作规程22抽真空作业热水飞溅烫伤作业防护23排气塔检修作业登高检修无防护措施摔伤执行运行规程24排气塔检修作业风机接地不良触电执行管理规程25油泵运转作业皮带断裂飞出伤人配置防护措施26油泵运转作业人体与飞轮接触过近伤人作业防护措施编 制： 日期：2011年3月12日危险源辩识表车间: 五车间 JY/SER-11-01序号活动/工序危险源可能导致的事故控制措施备注1登高作业登高不稳、滑落摔伤防护栏防护措施2登高作业攀爬防护栏跌落摔伤安全教育3进入生产区作业未戴安全帽损伤安全教育4反应釜作业超温、超压爆炸执行操作规程5反应釜作业未使用防爆灯爆炸执行操作规程6反应釜作业阀门、法兰片装接不紧、腐蚀泄漏安全防护检查7离心机作业噪声产生听力损伤执行劳动保护规定8离心机作业未加盖、原料散发伤人执行操作规程9离心机作业未加皮带防护盖、皮带飞出伤人执行操作规程10离心机作业有机溶剂泄漏、紧急刹车爆炸执行操作规程11离心机作业接地不良触电执行操作规程12烘房作业粉尘挥发、火花带入爆燃配置收尘装置13烘房作业粉尘挥发、未戴劳保用品职业病配置收尘装置14烘房作业有机溶剂挥发、浓度过高、有静电火花带入爆燃执行操作规程15液压车作业货物堆放过高、不稳摔落执行操作规程16反应釜检修作业工具摆放不当、坠落伤人安全教育17反应釜机修作业未停机停电检修伤人执行操作规程18釜、管道保温作业保温不当爆裂执行操作规程19现场作业明火带入火灾、爆炸安全防护，应急管理编 制： 日期：2011年3月12日危险源辩识表车间: 五车间 JY/SER-11-01序号活动/工序危险源可能导致的事故控制措施备注20抽真空作业风机接地不良触电执行管理规定21抽真空作业缓冲罐超压工作爆裂执行操作规程22抽真空作业热水飞溅烫伤作业防护23排气塔检修作业登高检修无防护措施摔伤执行运行规程24排气塔检修作业风机接地不良触电执行管理规程25油泵运转作业皮带断裂飞出伤人配置防护措施26油泵运转作业人体与飞轮接触过近伤人作业防护措施编 制： 日期：2011年3月12日危险源辩识表污水站 JY/SER-11-01序号活动/工序危险源可能导致的事故控制措施备注1污水处理气味挥发呼吸道疾病配戴防护用品作业2污水处理污水池周围栏杆攀爬摔伤安全教育3污水处理气浮池登高摔伤安全作业防护4污水处理SB2池登高检查水位摔伤安全作业防护5污水处理泵接地不良触电执行操作规程6蒸汽包作业超压作业爆炸执行操作规程7蒸汽包作业保温防护措施不当爆裂执行操作规程8蒸汽包作业阀门、法兰联接不牢，蒸汽喷出伤人安全作业防护9空压机运行未定期放水设备损伤执行操作规程，定期检查维护。10空压机运行润滑油中断设备损伤11空压机运行安全阀失效管道破裂编 制： 日期：2011年3月12日危险源辩识表部门: 触媒间 JY/SER-11-01序号活动/工序危险源可能导致的事故控制措施备注1登高作业登高不稳、滑落摔伤防护栏防护措施2登高作业攀爬防护栏跌落摔伤安全教育3进入生产区作业未戴安全帽损伤安全教育4反应釜作业超温、超压爆炸执行操作规程5反应釜作业未使用防爆灯爆炸执行操作规程6反应釜作业阀门、法兰片装接不紧、腐蚀泄漏安全防护检查7排气塔运行风机接地不良触电执行操作规程8排气塔检修作业登高检修无防护措施摔伤安全防护作业9排气塔检修作业未停机停电检修触电安全防护作业10液压车作业货物堆放过高、不稳摔落执行操作规程11反应釜检修作业工具摆放不当、坠落伤人安全教育12反应釜机修作业未停机停电检修伤人执行操作规程13釜、管道保温作业保温不当爆裂执行操作规程14现场作业明火带入火灾、爆炸安全防护，应急管理15储碱池作业攀爬不稳摔伤安全教育及警示16抽碱作业抽碱泵接地不良触电执行操作规程编 制： 日期：2011年3月12日危险源辩识表车间: 冷冻间 JY/SER-11-01序号活动/工序危险源可能导致的事故控制措施备注1冷冻作业噪声产生损伤听力配戴防护用品作业2冷冻作业风机接地不良触电执行操作规程3冷冻作业加冷冻液操作不当冻伤安全作业防护4冷冻作业冷却水池无防护措施跌落安全教育及警示编 制： 日期：2011年3月12日危险源辩识表部门：机修间 JY/SER-11-01序号活动/工序危险源可能导致的事故控制措施1砂轮机作业未完全停机更换砂轮伤手执行操作规程2打磨作业时未戴防护用品人身伤害执行操作规程3机台四周堆放易燃物品火灾伤人执行操作规程4新砂轮安装后未调平衡飞出伤人执行操作规程5机械高速旋转时，人体接触距离过近伤手执行操作规程6作业过程中火花飞溅火灾、伤人安全防护7粉尘散发呼吸道疾病配戴防护用品8产生噪音听力下降配戴防护用品9钻床作业工件固定不牢飞出伤人执行操作规程10操作速度过急过快，钻头崩断。飞出伤人执行操作规程11接地不良触电执行操作规程12电焊作业未戴防护眼镜等防护用品人身伤害安全防护检查13焊机外壳接地不规范触电执行操作规程14焊钳线、接地线破损触电安全防护检查15用手接触高温物体、带电物体。灼伤、烫伤、触电安全防护16在人员密集处未设置挡光屏伤害旁人执行操作规程17焊接处通风不够吸入有害气体安全防护18氧气瓶有油脂火灾爆炸安全防护19气瓶近距离混放，气体泄漏。火灾爆炸安全防护20操作者未有上岗资格作业人身伤害及火灾发生执行操作规程编 制： 日期：2011年3月12日危险源辩识表部门：机修间 JY/SER-11-01序号活动/工序危险源可能导致的事故控制措施21切割作业火花飞溅，未配戴防护用。烫伤执行作业规程22操作速度过急过快，切刀崩断。飞出伤人执行作业规程23切割机接地不良或接线裸漏破皮触电执行作业规程24车间配电私拉乱接；配电未执行一机、一电、一开、一关、一闸；未执行三级配电两级保护。触电及火灾事故执行用电规定25设备接地不良；设备漏电。触电执行配电操作规程，安全防护检查26线路老化破皮触电及火灾安全防护检查27设备检修设备未停机；设备未断电。触电执行设备操作规程28车间现场管理现场零部件及工件摆放零乱、堆放过高、通道不畅通。人员碰伤及机器损坏执行现场管理规定29上下班未断电火灾发生编 制： 日期：2011年3月12日危险源辩识表部门：生技科 JY/SER-11-01序号活动/工序危险源可能导致的事故控制措施01设备检修工具使用不当机械伤害规范化使用02设备检修末断电实施检修机电伤害用电安全操作规程03设备检修物体摆放不稳倒塌伤人按程序作业04设备检修零部件堆放不当机械伤害规范化堆放05设备检修配电箱断电无标色触电伤害用电管理要求06设备检修缺陷工具使用人员伤害定期检查工具07设备检修无安全监护潜在人员伤害检修调试要求08设备检修操作配合失误潜在人员伤害按规范执行09设备检修高处作业无防护措施高空坠落伤人高空作业要求10设备检修油泄漏污染地表打滑人员滑倒摔伤现场管理要求11配电房运行小动物进入火灾安全防护措施12操作或检修时未戴防护用品触电执行操作规程13操作员未有操作资格证操作触电执行特种作业规定，培训合格上岗14空压机运行未定期放水设备损伤执行空压机安全操作规程，定期检查维护。15冷却水中断设备损伤16润滑油中断设备损伤17安全阀失效管道破裂18用电作业供电线路检修或电柜清灰末执行停电、接地、验电及挂牌制度火灾触电防护措施及点检19电柜清灰末执行停电接地验电措施触电用电安全操作规程编 制： 日期：2011年3月12日危险源辩识表部门：生技科 JY/SER-11-01序号活动/工序危险源可能导致的事故控制措施20用电作业电工作业末穿绝缘鞋及个体防护不符合要求触电劳保用品穿戴规定21临时用电线路末审批变配电站操作末严格执行“三票三制”触电用电制度22绝缘用具末定期检测触电和火灾等用电安全制度23叉车使用无操作证，违章驾驶撞人，撞物执行操作规定24行驶过快，超速撞人，撞物执行操作规定25货物堆放不稳散落伤人执行操作规定26车间配电私拉乱接；配电未执行一机、一电、