mqd点式玻璃幕墙标准1.doc

【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流mqd点式玻璃幕墙标准1.精品文档.点支承玻璃幕墙企业标准l 目次l 总则l 引用符号l 点支玻璃幕墙材料l 点支玻璃幕墙建筑设计要求l 点支玻璃幕墙的玻璃设计要求l 点支玻璃幕墙构件制作技术要求l 点支玻璃幕墙安装技术要求l 点支玻璃幕墙产品安装验收技术要求1.总则 11 定义 点式玻璃幕墙是由金属固定件将玻璃板材与钢结构（玻璃肋、钢柱、钢架、钢拉索等）支承体系连接成一整体的建筑物外围护结构。12 国家目前无此种标准，为了保证点式玻璃幕墙工程安全可靠、耐用、美观和经济合理，参照建筑幕墙JG3035-96的要求，特制定本企业标准。13 本标准使用于非抗震设计或设防烈度为6-8度抗震地区设计的建筑高度不应大于150米的民用或工业建筑点式幕墙工程的设计、制作、安装施工及验收。14 点支玻璃幕墙设计、制作和安装施工应进行全过程的质量控制。15 点支点式玻璃幕墙设计、制作、安装施工及验收，除应符合本企业标准外，尚应符合国家现行有关标准、规程、规范的规定。16 本标准渤海铝玻璃幕墙工程有限公司设计部负责解释。2.引用标准、符号21 点支璃幕墙采用材料、加工制作、设计、安装施工及验收均应遵守下列国家规范、规程和标准：碳素结构钢 GB700-88 优质碳素结构钢技术条件 GB699-88 低合金高强度结构钢 GB/T1591-94 结构用无缝钢管 GB8162-87 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板及钢带 GB3274-88 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带 GB912-89 碳钢焊条 GB5117-85 低合金钢焊条 GB5118-85 不锈钢棒 GB1220-84 不锈钢冷加工钢棒 GB4226-84 不锈钢冷轧钢板 GB3280-92 不锈钢热轧钢材 GB4237-84 不锈钢无缝钢管 GB2270-80 不锈钢焊条 GB983-85 夹层玻璃 GB9962-88 钢化玻璃 GB9963-88 夹丝玻璃 JC433-91 中空玻璃 GB11944-89 硅酮建筑密封胶 GB/T14683-93 建筑幕墙 JG3035-96 玻璃幕墙工程技术规范 JGJ102-96 建筑玻璃应用技术规程 JGJ113-97 钢结构设计规范 GBJ17-88 建筑结构荷载规范 GBJ9-87 冷弯薄壁型钢结构技术规范 GBJ18-87 网架结构设计与施工规程 JGJ7-91 建筑抗震设计规范 GBJ11-89 建筑设计防火规范 GBJ16-87 高层民用建筑设计防火规范 GB50045-95 建筑结构设计统一标准 GBJ68-84 建筑结构制图标准 GBJ105-87 建筑结构设计通用符号计量单位和基本术语 GBJ83-85 建筑防雷设计规范 GB50057-94 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB8923-88 钢结构工程施工及验收规范 GB50205-95 钢桁架质量标准 GB50221-95 建筑钢结构焊接规程 JGJ71-91 钢结构工程质量检验评定标准 JGJ81-91 钢桁架检验及验收标准 JGJ7-91 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 JGJ11345-89 压力容器无损检验方法 JB4730-94 铝合金建筑型材 GB/T5237.1-5237.5-200022 符号a玻璃短边边长（mm） b玻璃长边边长（mm） c玻璃边缘至边框之间的空隙（mm） t玻璃的厚度（mm） L跨度（mm） d玻璃孔直径（mm） E材料弹性模量 材料泊桑比 G材料的剪变模量（N/mm2） qE垂直于玻璃幕墙平面的分布水平地震作用（KN/m2） fg玻璃强度设计值（N/mm2） s钢材的屈服强度（N/mm2） 材料的线膨胀系数 W风荷载设计值（N/mm2） Wk风荷载标准值（N/mm2） W0基本风压（N/mm2） z瞬时风压的阵风系数 z风压高度变化系数 s风荷载体型系数 T年温度变化值（oC） jy由于年温变化在玻璃中产生的挤压应力 t1由于年温差变化在玻璃中产生的挤压应力（N/mm2） Tc玻璃中央部分的温度（oC） Ts玻璃边缘部分的温度（oC） 应力设计值（N/mm2） M弯矩设计值（N.mm） N轴力设计值（N） Ajy玻璃孔的挤压面积（mm2）3.点式玻璃幕墙材料 31 一般规定： 点支玻璃幕墙材料应符合国家现行产品标准规定，并有产品出厂合格证。 点支玻璃幕墙材料应选用耐气候型的材料。钢结构和金属固定件、吊夹等零配件，除不锈钢外，普通钢材应进行喷砂、防锈。除锈等级为Sa2.0-Sa2.5级.,然后,应进行防锈、防腐处理。 32 钢材 钢材的力学性能及化学成分应符合相应现行国家产品标准，并有出厂合格证。 玻璃幕墙当采用碳素结构钢Q235、Q235C、20号钢，焊接时应选用E43××型焊条；当选用低合金结构钢Q345B、Q345C、16Mn，焊接时应选用E50××型焊条；当选用不锈钢0Cr19Ni9或1Cr18Ni9Ti时，采用E-1-23-13××或E-1-23-13Nb××型焊条。 32 玻璃 点支玻璃幕墙必须采用钢化玻璃，并应符合GB9963-88国家标准。 33 全部钻孔公差应符合设计要求。 34 密封材料 结构硅酮密封胶应有与所接触材料的相容性报告，并应有保用十年的质量保证证书。 结构硅酮密封胶应在有效期内使用，过期的结构硅酮密封胶不得使用。 35 其他材料 351 聚乙烯发泡材料的密度不应大于0.037g/cm3。 352 收押间隔物必须是尼龙或硬度大于邵氏90的优质橡胶。4.点式玻璃幕墙建筑设计要求 41 一般规定 411点支玻璃幕强的建筑设计应根据建筑物的使用功能、美观要求和经济使用等技术指标，经综合技术经济比较，选择玻璃幕墙的立面形式、结构形式和材料。 412 点支玻璃幕墙的结构形式应与建筑物的风格及周围环境相协调。 413玻璃分格尺寸应与玻璃板的成品尺寸相匹配，最大限度地提高玻璃利用率。 414 点支玻璃幕强立面分格高度应不影响人的视觉效果。点式玻璃幕墙的设计应能满足维护和清晰的要求，当玻璃幕墙高度超过20米时，应设置清洗装置，并应便于操作。 42 点式玻璃幕墙的性能要求 421点式玻璃幕墙应根据建筑幕墙物理性能分级标准GB/T15225-94进行物理性能分级，按照建筑物所在地区的地理、气候条件、建筑物高度、体型和环境条件进行设计。物理性能包括：风压变形性、空气渗透性、雨水渗透性、保温性和隔热性。 422 点支玻璃幕墙的防火性能要求 点式玻璃幕的防火设计应复合建筑设计防火规范GBJ16-87和高层民用建筑设计防火规范GB50045-95的有关规定。 423 点支玻璃幕墙的防雷性能要求 点支玻璃幕墙的防雷设计应符合建筑防雷设计规范GB50057-94的有关规定。目强硬形成自身的防雷体系，并应与主体结构的防雷体系可靠的连接。 43 点式玻璃幕墙的构造要求 431 金属固定件将面玻璃与玻璃肋或钢架支承体系连接成一个整体的玻璃幕墙，必须满足强度和变形条件，要合理选择钢架及金属固定件的形式。 432 点式玻璃幕墙所用玻璃必须经钢化处理。 433 玻璃支撑点孔边至玻璃外边的距离a取5t-8t，t为玻璃厚度，(当多层玻璃是，t取后者。) 434 玻璃与玻璃之间采用结构硅酮密封胶蜜封，玻璃与结构间采用耐候硅酮密封胶密封。 435 玻璃与钢槽之间或在耐候硅酮密封胶内，采用聚乙烯发泡材料作填充材料。 436 在主体结构与玻璃幕墙构件之间，应加设耐冲击柔性物质， 如尼龙、橡胶。5.点式玻璃幕墙的玻璃设计要求 51 一般规定 511 对重力荷载、风荷载、地震作用和温度作用拥有足够的承载力。 512 在上述荷载作用下，不应使幕墙构件产生有害的变形。当主体结构与幕墙产生有限的相对位移时，应不影响幕墙的使用性能。 513 计算玻璃的强度时，应采用荷载设计值（荷载标准值乘以荷载分项系数）；计算正常使用的变形时，应采用荷载标准值。 52 点支玻璃幕墙的荷载取值 521 除风荷载以外，其余荷载的取值同现行建筑结构规范GBJ9-87规定。 522 作用在结构上的风荷载标准值可按下式计算： Wk=zzs W0 Wk作用在幕墙上的风荷载标准值（N/mm2） z瞬时风压的阵风系数，对于直接承受风荷载的构件(如安装幕墙的金属固定件的钢横杆、纵杆等)取2.25，其他不直接承受风荷载的结构，取1.2。 z风压高度变化系数，按建筑结构荷载规范GBJ9-87采用。 s风荷载体型系数，一般幕墙取±1.5,雨蓬取2.0,采光顶取1.5,其它部委按建筑结构荷载规范GBJ9-87规定采用，建筑物进行了风洞试验时，可按风洞试验结果确定。 W0基本风压（N/mm2），按建筑结构荷载规范GBJ9-87采用。 53 点支玻璃幕墙的玻璃设计要求 531 风荷载设计值：W=1.4 Wk 532 点支承玻璃强度的近似计算 5321 四点支承矩形玻璃板按建筑结构静力计算手册有关计算方法计算。 5322 六点、八点支承矩形玻璃计算方法同四点支承玻璃，但tx，ty取两个方向上支承点间的距离。 533 挠度fL/75，L为所对应方向上支承点距离。 534 玻璃支承点处连接件对玻璃孔的挤压应力。 jy=Pjy/Ajy= Pjy/tdfg Pjy每个支承点在平行于玻璃面方向上所承受的荷载设计值。（N） Ajy玻璃孔承受挤压的面积（mm2） t玻璃（叠加）厚度（mm） d玻璃孔直径（mm） fg玻璃大面上的强度（N/mm2） 54 计算斜玻璃承载力及变形时，荷载应计入风荷载、雪荷载、雨水荷载等重力荷载及施工荷载在垂直于玻璃平面方向上的分量，按照5.3.2.1和5.3.2.2计算。 55 在年温度变化影响下，玻璃边缘与边框之间发生挤压时，在玻璃中产生的挤压温度应力t1可按玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-96中5.4.3计算。 56 垂直于玻璃幕墙平面外的分布水平地震作用。可按玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-96中5.4.4计算。 57 平行于幕墙平面的水平地震作用。可按玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-96中5.4.5计算。 58 中央及边缘温度产生的温度应力t2可按玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-96中5.4.4计算，其中玻璃中央和边缘的温度Tc、Ts可按可按建筑玻璃应用技术规程JGJ113-97中附录B计算。6.点支玻璃幕墙构件制作技术要求 61 一般规定 611 加工制作构件前要彻底理解及掌握加工图后，方可进行施工。 612 加工制作或所采用的零配件的材料应符合本企业标准的要求，并应有出厂合格证。 62 玻璃的加工技术要求 621 玻璃边缘不得有缺口和斜曲，可见边不允许有崩边出现。裁割后的玻璃，其形状和尺寸必须准确，断面要光洁，边缘应进行处理。 622 点支玻璃幕墙玻璃四周均应精磨边。 623 钻孔孔径尺寸公差为±1mm，中心距公差为±2mm。 624 玻璃不宜搁置或依靠在可能损伤玻璃边缘和玻璃表面的物体上。玻璃的保管以立放为原则，要放在尽可能干燥的场所，搁在木制或有橡胶覆盖的架子上。 625 根据玻璃的重量、尺寸、现场状况和搬运距离等因素，采用适当的搬运工具和方法，搬运道路要平，应清除管线等障碍，空间的宽度、高度要有余地。 63 金属固定件制作技术要求 631 金属固定件采用的材料的力学性能和化学成分应符合现行国家标准。 632 铸造不锈钢金属固定件的外观要求 6321 铸造表面要求光滑、整洁、棱角清晰，无毛刺。 6322 表面要求无气孔、砂眼、渣眼、缩孔，不允许有裂纹、冷隔、缩松等严重缺陷。 6323 每件铸件在内侧记不影响强度位置允许有气孔，气孔直径不大于2.5mm,深度不大于0.5mm，气孔个数不超过2个气孔间隔距离不小于30mm。 6324 铸造表面要喷砂抛光、表面明光或亚光。 6325 其它钢材表面应进行防腐蚀处理。 6326 铸造不锈钢金属固定件尺寸允许偏差，见附表1。 附表1 序号 项 目 允许偏差（mm） 孔距220 孔距220 1 爪孔相对中心孔位置 ±1.0 ±1.5 2 爪孔直径 ±0.5 ±0.6 3 两爪孔中心距尺寸 ±1.0 ±1.5 4 爪孔平面度 2.0 2.57.点支玻璃幕墙安装技术要求 71 一般规定 711 安装点支玻璃幕墙的钢结构应符合钢结构工程施工及验收规范GB50205-95的要求。 712 点支玻璃幕墙的构件及零附件的材料品种、规格、色泽和性能，应符合设计要求。 713 点支玻璃幕墙的安装施工应单独编制施工组织设计方案。 72 安装施工准备： 721 构件搬运、吊装时不得碰撞和损坏。 722 构件应按品种和规格堆放在特种架子或垫木上。在室外堆放时应采取保护措施。 723 构件安装前均应进行检验与校正。构件应平直、规方，不得有变形和刮痕。不合格的构件不得安装。钢构件安装前的检验标准应符合附表2的规定。 附表2 项 目 允许偏差 钢柱长度 L10m ±4.0mm 钢柱长度 10mL30m ±6.0mm 钢柱长度 30m ±8.0mm钢珠上钢爪座孔的孔距（对应于一块玻璃） 水平、竖向 ±1.0mm 对角线 ±4.0mm 钢柱平面度 ±8.0mm 钢柱的弯曲挠度L/1500, 5mm 钢梁长度 ±2.0mm 724 点支玻璃幕墙的钢结构与主体结构连接的预埋件、支座等，应在主体结构施工时按设计要求埋设，埋件应牢固、位置准确，埋设标高、位置偏差允许范围应符合附表3的规定。 73 点支玻璃幕墙的安装施工技术要求 731 点支玻璃幕墙的施工测量应符合以下要求： 7311 点支玻璃幕墙分格轴线的测量应与主体结构的测量配合，误差应及时调整，不得积累。 7312 测量应在风力不大于4级的情况下进行，定期定时对幕墙的垂直及立柱位置进行校核。 附表3 项 目 允许偏差(mm) 预埋件标高 0.0 5.0 预埋件不水平度 1/100 预埋件位置 ±20.0 支座面标高 ±1.5 支座面不水平度 1/100 支座面中心偏移 ±1.0 两支座中心距 ±2.0 地脚螺栓中心距 ±2.0 地脚螺栓对角线 ±3.0 732 玻璃幕墙钢结构立柱时，应将立柱先与铰支座连接，然后再与主体预埋件连接，并应进行调整与固定。 733 横梁应按一定的焊接顺序进行安装，当安装完一个单元后，应进行检查、调整、校核、固定，使其符合质量要求。 734 钢结构安装施工质量标准应符合附表4的规定： 735 点支玻璃幕墙玻璃安装应按下列要求进行： 7351 玻璃安装前，首先进行清洗擦净。 7352 玻璃与钢构件不得直接接触。玻璃幕墙与周边凹槽应保持一定空隙，每块玻璃下部应设不小于二块弹性定位垫块；垫块的宽度与槽口宽度应相同，长度不应小于100mm。 7353 玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，内外接缝采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水。 7354 玻璃安装质量应符合附表5的规定。 736 玻璃胶的施工应符合下列要求： 7361 施工前，应将施工处清洗干净。 7362 严禁使用过期、变质结构胶、密封胶；严禁将结构胶、密封胶混用。 737 玻璃幕墙安装施工应对下列项目进行隐蔽验收： 7371 构件与主体结构的连接节点的安装。 7372 幕墙伸缩缝。 74 点支玻璃幕墙的保护及清洗 741 玻璃幕墙的构件、玻璃和密封等应制定保护措施，不得使其变形。 742 施工中玻璃幕墙及构件表面的粘附物应及时清除。玻璃幕墙工程完成后，应制定清扫方案，使用中性清洁剂，清洗后应及时用清水冲洗干净。 75 点支玻璃幕墙产品安装施工的安全措施 751 安装玻璃幕墙用的施工机具在使用前，应进行严格检验。电动工具应作绝缘电压试验；手持玻璃吸盘和玻璃吸盘安装机，应进行吸附重量和吸附持续时间试验。 752 施工人员应配备安全帽、安全带、工具袋等。 753 现场安装时，在焊件下放应设接焊渣装置。 76 点支玻璃幕墙工程验收前应作以下准备自检工作 761 玻璃幕墙工程验收前应将其表面擦洗干净。 762 玻璃幕墙工程验收前应准备下列资料： 7621 设计图纸、计算书、文件，设计修改和材料代用文件。 7622 材料出厂质量证书、幕墙物理性能检验报告（风压、气密、水密三性报告），结构硅酮密封胶相容性试验报告。 7623 预制构件出厂质量证书。 7624 隐蔽工程验收文件。 7625 施工安装自检纪录。 附表4 项 目允许偏差(mm) 检查方法钢结构 垂直度H30m 10.0 激光经纬仪 或光学经纬仪30mH60m 15.060mH90m 20.0H90m 25.0 竖直结构垂直度 3.0 3M靠尺 塞尺 钢结构 横向水平度B35m 5.0 激光水准仪 或光学水准仪35mB60m 7.0B60m 10.0 横向构件 水平度构件长度L2m 1.5 L2m 2.0 相邻横梁标高差 1.0水平尺、塞尺 相邻立柱标高差 2.0激光水准仪或光学水准仪 相邻立柱距离差 3.0卷尺 立柱轴线位移 2.0卷尺 相应于一块 玻璃的钢爪 中心距水平方向误差 ±1.0靠尺竖直方向误差 ±1.0对角线方向误差 ±3.0 相邻钢爪孔中心水平度 2.0水平管 相邻钢爪孔中心垂直度 1.0吊线尺 钢爪加工端面平行度 0.5卡尺 座孔中心线与立柱或横梁 中心线垂直度偏差 0.4吊线尺、水平尺、卡尺763 点支玻璃幕墙安装施工时应对以下项目进行隐蔽验收。 7631 构件与主体结构的连接节点的安装。 7632 幕墙四周与主体结构之间间隙节点的安装。 7633 幕墙防雷接地节点的安装。 附表5 项 目允许偏差(mm) 检查方法 幕墙平面度 303M靠尺、钢板尺 幕墙垂直度H30m 100光学经纬仪或激光经纬仪30mH60m 15060mH90m 200H90m 250 竖缝直线度 303M靠尺、钢板尺 横缝直线度 303M靠尺、钢板尺 拼缝宽度 20卡尺 相邻玻璃高低偏差 20深度尺 相邻玻璃缝宽偏差 20卡尺 玻璃对角线差 30卷尺 764 玻璃幕墙工程质量检验应进行观感检验和抽样检验，并应以一幅玻璃幕墙为检验单元，每片玻璃均应检验。 765 点支玻璃幕墙观感检验应符合下列要求： 7651 幕墙分格玻璃拼缝应横平竖直，缝宽应均匀，并应符合设计要求。 7652 玻璃的品种、规格应与设计相符，不应有析碱、发霉等缺陷。 7653幕墙周边封口、沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理及防雷体系应符合设计要求。 7654幕墙隐蔽节点的遮封装饰应整齐美观。 766 点支玻璃幕墙工程抽样检验应符合下列要求（抽样5%） 7661 金属固定件及连接件表面不应有铁屑、毛刺、油斑或其他污 垢。 7662 玻璃应安装或粘接牢固，泡沫棒和密封胶应镶嵌密实，填充 平整。 7663 钢化玻璃表面质量应符合GB-9963规定。 7664 每平方米玻璃的表面质量应符合附表6的规定。 7665 一个分格上连接件表面质量应符合附表7的规定 7666 钢结构焊接分项工程质量应符合表8规定。 附表6 项 目 质 量 0.1-0.3mm宽划伤痕 长度小于100mm,允许8条 擦伤(2M处观看) 不大于500 mm2 附表7 项 目 允许偏差 擦伤面积 400mm 划伤总长度 120mm 粗糙度 3.2m 附表8 项 目 允许偏差(mm)检验方法 一级 二级 三级 对 接 焊 缝焊缝余高(mm)200.5-2.00.5-2.50.5-3.5焊缝量规20400.5-3.00.5-3.50.5-4.0 400.5-4.00.5-4.50.5-5.0 焊 缝 0.1t0.1t0.15t卡尺 错 边2.02.03.0 角 焊 缝焊缝余高 K6 0-1.5焊缝量规 K6 0-3.0焊脚尺寸 K6 0-1.5 K6 0-3.0T型接头焊缝 20 0-2.0焊缝量规 2040 0-3.0 40 0-4.08.点式玻璃幕墙产品安装验收技术要求 81 点支玻璃幕墙工程验收 811 玻璃幕墙工程验收前，应将其表面擦洗干净。 812 玻璃幕墙工程验收时，应提交下列资料： 8121 设计图纸、计算书、文件、设计修改和材料代用文件； 8122 材料出厂质保书、结构硅酮密封胶相容性试验报告及幕墙物理性能检验报告； 8123 预制构件出厂质量证明书； 8124 隐蔽工程验收文件和施工安装自检纪录； 813 玻璃幕墙工程验收检查数量，按有代表性的自然间抽查10%或不小于2自然间。 814 验收时检查玻璃品种、规格、色彩及安装质量是否符合设计和本企业标准规定的要求。 815 安装好的玻璃应平整、牢固，不得有松动现象。 816 玻璃胶应粘结牢固、胶缝表面平整、光滑，且不得有气泡、杂质。 817 钢化玻璃表面不得有划痕。 818 钢结构表面应喷涂防锈漆、防腐油漆，对焊缝要进行打磨，消除棱角和尖角，达到光滑过渡。 819 竣工的玻璃工程表面应洁净，不得留有油污、玻璃胶、涂料等斑渍。 82 玻璃幕墙工程的保养与维修 821 玻璃幕墙工程验收交工后，使用单位应及时制定幕墙的保养、修计划与制度。 822 玻璃幕墙的保养应按下列要求进行： 8221 应根据幕墙面积、灰污染程度，确定清洗幕墙的次数与周期，一般维修期为一年，并进行清洗。 8222 清洗幕墙外面的机械设备应操作灵活方便，以免擦伤幕墙面。 823 玻璃幕墙的检查与维修应按下列要求进行： 8231 当发现螺栓松动时，应拧紧或焊牢，当发现连接件锈蚀应除锈补漆。 8232 当发现玻璃松动、破损应及时修补或更换。 8233 当发现密封胶脱落或损坏，应及时修补与更换。 8234 当发现幕墙构件及连接件损坏，或连接件与主体结构松动或脱落，应及时更换或采取措施加固修复。 8235 当遇台风、地震、火灾等自然灾害时，灾后应对玻璃幕墙进行全面检查，并就损坏程度进行维修加固。