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    JBT6723193内燃机冷却风扇技术条件.doc

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    JBT6723193内燃机冷却风扇技术条件.doc

    【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流JBT6723193内燃机冷却风扇技术条件.精品文档.J96JB 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 6723.16723.2-93内燃机冷却风扇 技术条件1993-07-29发布 1994-01-01实施中华人民共和国机械工业部 发布目 次JB/T 6723.1-93 内燃机冷却风扇 第一部分 金属冷却风扇技术条件 (1)JB/T 6723.2-93 内燃机冷却风扇 第二部分 塑料冷却风扇技术条件 (7)中华人民共和国机械行业标准JB/T 6723.193 内燃机冷却风扇 第一部分 金属冷却风扇技术条件1 主题内容与适用范围 本标准规定了内燃机金属冷却风扇产品分类,产品标记,技术要求,检验规则及标志、包装、运输、贮存的要求。 本标准适用于外径不大于750mm的水冷式、油冷式内燃机金属冷却风扇(以下简称风扇)。2 引用标准 GB 1236 通风机空气动力性能试验方法 GB 1801 公差与配合 尺寸至500mm 孔、轴公差带与配合 GB/T 1804 一般公差 线性尺寸的未注公差 GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)3 产品分类、产品标记3.1 风扇的分类见表1、图1图4。表1 风扇的分类及代号分 类名 称代 号按结构分类整体叶片风扇FZ单托板风扇FD双托板风扇FS按气流方向分类正向型风扇Z反向型风扇F3.2 产品标记方法3.2.1 产品标记由下列部分组成:3.2.2 标记示例 a. 金属风扇、双托板结构、外径ø480mm,定位孔直径ø42mm,气流方向为正向型的标记为: 金属风扇 FS480×42Z JB/T 6723.193 b 金属风扇、整体叶片、外径ø280mm、定位孔直径ø28mm,气流方向为反向型的标记为: 金属风扇 FZ280×28F JB/T 6723.193图1 整体叶片风扇1前叶片;2后叶片图2 单托板风扇1托板;2叶片图3 双托板风扇l前托板;2后托板;3叶片图4 按气流方向分类4 技术要求4.1 风扇应符合本标准的要求,并按经规定程序批准的产品图样与技术文件制造。4.2 定位孔直径和螺栓孔中心圆直径尺寸见表2。表2 定位孔直径和螺栓孔中心圆直径(推荐尺寸)定位孔直径domm螺栓孔数螺栓直径螺栓孔中心圆直径d1mm244M640284M852424M1064454M1275706M101104.3 风扇外径尺寸见表3。 表3 风扇外径(推荐尺寸) mm序 号1234567891011风扇外径D250280310340360380400420450480(490)序 号12131415161718192021风扇外径D510(520)540(550)570600640670710750 注:带括号尺寸尽量不采用。4.4 风扇定位孔的尺寸公差等级应达到GB 1801规定的H9级。4.5 风扇螺栓孔中心的位置度公差为ø0.35mm。4.6 风扇外径的尺寸公差等级应达到GB/T 1804规定的h13级。4.7 风扇叶片的安装角偏差±1°。4.8 以定位孔及风扇安装平面为基准旋转时,在同一直径上的同一侧叶片的跳动量应符合表4规定。 表4 风扇叶片的跳动量 mm风扇外径 D跳动量3501.535055025507502.54.9 风扇总成应经静平衡检验,其不平衡量应符合表5规定。表5 风扇总成的不平衡量风扇外径 D mm不平衡量 g·cm400184005003650060054600750724.10 风扇各表面不允许有裂纹。4.11 风扇表面应进行防锈处理。4.12 风扇空气动力性能应符合产品图样或有关标准规定,试验方法采用GB 1236中规定的进气法,试验风圈直径应为风扇外径的1.05倍(取整数),风扇叶片轴向投影宽度全部在试验风圈内。4.13 风扇噪声应符合产品图样或有关标准的规定。4.14 风扇应进行超速试验,试验转速为1.5倍额定转速,运转时间为1min,试验后各部不得出现裂纹及铆钉松动等缺陷。5 检验规则5.1 风扇须经制造厂质量检验部门检验合格才能出厂。5.2 出厂检验 风扇出厂前应按4.44.11条规定进行检验。5.3 型式检验5.3.1 制造厂应按本标准规定的技术要求,每年对产品进行一次型式检验。5.3.2 风扇按4.124.14条规定进行试验。5.4 风扇成批交货验收,交货验收的项目与出厂试验相同。订货单位在抽检产品质量时,应按GB 2828的规定进行,采用一般检查水平,其合格质量水平AQL值由供需双方商订。6 标志、包装、运输、贮存6.1 标志6.1.1 标志应清晰,标志的部位、尺寸和方法应符合产品图样或技术文件规定。6.1.2 每只风扇应标明: a制造厂厂名或商标; b产品型号; c制造日期; d在风扇非安装平面上打字母“Q”。6.1.3 风扇出厂时应附有制造厂质量检验部门和检验人员签章的合格证。合格证上应标明; a. 制造厂名称; b. 产品名称与型号; c. 检验日期。6.2 包装6.2.1 包装盒内应包装同一型号的产品,盒外应标明: a. 产品名称、型号与数量; b. 制造厂名称与地址; c. “小心轻放”字样或符号。6.2.2 包装箱内应附有产品合格证、使用说明书及装箱清单,包装箱外应标明: a. 产品名称、型号与数量; b. 制造厂名称与地址; c. 毛重,kg; d. 收货单位与地址; e. 出厂日期; f. “小心轻放”、“防潮”等字样或符号。6.3 运输 包装完好的产品应允许用任何正常方法运输。6.4 贮存风扇应放在通风干燥的仓库内,在正常的保管条件下,制造厂应保证风扇自出厂之日起的12个月内不致锈蚀。 附加说明: 本标准由机械工业部上海内燃机研究所提出并归口。 本标准由机械工业部上海内燃机研究所负责起草。 本标准主要起草人徐洽胜。 中华人民共和国机械行业标准JB/T 6723.293 内燃机冷却风扇 第二部分 塑料冷却风扇技术条件1 主题内容与适用范围 本标准规定了内燃机塑料冷却风扇产品分类,产品标记方法,技术要求,检验规则,标志、包装、运输及贮存。 本标准适用于外径不大于750mm的水冷式、油冷式内燃机塑料冷却风扇(以下简称风扇)。2 引用标准 GB 1236 通风机空气动力性能试验方法 GB 1801 公差与配合 尺寸至500mm孔、轴公差带与配合 GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)3 产品分类、产品标记方法3.1 风扇的分类见表1、图1。表1 风扇的分类及代号分 类名 称代 号按气流方向分类正向型风扇Z反向型风扇F图1 风扇分类3.2 产品标记方法3.2.1 产品标记由下列部分组成:3.2.2 标记示例 a正向型塑料风扇,风扇直径Ø490mm,定位孔直径Ø42mm的标记为: 塑料风扇 Z49042 JB/T 6723.293 b反向型塑料风扇,风扇直径Ø590mm、定位孔直径Ø45mm的标记为: 塑料风扇 F59045 JB/T 6723.2934 技术要求4.1 风扇应符合本标准要求,并按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。4.2 定位孔直径和螺栓孔中心圆直径尺寸见表2。表2 定位孔直径和螺栓孔中心圆直径(推荐尺寸)定位孔直径domm螺栓孔数螺栓直径螺栓孔中心圆直径d1mm244M640284M852424M1064454M1275706M101104.3 风扇外径尺寸见表3。 表3 风扇外径(推荐尺寸) mm序号123456789风扇外径D250280310340360380400420450序号10111213141516171819风扇外径D4804905105405706006406707107504.4 风扇定位孔的尺寸公差等级应达到GB 1801规定的H9级。4.5 风扇螺栓孔中心的位置度公差为Ø0.35mm。4.6 风扇叶片安装角偏差+1°。4.7 以定位孔及风扇安装平面为基准旋转时,在同一直径上同侧叶片的跳动量应符合表4规定。 表4 风扇同侧叶片的跳动量 mm风扇外径 D跳 动 量3501.53505502.05507502.54.8 风扇总成应经静平衡检验,不平衡量应符合表5规定。表5 风扇总成不平衡量风扇外径D mm不平衡量 g·cm400104005001550060020600750254.9 风扇不允许有色差、飞边、杂质,叶片表面应光滑,不允许有凹陷。叶片及轮壳内部不允许出现气孔、疏松等缺陷,轮壳表面允许出现轻度凹陷。4.10 风扇塑料件与金属附件应牢固结合,不允许有松动。 金属附件表面应经防锈处理。4.11 风扇空气动力性能应符合产品图样或有关标准规定。 试验方法采用GB 1236规定的进气法。试验风圈直径应为风扇外径的1.05倍(取整数)。风扇叶片轴向投影宽度应全部在试验风圈内。4.12 风扇噪声应符合产品图样或有关标准规定。4.13 风扇应进行超速试验,试验转速为额定转速的1.5倍,运转时间为1min,试验后各部位不得出现裂纹或松动等缺陷。4.14 风扇应进行冷热交变试验,风扇以额定转速,在气流温度为室温和100±2°的冷热循环试验台上分别运转1h为1个循环,试验5个循环后,风扇同侧叶片的跳动量增值不得大于表4规定的30,风扇外缘径向伸长量不得大于其外径的0.5,风量下降不得大于试验前的8。风扇各部位不得出现裂纹或松动等缺陷。4.15 风扇应进行低温试验。在气流温度为30±2下风扇以额定转速连续运转30min,风扇各部位不得出现裂纹或松动等缺陷。4.16 风扇在正常使用条件下其寿命不低于5年。5 检验规则5.1 风扇需经制造厂质量检验部门检验合格才能出厂。5.2出厂检验项目按4.44.10条规定进行。5.3 有下列情况之一者需进行型式检验: a产品定型鉴定; h产品结构、材料、工艺有较大改变; c正常生产一年后; d长期停产后恢复生产; e出厂检验或用户抽检与上次型式检验有较大差异 f. 上级部门要求。 检验项目按4.114.15条规定进行。5.4 风扇成批交货验收,交货验收的项目与出厂检验相同。订货单位在抽检产品质量时,按GB 2828的规定进行,采用一般检查水平,其合格质量水平AQL值由供需双方商订。6 标志、包装、运输、贮存6.1 每只风扇应标明: a. 制造厂厂名或商标。 b. 产品型号。 标志应清晰为永久性,标志的部位应在非安装平面侧,尺寸和方法符合产品图样或技术文件规定。6.2 风扇出厂应附有制造厂质量部门和检验人员签章的合格证。合格证上应标明; a. 制造厂厂名; b. 产品名称与型号; c. 检验日期。6.3 包装盒内应包装同一型号的产品,盒外应标明: a. 产品名称、型号与数量; b. 制造厂厂名与地址; c. “小心轻放”字样或符号。6.4 风扇应可靠地安放在硬纸箱或木箱中,以保证正常运输过程中不致散失或损坏。6.5 包装箱内应附有产品使用说明书及装箱清单,包装箱外应标明: a. 产品名称、型号与数量; b. 制造厂厂名与地址; c. 毛重,kg; d. 收货单位与地址; e. 出厂日期; r. “小心轻放”、“防潮”等字样或符号。6.6 风扇应放在通风干燥的仓库内,并远离火源,避免与酸碱接触、在正常的保养条件下,制造厂应保证风扇自出厂之日起12个月内不变形,金属附件不锈蚀。 附加说明: 本标准由机械工业部洛阳拖拉机研究所提出。 本标准由机械工业部上海内燃机研究所归口。 本标准由机械工业部洛阳拖拉机研究所、杭州汽车发动机厂负责起草。本标准主要起草人陆子平、屠其星。

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